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后張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、原材料1、混凝土詳見混凝土實(shí)施細(xì)則。2、后張法用的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線應(yīng)是符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBT5223-95、GB/T5224-95、GB/T5223-95、GB/5224-95的要求。3、預(yù)應(yīng)力鋼材孔道的預(yù)留方法較多,一般采用波紋管,這種管預(yù)埋在混凝土梁中可以隨意彎曲且不漏水漏漿。孔道上需預(yù)留壓漿排氣孔。4、后張錨頭下的墊板鋼板,切割與管道相同直徑的孔上面有錨固鋼筋,安裝時應(yīng)與孔道出口中線垂直。二、后張工藝1、立好一側(cè)模板后,即應(yīng)裝好非預(yù)應(yīng)力鋼筋并在鋼筋上裝好預(yù)留管道,管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求的位置,按圖示曲線裝設(shè),橫向位置也必須準(zhǔn)確。預(yù)留壓漿排氣孔道,并加木塞,以防異特進(jìn)入孔道。2、澆筑混凝土,并留試樣準(zhǔn)備做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生及同條件養(yǎng)護(hù),過一段時間就要取一組做試驗(yàn),待同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時即可進(jìn)行張拉。3、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行張拉。千斤頂最好放在兩端同時張拉,所用錨具應(yīng)經(jīng)過熱處理使之達(dá)到洛式硬度HRC55-58。千斤頂應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)時試驗(yàn)機(jī)或應(yīng)力環(huán)的精度應(yīng)達(dá)2%。后張錨具,大部分是費(fèi)氏錐式錨。使用低碳回火鋼絲做成鋼筋束,兩端在錨頭內(nèi)沒梳形板。各鋼絲應(yīng)互相平行沒有扭結(jié),使每根絲兩端都能辨認(rèn)。鋼絲張拉在氣溫+5℃以下不能進(jìn)行。鋼絲張拉到控制應(yīng)力的105%并保持5分鐘后,將應(yīng)力降低到控制應(yīng)力的100%,并測量鋼絲的伸拉度。如鋼絲伸長量和換算出來的應(yīng)力與油表指示應(yīng)力偏差不超過5%,則認(rèn)為張拉合格,否則應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。張拉合格后即可作開始灌漿的準(zhǔn)備。4、孔道灌漿。在灌漿前應(yīng)用壓縮空氣對孔道進(jìn)行吹掃,再以每升0.01Kg氫氧化鈣的水清洗耳恭聽孔道,然后用壓縮空氣吹干,所有壓縮空氣應(yīng)無油。灰漿應(yīng)用活塞壓漿機(jī)壓進(jìn)管道,灰漿應(yīng)從低處壓向高處,在最高處開孔排氣直至排氣孔冒出灰漿為止。灌漿要進(jìn)行兩次,使灰漿充滿管道,避免管留有半月形空隙。灌漿用的灰漿為硅酸鹽水泥凈漿,水灰比應(yīng)控制在0.38-0.42之間。此外可以加入一定量的減水劑,但不得用含有氯化物的外摻劑?;覞{強(qiáng)度用100㎜立方體試件標(biāo)養(yǎng)28天,強(qiáng)度應(yīng)不小于40Mpa。構(gòu)件溫度在+5℃以下時不能進(jìn)行灌漿,灰漿的溫度也不應(yīng)大于32℃。灌漿工作應(yīng)填寫記錄。5、封錨。在壓漿后將錨具周邊擦洗干凈,然后放置鋼絲網(wǎng),支立模板澆制封錨混凝土,封錨凝土應(yīng)不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,澆封錨混凝土?xí)r應(yīng)注意構(gòu)件長度,控制其不超過長度允許值。三、監(jiān)理程序后張預(yù)應(yīng)力梁的監(jiān)理程序見圖。1、承包商先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,主要是備好原材料,建設(shè)好預(yù)制場地,做好大梁底模和底模的基礎(chǔ),準(zhǔn)備好模板機(jī)具如起重設(shè)備等,建好混凝土預(yù)拌廠,備好運(yùn)輸設(shè)備。做好水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)核,連同原材料出廠證件一并報監(jiān)理工程師審批。2、承包商在做好初步準(zhǔn)備工作并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,即可編制開工報告。開工報告的內(nèi)容包括制件名稱及要供應(yīng)的橋梁名稱、開工日期、計(jì)劃進(jìn)度、預(yù)期竣工日期、材料、機(jī)具、模板、預(yù)拌廠、水電供應(yīng)張拉設(shè)備、灌漿設(shè)備、錨具等項(xiàng)。開工報告經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,即可組織開工。3、承包商在備好的底模上支立模板,絆扎預(yù)先加工過的非預(yù)應(yīng)力筋,按圖紙所示位置綁好預(yù)應(yīng)力管道,留好灌漿排氣孔,放好錨頭墊板、支座墊板等,經(jīng)駐地監(jiān)理人員旁站監(jiān)督并檢查后才可進(jìn)行封模。封模前應(yīng)提醒施工人員注意放好保護(hù)層墊塊或支架,清掃模內(nèi)各部位,不得過且過雜物遺留在內(nèi)。4、澆制混凝土。在澆制過程中,監(jiān)理人員要始終現(xiàn)場旁站,要注意留取試件,一級進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生用以檢查混凝土強(qiáng)度,另備若干組隨梁做同條件養(yǎng)生,用以控制拆模和張拉。