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文檔簡介

一、維修服務(wù)規(guī)范制定

一、總體要求

1、熟悉廉租房、公租房的維修業(yè)務(wù),了解原建筑的基本情況,工作人員

要和居委會、物業(yè)公司、住戶搞好關(guān)系,了解承租戶的基本情況和基本訴求,

善于和廉租房、公租房使用人溝通協(xié)調(diào),能夠解決在維修過程中涉及到的相

鄰關(guān)系。入戶施工的人員要做到潔身自好、不擾民、不提無理要求。

2、須具備建筑施工行業(yè)的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書。施工人員要有嚴(yán)格的操

作規(guī)范,做到持證上崗。施工過程中注意施工安全。

二、工程項目維修范圍

1、小區(qū)內(nèi)保障性房屋由我公司實行統(tǒng)一的一體化維修,包括房屋共用部

位、共用設(shè)施設(shè)備。但不包括本應(yīng)由物業(yè)服務(wù)公司負(fù)責(zé)的房屋管理、公用設(shè)

施設(shè)備養(yǎng)護(hù)、公共秩序維護(hù)、保潔服務(wù)、綠化養(yǎng)護(hù)等物業(yè)服務(wù)。

2、保障房室內(nèi)工程項目維修范圍:

(1)內(nèi)墻鼓、裂、堿蝕,可進(jìn)行維修,損壞比較嚴(yán)重的,可拆砌。

(2)室內(nèi)地面損壞,按原有地面的樣式進(jìn)行維修,確無法維修,可按原

地面標(biāo)準(zhǔn)更換。

(3)門窗損壞的按原有樣式進(jìn)行維修。不能維修的按原有材質(zhì)更換。

(4)原有的衛(wèi)生設(shè)備污水管道損壞,按原樣進(jìn)行維修或更換。廁所防水

層漏水進(jìn)行維修或重做。

(5)水表以內(nèi)原有的上水管道的維修和更換。

(6)電表以內(nèi)原有的室內(nèi)電線的維修和更換。

(7)室內(nèi)原有的暖氣管道、暖氣片的維修和更換。

3、對中標(biāo)項目按時保質(zhì)保量完成維修工程維修任務(wù),對施工后的垃圾處

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理及清洗等按要求完成。

三、施工質(zhì)量和安全問題

1、必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)

行施工,不得有任何偷工減料行為。驗收若發(fā)現(xiàn)未按指定材料以及規(guī)范施工,

其返工一切費(fèi)用由我公司負(fù)責(zé)。

2、工程所需材料由我公司采購,但品牌應(yīng)經(jīng)保障房中心認(rèn)可后方能投入

施工。相關(guān)材料要求:上水管使用正規(guī)品牌PPR塑料管,下水管250mm以

下的使用PVC管,250nnn以上的使用缸瓦管或水泥管,維修鑄鐵管道時要除

銹、刷防銹漆。屋面防水使用正規(guī)廠家生產(chǎn)有合格證的SBS卷材防水。水泥使

用正規(guī)廠家生產(chǎn)有合格證的普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級4.25。鋁合金、塑鋼

門窗更換,其鋁材厚度不低于L1mm,玻璃厚度不低于4mm。我公司會嚴(yán)格把

好材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格按照指定材料采購,各種材料、配件必須達(dá)到該品牌的

合格等級。

3、運(yùn)輸和施工等所有安全及保障事宜均由我公司自行負(fù)責(zé),在施工過程

中出現(xiàn)的人員傷亡和財產(chǎn)損失均有我公司負(fù)責(zé)。因施工、用材或運(yùn)輸?shù)仍?/p>

造成工程質(zhì)量不合格,應(yīng)負(fù)責(zé)整改至合格方可交付,由此造成的經(jīng)濟(jì)損失由

我公司負(fù)責(zé)。

四、維修項目報修程序及規(guī)范

保定市保障性住房管理中心將委托保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司,就小

區(qū)房屋基本維修對中標(biāo)單位進(jìn)行督促、指導(dǎo)。

1、保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司按照保定市保障性住房管理中心確定的

維修項目,通知供應(yīng)商全力執(zhí)行。供應(yīng)商要接受保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公

司的督促與指導(dǎo),并簽訂管理規(guī)定,遵守小區(qū)的物業(yè)管理。

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為保證小區(qū)房屋維修管理及時到位,維修工程滿足小區(qū)的實際需要,維

修項目的報修登記、施工安排、現(xiàn)場協(xié)調(diào)均由保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司

負(fù)責(zé),并配合保定市保障性住房管理中心進(jìn)行竣工驗收,嚴(yán)格執(zhí)行國家、地

方關(guān)于質(zhì)保期的要求。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,我公司會根據(jù)保定市惠豐物業(yè)服

務(wù)有限公司需求及時再維修C

3、保障房小區(qū)的報修程序及日常維修規(guī)定

(1)保障房承租戶向保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司登記報修,保定市惠

豐物業(yè)服務(wù)有限公司及時通知我公司維修。我公司接通知后不以任何理由搪

塞拖延,應(yīng)在第一時間響應(yīng),如因此耽誤維修,由我公司承擔(dān)一切責(zé)任。

(2)須做到專人管理、專人負(fù)責(zé)、專人維修,日常零星維修日期不超過

3天,緊急維修當(dāng)天完成,中、大修按照合同工期按時完成。特殊的維修項

目和維修要求由保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司根據(jù)保定市保障性住房管理中

心的意愿向我公司提出具體要求,由我公司聘請有資質(zhì)的專業(yè)施工設(shè)計單位

出具施工方案并達(dá)到相關(guān)專業(yè)部門的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

(3)保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司監(jiān)督我公司做好維修施工全過程記

錄,包括(維修登記記錄、施工管理記錄、隱蔽工程簽證等),以確保維修

工程的透明度,同時也便于保定市保障性住房管理中心對維修項目進(jìn)行檢查

跟蹤。

(4)要嚴(yán)格按照相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),保證維修工程現(xiàn)場施工安全,

發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。

五、供應(yīng)商(我公司)在維修工作中的責(zé)任。

(-)我公司會設(shè)有固定的辦公場所,并設(shè)有固定的維修專線電話和固

定的接線人員。

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日常(全年含節(jié)假日)維修專線電話必須保證日常每天8個小時內(nèi)(上

午8點半到中午12點,下午13點半到18點)處于接通狀態(tài)并有接線人員應(yīng)答。

(二)積極配合保障房中心工作,加強(qiáng)施工隊伍和施工人員以及電話接聽、

接待人員的管理。做到維修工作指派專人管理、專人負(fù)責(zé)、專人維修,日常

零修維修日期不超過3天,特急的緊急維修當(dāng)天完成,中大修按照合同工期

按時完成。

(三)服從工程技術(shù)人員的管理,不準(zhǔn)推諉和借故不修,保證維修及時率,

因維修不到位引發(fā)拒租的每次罰款500元。

(四)做好維修登記工作和零修任務(wù)單保管工作,井向保障房中心提供維

修任務(wù)單的完成情況,確保零修項目不遺漏,切實維護(hù)住戶利益。

六、工程驗收和保修期

1、工程竣工后,保障房中心組織驗收,保定市惠豐物業(yè)服務(wù)有限公司配

合驗收,并在驗收文件上簽字確認(rèn)。

2、凡驗收不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目,由我公司組織返工,費(fèi)用由我公司承

