鹽城體育場鋼結(jié)構(gòu)施工施工方案

鹽城體育場鋼結(jié)構(gòu)工程

施工方案

南通建筑工程總承包有限公司

山東錦城鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司

二。一。年十二月

-0-

施工方案會(huì)審表

編號:

鹽城體育場方案評審簽到薄

2010年12JJ2511

姓名單位職務(wù)聯(lián)系方式簽名

1齊敏達(dá)中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)專票委員會(huì)1.(1

路克寬中國鋼協(xié)弓家委員會(huì)C家

3龐京輝中建局鋼結(jié)構(gòu)公司總1.

4陳會(huì)榮中國新興鋼結(jié)構(gòu)公司總經(jīng)理

5張文學(xué)中鐵建1集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)公司總工^^6

《鹽城體育場施工方案》

專家論證會(huì)會(huì)議記要

時(shí)間：2010年12月25R下午

地點(diǎn)：款城

參加人：論證委員會(huì)專家組、鹽城市城南建設(shè)指揮部、款城市質(zhì)量監(jiān)普站、監(jiān)理

單位、南通建筑工程總承包有限公司、山東錦城鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司。

內(nèi)容：

論證專家委員會(huì)專家組聽取了山東錦城鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司的技術(shù)報(bào)告，審

查了相關(guān)資料，經(jīng)討論,形成論證意見。

專家組論證意見

采用兩根桁架分兩段組裝、吊裝的方案可行，并提出以下建議：

1、補(bǔ)充吊裝工況的計(jì)算（包括吊點(diǎn)、起重繩索、卸載工況）。

2、雙福分兩段吊裝，應(yīng)在支座一側(cè)設(shè)置承重架。

3、所有施工采用的措施對結(jié)構(gòu)的附加荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求e

4、支撐架的承載須滿足卸載要求。

5、制定合理的焊接順序.

6、補(bǔ)充應(yīng)急預(yù)案。

專家組主任:

專家組成員:

2010年12月25FI

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表154

丁和名稱苴城體育中心體育場工程

菱天一卜表中的技術(shù)管理文件，請予以審批.

編制人

itT組織設(shè)計(jì)

施工.方案

，容附后

:報(bào)簡述:

南核意見：

P*□

審核人:磁a審核R期:

S承包單位名稱:

審批意見：

審批結(jié)論:

審批部門（單位）審批人J/I年7月7次

注：附施T.組織設(shè)計(jì)、施T方案。

A3.1

施工組織設(shè)計(jì)/方案申報(bào)表

鹽城體育中心體育場工程

工程名稱:編號：A3.1

致：上海建通工程建設(shè)有限公司（監(jiān)理單位）

茲報(bào)驗(yàn)：

□1單位工程施T組織設(shè)計(jì)

02鹽城體育場鋼結(jié)構(gòu)工程分部（子分部）/子分項(xiàng)工程施工方案

□3特殊工程專項(xiàng)施工方案

□4施工用大型機(jī)械設(shè)備

□5

□

本次中報(bào)內(nèi)容系第1次中報(bào),申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司總工室已批準(zhǔn)。

附件：

施工組織設(shè)計(jì)/方案

承包單位項(xiàng)目經(jīng)

R期見竺”罪

項(xiàng)目經(jīng)理：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人承包單位簽收

旌名及時(shí)間人姓名及時(shí)間

專業(yè)監(jiān)理工程幃審食苣見「了名怨恬的該標(biāo)々她切綣心掰葉滋誄、沙趣弟外辦'兩y

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專業(yè)監(jiān)理工程師：坐制R期：〃〃年2?日

總監(jiān)理T程師）迷審核茬意見去參徂述尼爸對夜后公端俎祭慶庭再聿中且滋j

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又謂譚志立動(dòng)方呆,話k，％出諛g肉.

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總監(jiān)理工程師:,，.H期：今1年，可

注：承包單位項(xiàng)B經(jīng)理部應(yīng)提前7R提出本申報(bào)表.

