T-WZSJD 2332-2024 閥門流量和流阻系數檢測試驗設備

WZSJD溫州市機電技術協(xié)會發(fā)布IT/WZSJD2332—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14結構與分類 15技術要求 26操作規(guī)程 37檢查 48包裝、運輸和貯存 4T/WZSJD2332—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術協(xié)會標準化技術委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江中銘工程機械有限公司。本文件參加起草單位：浙江城開工程咨詢有限公司、浙江優(yōu)機機械科技有限公司、浙江美拓電器有限公司，樂清市一錦電子有限公司、浩工閥門有限公司、永嘉縣得利機電液壓實業(yè)公司、特技閥門集團有限公司、浙江鑫基電氣有限公司。本文件主要起草人：張美玲、李珍賢、潘慈熙、李喻、呂學學、劉海濤、張廣軍、孔魯峰、張偉、吳顯金、李珍武、李泛、周華臻。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江中銘工程機械有限公司負責解釋。1T/WZSJD2332—2024閥門流量和流阻系數檢測試驗設備本文件規(guī)定了閥門流量和流阻系數檢測試驗設備（以下簡稱試驗設備）的術語與定義、結構與分類、技術要求、操作規(guī)程、檢查、包裝、運輸和貯存。本文件適用于檢測各類閥門流量和流阻系數的試驗設備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4213氣動調節(jié)閥GB/T17213.4工業(yè)過程控制閥第四部分檢驗和例行試驗GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T30832閥門流量系數和流阻系數試驗方法GB/T13384-2008機電產品包裝通用技術條件3術語與定義GB/T30832界定的術語和定義適用于本文件。4結構與分類4.1結構1、循環(huán)水源；2、水泵；3、穩(wěn)壓容器；4、上游閥門；5、流量計；6、溫度測量儀表；7、直管段取壓孔；圖1試驗設備典型示意圖2T/WZSJD2332—2024圖2試驗設備取壓裝置示意圖5技術要求5.1一般要求5.1.1試驗設備應能提供滿足試驗要求的試驗閥門上下游壓力、最大和最小流量。5.1.2試驗設備一般由循環(huán)水源、穩(wěn)壓裝置、動力系統(tǒng)、測試管路、測控硬件和測試軟件組成。5.1.3除非因試驗閥門連接形式的原因，試驗閥門連接管道無法水平安裝的，其他所有的試驗閥門和連接管道都應采取試驗閥門和連接管道水平布置的方式。5.1.4試驗設備應保證測試管路內全部充滿水，不會有空氣進入。5.1.5試驗設備中與試驗介質接觸部分應能保證清潔、不腐蝕、無雜物。5.1.6試驗設備安裝完成后，測試管路、流量測量儀表和試驗閥門各處應當同軸，各連接處無泄漏，連接處的密封墊片內件不小于管路直徑，應無影響介質流通的凸臺、棱邊等現象存在。5.1.7試驗設備中各設備應具有可靠的基礎和支撐，地面應有排水設施。5.2循環(huán)水源5.2.1循環(huán)水源儲存在水箱、水池或水塔內，容積應能滿足試驗最大的循環(huán)需要，并保證試驗過程中溫度變化在±3℃以內。5.2.2水箱內壁材質應為不銹鋼，并能防止雜物入內，水池或水塔應能防止雜物入內，具有試驗介質清潔過濾條件，滿足補水要求，應定期清洗換水。5.3穩(wěn)壓裝置3T/WZSJD2332—20245.3.1穩(wěn)壓裝置為試驗提供穩(wěn)定的壓力源，可采用穩(wěn)壓容器或水塔等形式，容器容積應能滿足試驗5.3.2采用穩(wěn)壓容器時，容器內壁應為不銹鋼，多容器并聯使用時，其連接管道應不小于試驗閥門的最大公稱尺寸。