T-WZSJD 2333-2024 閥門密封性能試驗(yàn)臺(tái)

CCS23-010WZSJDValvesealingperfor溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/WZSJD2333—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 14要求 15試驗(yàn)方法 26檢驗(yàn)規(guī)則 27標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 3T/WZSJD2333—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司。本文件參加起草單位：浙江美拓電器有限公司，樂清市一錦電子有限公司、浩工閥門有限公司、永嘉縣得利機(jī)電液壓實(shí)業(yè)公司、特技閥門集團(tuán)有限公司、欣大電氣有限公司、浙江鑫基電氣有限公本文件主要起草人：李珍賢、張偉、李喻、劉海濤、張廣軍、邱文輝、呂學(xué)學(xué)、吳顯金、李珍武、李泛、周華臻。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司負(fù)責(zé)解釋。1T/WZSJD2333—2024閥門密封性能試驗(yàn)臺(tái)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門密封性能試驗(yàn)臺(tái)的組成、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢測(cè)各類通用閥門密封性能試驗(yàn)臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)臺(tái)）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7631.1潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第1部分：總分組GB/T12467.3金屬材料熔焊質(zhì)量要求第3部分：一般質(zhì)量要求GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T14048.5低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式控制電路電器JB/T3085電力傳動(dòng)控制裝置的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程3組成試驗(yàn)臺(tái)由動(dòng)力柜（包括動(dòng)力部分、控制部分、油箱部分）、加壓部分（包括加壓缸部分、支撐架部分、水箱部分）組成。4要求4.1使用環(huán)境控制柜在環(huán)境溫度0℃~40℃,相對(duì)濕度90%以下，海拔低于1000m，振動(dòng)小于0.6G的條件下應(yīng)能正常工作。4.2一般要求4.2.1設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，如有特殊要求時(shí)，按用戶與制造廠的協(xié)議執(zhí)行。4.2.2設(shè)備關(guān)鍵外購(gòu)零件及管路材料必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。4.3外觀要求4.3.1設(shè)備控制面板上各儀表、指示裝置等標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)符合圖樣。標(biāo)記字跡清楚、牢固。4.3.2各按鈕、旋鈕、把手操作應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡死現(xiàn)象。4.3.3柜體表面絕緣涂層應(yīng)完整、牢固，不應(yīng)有流掛、露底、脫落現(xiàn)象。4.3.4控制柜內(nèi)應(yīng)有安全接地端子及接地標(biāo)志。4.4油箱焊接質(zhì)量油箱焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.3規(guī)定。4.5耐壓性能2T/WZSJD2333—2024試驗(yàn)臺(tái)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所適用的閥門均能進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)備用試壓樣件試壓時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到32MPa后，打開保壓開關(guān)，30s內(nèi)壓降不大于0.1MPa。4.6液壓用油應(yīng)符合GB/T7631.1-2008中N46-N32的要求。4.7噪聲試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)噪聲應(yīng)小于75dB（A）。4.8安全要求4.8.1試驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)力柜的電氣指標(biāo)應(yīng)符合GB14048.1的規(guī)定。4.8.2在帶電零件與殼體之間施加50Hz的接近正弦波的2500V電壓（有效值）歷時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)不發(fā)生擊穿及閃爍現(xiàn)象。4.8.3用直流500V.兆歐計(jì)測(cè)量帶電零件與人可能觸及的非帶電金屬零件之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ。4.9管路耐壓性能用試壓泵對(duì)管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)備額定壓力的1.25倍，恒壓30分鐘，水泵出口恒壓的穩(wěn)定值偏差不大于0.05MPa。5試驗(yàn)方法5.1外觀用目視方法和手動(dòng)試驗(yàn)方法檢查。5.2焊接按GB/T12467.3規(guī)定進(jìn)行。5.3電氣安全按GB14048.1和GB14048.5規(guī)定進(jìn)行。5.4液壓用油檢驗(yàn)按GB/T7631.1規(guī)定進(jìn)行。5.5耐壓試驗(yàn)按GB/T13927規(guī)定進(jìn)行。5.6噪聲在距離控制柜3米遠(yuǎn)，1米高處在前、后、左、右四點(diǎn)用聲級(jí)計(jì)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)工作時(shí)的噪音，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7要求。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1設(shè)備出廠時(shí)，必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)。6.1.2設(shè)備出廠檢驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中4.4、4.5、4.8、4.9要求進(jìn)行。6.2型式檢驗(yàn)產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。3T/WZSJD2333—2024a）新產(chǎn)品定型、鑒定時(shí)；b）當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料有較大改變，并可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)歷三年時(shí)；d）停止生產(chǎn)兩年再生產(chǎn)時(shí)。6.3抽樣6.3.1以一次交貨量為一批。6.3.2型式檢驗(yàn)樣品從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，但不得少于兩臺(tái)。6.4判定檢驗(yàn)如有任何一項(xiàng)不合格，允許重新抽樣試驗(yàn)，或返修后重新提交試驗(yàn)，每臺(tái)重復(fù)提交檢驗(yàn)不得超過兩次，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1每臺(tái)設(shè)備必須有銘牌，銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）名稱b）出廠編號(hào)；c）主要數(shù)據(jù)；d）制造年月；e）制造廠名廠址及商標(biāo)