TCS-汽車空氣濾清器

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/CSXXXX—XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 15技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇新中天塑業(yè)有限公司提出。本文件由中國商品學(xué)會歸口。本文件起草單位：江蘇新中天塑業(yè)有限公司、常州世紀(jì)鳥電動車制造有限公司、江蘇世紀(jì)蘭翔摩托車有限公司、江蘇比亞喬摩托車銷售有限公司。本文件主要起草人：×××、×××、×××。汽車空氣濾清器范圍本文件規(guī)定了汽車空氣濾清器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于汽車空氣濾清器的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T28949內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)用進(jìn)氣空氣濾清器性能試驗(yàn)GB/T28957.1道路車輛用于濾清器評定的試驗(yàn)粉塵第1部分：氧化硅試驗(yàn)粉塵HG/T4785車用空氣濾清器橡膠密封件QC/T32—2017汽車用空氣濾清器試驗(yàn)方法QC/T970—2014乘用車空氣濾清器技術(shù)條件術(shù)語和定義GB/T28949界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

空氣濾清器airfilter用以去除懸浮于被內(nèi)燃機(jī)或空氣壓縮機(jī)吸入的新鮮空氣中顆粒雜質(zhì)的裝置。

濾芯filterelement空氣濾清器中的可更換部件，它由過濾材料和支撐件組成。

阻力restriction在試驗(yàn)件的下游測壓點(diǎn)所測得的靜壓值。試驗(yàn)件為一個完整的空氣濾清器總成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空氣濾清器外殼的上表面中部宜貫穿設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的上端固定連接有葉輪，底端固定連接有刮板。空氣濾清器外殼內(nèi)壁宜固定連接兩個連接框，兩個連接框的上表面均開設(shè)插槽，上側(cè)連接框內(nèi)部設(shè)置第一濾芯，下側(cè)連接框內(nèi)部設(shè)置第二濾芯?？諝鉃V清器外殼兩側(cè)外表面均宜貫穿設(shè)置排雜管。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)具備以下有益效果：當(dāng)氣流進(jìn)入進(jìn)氣口時，會帶動葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，葉輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿和刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，即可將附著在第一濾芯上表面的灰塵和顆粒進(jìn)行去除，同時延長第一濾芯的使用壽命。a)外殼剖視圖b)葉輪處連接示意圖c)連接框結(jié)構(gòu)示意圖d)整體結(jié)構(gòu)示意圖空氣濾清器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號說明：1——外殼；2——進(jìn)氣口；3——轉(zhuǎn)動桿；4——葉輪；5——刮板；6——連接軸承；7——固定桿；8——連接框；9——插槽；10——開口；11——第一濾芯；12——第二濾芯；13——限位板；14——出氣口；15——排雜管；16——單向閥。技術(shù)要求外觀空濾器表面應(yīng)干凈整潔，無明顯的傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。塑料件應(yīng)塑化良好，無明顯氣泡、黑點(diǎn)、變形、劃傷等缺陷。涂、鍍件鍍層應(yīng)細(xì)致、均勻；無裂紋、脫落、流掛露底等缺陷。清潔度空氣濾清器清潔度應(yīng)小于或等于0.20qveqve為空氣濾清器的額定體積流量，單位為m3/h。qve前面的系數(shù)單位為mg/（m尺寸偏差實(shí)際尺寸應(yīng)與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5％。機(jī)械加工零件尺寸公差應(yīng)符合加工文件要求未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000中規(guī)定的m級（中等級）公差要求。裝配質(zhì)量空氣濾清器零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠。活動部件應(yīng)運(yùn)動靈活，固定部件應(yīng)緊固無松動、脫落現(xiàn)象。原始進(jìn)氣阻力額定流量下原始進(jìn)氣阻力應(yīng)小于或等于2.6kPa。原始濾清效率原始濾清效率應(yīng)符合表1的規(guī)定。試驗(yàn)灰塵應(yīng)符合GB/T28957.1及QC/T32的規(guī)定。當(dāng)表1規(guī)定的試驗(yàn)灰塵不滿足要求時，原始濾清效率可由供需雙方協(xié)商確定。原始濾清效率濾芯濾材類別原始濾清效率，％試驗(yàn)灰塵A2（細(xì)粒）A4（粗粒）270（目石英砂）濾紙≥98.0≥99.0≥99.5非織造布≥98.0≥98.5≥99.0容灰量容灰量應(yīng)符合表2的規(guī)定。試驗(yàn)灰塵應(yīng)符合GB/T28957.1及QC/T32的規(guī)定。當(dāng)表2規(guī)定的試驗(yàn)灰塵不滿足要求時，總成的容灰量由供需雙方協(xié)商確定。