擔(dān),返工合格后請保障房中心重新組織驗收。

3、自工程驗收合格之日起,工程保修期按建設(shè)部2000年第80號令相關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。保修期內(nèi),因我公司施工或材料而發(fā)生的質(zhì)量問題,我公司承擔(dān)

一切責(zé)任。

七、質(zhì)量監(jiān)督、檢查與管理

服從管理,必須按施工操作規(guī)范施工,并實行隱蔽工程簽證制度,保障

房中心發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題或隱患時,應(yīng)及時予以制止,糾正或責(zé)令其限期改

正。仍不改正的,下達(dá)《事故隱患通知書》,通知下達(dá)后,每次罰款壹仟元,

并令其停工整頓,直至解除合同。

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八、建筑材料的使用與管理

中、大修項目施工前供應(yīng)商須將所有材料的生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品合格證,

檢測報告,準(zhǔn)用證及材料樣品報保障房中心,驗收時樣品同實用材質(zhì)對比。

對材質(zhì)不一、弄虛作假的責(zé)令供應(yīng)商返工重建并罰款。

九、住戶簽字制度和住戶回訪制度

中、大修及零修均填寫《住戶簽字單》,結(jié)算時一并報保障房中心。工

程竣工驗收后,保障房中心將組織相關(guān)部門和單位對住戶進(jìn)行回訪,并將回

訪結(jié)果及時與我公司反饋,做到有問題及時處理并根據(jù)回訪結(jié)果來確定信用

等級,在工程款的撥付及施工任務(wù)的安排上作為參考依據(jù)。

二、維修范圍內(nèi)項目施工方法及主要技術(shù)措施

一、內(nèi)墻維修

1、內(nèi)墻鼓、裂、堿蝕的原因及維修方法

墻面空鼓的原因

1)墻面空鼓的原因及維修方法

A、原因

(1)墻面基層的灰塵、油污沒清理干凈,導(dǎo)致抹灰面粘結(jié)不牢而空鼓;

(2)抹灰前墻面沒有灑水,干燥的墻面吸收了水泥砂漿中水分而導(dǎo)致空

鼓;

(3)墻面未刷素水泥漿(要加入膠水),墻面光滑而導(dǎo)致粘結(jié)不牢空鼓;

(4)抹灰層過厚且一次成型,收縮較大而開裂空鼓;

(5)不同建筑材料?(例如混凝土墻和磚墻)交接處因收縮率不同而開裂

空鼓,一般在交接處固定鐵絲網(wǎng)或者纖維網(wǎng)防止開裂。

(6)房屋裝修的時候,施工工人在墻面上開槽,月工具砸墻體,這樣很

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可能會導(dǎo)致附近的墻體被一起砸下來,造成大面積的墻體空鼓。

B、維修方法

(1)清理墻面:以鏟刀清除墻面已松動的膩子層。用鏟刀無法清除的膩

子層,可以用小錘子輕輕敲擊,如果沒有空鼓的聲音,并且敲后仍不松動的

地方可以保留原有的基層。

(2)清洗墻面:用清潔水或洗滌靈將表面的浮塵、油污進(jìn)行徹底清洗干

凈。

(3)修補(bǔ)墻面:用精找平材料對局部損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)完整,用負(fù)離子

耐水膩子找平整個墻面。

(4)涂刷底漆:待膩子層充分養(yǎng)護(hù)固化干燥后,涂刷1-2遍封閉底漆,

并且防止漏涂。

(5)涂刷面漆:待底漆完全干燥后,涂刷兩遍面漆。涂料涂刷時禁止過

量兌水,尤其是深顏色的涂料兌水過多可能導(dǎo)致浮色發(fā)花等不良現(xiàn)象。

2)墻面開裂的原因及維修方法

A、墻面涂料開裂的原因分析

(1)漆層開裂

墻面漆漆層產(chǎn)生開裂導(dǎo)致的墻面表面出現(xiàn)裂紋,其原因主要有墻面漆產(chǎn)

品質(zhì)量不過關(guān)以及墻面漆施工過程中的不當(dāng)操作造成的。

氣溫過低,達(dá)不到墻面漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜,導(dǎo)致墻面

漆開裂

處理方法:如果只是表面漆膜的龜裂,用細(xì)砂紙將裂紋打磨掉,選擇顏

色相同的墻面漆,重新涂刷就可以。

(2)膩子層開裂

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墻面刮膩子能夠使得墻面更加光滑細(xì)膩,平整度遠(yuǎn)高于水泥墻面,使墻

