瀝青站建設(shè)方案

目錄

1.工程概況.............................................................1

1.1.概述.............................................................1

1.2.場(chǎng)站選址.........................................................1

2.編制說明.............................................................2

2.1.編制依據(jù).........................................................2

2.2.編制范圍.........................................................2

2.3.編制原則........................................................3

3.施工計(jì)劃..............................................................3

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................................3

3.2設(shè)備、材料計(jì)劃....................................................4

3.3施工布置..........................................................6

3.3.1布置原則及條件.............................................6

3.3.2瀝青站總體平面布置..........................................7

3.3.3施工道路布置................................................8

3.3.4施工臨建場(chǎng)地布置............................................8

3.3.5施工供水、供電布置..........................................9

4施工工藝及方法.........................................................9

4.1混凝土擋土墻及基礎(chǔ)施工............................................9

4.1.1施工流程....................................................9

4.1.2施工工藝....................................................9

4.2場(chǎng)地硬化.........................................................11

4.3排水溝...........................................................13

4.3.1排水溝施工流程.............................................13

4.3.2排水溝施工工藝.............................................13

4.4活動(dòng)板房.........................................................15

4.4.1活動(dòng)板房施工流程及工藝.....................................15

4.4.2活動(dòng)板房安全、防火要求：...................................15

4.5拌合站安裝...................................................16

4.5.1施工技術(shù)要求................................................16

4.5.2安裝前準(zhǔn)備.................................................16

4.5.3攪拌站基礎(chǔ)施工..............................................17

4.5.4設(shè)備安裝....................................................18

4.6金屬結(jié)構(gòu)安裝.....................................................21

4.6.1概述.......................................................21

4.6.2材料和外購(gòu)件...............................................21

4.6.3鋼結(jié)構(gòu)制造.................................................22

4.6.4預(yù)埋件安裝.................................................24

4.6.5鋼結(jié)構(gòu)安裝.................................................25

5施工保證措施..........................................................27

5.1質(zhì)量體系及保證措施...............................................27

5.1.1質(zhì)量方針...................................................27

5.1.2質(zhì)量目標(biāo)...................................................27

5.1.3組織機(jī)構(gòu)...................................................28

5.1.4質(zhì)量保證措施...............................................31

5.2安全體系及保證措施...............................................33

5.2.1安全目標(biāo)...................................................33

5.2.2安全施工組織機(jī)構(gòu)與保證體系.................................34

5.3工期保證措施.....................................................37

5.3.1技術(shù)保證措施...............................................37

5.3.2組織保證措施...............................................37

5.3.3經(jīng)濟(jì)保證措施...............................................39

5.3.4管理保證措施...............................................39

5.3.5工期滯后的回補(bǔ)措施.........................................39

5.4環(huán)境保護(hù).........................................................40

5.4.1環(huán)境管理目標(biāo)...............................................40

5.4.2環(huán)境保證措施...............................................40

5.5文明施工.........................................................42

5.6本方案強(qiáng)制性條文的識(shí)別與引用.....................................43

