鋼筋工程施工鋼筋分類(lèi)按軋制外形光面鋼筋變形鋼筋螺

3.2.1鋼筋的驗(yàn)收與配料3.2鋼筋工程施工1.鋼筋分類(lèi)按軋制外形：光面鋼筋、變形鋼筋(螺紋、人字紋及月牙紋)鋼筋工程按生產(chǎn)加工工藝：熱軋鋼筋φ（混凝土結(jié)構(gòu)筋）、冷拉鋼筋φl(shuí)、冷拔低碳鋼絲φb

（φ4、φ5兩種）、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲φk（只有φ5一種）及鋼絞線φj等按供應(yīng)方式：盤(pán)圓或盤(pán)條鋼筋（直徑為6～10mm）、直條鋼筋（直徑大于12mm的鋼筋軋成6～12m長(zhǎng)一根）

按強(qiáng)度：為便于識(shí)別，在不同級(jí)別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆HPB-熱軋光圓鋼筋、HPB300I級(jí)鋼HRB-熱軋帶肋鋼筋、HRB335

HRB400RRB-余熱處理鋼筋RRB400（余熱處理鋼筋的焊接性能與熱軋鋼筋相比，有一定的差異，延性和強(qiáng)屈比稍低）(每米Φ8=0.395㎏、Φ10=0.617㎏、Φ12=

0.888㎏、Φ14=

1.21㎏、Φ16=1.58㎏、Φ18=2㎏、Φ20=2.47㎏、Φ22=

3㎏、Φ25=3.86㎏）3.2.1鋼筋的驗(yàn)收與配料3.2鋼筋工程施工1.鋼筋的驗(yàn)收與貯存（1）鋼筋的驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，同時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和分批進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）鋼筋的貯存鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，不得混淆。鋼筋貯存（1）堆放場(chǎng)地要干燥，用木方或混凝土板作為墊件，一般保持離地面200mm以上。非急用鋼筋應(yīng)該放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（2）鋼筋必須嚴(yán)格分類(lèi)、分級(jí)、分牌號(hào)堆放，不合格鋼筋另作標(biāo)記分開(kāi)堆放。（3）鋼筋不要和酸、鹽、油等一類(lèi)的物品放在一起，要在遠(yuǎn)離有害氣體的地方堆放。3.2.1鋼筋的驗(yàn)收與配料3.2鋼筋工程施工2.鋼筋的配料計(jì)算1）鋼筋下料長(zhǎng)度（2）混凝土保護(hù)層厚度（1）鋼筋長(zhǎng)度（3）鋼筋接頭增加值（4）鋼筋彎折量度差（5）末端彎鉤增長(zhǎng)值（6）鋼箍下料長(zhǎng)度調(diào)整值（7）鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算3.2.1鋼筋的驗(yàn)收與配料3.2鋼筋工程施工2）鋼筋配料（2）（1）（3）

合理利用鋼筋的接頭位置歸整相同規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋

鋼筋配料應(yīng)注意的事項(xiàng)3.2.1鋼筋的驗(yàn)收與配料3.2鋼筋工程施工3.鋼筋代換鋼筋加工時(shí)，由于工地現(xiàn)有鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑與設(shè)計(jì)不符，因此應(yīng)在不影響使用條件的情況下進(jìn)行代換。不同種類(lèi)的鋼筋代換，按抗拉設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行代換；相同種類(lèi)和級(jí)別的鋼筋代換，按截面相等的原則進(jìn)行代換。鋼筋代換必須征得工程監(jiān)理的同意。

２.鋼筋代換1）代換的原則不同種類(lèi)的鋼筋代換，構(gòu)件按強(qiáng)度設(shè)計(jì)，用“等強(qiáng)代換”；AS2fy2≥AS1fy1AS2----代換后鋼筋總面積；fy2----代換后鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度AS1---原設(shè)計(jì)鋼筋總面積；fy1---原鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同種類(lèi)的鋼筋代換，按最小配筋率ρmin配筋，用“等面積代換”；代換前后面積相等。若構(gòu)件有抗裂要求，代換時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。

２.鋼筋代換2）注意的問(wèn)題（1）有抗裂要求時(shí)，不允許用Ⅰ級(jí)鋼筋代替Ⅱ級(jí)鋼筋；（2）代換后，鋼筋應(yīng)符合有關(guān)的構(gòu)造要求（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等）；（3）縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分開(kāi)代換；（4）同一截面中，鋼筋代換直徑差不大于5mm。（5）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工鋼筋的加工過(guò)程冷加工調(diào)直除銹下料切斷彎曲成型

