寧西鐵路站后工程通信及信息工程的施工方法及工藝

寧西鐵路站后工程通信及信息工程的施工方法及工藝1.1通信光、電纜線路施工方法及工藝光、電纜施工工藝流程見“光、電纜施工工藝流程圖”1.1.1徑路復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)施工徑路圖，確定光、電纜徑路走向、過橋（涵）、過道、過軌防護(hù)、接頭等項(xiàng)目的相對(duì)位置和數(shù)量以及線路地質(zhì)情況。徑路選取原則：徑路與鐵路保持一定距離，與鐵路路基的坡腳、護(hù)道或塹頂保持一定距離，以免影響路基的穩(wěn)定性。徑路通過大中橋及隧道，必須經(jīng)過鐵路路基時(shí)，采取防護(hù)措施，防止對(duì)路基造成損害。徑路與其它建筑物的間距，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的規(guī)定，使光、電纜線路安全可靠，并便于施工和維護(hù)。1.1.2光、電纜單盤測(cè)試光纜到貨后，首先要檢查外包裝、盤號(hào)、盤長(zhǎng)等,并做好記錄，將外包裝不好的光纜列為重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象。檢查光纖的幾何、光學(xué)、傳輸特性和機(jī)械物理性能等出廠測(cè)試記錄，是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。光纜的單盤測(cè)試內(nèi)容有光纖衰減和光纖長(zhǎng)度兩個(gè)項(xiàng)目,其中光纖衰減要分測(cè)兩個(gè)波長(zhǎng)（1310nm、1550nm）下兩個(gè)方向（A→B、B→A）的衰減值。光纖長(zhǎng)度只在1310nm波長(zhǎng)下兩個(gè)方向（A→B、B→A）測(cè)試。單盤測(cè)試采用背向散射法，即用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行測(cè)試。為解決光纜始端測(cè)試盲區(qū)問題，被測(cè)光纜與OTDR之間介入一段輔助光纖(一般1000--2000m),測(cè)試步驟如下:將輔助測(cè)試光纖接至OTDR輸出端，然后用V形槽將被測(cè)光纜的光纖與輔助光纖連接起來。

監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查電纜溝開挖、清理光電纜單盤測(cè)試及配盤光電纜敷設(shè)線路防護(hù)質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查光電纜接續(xù)接續(xù)測(cè)試改方案光、電纜施工工藝流程圖回填、埋標(biāo)樁合格不合格合格合格隱蔽工程簽證施工準(zhǔn)備：光電纜徑路復(fù)測(cè)、人員準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備電纜到貨檢查不合格不合格合格不合格根據(jù)光纜制造廠家給出的光纖折射率和被測(cè)光纜的長(zhǎng)度,在OTDR上設(shè)置適當(dāng)?shù)钠鹗嘉恢?、測(cè)試距離、脈沖寬度、波長(zhǎng)等參數(shù)。將被測(cè)光纜的光纖進(jìn)行賦值標(biāo)號(hào)，即可對(duì)光纜進(jìn)行測(cè)試，OTDR熒光屏上可顯示出被測(cè)光纖的衰減曲線圖，將左、右標(biāo)記分別設(shè)置在輔助光纖與被測(cè)光纖連接反射曲線的下降沿處和被測(cè)光纖末端菲涅爾反射的上升沿處，此時(shí)OTDR會(huì)自動(dòng)計(jì)算且顯示出該光纖的衰減值及光纖長(zhǎng)度。測(cè)試完畢后，選取合適的熱縮端帽封頭，在光纜盤上標(biāo)明A、B端，盤號(hào)和盤長(zhǎng)。電纜單盤測(cè)試時(shí)，對(duì)號(hào)檢查所有芯線有無斷線、混線。各種線對(duì)抽測(cè)一對(duì)環(huán)線電阻，換算長(zhǎng)度作為電纜盤上的電纜長(zhǎng)度考核數(shù)據(jù)。測(cè)量每一根芯線對(duì)其他所有芯線及金屬護(hù)套之間的絕緣電阻。測(cè)量低頻四線組的電容耦合系數(shù)K1和對(duì)地不平衡電容e1、e2。1.1.3配盤在同一光中繼段內(nèi),使用同一工廠、同一型號(hào)的光纜。因?yàn)橹圃鞆S通過配纖已將模場(chǎng)直徑偏差減小到±0.5um之內(nèi)，只要是同一廠家、同一型號(hào)的光纖相接模場(chǎng)直徑偏差不會(huì)大于1um，所以不再考慮模場(chǎng)直徑配盤。