5、現(xiàn)場混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)傳遞強(qiáng)度后,即可通過在孔道中預(yù)留的鋼絲穿拉預(yù)應(yīng)力鋼束,或用特制穿鋼束的鐵帽,把鋼束穿入各孔道并裝好錨具和千斤頂,接好路面。6、開動油泵向千斤頂中送油,進(jìn)行張拉,張拉至鋼絲不控制應(yīng)力的105%,再回放至100%,然后用千斤頂錨固住鋼筋和錨頭,同時要檢測鋼筋伸長率并進(jìn)行核對,整個張拉過程要做好張拉記錄(見附表7-9)。張拉應(yīng)按圖示程序?qū)ΨQ張拉,使梁的受力平衡,避免出現(xiàn)翹曲。7、張拉合格后即可開始灌漿,使孔道內(nèi)圍在鋼筋周圍都是水泥漿。灰漿的抗壓強(qiáng)度為40Mpa,用100㎜立方體試塊測試,水灰比為0.38-0.42。灰漿壓力最高達(dá)0.7Mpa。灌漿時應(yīng)由排氣孔排氣,并直到有灰漿從排氣孔溢出為止。灌漿應(yīng)重復(fù)進(jìn)行一次,以免孔道不密實(shí)而留有空隙。8、灌漿完畢后,即可刷凈錨頭周圍,支立模板澆筑混凝土封錨。9、從支一面?zhèn)饶!⒔壴穷A(yù)應(yīng)力鋼筋開始至灌漿封錨,監(jiān)理工程師應(yīng)始終旁站監(jiān)督并進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。10、封錨以后,承包商即可填寫中間交工證書并送監(jiān)理工程師簽認(rèn),其后的程序與涵管監(jiān)理等相同。在封錨混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,構(gòu)件不準(zhǔn)起吊運(yùn)輸。四、監(jiān)理重點(diǎn)1、檢查張拉千斤頂油表是否經(jīng)常進(jìn)行校對。2、檢查張拉過程、預(yù)應(yīng)力建立值、有無斷絲滑移現(xiàn)象。3、檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到應(yīng)力傳遞強(qiáng)度。4、批準(zhǔn)構(gòu)件的起吊運(yùn)輸。5、檢驗(yàn)預(yù)留孔道位置是否符合要求。監(jiān)理程序 施工程序熟悉圖紙,準(zhǔn)備資料、機(jī)具模板、底模,提出混凝土配合比檢查復(fù)核并批準(zhǔn)原材料及混凝土配合比熟悉圖紙,準(zhǔn)備資料、機(jī)具模板、底模,提出混凝土配合比檢查復(fù)核并批準(zhǔn)原材料及混凝土配合比開工報告審查批準(zhǔn)開工報告審查批準(zhǔn)在底模上支模綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋及留孔道心在底模上支模綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋及留孔道心旁站監(jiān)督抽查旁站監(jiān)督抽查澆筑混凝土澆筑混凝土檢查混凝土強(qiáng)度自檢混凝土強(qiáng)度檢查混凝土強(qiáng)度自檢混凝土強(qiáng)度穿預(yù)應(yīng)力鋼筋穿預(yù)應(yīng)力鋼筋旁站檢查張拉錨固旁站檢查張拉錨固灌漿灌漿封錨封錨檢查簽認(rèn)中間交工證書檢查簽認(rèn)中間交工證書后張預(yù)應(yīng)力梁監(jiān)理程序框圖預(yù)應(yīng)力張拉記錄表工程名稱日期施工部位氣溫張拉束編號混凝土強(qiáng)度鋼絲規(guī)格編號附圖錨具規(guī)格編號千斤頂型號編號油表表編號初始張拉設(shè)計(jì)應(yīng)力值(MPa)控制張拉設(shè)計(jì)應(yīng)力值錨具錨具力(t)修正系數(shù)修正系數(shù)壓力表讀數(shù)(MPa)理論壓力表讀數(shù)(MPa)理論壓力表讀數(shù)(MPa)實(shí)際壓力表讀數(shù)(MPa)實(shí)際壓力表讀數(shù)(MPa)備注實(shí)際伸拉長值(㎜)實(shí)際伸拉長值(㎜)理論計(jì)算彈性伸長值(㎜)理論計(jì)算彈性伸長值(㎜)張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人:記錄:制表:預(yù)應(yīng)力孔道(壓漿)施工記錄工程名稱施工單位砂漿稠度氣溫表格編號砂漿泌水性壓漿溫度壓漿日期序號束號孔號第一次壓漿備注壓漿冒漿壓力(MPa)實(shí)況計(jì)(分)時壓漿時間停壓時間簽章:張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人:記錄:制表:后經(jīng)張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0初應(yīng)力1.05σcon(持荷2min)σcon(錨固)鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳筋0初應(yīng)力1.03σcon(錨固)低松馳力筋0初應(yīng)力(持荷2min)σcon(錨固)其他錨具0初應(yīng)力1.05σcon(持荷2min)σcon(錨固)鋼絲束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳筋0初應(yīng)力1.03σcon(錨固)低松馳力筋0初應(yīng)力(持荷2min)σcon(錨固)其他錨具0初應(yīng)力1.05σcon(持荷2min)σcon(錨固)精軋螺紋鋼筋直線鋼筋時0初應(yīng)力0σcon(持荷2min)曲線鋼筋時00σcon(持荷2min)σ(上述程序可反復(fù)幾次)0初應(yīng)力0σcon(持荷2min)注:1、表中σcon為張拉時的控制應(yīng)力,包括預(yù)應(yīng)力損失值;2、兩端同時張拉時,兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長、插墊等工作基本一致;3、梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力,然后于持荷5min后測伸長和錨具。張預(yù)應(yīng)力
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