大張高速鐵路安全操作規(guī)程

大張高速鐵路

安全操作規(guī)程

中國(guó)中鐵

編制:

審核:

審批:

編制單位：中鐵九局大張高速鐵路項(xiàng)目部五工區(qū)

二零一五年十二月二十八日

目錄

1、鍋爐工安全操作規(guī)程................................3

2、電工安全操作規(guī)程..................................5

3、木工安全操作規(guī)程..................................6

4、混凝土工安全操作規(guī)程..............................8

5、機(jī)械設(shè)備修理工安全操作規(guī)程........................9

6、電焊工安全操作規(guī)程...............................10

7、發(fā)電機(jī)作業(yè)人員安全操作規(guī)程.......................12

8、架子工安全操作規(guī)程...............................13

9、張拉工安全操作規(guī)程...............................16

10、鋼筋工安全操作規(guī)程..............................17

11、氣焊工安全操作規(guī)程..............................18

12、起重吊裝安全操作規(guī)程............................20

13、汽車吊安全操作規(guī)程..............................23

14、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程..............................25

15、裝載機(jī)安全操作規(guī)程..............................27

16、推土機(jī)安全操作規(guī)程..............................28

17、碎輸送泵安全操作規(guī)程............................30

18、碎攪拌站安全操作規(guī)程............................31

19、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程..............................32

20、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程............................34

21、手拉葫蘆安全操作規(guī)程............................35

22、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程..........................36

23、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程..........................37

24、鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程..........................38

25、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程..............................39

26、圓盤鋸安全操作規(guī)程..............................40

27、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..............................41

28、鉆機(jī)安全操作規(guī)程................................42

29、無(wú)齒鋸技術(shù)操作規(guī)程..............................44

30、振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程..........................45

31、施工用電安全操作規(guī)程............................47

32、掛籃操作規(guī)程....................................51

33、平地機(jī)安全操作規(guī)程..............................53

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1、鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)鍋爐專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，操作技

術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律和

鍋爐各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各項(xiàng)參數(shù)變化，不得飲酒，

擅自離開工作崗位和做與鍋爐操作無(wú)關(guān)的事情。

2、鍋爐管道、閥門、儀表、安全閥、風(fēng)機(jī)、煙道、煙擋板

等所有配件必須進(jìn)行檢查試驗(yàn)合格方可使用，并對(duì)其經(jīng)常檢查,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修理或更換。

3、嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記錄，經(jīng)

常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度及出水情況，燃料、煙風(fēng)配比、

煙塵狀況等。

4、向爐內(nèi)上水時(shí)，水一般上到水位表的最低水位線和正常

水位之間便可，而后關(guān)閉水門，但要觀察水位有否上升和下降

的現(xiàn)象。

5、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，禁止用各種油類點(diǎn)火，初點(diǎn)火時(shí)不要升溫

太快，爐溫要慢慢上升，從點(diǎn)火到氣壓升至工作壓力時(shí)間不應(yīng)

少于4小時(shí)，并認(rèn)真觀察鍋爐燃燒狀態(tài)。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)熱力閥時(shí)，要站在側(cè)面，不得面對(duì)閥門桿，要緩緩

轉(zhuǎn)動(dòng)，不能用力過(guò)猛，當(dāng)閥門太緊，反、正轉(zhuǎn)仍不啟閉時(shí)要研

究措施，不許隨意加大搬動(dòng)量。防止發(fā)生意外。

7、熱力管道運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁敲打或攀登管道及管件，以防管

道突然損壞發(fā)生事故。

8、司爐人員必須認(rèn)真填寫交接班記錄，在當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不安

全隱患未維修完畢時(shí)，應(yīng)移交下班繼續(xù)維修，并做好交接記錄。

9、司爐人員在加填燃料時(shí)要注意檢查，如有易爆物品或其

它如各種鐵釘、鐵塊不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)清除鍋爐房，并應(yīng)及

時(shí)報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

10、清除爐渣時(shí)爐渣余火熄滅后再運(yùn)出鍋爐房，鍋爐內(nèi)禁

止存放易燃物品，防止引發(fā)火災(zāi)。

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1k鍋爐使用的安全閥、壓力表、水位表、必須按檢定周

期進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方可使用。認(rèn)真做好鍋爐本體風(fēng)機(jī)、

給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常

檢查其它運(yùn)行情況，合理潤(rùn)滑，保持工作場(chǎng)整潔，文明生產(chǎn)。

12、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

⑴氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖然安全閥已開足，

但氣壓仍在繼續(xù)上升。

⑵水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位很快，雖然加

水仍繼續(xù)下降。

⑶壓力表、水位表、安全閥、排水閥及給水器，其中有一

件失靈者。

⑷爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水漏氣等。

13、發(fā)現(xiàn)危及安全緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)

門，打開爐門和放汽閥。立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。如因缺水事故，

嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

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2、電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，電氣設(shè)備

和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)

機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或

停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

2、電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況

應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)

各種配電箱必須有防雨設(shè)施，門鎖齊全，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必

須安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。

4、電氣設(shè)備使用的保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬絲代替，并且

需與設(shè)備容量相匹配。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面

必須符合臨電設(shè)計(jì)要求。

6、電工人員必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防

護(hù)用品，不得違章操作。工作時(shí)間內(nèi)禁止擅離崗位，飲酒和搞

其它娛樂(lè)活動(dòng)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)使用移動(dòng)式照明時(shí)，必須采用安全電壓。（36