鋼筋的加工1.過(guò)程冷加工調(diào)直除銹下料切斷彎曲成型冷拉：就是在常溫下拉伸鋼筋，使鋼筋的應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)，鋼筋產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)度提高。冷拔：就是把HPB235級(jí)光面鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔，使其通過(guò)特制的鎢合金拔絲?？?，使鋼筋變細(xì)，產(chǎn)生較大的塑性變形，強(qiáng)度提高，硬度提高。2、調(diào)直方法：調(diào)直機(jī)調(diào)直或冷拉調(diào)直對(duì)于直徑4～14mm的鋼筋，如進(jìn)行冷拉調(diào)直則鋼筋的冷拉率要進(jìn)行控制調(diào)直機(jī)使鋼筋調(diào)直、除銹、切斷。3、除銹鋼筋除銹宜在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中進(jìn)行，可以用機(jī)械方法、手工等方法除銹。浮銹：淡黃色，可以不處理陳銹：褐色、必須處理老銹：黑褐色，廢除。4.鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)切斷機(jī)。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡可能減少短頭。5.彎曲成型（手動(dòng)和機(jī)械兩種方法）彎曲機(jī)可彎直徑6～40mm的鋼筋。3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工1.鋼筋冷拉鋼筋冷拉是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，拉應(yīng)力為超過(guò)屈服點(diǎn)的某一限值，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強(qiáng)度、節(jié)約鋼材。3.2鋼筋工程施工1）鋼筋冷拉原理鋼筋拉伸曲線3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工2）冷拉控制冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工3）冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備1—卷?yè)P(yáng)機(jī)；2—滑輪組；3—冷拉小車(chē)；4—夾具；5—被冷拉的鋼筋；6—地錨；7—防護(hù)壁；8—回程荷重架；9—標(biāo)尺；10—回程滑輪組；11—傳力架；12—冷拉槽；13—液壓千斤頂3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工4）鋼筋冷拉計(jì)算冷拉力為：拉長(zhǎng)值ΔL

為：鋼筋彈性回縮值ΔL1為：3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工鋼筋冷拉完畢后的實(shí)際長(zhǎng)度為：確定冷拉時(shí)油壓表的讀數(shù)為：3.2.2鋼筋的冷加工3.2鋼筋工程施工2.鋼筋的冷拔鋼筋冷拔是將直徑8mm以下的熱軋鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔使其通過(guò)特制的鎢合金拔絲模。鋼筋冷拔示意圖3.2.2鋼筋的冷加工3.2.3鋼筋的加工3.2鋼筋工程施工1.鋼筋的除銹3.鋼筋切斷2.鋼筋調(diào)直4.鋼筋彎曲成型3.2.3鋼筋的加工3.2鋼筋工程施工

4.3.3鋼筋的配料

1.鋼筋配料鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算是鋼筋配料的關(guān)鍵。1）鋼筋下料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計(jì)算出每根鋼筋切斷時(shí)的直線長(zhǎng)度。2）量度差值：鋼筋彎曲時(shí)，外壁伸長(zhǎng)內(nèi)壁縮短，中心長(zhǎng)度不變，其外包尺寸大于中心線長(zhǎng)度，它們之間存在一個(gè)差值，這個(gè)差值稱為“量度差值”。鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)按簡(jiǎn)圖的外包尺寸，增加兩端彎鉤增加的尺寸，再扣除鋼筋彎曲時(shí)引起的量度差值。3）混凝土的保護(hù)層4）下料長(zhǎng)度的計(jì)算鋼筋末端彎鉤增加長(zhǎng)度規(guī)范規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋的末端需要做180°彎鉤，其圓弧內(nèi)彎曲直徑D大于等于2.5d,平直段長(zhǎng)度大于3d。外包長(zhǎng)度彎鉤長(zhǎng)度3dD=2.5dd2.25d1、彎鉤展開(kāi)長(zhǎng)度在量外包尺寸時(shí)已考慮了所以一個(gè)180°半圓彎鉤的下料長(zhǎng)度為：半圓彎鉤的鋼筋在量了其外包尺寸后再加6.25d為其下料長(zhǎng)度；同理，可以計(jì)算末端彎鉤為90°、135°時(shí)的下料長(zhǎng)度。彎折180度處中心線弧長(zhǎng)鋼筋級(jí)別彎鉤角度彎曲最小直徑D平直段長(zhǎng)度lP增加尺寸HPB30018002.5d3d6.25dHRB335\40013504d按設(shè)計(jì)規(guī)范3d+LpHRB335\4009004d按設(shè)計(jì)規(guī)范1d+Lp2、鋼筋中間部位彎曲量度差值示例：90°時(shí)量度差值為

ABCA’B’C’5d即有90°的彎鉤時(shí),應(yīng)在外包尺寸的基礎(chǔ)上扣除2d

鋼筋彎折角度

30°

45°60°90°135°

量度差值0.306d0.35d0.543d0.5d0.9d0.9d2.29d2d2.83d2.5d鋼筋彎折量度差值表中間部位量度差值公式：[7tan(a/2)-πa/60]

d(a為圓心角)規(guī)范規(guī)定：彎起鋼筋中間部位彎曲處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍。BH內(nèi)包尺寸外包尺寸箍筋主筋箍筋的下料長(zhǎng)度：用箍筋的外包尺寸或內(nèi)包尺寸加其相應(yīng)的調(diào)整值。箍筋的下料長(zhǎng)度＝內(nèi)包尺寸＋量?jī)?nèi)包尺寸相應(yīng)調(diào)整值箍筋的下料長(zhǎng)度＝外包尺寸+量外包尺寸相應(yīng)調(diào)整值