面上漆效果更佳,同時也節(jié)省漆料。膩子層如果產(chǎn)生裂紋,也容易導(dǎo)致表層

出現(xiàn)開裂。因此施工的時候要注意避免使膩子層產(chǎn)生裂紋。

處理方法:如果裂縫已經(jīng)深入膩子層,可先用尖銳工具將裂縫擴(kuò)大到一

個改錐大小,填入嵌縫石膏并進(jìn)行打磨找平,貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子

進(jìn)行找平,最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

(3)抹灰層開裂

墻面抹灰層裂縫又分為正常開裂和非正常開裂兩種,正常開裂主要指由

于水泥砂漿收縮引起的抹灰層出現(xiàn)裂縫;非正常開裂主要是由于材料或者施

工工藝不當(dāng)引起的裂縫。正常開裂很難避免,但是非正常開裂情況就可以注

意避免。

處理方法:如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓,應(yīng)該敲掉原有抹灰層,重新做

一次水泥沙漿的抹灰層,找平后再按正常工序刷漆。不過,這樣處理后造價

會相對提高。如果只是出現(xiàn)小面積開裂,沒有翻砂、空鼓、脫落情況,可以

滿墻貼的確良布,再按正常工序刷漆。

(4)墻面本身結(jié)構(gòu)層開裂

墻體本身結(jié)構(gòu)層開裂也會導(dǎo)致表面墻面出現(xiàn)裂紋。包括兩種情況,其一,

原墻面本身己有裂縫,在后期裝修過程中未采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?其二,原墻

面在裝修時尚無開裂,在后期因地基沉降不均勻、溫度變化大等原因而產(chǎn)生

裂縫。

處理方法:普通裝修方法無法修復(fù),必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實際

情況,采取相應(yīng)措施。

B、避免墻面涂料出現(xiàn)開裂的方法

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(1)選擇配套的底漆、面漆。

(2)在適宜的環(huán)境下施工。

(3)底層干透后再涂裝下一道漆。

(4)水泥底要充分干燥,PH值控制在8以下,最好用抗堿底漆封閉。

(5)基材表面處理時要把油污、水分或其他污物徹底清除。

3)墻面堿蝕的原因及維修方法

A、原因

泛堿主要原因是因為墻體中含有可溶性鹽和堿,墻體內(nèi)部水分濕度小于

空氣濕度時,水分向外滲發(fā),將可溶性鹽和堿析出墻面,鹽堿殘留物析出后

殘留在墻體表面導(dǎo)致的現(xiàn)象,所以泛堿現(xiàn)象的嚴(yán)重程度和墻體水泥、混凝土

或墻體材質(zhì)和墻面灰料中的減泛堿是建筑物表面的一種常見的病害,建筑材

料內(nèi)可溶性鹽堿隨溫度、濕度等外部環(huán)境的變化,在吸收水分、水分遷移、

水分蒸發(fā)過程中隨著物理、化學(xué)變化的發(fā)生而使原建筑材料破壞的一種病害

現(xiàn)象,侵蝕破壞的程度也有很大的差異,常見的有返潮、起泡、粉化、起鼓、

空鼓、開裂、剝落、發(fā)霉、結(jié)晶等現(xiàn)象。

B、維修方法

(1)對于墻面現(xiàn)有的結(jié)晶體,因其數(shù)量較多,先采用用高壓力水對墻面

進(jìn)行沖洗,將墻面上的白霜沖洗干凈。

(2)抹灰前濕潤磚墻時,采用濃度不高于3%的草酸溶液,噴淋濕潤墻面,

將墻體表面淺層中剩余的Ca(0H)2加速轉(zhuǎn)變?yōu)椴菟徕},隨溶液沖洗干凈,以

防止抹灰后再次出現(xiàn)泛堿的現(xiàn)象。

(3)墻面抹灰完成后,盡快進(jìn)行外墻保溫、防水膩子、屋面及室內(nèi)防水

卷材及沉降縫蓋板施工,杜絕雨水滲入墻體造成泛堿。

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(4)加強(qiáng)對墻體的檢查工作,如發(fā)現(xiàn)墻體泛堿,說明有墻體滲水,必須

立即分析滲水原因,墻面采用防水膩子進(jìn)行補(bǔ)救處理。

2、對于損壞較嚴(yán)重的墻體,重新砌筑并進(jìn)行抹灰涂料。

1)墻體拆除

(1)拆除原則

破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn);粉末狀的、

容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi),使用人工及機(jī)械清運(yùn)。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小

推車水平運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫铝戏侄芜M(jìn)行。

(2)拆除施工技術(shù)措施

①拆除前架設(shè)好安全照明臨電線路,并確認(rèn)其他電源、水源已關(guān)閉,可

安全的進(jìn)行作業(yè)。

②拆除工作有嚴(yán)格的時間限制,低噪音的拆除工作可安排在早晚進(jìn)行,

高噪音的工作安排在白天進(jìn)行。

(3)墻體拆除

①拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭

設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架,支撐距離墻體最大不超過500mm。

②墻體拆除之前樓板面墊好模板,防止物體下落時對樓板振動過大,損

傷原有地面。

③拆除墻體與其它墻體之間連接時,先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線,

再由人工剔鑿,確保拆除分界線規(guī)范,并避免拆除時其它墻體的震動破壞。

④墻體拆除時,一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓,不得積壓,清運(yùn)時灑水

降塵。

⑤嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆

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除,拆除墻體可使用風(fēng)鎬。

⑥拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止,并增加支

撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。

⑦設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

2)墻體砌筑

組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁

砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

排磚播底(干擺磚):一般外墻第一層磚指底時,兩山墻排丁磚,前后

檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸,其

長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若

有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動

門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚

時還要考慮在門窗口上邊的豉墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全

盤考慮,前后檐墻排第一皮彼時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七

分頭才是好活。

選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基

本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影

響外觀的內(nèi)墻上。

盤角:砌成前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)

行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,

控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂

直完全符合要求后,再掛線砌墻。

掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,

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中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一

致,平直通順:砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,

為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、

滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。

砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和

豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水

墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁

磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)

真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有

三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥

砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。

砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8?10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。

混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不

應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口

角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。施工洞口也應(yīng)

按要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量

按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.2?2m,每邊放3

塊;高2?3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,

中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留孔、暖衛(wèi)管道,

均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間

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距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。

安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,

坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩

端支承點的長度應(yīng)一致。

構(gòu)造柱做法:凡沒有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造

柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌

成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬

牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm

設(shè)置水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于hn。

3)墻面抹灰

①施工工藝

基層處理一灑水濕潤一吊垂直、套方、貼灰餅、沖標(biāo)筋一做護(hù)角一抹底

灰f粘釘鋼絲網(wǎng)f修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒一抹罩面灰

②基層處理

磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷水泥砂漿(加適量

膠粘劑或界面劑)修補(bǔ)抹平。

③澆水潤濕

一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每

天宜澆兩次。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,

故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化

過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8?10mm為宜,

且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行C

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④吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻

做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7m%當(dāng)

墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平,每層厚度不大于7?9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅,

再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置,再用靠尺

板找好垂直與平整?;绎炓擞盟嗌皾{抹成5cm見方形狀。房間面積較大時

應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻

陰角處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩

面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅。

⑤做護(hù)角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面

以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,

靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊

抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥

砂漿鏟除。第二步待水泥砂架稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八

字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,

按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷

護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。

⑥抹底灰

抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴(yán),抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小

縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然

后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、

墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。

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抹灰面接槎應(yīng)平順,管道背后應(yīng)及時清理干凈,做到活完底清。

⑦修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬

的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用水泥混

合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

⑧粘釘鋼絲網(wǎng)

底灰完成后在墻面粘釘抗裂鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)固定采用水泥鋼釘固定,縱

橫固定間距不大于300mm,鋼絲網(wǎng)搭接寬度不小于150mm,且在砌塊墻體和柱、

梁交界面兩側(cè)各150mm內(nèi)必須鋼釘固定。有水房間鋼絲網(wǎng)抹底灰前直接固定

在墻面上。

⑨抹罩面灰

在底灰六七成千時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤),罩面

灰兩遍成活,操作時最好兩人同時配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨

即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要

出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時,可甩下整面墻待為宜。

4)墻面涂料

①工藝流程:基層處理一修補(bǔ)膩了一刮膩子一施涂第一遍乳液薄涂料一

施涂第二遍乳液薄涂料一施涂第三遍乳液薄涂料

②基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘

留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

③修補(bǔ)膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,

干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。

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④刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為

三遍,膩子的配合比為重量比,具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿

刮,一刮緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收

的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面

清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干

燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子,用鋼片刮板

滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨光,注意不要漏磨或

將膩子磨穿。

⑤施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后面墻面,刷墻面時應(yīng)

