普工特種工各工種安全操作規(guī)程匯編四

安全操作規(guī)程

匯編版

安全為本預(yù)防為主綜合治理

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By-壹貳數(shù)據(jù)

中燙、大燙、整燙工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，先打開電源，再打開蒸汽閥門，然后打開燙斗

蒸汽按鈕，放掉燙斗內(nèi)殘留水分。燙臺(tái)布骯臟時(shí)，要及時(shí)換新臺(tái)

布。

2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開，避免電線外的塑料和

橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。

3、要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、

無麻印，杜絕燙糊。

4、要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，

如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆

卸機(jī)器。

5、燙斗不用時(shí)，必須放回金屬托盤上，放在臺(tái)面上是不允

許的，如果熱的燙斗放了時(shí)間長(zhǎng)或人走開后，臺(tái)布容易受熱過度

引起火災(zāi)。

6、在使用蒸汽熨斗時(shí)，要防止用完汽。下班前，應(yīng)關(guān)掉蒸

汽、電源。

主控操作工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輻道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由

經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)

入主控室。

L3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對(duì)職責(zé)

范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。

2.正常作業(yè)

2.1切割時(shí)，火切機(jī)切割區(qū)域必須無人，在事故切割時(shí)，禁

止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是

必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

3.2在輻道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí)，相關(guān)設(shè)備必須斷

電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。

鑄工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查自用設(shè)備和工具，砂型必須排列整齊，并留

出通道。

2、造型時(shí)要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用

泥補(bǔ)牢，防止漏鐵水。

3、禁止用嘴吹型吵，使用吹風(fēng)器時(shí)，要選擇無人方向吹，

以免砂塵攻入眼中，不能用吹風(fēng)器開玩笑。

4、搬動(dòng)砂箱和砂型時(shí)一定要接順序進(jìn)行，以免倒下傷人。

吊運(yùn)重物或砂箱時(shí)要牢靠，并聽從統(tǒng)一指揮。操作時(shí)，隨時(shí)注意

過頂行車鈴聲，避讓吊運(yùn)重物。

5、澆傳鐵水時(shí)，穿戴好防護(hù)用具。除直接操作者外，其他

人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn)，步伐一致。

6、澆鑄前必須烘干鐵水包，扒砂棒一定要預(yù)熱，鐵水面上

只能覆蓋干草灰，不能用草包等其他易燃物。

7、澆鑄速度及流量要掌握適當(dāng)，澆鑄時(shí)人不能站在鐵水正

面，并嚴(yán)禁從冒口正面觀察鐵水。

8、發(fā)生任何問題時(shí)，要保持鎮(zhèn)靜，服從統(tǒng)一指揮。

鑄焊工安全操作規(guī)程

1焊組工人需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后才能持證上崗操作。

2操作場(chǎng)地嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品，工作場(chǎng)地有良好的通風(fēng)

設(shè)備和光線。

3上班要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各

連接件的螺絲是否固緊、管路有無泄漏。

4點(diǎn)火前一定要檢查射吸性能是否完好，氣管是否有漏氣現(xiàn)

象，要先開乙快氣閥，排完管內(nèi)的混合氣體后方可點(diǎn)火，以免造

成點(diǎn)火事故。

5焊接完畢后要先關(guān)緊乙快氣管閥門，后關(guān)氧氣閥門。焊槍

要放到指定的地點(diǎn)，不能隨意亂放。

6工作時(shí)集中思想，不許說笑、打鬧，確保安全生產(chǎn)。

7下班后一定要熄滅焊炬，關(guān)閉乙快、氧氣瓶的閥門，并放

出管內(nèi)余氣。清掃工作場(chǎng)地，關(guān)斷設(shè)備電源，維護(hù)好設(shè)備的保養(yǎng)

