通防安全知識(shí)培訓(xùn)教案

通防平安學(xué)問(wèn)培訓(xùn)教案

培訓(xùn)內(nèi)容綱要

一、一通三防管理是煤礦平安管理的“重中之重〃

1.一通三防管理的內(nèi)容及要求

2.一通三防管理的重要性

3.一通三防事故的危害性

4.現(xiàn)場(chǎng)如何做好一通三防平安管理工作

二、礦井通風(fēng)管理

1.地面空氣及井下空氣成分的區(qū)分。

2.礦井通風(fēng)的任務(wù)（或目的、作用）。

3.礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)方法。

4,礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

5.采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

6.?煤礦平安規(guī)程?對(duì)礦井通風(fēng)管理的規(guī)定。

7.礦井通風(fēng)管理的內(nèi)容及要求。

8.礦井通風(fēng)事故應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急措施

三、礦井瓦斯管理

1.礦井瓦斯的性質(zhì)及危害。

2.礦井瓦斯治理的主要方法及措施。

3.回采工作面瓦斯管理。

4.掘進(jìn)（開(kāi)拓）工作面瓦斯管理。

5.煤礦瓦斯抽放。

6.煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)及監(jiān)控。

四、礦井防滅火管理

L礦井火災(zāi)及其分類。

2.煤層自燃原理。

3.煤層自燃傾向性及自燃等級(jí)。

4.礦井自然火災(zāi)的危害。

5.預(yù)防煤層自然發(fā)火主要措施。

6.礦井自然發(fā)火主要治理措施。

7.防治煤層自然發(fā)火新技術(shù)、新工藝。

8.礦井自燃火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

五、礦井防塵管理

1.煤礦粉塵的性質(zhì)、危害及分類。

2.礦井粉塵濃度的表示及測(cè)定方法。

3,礦井綜合防塵措施。

4.回采工作面主要防塵措施。

5.掘進(jìn)工作面主要防塵措施。

6.礦井綜合防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7.煤塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案。

培訓(xùn)教案

一、一通三防管理是煤礦平安管理的“重中之重”

1.煤礦一通三防管理的內(nèi)容。

一通三防管理的內(nèi)容包括：礦井通風(fēng)管理、防治瓦斯管理、防治

煤塵管理和防治自然發(fā)火管理。

2.一通三防管理的重要性。

一通三防管理是煤礦企業(yè)平安管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。它干脆：

關(guān)系到廣袤煤礦職工的身體安康和生命平安；關(guān)系到煤礦企業(yè)的生存

及開(kāi)展；關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定及和諧社會(huì)的建立；關(guān)系到國(guó)家在全世界的

聲譽(yù)。

種類

一通三防事故主要有：瓦斯爆炸事故、煤塵爆炸事故、瓦斯煤塵

爆炸事故、礦井火災(zāi)事故、礦井主扇停風(fēng)事故、瓦斯超限及積存事故、

井下爆破事故等等。

4.一通三防管理的緊迫性。

國(guó)內(nèi)、外煤礦事故統(tǒng)計(jì)：2004—2005年全國(guó)煤礦事故統(tǒng)計(jì)

2004年，全國(guó)煤礦事故3639起，死亡6027人；

2005年，全國(guó)煤礦事故死亡5986人，其中10人以上特大事故

49起，死亡1325人；其中6起特殊重大事故(577人)分別為：

2月14日遼寧阜新孫家灣煤礦特殊重大瓦斯爆炸事故，死亡215

人；

3月19日山西朔州細(xì)水煤礦瓦斯爆炸，死亡72人；

5月19日河北承德暖兒河礦業(yè)公司煤礦瓦斯爆炸，死亡50人；

7月2日山西忻州寧武縣賈家堡煤礦瓦斯爆炸，死亡36人；

7月11日新疆阜康市神龍煤礦瓦斯爆炸，死亡83人；

8月7日廣東梅州興寧市大興煤礦透水，死亡121人。

由上可知：我國(guó)的煤礦平安管理工作及世界中等興盛國(guó)家相比，

還有較大差距，尤其是一通三防管理工作任重而道遠(yuǎn)，還須要國(guó)家煤

礦平安管理部門和我們每位管理人員高度重視，抑制畏難心情，經(jīng)過(guò)

長(zhǎng)期的艱辛努力，逐步縮小差距，迎頭趕上。

5.現(xiàn)場(chǎng)如何做好一通三防平安管理工作

(1)一通三防管理必需符合我國(guó)煤礦平安消費(fèi)的法律、法規(guī)、規(guī)

定、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求。如？中華人民共和國(guó)平安消費(fèi)法?、？煤礦平安規(guī)

程？、？國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦消費(fèi)平安事故的特殊規(guī)定？、？開(kāi)灤(集團(tuán))

有限責(zé)任公司一通三防管理制度？、？礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)?及局、

礦有關(guān)一通三防平安管理規(guī)定等等。

(2)全礦上下必需牢固樹(shù)立“大通防〃意識(shí)，一通三防管理不單

是一通三防職能科室和業(yè)務(wù)部門的事情，又是全礦各消費(fèi)及協(xié)助單位

的事情，也是全礦廣袤員工尤其是井下全體員工的事情。因此，人人

都應(yīng)負(fù)起責(zé)任，時(shí)刻不忘一通三防平安管理。

(3)加強(qiáng)日常學(xué)習(xí)，駕馭一通三防管理根底學(xué)問(wèn)，不斷進(jìn)步業(yè)務(wù)

管理程度，在現(xiàn)場(chǎng)工作中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

二、礦井通風(fēng)管理

1.地面空氣及井下空氣成分的區(qū)分。

地面空氣成分：氧氣(20.96%)、氮?dú)?79%)和二氧化碳(0.04%)

以及微量惰性氣體組成。

礦井空氣及地面空氣相比存在很多差異，但其主要成分仍舊是

氧氣、氮?dú)夂投趸肌５孛婵諝膺M(jìn)入礦井后，其成分和性質(zhì)發(fā)生

一些變更，主要有：［1)氧氣濃度削減。12)混入各種有害氣體和爆

炸性氣體。(3)混入了煤塵、巖塵等固體微粒。［4)空氣的溫度、濕

度和壓力發(fā)生變更。

礦井空氣中常見(jiàn)有害氣體

主要有4、2、、HzS、2、2、3和慶等，其各自來(lái)源、性質(zhì)、危害、中

毒病癥、急救措施和平安允許濃度詳見(jiàn)表2。

燃燒爆炸

氣體色、昧、【嗅相對(duì)密度水溶性毒理來(lái)源

性

氧無(wú)微無(wú)無(wú)大氣

氮無(wú)微無(wú)無(wú)大氣、爆破

二氧化碳微酸臭易刺激無(wú)氧化、燃燒、涌出

甲烷無(wú)微無(wú)有煤巖涌出

一氧化碳無(wú)微劇毒有爆破、燃燒、爆炸

二氧化氮紅褐色易劇毒無(wú)爆破

硫化氫*臭雞蛋易劇毒有老空、涌出

二氧化硫*硫磺味易劇毒無(wú)涌出、含硫礦氧化、燃燒

氫氣無(wú)微溶無(wú)有火區(qū)、充電

氨氣*氨水味易劇毒無(wú)火災(zāi)、爆炸

2.礦井通風(fēng)的任務(wù)(或目的、作用)。

礦井通風(fēng)就是把地面空氣不斷送入井下，同時(shí)把污濁空氣排出井

外的過(guò)程。其任務(wù)是：

(1)連綿不斷地向井下用風(fēng)地點(diǎn)供應(yīng)足夠的簇新空氣；

(2)稀釋、解除井下各種有害氣體及礦塵；

(3)創(chuàng)建良好的溫度、濕度和風(fēng)速等氣候條件，保證井下人員的

平安安康和正常消費(fèi)，增加礦井的抗災(zāi)實(shí)力。，保證空氣的清潔程度和

防止瓦斯、煤塵爆炸事故。

3.礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)方法。

礦井通風(fēng)方式：主要進(jìn)回風(fēng)井在井田內(nèi)的相對(duì)位置。分為：中央

式、對(duì)角式、分區(qū)式和混合式。

礦井通風(fēng)方法：礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法。分為壓入式、抽出

式和混合式。

4.礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供應(yīng)簇新空氣、排出污濁空氣

的巷道布置方式，主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流限制設(shè)施

的總稱。

根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不同，礦井通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央

