DBJ50T-446-2023 鋼結構工業(yè)廠房技術標準　　

重慶市工程建設標準Technicalstandardsfors施行日期：2023年10月01日重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會文件渝建標[202323號重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會準，編號為DBJ50/T4462023.自2023年10月1日起施行。標準文本可在標準施行后登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設技術發(fā)展中2023年6月21日根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會文件《關于下達2016年度重慶市工程建設標準制定修訂項目計劃(第二批)的通知》(渝建(2016~378號)的要求，標準編制組經(jīng)廣泛調查研究·認真總結實際工程經(jīng)驗，參考國內外相關規(guī)范標準，并在廣泛征求意見的本標準的主要技術內容包括：1.總則；2.本標準由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，由中冶賽迪工程技術股份有限公司負責具體技術內容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送重慶市《鋼結構工業(yè)廠房技術標準》編制組。(通訊地址：重慶市兩江新區(qū)賽迪路1號，郵編401122;電子郵箱jianshc.tang@)。本標準主編單位、參編單位、主要起草人員和審查人員：參編單位：中機中聯(lián)工程有限公司中煤科工重慶設計研究院(集團)有限公司重慶大學中冶建工集團有限公司重慶市建筑科學研究院有限公司重慶同乘工程咨詢設計有限責任公司重慶鋼結構產業(yè)有限公司國家鋼結構技術研究中心西部研究院胡朝暉傅中俊向淵明鄔險峰李成芳桑一民徐詩童肖正直敬承錢謝津成鄭偉昌蘭蕙敏王宇航羅宏偉鄧玉孫黃小剛陳曉波湯啟明楊長輝沈治宇 12術語和符號 2 2 33基本規(guī)定 64材料 9 94.2連接材料 4.3金屬壓型板 4.4采光板 4.5輕質板材 5.1一般規(guī)定 5.2樓面和屋面活荷載 5.3吊車荷載 215.4風荷載 5.5地震作用 5.6其他作用 6建筑設計 286.1一般規(guī)定 6.2平面布置 316.5墻體 34 6.7室內環(huán)境 416.9建筑防腐蝕 6.10綠色設計 476.11金屬圍護系統(tǒng)細部構造 7結構設計 7.1一般規(guī)定 7.2單層框(排)架廠房 7.3門式剛架輕型廠房 7.4多層和高層廠房 7.5屋蓋系統(tǒng) 7.6吊車梁系統(tǒng) 917.7墻架系統(tǒng) 8制作、運輸與安裝 8.1一般規(guī)定 8.2構件制作與運輸 8.3主體結構施工安裝 8.4外圍護系統(tǒng)安裝 9驗收與使用維護 9.1一般規(guī)定 9.2主體結構系統(tǒng)驗收 9.3外圍護系統(tǒng)驗收 9.4竣工驗收 附錄A常用金屬板化學成分、力學性能，使用環(huán)境耐腐蝕性等 附錄B廠房結構、構件的變形容許值 附錄C柱間支撐簡化計算 附錄D吊車梁疲勞計算 附錄E常用涂裝選用表 附錄F隔熱防護措施 151本標準用詞說明 引用標準名錄 156條文說明 1 2 2 3 6 9 94.2Conncctionmatcrial 4.3Rrofilcdmc 17 5.1Gcncral 5.2Livcloadoffloorandroofsystcm 24 26 28 286.3Stairs,clcvatorsandmai 296.4Roof 416.9Buildingcorrosion 43 6.11Dctailcdconfigurationofmctalpcriphcralsystcm 7.1Gcncralrcquircm 50 537.3Lightwcightplantwithga 70 8.2Fabricationandtransportationofcomponcnts 8.3Ercctionofstructural 8.4Ercctionofpcriphcralsystcm 9Acccptanccandusag 9.1Gcncralrcquirc 9.2Acccptanccofstructuralsystcm 9.3Acccptanccofpcriphcralsyste 9.5Maintcnanccrcquircmcnts bilityofcommonmctalplate AppcndixCSimplificdcalculationofbracingsystemsbetwccn AppcndixDFatiguccalculation AppcndixFThermalins ExplanationofWording 11.0.1為了規(guī)范鋼結構工業(yè)廠房的設計、制作、安裝、驗收及使1.0.2本標準適用于重慶市鋼結構工業(yè)廠房的建筑和結構設1.0.3鋼結構工業(yè)廠房的設計、制作、安裝及使用維護應貫徹節(jié)約用地、節(jié)約能源、節(jié)約原材料和保護環(huán)境、減少污染、技術進步及創(chuàng)新的綠色工業(yè)建筑的要求。應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行有關標準的22.1.1工業(yè)廠房industryworkshopplant直接用于工業(yè)生產的車間。2.1.2單層工業(yè)廠房singlcstorcyindustrialworkshop2.1.3多層工業(yè)廠房multistorcyindustrialworkshop)層數(shù)不小于二層，建筑高度不大于24m的工業(yè)廠房。2.1.4高層工業(yè)廠房highriscindustrialworkshop層數(shù)不小于二層，建筑高度大于24m的工業(yè)廠房。2.1.5門式剛架廠房workshopwithgablcdframcs承重結構采用變截面或等截面剛架的單層工業(yè)廠房。高度不大于18m.廠房高寬比小于1.無橋式吊車或有起重量不大于20t的A1～A5工作級別橋式吊車或3t懸掛式起重機，圍護系統(tǒng)采用輕型屋面或輕型外墻的門式剛架廠房。2.1.7側向框排架結構latcralframcbcntstructurc排架結構與多層或高層框架結構側面相連接的結構。2.1.8豎向框排架結構verticalframcbentstructurc排架結構位于多層或高層框架結構上部的結構。2.1.9等截面柱constantcrossscctioncolumn沿高度方向水平截面尺寸不變的柱。2.1.10階形柱stcppcdcolumn3沿高度方向分段改變水平截面尺寸的柱。2.1.11分離式柱scparatcdcolumn依附于廠房框(排)架柱，并用水平綴材與之相連的支承起重機梁等的柱肢。上、下端鉸接不能抵抗側向荷載的軸心受力柱。2.1.13抗風柱windrcsistantcolumn在廠房山墻和縱墻處設置的為承受風荷載的柱。將屋蓋荷載傳遞到墻、柱、托架或托梁上的桁架式構與柱剛接的端頭一定范圍為實腹梁而跨中為桁架的一種屋2.1.16腐蝕corrosion金屬與所處環(huán)境之間的物理化學作用，其結果使金屬的性能發(fā)生變化，并?？蓪е陆饘佟h(huán)境或由它們作為組成部分的技術體系的功能受到損傷。2.1.17建筑金屬圍護系統(tǒng)buildingmctalcnvclopcsystcm采用壓型金屬板或金屬面壓型板作為屋面、墻面、底面系統(tǒng)的主要材料，通過支承結構構件與主體結構相連接，滿足建筑外圍護系統(tǒng)相應使用功能要求的建筑圍護體系。