DBJ50T-205-2014 堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程　

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechniqueSpecificationforApplicationof主編部門：重慶市建筑科學(xué)研究院批準(zhǔn)部門：重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會施行日期：2015年2月1日現(xiàn)批準(zhǔn)《堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》為我市工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，編號為：DBJ50/T-205-2014,自2015年2月1日起施行。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會二〇一四年十月二十四日關(guān)于同意重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》備案的函建標(biāo)標(biāo)備〔2014J222號重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會：你委《關(guān)于工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程)申請備案的請示》(2014年10月27日)收悉。經(jīng)研究，同意該標(biāo)準(zhǔn)作為“中華人民共和國工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)”備案，其備案號為：該項標(biāo)準(zhǔn)的備案號，將刊登在國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)和近斯出版的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司二○一四年十一月十四日根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會《關(guān)于下達(dá)堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂項目計劃的通知》(渝建〔2014201號)的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，參考國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.設(shè)計；4.材料；5.配合比設(shè)計；6.施工；7.質(zhì)量檢驗及驗收；8.安全要求。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，由重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。使用中的意見或建議，請隨時反饋至重慶市建筑科學(xué)研究院(重慶市江北區(qū)建東二村50號),郵政編碼：400020。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：主編單位：重慶市建筑科學(xué)研究院重慶大學(xué)參編單位：重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司重慶市建設(shè)工程質(zhì)量檢驗測試中心楊長輝張京街余政兵石從黎陳易梅李志坤葉建雄莫冠華姜洪麟王于益(按姓氏筆畫排序)徐惦耕楊言 2術(shù)語和符號 2 2 2 3.1一般規(guī)定 43.2設(shè)計取值 3.3構(gòu)造要求 84.1堿礦渣水泥 84.2細(xì)骨料 94.3粗骨料 94.4摻合料 9 4.6水 5配合比設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2配制強(qiáng)度的確定 5.3配合比計算 7質(zhì)量檢驗及驗收 7.1施工控制 7.2強(qiáng)度評定 7.3結(jié)構(gòu)檢驗 7.4質(zhì)量評定和驗收 8安全要求 268.1原材料存放 8.2生產(chǎn)與施工 26附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗方法 27本規(guī)程用詞說明 28引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 29條文說明 2 2 4 4 4 54MaterialRequirments 4.1Alkali-ActivatedSlagCement 9 9 9 5.2Determinationof 5.3CalculationofMixProportion 26 26Alkali-activatedCementMortar 27ExplanationofWordinginthisSpecificati 28 29ExplanationofProvisions 11.0.1為規(guī)范和推廣堿礦渣混凝土的應(yīng)用，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于堿礦渣混凝土在普通工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中的應(yīng)用。1.0.3本規(guī)程不適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件。1.0.4堿礦渣混凝土的設(shè)計、施工與質(zhì)量驗收除按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1堿礦渣水泥alkaliactivatedslagcement堿礦渣水泥是以水淬高爐礦渣粉等為主要成分，添加適量堿組分配制的堿性膠凝材料。2.1.2水淬高爐礦渣粉blastfurnaceslag在高爐冶煉生鐵時得到的以硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬急冷形成的水淬高爐礦渣顆粒，再經(jīng)干燥磨制成一定細(xì)度的粉料。2.1.3堿組分alkalicomponent用于激發(fā)水淬高爐礦渣粉等活性的堿金屬化合物(氫氧化物及其可溶性鹽)。2.1.4堿礦渣混凝土alkaliactivatedslagconcrete用堿礦渣水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻合料、外加劑和水配制而成的混凝土。c堿礦渣混凝土比熱容；C30立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為30N/mm2的混凝土強(qiáng)度等級；D鋼筋直徑；E.