6應(yīng)急救援預(yù)案..........................................................45

7施工資源配置..........................................................49

8附圖..................................................................49

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3#瀝青站建設(shè)施工方案

1.工程概況

i.i.概述

宜昭高速公路彝良(海子)至昭通段第A5段起點(diǎn)K144+910,位于彝

良縣海子鎮(zhèn)新場(chǎng)，與彝良至鎮(zhèn)雄高速公路相接，設(shè)B型變異單喇叭樞紐立

交構(gòu)成高接高連接。路線總體由東向西方向，沿著海子河兩岸降坡布線，

過河壩羅家、重家寨、瓦廠村，在K153+500?K155+240段設(shè)置海子立交

連接海子鎮(zhèn)，路線繼續(xù)沿著海子河兩岸展線過海子電站、河邊至花園后右

轉(zhuǎn)沿著微爾河兩岸布設(shè)線位，K162+600處跨越微爾河后設(shè)置和平隧道，至

和平隧道K163+770后至本標(biāo)段終點(diǎn)，接第A4段起點(diǎn)，路線全長(zhǎng)18.860

米，3#瀝青站主要負(fù)責(zé)A5段路面施工，負(fù)責(zé)范圍為K144+910?K163+770

段路面工程，主要施工工程量如下。

表1-1瀝青混凝土路面工程量

瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層摩度單位數(shù)量備注

SBS改性乳化瀝青粘層粘層m2890774

高滲透乳化瀝青透層透層m2230397

SBS改性乳化瀝青稀漿封層封層0.6cmm2230397

SBS改性細(xì)粒式密級(jí)配瀝青混凝土

上面層4cmm2447413

(AC-13)

中粒式密級(jí)配瀝青混凝土(AC-20)中面層6cmm2492904

粗粒式密級(jí)配瀝青混凝土(AC-25)下面層8cmm2174091

1.2.場(chǎng)站選址

瀝青拌合站建設(shè)，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠,

規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則，一般根

據(jù)合同標(biāo)段的主要結(jié)構(gòu)分布、運(yùn)輸條件、通電和通水條件等特點(diǎn)綜合選址,

盡量選擇在靠近主體工程施工部位，做到運(yùn)輸便利，經(jīng)濟(jì)合理，并遠(yuǎn)離生

活區(qū)、居民區(qū)，盡量在設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)口。

根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，項(xiàng)目周邊情況及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，綜合考慮選擇在3-2#棄

土場(chǎng)，3?2#棄土場(chǎng)在主線K151+100右側(cè)150m處，占地面積約16057m?

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(合24.07畝)具體詳見《瀝青站系統(tǒng)布置圖》，位于海子河右岸，已施作

擋土墻，地質(zhì)災(zāi)害隱患極小，且該部位緊鄰彝海四級(jí)公路，可由大樁號(hào)方

向100處改移路直接進(jìn)入主線路基，交通極為便利。

2.編制說明

2.1.編制依據(jù)

1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)

2、《公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范》(JTGB03-2006)

3、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-2017)

4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)

5、《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)

6、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)

7、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE42-2005)

8、《公路工程土工合成材料等九項(xiàng)》(JT/T513?521-2004)

9、《瀝青路面用聚合物纖維》(JT/T534-2004)

10、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)

11、《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF60-2009)

12、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017?2003)

13、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502205-2001)

14、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

15、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(國(guó)環(huán)字第002號(hào)，1987)

16、云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)

17、設(shè)備供應(yīng)廠商提供的設(shè)備技術(shù)資料

2.2.編制范圍

本瀝青站建設(shè)施工技術(shù)方案編制范圍為瀝青站建設(shè)施工，占地面積約

16057m2(合24.07畝)，設(shè)置一座德基4000型瀝青站。其他未盡事宜請(qǐng)

參照設(shè)計(jì)圖紙或相關(guān)規(guī)范及規(guī)程。

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2.3.編制原則

1、瀝青站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對(duì)獨(dú)立、便于管理、方便施工、安

全環(huán)?！钡脑瓌t進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時(shí)按照“現(xiàn)場(chǎng)工廠化生產(chǎn)、

流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，兼顧考慮臨時(shí)征地在施工

任務(wù)完成后易于恢復(fù)。

2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧

場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工層期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時(shí)工程類型

和數(shù)量要求布置。

4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專

業(yè)作業(yè)的基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取

綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。

5、堅(jiān)持保障安全的原則：保障場(chǎng)站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高

空作業(yè)時(shí)，安裝調(diào)試設(shè)備時(shí)務(wù)必用人合理，專業(yè)對(duì)口確保各類人員及財(cái)產(chǎn)

安全。

6、堅(jiān)持組織合理的原則：嚴(yán)格按照云南省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意

見、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級(jí)文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際工程情