2.2.1作用及作用效應H水平力；F集中荷載設計值；M、M、分別為同一截面處對x軸和y軸的彎矩設計值；4N'F繞x軸考慮抗力分項系數(shù)的歐拉臨界力；2.2.2材料性能與計算指標f鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；f鋼材的抗剪強度設計值；f,鋼材的屈服強度；f鋼材的抗拉強度最小值；[△r_容許剪應力幅；E彈性模量。2.2.3幾何參數(shù)A截面面積；I截面慣性矩；W構件有效截面最大受壓翼緣纖維的截面模量；W、W,對強軸和弱軸的毛截面模量；lnln分別為構件對截面主軸x和y的計算長度；H柱的高度；H階形柱的上段柱高；5e吊車梁或吊車桁架支座反力作用線至吊車肢重心線(y軸線)間的距離；αi疲勞計算的欠載效應等效系數(shù)；λ長細比；γ截面塑性發(fā)展系數(shù)；YYx、y軸截面塑性發(fā)展系數(shù)；μ柱的計算長度系數(shù)；φ構件的穩(wěn)定系數(shù)；Ek鋼號修正系數(shù)；63.1.1鋼結構工業(yè)廠房根據(jù)其建筑高度和層數(shù)可分為單層工業(yè)3.1.2鋼結構工業(yè)廠房設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑模數(shù)協(xié)3.1.5鋼結構工業(yè)廠房必須按照基本建設程序進行巖土工程勘1應能承受在正常施工和正常使用期間可能出現(xiàn)的設計荷3在正常使用和正常維護下具有達到設計工作年限的耐久4在火災條件下，鋼結構及建筑構件應能在規(guī)定時間內保75在發(fā)生爆炸、撞擊和其他偶然事件時，結構應保持必需的穩(wěn)固性，不出現(xiàn)與起因不相稱的破壞后果。3.1.7鋼結構工業(yè)廠房主體結構的設計工作年限不應少于50年，易于更換的構件及連接的設計工作年限不應少于25年。3.1.8結構構件的安全等級，宜與整個結構的安全等級相同。一般廠房主體結構安全等級不應低于二級，對其中部分結構構件的安全等級可進行調整，但不應低于三級。3.1.9鋼結構工業(yè)廠房的抗震設防類別應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223的規(guī)定。3.1.10鋼結構工業(yè)廠房的結構設計，應符合以下規(guī)定：1結構布置、結構體系選型和構造措施應根據(jù)生產工藝、建筑功能、施工技術、自然環(huán)境、巖土工程條件、材料供應和改擴建要求等因素綜合確定；2結構設計應考慮使用功能、方便施工安裝和檢修維護；3結構設計應滿足本標準第3.1.6條的功能要求；4結構設計中采用的新技術、新結構、新材料應經(jīng)過論證或5結構設計中宜采用標準構配件，在同一工程中宜減少結構構件的種類。1施工管理應符合現(xiàn)行法規(guī)的要求；2施工應采用成熟可靠的技術，施工中采用的新技術、新材料、新設備及新工藝應按有關規(guī)定進行評審、備案及施工工藝專3施工質量及施工驗收應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和重慶市的有關標準要求；4施工中應采取安全措施保證施工安全。83.1.12鋼結構工業(yè)廠房在使用過程中應進行合理的維護和保養(yǎng)，應保證設計預定的使用條件，當實際使用條件與設計不符時，應進行專門鑒定、分析及采取必要的措施。3.1.13鋼結構工業(yè)廠房的結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)以及內裝系統(tǒng)宜進行集成化設計，提高集成度、施工精度和94.1.1承重結構鋼材宜采用Q235、Q355、Q390、Q420、Q460、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ和Q460GJ鋼，其質量應分別符合現(xiàn)T1591和《建筑結構用鋼板》GB/T19879的規(guī)定。結構用鋼板、品的規(guī)格、外形、重量及允許偏差應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。4.1.2承重結構所用的鋼材應具有屈服強度、斷后伸長率、抗拉強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結構尚應具有碳當量的合格保證。焊接承重結構以及重要的非焊接承重結構采用的鋼材應具有冷彎試驗的合格保證；對直接承受動力荷載或需驗算疲勞的構件所用鋼材尚應具有沖擊韌性的合格保證。4.1.3鋼材的設計用強度指標，應根據(jù)鋼材牌號、厚度或直徑按表4.1.3采用。f結構鋼續(xù)表4.1.3ff強度f續(xù)表4.1.3ff直徑按表4.1.4采用。表4.1.4建筑結構用鋼板的設計用強度指標(N/mm2)建筑結構壓、抗彎ff1A級鋼僅可用于結構工作溫度高于0℃不需要驗算疲勞1)當工作環(huán)境溫度高于0℃時，其質量等級不應低于B級；2)當工作環(huán)境溫度不高于0℃但高于-20℃時，Q2353)當工作環(huán)境溫度不高于-20℃時，Q235鋼、Q345鋼鋼應選用E級。3需驗算疲勞的非焊接結構，其鋼材質量等級要求可較上述焊接結構降低一級但不應低于B級。吊車起重量不小于50t1鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85;2鋼材應有明顯的屈服臺階，其伸長率不應小于20%;厚度不小于40mm且沿板厚方向有較高撕裂拉力作用時(含較高約束拉應力作用),該部位板件鋼材宜具有厚度方向抗撕裂性能4.1.8處于外露環(huán)境，且對耐腐蝕有特殊要求或處于侵蝕性介T4171的規(guī)定。1焊條或焊絲的型號和性能應與相應母材的性能相適應，2兩種不同強度等級鋼材的焊接連接，宜選用與較低強度3直接承受動力荷載或需要驗算疲勞的結構，以及低溫環(huán)1手工焊接所用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及2自動焊或半自動焊用焊絲應符合現(xiàn)行國家標準《熔化焊3埋弧焊用焊絲和焊劑應符合現(xiàn)行國家標準《埋弧焊用非1鋼結構連接用4.6級與4.8級普通螺栓(C級螺栓)及5.6級與8.8級普通螺栓(A級或B級螺栓),其質量應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1和級螺栓與A級、B級螺栓的規(guī)格和尺寸應分別符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定；2圓柱頭焊(栓)釘連接件的質量應符合現(xiàn)行國家標準《電3鋼結構用大六角高強度螺栓的質量應符合現(xiàn)行國家標準構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T1231的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓的質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼量等級不宜低于B級；4.3.1鋼結構工業(yè)廠房宜采用金屬壓型板屋面.應根據(jù)屋面防水等級及防水層工作年限選用相適應的金屬壓型板材及建筑4.3.2鋼結構工業(yè)廠房墻面材料應根據(jù)使用地的氣象條件、建1壓型鋼板應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍附錄A的規(guī)定；2壓型鋼板用鋼材按屈服強度級別，宜選用250MPa、3重要建筑的壓型鋼板應采用彩色涂層鋼板，基板宜采用4壓型鋼板外層板公稱厚度不應小于0.6mm,內層板公稱厚度不應小于0.5mm;5壓型鋼板板型展開寬度(基板寬度)宜符合600mm,1000mm,或1200mm系列基本尺寸的要求。1壓型鋁合金板應符合現(xiàn)行國家標準《變形鋁及鋁合金化壓型鋁合金板常用材料的化學成分與力學性能應符合本標準附2壓型鋁合金板的板材宜采用牌號為3XXX系列的鋁合3重要建筑的壓型鋁合金板外層板公稱厚度不應小于1.0mm,一般建筑的外層板公稱厚度不宜小于0.9mm;內層板公稱厚度不宜小于0.9mm。