箍筋度量方法

箍筋直徑（mm）

4-5

6

8

10-12外包尺寸

40

50

60

70內(nèi)包尺寸

80

100

120150-170箍筋調(diào)整值表（調(diào)整值為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎折量度差值兩項(xiàng)合并而成）或者：箍筋外包周長(zhǎng)-彎折量度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度。箍筋彎鉤彎曲直徑平直段長(zhǎng)度增長(zhǎng)值9002.5d5d5.5d10d10.5d13502.5d5d6.5d10d11.9d注：有抗震要求的結(jié)構(gòu)。不小于直徑的10倍3.2鋼筋工程施工引例解析請(qǐng)看下面的案例3.2鋼筋工程施工

某工程有一根φ20的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如下圖所示。畫(huà)線方法？彎起鋼筋的畫(huà)線（單位：mm）3.2鋼筋工程施工解：畫(huà)線方法如下：第一步，在鋼筋中心線上劃第一道線。第二步，取中段4000/2-0.5d/2

=

1995mm，畫(huà)第二道線。第三步，取斜段635-2×0.5d/2

=

625mm，畫(huà)第三道線。第四步，取直段850-0.5d/2+0.5d

=

855mm，畫(huà)第四道線。上述畫(huà)線方法僅供參考。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工2.鋼筋機(jī)械連接Eye-CatchingVisual1）擠壓連接2）錐螺紋連接3）直螺紋連接⑴鋼筋套筒擠壓連接套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無(wú)明火、施工簡(jiǎn)單和接頭可靠度高等特點(diǎn)。3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工⑵螺紋連接

用于連接的鋼套管內(nèi)壁，專(zhuān)門(mén)加工有螺紋，鋼筋的對(duì)端頭也加工有與套管配套的螺紋。用手旋入鋼筋，再用扳手緊固至規(guī)定的扭矩即可。

錐螺紋連接

錐螺紋連接鐓粗直螺紋連接3.2鋼筋工程施工提示：

1）受力筋的接頭宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。

2）區(qū)別：

a、綁扎：需較長(zhǎng)的搭接長(zhǎng)度，浪費(fèi)鋼材連接不可靠，限制使用。

b、機(jī)械連接：設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，無(wú)明火，不受氣候限制，連接可靠，適用范圍廣。

c、焊接：成本較低，質(zhì)量可靠，宜優(yōu)先選用。注意哦！3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工3.鋼筋的焊接1）鋼筋對(duì)焊

3）電渣壓力焊6）氣壓焊4）埋弧壓力焊5）電阻點(diǎn)焊2）電弧焊鋼筋的焊接（點(diǎn)擊觀看視頻）⑴閃光對(duì)焊用于鋼筋接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接；熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對(duì)焊；適用于焊接直徑10～40mm的Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋及直徑10～25mm的Ⅳ級(jí)鋼筋。利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通強(qiáng)電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工鋼筋對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)：接頭外觀檢查：無(wú)裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4°、接頭軸線偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），也不大于2mm抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)合格。⑵電弧焊

利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、坡口焊等.3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工電弧焊⑶電阻點(diǎn)焊利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。鋼筋點(diǎn)焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。施工現(xiàn)場(chǎng)常采用手提式點(diǎn)焊機(jī)。電阻點(diǎn)焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來(lái)焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預(yù)制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應(yīng)用廣泛。接變壓器電極電極鋼筋點(diǎn)焊⑷電渣壓力焊電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，接通電路，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦白粉、纖維素等化學(xué)物質(zhì)組成,焊劑牌號(hào)為“焊劑×××”施工中最常用的焊劑牌號(hào)為“焊劑431”，它是高錳、高硅、低氟類(lèi)型的，可交、直流兩用，適合于焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。與“焊劑432”性能相近的還有“焊劑350”、“焊劑360”、“焊劑430”、“焊劑433”等。“焊劑”亦可寫(xiě)成“HJ”如“焊劑431”寫(xiě)成“HJ431”。牌號(hào)后面的第一位數(shù)字表示氧化錳的平均含量，如“4”表示含MnO>30％；第二位數(shù)字表示二氧化硅、氟化鈣的平均含量，如“3”表示高硅低氟型（SiO2>30%,CaF2<10%）；末位數(shù)字表示同類(lèi)焊劑的不同序號(hào)。⑷電渣壓力焊牌

號(hào)焊劑類(lèi)型氧化錳含量(%)二氟化硅(%)

氟化含量(%)HJ1××無(wú)錳MnO2

HJ2××低錳MnO2-15

HJ3××中錳MnO15-30

HJ4××高錳Mn＞30

HJ×1×低硅低氟

SiO2＜10CaF2＜10HJ×2×中硅低氟

SiO210-30CaF2＜10HJ×3×高硅低氟

SiO2＞30CaF2＜10HJ×4×低硅中氟

SiO2＜10CaF210-30HJ×5×中硅中氟

SiO210-30CaF210-30HJ×6×高硅中氟

SiO2＞30CaF210-30HJ×7×低硅高氟

SiO2＜10CaF2＞30HJ×8×中硅高氟

SiO210-30CaF2＞30HJ×9×其它

電渣壓力焊3.2鋼筋工程施工

列舉電渣壓力焊的步驟！注意！

某18層框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，圖為工人先將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。3.2鋼筋工程施工