江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制

目錄

1、編制依據(jù)及工程概況...........................................11

1.1、編制依據(jù)...............................................11

1.2、工程概況...............................................13

1.3、工程重難點(diǎn)分析.........................................15

2、材料的采購與管理............................................17

2.1材料選用的標(biāo)準(zhǔn)..........................................17

2.2、主要材料..............................................17

2.3材料的技術(shù)性能.........................................17

2.4材料采購...............................................18

2.5原材料檢驗(yàn).............................................19

2.6材料的過程管理.........................................20

2.7材料管理措施...........................................21

3、構(gòu)件工廠加工制作.............................................23

3.1加工及管理流程.........................................23

3.2、桁架相貫面加工工藝....................................26

3.3、鋼管彎曲加工工藝.......................................29

3.4、鋼構(gòu)件工廠焊接.........................................31

3.5、鋼構(gòu)件涂裝.............................................43

3.5.1、鋼構(gòu)件防腐涂裝施工工藝流程........................43

3.5.2、鋼構(gòu)件涂裝施工工藝................................44

3.6鋼構(gòu)件包裝及運(yùn)輸........................................52

3.6.1、構(gòu)件包裝..........................................52

3.6.2、運(yùn)輸..............................................55

4、施工總體部署.................................................56

4.1、施工管理人員及勞動(dòng)力配備...............................56

4.2、現(xiàn)場主要施工設(shè)備投入...................................57

4.3、施工現(xiàn)場的場地要求及施工路線布置.......................58

4.4施工用電管理...........................................60

4.5腳手架的搭設(shè)...........................................62

5、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝...............................................67

5.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作................................67

5.2、鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域的劃分...................................69

5.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路.........................................71

5.3.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝主要機(jī)械...............................71

5.3.2、鋼結(jié)構(gòu)的分段......................................76

5.3.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路................................77

5.4、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體流程..........................................77

5.4.1、發(fā)貨順序安排.....................................77

5.4.2、安裝總體流程.....................................78

5.5、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝.........................................79

5.5.1、拼裝場地要求.....................................79

5.5.2、拼裝胎架的設(shè)置....................................80

5.5.3、桁架的拼裝技術(shù)措施................................82

5.5.4、桁架拼裝技術(shù)要求..................................83

5.6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施.....................................83

5.6.1、主桁架的吊裝.....................................83

5.6.2兩相鄰吊裝單元之間的支撐件吊裝....................88

5.7、鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的設(shè)置...................................88

5.7.1、鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的選擇.............................88

5.7.2、鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的平面布置.........................90

5.7.3、支撐系統(tǒng)的側(cè)向穩(wěn)定保證措施.......................91

5.7.4、支撐系統(tǒng)底部的設(shè)置...............................92

5.8、鋼結(jié)構(gòu)的卸載..........................................95

5.8.1、卸載原則..........................................95

5.8.2、卸載工藝及計(jì)算（詳見卸載專項(xiàng)施工方案）..............95

5.8.3、卸載過程中的人員安排..............................95

5.8.4、卸載施工過程中的安全管理..........................95

5.8.5、卸載過程中的主要施工機(jī)具..........................96

6、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和測量...........................................97

6.1、鋼結(jié)構(gòu)的焊接...........................................97

6.1.1、焊接概況..........................................97

6.1.2、焊前準(zhǔn)備..........................................99

6.1.3、焊接工藝.........................................100

6.1.4、焊接質(zhì)量保證措施.................................103

6.2、鋼結(jié)構(gòu)的測量..........................................106

6.2.1、測量前的準(zhǔn)備....................................106

6.2.2、測量控制網(wǎng)建立...................................107

6.2.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量...................................107

