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專業(yè)課課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械工程學(xué)院2021-1-11、專業(yè)課課程設(shè)計(jì)的目的專業(yè)課課程設(shè)計(jì)是在學(xué)生學(xué)完機(jī)械制造工程學(xué)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),使學(xué)生達(dá)到綜合性基本訓(xùn)練的目的。通過專業(yè)課課程設(shè)計(jì)應(yīng)使學(xué)生在下述各方面得到鍛煉:(1)能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工程學(xué)課和所學(xué)過的其他課程的基本理論與基本擬定等問題,從而保證零件制造的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。(2)通過工藝裝備的設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算、繪圖能力。(3)通過設(shè)計(jì)全過程,使學(xué)生學(xué)會(huì)調(diào)查研究、收集中外資料的方法。(4)正確熟練地運(yùn)用有關(guān)的手冊(cè)、圖表資料及技術(shù)參考書。(5)培養(yǎng)獨(dú)立、創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)和求實(shí)的精神與作風(fēng)。2、專業(yè)課課程設(shè)計(jì)的工作量根據(jù)教學(xué)大綱的安排,完成工作如下:設(shè)計(jì)并繪制一道工序的夾具裝配圖、編寫設(shè)計(jì)說明書一份。3、機(jī)械制造工藝過程設(shè)計(jì)的步驟與方法(1)圖一表示了制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟流程圖。本次設(shè)計(jì)面向成批面比較分析,確定較優(yōu)的工藝規(guī)程,填寫機(jī)械加工工藝過程卡。(2)設(shè)計(jì)指定工藝的夾具結(jié)構(gòu)、并繪制裝配總圖。(3)根據(jù)時(shí)間要求,拆繪1-3個(gè)夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件的工作圖。(4)編寫設(shè)計(jì)說明書。分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖確定毛坯擬定工藝路線確定各工序的設(shè)備、刀具、夾具、量具和輔助工具確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及其公差確定各切削用量及工時(shí)定額確定主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法填寫工藝文件圖1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟零件的年產(chǎn)量(件)生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)輕型零件(<=100kg)100以下中型零件(100~200kg)20以下重型零件(>200kg)5以下小批生產(chǎn)100~50020~2005~100成批生產(chǎn)中批生產(chǎn)大批生產(chǎn)500~5000200~500100~300300~10001000以上5000~5000050000以上500~50005000以上大量生產(chǎn)4、專用夾具設(shè)計(jì)的方法與步驟4.1明確設(shè)計(jì)任務(wù),收集、研究設(shè)計(jì)的原始資料程圖。量不大,夾具結(jié)構(gòu)則應(yīng)簡(jiǎn)單。鏜床、鉆床類夾具,應(yīng)收集機(jī)床工作臺(tái)T型槽槽寬和槽距。對(duì)車床,磨床類,則收集機(jī)床主軸端部結(jié)構(gòu)及尺寸。此外,還應(yīng)了解機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)和規(guī)格。收集刀具方面的資料在于了解刀具的主要結(jié)構(gòu)尺寸、制造精度等。了解本廠制造夾具的經(jīng)驗(yàn)與能力,有無空氣壓縮站及其氣壓值等。收集國(guó)內(nèi)外同類型夾具資料,吸收其中先進(jìn)而又能結(jié)合本廠情況的合理部分。4.2確定夾具結(jié)構(gòu)方案、繪制結(jié)構(gòu)草圖①確定工件的定位方式,選擇或設(shè)計(jì)定位元件計(jì)算定位誤差;②③確定工件的夾緊方式,選擇或設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu),計(jì)算夾緊力;④確定其它裝置(如分度裝置、工件頂出裝置等)的結(jié)構(gòu)型式;⑤確定夾具體的結(jié)構(gòu)型式。確定夾具體的結(jié)構(gòu)型式時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮連接元件的設(shè)計(jì)。銑床類夾具還應(yīng)考慮對(duì)刀方式的確定,并選擇或設(shè)計(jì)對(duì)刀元件。出草圖,進(jìn)行分析比較,從中選擇較為合理的方案供審查。4.3繪制夾具總圖繪制夾具總圖時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):①繪制夾具總圖時(shí),均應(yīng)1:1的比例繪制,以保證良好的直觀性。②主視圖應(yīng)盡量符合操作者的正面位置。它元件或裝置的繪制。④總圖繪制一般為:工件------定位元件------導(dǎo)引元件(鉆、鏜床類夾具)------夾緊裝置------其它裝置-------夾具體。4.4標(biāo)注總圖上的尺寸、公差與配合和技術(shù)條件1)夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注下列五類尺寸①夾具外形輪廓尺寸;②工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸;③夾具與刀具的聯(lián)系尺寸;④夾具與機(jī)床連接部分的聯(lián)系尺寸;⑤夾具內(nèi)部的配合尺寸。2)公差與配合的標(biāo)注①與工件加工要求無直接關(guān)系的常用配合(鉆、鏜套除外)見下表。元件名稱襯套部位及配合外徑與夾具體H7/r6或H7/n6與夾具體配合H7/r6或H7/n6與夾具體配合H7/r6或H7/n6與工件定位面配合H7/g6,H7/f6或H6/g5或H6/f6與襯套配合H7/h6支撐釘固定定位銷可換定位銷鉆模板鉸鏈軸軸與孔配合G7/h6、F8/h61/5~1/2制造,反之取小系數(shù)。3)技術(shù)條件標(biāo)注見下表技術(shù)條件參考數(shù)值(mm)0.02同一平面上支撐釘或支撐板的等高允差定位元件定位工作面對(duì)定位鍵側(cè)面的平行度或垂直度定位元件定位工作面對(duì)夾具體底面的平行度或垂直度鉆套軸線對(duì)夾具體底面的垂直度或平行度鏜模前石鏜套的同軸度0.02:1000.02:1000.05:1000.02車磨夾具的找正面對(duì)其回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)0.024.5編寫零件明細(xì)表5、主要參考資料[1]機(jī)械制造工程學(xué)教科書[2]機(jī)床夾具設(shè)計(jì)教科書[3]機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),王紹俊主編、機(jī)械工業(yè)出版社1985[4]金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),上??萍汲霭嫔纾?981[5]夾具工程師手冊(cè),劉文劍主編,黑龍江科技出版社1987[6]機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),東北重機(jī)學(xué)院等編、上??萍汲霭嫔?979[7]金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè),南京機(jī)械研究所主編,機(jī)械工業(yè)出版社1984[8]機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè),貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室編,貴州人民出版社1983[9]機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),冶金工業(yè)出版社四川大學(xué)班零件號(hào)零件名稱生產(chǎn)類型材料編制指導(dǎo)審核毛坯重量毛坯種類機(jī)械加工工藝過程卡工安工序裝步號(hào)工序內(nèi)容機(jī)床夾具或輔具刀具量具定位面?zhèn)渥a(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱CD-130變速箱箱體毛坯種類鑄件零部件圖號(hào)工序號(hào)0號(hào)第1頁共20頁每臺(tái)件數(shù)1四川大學(xué)制造學(xué)院機(jī)械加工工序卡片2每料件數(shù)1毛坯外形尺寸235×245255設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)螺紋組合機(jī)床1刀具編號(hào)刀具名稱切削液鉆擴(kuò)鉸
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