人民防空工程防化通風(fēng)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

1保證防化通風(fēng)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保障防化通風(fēng)設(shè)備各項(xiàng)功能的正2注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其RFJ01-2002人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量GB5243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程GB50275-2010風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工3為保障戰(zhàn)時(shí)人民防空單獨(dú)修建的地下防護(hù)建筑及地面附屬建（構(gòu)）筑物，以及對被檢驗(yàn)項(xiàng)目的特征、性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)超壓自動(dòng)排氣活門的簡稱?？炕铋T兩側(cè)充氣壓差作用自動(dòng)啟閉的具有抗沖擊波余壓功能的排風(fēng)活門。能直接抗沖擊波作用壓力的自動(dòng)排氣活門稱防爆自動(dòng)排氣活44.2.1在進(jìn)行防化通風(fēng)設(shè)備安裝質(zhì)量檢測前應(yīng)提交如b)防化通風(fēng)設(shè)備的產(chǎn)品裝箱單、出廠合格證、使用維護(hù)說明書和性能檢測報(bào)告4.2.2對照待檢測工程施工圖紙，對防化通風(fēng)各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、安裝位置和安裝數(shù)量進(jìn)行核查，確認(rèn)滿足施工圖紙要求后，按照本4.3.1防化通風(fēng)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢測與評定應(yīng)按單體設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行，每個(gè)4.3.2檢測項(xiàng)目的評定設(shè)合格和不合格兩個(gè)等級。實(shí)測值達(dá)到相應(yīng)評定表中合格指一般項(xiàng)目80%以上合格且不合格項(xiàng)目檢測結(jié)果不超過評價(jià)指標(biāo)的150%時(shí)，安裝質(zhì)量4.3.4安裝未按定型圖紙生產(chǎn)的防化通風(fēng)設(shè)備產(chǎn)品或安裝的防化通風(fēng)設(shè)備達(dá)不到5檢測方法：觀察檢查，熱渡鋅鋼板壁厚用游標(biāo)卡尺測量，取外框中部上3）當(dāng)油網(wǎng)濾塵器數(shù)量不大于4塊時(shí)，采用管式安裝；當(dāng)油網(wǎng)濾塵器數(shù)量大于4檢測方法：使用磁力線墜，參照下圖對油網(wǎng)濾塵器進(jìn)行垂直度檢測，左右兩邊垂62211.油網(wǎng)濾塵器2.磁力線墜：：211.油網(wǎng)濾塵器2.水平儀檢測數(shù)量：全數(shù)檢測。本節(jié)適用于RFP1000型及RFP500型過RFP1000型過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力不應(yīng)大于850Pa，RFP500型過識(shí)的初阻力不應(yīng)大于650Pa。并聯(lián)安裝的過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力偏差不宜大于307檢測方法：接通電源，按照過濾吸收器產(chǎn)品說明書2檢測方法：使用磁力線墜，參照下圖對過濾21行垂直度檢測，垂直度偏差不大于1.0mm。對活門杠桿進(jìn)行垂直度檢測，垂直度偏81活門、漸擴(kuò)管的連接法蘭2磁力線墜3活門杠桿4自動(dòng)排氣活門自動(dòng)排氣活門垂直度檢查示意圖m3/h風(fēng)量，在活門前后壓差30Pa~70Pa范9 2葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在通風(fēng)管道內(nèi)外應(yīng)無銹蝕，顏色均勻，漆膜無破損、無龜裂。