況，我項(xiàng)目部精心安排專業(yè)施工隊(duì)伍按序施工，確保場(chǎng)站又好又快建設(shè)。

7、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“安全生產(chǎn)方針；堅(jiān)持管生

產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)；全員、全過程、全方位、全天候管理；不

違反勞動(dòng)紀(jì)律、不違章指揮、不違章作業(yè)；“不傷害自己，不傷害別人，

不被別人傷害，保護(hù)別人不受傷害，四不傷害”；實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)三點(diǎn)（危險(xiǎn)點(diǎn)、

危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)）控制原則，事故處理的“四不放過”原則。

8、文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則。

3.施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

按照2020年9月26日全線一次建成通車的總體原則，瀝青路面工程

按施工先后順序提交工作面，本標(biāo)段將劃分三個(gè)施工工作面，分別為：坪

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子1號(hào)橋至微爾河2號(hào)大橋間橋梁、路基；新場(chǎng)立交至坪子1號(hào)大橋間橋

梁、路基；微爾河2號(hào)大橋至和平隧道間橋梁、隧道、路基。各工作面施

工計(jì)劃如下：

表3-1瀝青混凝土路面施工計(jì)劃

序工期施工強(qiáng)度備

施工段落開始時(shí)間完工時(shí)間

號(hào)（天）（m/天）注

K151+139.96?

K157+295.04（坪子2號(hào)大2020年6月12020年7月31

160205.2

橋至微爾河2號(hào)大橋間橋H日

梁、路基）

ZK143+282.883（新場(chǎng)）?

K151+139.96（新場(chǎng)立交至2020年7月12020年8月31

161192

坪子2號(hào)大橋間橋梁、路H日

基）

K157+295.04?K163+770

2020年7月12020年8月31

3（微爾河2號(hào)大橋至和平61212.3

HH

隧道間橋梁、隧道、路基）

要求瀝青站建設(shè)工期如下：

表3?2本工程工期計(jì)劃表

序號(hào)項(xiàng)目及說明要求完工日期備注

1開工日期2019年12月15日

2瀝青站完工日期2020年4月30日

3拆除日期2020年9月30日

3#瀝青站工程運(yùn)行至2020年9月30日結(jié)束，根據(jù)主體工程進(jìn)展情況

及監(jiān)理要求縮短或延長(zhǎng)系統(tǒng)工程運(yùn)行期限。生產(chǎn)期結(jié)束后2020年9月30

日清場(chǎng)撤離。

3.2設(shè)備、材料計(jì)劃

1、擬用于本工程的主要工程材料數(shù)量表如下：

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表3-3瀝青站主要工程材料數(shù)量表（土建部分）

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量備注

1土方開挖m3900

2碎石墊層m365

3料倉(cāng)C15混凝土墊層m358

4料倉(cāng)C25混凝土基礎(chǔ)m3253

5料倉(cāng)C25混凝土隔埼m3577

6料倉(cāng)碎石墊層m3314

7料倉(cāng)C25混凝土地坪m3677

8上料口擋墻m325

9012三級(jí)螺紋鋼筋kg16389

10016三級(jí)螺紋鋼筋kg34596

11瀝青料倉(cāng)彩鋼瓦頂棚m23528

13彩鋼瓦側(cè)邊封閉m21459

14場(chǎng)坪級(jí)配碎石墊層m3545

15場(chǎng)坪C25混凝土m31090

16場(chǎng)坪級(jí)配碎石墊層m3465玄武巖材料堆放區(qū)

17場(chǎng)坪C25混凝土m3930玄武巖材料堆放區(qū)

18場(chǎng)坪級(jí)配碎石墊層m3213廢品材料堆放區(qū)

19場(chǎng)坪C25混凝土m3426廢品材料堆放區(qū)

20基礎(chǔ)碎石墊層m37.40主拌合樓及礦粉罐

21C15混凝土基礎(chǔ)墊層m37.4主拌合樓及礦粉罐

22C25混凝土基礎(chǔ)m3201主拌合樓及礦粉罐

23012三級(jí)螺紋鋼筋kg1453主拌合樓及礦粉罐

24016三級(jí)螺紋鋼筋kg4453主拌合樓及礦粉罐

25C20片石混凝土m393.28主拌合樓及礦粉罐

26預(yù)埋鋼板kg2275

27預(yù)埋鋼板kg630

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2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置見下表：