1壓型不銹鋼板應符合現(xiàn)行國家標準《建筑屋面和幕墻用冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶》GB/T34200、《建筑用不銹鋼壓型板》GB/T36154的規(guī)定，不銹鋼板常用材料的化學成分與力學性能2壓型不銹鋼板牌號可采用奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體鐵素體型鋼，不銹鋼牌號應按建筑重要性、環(huán)境腐蝕性等級和經(jīng)濟性根據(jù)設計要求選擇；3壓型不銹鋼板厚度應通過計算確定，且不應小于0.5mm;4壓型不銹鋼板表面處理方式應根據(jù)設計要求和使用環(huán)境確定。4.3.6金屬面夾芯板的材料及選用，應符合下列規(guī)定：1金屬面夾芯板的金屬面板可采用彩色涂層鋼板、鋁合金板、不銹鋼板等，金屬面板的相關要求見本標準4.3.3、4.3.4及4.3.5條；2金屬面夾芯板的金屬面板基板的公稱厚度不應小于0.5mm;金屬面夾芯板總厚度不宜小于30mm;平面或淺壓型面板剖面凹凸最大高度d應不大于5mm,深壓型或壓型面板剖面凹凸高度d應大于5mm(圖4.3.6);3金屬面夾芯板的芯材可以采用模塑基苯乙烯泡沫塑料、擠塑基苯乙烯泡沫塑料、硬質聚氨酯泡沫塑料、巖棉及玻璃棉制作；其性能要求應符合現(xiàn)行國家標準《金屬面夾芯板應用技術標4.3.7壓型鋼板承重的單層防水卷材屋面，其承重層的壓型鋼板厚度不宜小于0.75mm,基板的最小厚度不應小于0.63mm,厚度0.63mm～0.75mm的基板應通過固定釘拉拔實驗；金屬夾芯板承重的單層防水卷材屋面，其夾芯板下層的壓型鋼板厚度不應小于0.75mm。4.4.1金屬墻體和金屬屋面上設置的采光帶，宜采用玻璃纖維4.4.2玻璃纖維增強聚酯樹脂(FRP)采光板采用機制阻燃型，樹脂含量不低于60%,宜采用氧指數(shù)大于30%的板材，其主要性能指標應符合表4.4.2的規(guī)定。厚度(mm)內板板材固化度(%)沖壓式剪切強度(MIa)1.2mm阻燃型1.5mm阻燃型2.0mm阻燃型2.5mm阻燃型紫外線透射比(%)耐溫限度(℃)性能指標應符合表4.4.3的規(guī)定?？招陌遄畲蟠┩噶?N)最大穿透能量(、J)熱膨脹系數(shù)℃-1透光率(%)落錘沖擊(穿孔特性)性能保持率(%)紫外線透射比(%)燃燒性能級別(級)E耐溫限度(℃)4.5.1鋼結構工業(yè)廠房墻板可采用蒸壓加氣混凝土墻板、發(fā)泡板或其他滿足設計要求的工業(yè)化輕質板材。4.5.2輕質外墻板可采用內嵌式、外掛式、嵌掛結合式等形式與主體構件連接，宜分層懸掛或承托。4.5.3工業(yè)廠房的其余建筑用材應符合相應現(xiàn)行國家、行業(yè)和重慶市標準的有關規(guī)定。5.1.1鋼結構工業(yè)廠房結構采用的作用應包括永久作用、樓面和5.1.2根據(jù)使用過程中在結構上可能同時出現(xiàn)的作用，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進行作用組合，并應取最不利作用組合進行設計。5.1.3直接承受動力荷載的構件和連接節(jié)點，當按靜力荷載設5.2樓面和屋面活荷載5.2.1工業(yè)廠房的樓面、屋面活荷載應根據(jù)工藝資料和實際情況確定，對由設備、管道等產生的局部荷載，可采用等效均布活荷5.2.2當設備位置固定時，設備荷載可直接按固定位置對結構進行計算.但應考慮設備安裝和維修過程中位置變化可能出現(xiàn)的最不利效應。5.2.3工業(yè)建筑樓面上無設備區(qū)域的操作荷載，包括操作人員、一般工具、零星原料和少量成品或半成品的自重，可按實際情況由工藝專業(yè)提供，且按均布活荷載計算時不應小于2.0kN/m25.2.4生產使用的樓梯活荷載，可按實際情況確定，但不宜小于3.5kN/m';生產車間的參觀走廊活荷載可采用3.5kN/m2。5.2.5多層和高層廠房的樓面操作荷載，在計算主梁、次梁及樓板時均不宜折減；在計算多層、高層廠房柱和基礎時，可根據(jù)樓層數(shù)量進行折減，也可依據(jù)工程經(jīng)驗與實際情況進行折減，折減后的操作荷載值不得小于其準永久值。5.2.6廠房不上人屋面活荷載可按下列規(guī)定取值：1壓型鋼板輕型屋面按水平投影面積計算不上人屋面豎向活荷載的標準值不應小于0.5kN/m2;中荷載，其標準值應取1.0kN且作用在結構最不利位置上；當施工荷載有可能超過時，應按實際情況采用。5.2.7樓面、屋面對檢修荷載進行區(qū)域劃分的，應附有檢修部件及其荷載分區(qū)布置圖，并應在樓面上按布置圖加設標志。5.2.8屋面積灰荷載取值應符合下列規(guī)定：1生產中有大量排灰且具有一定除塵設施和保證清灰制度的2屋蓋結構應考慮積灰荷載在屋面天溝、陰角、天窗擋風板和高低跨連接處的增大效應；荷載增大系數(shù)在高低跨處兩倍于屋面高差但不大于6.0m的分布寬度內取2.0.在天溝處不大于3.0m的分布寬度內取1.4。5.2.9廠房內設有1.0t以上無隔振鍛錘時，振動影響范圍內的屋蓋承重結構豎向荷載應計入最大一臺鍛錘基礎振動所產生的附加荷載，其值應為屋面荷載代表值乘以動荷載的附加百分比。鍛錘基礎振動范圍和動荷載的附加百分比，可按表5.2.9條規(guī)定采用。振動影響范圍(m)動荷載的附加百分比()5.2.10標準值大于4kN/m2的廠房樓面活荷載·當對結構不利時，其作用分項系數(shù)不應小于1.4;當對結構有利時，其作用分項系數(shù)應取0。5.3.1吊車豎向荷載標準值，應按不利原則分別采用吊車最大輪壓或最小輪壓。5.3.2計算廠房主體結構作用效應、吊車梁或吊車桁架水平撓1吊車縱向水平荷載標準值，應按作用在一邊軌道上所有剎車輪最大輪壓之和的10%采用；該項荷載作用點位于剎車輪與軌道的接觸點，其方向與軌道方向一致；2吊車橫向水平荷載標準值，應取橫行小車重量與額定起重量之和的百分數(shù)，并應乘以重力加速度，吊車橫向水平荷載標準值的百分數(shù)應按表5.3.2采用；吊車類型額定起重量()百分數(shù)(%)8一注：1懸掛吊車的水平荷載應由支撐系統(tǒng)承受；設計該支撐系統(tǒng)時：尚應考慮風荷載與懸掛吊車水平荷載的組合：2手動吊車及電動葫蘆可不考慮水平荷載。3吊車橫向水平荷載應等分于橋架兩端，分別由軌道上的車輪平均傳至軌道，其方向與軌道垂直，并應考慮正反兩個方向的剎車情況。5.3.3計算吊車梁或吊車桁架及其制動結構的強度、穩(wěn)定性以及連接的強度時，吊車荷載取值應符合下列規(guī)定：1吊車豎向荷載應采用最大輪壓，應與吊車水平荷載同時2對中、輕級工作制吊車，額定起重量不大于10t的重級及特重級軟鉤吊車，吊車橫向水平荷載標準值按本節(jié)第5.3.2條的3除額定起重量不大于10t軟鉤吊車以外的重級及特重級吊車，吊車橫向水平荷載標準值可按下式計算：式中：H考慮起重機擺動引起的橫向水平荷載標準值；a系數(shù)，對軟鉤起重機，取0.1;對抓斗或磁盤起重機，取0.15;對硬鉤起重機，取0.2;Pk.m吊車最大輪壓標準值；4吊車豎向荷載應乘以動力系數(shù)。對懸掛吊車(包括電動葫蘆)及工作級別A1～A5的軟鉤吊車，動力系數(shù)可取1.05;對工作級別為A6～A8的軟鉤吊車、硬鉤吊車和其他特種吊車，動力系數(shù)可取為1.1。5.3.4廠房主體結構計算，參與組合的吊車臺數(shù)選取，當生產工1計算單層吊車廠房的每榀框排架、門式剛架時，參與吊車的數(shù)量宜符合下列規(guī)定：1)單跨廠房吊車的豎向荷載，參與組合的吊車不宜多于2)多跨廠房吊車的豎向荷載，參與組合的吊車不宜多于3)單跨或多跨廠房的水平荷載，參與組合的吊車臺數(shù)均不宜多于2臺。