QCT1165-2022汽油乘用車炭罐用空氣濾清器

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽油乘用車炭罐用空氣濾清器2022-04-08發(fā)布2022-10-01實(shí)施I Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 2 6 6Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》汽油乘用車炭罐用空氣濾清器本文件規(guī)定了汽油乘用車炭罐用空氣濾清器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于額定體積流量為22.7L/min~70L/min的汽油乘用車炭罐用空氣濾清器(簡稱炭罐空氣濾清器)。其他炭罐空氣濾清器也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Eh:錘擊試驗(yàn)GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T14041.1—2001液壓濾芯第1部分：結(jié)構(gòu)完整性驗(yàn)證和初始冒泡點(diǎn)的確定GB/T28949—2012內(nèi)燃機(jī)和空氣壓縮機(jī)用進(jìn)氣空氣濾清器性能試驗(yàn)GB/T28950.1—2012道路車輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語第1部分：濾清器和濾清器部件定義GB/T28950.2—2012道路車輛和內(nèi)燃機(jī)濾清器名詞術(shù)語第2部分：濾清器及部件性能指標(biāo)定義GB/T28957.1—2012道路車輛用于濾清器評(píng)定的試驗(yàn)粉塵第1部分：氧化硅試驗(yàn)粉塵GB/T28949—2012、GB/T28950.1—2012和GB/T28950.2—2012界定的適用于本文件。專門用于過濾吸入炭罐的含塵空氣的濾清器。試驗(yàn)件濾除粉塵的質(zhì)量占加入粉塵的質(zhì)量的百分比。24技術(shù)要求4.1總體要求炭罐空氣濾清器其技術(shù)要求應(yīng)符合本文件的規(guī)定。4.2原始阻力在額定空氣體積流量下，炭罐空氣濾清器原始阻力不應(yīng)大于150Pa。4.3濾清效率在額定空氣體積流量下，當(dāng)進(jìn)氣阻力達(dá)到750Pa時(shí)，炭罐空氣濾器的濾清效率不應(yīng)小于99%。在額定空氣體積流量下，當(dāng)進(jìn)氣阻力達(dá)到750Pa時(shí)，炭罐空氣濾器的容灰量不應(yīng)小于21g,4.5濾芯結(jié)構(gòu)完整性炭罐空氣濾清器濾芯初始冒泡壓力按產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定。4.6耐低溫沖擊性能炭罐空氣濾清器可見表面經(jīng)過規(guī)定的耐低溫沖擊試驗(yàn)后，應(yīng)無破裂、變形等現(xiàn)象。4.7耐振性能4.8耐高溫性能炭罐空氣濾清器在120℃溫度下放置96h后，應(yīng)無變形等現(xiàn)象。4.9耐低溫性能炭罐空氣濾清器在-40℃溫度下放置24h后，應(yīng)無破裂等現(xiàn)象。4.10外觀炭罐空氣濾清器外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、變形等缺陷。5試驗(yàn)方法5.1.1試驗(yàn)用灰5.1.1.1采用符合GB/T28957.1—2012中ISO12103-A?試驗(yàn)粉塵作為試驗(yàn)用灰。5.1.1.2試驗(yàn)用灰使用前應(yīng)在溫度為105℃±5℃的條件下至少烘干1h。然后放置在試驗(yàn)的環(huán)境中，使其與試驗(yàn)環(huán)境條件保持一致。5.1.1.3空氣加灰濃度為1g/m3,也可由供需雙方商定。5.1.2絕對濾清器過濾材料絕對濾清器的過濾材料為吸濕率低的玻璃纖維或無紡布過濾材料，在溫度為50℃,相對濕度為95%的條件下放置96h,其吸濕率應(yīng)低于其質(zhì)量的1%。通過濾材表面的氣流速度應(yīng)低于0.8m/s。過濾材料可以制成平板型濾片，也可以制成圓筒型濾芯。5.1.3試驗(yàn)件試驗(yàn)時(shí)環(huán)境條件應(yīng)符合溫度23℃±5℃、相對濕度55%±15%,每次試驗(yàn)稱量階段相對濕度允許變化為±2%。同時(shí)測量并記錄各個(gè)試驗(yàn)前后的大氣壓力、溫度及相對濕度。35.1.5試驗(yàn)設(shè)備5.1.5.1炭罐空氣濾清器試驗(yàn)臺(tái)見圖1。5.1.5.2試驗(yàn)裝置如圖1、圖2所示。試驗(yàn)用進(jìn)、出測壓管采用GB/T28949—2012中圖B.4結(jié)構(gòu)。5.1.5.3按試驗(yàn)件上游進(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)選用專用空氣加灰裝置，結(jié)構(gòu)如圖3所示，空氣加灰裝置出氣口數(shù)量及位置應(yīng)與試驗(yàn)件進(jìn)氣口相匹配，連接后應(yīng)保證無漏灰現(xiàn)象。圖1炭罐空氣濾清器試驗(yàn)臺(tái)示意圖 4 5.1.6試驗(yàn)程序100%、125%、150%(或由供需雙方商定)測取和記錄各空氣流量下下游測壓點(diǎn)的靜壓值。5.1.6.2濾清效率5.1.6.2.9按式(1)計(jì)算濾清效率E:E——濾清效率，單位為百分?jǐn)?shù)(%);55.1.6.2.10記錄試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫、相對濕度及大氣壓。5.1.6.3容灰量5.1.6.3.1容灰量試驗(yàn)可與濾清效率試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。