7、安全文明施工................................................110

7.1、安全施工措施..........................................110

7.1.1安全生產(chǎn)許可證....................................110

7.1.2安全保證體系......................................110

7.1.3安全管理保證體系..................................111

7.1.4安全措施保證項(xiàng)目..................................112

7.1.5安全管理的要點(diǎn)....................................113

7.1.6安全施工保證及控制措施............................118

7.1.7安全操作規(guī)程......................................124

7.1.8安全事故的處理....................................125

7.2、文明施工保證措施......................................127

7.2.1、文明施工措施........................................127

7.2.2、施工保安、消防工作措施..............................128

7.2.3、成品、半成品保護(hù)措施................................129

7.2.4、設(shè)備保管措施........................................129

7.2.5文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化工地管理辦法.........................130

7.3應(yīng)急救援預(yù)案...........................................132

7.3.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、組成人員和職責(zé)劃分..........132

7.3.2報(bào)警、通訊聯(lián)系方式：..............................133

7.3.3事故發(fā)生后，應(yīng)采取的處理措施。...................134

7.3.4檢測、搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援及控制措施...................134

7.3.5受傷人員現(xiàn)場救護(hù)的基本要求及急救治療方法.........135

7.3.6培訓(xùn)、檢查、演練制度.............................135

7.3.7事故應(yīng)急救援預(yù)案終止程序.........................135

7.3.8應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃.....................................136

7.3.9演練計(jì)劃.........................................136

7.3.10觸電應(yīng)急預(yù)案....................................137

7.3.11機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案................................138

7.3.12高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案............................138

7.3.13消防應(yīng)急預(yù)案....................................139

7.3.14其他緊急情況處理................................140

8、施工質(zhì)量保障措施............................................142

8.1、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施....................................142

8.1.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)....................................142

8.1.2,施工質(zhì)量保證措施................................142

8.2、工程質(zhì)量檢測措施....................................161

8.2.1、現(xiàn)場拼裝檢測....................................161

8.2.2、焊接質(zhì)量的檢測..................................161

9.工期管理措施................................................166

9.1、保證本工程工期總體思路...............................166

9.2保證本工程工期的重要措施...............................166

9.3建立保障工期特別管理體系..............................166

9.4、六項(xiàng)資源管理保證工期................................168

9.5、保證工期的十項(xiàng)管理策略..............................172

9.6、協(xié)調(diào)八大關(guān)系.........................................175

10.冬雨季施工措施.............................................176

10.1、冬雨季施工部署.......................................176

10.2冬雨季施工準(zhǔn)備........................................177

10.3、冬季施方法及措施.....................................178

10.4、冬雨季施工安全、消防保證措施.......................182

10.5雨季施工措施.........................................185

11.對業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等的配合措施.......................187

H.1、與業(yè)主的配合........................................187

11.2、與設(shè)計(jì)單位的配合.....................................187

11.3、與監(jiān)理的配合........................................187

11.4、與總包單位的配合.....................................188

11.5、與玻璃幕墻專業(yè)的配合.................................189

11.6、配合措施.............................................189

12.工程驗(yàn)收和質(zhì)量保修服務(wù).....................................190

12.1、工程驗(yàn)收............................................190

12.2、質(zhì)量保修服務(wù)........................................192

附錄一：臨時(shí)支撐計(jì)算書.....................................196

附錄二：腳手架計(jì)算書.......................................198

1、編制依據(jù)及工程概況

1.K編制依據(jù)

1.1.1、本工程設(shè)計(jì)圖紙；

1.1.2、現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件；

1.1.3、在編制中主要依據(jù)了以下的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此:

(1)設(shè)計(jì)及合同文件中注明的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

(2)國家、行業(yè)及地方的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

序號標(biāo)準(zhǔn)名稱編號

1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

2建筑施工安全檢查評分辦法JGJ59-99

3建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-01

4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-05

5建筑施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93

6碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-06

7合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077-99

8低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB15912-93

9熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-06

10優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶GB711-08

11一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶GB2517-81

12焊條分類及型號編制方法GB980-85

13焊接用焊條GB1330-85

14碳鋼焊條GB/T5117-95

15低合金鋼焊條GB5118-95

16氣體保護(hù)焊用焊絲GB/T14958-94

17焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記GBJ225-76

18低合金鋼埋弧焊劑GB12470-03

19緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB3098-2010

20直縫電焊鋼管GB/T13793-08

21結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162-08

22熔接構(gòu)造用鑄鋼品JISG5102

23鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范YB9254-95

24鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范YB9257-96

25鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T17505-98

26鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T2975-98

27鋼的化學(xué)分析用試樣取樣及成品化學(xué)成分允許偏差GB222-84

28鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定GB2975-82

29建筑安裝工程金屬熔化焊接射線照相檢測標(biāo)準(zhǔn)CECS70：94

30鋼焊縫射線照相及底片等級分類法GB3323

31鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析GB11345

32建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-02

33手工電焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88

34埋弧焊焊接頭的基面形式與尺寸GB986-88

35焊縫符號表示法GB324—08

36工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范CECS71-94

37工程測量規(guī)范GB50026-2007

38工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/T50228-96

39建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001

40建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-02

41建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95

42涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88

43漆膜附著力測定法GB1720

44色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)GB9286

45建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GJ59-99

46高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-98

47建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

48建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB5094-93

49建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91

50建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-91

51起重機(jī)安全規(guī)程GB6067

52起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程GB9504

53壓型金屬板設(shè)計(jì)與施工規(guī)程YBJ216-88

54焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件GB7659-87

55高碳銘軸承鋼GB/T18254-2002

56鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS235：2008

57鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評定方法GB7233

58熔接構(gòu)造用鑄鋼品JISG5102

59鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1231-2006

60鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91

注：本工程遵循的主要技術(shù)規(guī)范一切以國家最新出版的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

1.2、工程概況

1.2.1、建設(shè)概況

項(xiàng)目名稱：鹽城體育場

建筑地址：鹽城市城南新區(qū)，北臨南緯路，西鄰環(huán)道，南鄰緯十四路，東臨解

放南路，主體育場位于鹽城體育中心北部。

建筑規(guī)模：占地約61946m）總建筑面積約54432m）其中體育場地上部分建

筑面積約54332

建筑功能：本項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)34314座、9道400米標(biāo)準(zhǔn)跑道、國際標(biāo)準(zhǔn)田賽場

地暨標(biāo)準(zhǔn)足球場及活動(dòng)用房、商業(yè)用房、場館管理辦公、設(shè)備機(jī)房

等附屬用房。

結(jié)構(gòu)形式：看臺(tái)和附屬用房為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，體育場外罩棚采用

鋼結(jié)構(gòu)組合體系。罩棚內(nèi)環(huán)區(qū)域?yàn)?mm厚實(shí)心紅色聚碳酸脂板（陽

光板），屋面外環(huán)部分采用直立鎖邊鋁鎂鎰金屬板,金屬板質(zhì)感有力

塑造了羽翼的造型。立面部分進(jìn)行穿孔，穿孔率從30%在肩部過渡

到屋面不穿孔，立面的過渡化穿孔滿足內(nèi)部空間通風(fēng)排煙需求的同

時(shí)，使立面具有光影變化。效果圖如下：

體育場效果圖一

體育場效果圖二

1.2.2、鋼結(jié)構(gòu)工程概況

本工程上部鋼結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)罩棚，呈弧形狀，東西高南北低，罩棚最寬處約51