2計算雙層吊車廠房的每榀框排架、門式剛架時，參與吊車的數(shù)量宜符合下列規(guī)定：1)單跨廠房雙層吊車的豎向荷載，上層和下層參與組合的吊車分別不宜多于2臺，且下層吊車滿載時，上層吊車宜按空載計算；2)多跨廠房的雙層吊車豎向荷載，上層和下層參與組合的吊車分別不宜多于4臺，且下層吊車滿載時，上層吊車宜按空載計算；當上層吊車滿載時，下層吊車不3)單跨或多跨廠房的水平荷載，參與組合的吊車臺數(shù)均不宜多于2臺。5.3.5樓蓋或屋蓋結構考慮懸掛起重機和電動葫蘆的荷載時，在同一跨間每條運行線路上的臺數(shù)，對梁式起重機不宜多于2臺，對電動葫蘆不宜多于1臺。5.3.6計算框(排)架、門式剛架時，多臺吊車的豎向荷載和水平荷載標準值，應乘以表5.3.6中規(guī)定的折減系數(shù)。吊車工作級別2345.3.7吊車荷載的組合值系數(shù)、頻遇值系數(shù)和準永久值系數(shù)可按表5.3.7中的規(guī)定采用。吊車工作級別工作級別Al~A3注：廠房排架設計時：在荷載準永久組合中可不考慮吊車荷載。5.4.1門式剛架輕型廠房的風荷載取值應符合現(xiàn)行國家標準型的廠房風荷載應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB 50009的有關規(guī)定執(zhí)行。風荷載計算尚應符合現(xiàn)行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001的規(guī)定。5.4.2山地建筑鋼結構工業(yè)廠房迎風面、背風面所受風荷載需5.4.3采用大跨度屋蓋結構的鋼結構工業(yè)廠房，屋蓋主要承重5.4.4廠房需要進行施工階段驗算時，其基本風壓可按10年重5.5.1鋼結構工業(yè)廠房設計時，地震作用應根據(jù)現(xiàn)行國家標準1一般情況下，按廠房的兩個主軸方向分別計算水平地震作用；2質量和剛度分布明顯不對稱的結構.應計算雙向水平地震作用并計入扭轉的影響；4在抗震設防烈度為7度的地區(qū)，當網(wǎng)殼結構的矢跨比大進行豎向和水平抗震驗算。5.5.3在條狀突出的山嘴、高聳孤立的山丘、非巖石和強風化巖石的陡坡、河岸和邊坡邊緣等山地不利地段建造鋼結構工業(yè)廠房時，除保證其在地震作用下的穩(wěn)定性外，尚應估計不利地段對設計地震動參數(shù)可能產生的放大作用，地震影響系數(shù)最大值應乘以增大系數(shù)，其值可根據(jù)不利地段的具體情況在1.1～1.6范圍內采用。荷載的組合值系數(shù)應按表5.5.4采用。貯存和槽罐內貯料重：各種機械設備生產過程起重機懸吊物重力5.5.5地震作用計算時，鋼結構工業(yè)廠房的阻尼比應符合下列1單層廠房可根據(jù)屋蓋和圍護墻的類型，取0.045～0.05;2封閉式門式剛架輕型廠房可取0.05,敞開式門式剛架廠房可取0.035,其余按外墻面積開孔率插值計算；0.03～0.04,當多、高層廠房采用偏心支撐框架，且偏心框架部分承擔的地震傾覆力矩大于結構總地震傾覆力矩的50%時，其阻尼比可再增加0.005;罕遇地震作用下計算時可取0.05;尼比可取0.025.6其他作用5.6.1廠房建設在有雪荷載作用的地區(qū).屋面積雪荷載應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定，并應考慮積雪的最不利分布。山區(qū)雪荷載應通過實際調查后確定。當無實測資料時，可按當?shù)剜徑諘缙教沟孛娴难┖奢d值乘以系數(shù)1.2采用。5.6.2有特殊要求的鋼結構工業(yè)廠房，其特殊荷載和作用的計算及取值應符合國家現(xiàn)行有關廠房設計標準的規(guī)定。5.6.4地面運輸荷載應按各種運輸設備的豎向輪壓確定，各種運輸設備的豎向輪壓應乘以動力系數(shù)，其準永久值系數(shù)可取0.5。載重汽車輪壓荷載的動力系數(shù)，可根據(jù)覆土厚度按表5.6.4的規(guī)覆土厚土(m)5.6.5設備搬運裝卸荷載的動力系數(shù)可取1.1～1.3,其動力荷載只傳至樓板和梁。5.6.6廠房超長需要計算溫度作用效應時，均勻溫度作用應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。廠房縱向結構采用全螺栓連接時，可對溫度作用效應進行折減，折減系數(shù)可取0.35。5.6.7鋼結構工業(yè)廠房樓梯、平臺和檢修平面的欄桿頂部水平荷載應取1.0KN/m。6.1.1廠房柱網(wǎng)及跨度等建筑平面布局應根據(jù)工藝流程及設備布6.1.2廠房高度應根據(jù)工藝生產設備和配套管線的空間需求、運輸起重設備安全運行及維護，結合起重運輸設備軌面標高、安全尺寸、室內環(huán)境要求等參數(shù)綜合確定。塵、保溫隔熱、防輻射等應根據(jù)不同的工藝要求采取相應的技術6.1.4建筑圍護系統(tǒng)及構造設計應安全可靠、易于實施，并滿足施工安裝、生產運營及檢修維護的要求；圍護系統(tǒng)應根據(jù)工藝生產的腐蝕情況及建設地大氣環(huán)境腐蝕性等級，進行防腐蝕設計，以保證鋼結構工業(yè)廠房的合理工作年限。6.1.5鋼結構廠房的室內外裝修應不影響鋼結構的安全性。裝修工程應根據(jù)生產工藝、工業(yè)衛(wèi)生、使用功能兼顧美觀等要求，貫6.1.6鋼結構工業(yè)廠房的防火設計，應按照《建筑設計防火規(guī)業(yè)防火設計標準及規(guī)定執(zhí)行。6.2.1廠房的平面和空間應根據(jù)生產特征、功能、工藝要求、物流人流等合理組織，并宜具有一定的工藝布置靈活性。6.2.2設有梁式或橋式起重機的廠房，建筑平面應滿足起重機跨度尺寸、安全限界尺寸以及起重機檢修的要求；起重機橋架外緣端部凈空尺寸不應小于100mm,頂部凈空尺寸應滿足起重機安全運行要求。6.2.3有通風散熱要求的廠房，應縱橫方向結合廠房內部運輸通道，設置通風大門或通風過道；外墻應設置自然進風口，屋頂應設置自然排風天窗、排風帽或采用通風屋頂。6.2.4散發(fā)熱量、煙塵和腐蝕性介質的工段，應靠近廠房外墻側6.2.5有爆炸危險的甲、乙類廠房，或者有爆炸危險的生產部位，宜布置在單層廠房靠外墻處或多層廠房頂層靠外墻處，其泄壓面積與泄壓設施，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。6.2.6不同生產性質的車間應采取減少相互影響的措施。6.3.1樓梯的設計應符合以下規(guī)定：1樓梯的數(shù)量、位置、梯段凈寬、樓梯間型式應滿足使用方便和安全疏散的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)2多跨或有天窗的廠房及檐口高度大于或等于6m的廠房，宜設上屋面檢修鋼梯，每部檢修鋼梯的服務半徑不應大于100m;檐口高度超過10m時，垂直檢修鋼梯應設梯間平臺；超過14.4m時，宜采用斜鋼梯并設中間平臺。當室內設有通達屋頂?shù)臋z修人3高低跨屋面高差大于2m時，應設垂直檢修鋼梯，鋼梯下端距低屋面的高度宜為0.6m;小于0.7m;6上起重機的鋼梯及平臺不宜設于廠房盡端柱間；平臺及8上人屋面及作業(yè)平臺的金屬欄桿高度宜為1.05m~1.20m,桿件連接應牢固，其下部100mm～150mm處不應留空，1貨梯應布置在靠近貨流出入口處，客梯應靠近人流出入2電梯候梯廳的深度不宜小于電梯中最大轎廂深度的1.53電梯宜成組布置，電梯井道不宜被樓梯環(huán)繞?？吞莞浇?檢修通道應根據(jù)設備檢修要求及操作方便合理布置，并凈寬不宜小于0.9m;3檢修通道的凈空高度不應小于2m。1金屬圍護系統(tǒng)屋面應設置安全可靠的防墜落設施，防墜落設施應進行結構設計；2當金屬屋面上設有需要定期檢查維護的設施時，應在屋面設置專門的檢修人員安全走道，檢修人員安全走道與屋面連接應牢固可靠；3金屬屋面應設置上屋面檢修口和上屋面檢修設施，一級防水等級金屬屋面應設置專用上屋面檢修通道。