通風(fēng)管道必須采用連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有漏焊、裂縫、凸瘤、要求，設(shè)計(jì)要求不明確的情況下，支架間距應(yīng)在2檢測方法：觀察檢查、尺量（用卷尺直接測5213452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測定》中5.8-聲波法測出各點(diǎn)的漆個(gè)點(diǎn)測量3次取平均值，其中每個(gè)點(diǎn)漆膜厚度均不小檢測方法：在濾毒通風(fēng)管道、清潔通風(fēng)管道及排風(fēng)管道上各取一點(diǎn)，使用超聲設(shè)在油網(wǎng)濾塵器前后的風(fēng)管上；油網(wǎng)濾塵器立式安裝時(shí)，測量管分別伸至安2)測量管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN15mm，每1)增壓管入口設(shè)在濾毒式進(jìn)風(fēng)機(jī)總出口處風(fēng)管上，出口設(shè)在清潔式進(jìn)風(fēng)兩道本節(jié)適用于防化通風(fēng)狀態(tài)顯示設(shè)備、防化通風(fēng)控制、風(fēng)量測控設(shè)備和超壓測量合格評價(jià)指標(biāo)：各設(shè)備不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和毛刺等缺陷，外觀應(yīng)色澤均2)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)清潔通風(fēng)，隔絕防護(hù)、隔絕通風(fēng)和濾毒通風(fēng)四種狀態(tài)的準(zhǔn)確切換和濾毒通風(fēng)和清潔通風(fēng)四種狀態(tài)切換的檢測。密閉閥門可按照設(shè)計(jì)要求相應(yīng)啟閉，風(fēng)機(jī)可按照設(shè)計(jì)要求相應(yīng)啟停則滿足要求。通過手動(dòng)操作通風(fēng)狀態(tài)顯示裝置切換隔絕式防護(hù)、隔絕式通風(fēng)、濾毒通風(fēng)和清潔通風(fēng)四種狀態(tài)顯示，可依次顯示四種狀態(tài)則4）閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊m3/h合格評價(jià)指標(biāo)：在濾毒通風(fēng)狀態(tài)下，應(yīng)能對濾毒風(fēng)檢測方法：系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，觀察并記錄濾毒風(fēng)量值吸入口處啟動(dòng)閥的開度，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，觀察能穩(wěn)定在設(shè)計(jì)風(fēng)量，且不超過過濾吸收器的額定1√2）安裝框體或擴(kuò)散器不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和毛刺√√1）固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接緊密，框體平整，膠條√√3）當(dāng)濾塵器數(shù)量不大于4塊時(shí)，采用管式√√√2√2）過濾吸收器進(jìn)、出風(fēng)口連接的橡膠波紋管應(yīng)壁厚均√1）過濾吸收器的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)√2）過濾吸收器罐體編碼清晰無涂改擦痕，罐體編碼與產(chǎn)品合格證編碼一致且產(chǎn)品合格證記載的安裝信息√牢靠固定于濾毒室地面，間距應(yīng)便于過濾吸收器的√√√850Pa，RFP500型過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力不應(yīng)大√√3√√2）閥門、漸擴(kuò)管的連接法蘭平面應(yīng)垂直，閥門杠桿應(yīng)√√1）密封膠條應(yīng)彈性良好，粘接牢靠，剝離強(qiáng)度≥√FCH200≤0.05m3/h；FCH150≤0.03√1）杠桿帶動(dòng)閥蓋動(dòng)作靈活，操作手柄時(shí)應(yīng)無聲響，無√√4√√√√√√√√1）試運(yùn)行：葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志一致，運(yùn)行平√2）振動(dòng)速度：電動(dòng)運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于√3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過√5√1）風(fēng)管與支架接觸緊密、牢固，管線平直，風(fēng)管吊架√√√√√√壓差測√√6線安裝檢測量管√放射性取樣管√√√尾氣監(jiān)測管√2）取樣管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN15mm，管口位于風(fēng)√√增壓管√√√測壓管√√√安裝檢測氣密測量管√3)測量管兩端可采用套外絲加管帽或套內(nèi)絲加絲堵的√通風(fēng)管線√√7√√√√√√8門√√√2）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要√√√√√√√√√序號(hào)1/設(shè)計(jì)的清潔風(fēng)量穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)量偏離值不超過±10%；在人力驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