先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆

涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌

均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子,待復(fù)補(bǔ)膩

子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。

⑥施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?,?/p>

不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面

小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

⑦施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠

漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,

要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理

接頭。

二、室內(nèi)地面維修

1、地面瓷磚出現(xiàn)裂縫、破角等現(xiàn)象,將損壞瓷磚拆除,并更換相同的新

瓷磚,無法維修的按照原有地面的樣式進(jìn)行更換。

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A、損壞瓷磚的拆除

(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備:組織施工負(fù)責(zé)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察,對需進(jìn)場切割拆除

的瓷磚進(jìn)行工程量的測量及確定。

(2)施工工具配置:本工序主要是對瓷磚及瓷磚結(jié)合層進(jìn)行剔除,作業(yè)

面比較廣且分散,為滿足工期要求,根據(jù)工程量及工期,本工程盡量減少產(chǎn)

生噪音的原則,主要使用手磨機(jī)切割,手錘及釬子剔除,輔助設(shè)施腳手架、

梯子。

(3)人員配置:根據(jù)本工程的特點、工期和施工現(xiàn)場的實際情況,合理

安排勞動力進(jìn)行施工。本工程使用手磨機(jī)切割瓷磚邊,小手錘及釬子人工鑿

邊、配合電鎬大面積拆除。

(4)施工流程:現(xiàn)場圍擋防護(hù)一施工位置確定一空鼓脫落瓷磚切割一空

鼓脫落瓷磚拆除一垃圾清理運(yùn)輸。

(5)垃圾清理運(yùn)輸

施工人員都要做好防護(hù)措施,施工時人員保持安全進(jìn)行施工,剔除完畢

后大片瓷磚使用斗車運(yùn)輸,零星垃圾清掃裝袋,防止污染電梯。

(6)拆除措施

1)拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。拆

除工程施工前,應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境,如臨電線路、運(yùn)輸路徑等,必要時進(jìn)

行臨時防護(hù)。

2)拆除施工時,封閉施工,防止揚(yáng)塵。

3)進(jìn)行拆除工作時,做好安全防護(hù)措施,保證施工人員的安全。

4)拆除工程完工后,應(yīng)及時將渣土清運(yùn)出場,清運(yùn)渣土的車輛進(jìn)行封閉

或覆蓋,防止渣土掉落。

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B、地面瓷磚的鋪貼

(1)操作工藝

1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,

再用掃帚將浮土清掃干凈。

2)彈線:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻上、柱上彈出面層的上

平標(biāo)高控制線。

3)預(yù)鋪:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層

地面彈出十字控制線和分格線。排前應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,宜

避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。

4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕,并在基底上刷一道水泥漿或

界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

5)鋪貼:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌

料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏,在將磚放置

在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控

制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè),并隨時用21n靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適

應(yīng)分段、分部位鋪貼。

7)如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,

防止差錯。

8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。

9)勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候,用稀水泥漿(或彩色水泥

漿)進(jìn)行勾縫,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面

0.5-lmmo

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10)清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜

在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合

板或紙板保護(hù)。

11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。

(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1)主控項目

①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。

②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。

③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)

密牢固,無滲漏。

2)一般項目

①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致,接縫平直,縫寬及縫深一致,周邊順直,

地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角應(yīng)整齊、光猾

③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步

高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。

⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)

嚴(yán)密、無滲漏。

⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁,破與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

(3)安全環(huán)保措施

1)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象,應(yīng)采

取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

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2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

3)電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

(4)質(zhì)量記錄

1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。

2)磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。

3)各構(gòu)造層的驗收紀(jì)錄。

4)所覆蓋項目的隱蔽驗收紀(jì)錄。

(5)成品保護(hù)

1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動、移位。

2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、

堵塞、破壞或降低等級。

3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤,避免受侵

害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可正常使用。

4)后續(xù)工程在磚面上施工時,必須進(jìn)行覆蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上

動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時,必須采

取可靠保護(hù)措施。

2、地面瓷磚出現(xiàn)空鼓、不平等現(xiàn)象時,如大面積空鼓需全部拆下重新鋪

貼。

(1)先把拱起的瓷磚與其他瓷磚之間的接縫用切割機(jī)鋸開(切割時會有

很大的粉塵,所以需要不停地往切割機(jī)里加水),要很小心地把瓷磚掀起,動

作一定要輕,否則容易造成瓷磚破裂。

(2)把粘在瓷磚邊上的水泥砂漿全部刮掉。處理磚下的水泥層,刨掉1-2

厘米,清理干凈。

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(3)均勻涂上一層混合水泥砂漿。如果使用的是白水泥,一定要采用108

膠,這樣可以使水泥與地磚之間緊密黏合。

(4)把清理好的瓷磚重新鋪好,壓平,等水泥徹底干透后再使用填縫機(jī)

加固,從而避免地磚上翹、開裂的現(xiàn)象。

三、門窗維修

1、窗戶漏風(fēng):窗戶漏風(fēng)的一個重要原因就是密封配件出故障了。最常見

的是密封條老化開裂,直接導(dǎo)致窗戶密封性能變差;還有一種是發(fā)泡膠太軟,

使用了幾年之后就發(fā)生粉化,導(dǎo)致窗框與墻體間的縫隙變大,產(chǎn)生漏風(fēng)。解

決辦法:更換密封條。

(1)窗戶密封條安裝方法

1)玻璃墊條及止口膠條:

(窗框、窗扇)應(yīng)在焊接清角后將膠條按正確面順方向用專用輻輪將膠條

少許用力往型材槽口內(nèi)推進(jìn),同時將膠條頭部向下壓到嵌入型材槽口內(nèi)為止。

由于膠條屬彈性體,通過輻壓后,可能會出現(xiàn)回縮,正確的方法是:在膠條

安裝到兩端接口處時,將膠條兩端往中間回縮一點,并留下2-3厘米的收縮

余量,然后剪斷嵌入槽口內(nèi),

2)玻璃壓條:

將膠條按正確面用手工方式將膠條尖端處穿入型材槽內(nèi),再用力按膠條

的外露面,將膠條壓入玻璃與型材的間隙處。兩端頭的膠條向中間回縮一點,

留出『2厘米的長度后剪斷,按入槽口內(nèi)。

(2)窗戶密封條安裝注意事項

1)安裝玻璃前要認(rèn)真清除槽口內(nèi)的雜物,如砂漿、磚屑、木塊等,玻璃

安放時應(yīng)認(rèn)真對中,保證兩測間隙均勻,并及時較正固定,防止碰撞移位,

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偏離槽口中心。

2)橡膠密封條不能拉得過緊,下料長度比裝配長度長20-30mn)o安裝時

應(yīng)鑲嵌到位,表面平直,與玻璃、玻璃槽口緊密接觸,使玻璃周邊受力均勻。

在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開,并在斷開處注膠粘結(jié)牢固。

3)用密封膠填縫固定玻璃時,應(yīng)先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住,留出

注膠空隙,注膠深度應(yīng)不小于5mm,在膠固化前,應(yīng)保持玻璃不受振動。

4)毛條的安裝部位一般在窗(門)扇上,框扇的四周圍或密封橋(檔風(fēng)塊)