堿礦渣混凝土的彈性模量；fkfe堿礦渣混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值；ftk、f堿礦渣混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值；f膠凝材料28d膠砂強(qiáng)度；faw,0混凝土配制強(qiáng)度(MPa);fa,g堿礦渣水泥強(qiáng)度等級值；fau混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級值(MPa);faun第i組的試件強(qiáng)度(MPa);Ge堿礦渣混凝土的剪切變形模量；mfan組試件強(qiáng)度的平均值(MPa);試件組數(shù)；W/B混凝土水膠比；ae堿礦渣混凝土線膨脹系數(shù)；Y;粉煤灰、硅灰的影響系數(shù)；Ye堿礦渣水泥強(qiáng)度等級值的富余系數(shù)；ve堿礦渣混凝土泊松比；0混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa);λ堿礦渣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)。43.1一般規(guī)定3.1.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足本章規(guī)定外，尚應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求。3.1.2堿礦渣混凝土裝配式結(jié)構(gòu)拆分設(shè)計應(yīng)按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《裝配式混凝土住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》DBJ50-193執(zhí)行。3.1.3為保證堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，確保工程使用壽命，除堿含量外，其他指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的要求。3.1.4堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件，在28d或設(shè)計規(guī)定齡期以標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度值。3.1.5施工縫宜設(shè)計在剪力較小，且便于施工的部位。3.2設(shè)計取值3.2.1堿礦渣混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表3.2.1采用。強(qiáng)度等級53.2.2堿礦渣混凝土強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)按表3.2.2采用。強(qiáng)度等級3.2.3堿礦渣混凝土受壓和受拉的彈性模量Ec應(yīng)按表3.2.30.40倍采用。堿礦渣混凝土泊松比的可按0.20采用。強(qiáng)度等級3.2.4當(dāng)溫度在0℃到100℃范圍內(nèi)時，混凝土的熱工參數(shù)可按6結(jié)構(gòu)類別室內(nèi)或土中注：1裝配整體式結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況取表中裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆式結(jié)構(gòu)之間的數(shù)值；2框架-剪力墻結(jié)構(gòu)或框架一核心筒結(jié)構(gòu)房屋的伸縮縫間距，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況取表中框架結(jié)構(gòu)與剪力墻結(jié)構(gòu)之間的數(shù)值；3當(dāng)屋面無保溫或隔熱措施時，框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的伸縮縫間距宜按表中露天欄的數(shù)值取用；4現(xiàn)澆挑檐、雨罩等外露結(jié)構(gòu)的局部伸縮縫間距不宜大于12m。3.3.2為控制或減少板因溫度和收縮產(chǎn)生的裂縫，在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的條件下，應(yīng)采取如下措施；1沿板的上、下表面作雙層雙向配筋；2在配筋面積一定的條件下，增加鋼筋根數(shù)，減小鋼筋間3用于防裂的構(gòu)造鋼筋配筋率不小于0.10%,間距不宜大4板角上部應(yīng)增加構(gòu)造配筋；5板平面截面積突變處宜增加板厚和配筋；6沿板的洞邊、凹角部位宜加配防裂構(gòu)造鋼筋，并采取可靠的錨固措施。3.3.3梁箍筋間距不宜大于200mm,箍筋應(yīng)做成封閉式，梁腹板高度≥450mm時，在梁兩側(cè)面沿高度各設(shè)置間距不大于150mm的縱向構(gòu)造鋼筋，截面積不小于梁腹板面積的0.15%。末端90°7彎鉤，彎后直線段長度12D;末端135°彎鉤，彎后直線段長度5D。3.3.4剪力墻水平及豎向分布鋼筋直徑不宜小于8mm,間距不宜大于200mm。可利用焊接鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行墻內(nèi)配筋。水平分布鋼筋的配筋率不宜小于0.30%。3.3.5對于建筑的屋頂、基礎(chǔ)、山墻等溫差較大的部位，以及結(jié)構(gòu)形狀突變而容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，應(yīng)增加構(gòu)造筋的設(shè)置，以控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。構(gòu)造鋼筋的設(shè)置宜與裂縫可能出現(xiàn)的方向垂直。84.1堿礦渣水泥4.1.1堿礦渣水泥進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，其技術(shù)性能應(yīng)滿足表4.1.1規(guī)定。1比表面積(m2/kg)2凝結(jié)時間3按附錄A執(zhí)行4.1.2堿礦渣水泥的水淬高爐礦渣粉和堿組分應(yīng)分別貯存；使用時各組分的溫度不得高于60℃;水淬高爐礦渣粉陳化時間不得少于7d。當(dāng)堿礦渣水泥存放時間超過6個月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗合格后方可使用。4.1.3堿礦渣水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：1堿礦渣水泥中水淬高爐礦渣粉的級別不宜低于S95級，其它性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土的粒化高爐礦2堿礦渣水泥中堿組分的Na?O含量、SiO?