)能以不小于設(shè)計(jì)的濾毒風(fēng)√2√調(diào)控，確保濾毒風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)濾毒風(fēng)量的√3√√√工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：油網(wǎng)濾塵器2)安裝框體或擴(kuò)散器不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和3)絲網(wǎng)無銹蝕、無異常塌陷和凸起，網(wǎng)格分布均1)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接緊密，框體平整，2）油網(wǎng)濾塵器網(wǎng)孔較大的絲網(wǎng)層應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)端，4）管式安裝時(shí)，油網(wǎng)濾塵器應(yīng)從殼體左右兩端插入，維護(hù)尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并且要有進(jìn)出2.過濾吸收器工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：1）過濾吸收器殼體不應(yīng)有裂紋、夾層、銳邊和毛刺；外觀應(yīng)色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕，2）過濾吸收器進(jìn)、出風(fēng)口連接的橡膠波紋管應(yīng)壁厚均勻，無噴霜、氣孔、刺穿、海綿體疵病、1)過濾吸收器的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合2)過濾吸收器罐體編碼清晰無涂改擦痕，罐體編碼與產(chǎn)品合格證編碼一致且產(chǎn)品合格證記載的3）過濾吸收器應(yīng)采用支架支撐，支架宜采用角鋼制作，牢靠固定于濾毒室地面，間距應(yīng)便于過4）過濾吸收器的進(jìn)出風(fēng)口與通風(fēng)管道連接方向應(yīng)1)RFP1000型過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力不應(yīng)大于850Pa，RFP500型過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初生物2）通電后應(yīng)能正常啟動(dòng)，并能給出相應(yīng)功能啟停3.自動(dòng)排氣活門工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：1）顏色一致，光滑平整，無毛刺，無鑄造缺陷。1)超壓排氣活門安裝應(yīng)牢靠，安裝位置、方向應(yīng)2)閥門、漸擴(kuò)管的連接法蘭平面應(yīng)垂直，閥門杠性1)密封膠條應(yīng)彈性良好，粘接牢靠，剝離強(qiáng)度≥2）漏氣量：FCH300≤0.08m3/h；FCH250≤0.072)自動(dòng)排氣活門應(yīng)能在超壓20Pa~50Pa范圍內(nèi)開4.風(fēng)機(jī)工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：項(xiàng)目1）風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)色澤均勻，無龜裂、起皺和流痕等1）風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口與管道間應(yīng)采用三防材料做軟連接，軟連接管段應(yīng)松緊適宜，無破損，與風(fēng)人力驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)固定牢靠；風(fēng)機(jī)吊架安裝時(shí)，4）離心風(fēng)機(jī)：固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并5）管道風(fēng)機(jī)：采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振6）電動(dòng)腳踏風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保持水平放置，各部件連接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，風(fēng)機(jī)機(jī)座應(yīng)采用預(yù)7）電動(dòng)手搖風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保持水平放置，各部件連接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，風(fēng)機(jī)機(jī)座固定應(yīng)采1）試運(yùn)行：葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志一致，運(yùn)2）振動(dòng)速度：電動(dòng)運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)速度有效值不應(yīng)3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少5.