米，最窄處約41米，罩棚外邊緣南北向最長處約269米，東西向最寬約236米，

罩棚最高點(diǎn)標(biāo)高45.6米。整個(gè)罩棚外立面落于混凝土結(jié)構(gòu)上，屋面與墻體渾為一

體，采用組合結(jié)構(gòu)。東西兩側(cè)罩棚結(jié)構(gòu)布置為三角形網(wǎng)格，南北兩側(cè)罩棚結(jié)構(gòu)布置

為肋環(huán)型網(wǎng)格。整個(gè)罩棚中間高，兩端低，高差7.8米，罩棚最高點(diǎn)離地約45.6m,

其中，屋蓋最大懸挑長度約為42米，最小懸挑長度約為34米，根部最大厚度約為

6米，端部厚度約為2米。支座最大間距17m,在結(jié)構(gòu)端部及根部共布置三道環(huán)向

三角形空間桁架結(jié)構(gòu)。整體模型如下:

1.3、工程重難點(diǎn)分析

1、吊裝難度大

分析：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝中，主桁架的安裝高度達(dá)到46m,安裝高度極高，且

次桁架為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，安裝就位極困難。

對策：一、安排合適的吊裝機(jī)械和吊裝方式，保證構(gòu)件的吊裝就位。二、整根

桁架滑移。三、利用柱交接旋轉(zhuǎn)完成。

2、安裝精度控制難

分析：由于本工程安裝高度極高，施工中測量難度極大，如何保證桁架安裝過

程中的精度，是本工程的難點(diǎn)。

對策：選擇高精度的測量儀器和高水平的測量人員，在測量前制定合適的測量

方案，保證桁架的就位精度。

3、支撐系統(tǒng)的設(shè)置及使用要求高

分析：本工程中，桁架的安裝需要設(shè)置支撐系統(tǒng)，由于桁架重量極重，同時(shí)桁

架安裝高度極大，支撐系統(tǒng)的設(shè)置和使用要求非常高。

對策：對支撐系統(tǒng)的設(shè)置，我單位將選用我單位的專用支撐，本支撐具有現(xiàn)場

安裝方便，且承載能力大等多種優(yōu)點(diǎn)。

4、現(xiàn)場焊接量大

分析：本工程屋蓋鋼結(jié)構(gòu)全部為相貫桁架，且由于構(gòu)件體量大，必須運(yùn)至現(xiàn)場

進(jìn)行拼裝吊裝，因此現(xiàn)場焊接工作量相當(dāng)大。

對策：我們將大量的構(gòu)件在地面拼裝好，將高空焊接量轉(zhuǎn)化為地面焊接量，且

焊接過程中，選用高水平的焊工和制定合理的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。

5、施工工期的控制

分析：本工程安裝桿件較多，且工期非常緊張，工期控制極為重要。

對策：現(xiàn)場安裝工期的控制主要體現(xiàn)在以下幾方面：1、布置多臺(tái)吊機(jī)，保證

每天吊次滿足整體進(jìn)度要求；2、盡可能擴(kuò)大作業(yè)面，布置多處作業(yè)面,

加快施工進(jìn)度。

6、施工安全控制

分析：本工程有大量的高空現(xiàn)場焊接，現(xiàn)場焊接的火花控制比較重要；同時(shí)由

于本工程最大高度46m,鋼結(jié)構(gòu)施工、防腐涂裝施工等都存在大量的高

空作業(yè)現(xiàn)象，故高處作業(yè)也是本工程安全控制的一個(gè)重點(diǎn)。

對策：構(gòu)件在焊接前，嚴(yán)格按照動(dòng)火制度開動(dòng)火證后才可開工，且在焊接過程

中，在焊接接口處設(shè)置接火斗，且設(shè)置看火人，對于不便于設(shè)置接火裝

置的位置，采取鋪設(shè)防火布等措施，采取多種措施，預(yù)防和控制焊接火

花。高空作業(yè)方面，除了一般個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品外，另外設(shè)置兜網(wǎng)，安

全繩，吊籃，爬梯等一系列防護(hù)設(shè)施。

2、材料的采購與管理

2.1材料選用的標(biāo)準(zhǔn)

本工程所選用的材料（鋼材、焊條）符合國家的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、滿足設(shè)計(jì)要求。