5.3.3穩(wěn)壓裝置的壓力應能根據試驗需要進行調節(jié)。5.4動力系統(tǒng)5.4.1動力系統(tǒng)為試驗提供介質循環(huán)，提供試驗要求的流量和壓差。5.4.2動力系統(tǒng)可采用水泵、水泵組或氣壓驅動形式，采用氣壓驅動時，其試驗持續(xù)時間應能滿足至少一個試驗過程的準確數據采集。5.4.3水泵可以并聯、串聯組合使用，水泵推薦采用變頻啟動和流量調節(jié)，水泵或水泵組應能滿足試驗閥門的最大流量、最高試驗壓力或兩者兼有的條件。5.5測試管路5.5.1測試管路應為不銹鋼材質。5.5.2測試管路應是圓形直管，不得有凸臺、凹坑等現象，管道的尺寸和偏差應符合GB/T17395的規(guī)定，管道內壁應光滑清潔，無焊渣和引起其它可能對流體擾動的障礙物，安裝流量計和試驗閥門的管道的連接端部都應是平直的，試驗閥門連接管道的端部法蘭應能滿足不同壓力、標準的法蘭連接和試驗閥門固定，裝置的管路部分應具備調整實驗區(qū)間距離的功能，以適應不同結構長度的試驗閥門。5.5.3除螺紋端連接的閥門外，連接試驗閥門的管道內徑應不小于試驗閥門的連接端內徑。5.6測控硬件5.6.1流量測量宜采用電磁流量計，精度等級不低于0.5級。5.6.2壓力測量可采用壓力表或壓力傳感器，精度不低于0.5級。5.6.3壓差測量可采用壓差傳感器或水銀U形管，壓差傳感器精度等級不低于0.5級，水銀U形管分辨率不低于1mm。5.6.4溫度測量采用溫度傳感器或水銀溫度計，溫度分辨值不高于1℃。5.6.5所有儀表應按國家有關校準或檢定規(guī)程進行校準或標定。5.6.6控制柜應至少包括動力控制和試驗控制，動力控制柜應能實現系統(tǒng)的變頻控制和安全保護，試驗控制柜能實現試驗控制、參數測量、數據采集和處理。5.7測控軟件測控軟件應根據試驗設備實際布置編寫，軟件應至少能進行流量、溫度、壓力和壓差等數據的監(jiān)控、采集、存儲、數據處理和報表輸出等功能。6操作規(guī)程4T/WZSJD2332—20246.1試驗準備6.1.1操作人員應熟悉試驗和程序試驗設備中各設備性能。6.1.2試驗前，應保證試驗閥門和試驗設備中各閥門的動作正常，去除試驗閥門的油脂、油污等雜質，將試驗閥門安裝在試驗設備中，并進行可靠的支撐或固定，試驗閥門處于開啟狀態(tài)，具有電動、氣動等驅動方式的試驗閥門應接好電源、氣源和控制信號等。6.1.3水箱等儲水裝置裝入足夠的循環(huán)清水，介質溫度5℃-40℃。6.1.4開啟動力系統(tǒng)、動力控制柜和控制臺電源，確保測試軟件和測控硬件之間的通訊正常。6.2試驗程序6.2.1試驗方法和程序應與所執(zhí)行的試驗標準相一致。6.2.2對無特殊說明的產品，流量系數和流阻系數的測試應在產品處于全開位置狀態(tài)。6.2.3啟動動力系統(tǒng)的水泵，使管道內空氣排凈，全部充滿水。6.2.4調節(jié)試驗閥門開度并固定（止回閥除外），使流量達到要求測試的流量值。6.2.5流阻系數測試時應保證管道內流動處于紊流狀態(tài)，雷諾數應大于40000。6.2.6在流動狀態(tài)達到標準要求時，進行各測控儀表的數據采集和記錄，包括溫度、流量、壓力、壓差等。6.3數據處理和試驗報告6.3.1流量系數和流阻系數的計算和試驗報告按照GB/T30832的規(guī)定。6.3.2調節(jié)閥流體特性按照GB/T4213或GB/T17213.4執(zhí)行。7檢查7.1外觀檢查7.1.1檢查各部件安裝位置是否正確、完整。7.1.2檢查各部件的制做質量、連接是否牢固。8包裝、運輸和貯藏8.1包裝8.1.1試驗設備在包裝前應清理干凈，作好保護處理后用塑料膜包好，再用紙板固定包裝或用木架固定包裝。8.1.2包裝材料可采用經試驗證明性能可靠的一種或幾種材料。采用的包裝材料（塑料膜、紙板、木材等）應保證包裝后的強度，做到包裝緊湊防護合理，安裝可靠。8.1.3包裝應符合GB/T