按光纜長(zhǎng)度和環(huán)境條件進(jìn)行配盤，就可以保證每盤光纜長(zhǎng)度不被切斷，并考慮好光纜接頭環(huán)境。電纜配盤，根據(jù)復(fù)測(cè)線路臺(tái)帳、單盤測(cè)試結(jié)果和電纜出廠數(shù)據(jù)，綜合考慮地形、橋、隧位置進(jìn)行配盤。電纜配盤時(shí)，重點(diǎn)考慮配盤后整個(gè)區(qū)段的K1、e1、e2值，加感節(jié)距內(nèi)按K1、e1、e2相鄰抵消計(jì)算接續(xù)交叉方式，節(jié)距間交叉方式按相鄰節(jié)距內(nèi)累計(jì)交叉抵消計(jì)算交叉方式。1.1.4纜溝開挖由于工程地形復(fù)雜，直線段相對(duì)較短，不具備機(jī)械施工條件，采用人工進(jìn)行挖溝作業(yè)，纜溝開挖采取人工作業(yè)方式。纜溝開挖時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，施工中盡量避免對(duì)線下工程的影響，采用必要的防護(hù)手段，避免污染道床。光、電纜與其他建筑設(shè)施平行、交叉跨越時(shí)，其最小間距符合鐵路通信施工規(guī)范要求。電纜溝深、接頭坑深必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序。穿越和靠近路基挖溝、坑時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。穿越路基采用頂管方式通過，嚴(yán)禁掏挖路基。開挖溝（坑）前，事先與有關(guān)單位（部門）取得聯(lián)系，調(diào)查線下工程的路基、隧道和橋梁的實(shí)際情況，做好各項(xiàng)防護(hù)工作。在人行道或車行通道的道口開挖溝（坑）時(shí)，開挖后立即敷設(shè)并回填夯實(shí)，如需要敞口過夜時(shí)，必須搭置人行便橋和車通便道，設(shè)防護(hù)欄和警示燈光，并指派專人監(jiān)守。在行人較多的地點(diǎn)挖坑期間，應(yīng)采取防止墜入坑內(nèi)的安全措施，如設(shè)置樁繩防護(hù)欄，懸掛標(biāo)示牌，設(shè)專人防護(hù)等，夜間加設(shè)警示燈光防護(hù)。在道碴附近開挖取土采用編織帶或草袋先行鋪在道碴上，以免污染道碴。對(duì)有地下設(shè)施的地段，禁用鎬頭深刨和用炸藥炸崩。為了減少對(duì)路基的損壞，在光、電纜過軌時(shí)，我們將采用頂管施工技術(shù)。1.1.5敷纜及回填纜溝成形經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，方可敷設(shè)光、電纜。光、電纜敷設(shè)前，石質(zhì)地段在已挖好的溝底墊上細(xì)沙或細(xì)土。首先，依據(jù)電纜配盤卡片對(duì)盤號(hào)和電纜的A、B端進(jìn)行確認(rèn)。敷設(shè)時(shí)設(shè)專人指揮，做到步調(diào)一致，不得壓、折、摔、拖、扭曲電纜，不得在地上拖拉電纜，不能有硬彎、背扣，以免影響電纜的特性指標(biāo)。在過軌、過公路、跨越障礙物等需要防護(hù)或彎曲半徑較小的地段，設(shè)專人負(fù)責(zé)，看好防護(hù)兩端，電纜的彎曲半徑不小于護(hù)套外徑的15倍電纜在溝底應(yīng)平行排列，不得重疊交叉和扭絞。人工敷設(shè)電纜時(shí)，人員間距為5～10m，不得將電纜拖在地上。電纜放入溝內(nèi)后，先回填20～30cm細(xì)土或細(xì)砂，再全部回填。溝內(nèi)嚴(yán)禁回填大石塊，回填夯實(shí)后的土應(yīng)高出地面。光纜敷設(shè)除應(yīng)遵循前述電纜敷設(shè)方法外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng):光纜敷設(shè)到溝內(nèi)時(shí)要保證其全部貼到溝低，且基本拉直，不得有背扣，對(duì)溝坎地段要特別注意應(yīng)有專人處理，保證光、電纜全部貼到溝底，在過路和其他管線交越處應(yīng)采取穿管防護(hù)。光纜敷設(shè)后要進(jìn)行檢測(cè)，并先回填30cm的細(xì)土，并在72小時(shí)檢查無絕緣問題后，其余土回填并分層夯實(shí)。在光纜接頭處，采用水泥槽防護(hù)。敷設(shè)時(shí)光纜的彎曲半徑不小于光纜外護(hù)套的20倍。1.1.6光、電纜防護(hù)電纜穿越鐵路、橋涵、排水溝、硬化路面時(shí)，采用鋼管進(jìn)行防護(hù)。其它地段設(shè)計(jì)要求采用防護(hù)時(shí)，其防護(hù)的方式、埋深和質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證簽認(rèn)合格后，才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)。