工作。

8應(yīng)遵守氧氣瓶、乙快瓶安全操作規(guī)程。

鑄件退火工安全操作規(guī)程

1、工作前須檢督爐體、爐門、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備

是否正常，有無倒塌，拆斷開裂等不安全因素存在，如有應(yīng)妥善

處理后才能開爐。

2、燒火時(shí)，要認(rèn)真檢查煤中的爆炸物，停風(fēng)過程煤層不得加

得過厚，以防發(fā)生煤氣爆炸，清除煤渣要隨時(shí)處理不得積震顫堆

放。

3、裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具

是否可靠。

4、裝卸大鑄件或薄壁工件時(shí)，一定要墊平放穩(wěn)，相鄰之間要

適當(dāng)留出空隙，裝車高度不得超過工藝規(guī)定。

5、出爐前應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機(jī)構(gòu)

是否好用。

6、出爐及搬運(yùn)時(shí)，無關(guān)人員不得靠近平車兩側(cè)，以免砂箱或

工作倒塌傷人，禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

7、工作物溫度高于400℃時(shí)，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊（應(yīng)

采取隔熱措施）以免退火后斷裂，使用行車吊運(yùn)工作物，應(yīng)遵守

行車及起重工安全守則。

裝輻工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的軋輯，裝短時(shí)軸

承應(yīng)放置穩(wěn)定，裝上短時(shí)瓦蓋要加墊，搬正扁頭時(shí)人不得站

在軸箱兩側(cè)，以防傾翻傷人。

2、吊運(yùn)裝輯箱時(shí)，扁擔(dān)橫梁必須兩頭平衡一面傾倒滑

脫。

3、緊吊瓦螺絲套筒搬手必須合適，能將螺帽全部套上,

搬動(dòng)時(shí)要站穩(wěn)。兩人搬動(dòng)時(shí)密切配合以防搬滑跌倒。

4、裝拆定徑短時(shí)，機(jī)架要放置平穩(wěn)，從機(jī)架中取出定

徑輻時(shí)吊車必須緩慢上升，應(yīng)用輔助繩索將兩軸承箱聯(lián)在一

起，以免滑脫。

5、翻定徑機(jī)架時(shí)必須專人指揮，吊車主副鉤配合使用。

6、使用撬桿時(shí)，人體不能正對(duì)撬桿端，以防彈起傷人。

7、使用手砂輪機(jī)，必須遵守‘砂輪安全規(guī)程

8、工作完畢必須保證做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

裝配工安全操作規(guī)程

一、裝配場(chǎng)所內(nèi)要保持清潔。

二、不得將損壞或不合格的零件裝配入刀內(nèi)。

三、必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級(jí)安裝，以免發(fā)生漏

裝現(xiàn)象。

四、裝配完成的刀具，先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行專檢，

不合格產(chǎn)品必須當(dāng)天返工再送檢，直至合格。

五、裝配好的刀具必須堆放整齊，確保質(zhì)量以免搞亂。

六、裝配中發(fā)現(xiàn)對(duì)有質(zhì)量等懷疑的零件，必須報(bào)告有關(guān)部門

查對(duì)圖紙，不得含糊生產(chǎn)。

七、下班后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1.工作前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是

否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與

其它貨物混裝，裝運(yùn)過程不吸煙。

3.裝卸堆放時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，

堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放高芳不超高，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊

墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。

4人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同

一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)

一致。

5.使用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超

寬。如須超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，

要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

6.裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前

欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下車。

7.起吊裝箱件時(shí)，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊

線標(biāo)志掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

8.裝卸車時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在

吊物下面。

9.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路

面堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口

處須襯墊、卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼繩邊不

準(zhǔn)站人。

10.在鐵路貨場(chǎng)裝運(yùn)物件時(shí)，必須遵守該貨場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定。

自動(dòng)和手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍

環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑

入平臺(tái)孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,

以防乙快氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時(shí)要加強(qiáng)檢查,

用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，

以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、

乙快開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)

火。

6.氧氣瓶（管路）和乙快（管路、氣鼓）與明火操作的地

方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)

禁帶油的工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余

壓力，嚴(yán)防乙快氣倒灌，引起爆炸。

8.工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場(chǎng)。

鉆工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用

手拿著鉆。

3.使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手

動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造

成事故。

4.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，

要用刷子或鐵鉤清除。

5.精較深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在

刀具上。

6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸

旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫

臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且

都要卡緊。

整經(jīng)工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)時(shí)，整經(jīng)擋車工不可離開工作崗位，以免倒斷頭和