2.1.2材料選用的原則

選擇可靠的材料供應(yīng)商，鋼材供應(yīng)商必須具備下列條件：

（1）符合國家行業(yè)的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)；

（2）國家大型骨干企業(yè)并通過IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證體系的產(chǎn)品；

（3）符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；

（4）具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼構(gòu)工程材料的業(yè)績；

（5）公司的信譽(yù)度、公司的規(guī)模（固定資產(chǎn)值，流動(dòng)資產(chǎn)值等）；

（6）公司的運(yùn)行現(xiàn)狀（公司的管理體制、運(yùn)行效率、贏利狀況等）。

上述條款是選擇鋼材供應(yīng)商時(shí)所要考慮的必要條件，也是質(zhì)量保證的先決條

件。

2.2、主要材料

2.2.1本工程的主要材料

（1）圓鋼管選用無縫鋼管或焊接直縫鋼管。本工程中主要鋼管截面有中108x4、

①133x6、＜11168x6、中168x7、①168x8、①194x7、中203x6、?203x7、B219x8、

①245x10、①245x12、①273x10、①273x12、①273x16、①299x14、①325x14、①

351x16、中402x16、中402x20、①402x30。

（2）鋼材除注明外均采用Q345B,鋼材抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比

值不應(yīng)小于1.2,鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長率應(yīng)大于20%,鋼材應(yīng)有良好

的可焊性和合格的沖擊韌性。

（3）手工焊時(shí)，Q235鋼材用E43XX型焊條，其性能應(yīng)符合《GB5117-85》的規(guī)

定。Q345鋼材用E50XX型焊條，其性能應(yīng)符合《GB5n8-85》的規(guī)定。

（4）自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)，采用《GB/T14957-1994》規(guī)定的焊絲和相應(yīng)的焊劑

應(yīng)與主體金屬材料強(qiáng)度相適應(yīng)，其熔融金屬的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于相應(yīng)焊條的抗拉強(qiáng)

度。

2.3材料的技術(shù)性能

2.3.1鋼板

（1）鋼板的機(jī)械性能、化學(xué)成分必須符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

2.3.2焊材

鋼號焊接方法焊接材料

手工焊E50XX型焊條

Q345B埋弧自動(dòng)焊鍍銅H08MmA焊絲

C02氣體保護(hù)焊ER50-6

2.3.3鑄鋼件

鑄鋼支座及節(jié)點(diǎn)所采用的鑄鋼牌號為SCW550,各項(xiàng)力學(xué)性能及材料性能指標(biāo)不

低于連接母材。

2.4材料采購

本工程采用材料的規(guī)格較多。因此，我們擬設(shè)立專門的材料管理組，從公司資

料部、質(zhì)控部、生產(chǎn)部和技術(shù)部抽調(diào)各部門技術(shù)骨干組成。對鋼材采購的每一個(gè)環(huán)

節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效地管理和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。

2.4.1業(yè)主對材料采購的要求

（1）本工程實(shí)行包工包料的方式，所有材料由我司自行采購，并為材料質(zhì)量

負(fù)責(zé)。

（2）所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關(guān)檢測報(bào)告，

并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用；如需進(jìn)一步的檢測和有關(guān)工藝試驗(yàn)，我司按照監(jiān)

理工程師的要求進(jìn)行，并出示進(jìn)一步的報(bào)告。

（3）在沒有設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師同意的前提下，不得采用任何材料待用。

（4）購入的材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用。

（5）購入材料的銹蝕等級應(yīng)為A級或B級，用原材料制成的半成品及成品，

在銹蝕之前不得低于C級，低于C級的半成品、成品視為不合格。

（6）材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細(xì)的檢測報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室本身應(yīng)

該具有與要求相符的資質(zhì)。

2.4.2材料的采購流程

原設(shè)計(jì)圖

生產(chǎn)廠家

深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料采購預(yù)算

材料要求

技術(shù)要求

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

材料采購計(jì)劃局部調(diào)