式、對(duì)角式、區(qū)域式和混合式。

我礦為單翼對(duì)角混合式通風(fēng)系統(tǒng)。

5.采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

指采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)的巷道布置方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)

流限制設(shè)施的總稱。主要有U、Z、Y、W、H、E、型等。

AI進(jìn)風(fēng)巷

切工作面

割

眼

底

邊

眼

A-A剖面圖進(jìn)風(fēng)巷

A進(jìn)風(fēng)巷

聯(lián)絡(luò)眼

輔助回風(fēng)巷

回風(fēng)巷

A-A剖面圖進(jìn)風(fēng)巷

6.礦井通風(fēng)構(gòu)筑物

為保證井下風(fēng)流按消費(fèi)須要流淌而設(shè)置的隔斷、引導(dǎo)和限制風(fēng)流

的設(shè)施和裝置統(tǒng)

稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。

礦井通風(fēng)構(gòu)筑物主要有：風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉墻（擋風(fēng)墻），臨時(shí)

設(shè)置的風(fēng)障和導(dǎo)

風(fēng)筒和礦井反風(fēng)設(shè)施等。

及部分通風(fēng)。

全風(fēng)壓通風(fēng)：井下利用礦井主要通風(fēng)機(jī)所造成的風(fēng)壓進(jìn)展的通風(fēng)

的方法。

部分通風(fēng)：向井下部分地點(diǎn)進(jìn)展通風(fēng)的方法。

按通風(fēng)動(dòng)力形式不同，分為：部分通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)

和引射器通風(fēng)。

一般多用部分通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

8.獨(dú)立通風(fēng)及串聯(lián)通風(fēng)。

獨(dú)立通風(fēng)：采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流干脆進(jìn)入回風(fēng)巷而不再進(jìn)

入其它采掘工作

面或用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)，稱為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)或分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

優(yōu)點(diǎn)：（1）風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)小，經(jīng)濟(jì)合理。（2〕各用風(fēng)地

點(diǎn)能保持簇新風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好。（3）當(dāng)一個(gè)采區(qū)、工作面或帽室發(fā)

生災(zāi)變時(shí)，不至于影響或涉及其它地點(diǎn)，較為平安牢靠。

?規(guī)程?規(guī)定，“每一消費(fèi)程度和每一采區(qū)，都必需布置回風(fēng)巷，

實(shí)行分區(qū)通風(fēng)〃。還規(guī)定“采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采納獨(dú)立通

風(fēng)〃。

串聯(lián)通風(fēng)：采掘工作面的回風(fēng)在進(jìn)入其它采掘工作面的通風(fēng)方式,

稱為串聯(lián)通風(fēng)。

害處是：（1）被串工作面的空氣質(zhì)量無(wú)法保證，有毒有害氣體和

礦塵濃度會(huì)增加。（2）串聯(lián)通風(fēng)的阻力等于串聯(lián)巷道阻力之和，風(fēng)量

不變，因此增加通風(fēng)難度和通風(fēng)阻力。（3）一旦前一工作面發(fā)生火災(zāi)、

瓦斯、煤塵爆炸及瓦斯突出事故，會(huì)干脆危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)難

范圍。

?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定：

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作

面、采煤工作面及其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，

布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采納串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通

風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。

串聯(lián)通風(fēng)，必需在進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中按設(shè)甲烷斷電儀，且

瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%,其它有害氣體濃度不超過(guò)?規(guī)

程?規(guī)定。

開(kāi)采有瓦斯噴出或有煤（巖）及瓦斯（二氧化碳）突出危急的煤

層時(shí)，嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)。

9.局扇通風(fēng)及循環(huán)風(fēng)。

局扇通風(fēng)概念：利用局扇作動(dòng)力，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法

稱為局扇通風(fēng)。

局扇通風(fēng)有三種方式：壓入式、抽出式、混合式。

壓入式通風(fēng)安裝局扇要做到：

（1）必需安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10米。

（2）安裝專用臺(tái)架上或進(jìn)展吊掛，離地高度不小于0.3米。

（3）要掛牌管理。

循環(huán)風(fēng)概念：部分通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或全部再回入同一部局

部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。

循環(huán)風(fēng)害處：掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害

氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅使作業(yè)環(huán)境惡化，更嚴(yán)峻的是，由

于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱?dāng)其進(jìn)入部分通風(fēng)機(jī)時(shí)，極易引起瓦斯

爆炸事故。

循環(huán)風(fēng)推斷方法：推斷部分通風(fēng)機(jī)是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡(jiǎn)潔方法是,

站在部分通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒一側(cè)，用手將粉筆沫捻下，視察粉筆沫飄動(dòng)方

向，假如飄向部分通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)，那么說(shuō)明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。

10.擴(kuò)散通風(fēng)。

擴(kuò)散通風(fēng)概念：利用礦井中空氣的自然運(yùn)動(dòng)而對(duì)掘進(jìn)工作面或

帽室進(jìn)展通風(fēng)的方法叫擴(kuò)散通風(fēng)。

擴(kuò)散通風(fēng)運(yùn)用條件：

米而無(wú)瓦斯用出時(shí)，可采納擴(kuò)散通風(fēng)。

?規(guī)程?規(guī)定，掘進(jìn)巷道應(yīng)采納礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或部分通風(fēng)機(jī)通風(fēng),

嚴(yán)禁采納擴(kuò)散通風(fēng)。

1L局扇運(yùn)用管理規(guī)定。

(1)必需指定專人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開(kāi)。

(2)無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不得停風(fēng)，因停電、檢修、解除

故障等緣由停風(fēng)時(shí)，必需撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄；復(fù)原通風(fēng)

前，必需檢查瓦斯。

(3)局扇旁邊10米以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯含量不超過(guò)0.5%時(shí)，放

可人工啟動(dòng)局扇。

(4)不得拉循環(huán)風(fēng)，全風(fēng)壓供應(yīng)當(dāng)處的風(fēng)量必需大于部分通風(fēng)

機(jī)的吸入風(fēng)量，部分通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速

不低于0.15o

(5)局扇及電器設(shè)備必需裝有風(fēng)電閉鎖裝置，高突工作面必需

運(yùn)用三專兩閉鎖。

(6)一臺(tái)風(fēng)機(jī)只能供一個(gè)工作面運(yùn)用。

(7)嚴(yán)禁運(yùn)用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的部分通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘

進(jìn)工作面供風(fēng)。不得運(yùn)用通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

12.局扇通風(fēng)的三專兩閉鎖怎樣檢查兩閉鎖是否有效

三專指：專用變壓器、專用線路、專用開(kāi)關(guān)。兩閉鎖指：風(fēng)電閉

鎖、瓦斯電閉鎖。

檢查方法：停局扇后，風(fēng)電閉鎖裝置動(dòng)作，切斷局扇供風(fēng)巷道全

部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源，說(shuō)明風(fēng)電閉鎖起作用。

掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，瓦斯電閉鎖裝置動(dòng)作，切斷局扇供風(fēng)巷