被連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將431焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。3.2鋼筋工程施工

插入上部鋼筋，焊接夾具上夾鉗將上部鋼筋?yuàn)A緊，焊機(jī)的負(fù)極線連接于上鋼筋。3.2鋼筋工程施工

引弧時(shí)搖動(dòng)手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。3.2鋼筋工程施工

焊接完成后，插上鐵板，打開(kāi)焊劑盒，回收剩余的焊劑，可重復(fù)使用。3.2鋼筋工程施工

焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時(shí)應(yīng)讓接頭保溫半小時(shí)左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。3.2鋼筋工程施工

電渣壓力焊適用于?18~32的Ⅱ級(jí)鋼及新Ⅲ級(jí)鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。(5)氣壓焊是采用氧、乙炔火焰對(duì)鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使鋼筋端部加熱達(dá)到高溫狀態(tài)，并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對(duì)焊接頭。3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工氣壓焊3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工1.鋼筋綁扎連接（1）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合書(shū)本上表3-6規(guī)定。（2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按書(shū)本上表3-6中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按書(shū)本上表3-6中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。3.2.4鋼筋的連接3.2鋼筋工程施工（3）縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度根據(jù)前述要求確定后，在下列情況時(shí)還應(yīng)進(jìn)行修正。（4）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上面的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。（5）在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。3.2.5鋼筋的綁扎與安裝3.2鋼筋工程施工2.鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎1）準(zhǔn)備工作

確定安裝順序核對(duì)鋼筋加工配料單和料牌做好材料、機(jī)具的準(zhǔn)備放線熟悉施工圖紙123453.2.5鋼筋的綁扎與安裝3.2鋼筋工程施工2）鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎應(yīng)順直均勻、位置正確。鋼筋綁扎的操作方法有一面順扣法、十字花扣法、反十字扣法、兜扣法、纏扣法、兜扣加纏法、套扣法等，較常用的是一面順扣法。3.2.5鋼筋的綁扎與安裝3.2鋼筋工程施工1.鋼筋的綁扎接頭1）鋼筋綁扎要求

鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。（1）

柱、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。（2）3.2.5鋼筋的綁扎與安裝3.2鋼筋工程施工

柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45°，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。（3）

板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致。（4）鋼筋的綁扎與安裝

核對(duì)成品鋼筋與料單與圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法，確定鋼筋保護(hù)層厚度。環(huán)境類(lèi)別：I類(lèi)：室內(nèi)正常環(huán)境；II類(lèi)：室內(nèi)潮濕環(huán)境(a：非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境,與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境；b:嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。III類(lèi)：嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境，濱海室外環(huán)境。一、施工準(zhǔn)備鋼筋的綁扎與安裝一、施工準(zhǔn)備環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁柱≤C20C25～C45≥50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度二、鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

⑴鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是否正確。⑵板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁牢外，其它部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。

⑶同一構(gòu)件中相鄰受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)、柱類(lèi)構(gòu)件不宜大于50%。3.2.5鋼筋的綁扎與安裝3.2鋼筋工程施工2）鋼筋綁扎接頭

同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

（4）鋼筋接頭搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小搭接長(zhǎng)度(受拉鋼筋300mm,受壓鋼筋200mm)。（5）應(yīng)特別注意板上部的筋,一要保證其綁扎位置準(zhǔn)確，二要防止施工人員的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，防止其拆模后斷裂跨塌。懸挑板角部的放射鋼筋（6）鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度，可用水泥砂漿墊塊(限制和淘汰)塑料卡(推薦使用)墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m，上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來(lái)控制?？刂其摻铐疟Ｗo(hù)層用的塑料卡塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的砼保護(hù)層厚度塑料墊塊控制樓板鋼筋的砼保護(hù)層厚度

（7）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當(dāng)有圈梁、墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。次梁負(fù)鋼筋居中主梁負(fù)鋼筋在下板的負(fù)鋼筋在上鋼筋自動(dòng)綁扎技術(shù)

自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)自動(dòng)完成鋼筋綁扎所有工序，實(shí)現(xiàn)鋼筋綁扎的機(jī)械化，使得鋼筋綁扎施工速度快、綁扎質(zhì)量穩(wěn)定、安全性好、工效高，改善作業(yè)條件、減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度三、鋼筋工程驗(yàn)收

鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑砼前應(yīng)組織對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，相關(guān)各方簽字確認(rèn)，以備查證。3.3.1施工準(zhǔn)備3.3混凝土工程施工3.模板、鋼筋及預(yù)埋件檢查1.施工縫處理2.倉(cāng)面準(zhǔn)備