5.1.6.3.2對試驗(yàn)件和絕對濾清器稱量，記錄試驗(yàn)件及絕對濾清器的起始質(zhì)量。5.1.6.3.3將加灰工裝、試驗(yàn)件與試驗(yàn)設(shè)備妥善連接。5.1.6.3.4啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，將流量調(diào)節(jié)到試驗(yàn)流量并使之穩(wěn)定，記錄壓力差。5.1.6.3.5空氣開始加灰，加灰濃度為1g/m3,或按供需雙方商定的加灰濃度。5.1.6.3.6持續(xù)試驗(yàn)，直至達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)終止阻力值。5.1.6.3.7對試驗(yàn)件和絕對濾清器稱量，記錄試驗(yàn)件及絕對濾清器的試驗(yàn)后質(zhì)量。5.1.6.3.8按式(2)計(jì)算容灰量C:式中：C-容灰量，單位為克(g);試驗(yàn)件試驗(yàn)后質(zhì)量，單位為克(g);D試驗(yàn)件試驗(yàn)前質(zhì)量，單位為克(g)。5.1.6.3.9記錄試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度、相對濕度及大氣壓。5.2耐低溫沖擊性能將炭罐空氣濾清器置于-30℃±2℃的低溫箱中保溫4h,取出后30s內(nèi)，按照GB/T2423.55—2006中第6章的規(guī)定試驗(yàn)Ehc:垂直落錘的規(guī)定，在室溫環(huán)境下對炭罐空氣濾清器可見表面進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)落錘為鋼制球形，質(zhì)量為500g,自由落下高度為0.4m,落錘點(diǎn)在炭罐空氣濾清器可見表面位置。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查炭罐空氣濾清器是否出現(xiàn)破裂、變形等現(xiàn)象。5.3耐振性能將炭罐空氣濾清器按裝車工作時(shí)的安裝方式固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，控制傳感器固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)工作臺(tái)面上，按表1參數(shù)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)后，檢查外表面是否出現(xiàn)明顯變形、破裂、脫膠等現(xiàn)象。表1耐振性能試驗(yàn)參數(shù)振動(dòng)時(shí)間h上下前后4225.4耐高溫性能按照GB/T2423.2—2008中試驗(yàn)Bb規(guī)定的高溫箱中進(jìn)行高溫試驗(yàn)，嚴(yán)酷等級(jí)：溫度為120℃、持續(xù)時(shí)間為96h。結(jié)束后檢查炭罐空氣濾清器是否出現(xiàn)開裂等異?，F(xiàn)象。5.5耐低溫性能按照GB/T2423.1—2008中試驗(yàn)Ab規(guī)定的低溫箱中進(jìn)行低溫試驗(yàn)，嚴(yán)酷等級(jí)：溫度為-40℃、持續(xù)時(shí)間為24h。結(jié)束后檢查炭罐空氣濾清器是否出現(xiàn)開裂等異?，F(xiàn)象。外觀質(zhì)量采用目測檢測。65.7濾芯結(jié)構(gòu)完整性按照GB/T14041.1—2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)液體為異丙醇。6檢驗(yàn)規(guī)則每只產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證后方能出廠。6.2檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。6.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.10。6.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部項(xiàng)目。如遇下列任一情況，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的定型鑒定；b)正常生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)按產(chǎn)品審核質(zhì)量控制計(jì)劃要求，需進(jìn)行定期性能檢驗(yàn)時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；e)用戶有要求時(shí)。6.5抽查需方抽查產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批原則、抽樣方案、判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則按制造廠與客戶商定的技術(shù)文件執(zhí)行。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.1.1每只產(chǎn)品外表面應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)使用保養(yǎng)說明。7.1.2合格證上應(yīng)注明：a)制造廠廠名或商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)生產(chǎn)日期或出廠編號(hào)。7.1.3包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明：a)制造廠廠名及地址；b)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；c)數(shù)量及總質(zhì)量；d