道全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源，說(shuō)明瓦斯電閉鎖起作用。

13.井下巷道類別及盲巷管理

進(jìn)風(fēng)巷：進(jìn)風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道。為全礦井或礦井一翼進(jìn)風(fēng)用的

巷道叫總進(jìn)風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)進(jìn)風(fēng)用的巷道叫主進(jìn)風(fēng)巷；為一個(gè)采區(qū)

進(jìn)風(fēng)用的巷道叫采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷；為一個(gè)工作面進(jìn)風(fēng)用的巷道叫工作面進(jìn)

風(fēng)巷。

回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道。為全礦井或礦井一翼回風(fēng)用的

巷道叫總回風(fēng)巷；為幾個(gè)采區(qū)回風(fēng)用的巷道叫主回風(fēng)巷；為一個(gè)采區(qū)

回風(fēng)用的巷道叫采區(qū)回風(fēng)巷；為一個(gè)工作面回風(fēng)用的巷道叫工作面回

風(fēng)巷。

盲巷：指長(zhǎng)度超過(guò)6米而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道。

盲巷內(nèi)往往積存大量高濃度瓦斯或其它有害氣體，是導(dǎo)致人員窒

息、瓦斯燃爆事故的重大隱患。

盲巷的管理要求：

(1)井下應(yīng)盡量防止出現(xiàn)任何形式的盲巷。

(2)及消費(fèi)無(wú)關(guān)的廢巷、舊巷，必需剛好封閉。

(3)臨時(shí)或長(zhǎng)期停工的獨(dú)頭巷道必需設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，制止

人員入內(nèi)。當(dāng)瓦斯或其它有害氣體濃度超過(guò)?規(guī)程?規(guī)定時(shí)，必需在24

小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

(4)要對(duì)密閉堅(jiān)持每周至少一次的定期檢查。

三、礦井瓦斯管理

概念及性質(zhì)危害。

概念：瓦斯是指煤礦消費(fèi)過(guò)程中，從煤巖內(nèi)涌出的以甲烷為主的

各種有害氣體的總稱。通常指甲烷。

瓦斯(通常指甲烷)是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體。相對(duì)密度為

0.554,比空氣輕將進(jìn)一半。由于瓦斯輕，故常積存在巷道頂部、上山

掘進(jìn)面積頂板冒落空洞中。

瓦斯本身無(wú)毒，但不能供人呼吸。

危害：礦井瓦斯是一種有害氣體。當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時(shí),

會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣含量，使人窒息。另外，當(dāng)瓦斯及空氣混合

到達(dá)肯定濃度時(shí)，遇火就能燃燒或爆炸，嚴(yán)峻影響和威逼礦井消費(fèi)平

安。

2.礦井瓦斯涌出形式及危害。

涌出形式有：一般涌出和特殊涌出兩種。

一般涌出：礦井在開(kāi)采過(guò)程中，瓦斯長(zhǎng)時(shí)間地、持續(xù)地從四周煤

〔巖）層以及采空區(qū)內(nèi)釋放出來(lái)的現(xiàn)象。（指一般涌出）

瓦斯噴出：大量承壓狀態(tài)的瓦斯從煤、巖裂隙中快速噴出的現(xiàn)象。

特點(diǎn)：時(shí)間短，空間集中、突然性、涌出量大、風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度突然上升。

危害：窒息、爆炸危急、有時(shí)產(chǎn)生動(dòng)力效應(yīng)。

預(yù)兆：風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍黾?，或忽大忽小，嘶嘶的噴出聲，?/p>

底板來(lái)壓的轟鳴聲，煤層變濕變軟等。

煤及瓦斯突出：煤礦地下采掘過(guò)程中，在極短的時(shí)間內(nèi)（幾秒到

幾分），從煤巖層內(nèi)以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤（巖）和瓦斯（4、

2）的現(xiàn)象。

特點(diǎn)：突然、礦井集中、量極大、動(dòng)力現(xiàn)象猛烈。

危害：窒息、毀壞巷道設(shè)備、破壞通風(fēng)系統(tǒng)、爆炸危急。

四位一體防突措施：突出危急性預(yù)料、防治突出措施；防突措施

效果檢驗(yàn)和平安防護(hù)措施。

涌出量的表示和計(jì)算方法有兩種：

（1）肯定瓦斯涌出量。單位時(shí)間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。用

m3、m3、m3表示。

（2）相對(duì)瓦斯涌出量。在礦井正常消費(fèi)條件下，月平均日產(chǎn)1噸

煤所涌出的瓦斯數(shù)量。用m3表示。

3.礦井瓦斯等級(jí)。

一個(gè)礦井中只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)覺(jué)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦

井。瓦斯礦井必需按照礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)展管理。

礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)涌出量、礦井肯定涌出量和瓦斯涌

出形式化分為：

（1）低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3且礦井

肯定瓦斯涌出量小于或等于40nl3。

（2）高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3或礦井肯定瓦

斯涌出量大于40m3o

（3）煤（巖）及瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

4.瓦斯爆炸。

概念：肯定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在高溫?zé)嵩吹淖饔孟掳l(fā)生

猛烈氧化反響的過(guò)程（連鎖反響）。最終的化學(xué)反響式：

4+202=2+2H20

在02缺乏的狀況下：

24+302=24-4H20

條件：瓦斯爆炸必需具備三個(gè)根本條件，缺一不行。［1)、空氣中

瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)516%o⑵、有650℃-750℃以上的引爆火源(0.28)。

13)、空氣中氧氣含量不低于12%。

瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，當(dāng)受到工作環(huán)境變更及其它可

染氣體摻入等狀況，瓦斯爆炸下限會(huì)降低。

瓦斯爆炸威力最強(qiáng)的瓦斯?jié)舛仁?.5%o

危害：產(chǎn)生高溫(2150—2600℃)、高壓(幾十到上百個(gè)大氣壓)

和有毒有害氣體(、2)；損害巷道、設(shè)備；破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流

紊亂。

影響因素：

(1)可燃?xì)怏w的混入。當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入可燃性氣

體，不僅增加爆炸氣體的總濃度，而且會(huì)是瓦斯爆炸下限降低。

(2)爆炸性煤塵的混入。在瓦斯和空氣的混合氣體中，假如混入

有爆炸性煤塵時(shí)，能是瓦斯爆炸下限降低。

(3)惰性氣體的混入。在瓦斯和空氣的混合氣體中，混入惰性氣

體回使氧氣濃度削減，可以縮小瓦斯爆炸界限。

(4)混合氣體的初始溫度。除使溫度越高，瓦斯爆炸界限九越大。

(5)瓦斯?jié)舛燃耙饻囟?。?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%?8%時(shí)，其引火溫

度最低。

(6)混合氣體的壓力。壓力越大，所需引火溫度越低。

主要引爆火源：

(1)電火花。由于對(duì)井下照明和機(jī)械設(shè)備的電源及電器裝置的管

理或操作不當(dāng)，如礦燈失爆、電鉆失爆、帶電作業(yè)、電纜漏電或短路、

電纜明頭或抽線、電器開(kāi)關(guān)失爆、電機(jī)車架線出火及雜散電流等而產(chǎn)

生的電火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。

(2)放炮火花。主要是炮泥裝填不滿、最小反抗線不夠和放明炮、

放糊炮、接線不良、炸藥不合要求等引起的。

(3)撞擊、摩擦火花。機(jī)械設(shè)備之間的撞擊、截齒及堅(jiān)硬夾石之

間的摩擦、堅(jiān)硬頂板冒落時(shí)的撞擊、金屬外表之間的摩擦等。

(4)明火。井下明火的來(lái)源主要有煤炭自然發(fā)火及形成的火區(qū)、

井下燒焊、吸煙等。

5.預(yù)防瓦斯爆炸措施。

(1)防止瓦斯積聚：搞好通風(fēng)；剛好處理部分積存的瓦斯；抽放;