表3-4主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

1全站儀GTS-102N臺(tái)1

2水準(zhǔn)儀臺(tái)1

3挖掘機(jī)CAT320(1.2m3)臺(tái)1

4液壓破碎錘CAT320臺(tái)1

5自卸汽車15t輛2

6運(yùn)輸車25t輛1

7運(yùn)輸車40t輛1

8鋼筋切斷機(jī)GJ5-40/GQ40臺(tái)1

9鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40/GW40臺(tái)1

10交流電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)3

11氣割設(shè)備氧氣、乙塊套2

12直流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2

13直流電焊機(jī)BX1-400臺(tái)3

14直流電焊機(jī)HD-500臺(tái)1

15插入式振搗器①50mm支6

16平板振搗器2.2kw臺(tái)1

17組合鋼模套4

18空壓機(jī)0.75kw臺(tái)1

19裝載機(jī)ZL-50D臺(tái)1

20水泵0.75kw臺(tái)1

21手扶振動(dòng)夯HW60臺(tái)2

QY-50T輛1

22起重機(jī)QY-25T輛1

QY-8T輛1

3.3施工布置

3.3.1布置原則及條件

1、瀝青站靠近坪子2號(hào)大橋，距離主體工程施工部位近，瀝青混凝土

運(yùn)輸距離滿足要求。

2、瀝青站臨近河流，施工需要的水源得到保證，且遠(yuǎn)離居民區(qū)，位于

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常風(fēng)向的下風(fēng)處且處于不良地質(zhì)災(zāi)害區(qū)域范圍外

3、瀝青站面積約為16057m2,滿足要求。拌和機(jī)組、儲(chǔ)料區(qū)、礦粉罐、

瀝青罐、干燥筒、試驗(yàn)室（含標(biāo)養(yǎng)室）、辦公室以及職民工宿舍等的平面

位置比較合理。瀝青站的生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)及生活區(qū)相對(duì)獨(dú)立。

4、瀝青站場(chǎng)和進(jìn)、出瀝青站便道采用20cm厚的C25混凝土硬化，具

體詳見施工圖紙。

5、拌合站場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池，沉淀池與洗車槽設(shè)置為一

體，底部的素士夯實(shí)以后鋪設(shè)墊層，墊層為5cm厚碎石，底板使用20cm

厚C25混凝土澆筑。

化糞池底部的素士夯實(shí)以后鋪設(shè)墊層，墊層為5cm厚碎石，底板使用

20cn】厚C15混凝土澆筑，隔墻采用磚砌體進(jìn)行砌筑。

6、拌合樓基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)，并設(shè)專用接地網(wǎng)，保證了與樓體、粉料倉(cāng)

之間可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。

7、每一個(gè)瀝青罐的罐體上標(biāo)識(shí)項(xiàng)目及承包人名稱，字體醒目，便于識(shí)

別。

8、設(shè)置了信號(hào)管理系統(tǒng)，保證瀝青混凝土拌和運(yùn)輸車、拌和系統(tǒng)與控

制室的聯(lián)系。

9、設(shè)置了相應(yīng)的避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個(gè)瀝青站；同時(shí)設(shè)置必要的

安全標(biāo)語，拌和主機(jī)立柱粘貼反光紙。

10、作業(yè)平臺(tái)、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均設(shè)置安全防

護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位設(shè)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。

3.3.2瀝青站總體平面布置

瀝青站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、料倉(cāng)等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接,

場(chǎng)內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；油庫(kù)、

配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立

互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立；根據(jù)本工程設(shè)計(jì)混合料工

程量要求以及現(xiàn)場(chǎng)具體地理?xiàng)l件，配置1臺(tái)德基4000型攪拌機(jī)，6個(gè)砂石

料配料倉(cāng)，5個(gè)砂石料備料倉(cāng)，瀝青儲(chǔ)存罐5個(gè)（單個(gè)容量50噸），二次

除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能；

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德基4000型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的

攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論

生產(chǎn)率為320T/h。

主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

設(shè)備型號(hào)：德基4000設(shè)備數(shù)量：1套

理論生產(chǎn)率：320T/h配套主機(jī)：德基4000

卸料高度：3.8m骨料計(jì)量精度：±2%

除塵效率：20mg/N.m熱骨料倉(cāng)容積：80m3

攪拌器額定能力：4500Kg干燥桶直徑：3000mm

干燥筒長(zhǎng)度：12m整機(jī)功率：1002KW

本項(xiàng)目工期為4個(gè)月，生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7考慮，則單月最大瀝青混合

料生產(chǎn)量為44940噸，平均每日需生產(chǎn)瀝青混合料2140噸，折合每小時(shí)生

產(chǎn)能力214噸（按每日生產(chǎn)10小時(shí)計(jì)算）。

攪拌站設(shè)置德基4000型型攪拌站1座，理論生產(chǎn)能力320T/h,按生產(chǎn)

效率70%計(jì)算，生產(chǎn)能力達(dá)224T/h,大于最大生產(chǎn)方量214T/h,攪拌站生

產(chǎn)能力滿足施工要求。

平面布置圖詳見附圖1：《3#瀝青站平面布置圖》

3.3.3施工道路布置

場(chǎng)地旁有縣道經(jīng)過，為原方料和成品運(yùn)輸?shù)缆泛拖到y(tǒng)對(duì)外連接道路。

3.3.4施工臨建場(chǎng)地布置

1、混凝土拌和站

3#瀝青站施工時(shí)所使用的混凝土由5-1#拌合站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸

車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工駐地

生活辦公區(qū)設(shè)置于3?2#棄土場(chǎng)右側(cè)。辦公與生活共同使用活動(dòng)板房，

采取一層作為辦公室，二層作為生活宿舍的形式。

3、試驗(yàn)室位于3#瀝青站和生活宿舍之間，分為瀝青混凝土室1間、瀝

青室1間、留樣室1間、監(jiān)理室2間。

平面布置圖詳見附圖1：《3#瀝青站平面布置圖》

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3.3.5施工供水、供電布置

1、施工用水

瀝青站內(nèi)施工生產(chǎn)用水在廢料池右側(cè)設(shè)置一個(gè)10m3蓄水罐，由海子河

采取水泵抽取。

2、施工用電

瀝青站建設(shè)期間，利用自備柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電施工；建成后新建安裝一

臺(tái)1000KVA變壓器。

攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入10KV輸電線路至攪拌站降壓變壓

器。在攪拌站內(nèi)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，設(shè)

置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確

保用電安全。同時(shí)配置一臺(tái)500KW發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。

4施工工藝及方法

3#瀝青站施工主要涉及到挖填土石方施工，混凝土擋土墻施工，場(chǎng)地

平整與場(chǎng)地硬化施工，排水溝施工，活動(dòng)板房施工、料倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)制安、瀝

青拌合樓安裝。

4.1混凝土擋土墻及基礎(chǔ)施工

瀝青站涉及到的混凝土擋土墻為料倉(cāng)隔墻及上料口擋墻，料倉(cāng)隔墻為

4.5m高，寬度0.4m,采用C25鋼筋混凝土澆筑；上料口擋墻高4m,頂部

0.4m,底部2.15m,采用C25素混凝土澆筑。

瀝青站基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，下鋪10cm厚C15混凝土墊層、

10cm碎石墊層。

4.1.1施工流程

施工準(zhǔn)備及放樣一基礎(chǔ)處理一鋼筋綁扎一模板、支架安裝一擋墻澆筑

f拆模及養(yǎng)生

4.1.2施工工藝

1、施工準(zhǔn)備及放樣

擋墻施工前首先做好地表排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，對(duì)擋墻的橫斷

面進(jìn)行放樣。

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2、基礎(chǔ)處理

開挖前，首先作好場(chǎng)地臨時(shí)排水措施，雨天坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排干?；?/p>