混凝土的工藝特性：

混凝土是一種復(fù)合材料，由水泥+砂+石+水+外加劑，因而其強(qiáng)度與各原材料有關(guān)；

混凝土由不同比重的材料組成，在運(yùn)輸和澆筑的過(guò)程中易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。工藝過(guò)程：配制攪拌運(yùn)輸振搗養(yǎng)護(hù)施工特點(diǎn)：①工序多，相互聯(lián)系和影響；②質(zhì)量要求高（外形、強(qiáng)度、密實(shí)度、整體性）；③不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（拆模后或試壓后方可顯現(xiàn)）。3.3.2混凝土的拌制3.3混凝土工程施工1.混凝土配料（1）配料

配料：是按設(shè)計(jì)要求，稱量每次拌和混凝土的材料用量，配料的精度直接影響混凝土質(zhì)量?；炷僚淞弦蟛捎弥亓颗淞戏?，即是將砂、石、水泥、摻和料按重量計(jì)量，水和外加劑溶液按重量折算成體積計(jì)量，稱量的允許偏差應(yīng)滿足要求。混凝土的組成混凝土的施工配合比及施工配料若實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為水泥∶砂∶石∶水C∶S∶G∶W=1∶x∶y∶z現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率為a%，石子的含水率為b%，則要確定施工配合比。單位用量的水泥需用：砂x（1+a%）石子y（1+b%）水z－xa%－yb%故施工配合比為C∶S∶G∶W=1∶x（1+a%）∶y（1+b%）∶（z－xa%－yb%）施工配料是確定每拌一次需要的各原材料量，根據(jù)施工配合比和攪拌機(jī)的出料容量計(jì)算。3.3混凝土工程施工

設(shè)混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，測(cè)得砂子的含水量為ωx，石子的含水量為ωy則施工配合比應(yīng)為：1∶x

(1+ωx)∶y

(1+ωy)。配合比引例解析請(qǐng)看下面的案例3.3混凝土工程施工

已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1∶2.55∶5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測(cè)定砂的含水量為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量為310kg，則施工配合比為：1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17（水灰比為0.65）每1m3混凝土材料用量為：水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.91kg3.3混凝土工程施工3.3混凝土工程施工

施工中混凝土往往采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌機(jī)每攪拌一次叫做一盤(pán)。所以對(duì)于采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)的出料容量確定每攪拌一盤(pán)混凝土的材料用量。本例如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每盤(pán)施工配料為：水泥：310×0.25=77.5kg（取一袋半水泥，即75kg砂子：815.3×（75/310）=197.25kg石子：1602.7×（75/310）=387.75kg水：161.91×（75/310）=39.17kg3.3混凝土工程施工作業(yè)：現(xiàn)場(chǎng)澆注C15混凝土，實(shí)驗(yàn)室提供的理論配合比為C∶S∶G∶W=1∶2.36∶4.57∶0.66，已知:1m3水泥用量280公斤.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂的含水率為4%，石子含水率為2%求：1）1m3混凝土材料實(shí)驗(yàn)室理論用量是多少?施工配合比為多少？2）若現(xiàn)場(chǎng)用的攪拌機(jī)出料容積為0.35m3，問(wèn)每盤(pán)應(yīng)加水泥、砂、石、水各多少公斤？1、理論用量為：水泥280公斤；砂660公斤；石1280公斤；水185公斤。2、施工配合比：S（砂）x(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45G（石）y(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66W（水）z－xa%－yb%=0.66–2.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合比為:1：2.45：4.66：0.482)求現(xiàn)場(chǎng)1m3混凝土所需的材料水泥：280kg砂：280*2.45=686kg石：280*4.66=1304.8kg水：280*0.48=134.4kg攪拌機(jī)一次出料量為0.35m3則每盤(pán)所需的量為:水泥280*0.35=98kg(二包水泥)砂686*0.35=240kg石1304.8*0.35=456.7kg水134.4*0.35=47kg3.3.2混凝土的拌制3.3混凝土工程施工2）給料

給料是將混凝土各組分從料倉(cāng)按要求供到稱料料斗。3）稱量

混凝土配料稱量的設(shè)備有簡(jiǎn)易稱量(地磅)、電動(dòng)磅秤、自動(dòng)配料杠桿秤、電子秤、配水箱及定量水表。3.3.2混凝土的拌制3.3混凝土工程施工2.混凝土拌和自落式強(qiáng)制式鼓筒式雙錐式立軸式臥軸式(單軸雙軸)反轉(zhuǎn)出料傾翻出料渦槳式行星式定盤(pán)式盤(pán)轉(zhuǎn)式混凝土攪拌機(jī)類(lèi)型3.3.2混凝土的拌制3.3混凝土工程施工錐形反轉(zhuǎn)出料機(jī)外形圖混凝土攪拌機(jī)⑴自落式攪拌機(jī)

原理：將物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，將物料混合均勻。適用：一般適用于塑性混凝土（坍落度較大的砼）

⑵強(qiáng)制式攪拌機(jī)原理：利用機(jī)械葉片強(qiáng)迫物料朝環(huán)向、徑向、豎向各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，相互間產(chǎn)生剪切滑移，從而達(dá)到混合均勻的目的。適用：攪拌干硬混凝土、高強(qiáng)混凝土及輕骨料混凝土。3.3.2混凝土的拌制3.3混凝土工程施工3.混凝土攪拌站HZ20-1F750I