含量及其它組分含量應(yīng)在生產(chǎn)控制相對量的5%以內(nèi)；3堿礦渣水泥中堿組分的化學(xué)成分的試驗方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB176規(guī)定執(zhí)行；94堿礦渣水泥中水淬高爐礦渣粉性能的試驗方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046規(guī)定4.1.4同一批次、連續(xù)進(jìn)場的堿礦渣水泥，不超過200t為一批，不足一個檢驗批量的也視為一個檢驗批。每批抽樣復(fù)檢不少于一次，檢驗項目的內(nèi)容包括：抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時間。4.2細(xì)骨料4.2.1細(xì)骨料進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。細(xì)骨料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-169和《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-150的規(guī)定。4.2.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，不超過200m3為一批，不足一個檢驗批量的也視為一個檢驗批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.3/粗骨料4.3.1粗骨料進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。粗骨料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。4.3.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場的粗骨料，不超過300m3為一批，不足一個檢驗批量的也視為一個檢驗批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.4摻合料4.4.1摻合料進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。摻合料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJT318或《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736等的規(guī)定。4.4.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場的摻合料，袋裝不超過50t為一批，散裝不超過120t為一批，不足一個檢驗批量的也視為一個檢驗批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.5外加劑4.5.1外加劑進(jìn)場時，生產(chǎn)廠家應(yīng)分批提供產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、檢驗報告等技術(shù)文件。外加劑的技術(shù)性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的要求。4.5.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場的外加劑，摻量大于1%(含1%)同品種外加劑100t為一批，摻量小于1%的外加劑50t為一批，不足一個檢驗批量的也視為一個檢驗批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.6.1堿礦渣混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.6.2當(dāng)堿礦渣混凝土用水為自來水，則不用檢驗。4.6.3當(dāng)用水為其它水源，應(yīng)抽樣檢驗，同一水源不少于一個檢驗批。檢驗項目包括：pH值；必要時還包括：不溶物含量、可溶物含量、氯離子含量、硫酸根離子含量。5配合比設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1堿礦渣混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及其他力學(xué)性能、拌合物性能、長期性能和耐久性能的設(shè)計要求，遵循低膠結(jié)材用量、低用水量和低收縮的原則。5.1.2堿礦渣混凝土配合比設(shè)計應(yīng)采用工程實際應(yīng)用的原材料；配合比設(shè)計所采用的細(xì)集料含水率應(yīng)小于0.5%,粗集料含水率應(yīng)小于0.2%。5.1.3堿礦渣混凝土性能試驗按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：1拌合物性能試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性2力學(xué)性能試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試3長期性能和耐久性能試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。5.1.4堿礦渣混凝土的最大水膠比應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝最小堿礦渣水泥用量(kg/m3)5.1.6礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。粉煤灰用量占總膠凝材料質(zhì)量比不宜大于25%,硅灰用量占總膠凝材料質(zhì)量比不宜5.1.7有預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)設(shè)計要求的工程，應(yīng)避免采用具有堿活性的集料，否則，應(yīng)摻加適量活性礦物摻合料。5.1.8摻加外加劑的堿礦渣混凝土，外加劑的品種與摻量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、施工要求、運輸距離、混凝土所處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗后確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。5.1.9有特殊要求的堿礦渣混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定。