上,增強(qiáng)框與扇之間的密封,

5)毛條規(guī)格是影響推拉門窗和水密性能的重要因素,也是影響門窗開關(guān)

力的重要因素。毛條規(guī)格過大或豎毛過高,不但裝配困難,而且使門窗移動

阻力增大,尤其是開啟時的初阻力和關(guān)閉時的最后就位阻力較大。

6)規(guī)格過小,或豎毛條高度不夠,易脫出槽外,使門窗的密封性能大大

降低工作臺圖片。毛條需經(jīng)過硅化處理,質(zhì)量合格的毛條外觀為表面平直,

底板和豎毛光滑、無彎曲、底板上沒有麻點,符合相關(guān)規(guī)定。

2、窗戶關(guān)不上:如果窗戶關(guān)不上,首先要檢查窗戶的各處是否存在障礙,

重點檢查一下窗戶的軸是不是跑出來了,如果是由于窗戶的軸跑出來所造成

的窗戶關(guān)不上,可以把窗扇向上抬,把軸按回去就可以了。窗戶關(guān)不上也有

可能是五金鎖閉不言早造成的,這種情況下需要更換新的鎖。若窗戶關(guān)不上

是窗戶變形造成的,則需要將變形的窗框進(jìn)行矯正。

3、若門窗不能進(jìn)行維修,將按照原材質(zhì)進(jìn)行更換。

(1)門窗拆除

1)準(zhǔn)備好施工用鉗子、饕子、螺絲刀等必要的工具。

2)門窗工作拆除開始前,技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)

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交底,使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。

3)門窗拆除施工中,應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來,再用螺絲

刀和手錘等工具將門窗框卸下,門窗拆卸過程中,要一人拆卸,一人負(fù)責(zé)門

窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中,要用饕子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰

層剔鑿干凈,要特別注意不要用大錘猛砸,這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞,

并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞,加大不必

要的浪費(fèi),增加工程的成本c

4)拆除門窗時,要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全,并設(shè)安全指示標(biāo)志,同時

還要加強(qiáng)對原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩,

嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。

5)門窗拆除后要輕放,嚴(yán)禁高空推倒。

(2)鋁合金、塑鋼門窗安裝

工藝流程:找彈線規(guī)矩一門窗洞口處理一鋁合金、塑鋼門窗拆包檢查一

按圖紙編號運(yùn)至安裝地點一檢查塑料保護(hù)膜一鋁合金、塑鋼門窗框安裝一門

窗口四周嵌縫、填保溫材料一清理一安裝玻璃、窗扇及五金配件一驗收

1)彈線找規(guī)矩

在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗

口中心處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以

樓層+50cni水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下

皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。

2)進(jìn)出方向的安裝位置

根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,從上到下方一條垂直線確定鋁合金、

塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房

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間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)C

3)防腐處理

門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防

腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)

行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)

反應(yīng),腐蝕鋁合金、塑鋼門窗。鋁合金、塑鋼門窗安裝時采用連接鐵件

固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件選用鍍鋅螺絲。

4)就位和臨時固定

根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔

臨時固定。沿窗框用電錘打孔,用尼龍脹管將鐵腳與墻體固定。固定點間距:

轉(zhuǎn)角處150?200mm,框邊處小于或等于500mm,在安裝過程中對每一橙己安裝

好的門窗有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗,保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求;

塑鋼窗轉(zhuǎn)角拼接處要牢固、嚴(yán)密,拼接之間的縫隙采用密封膠進(jìn)行密封處理。

5)處理門窗框與墻體縫隙

鋁合金、塑鋼門窗固定好后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未

規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙,外表面留5?8mm深槽口填嵌

嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計

指定的保溫材料和密封材料,待塑鋼窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙

同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑要

求:應(yīng)平整、飽滿、光滑,不得漏打、空打。

6)密封膠打注

鋁合金、塑鋼門窗外框安裝完畢清理、檢查合格,土建施工窗臺收口后,

外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。要求:打膠厚度不小于2.0mm,寬度不小于

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20mm,且平直。

7)固定玻璃的安裝

①先清理框口,固定玻璃的安裝必須要使用彈性坂璃墊塊,安裝彈性玻

璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水槽,放上玻璃。

②玻璃壓條應(yīng)安裝牢固、平整,轉(zhuǎn)角處對接間隙應(yīng)不大于1mm,單邊只允

許使用一根壓條。

③玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好,長邊尺寸可以略微長一些,保

證轉(zhuǎn)角無縫隙,又不會因為尺寸超差損壞焊角。

④安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊,然后將長邊的兩端頭同時裝

卡在槽內(nèi),從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽;轉(zhuǎn)角接口如有不平整,用尼

龍錘輕輕敲擊壓條側(cè)面,使其平整。

8)安裝五金配件

①待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,要求安裝牢

固,使用靈活。

②關(guān)鍵工序及土建配合

關(guān)鍵工序:塑門窗外框安裝完成后,塑門窗安裝人員開始由室外往室內(nèi)

向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑,操作前清理土建洞口臺面及兩側(cè)垃圾、塵

土、水泥渣塊,用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。打發(fā)泡劑時,框與墻體間伸縮縫外

側(cè)應(yīng)用擋板蓋住,發(fā)泡劑打過后及時拆下?lián)醢澹⒃?0—15分鐘內(nèi)將溢出泡

沫向框內(nèi)壓平。

門窗框內(nèi)外側(cè)打防水硅酮密封膠,打硅膠時注意周邊保護(hù)(用膠粘帶蓋

住窗框及墻面,在硅膠表干時,再撕掉),接槎順直,平滑有弧度。

土建配合:土建施工要按設(shè)計要求確保門窗洞口的尺寸的準(zhǔn)確性,洞

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口寬度、高度誤差挑窗±5mm,平窗±10mm,洞口對角線誤差5mm。在門窗安

裝前配合檢查尺寸及三線(垂直線、水平線、進(jìn)出線),同時要檢查整個

立面門窗框體在水平線和垂直線是否符合設(shè)計圖紙要求。安裝窗時,先進(jìn)行

豎向吊線定位,確保整個立面上下窗口成直線。

③門窗防護(hù)措施

鋁合金、塑鋼門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求,所有配件、五金

均須得到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。所有鋁合金、塑鋼門窗加工都要

安排在專業(yè)人員進(jìn)行。鋁合金、塑鋼門窗安裝時,根據(jù)實際加工尺寸,

在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線,并在各層窗口做好標(biāo)識,使上下層垂

直,對誤差較大的門窗洞口提前進(jìn)行修補(bǔ)。鋁合金、塑鋼門窗框未裝時不得

打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,以保證水泥漿不接觸塑鋼,

免遭腐蝕。

4、環(huán)境保護(hù)