型混凝土攪拌站（單位：mm）⑴攪拌時(shí)間：從攪拌開(kāi)始到出料所經(jīng)歷的時(shí)間過(guò)短，拌合不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度和和易性；過(guò)長(zhǎng)，影響機(jī)械效率，而且也會(huì)使混凝土和易性變差或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)類(lèi)型、鼓筒尺寸、骨料品種、粒徑、混凝土坍落度等有關(guān)。⑵投料順序：各種材料按何種順序進(jìn)入攪拌機(jī)一次投料在料斗中先裝石子，再加水泥和砂，在一次投入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。投料時(shí)砂壓住水泥，不致產(chǎn)生水泥飛揚(yáng)，也不易粘在料斗和攪拌筒上。二次投料1、水泥裹砂石法，分兩次加水、兩次攪拌。先將全部的石子、砂和70％的拌合水倒入攪拌機(jī)→拌合15s使骨料濕潤(rùn)→倒入全部水泥進(jìn)行攪拌30s左右→加入30％的拌合水和外加劑再進(jìn)行糊化攪拌60s左右。與普通攪拌工藝相比，用裹砂石法攪拌工藝可使混凝土強(qiáng)度提高20％～30％或節(jié)約水泥5％～10％。不容易產(chǎn)生離析，泌水少，工作性能好。2、預(yù)拌水泥砂漿法：現(xiàn)將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蔀榫鶆虻乃嗌皾{后，再投入石子攪拌成均勻的混凝土。3、預(yù)拌水泥凈漿法：是將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再鍵入砂和石攪拌成混凝土。

混凝土的運(yùn)輸1.一般要求（1）應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象。（2）到澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)定的坍落度。（3）保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行（4）澆注時(shí)間不能超過(guò)有關(guān)規(guī)定混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)P1233.3.3混凝土的運(yùn)輸3.3混凝土工程施工5.1.2.3.4.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)混凝土輔助運(yùn)輸設(shè)備人工運(yùn)輸混凝土泵3.3.3混凝土的運(yùn)輸3.3混凝土工程施工混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)3.3.3混凝土的運(yùn)輸3.3混凝土工程施工液壓活塞式混凝土泵的工作原理混凝土的澆筑運(yùn)輸方式及工具簡(jiǎn)介1)水平運(yùn)輸：地面、樓面工具：雙輪手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土運(yùn)輸車(chē)等2)垂直運(yùn)輸井架運(yùn)輸、塔式起重機(jī)運(yùn)輸、混凝土泵運(yùn)輸混凝土泵設(shè)備及配件：混凝土泵、輸送鋼管以泵為動(dòng)力，沿管道輸送混凝土，可同時(shí)完成水平和垂直運(yùn)輸；不同型號(hào)的泵，排量不同，水平運(yùn)距和垂直運(yùn)距也不同；泵送混凝土應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，還要滿足可泵性要求，即混凝土易于流動(dòng)、有足夠的黏聚性、不泌水、不離析，且摩阻力??；對(duì)混凝土配料要求較高；要連續(xù)工作?；炷凛斔捅玫谋盟途嚯x與輸送泵的出口壓力有關(guān)，如長(zhǎng)沙眾宇機(jī)械13mpa的混凝土輸送泵最遠(yuǎn)能水平泵送600米左右；高度130米左右，16mpa的混凝土輸送泵最遠(yuǎn)能水平泵送800米左右，高度150米左右；18mpa的混凝土輸送泵最遠(yuǎn)能水平泵送1000米左右，高度170米左右等等。

3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工1.澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）

對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不允許留有積水。（2）

對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，應(yīng)請(qǐng)工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工（3）

準(zhǔn)備并檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。（4）

做好施工組織工作與技術(shù)、安全交底工作。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工2.澆筑工作的一般要求（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌和后才能澆筑。（2）澆筑時(shí)，混凝土的自由傾落高度對(duì)于素混凝土或少筋混凝土，由料斗進(jìn)行澆筑時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2m。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工（4）混凝土澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑混凝土。（6）為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（7）正確留置施工縫。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工

（8）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)出現(xiàn)不正常的變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，以保證混凝土的施工質(zhì)量。

（9）在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地填寫(xiě)施工記錄。3.施工縫

混凝土施工時(shí)，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆注完畢，且間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，再次澆注混凝土?xí)r，先澆混凝土與后澆混凝土之間就形成一個(gè)看不見(jiàn)的結(jié)合面，這個(gè)結(jié)合面稱為施工縫。

⑵施工縫的留設(shè)原則

一般留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位，同時(shí)考慮到施工的方便。

⑶留設(shè)位置

柱——基礎(chǔ)的頂面、梁（或吊車(chē)梁牛腿）的下面、無(wú)梁樓蓋在柱帽下面；

柱——基礎(chǔ)的頂面、梁（或吊車(chē)梁牛腿）的下面、無(wú)梁樓蓋在柱帽下面；

柱子的施工縫位置I-I、Ⅱ-Ⅱ?yàn)槭┕たp位置梁——有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留在次梁跨中間1/3跨的范圍內(nèi)；單向板——在平行于板的短邊方向的任何位置；樓梯——在跨中1/3范圍內(nèi)；墻——門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。