5.2配制強(qiáng)度的確定5.2.1堿礦渣混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級小于C60時，配制強(qiáng)度按下式確定：fa0≥fa41.645o(5.2.1-1)fark混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級值(MPa);O混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。2當(dāng)設(shè)計強(qiáng)度等級不小于C60時，配制強(qiáng)度按下式確定：5.2.2堿礦渣混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)具有近1~3個月的同一品種、同一強(qiáng)度等級混凝土的強(qiáng)度資料，且試件組數(shù)不少于30組時，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按下式計算：faui第i組的試件強(qiáng)度(MPa);其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可按表5.2.2取值。5.3.1水膠比當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C60時，混凝土水膠比宜按下式計式中：W/B膠凝材料28d膠砂強(qiáng)度(MPa),按實測結(jié)果取f-Y?Yefa,g式中：Y粉煤灰、硅灰的影響系數(shù)，由試驗確定；Ye堿礦渣水泥強(qiáng)度等級值的富余系數(shù)，可按實際統(tǒng)計資料確定，無統(tǒng)計資料時按γe-1.10取值；fa,g堿礦渣水泥強(qiáng)度等級值(MPa)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于等于C60時，水膠比通過試驗確定。5.3.2用水量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55規(guī)定值減少5kg~10kg選取。5.3.3外加劑的種類和摻量通過試驗確定。5.3.4其它配制參數(shù)的計算和取值按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。5.3.5堿礦渣混凝土配合比調(diào)整與確定按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。5.3.6生產(chǎn)單位可根據(jù)常用材料設(shè)計常用的混凝土配合比備用，并應(yīng)在啟用過程中予以驗證或調(diào)整。遇下列情況之一時應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計：1對混凝土性能有新要求時；2堿礦渣水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。6.1一般規(guī)定6.1.1施工中使用的堿礦渣混凝土配合比；應(yīng)由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行配合比設(shè)計，其各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求，且應(yīng)明確設(shè)計配合比的各項材料技術(shù)指標(biāo)。6.1.2首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試配，其工作性能應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求。6.1.3混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并應(yīng)根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。6.1.4為保證混凝土澆筑質(zhì)量，可根據(jù)結(jié)構(gòu)及平面型式、澆筑環(huán)境溫度、混凝土凝結(jié)時間預(yù)先設(shè)置后澆帶。6.1.5堿礦渣混凝土澆筑前，必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，完成澆筑前的各項準(zhǔn)備與隱蔽工程驗收工作。6.1.6材料進(jìn)場后，應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放，并應(yīng)標(biāo)識明晰。貯存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。經(jīng)檢驗合格后方可使用。6.2.1拌制混凝土前，必須保證攪拌機(jī)裝料倉清潔、干凈。攪拌完畢或因故需要停歇1h以上，必須將攪拌倉清洗干凈。6.2.2每種材料上料前應(yīng)計量，計量精度應(yīng)滿足使用要求。計量偏差應(yīng)符合表6.2.2規(guī)定的范圍。原材料品種累計計量允許偏差累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。6.2.3制混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。應(yīng)先將水淬高爐礦渣粉、粗骨料、細(xì)骨料、摻合料和干粉外加劑等投入攪拌機(jī)，干拌30s混合均勻，再加入堿溶液繼續(xù)攪拌，總攪拌時間不少于150s。6.2.4礦渣混凝土拌制好后應(yīng)檢查坍落度及和易性，每一工作班不少于兩次。6.3.1堿礦渣混凝土在運輸中應(yīng)采取措施減少坍落度損失和防止離析。堿礦渣混凝土從加入堿溶液拌合起到澆筑振動成型止的延續(xù)時間不應(yīng)超過拌合物的初凝時間。6.3.2拌制好的堿礦渣混凝土拌合物需用專用車輛運輸。6.3.3運輸車在裝料前應(yīng)將貨倉或攪拌罐內(nèi)雜物及積水清除，而且運輸裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)加水。6.3.4運送過程中堿礦渣混凝土拌合物不能暴露在風(fēng)、雨水和太陽輻射下，出現(xiàn)此情況必須遮蓋。6.4.1堿礦渣混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑。6.4.2預(yù)先劃分好澆筑區(qū)域，布料澆筑，由遠(yuǎn)而近進(jìn)行，拌合物傾落的自由高度不宜超過2m,當(dāng)大于2m時應(yīng)加串筒或斜槽、溜管等輔助工具。6.4.3同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；豎向結(jié)構(gòu)物每層澆筑厚度不宜超過300～500mm。6.4.4用插入式振搗器振搗的間距，不大于振動棒的振動作用半徑，連續(xù)多層澆筑時振動棒應(yīng)插入下層拌合物約50mm~100mm。振搗延續(xù)時間宜為20~40s。