礎(chǔ)的各部份尺寸、形狀以及埋置深度，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

任何土質(zhì)基坑，挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)、浸泡，以免削弱

基底承載能力。

一般土質(zhì)基坑，挖至接近標(biāo)高時(shí)，宜保留50cm的厚度，在基礎(chǔ)澆筑前

再突擊挖除?；娱_挖后，應(yīng)采取排水措施，以免積水。

將基底整平夯實(shí)，對(duì)受水浸泡的基底土，特別是松軟的士應(yīng)全部予以

清除，若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需換以透水性和穩(wěn)定性良好的材料并夯

填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，方可進(jìn)行擋墻片石粒的澆筑。

按擋墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，但是在擋墻商度方向可分層多

次進(jìn)行澆注，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌。

當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。

校振搗采用插入式振搗器，校振搗應(yīng)充分密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止

下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

3、鋼筋綁扎

（1）校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按相關(guān)規(guī)范認(rèn)真處理。

（2）先綁2?4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處

綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，

所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施

工規(guī)范的要求。

（4）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。

（5）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

4、模板、支架安裝

模板采用1.5cm厚木模板，按規(guī)范要求設(shè)置拉筋，拉筋孔預(yù)埋①20PVC

管。模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)

定。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定，墻

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身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、

節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求。在施

工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中必須設(shè)置

防傾覆設(shè)施。

模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。

5、擋墻澆筑

混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查并作好記錄?；炷磷愿咛?/p>

直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度

超過2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落。串筒出料口下混凝土堆積

高度不宜超過1米。混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。

混凝土采用汽車泵或溜槽入倉(cāng)。

使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與

側(cè)模保持50?100mm的距離，插入下層混凝土50?100mm。每一處振動(dòng)完

畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密

實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、

泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。

注意硅澆筑的過程中不得隨意在舲中加水來調(diào)整砂的坍落度及流動(dòng)

性。

6、拆模及養(yǎng)護(hù)

混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。

不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板

而受損壞，方可拆除；

因?yàn)r青站建設(shè)工期處冬季，已澆筑完的混凝土，應(yīng)采用土工布覆蓋養(yǎng)

護(hù)12h左右，當(dāng)溫度低于52時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù)。

4.2場(chǎng)地硬化

1、測(cè)量放線

開工前對(duì)建設(shè)方移交的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格交由

建設(shè)方確認(rèn)后方能施工。

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2、場(chǎng)地基礎(chǔ)施工

(1)路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施,

保證地基不受水害，施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或是堵

塞水路。施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。

雨季期間，集中人力，機(jī)械分段突擊開挖、壓實(shí)、本著完成一段開挖一段

的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，并設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排

除，防止積水侵泡地基。

(2)基礎(chǔ)首先由建設(shè)方平整壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，之后進(jìn)行

10cm厚級(jí)配碎石的填筑，碎石墊筑后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量達(dá)到施工厚度后，應(yīng)用

壓路機(jī)壓實(shí)場(chǎng)地，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)后應(yīng)測(cè)量標(biāo)高并將其不平

整的地方再次進(jìn)行填筑，以保證其施工水平面。

3、安設(shè)模板

(1)測(cè)量放樣：測(cè)量放樣是混凝土場(chǎng)地硬化施工的一項(xiàng)重要工作。首

先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁

位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。

放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)場(chǎng)地混凝土塊有較合理的劃分，必須

保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在

澆搗混凝土過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。

(2)基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采用鋼模，長(zhǎng)度3?4m,

接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度

相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并

應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙)要

事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。

4、混凝土的澆筑

(1)混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)

模的倉(cāng)面內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。混

凝土一次攤鋪，攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。

具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí),

應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),

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用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。