加強(qiáng)檢查。

(2)防止瓦斯引燃：杜絕產(chǎn)生引爆火源、防爆電氣設(shè)備、瓦斯閉

鎖、按規(guī)程要求爆破等。

(3)防止災(zāi)難事故擴(kuò)大：編制預(yù)防和處理方案并貫徹；獨(dú)立通風(fēng),

防止串聯(lián)；分

區(qū)通風(fēng)；防爆門(井蓋)；隔爆設(shè)施

6.瓦斯治理主要措施。

(1)建立合理牢靠的通風(fēng)系統(tǒng)(包括礦井、采區(qū)、工作面)；

(2)合理配風(fēng);

(3)瓦斯泄放;

(4)瓦斯抽放：(永久抽放和挪動(dòng)抽放；鉆孔抽放和埋管抽放；

本煤層抽放及鄰近層抽放等等)

(5)限產(chǎn)措施(被動(dòng)措施)。

7.局扇停電停風(fēng)處理措施。

斷電撤人匯報(bào)：如臨時(shí)停電或其它緣由局扇停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)電閉鎖

裝置馬上切斷局扇供風(fēng)巷道中一切非本質(zhì)平安型電器設(shè)備的電源，并

實(shí)行以下措施：

(1)巷道中人員全部撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中，獨(dú)頭巷道口設(shè)

置柵欄，并掛明顯的警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

(2)對(duì)停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，瓦斯檢查員每班在柵欄處至少檢查一次

瓦斯,如發(fā)覺(jué)柵欄內(nèi)1米處4超過(guò)3%或其它有害氣體超過(guò)允許濃度時(shí),

必需在24小時(shí)內(nèi)采納木板密閉予以封閉。

排放瓦斯：按以下措施執(zhí)行：

(1)排放前，首先檢杳局扇及開(kāi)關(guān)旁邊10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度小于0.5隊(duì)且局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。

(2)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁采納“一風(fēng)吹〃實(shí)行由下向上，由外及里

循環(huán)排放瓦斯。

(3)排放瓦斯時(shí)，要限制好送風(fēng)量，保證在全風(fēng)壓第一集合處瓦

斯和二氧化碳含量不超過(guò)1.5%

(4)排放瓦斯時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需切斷全部電器設(shè)備的電源(本

質(zhì)平安型探頭可不停電)，撤出人員；并由礦山救援隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)

覺(jué)異樣剛好處理。

(5)排放瓦斯后，檢查證明整個(gè)巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不超過(guò)1%,

二氧化碳不超過(guò)1.5%,氧氣不低于20%,穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o(wú)

變更，方可人工復(fù)原供電。

(6)復(fù)原供電后，由電工對(duì)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)展檢查，證明設(shè)

備完好時(shí)，方可復(fù)原巷道中一切電器設(shè)備的電源。

排放瓦斯需留意的事項(xiàng)：

(1)參與排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的瓦斯檢定器等，要符合

防爆要求。

[2)如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必需由瓦斯員、消費(fèi)班組長(zhǎng)或

平安員兩人進(jìn)展，檢查時(shí)，兩人前后相距5米，并攜帶氧氣濃度計(jì)和

瓦斯檢定器等氣體檢定器具，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳

濃度到達(dá)3%時(shí)，或是其它有害氣體濃度超過(guò)?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定時(shí)，

要停頓檢查并馬上退出停風(fēng)區(qū)。

(3)被高濃度沉沒(méi)(指3%及其以上)瓦斯沉沒(méi)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,

排放瓦斯完畢后，要把電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)蓋翻開(kāi)，解除內(nèi)部積聚的瓦斯后，

方可人工復(fù)電。

(4)排放瓦斯完畢后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查員檢查，證明確無(wú)危急

后，方可通知礦調(diào)度室和消費(fèi)單位復(fù)原工作。

8.井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛扔泻我?guī)定？應(yīng)實(shí)行什么措施？

(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)

0.75%時(shí)，必需馬上查明緣由，進(jìn)展處理。

(2)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%

或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必需停頓工作，撤出人員，實(shí)行措施，

進(jìn)展處理。

(3)采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，必

需先停頓用電鉆打眼：爆破地點(diǎn)旁邊20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)

1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

(4)采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地

點(diǎn)旁邊20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)，必需停頓工作，切斷

電源，撤出人員，進(jìn)展處理。

(5)采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)?/p>

度到達(dá)2.0%時(shí)，旁邊20nl內(nèi)必需停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)

展處理。

附一：唐山礦業(yè)公司掘進(jìn)工作面排放瓦斯應(yīng)急預(yù)案

我礦為高瓦斯礦井，掘進(jìn)工作面部分通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)方案停電

停風(fēng)后，如不剛好處理，很可能造成瓦斯超限積存事故。為進(jìn)一步加

強(qiáng)瓦斯管理，現(xiàn)場(chǎng)可以剛好組織、堅(jiān)決正確處理停電停風(fēng)和瓦斯超限

積存事故，及早消退事故隱患，防止發(fā)生重大瓦斯事故，確保礦井平

安消費(fèi)，特制定掘進(jìn)工作面排放瓦斯應(yīng)急預(yù)案。

一、事故可能發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果

（一）掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)緣由分析

1.地面電站或中央變電所故障；

2.采區(qū)變電所故障；

3.掘進(jìn)工作面局扇或?qū)эL(fēng)筒故障；

（二）可能造成的后果

1.井下大面積停電，使全礦井或多個(gè)采區(qū)的掘進(jìn)工作面停電停風(fēng),

造成大范圍瓦斯超限積存事故；

2.采區(qū)內(nèi)大面積停電，使采區(qū)內(nèi)掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)，造成瓦斯

超限積存事故；

3.掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)，造本錢工作面瓦斯超限積存事故；

二、事故應(yīng)急處理的組織機(jī)構(gòu)、人員及職責(zé)分工

（一）組織機(jī)構(gòu)

公司成立停電停風(fēng)和瓦斯超限積存事故應(yīng)急處理指揮中心。指揮

部設(shè)在公司調(diào)度

室（：23552、23562、23503）。

（二）組成人員

總指揮：總工程師

副總指揮：平安副總、機(jī)電副總、消費(fèi)副總

成員：安管部主任工程師、調(diào)度室主任、通風(fēng)區(qū)區(qū)長(zhǎng)、救援

隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科

科長(zhǎng)、通訊科科長(zhǎng)、井運(yùn)區(qū)區(qū)長(zhǎng)及相關(guān)基層單位的行政正職。

（三）職責(zé)分工

L總工程師：

總工程師是處理停電停風(fēng)和瓦斯超限積存事故的總指揮，是處理

事故的具體負(fù)責(zé)人，在平安副總、機(jī)電副總和消費(fèi)副總的幫助下，制

定停電停風(fēng)和瓦斯超限積存事故的處理方案措施，并根據(jù)處理措施，

負(fù)責(zé)組織處理事故所必需的人員，并指定相關(guān)人員根據(jù)應(yīng)急處理方案、

步驟，進(jìn)展處理。

副總工程師是處理停電停風(fēng)和瓦斯超限積存事故的副總指揮，是

總T程師處理瓦斯事故的第一助手，在總T程師指導(dǎo)下組織制定復(fù)原

供電和處理瓦斯事故工作。

3.應(yīng)急處理指揮中心成員：

應(yīng)急處理指揮中心成員接到出動(dòng)吩咐后，剛好趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，根

據(jù)處理事故的方案措施剛好組織處理，協(xié)作總指揮和副總指揮做好復(fù)