有主次梁蓋板的施工縫位置

⑷施工縫的處理1）先澆的混凝土強(qiáng)度≮1.2N/mm2。2）表面清理（清除水泥薄膜、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層），濕潤(rùn)、沖洗干凈，不積水。3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。4）澆混凝土?xí)r細(xì)致?lián)v實(shí)，令新舊混凝土緊密結(jié)合。(5)后澆帶的設(shè)置

在澆筑混凝土施工過(guò)程中，為克服由于溫度、收縮而產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑混凝土，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。室內(nèi)：30米；露天：20米。寬度一般為700-1000mm.至少保留28d以上.留設(shè)方式：平接式、企口式、臺(tái)階式等等。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工3.整體結(jié)構(gòu)澆筑（4）免振搗混凝土

（2）剪力墻澆筑（1）框架結(jié)構(gòu)澆筑（3）大體積混凝土澆筑一般的混凝土的澆筑應(yīng)該按一定的厚度、順序和方向分層進(jìn)行澆筑。應(yīng)在下層的混凝土初凝或者是能重塑前完成上層混凝土。上下層混凝土前后澆筑距離應(yīng)保持1.5米以上。在傾斜面上澆筑的混凝土，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。澆筑方案的選擇有如下幾種：1、全面分層：在整個(gè)混凝土內(nèi)部全面分層澆筑混凝土，第一層全面澆筑完畢后，在混凝土初凝前，立即澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完畢。

2、分段分層：適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)?；炷翉牡讓娱_(kāi)始澆筑，進(jìn)行到一定距離后回來(lái)澆筑第二層。上下層同時(shí)澆筑時(shí)候上層與下層澆筑距離應(yīng)大于1.5米以上。3、斜面分層：振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。從低處開(kāi)始逐漸升高，保持水平分層。適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度超過(guò)厚度3倍的基礎(chǔ)。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工大體積混凝土澆筑方案1—模板；2—新澆筑的混凝土適用：結(jié)構(gòu)平面尺寸不宜太大，施工時(shí)，從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行。適用：厚度不大，而面積長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)適用：適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。

3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工4.混凝土澆筑工藝1）鋪料

開(kāi)始澆筑前，要在老混凝土面上先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿(接縫砂漿)，以保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土水灰比減小了0.03～0.05?；炷恋臐仓?yīng)按一定厚度、次序、方向分層推進(jìn)。鋪料厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。適用：適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。

3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工混凝土澆筑層厚度3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工2）平倉(cāng)平倉(cāng)是把卸入倉(cāng)內(nèi)成堆的混凝土攤平到符合要求的均勻厚度。平倉(cāng)不好會(huì)導(dǎo)致離析，使骨料架空，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工3）振搗振搗是振動(dòng)搗實(shí)的簡(jiǎn)稱，它是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵工序。振搗的目的是盡可能減少混凝土中的空隙，清除混凝土內(nèi)部的孔洞，并使混凝土與模板、鋼筋及埋件緊密結(jié)合，從而保證混凝土的最大密實(shí)度，提高混凝土質(zhì)量。3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工混凝土振搗器1—模板；2—振搗器；3—振動(dòng)臺(tái)3.3.4混凝土的澆筑3.3混凝土工程施工

1、內(nèi)部振動(dòng)器多用于振實(shí)梁、柱、墻、厚板和基礎(chǔ)等，應(yīng)垂直插入混凝土中，并插入下層混凝土50mm；每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)；插點(diǎn)的分布有行列式、交錯(cuò)式。

2、外部振動(dòng)器用于小截面直立構(gòu)件，通過(guò)螺栓或夾鉗等固定在模板外側(cè)的橫檔上，一般每隔1～1.5m設(shè)置一個(gè)。

3、表面振動(dòng)器適于搗實(shí)樓板、地面、板形構(gòu)件等每次振實(shí)的厚度不宜太大；移動(dòng)間距應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

4、振動(dòng)臺(tái)用于振實(shí)預(yù)制構(gòu)件。(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)3.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)3.3混凝土工程施工混凝土的養(yǎng)護(hù)1.養(yǎng)護(hù)方法

⑴標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：混凝土在溫度為20±30C和相對(duì)濕度在90%以上的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天。

⑵自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在平均氣溫高于50C的自然條件下，澆水濕潤(rùn)防風(fēng)防干等條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)、噴涂薄膜養(yǎng)護(hù)等。

灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種；

噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將養(yǎng)生液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。⑶加熱養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)等，主要養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件。蒸汽養(yǎng)護(hù)：12個(gè)小時(shí)左右即可養(yǎng)護(hù)完畢常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為四個(gè)階段：1、靜停階段：2-6小時(shí)，防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。