6.4.5當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不能超過混凝土初凝時間。6.4.6堿礦渣混凝土澆筑過程中，拌合物內(nèi)不允許混入其它類型的水泥混凝土。6.5施工縫6.5.1堿礦渣混凝土與普通混凝土之間的結(jié)合部位應(yīng)留置施工縫，先澆的部分初凝后，后續(xù)的混凝土才能澆筑，不可進(jìn)行濕結(jié)合。6.5.2在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)做以下工作：1確定已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上。2在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浮漿和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并用堿溶液充分濕潤，殘留在混凝土表面的溶液應(yīng)予清除。3在施工縫處鋪一層水泥砂漿或?qū)Ｓ媒缑鎰訚{層厚度不應(yīng)大于30mm,且配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同，專用界面劑應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5.3從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。6.6.1梁、板等水平構(gòu)件，應(yīng)一邊抹壓一邊覆蓋。當(dāng)混凝土接近初凝時應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，抹壓完畢后，立即覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)。6.6.2拆除側(cè)模時應(yīng)保證堿礦渣混凝土構(gòu)件表面、棱角不因拆模而受損，保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。6.6.3柱、剪力墻等豎向構(gòu)件帶模養(yǎng)護(hù)時間不少于3d,拆除側(cè)模時應(yīng)保證堿礦渣混凝土構(gòu)件表面、棱角不因拆模而受損，拆模后立即包裹，保濕養(yǎng)護(hù)不少于14d。6.6.4混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。6.6.5現(xiàn)場留取試件的養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，養(yǎng)護(hù)標(biāo)識清晰。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)放置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。7質(zhì)量檢驗及驗收7.1施工控制7.1.1在拌制堿礦渣混凝土過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測砂、石中含水率的變化，及時調(diào)整用水量，確保堿礦渣混凝土的質(zhì)量。檢驗數(shù)量：每天不少于一次7.1.2在混凝土澆筑地點檢測堿礦渣混凝土的坍落度和擴(kuò)展度，以確定是否滿足配合比設(shè)計和施工要求。檢驗數(shù)量：每天不少于一次，發(fā)現(xiàn)有問題時，應(yīng)增加檢驗頻次。檢驗方法：按GB/T50080的規(guī)定!7.2強(qiáng)度評定7.2.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。檢驗數(shù)量：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過1000m3時，每200m3取樣不應(yīng)少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。7.2.2堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定7.2.3檢驗評定堿礦渣混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.2.3取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表7.2.3混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)試件尺寸(mm)確定。7.2.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出廣、吊裝及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試件的混凝土強(qiáng)度確定。7.2.5當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用鉆芯法檢測，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。7.3結(jié)構(gòu)檢驗7.3.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表7.3.1的規(guī)定評定。嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋縱向受力鋼筋有露筋蜂窩蜂窩其他部位有少量蜂窩影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的陷及連接鋼筋\連接件松動連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、響使用功能或裝飾效果的外形缺陷響使用功能的外形缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的表缺陷響使用功能的外表缺陷7.3.2堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。允許偏差(mm)858全高(H)電梯井定位中心線8中心線位置55注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3.3預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類構(gòu)件，抽查5%,且不少于表7.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)柱鋼尺量一端及中部，側(cè)向彎曲拉線、鋼尺量最大側(cè)向中心線位置5中心線位置5中心線位置板儀量測梁、柱、墻板、5留孔道位置3翹曲板調(diào)平尺在兩端量測7.3.4堿礦渣混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.