原供電和處理瓦斯超限積存工作。

4.行政正職：

是發(fā)惹事故單位處理事故的具體負(fù)責(zé)人，事故后，組織人員在非

危急場(chǎng)所進(jìn)展處理，組織人員撤離危急區(qū)域至平安地點(diǎn)，協(xié)作應(yīng)急處

理指揮中心根據(jù)應(yīng)急方案措施組織處理。

5.技術(shù)副職：

根據(jù)本單位行政正職的吩咐，負(fù)責(zé)協(xié)作應(yīng)急處理指揮中心做好處

理事故的技術(shù)工作。

6.調(diào)度室：

接到匯報(bào)后，負(fù)責(zé)剛好通知總工程師、平安副總工程師、公司值

班指導(dǎo)以及通風(fēng)區(qū)、機(jī)電科等相關(guān)單位及人員，傳達(dá)主管指導(dǎo)的指示,

協(xié)調(diào)調(diào)度事故處理，保持信息聯(lián)絡(luò)反響，并做好記錄工作。

7.技術(shù)部：

負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作，并根據(jù)事故性質(zhì)，幫助主管指導(dǎo)制定處理方

案和平安技術(shù)措施。

8.安監(jiān)部：

負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查方案措施的實(shí)行和現(xiàn)場(chǎng)平安管理工作。

9.通風(fēng)區(qū)：

負(fù)責(zé)組織人員根據(jù)方案措施進(jìn)展排放瓦斯，復(fù)原供風(fēng)工作。

10.機(jī)電科：

負(fù)責(zé)查找停電緣由、處理供電事故、盡快復(fù)原采區(qū)變電所的供電

工作。

1L事故單位：

根據(jù)處理瓦斯方案措施，負(fù)責(zé)斷電、撤人、打柵欄，幫助通風(fēng)區(qū)

現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)展排放瓦斯工作，排放瓦斯完畢后，按規(guī)定剛好復(fù)原掘進(jìn)

工作面的供電工作。

三、應(yīng)急處理程序

（一）掘進(jìn)工作面處理程序

部分通風(fēng)工作面，一旦發(fā)生停電停風(fēng)和瓦斯積存事故后，消費(fèi)單

位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必需馬上組織停頓工作、撤出人員、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全

部非本安型電氣設(shè)備的電源，找瓦斯檢查員檢查處理。

馬上向公司調(diào)度室、平安管理部和通風(fēng)區(qū)調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)示，并由

公司調(diào)度室通知主管指導(dǎo)（總工程師、平安副總、機(jī)電副總、消費(fèi)副

總和值班指導(dǎo)），然后根據(jù)公司主管指導(dǎo)的指示和排放瓦斯應(yīng)急措施組

織處理。

（二）復(fù)原供電處理程序

1.確定停電影響范圍；

2.查清停電故障緣由，盡快復(fù)原采區(qū)變電所專供變壓器電源；

3.復(fù)原專供風(fēng)機(jī)電源；

4.復(fù)原動(dòng)力變壓器電源。

四、排放瓦斯

（-）排放瓦斯人員及職責(zé)

L參與排放瓦斯人員：現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員、消費(fèi)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人〔現(xiàn)

場(chǎng)盯崗人員或班隊(duì)長(zhǎng)）、平安員、兼職局扇司機(jī)和機(jī)電人員。

2.瓦斯檢查員：負(fù)責(zé)排放瓦斯的統(tǒng)一指揮工作，負(fù)責(zé)排放瓦斯和

限制濃度；并根據(jù)排放瓦斯路途指定斷電、閘撤人地點(diǎn)和范圍。

3.消費(fèi)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

（1）組織瓦斯超限積存和受排放瓦斯影響地點(diǎn)的閘撤人、停頓作

業(yè)等工作。

[2）指定專人切斷工作面及排放瓦斯影響區(qū)域全部非本安型電氣

設(shè)備的電源，并在變電恫室（或總開(kāi)關(guān)處）設(shè)專人看管。

（3）指定專人在通往排放瓦斯流經(jīng)路途的巷道穿插口處設(shè)置柵

欄、提示警標(biāo)或設(shè)專人戒備（專人戒備位置要在簇新風(fēng)流中），制止及

處理瓦斯無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

（4）在排放瓦斯風(fēng)流及全風(fēng)壓風(fēng)流集合處回風(fēng)側(cè)5m處巷道上頂

懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?%。

4.局扇司機(jī)和機(jī)電維護(hù)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)局扇、檢查電器設(shè)備完好

狀況、保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)和以及排放瓦斯完畢后的復(fù)原供電工作。

（二）排放瓦斯程序及平安技術(shù)措施

當(dāng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)復(fù)原供電后，根據(jù)以下程序及措施組織排放:

（一）排放前的打算

1.指揮排放瓦斯人員必需熟識(shí)排放瓦斯流經(jīng)的路途、風(fēng)流限制設(shè)

施的位置以及通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的完好狀況，否那么制止指揮排放

瓦斯工作。

2.按上述規(guī)定做好切斷電源、閘撤人、設(shè)置柵欄、掛便攜式瓦斯

報(bào)警儀等打算工作，并進(jìn)展確認(rèn)。

3.檢查獨(dú)頭巷道內(nèi)的瓦斯?fàn)顩r。如瓦斯傳感器完好正常，可通過(guò)

監(jiān)測(cè)主機(jī)（即瓦斯監(jiān)控儀）干脆視察傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)值，否那么，須

要由外向里逐步檢查。檢查瓦斯時(shí)，由瓦檢員及消費(fèi)班隊(duì)長(zhǎng)（或平安

員）兩人一同檢查，兩人前后相距5m,瓦斯檢查員在前。當(dāng)氧氣濃度

低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度到達(dá)3%時(shí)，或其它有害氣體超過(guò)?

煤礦平安規(guī)程?規(guī)定時(shí)，要停頓檢查并馬上撤出停風(fēng)區(qū)域。并在巷道的

入口處打好柵欄，提示警標(biāo)，制止人員入內(nèi)。剛好向公司調(diào)度室匯報(bào)

請(qǐng)示。

10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)0.5%,確保局扇

不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時(shí)，才可進(jìn)展排放瓦斯。

5.當(dāng)獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，根據(jù)本措施組織排放；當(dāng)

瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)3%以上時(shí)，必需馬上向公司調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)示，然后根

據(jù)公司主管指導(dǎo)探討制定的專項(xiàng)措施組織排放。

（二）排放方法

采納部分通風(fēng)機(jī)送風(fēng)排放。

屬于臨時(shí)停電、停風(fēng)的掘進(jìn)工作面、在導(dǎo)風(fēng)筒已接好的狀況下，

進(jìn)展瓦斯排放時(shí)，先在獨(dú)頭巷道口的全風(fēng)壓風(fēng)流混合處新風(fēng)側(cè)斷開(kāi)一

節(jié)導(dǎo)風(fēng)筒，然后開(kāi)啟部分通風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)整斷開(kāi)的導(dǎo)風(fēng)筒的位置來(lái)限

制排放瓦斯量。

當(dāng)排放瓦斯路途不影響其它采掘工作面或地點(diǎn)時(shí)，使排出的風(fēng)流

及全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度均不超過(guò)1.5%；當(dāng)排

放瓦斯路途影響其它采掘工作面或地點(diǎn)時(shí)，使排出的風(fēng)流及全風(fēng)壓風(fēng)

流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度均不超過(guò)0.5%,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹〃

或“大處理〃。

當(dāng)掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)3%以上且排放瓦斯路途影響其它采

據(jù)工作面或其它地點(diǎn)時(shí)，必需馬上向公司調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)示，然后根據(jù)