容灰量容灰量，g試驗(yàn)灰塵A2（細(xì)粒）A4（粗粒）270（目石英砂）≥3.85q≥5.85q≥7.85q容灰量試驗(yàn)按1g/m3的加灰率進(jìn)行計算。qve為空氣濾清器的額定體積流量，單位為m3qve前面的系數(shù)單位為mg/（m3密封件橡膠密封件符合HG/T4785的規(guī)定。密封性各密封部位應(yīng)無漏灰痕跡?？諝庑孤┝繎?yīng)小于或等于200L/h。耐候性經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，外觀無變形、破裂、塑料溶脹、脫膠、銹蝕等缺陷；清潔度值的增加量不大于原清潔度值的5％。經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，其性能應(yīng)滿足下列要求：進(jìn)行進(jìn)氣阻力/壓力損失試驗(yàn)，其阻力增加量不大于原阻力值的5％；進(jìn)行原始濾清效率試驗(yàn)，其原始濾清效率不小于原濾清效率的99.5％；密封性試驗(yàn)應(yīng)符合本文件5.9的要求。試驗(yàn)方法外觀明亮光線下，目測檢查。清潔度按QC/T32—2017中5.1.1的規(guī)定進(jìn)行操作，初次稱量→拆卸→清掃→復(fù)裝還原→二次稱量整個過程應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)室環(huán)境條件下30min內(nèi)完成。尺寸偏差使用符合精度要求的量具測量。裝配質(zhì)量實(shí)際操作檢查。原始進(jìn)氣阻力按QC/T32—2017中5.1.2的規(guī)定，在額定空氣體積流量下進(jìn)行試驗(yàn)。原始濾清效率按QC/T32—2017中5.1.4.1的絕對濾清器法或5.1.4.2的直接稱重法，在額定空氣體積流量下進(jìn)行試驗(yàn)。容灰量按QC/T32—2017中5.1.6的規(guī)定進(jìn)行總成容灰量試驗(yàn)，在額定空氣體積流量下，當(dāng)總成達(dá)到試驗(yàn)終止條件，即進(jìn)氣阻力達(dá)到6kPa或總成的濾清效率為原始濾清效率下降0.5％時試驗(yàn)結(jié)束。密封件按HG/T4785的規(guī)定進(jìn)行。密封性按QC/T32—2017中5.1.6的規(guī)定進(jìn)行容灰量試驗(yàn)結(jié)束后，立即小心拆開空氣濾清器，檢查各密封部位。按QC/T970—2014中5.4.9的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境密封性試驗(yàn)，空氣濾清器在6kPa真空度作用下測量的空氣泄漏流量。耐候性將進(jìn)出氣口密封，按QC/T32—2017中5.3的規(guī)定進(jìn)行總成耐候性試驗(yàn)。耐候性試驗(yàn)可采用新的空氣濾清器，或采用經(jīng)過進(jìn)氣阻力/壓力損失試驗(yàn)、原始濾清效率試驗(yàn)的空氣濾清器進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)空氣濾清器應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐個檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證，方可出廠。檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀√√清潔度√√尺寸偏差√√裝配質(zhì)量√√原始進(jìn)氣阻力—√原始濾清效率—√容灰量—√密封件—√密封性—√耐候性—√“”為需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目；“—”為無需檢驗(yàn)的項(xiàng)目。當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時，判出廠檢驗(yàn)合格；出廠檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合本文件要求時，允許返廠維修，直至全部符合本文件要求。型式檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時每2年進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)；有下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制鑒定時；正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時；出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；行業(yè)主管部門或質(zhì)量管理部門提出要求時。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3執(zhí)行。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志銷售標(biāo)志應(yīng)至少含有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號；產(chǎn)品責(zé)任單位名稱及地址；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；產(chǎn)品合格標(biāo)識。包裝箱外應(yīng)有以下標(biāo)識：生產(chǎn)單位名稱、地址和電話號碼；產(chǎn)品名稱、型號和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；出廠日期、數(shù)量和總質(zhì)量；包裝箱的外形尺寸（長×寬×高，單位為mm）；“防潮”“小心輕放”等包裝儲運(yùn)圖示，按GB/T191的規(guī)定選擇使用。標(biāo)志應(yīng)清晰