檢查數(shù)量：對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。表7.3.4設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)凸臺上平面外形尺寸55標(biāo)高(頂部)中心距中心線位置吊線、鋼尺檢查中心線位置5市槽錨板平整度52注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄，必要時鉆芯檢查。帶堿礦渣混凝土應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄，必要時鉆芯檢查。7.4質(zhì)量評定和驗收7.4.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，也不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對有嚴(yán)重缺陷，超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。7.4.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的該批預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。7.4.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.4.4堿礦渣混凝土工程驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8安全要求8.1原材料存放8.1.1各種原材料存放環(huán)境要求如下：1不同廠家的磨細(xì)礦渣粉、各種骨料應(yīng)分料倉儲存，并應(yīng)采取措施防雨和外來水的浸濕；2水玻璃及其溶液采用鐵罐或塑料罐儲存，并應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)處；3氫氧化鈉應(yīng)放置于室內(nèi)干燥、陰涼、通風(fēng)處。8.1.2各種材料的堆放地應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以免使用中搞混。8.1.3水玻璃原液、氫氧化鈉和配制好的堿組分應(yīng)放置在上鎖的保管室內(nèi)，由專人保管，并應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)用制度。8.2生產(chǎn)與施工8.2.1堿礦渣混凝土生產(chǎn)或攪拌場地應(yīng)選擇通風(fēng)良好，運取原材料方便，飲用水使用方便的地方。8.2.2現(xiàn)場的施工工人、管理及技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行堿礦渣混凝土使用過程中的安全性培訓(xùn)。8.2.3堿溶液配制應(yīng)有專門的配制場地。從事堿溶液配制工作的人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套、穿防護(hù)鞋和系橡膠圍裙。8.2.4在堿礦渣混凝土生產(chǎn)施工過程中，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套、穿防護(hù)鞋和系橡膠圍裙。8.2.5當(dāng)人體皮膚和衣服上粘有較多的強(qiáng)堿性物質(zhì)時，應(yīng)及時用清水清洗干凈。8.2.6粘有強(qiáng)堿性物質(zhì)的施工用具、場地和物品，在使用完后應(yīng)及時用清水清洗干凈，或丟棄之前作專門處理。附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗方法A.1取樣方法A.1.1水淬高爐礦渣粉取樣按《水泥取樣方法》GB12573規(guī)定執(zhí)行，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品，總量不少于20kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。堿組分取樣時，應(yīng)先將堿組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笕?，可連續(xù)取樣，也可以在5個以上部位等量取樣，總量不少于10kg。試樣應(yīng)混合均勻，取出比試驗所需量大一倍的試樣。A.2膠砂強(qiáng)度檢驗方法A.2.1方法概要本方法為40mm×40mm×160mm棱柱試體的堿礦渣水泥抗壓強(qiáng)度。試體是由按質(zhì)量計的一份堿礦渣水泥(水淬高爐礦渣粉與堿組分的比例按推薦摻量確定)、三份中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成，其中，膠砂拌合物用水量應(yīng)扣除堿組分含水。A.2.2試件的制備、養(yǎng)護(hù)和試驗步驟按照《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671執(zhí)行。本規(guī)程用詞說明度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。3《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ1464《通用硅酸鹽水泥》GB1755《水泥化學(xué)分析方法》GB/T1766《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO)法》GB/T176717《用于水泥和混凝土的?；郀t礦渣粉》GB/T180468《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500109《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008010《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008112《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010713《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011914《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010715《裝配式混凝土住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》DBJ50-19316《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020417《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