6.3.5起重機應設有走道板或檢修平臺，宜符合下列規(guī)定，并應符合相關行業(yè)標準的規(guī)定：1設有一臺工作制等級為A6以上的橋式起重機，一級工作制等級為A5以下有操縱室的起重機規(guī)定標高大于或等于8m時，宜在起重機操縱室一側的起重機梁面設置走道板，另一側設置12m長的走道板宜用作檢修平臺；2同一跨內設有多臺工作制等級為A6以上的橋式起重機時，起重機兩側梁面均應設置走道板；3工作制等級為A5以下的起重機，軌面標高小于8m時，可不設走道板，但每臺起重機兩側宜設置12m長的走道板用作檢修平臺，并應設在上起重機鋼梯位置的梁面上；4當起重機梁面靠墻一側凈空寬度小于500mm時，可不設走道板；5不設走道板的起重機梁面上方，均應設鋼管扶手或鋼索扶手；6地面操縱的起重機，可不設走道板，但應設置檢修平臺，并應在廠房端頭設置可上起重機梁面的垂直檢修鋼梯。6.4.1鋼結構工業(yè)廠房屋面宜采用壓型金屬板或其他輕質板材，有防爆泄壓要求的廠房屋面應采用壓型金屬板或其他輕質板材。6.4.2鋼結構工業(yè)廠房屋面的防水排水設計應符合《建筑給水排水與節(jié)水通用規(guī)范》GB55020、《建筑給水排水設計標準》GB規(guī)定。6.4.3鋼結構工業(yè)廠房屋面設計應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)屋面防水等級及防水層合理使用年限選擇性能相適應的屋面板材及建筑構造；2設置保溫隔熱層的屋面應通過熱工驗算，采取防結露、防蒸汽滲透等措施，并應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB3鋼結構工業(yè)廠房當安裝太陽能系統(tǒng)時，屋面宜與光伏發(fā)電系統(tǒng)統(tǒng)籌設計；4對風荷載較大地區(qū)的敞開式建筑，其屋面板上下兩面同時受有較大風壓時，應采取加強連接的構造措施。6.4.4金屬壓型板屋面的設計應符合下列規(guī)定：1金屬屋面的設計工作年限不得低于20年。屋面的防水等級，應根據(jù)工程類別和工程防水使用環(huán)境類別確定，并按表6.4.4確定防水做法；防水等級防水做法防水層防水卷材為1道：應選為1道，應選為1道：應選2當在屋面金屬板基層上采用外露型防水卷材單層使用時，防水卷材的厚度，一級防水不應小于1.8mm,二級防水不應小于1.5mm,三級防水不應小于1.2mm;3屋面板宜采用波高大于50mm的板型·屋面坡度不應小于5%,在粉塵環(huán)境中屋面坡度不應小于10%;4金屬屋面板伸入天(檐)溝內的深度不應小于120mm,屋5屋脊應用金屬屋脊蓋板，并應在屋面板端頭設置泛水擋6金屬壓型板屋面的泛水高度不應小于250mm.搭接口處8金屬壓型板連接方式為緊固件連接及咬邊連接，連接位置應在屋面波峰處，其固定和搭接處應密封處理，不應有滲漏6.4.5采用其他材料(非金屬壓型板)屋面的設計，宜符合下列1現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面和壓型鋼板現(xiàn)澆屋面，屋面面層做3較大坡度屋面應采取固定加強和防止屋面系統(tǒng)各個構造小于50年重現(xiàn)期的雨水量，重要廠房屋面雨水排水總能力不應小于100年重現(xiàn)期的雨水量；3天(檐)溝的斷面寬度和積水深度應根據(jù)屋面匯水面積和雨水量進行計算，天(檐)溝的有效深度不應小于250mm;雨水斗4天(檐)溝應設置溢水設施，溢流口和溢流設施應保證溢5金屬屋面的排水天溝、檐溝縱向坡度不宜小于1%;溝底水落差不得超過200mm;天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火6多跨廠房的中間天溝應結合廠房伸縮縫布置，并應采用7廠房雨水管的雨水排至下層屋面時，應有防止水流沖刷8雨水口和雨水管的布置及其截面應按匯水面積計算確定；每一屋面或天溝的雨水口不宜少于2個，雨水管公稱直徑不宜小于100mm,雨水口中心距端部女兒墻內邊不宜小于500mm,雨水管距墻面不應小于20mm,排水口距散水坡的高度不應大于6.5.1鋼結構工業(yè)廠房墻體宜采用壓型金屬板或其他輕質板材，有防爆泄壓要求的廠房墻體應采用壓型金屬板或其他輕質1墻體應與鋼結構有可靠連接，以滿足抗震設防層間變形2墻體構件應盡可能模數(shù)化、工廠化、施工快捷，并應有配套的連接件；3設置保溫隔熱層時，應采用整體外包鋼結構的安裝方式；當采用填充鋼框架式外墻時，外露鋼結構部位應做保溫隔熱4對墻體的預留洞口或開槽處應有補強措施，對隔聲和保溫隔熱功能應有彌補措施。6.5.3金屬板墻體的設計應符合下列規(guī)定：1金屬板與結構構件宜采用緊固式連接；2應根據(jù)廠房的功能需求，設置其他構造層，滿足系統(tǒng)保溫3廠房勒腳部位宜采用吸水性小的磚、砌塊砌筑，并應設置鋼筋混凝土構造柱、伸縮縫和現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂板；4金屬板墻體上開洞時，洞四周應采取加固措施，并應做防5金屬復合板材之間應采取扣合安裝，板與板側面連接應采取封邊組合，板與板上下搭接部位應設密封條。6.5.4其他輕型板材墻體設計，應符合下列規(guī)定：1采用砌體墻時宜采用具有自保溫功能的薄砌工藝墻體，其墻板應與所在板、梁、柱有可靠的連接，并有防止或減輕開裂的2采用輕質板材外墻時，可采用內嵌式、外掛式、嵌掛結合式等形式與主體構件連接，并宜分層懸掛或承托；3采用輕質板材內墻時，可采用輕質條板隔墻系統(tǒng)、骨架復合板隔墻系統(tǒng)或者其他滿足力學和物理性能的輕質墻板。1加工車間的地面面層，宜選用混凝土、細石混凝土、水泥2有強烈磨損及拖運尖銳金屬物件的地面面層.宜選用金細石混凝土、鑄鐵板或鋼格柵加固混凝土面層；3有堅硬重物經(jīng)常沖擊及有灼熱物件接觸地面和高溫作業(yè)4有爆炸危險的房間或區(qū)域地面面層，應選用不發(fā)火花5有防靜電要求的地面面層，應選用導電材料制成的地面并應做靜電接地；6有防潮濕要求的庫房地面面層，宜選用防潮混凝土、防潮水泥砂漿或瀝青砂漿面層。6.6.2地面面層采用金屬骨料耐磨混凝土及鋼格柵加固混凝土的強度等級不宜低于(C30。6.6.3防油滲樓面設計，應符合下列規(guī)定：1受機油直接作用的樓面，應采用防油滲混凝土面層，其厚度宜為70mm。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上應設防油滲隔離層；2少量機油作用的樓面，宜在水泥類整體面層上涂刷耐磨性能好的防油滲涂料面層；3防油滲面層，可選用具有防油滲性能的聚合物砂漿或聚氨酯類涂料；4不允許面層開裂的防油滲混凝土面層，宜在面層頂面下20mm處配直徑為4mm～6mm、間距為150mm~200mm鋼筋網(wǎng)5露出地面的電線管、接線盒、地腳螺栓、預埋套管及墻柱6.6.4地面墊層應根據(jù)面層類型和使用要求進行選擇，并應符2現(xiàn)澆整體面層和以粘結劑或砂漿結合的塊材面層，宜采6.6.5混凝土墊層的最小厚度應為80mm,混凝土材料強度等級不應低于C15;兼作面層的混凝土墊層，其最小厚度不宜小于6.6.6地面墊層的鋪設應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面設計規(guī)6.6.7散水及直接受大氣影響的坡道等地面，當采用混凝土墊2有水和非腐蝕性液體經(jīng)常浸濕的地面和樓面宜采用現(xiàn)澆增加一層寬300mm、高150mm的防水層；地面和樓面混凝土在墻體處應翻高150mm;3經(jīng)常沖洗或排除各種非腐蝕液體的地面和樓面的坡度，宜為1.0%～1.5%;4地面和樓面與墻、柱等交接處，應做踢腳板，其高度宜與結構相應的縫位置一致，并應貫通各構造層，同時應做蓋縫6.7.1鋼結構工業(yè)廠房設計應滿足生產工藝必需的操作檢修面1廠房內光環(huán)境應滿足主要生產功能房間的使用需求；需要采光的主要生產功能房間應按國家標準《建筑采光設計標準》2廠房內應首先采用自然采光；大跨度或大進深的廠房宜分和有效地利用天然光源，并對人工照明的配合作全面的考慮，1)作業(yè)區(qū)應減少或避免直射陽光；2)工作人員的視覺背景不宜為窗口；1)側面采光時，廠房采光口離地面高度1.00m以下的部1廠房應根據(jù)工藝使用功能和室內環(huán)境要求設置外窗、天窗(氣樓)或通風設施；2廠房的通風設計應優(yōu)先采用自然通風，當采用外窗自然通風時，外窗進排風口面積宜相近；當自然通風不能滿足要求時，可采用自然與機械聯(lián)合通風或機械通風；通風設計應符合《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019的規(guī)定；3廠房采用自然通風時，應符合下列規(guī)定：1)消除工業(yè)廠房余熱、余濕的通風，宜采用自然通風；2)廠房內放散的有害氣體比空氣輕時，宜采用自然通風；3)無組織排放將造成室外環(huán)境空氣質量不達標時，不應采用自然通風；4)周圍空氣被粉塵或其他有害物質嚴重污染的生產廠4采用自然通風的空間，通風開口有效面積設計應符合下1)有人工作及使用的房間的通風開口有效面積不應小于該房間地面面積的1/20;2)進出風開口的位置應避免設在通風不良區(qū)域，且應避免進出風開口氣流短路。