紗線撞煞。

2、落軸時(shí)一定要二人專心一致，上軸時(shí)動(dòng)作要互相協(xié)調(diào)。

3、上好盤頭要扳正二邊位置，螺絲要旋緊，以免開車震動(dòng)

盤頭脫出發(fā)生事故。

4、上空盤頭后，應(yīng)當(dāng)開慢車，到紗頭卷入盤頭內(nèi)后，再正

常開車。

5、斷頭時(shí)，必須等機(jī)器停止后，才能打慢車找頭。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在大滾筒附近做清潔工作，及其它工

作。

7、落軸后需將連接件及時(shí)拆下并放置擱架上。

8、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)車并切斷電源，通知

有關(guān)人員修理。

9、停機(jī)半小時(shí)左右，而且沒有人在場(chǎng)時(shí)要將緊急按扭按下,

一小時(shí)以上要關(guān)閉電源。

10、上班時(shí)應(yīng)檢查清理機(jī)身、地面、導(dǎo)軌、溝槽內(nèi)不要有回

絲雜物。下班前做好機(jī)臺(tái)清潔衛(wèi)生工作。

織造工安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查機(jī)臺(tái)是否有修車標(biāo)志或他人工作，確信

無危險(xiǎn)情況才能開車。二人在同機(jī)臺(tái)上工作，應(yīng)先打招呼再開車。

2、開關(guān)車要逐臺(tái)進(jìn)行，嚴(yán)禁雙手同時(shí)關(guān)車。

3、巡回時(shí)要注意車擋情況，不準(zhǔn)穿越車頭小車擋，不準(zhǔn)在

車頭停留。

4、清理梭庫(kù)、揚(yáng)起背板上的飛花、回絲、清掃吊綜，處理

刺軸繞布等，都要停車進(jìn)行。

5、巡回檢查時(shí)，對(duì)于開口不清，梭子運(yùn)行不穩(wěn)，投梭部分

機(jī)件松動(dòng)等跡象，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車豎起信號(hào)牌,

不處理好不準(zhǔn)開車。

6、發(fā)現(xiàn)軋梭、飛梭等情況，應(yīng)立即檢查或豎起信號(hào)牌。

7、拆布時(shí)必須關(guān)上電機(jī)開關(guān)，梭子放入梭庫(kù)，拆完布開車,

先開慢車查看梭口情況是否良好，以防飛梭。

8、遇突然停電，必須迅速逐臺(tái)關(guān)車。

9、發(fā)現(xiàn)火警要行動(dòng)迅速，態(tài)度要鎮(zhèn)靜，應(yīng)做到：發(fā)現(xiàn)有焦

味及時(shí)反應(yīng)，并迅速找出焦味的起因；發(fā)現(xiàn)火警首先切斷電源,

移開易燃物品；小火用滑石粉，大火用滅火器。

值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須具備特種作業(yè)操作證，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操

作方法。并具備在異常下采取措施的能力。

2、要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作

票制度咬接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)由動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作。

若有必要時(shí)移開遮攔時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。

5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器和

避雷針。

6、巡視配電裝置，進(jìn)入高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)

責(zé)人必須復(fù)誦核對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

8、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)

刀閘的順序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備

更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連

鎖裝置的）可以由單人操作。

10、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕

緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，

并站在絕緣墊上。

12、電器設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為為有電，不

得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮攔，以防突然來電。

13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)該按照工作票制度要求做好防護(hù)措

施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)

人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可

開工簽證，方可開始工作。

14、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同

檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。

15、在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘供電。

16、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正常活動(dòng)范圍小于規(guī)定的設(shè)

備必須停電。帶電部分工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。

17、停電時(shí)必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，

而必須拉開電閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須

從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源

要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

18、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓登記合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)

分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上實(shí)驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴

上絕緣手套。

19、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備卻已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)