2、升溫階段：薄構(gòu)件250C/h,其他構(gòu)件200C/h，干硬性混凝土制作構(gòu)件不得超過(guò)400C/h.3、恒溫階段：濕度90%-100%，溫度小于（等于）950C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3-8小時(shí)。4、降溫階段：降溫速度100C/h，表面溫度于外界溫差不得大于200C.3.4.1冬期施工3.4冬期施工和雨期施工1.鋼筋工程由于在負(fù)溫條件下鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化，即屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，而伸長(zhǎng)率及抗沖擊韌性降低，脆性增加，稱為冷脆性。焊接應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)對(duì)焊接工作間采暖，使焊接接頭不會(huì)突然溫度下降。3.4.1冬期施工3.4冬期施工和雨期施工2.混凝土工程新澆混凝土在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍結(jié)，當(dāng)氣溫恢復(fù)到正溫后，即使正溫養(yǎng)護(hù)到一定齡期，也不能達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這就是混凝土的早期凍害。混凝土的早期凍害是由于混凝土內(nèi)部的水結(jié)冰所致。混凝土允許受凍而不致使其各項(xiàng)性能遭到損害的最低強(qiáng)度稱為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。3.4.2雨期施工3.4冬期施工和雨期施工（1）在涂刷模板隔離層前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。（2）遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲膊课粦?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。（3）雨期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。3.4.2雨期施工3.4冬期施工和雨期施工（4）大面積的混凝土澆筑前，要了解2～3d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。（5）模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉。（6）構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅(jiān)實(shí)，周?chē)龊门潘ぷ?，?yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡，防止泥土沾到預(yù)埋件上。3.4.2雨期施工3.4冬期施工和雨期施工（7）塔式起重機(jī)路基，必須高出自然地面15cm，嚴(yán)禁雨水浸泡路基。（8）雨后吊裝時(shí)，要先做試吊，將構(gòu)件吊至1m左右，往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作?；炷临|(zhì)量的檢查（一）攪拌和澆筑中的檢查：1、原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查≮2次。2、在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每班檢查≮2次。3、及時(shí)調(diào)整施工配比（當(dāng)有外界影響時(shí)）。4、攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。（二）混凝土質(zhì)量檢查項(xiàng)目：

表面——麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷；

尺寸偏差－－位置、標(biāo)高、截面尺寸，垂直度、平整度，預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

蜂窩裂縫混凝土常見(jiàn)的缺陷及處理常見(jiàn)缺陷麻面；露筋；蜂窩；孔洞；縫隙及夾層；缺棱掉角；裂縫；強(qiáng)度不足。1、麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)鋼筋暴漏的現(xiàn)象。原因：模板表面粗糙不光滑或未清理干凈、濕潤(rùn)不足、接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿，氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。2、蜂窩：混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子的深度大于5mm但小于保護(hù)層的風(fēng)窩狀缺陷。原因：配合比不準(zhǔn)確、漿少而石子多，或振搗不均勻，澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等。3、露筋：由于墊塊位移甚至漏放、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小而鋼筋過(guò)密等使鋼筋緊貼模板、致使和混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成、有時(shí)候也因缺邊、掉角而露筋。4、孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的空隙，石子成堆，砂與水泥分離。原因：骨料粒徑過(guò)大，鋼筋配置過(guò)密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，分層離析、振搗不實(shí)、混凝土受凍以及混入泥塊雜物等。5、縫隙及夾層：混凝土施工縫處有縫隙或夾有雜物。原因：主要是施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物。6、缺棱掉角：直角邊上的混凝土局部殘損掉落。原因：模板未充分濕潤(rùn)，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低，造成拆模時(shí)棱角損壞?；虿鹉＿^(guò)早、保護(hù)不好。另外構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、攪拌不勻、振搗不實(shí)也會(huì)造成棱角損壞。7、強(qiáng)度不足：原因：原材料達(dá)不到規(guī)定的要求、配合比不準(zhǔn)、攪拌不勻、振搗不實(shí)以及養(yǎng)護(hù)不量等。處理方式：1、表面抹漿修補(bǔ)：1:2——1:2.5的水泥砂漿抹面修補(bǔ)。2、細(xì)石混凝土填補(bǔ)：一般是指，粗骨料最大粒徑不大于15mm的混凝土。細(xì)石混凝土不得使用火山灰質(zhì)水泥；砂采用粒徑0.3～0.5mm的中粗砂，粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%；細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于2%；水采用自來(lái)水或可飲用的天然水；混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，水灰比不應(yīng)大于0.55；含砂率宜為35%～40%；灰砂比宜為1∶2～1∶2.5。3、水泥灌漿與化學(xué)灌漿。對(duì)于大于0.5mm的裂縫，用水泥灌漿修補(bǔ)。小于0.5mm的裂縫宜采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)。（三）強(qiáng)度的檢查1、試塊的留置：（1）取樣：地點(diǎn)——澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取。數(shù)量——每100盤(pán)、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次；每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組（標(biāo)養(yǎng)28d驗(yàn)收用），同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）；每組三個(gè)試件。（2）試塊最小尺寸：與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊2、每組試件的強(qiáng)度：（1）3個(gè)試塊最大或最小強(qiáng)度與中間值之差均不超過(guò)中間值的15%——取平均值；（2）3個(gè)試塊最大或最小強(qiáng)度有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%——取中間值；（3）最大