防護(hù)密閉段通風(fēng)管道工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：項(xiàng)目防護(hù)密閉段通風(fēng)管道1）通風(fēng)管道內(nèi)外應(yīng)無銹蝕，顏色均勻，漆膜無破損、無龜裂。通風(fēng)管道必須采用連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有漏焊、裂縫、凸瘤、穿透的1)風(fēng)管與支架接觸緊密、牢固，管線平直，風(fēng)管吊架的吊桿直徑間距滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)要求不明確的情況下，支架間距應(yīng)在2m～2.5m之間㎜6.通風(fēng)管線工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：項(xiàng)目管1)測量管設(shè)在濾塵器的前后兩端。濾塵器管式安裝時(shí)，測量管分別設(shè)在濾塵器前后的風(fēng)管上；濾塵器立式安裝時(shí)，測量2)取樣管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN32mm，管2)取樣管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN15m增壓管1)增壓管入口設(shè)在進(jìn)風(fēng)機(jī)總出口處風(fēng)管上，出口設(shè)在清潔式進(jìn)風(fēng)兩道密閉閥門2)增壓管采用熱鍍鋅管，管徑DN25mm測壓管2)測壓管采用熱鍍鋅管，管徑DN15mm潔區(qū)內(nèi)連接測壓裝置的一端設(shè)球閥或旋氣密測量管1)測理管設(shè)置在工程口部防毒（密3)測量管兩端可采用套外絲加管帽7.通風(fēng)控制顯示設(shè)備工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：通風(fēng)控制顯示設(shè)備1）各設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防爆呼喚按鈕應(yīng)固定牢固，防護(hù)可靠、聯(lián)絡(luò)順暢。三防控制箱采用壁掛式安裝，應(yīng)安裝牢固。宜方便拆正常，顏色辨識(shí)清晰，進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，8.密閉閥門工程名稱：部位：設(shè)備型號(hào)：編號(hào)：2）閥門標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一1）位置準(zhǔn)確，固定牢靠，墊片與法蘭平齊、連接2)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技3）通風(fēng)管段上，兩個(gè)串聯(lián)密閉閥門中心距不小于4）開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)5）閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄6）閥門安裝時(shí)手柄端應(yīng)留有一定的操作距離，閥8）閥門支（吊、托）架及支墩安裝：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正、牢固，支架與閥門接觸緊密；吊桿1/在清潔通風(fēng)狀態(tài)下，系統(tǒng)在電力驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)能以設(shè)計(jì)的清潔風(fēng)量穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)量偏離值不超過±10%；在人力驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)能以不小于設(shè)計(jì)的濾毒風(fēng)量穩(wěn)定運(yùn)行，風(fēng)量偏離值不超過2濾毒風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，確保濾毒風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)風(fēng)量的3防護(hù)密閉段通風(fēng)管道氣氣量不應(yīng)大于密閉段所密閉閥量不應(yīng)大于密閉段所有密閉附錄A清潔風(fēng)量檢測（皮托靜壓管法）A.1測量儀器皮托管，微壓差計(jì)，溫度計(jì)，直尺，連接附件。