公司主管指導(dǎo)組織探討制定的專項(xiàng)措施進(jìn)展排放，不行冒然排放C

（三）復(fù)原供電

L排放完畢后，只有經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員檢查證明，復(fù)原通風(fēng)的巷道

中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,氧氣濃度不低

于20%,其它有毒有害氣體濃度符合?煤礦平安規(guī)程?第100條規(guī)定時(shí),

并穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o(wú)變更，并由消費(fèi)單位專職電工對(duì)原瓦斯

沉沒(méi)區(qū)域的電氣開(kāi)關(guān)內(nèi)的瓦斯處理完畢后，方可指定專人，人工向巷

道中的電氣設(shè)備復(fù)電。

2.排放完畢后，消費(fèi)單位剛好撤除各處柵欄和警標(biāo)，并由通風(fēng)瓦斯

檢查人員檢查，證明確無(wú)危急后，方可通知公司調(diào)度室和消費(fèi)單位復(fù)

原工作。

3.其它未盡事宜按?煤礦平安規(guī)程？、一通三防管理制度和局礦有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、適用范圍

本措施只適用于臨時(shí)無(wú)方案停電停風(fēng)所造成的瓦斯超限積存濃度

小于3%狀況下的應(yīng)急排放瓦斯工作。

除此之外，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，根據(jù)公司主管指導(dǎo)組織探討制

定的排放瓦斯專項(xiàng)措施執(zhí)行。

附二：礦井抽排局扇的安裝及運(yùn)用

第一節(jié)概述

瓦斯爆炸事故是煤礦持有的災(zāi)難，常常造成大量的人員傷亡，嚴(yán)

峻破壞井下設(shè)施，其危害性居各種重大、惡性和突發(fā)性事故之首。

一、我國(guó)煤礦瓦斯事故概況（1981—2005年底）

1、1981—2005年全國(guó)煤礦事故死亡118708人，其中瓦斯事故死

亡人數(shù)41752人，占35%。

2.1981-2005年全國(guó)煤礦共計(jì)發(fā)生一次死亡3人以上重特大事

故8474起，死亡58103人，其中瓦斯事故5414起，死亡41579人，

分別占全部事故起數(shù)、死亡人數(shù)的64%和72%。

3.1981-2005年全國(guó)煤礦共發(fā)生一次死亡10人以上特大事故

1271起，死亡25760人，其中瓦斯事故994起、死亡20660人，分別

占全部事故起數(shù)、死亡人數(shù)的78.26%和80.2%。

二、簡(jiǎn)潔發(fā)生瓦斯事故的地點(diǎn)

分析上述瓦斯事故，幾乎絕大多數(shù)爆炸事故發(fā)生在回采、掘進(jìn)區(qū)

域。特殊是由于采空區(qū)瓦斯涌出量大，風(fēng)流流淌和瓦斯運(yùn)動(dòng)過(guò)程特別

困難，簡(jiǎn)潔在工作面上隅角發(fā)生瓦斯積聚，導(dǎo)致瓦斯爆炸。因此，治

理工作面上隅角瓦斯是礦井平安消費(fèi)的重要工作之一。

三、工作面上隅角治理措施

1、工作面上角打風(fēng)帳；2、運(yùn)用挪動(dòng)泵站對(duì)工作面進(jìn)展埋管或進(jìn)

展高位孔抽放；3、調(diào)整回采工作面和其他相關(guān)區(qū)域通風(fēng)壓力關(guān)系，使

工作面的瓦斯向其他區(qū)域流淌；4、運(yùn)用礦用液壓風(fēng)機(jī)稀釋工作面上隅

角的瓦斯；5、運(yùn)用抽排局扇抽放上隅角瓦斯。

第二節(jié)抽排局扇

抽排局扇具有高風(fēng)壓（正壓）、大流量、效率高等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不

同的通風(fēng)要求，既可對(duì)旋運(yùn)用，又可單機(jī)運(yùn)用，是目前礦井抽排的瓦

斯超限的一種通風(fēng)設(shè)備。

一、適用范圍

適用于煤礦井下含爆炸性物質(zhì)（瓦斯和煤塵）的環(huán)境中，作抽出

式部分通風(fēng)用。目前在井下主要用于抽放工作面上隅角瓦斯和掘進(jìn)工

作面部分地點(diǎn)冒高處的瓦斯。

二、抽排局扇的型號(hào)

1、型號(hào)的組成及代表意義

2、幾種常見(jiàn)抽排局扇根本參數(shù)(見(jiàn)表1)

序號(hào)型號(hào)規(guī)格功率()風(fēng)量(m3)靜壓。電壓(V)

15/5.5X25.5X2200-120220-2672

2X211X2310-186350-3850

3X215X2395-250400-4100380/660

4X222X2510-310400-4900

5X230X2600-260688-5246

三、抽排局扇構(gòu)造

該通風(fēng)機(jī)由集風(fēng)器、機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)、葉輪、擴(kuò)散筒、風(fēng)筒接頭等

部分組成(見(jiàn)圖1)。

1集風(fēng)器2前機(jī)殼3I級(jí)電動(dòng)機(jī)4I級(jí)葉輪

5II級(jí)電動(dòng)機(jī)6II級(jí)葉輪7擴(kuò)散器8風(fēng)筒接口

四、工作原理

通風(fēng)機(jī)采納對(duì)旋式構(gòu)造，風(fēng)壓(正壓)高、效率高。在葉輪的作

用下，氣體由正壓進(jìn)風(fēng)口吸入，經(jīng)兩級(jí)葉輪加壓后送入負(fù)壓風(fēng)筒，最

終排入?yún)^(qū)域回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷，在通風(fēng)機(jī)流道中乏風(fēng)不接觸電動(dòng)機(jī)。

五、抽排局扇的安裝

對(duì)工作面上隅角施行抽排的抽排局扇一般吊掛在工作面風(fēng)道行人

側(cè)處，抽排局扇進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝鋼性風(fēng)筒、配風(fēng)裝置和監(jiān)測(cè)探頭，出風(fēng)側(cè)

安裝至區(qū)域回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的柔性風(fēng)筒，見(jiàn)圖2。排空口安裝柵欄

和監(jiān)測(cè)探頭布置圖，見(jiàn)圖3。

排空口安裝柵欄和監(jiān)測(cè)探頭布置圖，圖3、

六、上隅角瓦斯抽放方法

1、上角埋管式抽放

⑴方法：兩種方法

①埋入老塘內(nèi)的管路選用①400鐵風(fēng)筒，入風(fēng)口必需采納木垛愛(ài)

護(hù)，防止堵塞，埋入管管口加裝網(wǎng)罩。

②對(duì)上隅角進(jìn)展掏窩，使上隅角有肯定空間，上隅角外口運(yùn)用袋

子封閉上隅角，袋子上事先安設(shè)①400鐵風(fēng)筒c

⑵適用條件

該方法主要由于采空區(qū)瓦斯涌出較大，上隅角瓦斯常常超限。

⑶優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：可以進(jìn)步抽放負(fù)壓，進(jìn)步純瓦斯抽排量,

缺點(diǎn)：工作面對(duì)前推采，需剛好倒上角封閉，影響工作面消費(fèi)。

2、吊掛式抽放

⑴方法：將負(fù)壓風(fēng)筒提早懸掛好，入風(fēng)口距切頂線的間隔一般在

0.2一為宜，在運(yùn)用過(guò)程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和抽排效果，剛好調(diào)整好風(fēng)

筒入口距切頂線的位置做適當(dāng)調(diào)整。

⑵適用條件

該方法主要由于采空區(qū)瓦斯涌出較小，上隅角瓦斯時(shí)常超限。

⑶優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：影響工作面消費(fèi)小。

缺點(diǎn)：抽放負(fù)壓低，而且抽排部分工作面新風(fēng)，降低了采空區(qū)瓦

斯抽排量。

七、平安確認(rèn)