5廠房內廁所、衛(wèi)生間宜設機械通風換氣設施，無外窗的浴室、廁所和衛(wèi)生間應設機械通風換氣設施。6.7.4鋼結構工業(yè)廠房的降噪應符合下列規(guī)定：1廠房內工作場所噪聲控制應滿足安全生產、勞動保護等現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB50087的規(guī)定；對產生超過衛(wèi)生標準噪聲的設備和區(qū)域，應采取消聲減振、隔振吸聲的綜合控制措施；2噪聲源宜相對集中，高噪聲區(qū)與低噪聲區(qū)應分開布置，遠離廠房內外要求安靜的區(qū)域如辦公生活區(qū)或廠界等；并利用周圍對噪聲不敏感的、有利于隔聲的廠房或構筑物等屏障阻滯噪聲向要求安靜區(qū)或廠界外傳播；3產生噪聲或振動的設備機房應采取消聲、隔聲和減振等措施，并不宜毗鄰辦公用房和會議室，也不宜布置在辦公用房和會議室的正上方；4設備選型及布置應采取降噪、減振措施，應選用低噪聲生產設備和有利于控制噪聲傳播的布置形式；建筑噪聲控制應根據(jù)聲源特性及發(fā)聲規(guī)律，首先從聲源上進行控制，采取隔聲、吸聲、6.7.5鋼結構工業(yè)廠房的濕熱控制設計應符合下列規(guī)定：1應滿足生產工藝的溫濕度要求；設計應針對廠房熱濕環(huán)2在滿足工藝需求的基礎上，廠房內部功能布局應區(qū)分不同生產區(qū)域，為環(huán)境控制創(chuàng)造有利條件；對于大量散熱的熱源布置，宜放在廠房的外墻處并遠離輔助生產用房；對于生產性用房3夏季防熱的廠房應符合下列規(guī)定：1)應采取綠化環(huán)境、組織有效自然通風、外圍護結構隔熱和設置建筑遮陽等綜合措施；2)宜減少夏季東西向的日曬；以自然通風為主的廠房，其方位還應根據(jù)主要進風面和廠房形式，按夏季主導3)廠房的東、西向窗戶及采光頂應采取有效的遮陽措4)建筑外圍護結構的夏季隔熱設計，應符合工業(yè)建筑節(jié)能設計相關標準。4設置空氣調節(jié)的廠房應符合下列規(guī)定：1)設置集中空氣調節(jié)的房間應相對集中布置；2)空氣調節(jié)房間的外門窗應有良好的氣密性。5保溫設計應符合下列規(guī)定：1)廠房宜布置在向陽、日照遮擋少、避風的地段；2)廠房應降低體形系數(shù)、減少外表面積；3)圍護結構應采取保溫措施·保溫設計應符合工業(yè)建筑節(jié)能設計相關標準規(guī)定。6濕熱地區(qū)廠房的室內樓地面、墻面及頂棚應采取防潮措施；有衛(wèi)生潔凈要求的廠房或相對濕度經(jīng)常超過75%或有蒸氣作業(yè)的房間或關鍵區(qū)域的室內內表面處理，除防潮措施外，還應采取抗菌防霉處理；7廠房平面宜避免四周貼鄰設置輔助用房，對散發(fā)大量濕熱空氣的廠房外墻，不應貼鄰設置輔助用房，必須設置時，可在車間和輔助用房之間設置內天井；8熱加工廠房屋面天窗應設置在熱源的上方，天窗應采用成品通風天窗或帶擋風板的天窗，天窗采光材料宜采用建筑用安全玻璃、聚碳酸酯板或玻璃纖維聚酯樹脂采光板。6.8.1鋼結構工業(yè)廠房的金屬承重構件耐火極限應符合下列1鋼鐵冶金行業(yè)、有色金屬行業(yè)及火力發(fā)電行業(yè)二級耐火等級的鋼結構工業(yè)廠房，當其火災危險性為丁、戊類，以及為單層丙類并設置有自動滅火系統(tǒng)時，其金屬承重構件可不采用防火保護隔熱措施；但對于火焰直接影響部位或熱輻射溫度高于200℃部位，其金屬承重構件應采取外包敷不燃材料或其他防火保護隔2其他行業(yè)的鋼結構工業(yè)廠房金屬承重構件的耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016及行業(yè)防火規(guī)范(標準)的相關規(guī)定。6.8.2單層廠房內設有局部操作平臺、設備平臺等，操作平臺和設備平臺不計算層數(shù)，仍按單層廠房進行防火設計。6.8.3一、二級耐火等級廠房的非承重外墻采用不燃性墻體時，其耐火極限不應低于0.25h.4層及4層以下一、二級耐火等級丁、戊類地上廠房的非承重外墻采用不燃性墻體時，其耐火極限不限。一、二級耐火等級廠房的屋面板應采用不燃材料。廠房的非承重外墻、房間隔墻和屋面板采用金屬夾芯板材時，其芯材應為不燃材料。6.8.4用于生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時的廠房，應進6.8.5爆炸危險區(qū)的劃分應符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計6.8.6爆炸性氣體環(huán)境中的廠房應采取下列防止爆炸的措施：1應使產生爆炸條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度；2工藝設計應采取消除或減少易燃物質的產生及積聚的措施；3防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間；4在區(qū)域內應采取消除或控制電氣設備線路產生火花、電弧或高溫的措施。6.8.7有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼框架、排架結構。6.8.8散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質屋面板作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、無死角，廠房上部空間應通風良好。6.8.9散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉1應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施；3廠房內不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。6.8.10有爆炸危險的設備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構件布置。6.8.11有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置，分控制室宜獨立設置，當分控制室貼鄰外墻設置時，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。6.8.12有爆炸危險房間的門應向疏散方向開啟，門窗應采用撞擊時不產生火花的材料制作。6.8.13有爆炸危險區(qū)域內的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻應為耐火極限不應低于2.00h的防火隔墻，門應采用甲級防火門并應與樓梯間的門錯位設置。6.9.1鋼結構工業(yè)廠房防腐蝕設計應根據(jù)使用環(huán)境耐腐蝕等級及生產過程中的腐蝕性介質的類別及作用情況，結合施工、維修6.9.2總平面及建筑布置應符合下列規(guī)定：1宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。