T5047618《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066619《混凝土外加劑》GB807620《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ121《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法》JGJ5222《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ5523《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6324《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-15025《混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-169重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說明 352術(shù)語和符號 362.1術(shù)語 36 373.1一般規(guī)定 3.3構(gòu)造要求 39 414.1堿礦渣水泥 4.2細(xì)骨料 414.3粗骨料 414.6水 5配合比設(shè)計 425.1一般規(guī)定 5.3配合比計算 43 44 44 44 447質(zhì)量檢驗及驗收 7.3結(jié)構(gòu)檢驗 467.4質(zhì)量評定和驗收 478.1原材料存放 8.2生產(chǎn)與施工 附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗方法 1.0.1堿礦渣混凝土是一種新型的建筑材料，它具有能耗低、環(huán)境污染小，水化熱低，強(qiáng)度高，抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，抗?jié)B性和抗凍融性能好等優(yōu)點，為了更好地開發(fā)利用，制定本規(guī)程。1.0.2堿礦渣水泥與混凝土在國際上首先由原蘇聯(lián)烏克蘭共和國基輔建筑工程學(xué)院在1957年研制成功。自1958年開始，生產(chǎn)的構(gòu)件包括：普通配筋板材、預(yù)應(yīng)力多孔板、大型墻板、工業(yè)建筑屋面板及梁柱、道路構(gòu)件、支架、礦用軌枕等。1988年里別茨克市建成了世界上第一幢現(xiàn)澆堿礦渣混凝土高層居住建筑，地上20層，地下2層，共22層，建筑面積5105m2。同時，在世界范圍內(nèi)其他研究者就堿礦渣水泥膠凝材料的應(yīng)用不斷探索和努力，也取得了突出的成果，在20世紀(jì)70年代末美國科學(xué)家研制出的高強(qiáng)快硬特性的派拉蒙特水泥，將堿礦渣水泥混凝土材料應(yīng)用于修建臨時機(jī)場和軍事工程快速修路等，法國人戴維多維斯教授利用堿激水泥成功地研制出土聚合水泥，并用其制備核廢料容器，波蘭也成功研制出堿礦渣水泥，并投入工程實際應(yīng)用。19世紀(jì)80年代起，我國重慶建筑大學(xué)、南京化工大學(xué)、華南理工大學(xué)、西南科技大學(xué)等多所高校對礦渣的結(jié)構(gòu)、堿礦渣水泥的水化機(jī)理、堿礦渣水泥及混凝土的制備、物理力學(xué)性能和耐久性進(jìn)行了系統(tǒng)研究，其研究成果已用于道路路面，電桿等構(gòu)件的生產(chǎn)，以及早強(qiáng)，高強(qiáng)，快硬，低溫的特殊工程中。2004年11月在南京召開了第一屆全國化學(xué)激發(fā)膠凝材料研討會，有效推進(jìn)了堿礦渣水泥在我國的研究和應(yīng)用。1.0.4堿礦渣混凝土是混凝土的一個品種，滿足混凝土的大多數(shù)屬性，因此，設(shè)計、施工和驗收應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本規(guī)程是為保證工程質(zhì)量，針對堿礦渣混凝土的特點作出的具體規(guī)定。2術(shù)語和符號表2.1.1堿礦渣水泥的分類水泥品種固態(tài)激發(fā)未用未用使用除水淬高爐礦渣粉可用于配制堿礦渣水泥外，磷渣、鋼渣、錳渣等工業(yè)副產(chǎn)品也也可用于堿礦渣水泥。3.1一般規(guī)定3.1.1本章主要根據(jù)堿礦渣混凝土的特點對其物理力學(xué)性能指標(biāo)作了規(guī)定，考慮到堿礦渣混凝土的收縮值較普通混凝土大的特點，除對構(gòu)造措施作了進(jìn)一步的加強(qiáng)外，其他指標(biāo)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求執(zhí)行。3.1.3為了保證堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級，堿礦渣水泥的堿組分摻量(以Na?O當(dāng)量計)一般在3%~7%范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)代普通鋼筋混凝土的耐久性理論，按堿礦渣混凝土固化原理和物理化學(xué)成分分析，其耐久性優(yōu)于普通鋼筋混凝土，但因工程應(yīng)用時間較短，因此為保證堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，確保工程合理使用壽命要求，除堿含量外，其他指標(biāo)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)3.1.5一般情況下，施工縫宜在以下部位留設(shè)：1柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或無梁樓板柱帽的下面；2和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部；3單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；4有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)；5墻，留置在門洞口過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6雙向受力樓板、大體積結(jié)構(gòu)、多層框架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫應(yīng)按設(shè)計要求的位置留置。3.2設(shè)計取值3.2.1軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f按0.88acaczfook計算，結(jié)果見表3.2.1。其中，棱柱強(qiáng)度與立方強(qiáng)度的比值ac,根據(jù)我們的試驗數(shù)據(jù)確定的。