4.1防噪聲擾民控制措施

施工期間主要的噪聲來源是施工機(jī)械,采取的控制措施為:

(1)施工場界噪聲按《建筑施工場界噪聲限值》的要求控制。

(2)采取措施,保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備。并且在

滿足施工要求的條件下,盡量選擇低噪聲的機(jī)具。

(3)對主要噪聲源采用有效的吸聲、隔音材料,施做封閉隔聲或隔聲屏,

使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工許可證”。

(5)噪聲超標(biāo)時一定采取措施,對超標(biāo)造成的危害,要向受此影響的組

織和個人給予賠償。

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(6)確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案,保證施工安排

和場地布局盡量減少施工對周圍居民生活的影響,減小噪聲的強(qiáng)度和敏感點

受噪聲干擾的時間。建立必要的噪聲控制設(shè)施,如隔聲屏障等。

(7)合理安排施工計劃,在特殊時間段不進(jìn)行有噪聲的作業(yè)。

4.2防振動擾民控制措施

產(chǎn)生振動的主要來源是施工機(jī)械的作業(yè)。采取的控制措施為:

(1)施工振動對環(huán)境的影響按《區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》的要求控制。

(2)根據(jù)敏感點的位置和保護(hù)要求選擇施工機(jī)械和施工方法,最大限度

地減少對周邊的影響。

4.3廢渣處理措施

固體廢棄物的主要來源是工程棄土、建筑廢料和生活垃圾,會對環(huán)境衛(wèi)

生造成影響。采取的控制措施為:

(1)合理選定堆土場位置,對于棄土進(jìn)行灑水覆膜封閉,防止揚(yáng)塵污染,

堆土場周圍加護(hù)墻、護(hù)板。

(2)選擇對外環(huán)境影響小的運(yùn)輸路線及運(yùn)輸時間。

(3)剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利

用。各類垃圾及時清掃、清運(yùn),不得隨意傾倒,盡量做到每班清掃、每日

清運(yùn)。

(4)施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄渣料,運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清運(yùn),建渣

倒運(yùn)時應(yīng)采取灑落措施。

(6)教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持

工作和生活環(huán)境的整潔。

(7)嚴(yán)禁垃圾亂倒、舌L卸。施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站,各類生活垃圾按規(guī)定集

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中收集,由環(huán)衛(wèi)部門及時清理、清運(yùn),一般要求每班清掃、每日清運(yùn)。

(8)防遺灑措施如下:

運(yùn)輸車輛進(jìn)、出場時,派專人對裝運(yùn)物進(jìn)行檢查,保證車輛裝運(yùn)物牢固,

易飛濺物品有覆蓋。

外運(yùn)建渣車輛進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋,出場時設(shè)專人清洗輪胎和車廂擋板。

四、上水管道、污水管道及廁所防水層維修

1、本工程上水管使用PPR塑料管,下水管250mm以下的使用PVC管,

250mm以上的使用缸瓦管或水泥管。

2、鑄鐵管道除銹、刷防銹漆。

(1)管道除銹

1)人工除銹:一般先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的厚銹

和焊渣,再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢。

2)機(jī)械除銹:可用電動砂輪、風(fēng)動刷、電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動除銹機(jī)等

除銹機(jī)械。

(2)除銹過程中的安全與勞動保護(hù)

1)危險因素:粉塵(金屬、微粒)、噪音、帶壓設(shè)備、水霧

2)勞動保護(hù):工作前需有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn);熟悉安全程序和應(yīng)急處理措施;

完備的個人防護(hù)用品;工作中正確的使用工具和設(shè)備;保持工作場地的清潔;

(3)油漆涂裝施工

為了減少涂裝前表面處理被損壞的情形,通常在表面處理后一天內(nèi)必須

涂裝上底漆。在涂裝施工前如果表面出現(xiàn)返銹,則必須重新噴砂處理。

1)手工涂刷:應(yīng)自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,

縱橫交錯地進(jìn)行。

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2)機(jī)械噴涂:將調(diào)和好的涂料通過加壓后的高壓裒壓縮,從專用噴槍噴

出。

3)管道涂刷分類:管道應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)選擇漆色,如設(shè)計無規(guī)定,可按

相關(guān)規(guī)定選擇涂料顏色。

3、鑄鐵管維修

1)鑄鐵管承插接口漏水

若是青鉛接口,可重新敲緊接頭,或補(bǔ)冷鉛后再敲緊;若是石棉水泥接

口、自應(yīng)力水泥砂漿接口、石膏水泥接口等,可剔去接口材料,重新打口連

接;若是橡膠圈柔性接口,因橡膠圈就位不正確或不密實等造成管道漏水的,

可重新校正橡膠圈位置并連接到位,若因橡膠圈老化、破裂,則需更換橡膠

圈。

2)鑄鐵管發(fā)現(xiàn)管子砂眼漏水

在砂眼處放些鉛片或保險絲,用圓頭錘(鉗工錘)在砂眼處敲打,不漏

即可;若孔稍大,可在砂眼處鉆孔形成內(nèi)螺紋,用絲堵擰人修理;也可采用

哈夫夾堵漏法。

3)鑄鐵管管子裂縫漏水

在修理管段之前,要將裂紋兩端鉆通孔,防止裂紋擴(kuò)展??稍诹鸭y處包

上橡皮板,外用鋼板卡子卡緊修理。無法修理的大裂縫漏水時,可切去裂縫

管段,加套袖,重新填料打口。

4)鑄鐵管段嚴(yán)重?fù)p壞

鑄鐵管段嚴(yán)重?fù)p壞就必須更換整段管道。更換時,一側(cè)用承插式連接,

另一側(cè)用套袖連接。

4、PPR塑料管及PVC管的維修

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1)一段管道損壞需要更換時,可采用雙承活接管配件進(jìn)行更換,將損壞

管段切斷更換新管時,應(yīng)注意將插入管段削角形成坡口,而且在原有管段和

替換管道的插入管端標(biāo)刻插入長度標(biāo)線。

2)若出現(xiàn)管道穿小孔或接頭滲漏情況,則可以采用兩種方法進(jìn)行維修:

