磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程

磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程（最新

版）

Thesafetyoperationprocedureisa.verydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：YK-AQ-0950

機(jī)械加工操作規(guī)程|MechanicalOperatingRegulations

機(jī)械加工

磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程(最新版)

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說

明，詳細(xì)到工作中的每一個動作都用文字描述下來?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

A球磨機(jī)

一、本規(guī)程適用于43200X310()型球磨機(jī)，其它同類型球磨機(jī)

可參照執(zhí)行。

二、設(shè)備的合理使用

1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。

2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理

清除，絕對不允許遲延。

3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時，應(yīng)立即采取

強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn),

注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時給礦量也不得過少。更不允許空

負(fù)荷運行，以免打壞襯板。

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5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時可用氧焊切割）。

7、球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分

鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。

8、同一車間裝有幾臺球磨機(jī)時，不得同時起動兩臺同步機(jī)。

三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查

1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器

是否清潔。

2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點

油路是否通暢無阻。

3、油壓是否在0.5-L2kg/cm2之間。

4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。

5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。

6、傳動齒輪面潤滑情況，是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。

7、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況是否有障礙物，

如有則清除之。

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8、檢查電動炭精刷的接觸情況。

9、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。

10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

二、操作方法

（-）開車方法

1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可

作開車準(zhǔn)備。

2、首先啟動油泵，檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是

否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象（正常時，鋼球翻

動，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動）。

4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。

5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V,電流100A。

6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號，方可啟動。

7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號后，搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合

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閘”位置，起動球磨機(jī)運轉(zhuǎn)。

（二）停車方法

1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦井關(guān)閉水門。

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。

3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位

置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。

4、在球磨機(jī)停止運行后，停止油泵。

5、停止可控硅勵磁裝置。

三、運行中注意事項

1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過負(fù)荷，勵磁裝置等原因

造成自動停車時，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然

后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。

2、運行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機(jī)溫升等情況

進(jìn)行檢查。

四、緊急停車及其處理

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

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(1)勺頭掉落。

(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

(4)電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機(jī)停止給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時應(yīng)

用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。

五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、按規(guī)定時間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。

2、每半小時檢查一次主軸承及電動機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60℃o

3、運轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35℃-45℃以內(nèi)。

5、筒體及端蓋螺栓無松動。

B螺旋分級機(jī)

一、本規(guī)程適用于由1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機(jī)使用。

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二、設(shè)備的合理使用

1、本機(jī)不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200?300毫米,

方可起動。

2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備

1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。

2、各開式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、電機(jī)軸承是否加潤滑油。

5、各開式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無磨穿脫落，葉片支架是否有嚴(yán)

重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門是否打開。

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11、保護(hù)裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開關(guān)是否良好。

四、操作方法

(-)開車順序

1、接到開車信號后，通知下道工序開車。

2、合上開關(guān)，按下起動按鈕，起動主電機(jī)。

3、起動提升電機(jī)，將左右螺旋葉緩緩下降。

4、逐步給礦、給水。

(二)停車順序

1、停止給礦、給水。

2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。

3、開動提升電機(jī)，將螺旋提起。

五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、各部電流表，電壓表、電壓、電流有無異常。

2、各軸承瓦溫不高于60C。

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3、返礦口無堵塞，無積礦。

4、各運轉(zhuǎn)部位無異響，無碰擊聲。

CCHF-X14nl3、6A浮選機(jī)

一、設(shè)備的合理使用

1、要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調(diào)整好進(jìn)氣量。

4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。

5、停車時，須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。

二、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動。

2、槽體是否泄漏。

3、刮板和刮板軸是否完好。

4、槽內(nèi)是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無阻。

6、各潤滑點是否有油。

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7、三角帶松緊應(yīng)適宜。

8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。

9、三角帶是否有斷裂痕跡。

10、開關(guān)箱刀閘是否完好。

11、各部螺絲、接點是否良好。

三、操作方法

（一）開車順序

1、合上開關(guān)箱刀閘。

2、用手搬動皮帶輪認(rèn)為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并

注意電機(jī)聲響情況。

3、開動刮板電機(jī)，待一切正常運轉(zhuǎn)即可給礦。

（二）、停車順序

1、停車時，須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。

2、停刮板電機(jī)，拉下開關(guān)箱刀閘。

3、無通知停電時，拉下開關(guān)箱即可。

I）砂泵

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一、設(shè)備的使用條件

1、冬季長期停泵時，必須泄掉管路和泵內(nèi)積水，以防整個系統(tǒng)

凍結(jié)和生銹。

2、運轉(zhuǎn)中需換備用泵時，應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來，待正常后方可

停泵。

3、事故停車時要及時切斷電源，通知有關(guān)崗位。

4、吸入管連接應(yīng)緊密，輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。

5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。

二、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象。

2、檢查各軸承潤滑油是否充足。

3、檢查填料磨損與松緊程度。

4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。

5、檢查各閘門是否在需要的位置。

6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。

7、檢查電流表是否在零位。

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機(jī)械加工

8、檢查電機(jī)及開關(guān)箱，線接頭是否有松脫現(xiàn)象。

9、電器各部螺絲是否有松動現(xiàn)象。

三、操作方法

（一）開車操作方法

1、起動前應(yīng)按檢查項目逐項檢查