1、抽排局扇安裝位置是否符合要求。

2、抽排局扇的供電狀況是否正常。

3、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒連接是否牢固牢靠，有無(wú)漏風(fēng)。

4、瓦斯監(jiān)測(cè)斷電裝置是否齊全完好。

5、抽排局扇及其附屬裝置是否齊全。

6、排放口柵欄設(shè)置是否符合規(guī)定。

7、抽排局扇前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)是否完好。

8、抽排局扇四周是否有物料和雜物。

9、抽排局扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常。

10、其它須要確認(rèn)的內(nèi)容。

八、操作步驟

1、開(kāi)工前要細(xì)致檢查抽排局扇開(kāi)關(guān)標(biāo)明的正反位置。

2、啟動(dòng)局扇前，首先檢查巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.6%以下時(shí)，必

需在保證配風(fēng)門全部翻開(kāi)的狀況下，方可啟動(dòng)局扇，啟動(dòng)局扇的依次

是：首先啟動(dòng)一級(jí)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在啟動(dòng)第二級(jí)c當(dāng)?shù)诙?jí)啟動(dòng)15

分鐘一切正常后，方可逐步關(guān)小配風(fēng)門，直至調(diào)整到局扇入風(fēng)側(cè)瓦斯

濃度不超過(guò)2.0%時(shí)為止c

3、抽排局扇啟動(dòng)后，假如發(fā)覺(jué)旋向不對(duì)，應(yīng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，待停穩(wěn)后

再將開(kāi)關(guān)手柄搬向另一個(gè)方向，然后重新按上述程序啟動(dòng)。

4、抽排局扇啟動(dòng)后，發(fā)覺(jué)機(jī)體顫抖、異樣時(shí)，要?jiǎng)偤貌榍寰売桑?/p>

進(jìn)展處理。

5、局扇運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)局扇進(jìn)風(fēng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2.0%報(bào)警時(shí)，必

需馬上漸漸開(kāi)大配風(fēng)口，直至把瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下。

6、發(fā)覺(jué)瓦斯傳感器不亮或其他故障時(shí)，必需馬上停頓局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，

并通知機(jī)電檢修人員檢查線路。不能處理時(shí)，剛好向礦調(diào)度室匯報(bào)，

由調(diào)度室通知瓦斯監(jiān)測(cè)修理人員進(jìn)展處理。

7、抽排局扇司機(jī)除了監(jiān)視抽排局扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和瓦斯傳感器及巡察

風(fēng)筒外，不得擅離任守。

8、須要挪動(dòng)抽排局扇時(shí)，必需在斷電的狀況下進(jìn)展，不得帶電作

業(yè)。

九、操作時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及其處理

1、抽排局扇運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承發(fā)出“沙沙〃聲時(shí)，說(shuō)明缺光滑油,

要?jiǎng)偤猛ㄖ獧C(jī)電人員添加光滑油。

2、發(fā)覺(jué)抽排局扇外殼變形嚴(yán)峻，扇葉及內(nèi)套之間有摩擦刮碰現(xiàn)象

時(shí)，必需馬上停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)展更換，然后上井檢修，制止擅自處理。

3、發(fā)覺(jué)局扇外殼或電纜溫度過(guò)高等異樣狀況，要?jiǎng)偤猛ㄖ獧C(jī)電修

理人員檢查處理。

4、在抽排瓦斯時(shí)，如因抽出后的瓦斯?jié)舛冗^(guò)大，造成抽排局扇斷

電停機(jī)，重新啟動(dòng)調(diào)控配風(fēng)裝置不能奏效時(shí)，應(yīng)馬上通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢

查工進(jìn)展檢查，同時(shí)向調(diào)度室及通風(fēng)部門匯報(bào)，由通防部門探討解決。

5、抽排局扇發(fā)生故障后要馬上通知機(jī)電人員排查處理，并剛好向

調(diào)度室匯報(bào)，等待處理期間，司機(jī)不得擅自離崗。

十、抽排局扇管理規(guī)定

1、抽排局扇入井前必需按規(guī)定進(jìn)展防爆檢查，合格前方可下井。

井下的安裝和維護(hù)保養(yǎng)必需按局扇運(yùn)用說(shuō)明書(shū)進(jìn)展。局扇運(yùn)用過(guò)程中

至少每三天進(jìn)展一次電機(jī)絕緣檢查，阻值不得低于1兆歐，局扇每半

年上井檢查一次，局扇檢修或更換電機(jī)或需翻開(kāi)電機(jī)外隔爆腔時(shí)，必

需按規(guī)定進(jìn)展檢修或更換，并保證質(zhì)量。

2、抽排局扇安設(shè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)％,抽排局扇在

入風(fēng)側(cè)管路10到20米范圍內(nèi)，必需設(shè)置配風(fēng)裝置和閥門，配風(fēng)門保

證敏捷好用。配風(fēng)管和配風(fēng)門的直徑不得小于400,配風(fēng)門到局扇入

口管路直徑不得小于500o必需在配風(fēng)管以后局扇的入口前安裝好過(guò)

濾金屬網(wǎng)，防止異物吸入損壞局扇。局扇的安裝按瓦斯抽放泵站防回

火的要求執(zhí)行。

3、抽排局扇出風(fēng)側(cè)運(yùn)用①600X10000阻燃抗靜電軟風(fēng)筒，抽排局

扇的出口必需位于采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷，入風(fēng)側(cè)負(fù)壓風(fēng)筒選用①600

義5000圈骨架可伸縮抗靜電阻燃風(fēng)筒，并設(shè)專人管理維護(hù)，保證嚴(yán)密

不漏風(fēng)。

4、抽排局扇要用于抽排上隅角采空區(qū)瓦斯，采納吊掛式抽放或埋

管式抽放，其入風(fēng)口距切頂線的間隔一般在0.2—為宜，在運(yùn)用過(guò)程

中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和抽排效果做適當(dāng)調(diào)整。采納吊掛式抽放時(shí)，老塘

內(nèi)吊掛的伸縮風(fēng)筒要隨工作面的推動(dòng)，剛好調(diào)整好風(fēng)筒入口距切頂線

的位置；采納埋管式抽放時(shí)，埋入老塘內(nèi)的管路選用中400鐵風(fēng)筒，

入風(fēng)口必需采納木垛愛(ài)護(hù)，防止堵塞，埋入管管口加裝網(wǎng)罩。工作面

在移支架時(shí)，嚴(yán)禁擠壓、損壞抽排瓦斯管路。工作面運(yùn)料時(shí)必需把風(fēng)

筒愛(ài)護(hù)好，防止刮碰損壞。

5、在出風(fēng)口上風(fēng)側(cè)前5m,下風(fēng)側(cè)30m處各設(shè)置全斷面柵欄，除通

風(fēng)瓦檢人員進(jìn)入檢查外，其別人員嚴(yán)禁進(jìn)入。其下風(fēng)側(cè)柵欄外巷道內(nèi)

設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并安裝好報(bào)警斷電和瓦斯閉鎖裝置，其報(bào)警、斷

電濃度均為1.0%,當(dāng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)L0%時(shí)，必需自動(dòng)切斷抽排

局扇的電源，查找緣由，進(jìn)展處理。

6、抽排局扇的出風(fēng)側(cè)設(shè)置觀測(cè)瓦斯?jié)舛取舛鹊葏?shù)的觀測(cè)口，

不運(yùn)用時(shí)要堵嚴(yán)測(cè)口。

7、抽排局扇必需實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖〃，局扇停抽時(shí)必需切斷工作