一是套補(bǔ)粘接法。選用同口徑管材約20cm,將其縱向剖開,按粘接接法

進(jìn)行施工,將剖開套管內(nèi)面和被補(bǔ)修管外表打毛,清除毛絮后涂上膠黏劑,

然后緊套在漏水點,用鋼絲綁扎固定在管道上,待膠水固化后即可使用。

二是玻璃鋼法。用環(huán)氧樹脂加一些固化劑配制成樹脂溶液,以玻璃纖維

布浸潤樹脂溶液后便纏繞管道或接頭漏水點,使之固化后成為玻璃鋼即可止

水。

5、閥門接頭漏水

關(guān)閉總閥,查找原因,若是因與管道螺紋連接的閥門接頭未扭緊而漏水,

應(yīng)拆下閥門接頭,在外絲處旋上幾道麻絲或水膠帶,再把閥門接頭裝上扭緊。

如因破損配件而漏水應(yīng)及時更換閥門或接頭。若與塑料管粘接或熱熔連接的

閥門接頭漏水,則需鋸斷閥門兩端接頭,取下報廢的閥門,更換新的閥門。

6、管道拆除

a、嚴(yán)禁使用電氣焊拆除,進(jìn)入住戶作業(yè)前,作業(yè)地面鋪好毯子或其它物

品。查看作業(yè)現(xiàn)場是否有沒搬完的物品。

b、管道拆除,應(yīng)當(dāng)針對每串每層立管及支管系統(tǒng)進(jìn)行拆除,先由頂層由

上向下分層拆除,人站在人字梯或凳子上,梯子腳包起來防止損壞地面,被

拆除管道及時的清理出戶外c每個單串系統(tǒng)拆完后,隨后安裝新的管道。

7、新?lián)Q鑄鐵管道安裝方法

1)橫管安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺

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寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位,然后從管道的末端到管道的

始端拉線,定坡度。

2)橫管的托吊架安裝,在頂板打眼安裝吊架,吊架間距為1.9m,根據(jù)設(shè)

計要求的管道標(biāo)高和坡度計算出吊桿的長度,吊架的具體加工圖詳見附圖,

在管道的始端和末端以及中間加設(shè)防擺動固定支架。

3)根據(jù)施工圖核對預(yù)留洞尺寸有無差錯,標(biāo)出立管的位置。洞口不正確

的地方需剔鑿,需斷筋的地方,必須征得本專業(yè)工程師同意,按技術(shù)交底要

求進(jìn)行處理。

4)每隔兩層均設(shè)檢查口。

5)每隔兩層用一個H管,通氣鏈接。

6)安裝前,必須將管材、管件內(nèi)部的砂泥雜物清除干凈,并用手錘輕輕

敲擊管材,確認(rèn)無裂縫后才可以使用。

7)將卡箍套在下端管口,擰松螺絲把卡箍放下,將橡膠圈套牢,再把橡

膠圈上部翻下,安裝時應(yīng)二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)設(shè)

下一個繩頭,下一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插入

下層橡膠圈內(nèi),翻回橡膠圈后,套上卡箍,旋緊螺栓。

8)擰緊螺栓。上螺栓時要使膠圈均勻受力,兩個螺栓同時擰,一次不要

擰得太緊,逐個逐次擰緊。

9)立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標(biāo)號的碎將后澆洞灌滿堵實,

拆除臨時支架,安裝固定支架。

8、新?lián)QPPR管安裝方法

1)熱熔連接:是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的

模頭中加熱數(shù)秒,然后迅速撤去熔接器,把已加熱的管子快速地垂直插入管

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件,保壓、冷卻的連接過程C

連接流程如下:檢查f切管一清理接頭部位及劃線一加熱f撤熔接器f

找正一管件套入管子并校正一保壓、冷卻

①檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類

似,但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑,以保證熔接后形成合適的凸緣。

②加熱:將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中

(已預(yù)熱到設(shè)定溫度)加熱數(shù)秒,加熱溫度為260℃,當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0C

時,加熱時間應(yīng)延長二分之一。

③插接:管材管件加熱到規(guī)定的時間后,迅速從熔接器的模頭中拔出并

撤去熔接器,快速找正方向,將管件套入管端至劃線位置,套入過程中若發(fā)

現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成

十字形的四條刻線作為參考C

④保壓、冷卻:冷卻過程中,不得移動管材或管件,完全冷卻后才可進(jìn)

行下一個接頭的連接操作。

2)熱熔鞍形連接:是將管材連接部位外表面和鞍形管件內(nèi)表面加熱熔化,

然后把鞍形管件壓到管材上,保壓、冷卻到環(huán)境溫度的連接過程。一般用于

管道接支管的連接。

其連接過程為:管子支撐一清理連接部位及劃線一加熱一撤熔接器一找

正一鞍形管件壓向管子并校正一保壓、冷卻

①連接前應(yīng)將干管連接部位的管段下部用托架支撐、固定;

②用刮刀、細(xì)砂紙、潔凈的棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影

響熔接質(zhì)量的物質(zhì),并作好連接標(biāo)記線;

③用鞍形熔接工具(已預(yù)熱到設(shè)定溫度)加熱管材外表面和管件內(nèi)表面,

72

加熱完畢迅速撤除熔接器,找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位,

使之形成均勻凸緣,保持適當(dāng)?shù)膲毫χ钡竭B接部位冷卻至環(huán)境溫度為止。鞍

形管件壓向管材的瞬間,若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。

3)熱熔對接連接:是將與管軸線垂直的兩管子對應(yīng)端面與加熱板接觸使

之加熱熔化,撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊,并保壓至接頭冷卻,從而連

接管子。這種連接方式無需管件,連接時必須使用對接焊機(jī)。

其連接步驟如下:裝夾管子一銃削連接面f加熱端面一撤加熱板一對接

f保壓、冷卻

①將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機(jī)的兩側(cè)夾具上,管子端面應(yīng)伸

出夾具20~30nmb并調(diào)整兩管子使其在同一軸線上,管口錯邊不宜大于管壁厚

度的10%。

②用專用銃刀同時銃削兩端面,使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合;

銃削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。

③當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,將加熱板插入兩端面間同時加熱熔

化兩端面,加熱溫度和加熱時間按對接工具生產(chǎn)廠或管材生產(chǎn)廠的規(guī)定,加

熱完畢快速撤出加熱板,接著操縱對接焊機(jī)使其中一根管子移動至兩端面完

全接觸并形成均勻凸緣,保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。

9、新?lián)Q下水管(PVC管、缸瓦管、水泥管)

9.1PVC管連接方法:

根據(jù)設(shè)計圖紙要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,確定安裝尺寸,繪制加工

草圖,并以此作為下料的依據(jù),進(jìn)行斷管。斷口要平齊,并用銃刀或刮刀除

掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銃出15°角。粘接前應(yīng)對承插口試插,不得全部插入,

一般為承口的3/4深度,并標(biāo)出實測承口深度;試插合格后用棉布將承插口

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需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷均勻、

適量刷涂粘接劑(先涂承口后涂插口)后,立即找正方向?qū)⒐茏哟怪辈逯翗?biāo)

記處,并旋轉(zhuǎn)90C,以利粘接劑分布均勻,約30秒至60秒后即可粘接牢固,

接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。接口應(yīng)整潔,牢固、密封。PVC管應(yīng)

防止曝曬,以免變形。

9.2缸瓦管連接方法:

(1)缸瓦管一般采用水泥打口,先在承口內(nèi)打好油麻,將和好的水泥自

下向上分層打?qū)嵞ü猓采w濕土養(yǎng)護(hù)。

(2)套環(huán)接口:管口接口時調(diào)整好套環(huán)間隙。用小木楔夕4塊將縫隙調(diào)