(2)振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗

器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右，宜采用2.2kw

的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部。振搗混凝土混

合料時(shí)，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之

外振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用

半經(jīng)的L5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰

撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器

應(yīng)插入下層混凝土混合料。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

因?yàn)r青站建設(shè)工期處冬季，已澆筑完的混凝土，應(yīng)采用土工布覆蓋養(yǎng)

護(hù)12h左右，當(dāng)溫度低于5七時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù)。

4.3排水溝

在場(chǎng)地硬化時(shí)，根據(jù)實(shí)際地形情況在場(chǎng)地適合位置設(shè)置排水溝，排水

溝兩側(cè)混凝土地面按0.5?2%坡度收面，將水匯入排水溝，以滿足場(chǎng)內(nèi)排水

要求。本拌合站共有兩排水溝：場(chǎng)站邊緣排水溝及料倉(cāng)隔墻排水溝，詳細(xì)

尺寸及構(gòu)造見排水溝斷面圖。

4.3.1排水溝施工流程

施工放樣一溝槽開挖一混凝土排水溝的澆筑

4.3.2排水溝施工工藝

1、施工放樣

排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩

側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊

線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。

2、溝槽開挖

放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機(jī)

械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10?15cm時(shí)，改以人工挖掘。

人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。

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3、混凝土排水溝的澆筑

本拌合站涉及到的混凝土排水溝具體尺寸見詳圖。在支模澆筑混凝土

之前，應(yīng)鋪設(shè)一層10cm厚的碎石墊層。

（1）模板工程

模板工程采用木模板按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，模板采用愣木加以固

定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、

標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆於模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允

許偏差值為±10mm,沿寬度方向的允許偏差值為±20mm,對(duì)角線允許偏

差值為±10mm。聆拆模時(shí)間以不損壞成品校板來確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、

整修以便再用。

（2）硅澆筑方法

舲澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。溝坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，

溝底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊碎板澆筑不宜間歇，如

因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：

①澆筑開始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如

果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的粒板因水分過度流失表

面出現(xiàn)細(xì)裂紋。

②澆筑用舲在5?1#拌合站拌和，拌和好的舲采用混凝土運(yùn)輸車及時(shí)運(yùn)

往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制舲水灰比和坍落度，保證水泥用量。

③校運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，插入振

搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。

④用振動(dòng)器振實(shí)后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后

用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時(shí)壓光，第二次等

校初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、

砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。

⑤於拆模時(shí)間以不損壞成品校為宜，拆模后等校達(dá)到初凝，然后采用

土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于7天。

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4.4活動(dòng)板房

4.4.1活動(dòng)板房施工流程及工藝

1、首先測(cè)量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求邊線尺寸不應(yīng)

偏差±5mm,測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于土10mm。

2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理地搬運(yùn)到施工點(diǎn)，做到一步到位，搬

運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對(duì)照鋼構(gòu)件外形尺寸、

焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。

3、根據(jù)圖紙尺寸，首先放好底盤線，規(guī)方找正后將四角柱和基礎(chǔ)固定。

4、鋼構(gòu)件拼裝，首先將方管與鋼梁逐根進(jìn)行焊接拼裝，拼裝時(shí)焊口必

須全部滿焊，檢查鋼、鋼柱是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符

合規(guī)定要求，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)件逐幅安裝，首先撐起第一幅鋼梁，鋼梁撐起后用方

管柱講鋼梁支撐牢固，并用鉛錘線調(diào)整第一根人字梁，使其與地面垂直，

用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二福人字梁，安裝同上，接著安裝楝子，

樵子與人字梁用電焊固定，其余各幅人字梁及楝條可按上述步驟全部安裝

到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確。如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用方管焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架。

7、柱、梁安裝結(jié)束后，開始安裝墻板，安裝墻板時(shí)，預(yù)留好門窗的位

置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，頂面復(fù)合板固定好后，再將面層

魚鱗板固定好，最后將上面的活全部做完，包括做好包檐板，防水處理，

屋頂脊瓦等。

8、房屋整體安裝結(jié)束后進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻

板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。

9、安裝防盜欄桿，要求欄桿平直和窗框連接牢固，不應(yīng)有晃動(dòng)。

4.4.2活動(dòng)板房安全、防火要求：

1、活動(dòng)板房防火標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí)防火。

2、安裝活動(dòng)房前，要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、及安全技術(shù)交底；高