穿越防護(hù)鋼管時(shí)必須使用橡膠墊或加喇叭口保護(hù)，每處保證有人看守，避免光、電纜穿鋼管時(shí)受到損傷。敷設(shè)時(shí)，要先除去鋼管兩端的毛刺和尖棱角，對(duì)需埋入地下的鋼管在外殼上涂防腐漆或?yàn)r青，對(duì)需明敷的鋼管則采用熱鍍鋅。鋼管內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.1.7光、電纜接續(xù)（1）光纜接續(xù)清理場(chǎng)地、搭設(shè)防塵帳篷，準(zhǔn)備好儀表、工具、材料等，操作人員穿作業(yè)服，戴作業(yè)帽、手套，清潔熔接機(jī)，準(zhǔn)備光纜接頭盒。去除光纖一次、二次涂敷層并用丙酮將接續(xù)光纖擦拭干凈，以免弄臟熱熔管和熔接機(jī)。用光纖切割器制作端面，端面不合格時(shí)須重新切割，接續(xù)過程中注意清潔。將切割好的光纖放入熔接機(jī)進(jìn)行待接續(xù)，從X、Y、Z三個(gè)方向觀察端面是否合格，不合格時(shí)重新切割，監(jiān)視光纖熔接推定值，仔細(xì)觀察接續(xù)圖像有無缺陷，如不合格則重新制備光纖端面，再次接續(xù)，直到合格為止。接續(xù)時(shí)，在接續(xù)測(cè)試點(diǎn)配合接續(xù)人員用OTDR監(jiān)測(cè)光纖熔接指標(biāo)。將接續(xù)好的光纖用熱熔管加強(qiáng)保護(hù)，接續(xù)測(cè)試完成后進(jìn)行光纖收容和接頭盒安裝（特別強(qiáng)調(diào)進(jìn)行光纖收容時(shí)要做到松緊適度，防止光纖出現(xiàn)微彎和拉斷式裂紋出現(xiàn)），接頭盒內(nèi)壁、密封條、槽等用酒精擦拭干凈，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。在OTDR監(jiān)測(cè)下進(jìn)行，接續(xù)點(diǎn)平均衰耗值控制在0.05dB以下，光纜引入室內(nèi)后，絕緣方式采用絕緣節(jié)，并終端于ODF架終端盒。用OTDR光時(shí)域反射儀對(duì)每區(qū)段光纜用1550nm、1310nm窗口進(jìn)行反射曲線、長(zhǎng)度測(cè)試和全程損耗值。用光萬用表（含回?fù)p測(cè)試模塊）進(jìn)行S、R點(diǎn)間的最大離散反射系數(shù)和S點(diǎn)的最小回波損耗。光中繼段接續(xù)損耗值、最大離散反射系數(shù)和S點(diǎn)最小回波損耗必須符合《鐵路運(yùn)輸通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10418-2003J288-2004）中光纜中繼段光纖特性要求。（2）電纜接續(xù)采用芯線扭接加焊、用熱縮套管封合的方法進(jìn)行全塑電纜接續(xù)，主要施工步驟如下：根據(jù)熱縮套管長(zhǎng)度，用鋼卷尺測(cè)定開剝長(zhǎng)度，并將護(hù)套剝除，保留絕緣層、屏蔽層及屏蔽層銅線。芯線扭接，芯線接續(xù)采用扭接加焊方式，芯線以左壓右順時(shí)針方向扭絞，前松后緊，扭絞長(zhǎng)度為35mm，其中裸絞部分為25mm（加焊部分為10mm），帶絕緣部分為10mm。芯線接續(xù)完成后，恢復(fù)保留的各層并將屏蔽層銅線接續(xù)加焊，再用粘膠帶均勻包扎。將接頭兩端鋼帶焊連，將電纜要被熱縮套管封合的地方打毛。從距外層2cm處的內(nèi)護(hù)套開始向外層方向纏繞熱熔膠，2/3搭接，纏繞5cm，并往返一次。外層口要多纏繞幾圈。用噴燈預(yù)烤，使熱熔膠均勻融化，外層口被膠堵滿。將熱縮套管的內(nèi)襯管移至中間，其縱面用鋁帶粘住并拍平兩端茬口，轉(zhuǎn)動(dòng)襯管使其縱面口位于較大外徑電纜的上方，用聚氯乙烯帶包好襯管兩端的茬口。將熱縮套管套上，進(jìn)行熱縮。熱縮時(shí)從套管的中部，分別向兩端加熱，往返操作，最后直至套管表面完全變黑，兩端口有膠慢慢流出為止。自然冷卻，放入防護(hù)槽。1.2通信及信息設(shè)備安裝施工工藝和方法通信設(shè)備施工工藝流程見“通信及信息設(shè)備施工工藝流程圖”。設(shè)備安裝過程中，注意以下事項(xiàng)：施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。施工前，仔細(xì)核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖，了解各設(shè)備的型號(hào)、安裝數(shù)量以及設(shè)備的分布，通信站、通信機(jī)械室內(nèi)的設(shè)備在安裝前檢查溝、槽、管、洞的位置是否正確。