A.2測量準(zhǔn)備A.2.1測量斷面應(yīng)選在氣流平穩(wěn)的直管段，避開彎頭和斷面急劇變化的部位，可選擇濾毒室內(nèi)靠近風(fēng)機(jī)室一側(cè)的清潔通風(fēng)管道。測量斷面上游方向距離Ld與管道直徑D的關(guān)系宜滿足4D≤Ld≤5D，下游方向距離Lu宜滿足1.5D≤Lu≤2D，如無法實(shí)現(xiàn)，應(yīng)滿足Ld≥2D且Lu≥0.5D。A.2.2在選定的測量斷面的互相垂直的直徑線上開設(shè)測孔，測孔內(nèi)徑為15mm。（如圖A-1所示）。1濾毒室與進(jìn)風(fēng)機(jī)房隔墻2清潔通風(fēng)管道3密閉閥門4、5清潔風(fēng)量測孔圖A-1清潔風(fēng)量測量斷面與測孔位置示意圖A.2.3將測量斷面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，測點(diǎn)選在各環(huán)面積中心線與垂直的兩條直徑線的交點(diǎn)上，同心環(huán)數(shù)、測點(diǎn)數(shù)、測點(diǎn)位置見表A-1和圖A-2。表A-1測點(diǎn)距風(fēng)管內(nèi)壁的距離1234567893////4//5圖A-2清潔風(fēng)量測點(diǎn)位置示意圖A.3測定步驟A.3.1用橡皮管將皮托靜壓管的全壓端與微壓差計(jì)的“+”端連接，將皮托靜壓管靜壓端與微壓差計(jì)的“-”端連接；在皮托靜壓管上標(biāo)出各測點(diǎn)對應(yīng)的位置。A.3.2系統(tǒng)進(jìn)入測試狀態(tài)，待風(fēng)量穩(wěn)定后，將皮托管插入風(fēng)管內(nèi)，全壓測孔正對著氣流方向，其偏差不得超過10°,測出各點(diǎn)動(dòng)壓。A.3.3將溫度計(jì)插入風(fēng)管中心測點(diǎn)處，封閉測孔，待溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄溫度t。A.3.4清潔風(fēng)量Q按照下式計(jì)算：式中：F—風(fēng)管測點(diǎn)處的截點(diǎn)積，m2；vp—風(fēng)管測點(diǎn)處的平均風(fēng)速，m/s。vp的計(jì)算方法如下：先測得管內(nèi)斷面各測點(diǎn)的平均動(dòng)壓Pd，由下式求出平均流速vp式中ρ—管道內(nèi)空氣的密度，Kg/m3；測得管道中空氣溫度t，從《空氣調(diào)節(jié)》（第四版）附錄1-1查出對應(yīng)的干空氣密度ρ,見附錄F。Pd—各測點(diǎn)的動(dòng)壓平均值，Pa。Pd的計(jì)算方法如下：式中n——測點(diǎn)數(shù)此法較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。A.4注意事項(xiàng)使用玻璃溫度計(jì)測量溫度時(shí)，不能抽出管外讀數(shù)。附錄B清潔風(fēng)量檢測（風(fēng)速儀法）B.1測量儀器直尺、熱電風(fēng)速儀。B.2測量準(zhǔn)備同附錄A.2B.3測量步驟B.3.1切換工程進(jìn)入清潔通風(fēng)狀態(tài)，待穩(wěn)定后，將熱電風(fēng)速儀由測孔插入風(fēng)管內(nèi)，熱球傳感 器正對迎風(fēng)面，按附錄A.2測定各測點(diǎn)風(fēng)速，每一測點(diǎn)測量1次，取各測點(diǎn)算術(shù)平均值v。B.3.2清潔風(fēng)量Q按下式計(jì)算： Q=3600×F×v式中：Q—清潔風(fēng)量，m3/h；F—測量風(fēng)管截面積，m2； v—測量斷面平均風(fēng)速，m/s。用熱電風(fēng)速儀測得各測點(diǎn)風(fēng)速vi的平均值式中n——測點(diǎn)數(shù)。濾毒通風(fēng)管道的氣密性檢測C.1檢測工具空壓機(jī)，微壓差計(jì)，流量計(jì)，連接附件。C.2氣密性檢測步驟C.2.1將過濾吸收器與管道連接，打開過濾吸收器管道上任意兩根阻力測量管的球閥，將其中一根與微壓差計(jì)“+”段相連，另一根與空壓機(jī)、流量計(jì)相連，保證其他阻力測量管球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，微壓差計(jì)的“-”端放空，如圖C-1。1、2密閉閥門3、4、5、6過濾吸收器阻力測量管7微壓差計(jì)8流量計(jì)9空壓機(jī)10氣路調(diào)節(jié)夾圖C-1濾毒通風(fēng)管道氣密性檢測示意圖C.2.2關(guān)閉閥門1、2。C.2.3啟動(dòng)空壓機(jī)對所測管段充正壓，調(diào)節(jié)流量，使微壓差計(jì)顯示的壓差值在2000Pa±100Pa范圍內(nèi)。C.2.4用肥皂或洗滌劑配制水溶液（濃度以搖晃時(shí)產(chǎn)生泡沫即可用軟毛刷蘸取溶液在波紋管連接處和法蘭連接處依次全面涂刷并仔細(xì)觀察，無氣泡產(chǎn)生則判定為氣密性滿足要求。