尺寸要求

V供貨時(shí)間

材料到貨

材料取樣

V

材料檢驗(yàn)

(實(shí)驗(yàn)室具有相應(yīng)資質(zhì))

檢驗(yàn)合格

V

材料進(jìn)場加工

2.4.3材料使用以前的品質(zhì)檢驗(yàn)

(1)材料的復(fù)檢是直接且有說服力的質(zhì)量保證手段。

(2)材料檢測應(yīng)到具有相應(yīng)檢測資質(zhì)且檢測資質(zhì)證書齊全的檢測單位進(jìn)行檢

測。

(3)材料取樣及試驗(yàn)時(shí)，要有業(yè)主方代表或監(jiān)理見證人在場。

2.5原材料檢驗(yàn)

2.5.1鋼材(鋼板、鋼管)

(1)鋼材

質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

爐批號、品種、規(guī)格、型號、外形尺寸、外觀表面質(zhì)量。

按規(guī)定進(jìn)行探傷機(jī)化學(xué)、物理、機(jī)械等性能測試。

（2）焊材

質(zhì)量聲明書，若有疑義需復(fù)檢。

品種、規(guī)格、型號、牌號、生產(chǎn)批號、外觀及包裝質(zhì)量。

（3）油漆

質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書；保質(zhì)期，牌號，規(guī)格，色澤。

2.5.2材料的檢查質(zhì)控

（1）材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。

（2）鋼板長度與寬度（鋼管直徑）采用米尺（卡尺）進(jìn)行檢查，材料厚度采

用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查（尤其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)）。

（3）對材料的表面的質(zhì)量等級進(jìn)行評定將質(zhì)量等級控制在A級或B級。對于

D級的材料，嚴(yán)禁用于此工程。

（4）鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷，鋼材表面的標(biāo)識必須清晰可

辨。

（5）材料的技術(shù)指標(biāo)

質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的規(guī)范。如果

對材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)時(shí)，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與材料供應(yīng)商進(jìn)

行聯(lián)系。

2.6材料的過程管理

2.6.1編制安裝計(jì)劃表

安裝順序表中反映出每個(gè)構(gòu)件的安裝順序號、構(gòu)件名稱、構(gòu)件所在圖紙?zhí)枴?/p>

裝用高強(qiáng)螺栓及連接板規(guī)格數(shù)量、構(gòu)件重量、構(gòu)件外形簡單描述等。

2.6.2鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準(zhǔn)備

現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)制定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水

順序的需要供應(yīng)。由于現(xiàn)場堆場有限，為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日

計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場按日計(jì)劃，精確地吊裝區(qū)域及每件的編號。每天進(jìn)場的構(gòu)件要滿足

吊裝計(jì)劃并配套，保證現(xiàn)場適量構(gòu)件儲(chǔ)備。

根據(jù)現(xiàn)場吊裝計(jì)劃，提前一周將構(gòu)件進(jìn)場清單提供給生產(chǎn)車間，使生產(chǎn)車間隨

時(shí)掌握現(xiàn)場安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)至少提前兩天通知，公司貨

運(yùn)科應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場制定地點(diǎn)。

2.6.3構(gòu)件進(jìn)場前驗(yàn)收檢查

鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量級編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

在回單上說明，反饋車間，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。

按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記

錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要

檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距，牛腿位置等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先

統(tǒng)一。

制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高

空作業(yè)。

2.6.4鋼構(gòu)件存儲(chǔ)

安裝安裝流水順序?qū)⑴涮走\(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用25噸汽車吊盡量將其就位

到主吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面上，必須用鋼絲

刷清除鐵銹、污物等，并及時(shí)補(bǔ)刷防銹底漆和封閉漆。

（1）鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料入場前，必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量