雖然蒲心誠教授在“堿礦渣水泥與混凝土”一書中棱柱強(qiáng)度與立方強(qiáng)度的試驗比值基本呈直線關(guān)系，為0.8。本規(guī)程從安全考慮，依據(jù)本次試驗取的低值，待數(shù)據(jù)進(jìn)一步豐富后再作調(diào)整。堿礦渣混凝土的脆性折減系數(shù)c按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)強(qiáng)度等級堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級為C35、C45、C55、C65的標(biāo)準(zhǔn)值按插值法計算取得。堿礦渣混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fu,按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)3.2.2堿礦渣混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值和軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值是由強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除材料分項系數(shù)γ。確定。堿礦渣混凝土的材料分項系數(shù)取為1.40。3.2.3編制組做的不同強(qiáng)度等級的堿礦渣混凝土與普通混凝土彈性模量對比試驗表明，堿礦渣混凝土的彈性模量可以按普通混凝土彈性模量取值(見下表)。普通混凝土彈性模量(×10?N/mm2)堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級為C30、C35、C55.C65的彈性模量按插值法計算取得。3.3構(gòu)造要求3.3.1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010“構(gòu)造要求“一章，對“筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距(m)”作了具體規(guī)定，其中提出“混凝土材料收縮較大，施工期外露時間較長的結(jié)構(gòu)”伸縮縫最大間距宜適當(dāng)減小的建議。根據(jù)這一要求，表3.3.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距(m)乘了0.8的系數(shù)。3.3.2堿礦渣混凝土收縮和溫度變化易在現(xiàn)澆樓板內(nèi)引起約束拉應(yīng)力而導(dǎo)致裂縫，設(shè)置溫度收縮鋼筋有助于減少這類裂縫。鑒于受力鋼筋和分布鋼筋也可以起到一定的抵抗溫度、收縮應(yīng)力的作用，故應(yīng)主要在未配鋼筋的部位或配筋數(shù)量不足的部位布置溫度收縮鋼筋，鋼筋配筋率均不宜小于0.10%。板中溫度、收縮應(yīng)力目前尚不易準(zhǔn)確計算，本條根據(jù)工程經(jīng)驗提出了，在產(chǎn)生應(yīng)力集中的蜂腰、洞口、轉(zhuǎn)角等易開裂部位，提出了配置防裂構(gòu)造鋼筋的規(guī)定。3.3.3工程實踐證明，梁容易出現(xiàn)裂縫，為了控制或減少堿礦渣混凝土梁的裂縫，本條對箍筋的設(shè)置作了比《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010更嚴(yán)格的規(guī)定。3.3.4溫度、收縮應(yīng)力的影響是造成墻體開裂的主要原因，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010“結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本規(guī)定”一章建議，墻中溫度、收縮應(yīng)力較大的部位，水平分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高。根據(jù)我國的工程經(jīng)驗表明，水平分布鋼筋配筋率在0.20%~0.25%時有一定的控制裂縫的作用，當(dāng)大于0.30%時可有較好的裂縫控制效果。因此，本條作了相應(yīng)規(guī)定。4.1堿礦渣水泥4.1.1堿礦渣水泥的細(xì)度是影響其質(zhì)量的重要因素，若過細(xì)則增加了粉磨的能耗；若過粗則大幅降低了礦渣的活性，一般應(yīng)將比表面積控制在不小于300kg/m2。應(yīng)定時監(jiān)測這一指標(biāo)，以保證堿礦渣水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。4.2細(xì)骨料4.2.1細(xì)骨料除滿足上述技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.3粗骨料4.3.1粗骨料除滿足上述技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由卵石、碎石制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.6.3在重慶地區(qū)施工，一般都能使用上飲用水，主要是考慮到野外施工，河水、堰塘水或其它容易受到污染的水源，用于混凝土拌合前，必須檢驗。5配合比設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.7當(dāng)必須使用堿活性集料時，摻加適量活性礦物摻合料能有效控制堿集料反應(yīng)的發(fā)生。其中，硅灰摻量不少于堿礦渣水泥總質(zhì)量的10%,粉煤灰的摻量不少于堿礦渣水泥總質(zhì)量的30%。5.3配合比計算5.3.1為了使堿礦渣混凝土水膠比計算公式更符合實際情況，在試驗驗證的基礎(chǔ)上，對0.32～0.60水膠比范圍，采用及未采用摻加礦物摻合料的膠凝材料膠砂強(qiáng)度和相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回歸分析，確定了回歸系數(shù)。試驗量達(dá)數(shù)百組，試驗規(guī)律性良好。5.3.2堿礦渣水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為17%～22%,比普通水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量25%~29%低得多。因此，將堿礦渣水泥低需水量特性考慮在內(nèi)，本規(guī)程規(guī)定配制堿礦渣混凝土的用水量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55規(guī)定值減少5kg~6.1一般規(guī)定6.1.1堿礦渣混凝土是一種新型的建筑材料，多數(shù)設(shè)計、監(jiān)理和施工人員都不熟悉，因此，有資質(zhì)的檢測單位在出具配合比的同時，還應(yīng)明確設(shè)計配合比的各項材料指標(biāo)，以便施工控制。6.1.3