勻,讓套環(huán)與管同心,套環(huán)的結(jié)合面用水沖洗干凈,保持濕潤。

按照配合比拌好填料,用鎏子將灰自下而上邊填邊打,分層打緊。管徑

在500mm以下采用四填八打,每填一次打兩遍。管徑在600mm以上要做到四

填十六打,前三次每填1/3打四遍,最后找平。填灰打口時,下面放好接灰

盤,落在接灰盤上的石棉灰,一小時內(nèi)可再用。管徑大于700mm的對口縫較

大時,可用草繩塞嚴(yán)縫隙,(不準(zhǔn)用碎石、磚塊塞縫),外部灰口打完后取

出草繩,隨即打?qū)崈?nèi)縫,用力不能過大,以免外面接口松動。管內(nèi)、外打灰

口時間不準(zhǔn)超過1小時,灰口打完后用濕草袋蓋住,一小時后灑水養(yǎng)護(hù),連

續(xù)三天。

(3)平口管子接口:水泥砂漿抹帶接口必須在八字包接頭混凝土澆注完

后進(jìn)行抹帶工序。抹帶前先刷凈管口,并保持濕潤,在接口部位先抹上一

層薄薄的水泥漿,再分兩層抹壓。第一層為全厚的1/3,將其表面劃成線槽,

使表面粗糙,待初凝后再抹第二層。然后用弧形抹子趕光壓實,覆蓋濕草袋,

定時澆水養(yǎng)護(hù)。管子直徑在600mm以上接口時,對口縫隙為10mm,管端如不

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平以最大縫隙為準(zhǔn)。

9.3水泥管連接方法:

(1)墊層鋪筑

在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂墊層,并用平板振動夯夯實。夯實平整后,

測中心線,修整弧形承托面,并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控

制,以保證管道包角的角度,砂墊層與管座應(yīng)密實,管底面必須與砂層與管

座緊密接觸。砂與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥。

(2)管道防腐

在管道內(nèi)層使用水泥砂漿防腐,外側(cè)使用石油瀝青及環(huán)氧煤防腐。

(3)管道鋪設(shè)、接口及安裝

1)碎基礎(chǔ)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%時,采用人工配合吊車下管,安管過程

中用中線板和高程板控制管道中心線與高程。管底兩側(cè)用碎石卡牢,防止管

道移動。

2)承插口水泥管的施工程序包括:清理管口、套膠圈、初步對口、頂裝、

膠圈就位檢查等工序。其操作方法如下:

①對接前,把承插口和膠圈上的污物用水洗刷干凈然后用布擦干。

②套膠圈:在管子兩側(cè)同時把膠圈由管下部向上套,套好后的膠圈應(yīng)平

直,沒有扭曲現(xiàn)象。

③初步對口:利用吊車將插口吊起,并使管子慢慢移動到承插口端用撬

棍往前拔管,觀測高程和位置滿足設(shè)計要求,然后進(jìn)行調(diào)整工作。為了使插

口和膠圈能夠均勻順利的進(jìn)入承口,達(dá)到預(yù)定位置初步對口后承插口間的間

隙和距離要均勻一致。否則膠圈受壓不均,進(jìn)入速度不一致,將造成膠圈扭

曲而大幅度回彈。

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④頂裝:對口初步正確后,即可用手拉葫蘆進(jìn)行頂裝。頂裝時先將插口

輕輕吊起,然后慢慢頂入承口之內(nèi)。頂裝過程中隨時沿管四周觀察膠圈和插

口進(jìn)行情況。當(dāng)插口管節(jié)上部或下部進(jìn)入承口的深度不一致時,通過調(diào)整吊

管高度進(jìn)行糾正,當(dāng)插口與承口左部或右部進(jìn)入不一致時,通過撬棍進(jìn)行調(diào)

整。

⑤膠圈就位檢查,管道頂裝后,用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈

與承口接觸是否均勻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不均勻時可用塞子搗擊,避免出現(xiàn)麻花、悶鼻

及跳井。

10、廁所防水層施工方法

(1)施工工藝

拆除一一基面處理一一冷底油涂刷一一卷材鋪貼一一墻內(nèi)防水一一墻內(nèi)

水管凹槽防水一一清理現(xiàn)場

(2)將原有防水層拆除。

(3)基面處理

1)做好基層通常情況下地面是水泥砂漿面,也有一些特殊情況,例如管

道沒有掩埋、地面凹凸不平,所以,衛(wèi)生間防水做法要求基層應(yīng)平整,表面

應(yīng)抹平壓光、堅實,不得有空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象,基層含水率應(yīng)符合防

水材料的施工要求,不大于8%。

2)找平層的泛水坡度應(yīng)在2%,凡是靠墻的管根處均要抹出5%坡度,

避免此處積水。

3)突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位,

應(yīng)做局部特殊堵漏處理。

(4)冷底子油施工

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先將驗收合格的基層進(jìn)行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴

要均勻,待基層處理干燥后,再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。

(5)防水卷材的鋪設(shè)

1)施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈,并將棱角處塵土吹凈。

2)涂刷基層處理劑要均勻一致。

3)基層處理劑干燥后,應(yīng)按設(shè)計要求對防水工程需做附加層的部位進(jìn)行

處理。

4)確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。

5)用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角,噴燈距交界處300mm

左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓根滾壓,

使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)

為度。

6)卷材搭接按以下方法進(jìn)行:

a長邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水280mni,必須仔細(xì)操作,先熔

去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層,同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠,

然后進(jìn)行粘合排氣,用手持輻壓實,并應(yīng)有明顯瀝青條;

b短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應(yīng)2100mm,

并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、基面排水坡度、細(xì)

部尺寸,確定卷材的鋪設(shè)方案。

c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上,且上、下

兩層卷材禁止相互垂直粘貼c

7)卷材鋪貼完畢后,必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處

理。

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(6)墻面防水

在衛(wèi)生間防水施工方案中提到衛(wèi)生間洗浴時水會濺到鄰近的墻上,如沒

有防水層的保護(hù),隔壁墻對頂角墻易潮濕發(fā)生霉變。所以衛(wèi)生間防水做法要

求一定要在鋪墻面瓷磚之前,做好墻面防水,一般防水處理中墻面做30厘米

高的防水處理,但是非承重的輕體墻,就要將整面墻做防水,至少也要做到

1.8米高。

(7)墻內(nèi)水管凹槽防水

施工過程中在管道、地漏等穿越樓板時,其孔洞周邊的防水層必須認(rèn)真

施工。墻體內(nèi)埋水管,做到合理布局,鋪設(shè)水管一律做大于管徑的凹槽,槽

內(nèi)抹灰圓滑,然后凹槽內(nèi)刷防水涂料。

五、室內(nèi)電線維修、更換

當(dāng)進(jìn)入一個房間施工時,提前將

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