生產過程中大量散發(fā)腐蝕性氣體或粉塵的生產裝置.應布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側；2生產或使用腐蝕性溶液和氣體侵蝕的廠房，不得靠近大量散發(fā)粉塵的地段，亦不宜靠近精密儀表和有潔凈要求的地段，應布置在廠房端頭或轉角處，并宜采取與無腐蝕性部分隔開的隔3廠房的生活間，宜布置在有腐蝕物質廠區(qū)全年最小頻率4控制室和配電室不得直接布置在有液態(tài)介質作用的樓層下；其出入口不應直接通向有腐蝕性介質作用的廠房。6.9.3圍護結構應符合下列規(guī)定：1金屬圍護系統(tǒng)防腐鍍層及表面涂層種類、鍍層重量、涂層厚度等應根據(jù)使用環(huán)境耐腐蝕性等級按照附錄B確定；2金屬圍護系統(tǒng)板材的連接件，應采取防止不同金屬直接接觸腐蝕的隔離措施；3有腐蝕介質的廠房圍護結構設計應防止結露，不可避免結露的部位應加強防護；4有腐蝕介質的廠房鋼結構在涂裝前必須除銹。鋼鐵基層度大于1.2m的耐腐蝕墻裙；7屋面形式應簡單，宜采用有組織外排水；生產過程中散發(fā)腐蝕性粉塵的廠房，不宜設置女兒墻，并應設置耐腐蝕的排水鋁合金板屋面。在大量腐蝕性粉塵作用下，不應采用剛性防水屋面和水泥、混凝土的瓦屋面，當采用彩涂壓度不應小于10%;3受液態(tài)介質作用的地面和樓面，應設朝向排水溝或地漏的排泄坡面；地面排泄坡面的坡度不宜小于2%,樓面排泄坡面的坡度不宜小于1%;排水溝內壁與墻邊、柱邊的距離不應小于4有液態(tài)介質作用地面的下列部位，應設置高度不小于1)受腐蝕性介質作用且經(jīng)常沖洗的樓層地面或有強腐2)受大量強腐蝕性易溶鹽作用，且易溶鹽可能吸濕潮解3)受氯離子介質作用的樓層地面和苛性堿作用的底層4)采用水玻璃混凝土地面和采用水玻璃膠泥或砂漿砌筑的塊材地面。6在樹脂砂漿、樹脂細石混凝土和涂料等整體地面的墊層6.9.5門窗及建筑構件應符合下列規(guī)定：1門窗及其配件類型及開啟方式應根據(jù)腐蝕性介質的性質2對鋼的腐蝕性等級為強腐蝕時，不宜采用推拉門、金屬卷3對鋼、木的腐蝕性等級為中等腐蝕、弱腐蝕時，宜采用耐候鋼窗或木窗，也可采用普通鋼窗；4在氯、氯化氫、氟化氫等氣體或氫氧化鈉粉塵作用下，不得采用鋁合金窗；5生產中散發(fā)堿性粉塵較多時，宜采用鋼窗，不應采用6塑料窗的配件，應采用不銹鋼、工程塑料等耐腐蝕的材料6.9.6防腐蝕材料選用應符合下列規(guī)定：1防腐蝕材料的選擇，應根據(jù)腐蝕性介質的性質，結合材料2當材料受多種介質混合作用、交替作用及非常溫介質作3同時使用兩種或兩種以上材料時應考慮相容性，在不同行業(yè)特殊復合環(huán)境下·防腐蝕的涂裝構造應考慮與防火、潔凈等要求的相互協(xié)調。6.9.7防腐蝕涂料應符合下列規(guī)定：基層的附著力.以及室內外特點等要求選擇；2防腐蝕涂料的底涂料、中間涂料和面涂料等，應選用互相間結合良好的涂層配套；3對涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時，宜選用樹脂玻璃鱗片涂料；4防腐蝕涂料用于室外時，應采用耐候性、耐久性好的涂料；5防腐蝕面涂料及底涂料的選擇和防腐蝕涂層配套，應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB50046的有關規(guī)定。6.10綠色設計6.10.1鋼結構工業(yè)廠房的綠色設計應根據(jù)工藝要求，滿足《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015的相關規(guī)定，對室內熱環(huán)境進行熱工設計，應滿足《工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準》GB51245的相關要求。6.10.2鋼結構工業(yè)廠房節(jié)能設計應按表6.10.2分類進行設計：建筑節(jié)能設計原則降低冬季供暖能耗；通過圍護系統(tǒng)隔熱和降低通風能耗6.10.3一類工業(yè)建筑的鋼結構工業(yè)廠房金屬圍護系統(tǒng)的熱工設計應包括保溫、隔熱、防潮性能設計。6.10.4一類工業(yè)建筑的鋼結構工業(yè)廠房設計應根據(jù)氣候特點，確定廠房各部位的傳熱系數(shù)，選擇構造層次及隔熱材料種類，通過熱工計算確定隔熱材料厚度。圍護系統(tǒng)的傳熱系數(shù)應為平均傳熱系數(shù)。一類工業(yè)建筑的鋼結構工業(yè)廠房檁條與屋面及外墻交定支架與檁條連接處等熱橋部位內表面溫度不應低于室內空氣露點溫度，并應采取防熱橋措施。隔熱材料應連續(xù)設置，材料拼接處應連接緊密。護系統(tǒng)靠室外側設置防風層和透汽層，并根據(jù)室內外環(huán)境濕度應在水蒸氣較多一側設置隔汽層。鋼結構工業(yè)廠房應充分利用自然通風以消除廠房內的余熱余濕，在利用通風時，應避免自然進風對室內環(huán)境的污染或無組織排放造成的對室外環(huán)境的污染。鋼結構工業(yè)廠房設計應充分利用天然采光，采光設計應6.11金屬圍護系統(tǒng)細部構造6.11.1鋼結構工業(yè)廠房金屬圍護系統(tǒng)的細部構造設計應包含1屋面系統(tǒng)細部構造節(jié)點：屋面系統(tǒng)各構造層固定方式及搭2外墻系統(tǒng)細部構造節(jié)點：外墻系統(tǒng)各構造層固定方式及修爬梯、墻面穿管開孔、雨棚及室外吊頂、雨等的構造做法；外露金屬板的端頭均應有相應的封閉構件或封堵措施。6.11.3天(檐)溝應與結構構件可靠連接，變形縫處應進行構造設計，雨水斗與天溝焊接后應進行相應的防腐處理。6.11.4鋼結構工業(yè)廠房金屬圍護系統(tǒng)泛水板設計應符合下列1泛水板應采用厚度不小于外層金屬板厚度的相同材料加2泛水板與外層金屬板及其他設施的連接應固定牢固、密封防水，并應采取適應屋面板和墻面板伸縮變形的措施；3設置泛水板時，下部應有可靠支撐；4金屬屋面與突出屋面設施相交處，應采取屋面板斷開、伸縮等構造措施，連接處構造應設置泛水板，泛水板立邊高出屋面板頂面應不小于250mm。6.11.5泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度應結合板型確定，屋面板不應小于一個波距，墻面板不應小于100mm。6.11.6天窗等設施宜高出屋面不小于250mm,并應采取防止材料變形，防止雨水進入室內的措施，且宜設防墜落設施。6.11.7門窗洞口處應進行防水構造設計，洞口周邊應設置不小于100mm寬的泛水板.窗頂應設滴水板，窗臺處應設批水板。6.11.8穿墻構件應另設固定支架，不應固定在金屬板或周邊泛6.11.9金屬圍護系統(tǒng)變形縫的位置應與主體結構一致，并采用6.11.10外露自攻螺釘、拉鉚釘?shù)冗B接件均應采用三元乙丙防水墊片密封。6.11.11有隔熱層的金屬圍護系統(tǒng)，外層金屬板或固定支架與支撐結構構件之間應采取防止熱橋的措施。6.11.12金屬屋面設置夾具時，應根據(jù)不同使用要求及板型確定夾具規(guī)格及數(shù)量，并應連接牢固，并不得影響屋面的相關性能。7.1一般規(guī)定7.1.1鋼結構工業(yè)廠房結構體系可采用門式剛架結構、單層廠房框(排)架結構、多層及高層廠房結構。同一個鋼結構廠房可以是門式剛架結構、單層廠房框(排)架結構、多層和高層廠房結構7.1.2廠房布置在滿足工藝流程和建筑功能需求的前提下，宜符合以下規(guī)定：1平面和立面宜簡單、規(guī)則，平面宜為矩形，抗側力體系及屋面支撐體系應完備；2同一柱列的柱距宜相等，工藝要求凈空高度相差不大的多跨廠房軌面宜等高；3廠房結構構件設計應與工藝管線設計密切配合，應使主體結構受力合理，當管線較多時，可設置集中布置的管架、管4廠房內的輔助用房宜與廠房結構脫開。