可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電流的部分都要裝設(shè)接地線，接地

線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾

固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。裝設(shè)接地線時(shí)必須先接好地

端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)的順序與此相反，裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣

手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線

應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄。

20、在電容器組回路上工作時(shí)必須要將電容器逐個(gè)對(duì)地放電。

21、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止

合閘，有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備這欄上和禁止通行

的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“應(yīng)在此地工作”的警

示牌。

22、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方

負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。

嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

23、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的

前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴安全帽，穿長(zhǎng)袖衣服，

戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的

帶電部分，應(yīng)用絕緣版隔開。嚴(yán)禁使用錘刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛憚

等工作。

26、在帶電的電源互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路

產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的

專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作

時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

27、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)

備的電源，以進(jìn)行前搶救。

28、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火

器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后才能使用泡沫滅火器撲救。配電

室門窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。

29、每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，收撿工具，做到文明施工、安全生

產(chǎn)。達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。

值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料，了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能，做到合理

正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件，拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標(biāo)記，防止在裝配

時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)裝亂配現(xiàn)象。

3、零、部件拆卸時(shí)，必須使用合適的拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂打，需要加熟

拆散的應(yīng)保護(hù)機(jī)件表面，其加熱溫度不超過40(TC以防改變零、部件材質(zhì)的金相

組織。

4、零、部件拆卸后應(yīng)在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上，不準(zhǔn)

與地面接觸，以免損傷零件加工表面，小零件最好用木箱、蘿筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時(shí)，必須按拆解順序，每套用麻繩、細(xì)鐵

絲穿起，嚴(yán)防混亂。

6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布

擦凈，也可以用加熱到120＜的機(jī)械油燙掉，再用煤油清洗。用加熱機(jī)械油的方

法處理軸承時(shí)，加熱溫度一般不超過100C-尼龍軸承不超過80'C。

7'配合加工面上的銹斑，用細(xì)砂布蘸機(jī)械油打磨。精密件加工面應(yīng)用氈子

蘸金剛砂膏混機(jī)械油打磨，禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機(jī)齒輪箱封閉機(jī)械內(nèi)壁必須擦洗干凈，其底部不得存有積塵污油，

耐油漆如有脫落要進(jìn)行補(bǔ)刷。

9、清洗工作的加工配合面應(yīng)及時(shí)裝配或清潔紙臨時(shí)貼好。整臺(tái)設(shè)備清洗完

畢，要把外露的敞開處蓋好，以保證裝配質(zhì)量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、錘刀錘，認(rèn)真保護(hù)精度，裝配的

垂直、水平、重合、定位必須認(rèn)真達(dá)到，防止由于操作失誤造成返工或其它不該

發(fā)生的問題。

11'打擊橫臥的長(zhǎng)軸時(shí)，必須站在合適的地點(diǎn)，清除周圍的一切障礙物，重

擊前，應(yīng)先輕試錘擊落點(diǎn)，不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長(zhǎng)軸時(shí)，必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺(tái)上進(jìn)行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須一人為主，統(tǒng)一思想，互相聯(lián)系。

14、裝配時(shí)加工面上應(yīng)先涂一層薄干油或稀油。再用適當(dāng)工具如銅棒、木棒

等進(jìn)行裝配，不準(zhǔn)用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時(shí)應(yīng)先裝定位銷再緊固鎂栓，穩(wěn)銷的對(duì)位只許調(diào)整不許敲打。

裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi)，防止造成事故。

16、裝配重要減速機(jī)等密封機(jī)械，必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場(chǎng)復(fù)檢

后才可封蓋。

17、凡用干油潤(rùn)滑的滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承，裝配前均須填足干油，包括油溝、油

槽、空刀等處在內(nèi)，決不可遺漏。

18、所有滑動(dòng)與滾動(dòng)軸承的軸承座，均不得隨意加減墊片，確需要變動(dòng)的，

必須仔細(xì)測(cè)量墊片應(yīng)加、減厚度，并經(jīng)主修認(rèn)可后，才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊，鎖片