需注意由于漏氣嚴(yán)重導(dǎo)致氣泡快速破裂而不易被觀察到的情況。附錄D清潔通風(fēng)管道的氣密性檢測D.1檢測工具風(fēng)機(jī)，微壓差計(jì)，流量計(jì)，連接附件。D.2檢測步驟D.2.1正壓狀態(tài)下漏氣量測量D.2.1.1打開清潔通風(fēng)管道上兩根氣密測量管的球閥，將其中一根與微壓差計(jì)“+”相連，另一根與風(fēng)機(jī)、流量計(jì)相連，微壓差計(jì)的“-”端放空，如圖D-1。1、2密閉閥門3、4清潔通風(fēng)管道氣密性檢測管5微壓差計(jì)6流量計(jì)7空壓機(jī)8、9氣路調(diào)節(jié)夾10清潔式進(jìn)風(fēng)機(jī)11濾毒式進(jìn)風(fēng)機(jī)圖D-1清潔通風(fēng)管道氣密性檢測示意圖D.2.1.2關(guān)閉閥門1、2。D.2.1.3啟動(dòng)空壓機(jī)對所測管段充正壓。D.2.1.4調(diào)節(jié)流量計(jì)，使微壓差計(jì)顯示的壓差值在2000Pa±100Pa范圍內(nèi)，保持1min。D.2.1.5讀取流量計(jì)讀數(shù)，即為正壓狀態(tài)下清潔通風(fēng)管道密閉段的漏氣量。D2.2清潔通風(fēng)管道密閉段在正壓條件下的漏氣量均不大于密閉段兩端密閉閥門允許漏氣量之和，則判定氣密性滿足要求。排風(fēng)管道的氣密性檢測E.1檢測工具風(fēng)機(jī)，微壓差計(jì)，流量計(jì)，連接附件。E.2排風(fēng)通風(fēng)管道密閉段的氣密性檢測步驟E.2.1正壓狀態(tài)下漏氣量測量風(fēng)機(jī)、流量計(jì)相連，微壓差計(jì)的“-”端放空，如圖E-1。E.2.2.1風(fēng)機(jī)、流量計(jì)相連，微壓差計(jì)的“-”端放空，如圖E-1。ss1、2、3密閉閥門4、5排風(fēng)管道氣密測量管6微壓差計(jì)7流量計(jì)8風(fēng)機(jī)9、10氣路調(diào)節(jié)夾11排風(fēng)機(jī)圖E-1排風(fēng)管道氣密性檢測E.2.1.2關(guān)閉閥門1、2、3。E.2.1.3啟動(dòng)風(fēng)機(jī)對所測管段充正壓。E.2.1.4調(diào)節(jié)流量計(jì)，使微壓差計(jì)顯示的壓差值在2000Pa±100Pa范圍內(nèi)，保持1min。E.2.1.5讀取流量計(jì)讀數(shù)，即為正壓狀態(tài)下排風(fēng)管道密閉段的漏氣量。E.2.2排風(fēng)管道密閉段在正壓條件下的漏氣量均不大于密閉段兩端密閉閥門允許漏氣量之和，則判定為氣密性滿足要求。附錄F濕空氣的密度、水蒸氣壓力、含濕量和焓空氣溫度t(℃)干空氣密度飽和空氣密度飽和空氣的水蒸飽和空氣含濕量飽和空氣焓ρ氣分壓力Pb+qhb（㎏/m3)（㎏/m3)（g/㎏干空氣）（kJ/㎏干空氣）-201.3961.3950.63-18.55-191.3941.3930.7-17.39-181.3851.3840.77-16.2-171.3791.3780.85-14.99-161.3741.373-13.77-151.3681.367-12.6-141.3631.362-11.35-131.3581.357-10.05-121.3531.3522.17-8.75-111.3481.3472.37-7.45-101.3421.3412.59-6.07-91.3371.3362.83-4.73-81.3321.3313.09-3.31-71.3271.3253.362.08-1.88-61.3221.3203.672.27-0.42-51.3171.3154.002.47-41.3121.3104.362.692.68-31.3081.3064.752.944.31-21.3031.3015.163.195.90-11.2981.2955.613.477.6201.2931.2906.093.789.4211.2881.2856.564.0711.1421.2841.2817.044.3712.8931.2791.2757.574.7014.7441.2751.2718.115.0316.5751.2701.2668.705.4018.5161.2651.2619.325.7920.5171.2611.2569.996.2122.6181.2561.25110.706.6524.7091.2521.24711.467.1326.921.2481.24212.257.6329.181.2431.23713.098.1531.521.2391.23213.998.7534.081.2351.22814.949.3536.591.2301.22315.959.9739.191.2261.21817.0141.781.2221.21418.1344.801.2171.20819.3247.731.2131.20420.595.661.2091.20021.9254.01空氣溫度t(℃)干空氣密度飽和空氣密度飽和空氣的水蒸飽和空氣含濕量飽和空氣焓ρ氣分壓力Pb+qhb（㎏/m3)（㎏/m3)（g/㎏干空氣）（kJ/㎏干空氣）1.2051.19523.3157.781.20