面電源，瓦斯探頭安設(shè)在抽排局扇的入風(fēng)側(cè)管路內(nèi)，探頭的報(bào)警濃度

為2.0%,斷電濃度為2.5%,斷電范圍是抽排局扇的電源。如探頭的

斷電數(shù)值最大只能到2.0%,斷電濃度可按2.0%執(zhí)行。

8、抽排局扇和出入風(fēng)側(cè)管路均按規(guī)定設(shè)置牢靠的接地板，以防止

靜電和雜散電流引發(fā)事故。

9、啟動(dòng)局扇前，首先檢查巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)，必需在

保證配風(fēng)門全部翻開(kāi)的狀況下，方可啟動(dòng)局扇。啟動(dòng)局扇的依次是：

首先啟動(dòng)一級(jí)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在啟動(dòng)第二級(jí)。當(dāng)?shù)诙?jí)啟動(dòng)15分鐘

一切正常后，方可逐步關(guān)小配風(fēng)門，直至調(diào)整到局扇入風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛?/p>

不超過(guò)2.0%時(shí)為止。

10、抽排局扇旁邊必需掛有抽排局扇管理和參數(shù)測(cè)定牌板，抽排

局扇管理和參數(shù)測(cè)定牌板填有司機(jī)姓名、安裝時(shí)間、正壓風(fēng)筒長(zhǎng)度、

負(fù)壓風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒直徑、運(yùn)用地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、主管單位、

進(jìn)口瓦斯?jié)舛取⒊隹谕咚節(jié)舛?，抽排量等?nèi)容；具體格式見(jiàn)下表2。

表2抽排局扇管理和參數(shù)測(cè)定牌板

運(yùn)用地點(diǎn)風(fēng)機(jī)型號(hào)

安裝時(shí)間負(fù)壓風(fēng)筒長(zhǎng)度m

正壓風(fēng)筒長(zhǎng)度風(fēng)筒直徑

抽放方法主管單位

風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)功率m3

額定風(fēng)壓額定風(fēng)量

10點(diǎn)班司機(jī)6點(diǎn)班司機(jī)2點(diǎn)班司機(jī)

n、抽排局扇必需裝備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專人管理，發(fā)覺(jué)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)異樣

必需馬上停機(jī)、匯報(bào)處理。正常狀況下，局扇出入風(fēng)側(cè)的壓力、瓦斯

濃度及參數(shù)每小時(shí)觀測(cè)一次，抽排管路每小時(shí)巡查一次；每如瓦斯變

更較大時(shí)，還應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)，并隨時(shí)通過(guò)調(diào)整配風(fēng)門的開(kāi)啟程度調(diào)

整局扇入風(fēng)側(cè)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2.5%。

12、其它未盡事宜按?煤礦平安規(guī)程?和?一通三防十三項(xiàng)管理制度?

中的規(guī)定執(zhí)行。

十一、抽排局扇風(fēng)量測(cè)定

抽排局扇抽出的風(fēng)量是瓦斯治理工作中的一個(gè)重要參數(shù)，只有精

確測(cè)定，才能真實(shí)地反映排出的瓦斯涌出量。測(cè)定瓦斯流量的方法很

多，應(yīng)用條件也有所不同，下面介紹運(yùn)用皮托管測(cè)定抽排局扇流量的

方法（平均流速點(diǎn)法）。

式中：平均流速點(diǎn)距管道中心的間隔，

管路半徑，

1、皮托管布置布置見(jiàn)以下圖4

根據(jù)圖4連接布置皮托管。

U形管壓差計(jì)為一固定在木板上的U形玻璃管，內(nèi)裝汞或水作為

工作液。壓差大時(shí)用汞，壓差小時(shí)用水。工作液的正常高度為U形玻

璃管高度的一半，刻度尺嵌在u形管中間。玻璃管的內(nèi)徑一般是5—6。

2、管道內(nèi)流速的計(jì)算

U型管兩側(cè)液面出現(xiàn)高差，其差值為管路的速壓V速。

V平二（2V速）1/2

V平-----管道平均流速，

P為混合瓦斯的密度（一般取3）。

3、管道內(nèi)流量的計(jì)算

V平XS

式中：Q-----管道內(nèi)流量（m3）

S-----管道內(nèi)面積［m2）

附三：采掘工作面甲烷傳感器的設(shè)置及報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度。

乙R警濃度2,

《艮警濃度》，

報(bào)警濃度》,

斷電濃度mi.Oi斷電濃度＞L5?

斷電濃度21.54

復(fù)電濃度＜1.0.復(fù)電濃度＜1.0

復(fù)電濃度＜1.0,

斷電范圍：工作面及斷電范圍：「?作面及其

斷電范圍：工作面及

其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平

其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本

質(zhì)平安型電氣設(shè)備安型電氣設(shè)備（便攜式）

質(zhì)平安型電氣設(shè)備

報(bào)警濃度20.5.

斷電濃度30.5i?

第電濃度＜0.5,

斷電范圍：進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全

Z1—

部非本版平安型電氣設(shè)

備（串聯(lián)通風(fēng)被串工作

高瓦斯礦井中“u〃型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置

4警濃度乙艮警濃度當(dāng)

（報(bào)警濃度2,

斷電濃度二1.0,斷電濃度21.5,

斷電濃度21.5,

復(fù)電濃度＜1.0,復(fù)電濃度＜1.0,

亞電濃度＜l,（h

斷電范囹：工作面及斷電范圍；工作面及其

斷電范用：工作面及

其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本垢平

其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本

施平安型電氣設(shè)備安型電氣設(shè)冬（便攜式）

質(zhì)平安型電氣設(shè)備y

「艮警濃度20.5,

斷電濃度＞0.5,?

匆電濃度＜0.5.

斷電范圍：進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全

部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)

備（申聯(lián)通風(fēng)被串工作

高瓦斯礦井中“U+L〃型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)

置

掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必

需按圖4設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷

傳感器「，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器丁2；采納串聯(lián)通風(fēng)的掘

進(jìn)工作面，必需在被串工作面部分通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲

烷傳感器T3O

（報(bào)警濃度21.0,

斷電濃度21.0,

慚電濃度-1.5,

復(fù)電濃度＜1.0,

欠電濃度＜1.0,

斷電范鬧：掘進(jìn)巷道

斷電范圍：掘進(jìn)巷遒

內(nèi)全部非本質(zhì)平安型

報(bào)警濃度30.5.

內(nèi)全部非本質(zhì)平安型

電氣設(shè)備

斷電濃度20.5,

電氣設(shè)備

復(fù)電濃度＜0.5.

斷電范國(guó)：被小掘進(jìn)

巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平

安型電氣設(shè)備

斷電濃度21.5

斷電范圍：包括部分

通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被申報(bào)

進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)

3~5m

平安型電氣設(shè)備

掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置

高瓦斯和煤及瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長(zhǎng)度大于1000m

時(shí)，必需在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。瓦斯報(bào)警濃度24,斷電濃度

2L0],復(fù)電濃度I.Oo斷電范圍為工作面及其向風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)

平安型電氣設(shè)備。

采煤機(jī)必需設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦

斯報(bào)警濃度2,斷電濃度21.54,復(fù)電濃度1.04,斷電范圍為采煤

機(jī)及工作面刮板輸送機(jī)電源。

非長(zhǎng)壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在

上隅角設(shè)置便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或甲烷傳感器T0,在工作面及其回

風(fēng)巷各設(shè)置1個(gè)甲烷傳感器。

高瓦斯和煤及瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必

需在掘進(jìn)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。報(bào)警濃度21.04，斷電濃度21.54,

復(fù)電濃度L0”斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)電源。

掘進(jìn)機(jī)必需設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。報(bào)

警濃度N1.04,斷電濃度21.0