設(shè)備安裝前，對(duì)有測(cè)試要求的設(shè)備進(jìn)行端子板、機(jī)內(nèi)配線絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度測(cè)試，核對(duì)技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)備技術(shù)條件規(guī)定。安裝時(shí)注意防震性能，防震架制作規(guī)范。設(shè)備位置確定后，畫好設(shè)備邊線及地腳螺栓的位置→移開設(shè)備→打眼→埋設(shè)地腳螺栓→設(shè)備就位→利用水平尺和吊線錘調(diào)整機(jī)架的水平、垂直度→固定機(jī)架。機(jī)架固定必須牢固可靠，做到橫平豎直、前后左右的傾斜偏差小于機(jī)身全長(zhǎng)的1‰。設(shè)備必須可靠接地，接地阻值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝有防靜電要求的設(shè)備接插件時(shí)，安裝人員穿防靜電服或戴上接地護(hù)腕。配線電纜規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，布放前用萬用表、兆歐表進(jìn)行對(duì)號(hào)、環(huán)阻、絕緣測(cè)試，檢查有無斷、混線。電源線、地線必須采用整段材料，且排列布放規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)架內(nèi)配線要綁扎整齊、橫平豎直、轉(zhuǎn)角方正。跳線應(yīng)松緊適度，層次分明，編扎線把按規(guī)定作一定的余留。設(shè)備采購(gòu)設(shè)備采購(gòu)走線架制作設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿徽緢?chǎng)房建調(diào)查設(shè)備安裝設(shè)備配線設(shè)備連接全程統(tǒng)調(diào)加電調(diào)試開箱檢驗(yàn)監(jiān)理檢查通信及信息設(shè)備施工工序流程圖監(jiān)理檢查不合格不合格合格合格合格不合格纜線在防靜電活動(dòng)地板下布放整齊、無交叉、捆扎均勻美觀，施工過程中移動(dòng)了的防靜電地板在施工完畢后立即恢復(fù)完好。尾纖套塑料軟管進(jìn)行防護(hù)、標(biāo)識(shí)、收容。配線根據(jù)設(shè)備要求可選用卡接、繞接、焊接3種方式?？ń颖仨毷褂脤Ｓ玫目ń鱼Q，芯線線徑符合卡接端子的要求；繞接必須使用專用繞線槍，不接觸繞接柱的芯線部分不露銅；焊接后芯線絕緣無燙傷、開裂及后縮。設(shè)備安裝完成后根據(jù)設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求對(duì)本機(jī)進(jìn)行加電試驗(yàn)、調(diào)測(cè)。設(shè)備安裝做到全線標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。設(shè)備調(diào)試：設(shè)備配線完成后，按以下內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查：安裝位置及安裝強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。電源設(shè)備測(cè)試合格。機(jī)架可靠接地，接地電阻符合要求。子架安裝位置及單元電路板插入位置正確，無松動(dòng)現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求對(duì)本機(jī)進(jìn)行加電試驗(yàn)、調(diào)測(cè)。設(shè)備調(diào)測(cè)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。設(shè)備調(diào)測(cè)前，有關(guān)技術(shù)人員須認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)備性能和系統(tǒng)構(gòu)成。選用合格的檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備的精度必須符合要求；本機(jī)測(cè)試須根據(jù)說明書的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)