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鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的準(zhǔn)備工作主講:向芳技術(shù)準(zhǔn)備①設(shè)計(jì)文件是否齊全,設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。②構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。③相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。④節(jié)點(diǎn)是否清楚,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。⑤標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程和總數(shù)量。⑥構(gòu)件之間的連接形式是否合理。⑦加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。⑧結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮,能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。⑨圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等。1圖紙會(huì)審技術(shù)準(zhǔn)備由于設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖,不能直接用來(lái)加工制作鋼結(jié)構(gòu),而是要考慮加工工藝,如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后,需要在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行深化設(shè)計(jì),繪制加工制作圖,又稱施工詳圖。2深化設(shè)計(jì)詳圖設(shè)計(jì)一般由加工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。加工制作圖是最后溝通設(shè)計(jì)人員及施工人員意圖的詳圖,是實(shí)際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、制孔、彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)送等各項(xiàng)作業(yè)的指示書。技術(shù)準(zhǔn)備(1)成品技術(shù)要求3編制工藝流程(2)具體措施:①關(guān)鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具;②主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施(如組裝次序、焊接方法等);③采用的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。技術(shù)準(zhǔn)備①工程概況;②工程結(jié)構(gòu)件的類型和數(shù)量;③圖紙中關(guān)鍵部位的說(shuō)明和要求;④設(shè)計(jì)圖紙的節(jié)點(diǎn)情況介紹;⑤對(duì)鋼材、輔料的要求和原材料對(duì)接的質(zhì)量要求;⑥工程驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明;⑦交貨期限、交貨方式的說(shuō)明;⑧構(gòu)件包裝和運(yùn)輸要求;⑨涂層質(zhì)量要求;⑩工藝方案、工藝規(guī)程、施工要點(diǎn)、主要工序的控制方法、檢查方法等與實(shí)際施工相關(guān)的內(nèi)容。4組織技術(shù)交底材料準(zhǔn)備1材料采購(gòu)施工詳圖經(jīng)翻樣工作員翻樣,統(tǒng)計(jì)出各類鋼材的材料用量表,并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納,交采購(gòu)部進(jìn)行材料采購(gòu)。材料準(zhǔn)備2材料檢驗(yàn)①鋼材質(zhì)量證明文件齊全。質(zhì)量證明文件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。②鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,且不應(yīng)大于0.5mm。③鋼板表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上等級(jí)。④連接材料(焊條、焊絲、焊劑)、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和面漆)等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料準(zhǔn)備3材料儲(chǔ)存①減少變形及銹蝕。②保證堆放穩(wěn)定性,端部醒目處固定標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)表明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書號(hào),并在鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆。③在料堆之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸,通道寬度視材料規(guī)格和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m。④焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。機(jī)具準(zhǔn)備1材料測(cè)量、劃線工具(1)直角尺直角尺是檢驗(yàn)和劃線工作中常用的量具,用于檢測(cè)工件的垂直度及工件相對(duì)位置的垂直度,適用于零部件的垂直度檢驗(yàn),安裝加工定位,劃線等工作。機(jī)具準(zhǔn)備1材料測(cè)量、劃線工具(2)卡鉗卡鉗有內(nèi)、外卡兩種。內(nèi)卡鉗用于量孔徑或槽道的大小,外卡鉗用于量零件的厚度和圓柱形零件的外徑等。機(jī)具準(zhǔn)備1材料測(cè)量、劃線工具(3)劃針劃針用于較精確零件的劃線,使用時(shí)沿直尺、90度角尺或樣板邊緣進(jìn)行劃線。機(jī)具準(zhǔn)備1材料測(cè)量、劃線工具(4)劃規(guī)及地規(guī)劃規(guī)是劃圓弧和圓使用的工具,地規(guī)用于劃較大及大圓弧。劃規(guī)地規(guī)機(jī)具準(zhǔn)備1材料測(cè)量、劃線工具(5)樣沖在機(jī)械鉆孔中,很多需要?jiǎng)澗€。為了避免劃出的線被擦掉,要在劃出線上以一定的距離打一個(gè)小孔(小眼)作標(biāo)記,做標(biāo)志的這個(gè)沖子,叫做樣沖。定位孔稱作樣沖眼。樣沖使用示意:1先用樣沖定位2再打孔機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(1)半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(2)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力,是機(jī)械化手持工具,主要用于磨削,打磨工作。如焊接厚鋼板坡口的磨削、焊后磨平等。機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(3)電動(dòng)砂輪機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)。砂輪機(jī)的作用是磨削,如以鋼絲輪代替砂輪,可用來(lái)清理金屬表面的鐵銹、舊漆等;如以布輪代替砂輪,還可進(jìn)行拋光工作。機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(4)風(fēng)鏟風(fēng)動(dòng)沖擊工具,用壓縮空氣推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使用鏟子鏟平鑄件的毛邊。(5)砂輪鋸砂輪鋸,又稱砂輪切割機(jī)。屬于高速鋸切設(shè)備??捎糜诮饘俜奖夤?、方扁鋼、工字鋼、槽鋼等材料的切割。機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(6)龍門剪板機(jī)龍門剪板機(jī)是板材剪切中應(yīng)用較廣的剪板機(jī)。其特點(diǎn)是:剪切速度快、精度高,進(jìn)料容易,使用方便。在龍門剪板機(jī)上,可以沿直線輪廓剪切各種形狀的板材毛坯件。機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(7)聯(lián)合沖剪機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)是一種綜合了沖壓、板材剪切、型材剪斷等多種功能的機(jī)床設(shè)備。它具有獨(dú)立的工作部位:型板剪切頭配以相應(yīng)的模具,可以剪斷圓鋼、方鋼、角鋼、槽鋼等型鋼;沖頭部位配以相應(yīng)的模具,可以用來(lái)完成沖孔、落料等沖壓工序;而剪切部位則可直接用來(lái)剪斷扁鋼和條狀板材料。機(jī)具準(zhǔn)備2切割、切削機(jī)具(8)銼刀用于銼光工件的手工小型生產(chǎn)工具。銼削時(shí)銼痕不重疊,比較光潔,在銼削硬材料時(shí)也較省力。(9)鑿子用于鑿削毛坯件表面多余的金屬、毛刺、切坡口及不便于機(jī)械加工的地方。機(jī)具準(zhǔn)備3矯正、沖壓機(jī)械(1)多輥鋼板矯正機(jī)多輥鋼板矯正機(jī),可使鋼板反復(fù)彎曲,達(dá)到矯平的目的,鋼板的彎曲是通過(guò)一系列軸輥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩排軸輥之間的間隙可由專門機(jī)構(gòu)調(diào)整,一般取間隙的數(shù)值略小于鋼板的厚度,這樣才能使鋼板通過(guò)時(shí),受到相反方向的多次交變彎曲,使其內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度,使鋼板得到

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