7.1.3鋼結構構件、連接及節(jié)點的承載力應按下列公式驗算：2地震設計狀況：式中：Y:結構重要性系數(shù)：安全等級為一級的結構構件不應小于1.1.安全等級為二級的結構構件不應小于1.0.安全等級為三級的結構構件不應小于0.9;對設計工作年限為25年的結構構件，不應小于0.95;R、Rk結構構件的承載力設計值、結構構件的承載力標YRF承載力抗震調整系數(shù)。對門式剛架輕型廠房，結構構件和連接強度計算時取0.85,柱和支撐的穩(wěn)定計算時取0.90;對其余的廠房，結構構件和連接強度計算時取0.75.柱和支撐的穩(wěn)定計算時取0.80。7.1.4鋼結構廠房及構件的變形容許值宜符合本標準附錄B的容易就位及調整。鋼結構構件宜采用工廠制作，現(xiàn)場螺栓連接7.1.6焊縫的構造和承載力計算應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構銷軸連接應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的7.1.7鋼結構設計施工圖編制深度應符合國家及行業(yè)有關規(guī)1應注明所采用的規(guī)范或標準、建筑結構的設計工作年限、抗震設防烈度、鋼材牌號及等級、連接材料的型號(或鋼號)和對鋼材所要求的力學性能、化學成分及設計所需的附加保證項目；應注明所要求的焊縫形式、焊縫質量等級、端面刨平頂緊部位及對施工的要求；應注明螺栓防松動構造要求，對注明預拉力、摩擦面處理和抗滑移系數(shù)；應注明鋼結構防腐蝕設計年限和防護要求及措施，應注明對防火材料的技術要求；2應注明對施工有特別要求或禁止的事項；3應滿足鋼結構加工制作編制鋼結構施工詳圖的要求。7.1.8單層廠房溫度區(qū)段的劃分宜符合以下規(guī)定：1廠房主體結構的溫度區(qū)段符合表7.1.8條的規(guī)定時，一般情況下可不考慮溫度應力和溫度變形的影響；當超過規(guī)定且未采取有效措施時，應考慮廠房的溫度應力和溫度變形對廠房的區(qū)段框(排)熱車間廠房圍護結構為金屬壓型鋼板的廠房門式剛架輕型廠房2圍護結構為壓型金屬鋼板時，其溫度縫應在廠房主體結構溫度縫處相應設置；圍護結構為其他材料時，可根據(jù)具體情況按照有關規(guī)范設置；3當有可靠依據(jù)時，溫度區(qū)段的長度可適當加大。7.1.9廠房的抗震設計可采用現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017性能化設計的方法。7.1.10非結構構件的抗震應按《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定執(zhí)行。7.2.1單層廠房框(排)架的結構形式，按橫梁(屋架或屋面梁)與柱連接方式的不同，可分為鉸接排架、剛接框架、鉸接和剛接混合的框排架三大類。7.2.2廠房采用剛接框架結構體系時，宜采用等截面或變截面實腹式工字形屋面梁，跨度較大時可采用框桁架或剛接屋架。廠房采用鉸接排架結構體系時，宜采用上承式屋架；當凈空受限制時，亦可采用實腹式工字形屋面梁。7.2.3單層廠房每個溫度區(qū)段內柱間支撐的布置應符合下列1廠房單元的各縱向柱列，應在廠房單元中部布置一道下柱柱間支撐；當柱距數(shù)不超過5個且廠房長度小于60m時，亦可在廠房單元的端部布置下柱柱間支撐。當抗震設防烈度為7度，廠房單元長度大于120m(采用輕型圍護材料時為150m)宜在廠房單元1/3區(qū)段內各布置一道下柱柱間支撐；上柱柱間支撐應布置在廠房單元兩端和具有下柱支撐的柱間；2柱間支撐位置及形式，應滿足工藝生產和操作的凈空要求，應力求對稱布置、傳力明確、構造簡單，有條件時可采用約束3屋蓋支撐宜與柱間支撐協(xié)調，宜在結構單元同一個柱間內布置，形成封閉的空間結構支撐系統(tǒng)；4同一列柱內上段柱的柱間支撐剛度，不宜大于下段柱的柱間支撐剛度；同一列柱采用兩道支撐時，其縱向剛度宜相同；5上吊車檢修走臺梯及屋面檢修單軌吊宜避開柱間支撐布置。Ⅱ框(排)架計算7.2.4單層廠房框(排)架結構應進行橫向和縱向內力分析。必要時可采用空間結構模型進行整體分析。7.2.5橫向排架內力分析時，應根據(jù)柱網(wǎng)布置特點劃分計算單元，并應符合下列規(guī)定：1每個縱向柱列應至少有一根柱子劃入計算單元內，且應將受力最不利柱子劃入計算單元內；2對各列柱距相等的廠房，每列柱可取一根柱組成計算3對各列柱距不等的廠房，計算單元劃分應符合下列要求：1)一般情況下，宜采用較大柱列的柱距作為劃分計算單元的寬度；2)計算單元內柱子的剛度選取，應與柱子承擔的荷載相對應；柱距。形較大時，宜采用鉸接排架等對不均勻變形不敏感的結構形式。7.2.7單層框(排)架廠房的抗震計算應符合下列規(guī)定：1當抗震設防烈度為6度時，一般可不進行地震作用計算；2平面規(guī)則、抗側力剛度均勻的廠房，橫向抗震可按平面框架計算，等高廠房可采用底部剪力法，高低跨廠房應采用振型分解反應譜法；當屋蓋橫梁支承有較重的設備時，應進行豎向地震3采用輕型墻圍護系統(tǒng)的廠房縱向地震作用，可采用底部剪力法計算，各縱向柱列的地震作用，對輕型屋蓋可按縱向柱列承受的重力荷載代表值的比例進行分配；4廠房可不進行強柱弱梁驗算；5梁柱剛接，屋面梁的板件寬厚比不應大于S4級，梁柱的連接應能可靠傳遞設防烈度的地震組合內力；否則應進行強節(jié)點弱構件的驗算.計算方法應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的規(guī)定執(zhí)行；當梁柱剛接節(jié)點最大應力區(qū)位于上柱時，全塑性受彎承載力應取實腹梁和上柱二者的較小值；6在地震作用組合時，柱間支撐桿件的應力比不宜大于0.75;設置柱間支撐的柱列應計入支撐桿件屈曲后的地震作用7柱間支撐與柱的連接，其極限承載力不應小于支撐桿件塑性承載力的1.2倍；8當采用外露式柱腳時，柱腳極限承載力不宜小于柱截面的塑性承載力的1.2倍。7.2.8框(排)架結構階形柱其上段柱宜為實腹式柱，下段柱宜為格構式柱，中段柱可為實腹式柱或格構式柱。格構式柱根據(jù)需要可采用鋼管混凝土柱。7.2.9鋼柱構件的設計應包括截面計算和構造設計，設計計算7.2.10柱子截面形式選用.應滿足安全可靠、施工方便、經(jīng)濟合理，與廠房功能協(xié)調以及美觀的要求。柱子截面應滿足強度、剛7.2.11采用一階彈性分析方法時，單層廠房下端固接的框(排)架柱平面內的計算長度應符合以下規(guī)定：1單層廠房在框(排)架平面內應按無支撐框架考慮，框(排)架柱的計算長度等于該層(段)柱的計算高度乘以計算長度2階形柱、等截面柱、帶牛腿等截面柱的計算長度系數(shù)應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的7.2.12廠房框(排)架柱平面外計算長度應取能阻止框架平面外失穩(wěn)的支承點之間距離。7.2.13柱截面的計算應包括以下內容：1實腹式柱應按壓彎構件對其進行截面強度、平面內穩(wěn)定、2格構式柱應進行整體截面強度、平面內整體穩(wěn)定、整體剛度和綴材的計算，平面外整體穩(wěn)定性可不計算.應由分肢的穩(wěn)定性保證；格構式柱的分肢應進行截面強度、平面內穩(wěn)定、平面外穩(wěn)3吊車梁采用平板式支座時，對于格構式柱的吊車肢尚應考慮相鄰兩吊車梁支座反力之差所產生彎矩的影響。7.2.14實腹式壓彎構件要求不出現(xiàn)局部失穩(wěn)者，其腹板高厚比、翼緣寬厚比應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準XGB50的規(guī)定。當壓彎構件的腹板不能滿足寬厚比要求時，可設置縱向加勁肋補強，以滿足寬厚比的要求。7.2.15實腹式柱身構造應符合以下要求：1當腹板的高厚比h:/t≤8Ek時，可不設橫向加勁肋；h,/t.>80Ek時，應設置橫向加勁肋，其間距不得大于3h,,且每個運送單元不宜少于兩個；橫向加勁肋成對設置時，其外伸寬度b、≥h:/30+40mm,其厚度t≥b./15;