處作業(yè)系好安全帶。

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3、安裝作業(yè)中，必須按廠房說明書及施工方案進(jìn)行。

4、輕鋼制作安裝本規(guī)定外，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)°

5、鋼夾心板、屋面板等必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定、及按說明書進(jìn)行安裝。

6、屋面施工時(shí)，物料應(yīng)妥善放置，工具應(yīng)隨手放人工具袋，物料嚴(yán)禁

拋擲。

7、活動(dòng)房生活用電安裝應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ46—2005)規(guī)范,采用明線套管敷設(shè)。

8、如遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雪等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè);

9、搭設(shè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)、警戒線等。

10、易燃、易爆危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)大于25m、走廊的寬度不少于l.Onio

11、活動(dòng)房施工期間應(yīng)配備兩臺(tái)滅火器。

4.5拌合站安裝

4.5.1施工技術(shù)要求

1、在進(jìn)行施工前，請(qǐng)按設(shè)計(jì)位置放線，落實(shí)每一個(gè)指定點(diǎn)的標(biāo)高。

2、施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉

基坑周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。

3、基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足設(shè)計(jì)要求。如地質(zhì)情況

與設(shè)計(jì)圖不符時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便采取處理措施。

4、施工前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根

據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。

5、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝

土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢臉，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。

6、澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。

4.5.2安裝前準(zhǔn)備

在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：

1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

(1)在正式安裝前，施工技術(shù)人員對(duì)攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)

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行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。

（2）對(duì)各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時(shí)好對(duì)部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。

（3）熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。

（4）對(duì)起重機(jī)安裝過程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。

（5）備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）安裝場(chǎng)地選擇。場(chǎng)地選擇要求平整開闊，地基牢實(shí)，四周無影響

施工的障礙物。場(chǎng)地能供起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為50T汽車吊和25T汽

車吊）進(jìn)出。

（2）對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜

物清掃干凈。同時(shí)拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通

行，同時(shí)設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。

（3）檢查

設(shè)備安裝前，需對(duì)各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無損壞件。

1）、記錄箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況

2）、設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格

3）、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。

4）、檢查設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。

5）、設(shè)備核實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或

丟失。

4.5.3攪拌站基礎(chǔ)施工

攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如下：

1、場(chǎng)地平整后，測(cè)量精確放樣出各基礎(chǔ)位置及尺寸。

2、根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求開挖至設(shè)計(jì)底深度。

3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。

4、攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

80%是方可進(jìn)行安裝。

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4.5.4設(shè)備安裝

1、瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)

性能。

（2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。

（3）拌合站基礎(chǔ)施工：拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基上。站基施工工藝

按拌合站使用說明書要求執(zhí)行C

（4）拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備：

50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，

活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩

及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機(jī)2臺(tái)。

（5）人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，

組織者1人，工地電工2名，技術(shù)工2名（機(jī)械工程師1名電氣工程師1

名），2名起重工、2名電焊工，管道工1人，安裝工10人。

2、具體安裝步驟

（1）骨料配料系統(tǒng)安裝

首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和

支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托福和平托輻，之后安

裝皮帶。安裝皮帶時(shí)按實(shí)際長(zhǎng)度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整

跑偏及張緊度。

將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。

將立板用禊板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)

板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，

用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。

將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計(jì)量斗上平面

與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。

（2）主機(jī)架安裝

安裝拌和機(jī)四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝

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支撐架要求高程相同，并對(duì)好預(yù)畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過

螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。

用50噸或以上的吊機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉(cāng)層、震篩層

向上安裝，并緊固之間的螺栓。

(3)對(duì)骨提進(jìn)行安裝

對(duì)骨提進(jìn)行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、

骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，