保證書與材料復(fù)檢報(bào)告，必須辦理入場檢驗(yàn)手續(xù)。

（2）材料應(yīng)當(dāng)按照品種規(guī)格分類堆放，并應(yīng)采取標(biāo)識措施，嚴(yán)禁混用。

（3）焊材，焊絲及焊劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。焊接材

料應(yīng)當(dāng)安裝牌號與批號存放在室溫與干燥的地方。

（4）材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。

2.7材料管理措施

為了加強(qiáng)本工程的材料管理，保證本工程質(zhì)量和安全，促進(jìn)新型建設(shè)工程材料的發(fā)

展，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和《中華人民共和國建筑法》，結(jié)合本工

程實(shí)際情況，制定材料管理措施。

（1）建設(shè)單位、建設(shè)工程總承包單位或者施工單位應(yīng)當(dāng)采購具有生產(chǎn)許可證

或者本市建設(shè)工程材料準(zhǔn)用證的建設(shè)工程材料。

（2）本工程主要材料采購及管理按IS09002標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系程序文件執(zhí)

行。

（3）用于本工程的建筑工程材料，建設(shè)工程材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)符合質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)工程材料，并出具質(zhì)量保證書和使用說明書，對出廠（場）的建設(shè)工程

材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，不等以假充真、以次充好、不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。

（4）物資采購前需對有關(guān)供方（供應(yīng)商或生產(chǎn)商）的質(zhì)量、價(jià)格、資質(zhì)、信

譽(yù)、服務(wù)等情況進(jìn)行調(diào)查、選擇及評價(jià)。經(jīng)公司審批，編制下發(fā)《合格分供方名錄》

后，方可在此名錄下選擇供貨單位。

（5）根據(jù)施工預(yù)算，施工進(jìn)度和材料需用計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)原平衡后再編制物資采

購申請表，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行采購。采購批量大、數(shù)額多或工程重要的

部位、對工程質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的物資還需簽訂采購合同。特別要寫明采購材料的

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收要求。

（6）主要材料采購必須在合格分供方名錄范圍內(nèi)進(jìn)行比質(zhì)比價(jià)擇優(yōu)采購，做

到公開、公平、公正，加強(qiáng)采購監(jiān)督和制約，杜絕違規(guī)采購。

（7）加強(qiáng)進(jìn)貨檢查，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。采購材料到貨后，要對品名、型號、

規(guī)格、材料、數(shù)量、外觀質(zhì)量、合格證等內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)證。認(rèn)真填寫物資驗(yàn)收證記錄

表，對驗(yàn)收的材料及時(shí)掛放標(biāo)識牌（室外材料）、標(biāo)簽（室內(nèi)材料），對檢驗(yàn)狀態(tài)（合

格、不合格、待檢、待判）做明確標(biāo)識。對當(dāng)場發(fā)現(xiàn)的不合格材料應(yīng)拒絕驗(yàn)收，并

立即清除出現(xiàn)場。凡需復(fù)檢的材料按國家規(guī)范取樣復(fù)檢。對材料合格證（質(zhì)保資料）

要認(rèn)真核對，保證物證相符，清晰有效。建立《物資合格證交接登記冊》，做到質(zhì)

保資料齊全，妥善保管。

（8）因工程急需在物資來不及復(fù)檢,但能有效追溯的情況下要求投入使用時(shí),

由材料使用單位提出緊急放行報(bào)告，經(jīng)公司總工或授權(quán)項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)后才可領(lǐng)用。當(dāng)合格證、復(fù)檢報(bào)告到位后，再將檢驗(yàn)結(jié)果記入報(bào)告中，并經(jīng)質(zhì)量

專檢員確認(rèn)閉合。

3、構(gòu)件工廠加工制作

3.1加工及管理流程

3.1.1＞管桁架加工總流程

管桁架釉的加工總流程

3.1.2、質(zhì)量保證體系

鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量保證體系

廠￡

二￡任工程師

設(shè)備資材廠長生產(chǎn)廠長經(jīng)營廠長設(shè)計(jì)科主任

質(zhì)量科

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生

制

成

設(shè)