伏以下）

8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置時(shí)，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施

工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用可標(biāo)準(zhǔn)。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)配電室要設(shè)專人負(fù)責(zé)，門要牢固，并配有門鎖,

非電工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料。

10、所有電工專用工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，凡不合

格的電氣設(shè)備工具要停止使用。

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3、木工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，檢查機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置必須齊

全有效。

2、刨料?時(shí)，手應(yīng)按在木料的上面，手指必須離開刨口50mm

以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

3、被刨的木料厚度小于15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木

料，不得在平面刨上刨削。被刨的木料厚度小于30mm,長(zhǎng)度小

于400mm,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。

4、在使用鋸切割木材時(shí)，上下手要相互配合，不要猛推猛

拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入鋸臺(tái)面內(nèi)，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸

短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5、被刨、鋸的木料如有破裂、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須經(jīng)過(guò)處

理后再進(jìn)行刨、鋸操作。包h鋸舊料前，必須將料上釘子、雜

物清理干凈，遇木槎、節(jié)疤要綏慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上

送料。

6、支模板時(shí)應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下

道工序。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。禁止利

用拉桿支撐攀登上下。

7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)從上至下按

順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工時(shí)

不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板要及時(shí)返送走。

8、在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和設(shè)置安全網(wǎng)，戴好安全

帽，系好安全帶。

9、吊拼裝模板時(shí)，要在確認(rèn)模板強(qiáng)度、吊點(diǎn)無(wú)誤時(shí)再吊裝,

吊車指揮和組合拼裝人員，要密切配合，模板安裝后要堅(jiān)固，

要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，遇有六級(jí)以上大風(fēng)要停止作

業(yè)。

10、木工作業(yè)場(chǎng)所要加強(qiáng)防火工作，備足防火設(shè)備，嚴(yán)禁

存放易燃品，嚴(yán)禁吸煙，當(dāng)日木屑必須清除干凈。

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11、電動(dòng)工具要符合用電要求，一機(jī)一閘一器，配電箱上

鎖，維修時(shí)要掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)識(shí)，必要時(shí)設(shè)人防護(hù)，作業(yè)完畢，

拉下電閘鎖好配電箱。

12、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必

須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺

絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm,緊固刀片螺絲

時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松過(guò)緊。

13、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板或

拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

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4、混凝土工安全操作規(guī)程

1、在硅澆注前，應(yīng)檢查振搗工具是否安全可靠，高空作業(yè)

時(shí)檢查腳手架綁扎是否牢固，跳板鋪設(shè)平整。

2、碎振搗振作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，振搗器必須

接漏電保護(hù)器，使吊車澆注役時(shí)，要有專人指揮。

3、澆灌碎使用溜槽及串筒時(shí)，筒節(jié)必須連接牢固，操作部

位應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)與護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜幫上操作。

4、用輸送泵輸送硅時(shí)，管道接頭、安全閥必須完好，管道

的架子必須設(shè)置牢固輸送前必須試送，檢修時(shí)必須卸壓，不準(zhǔn)

輸送碎時(shí)拆卸管道。

5、碎操作人員不準(zhǔn)站在模板上和模板支頂上作業(yè)，應(yīng)站在

鋪設(shè)作業(yè)平臺(tái)作業(yè)。搬動(dòng)振搗器應(yīng)切斷電源，以確保安全，不

得用軟管和電纜線托拉電動(dòng)機(jī)，軟管彎曲半徑不得小于50cm,

嚴(yán)禁用振搗棒撬撥釧筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用。

6、施工機(jī)械，電力設(shè)備要有專人值班時(shí)行檢修，機(jī)械設(shè)備

的傳動(dòng)部分要有防護(hù)，非專業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)械和電器設(shè)備。

平板振搗器與平板間螺栓應(yīng)緊固，電源線必須固定在平板上，

電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

7、攪拌機(jī)的上料斗提起后，下面不準(zhǔn)站人和敲擊斗身，清

理上料斗的砂石時(shí)，應(yīng)先將上料斗提起并固定，防止上料斗落

下傷人。

8、作業(yè)完畢，清理攪拌機(jī)時(shí)，必須做到先斷電源，并設(shè)有

專人看守。

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5、機(jī)械設(shè)備修理工安全操作規(guī)程

1、機(jī)械修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防雨、防塵、防風(fēng)。電

動(dòng)機(jī)械修理作業(yè)前，必須切斷總電源開關(guān)，并在電源開關(guān)上掛

禁合標(biāo)記。

2、清洗機(jī)械零件用油，潤(rùn)滑油脂及廢油，必須指定地點(diǎn)存

放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)用汽油清洗零部件，作

業(yè)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，防止火災(zāi)并采取有效預(yù)防措施。

3、機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

4、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊,

使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理

作業(yè)。

5、檢修中的機(jī)械，應(yīng)設(shè)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示

警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒

輪箱或用手指找正對(duì)孔。

6、試車時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員隨時(shí)注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)

不正常情況應(yīng)立即停車檢修。

7、檢查、修理、維修各種機(jī)械設(shè)備時(shí)，檢修人員工作前要

熟知所要檢修設(shè)備的機(jī)械性能，并仔細(xì)閱讀其有關(guān)資料，及其

安全資料。

8、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置，及監(jiān)測(cè)指示、儀表、

警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置。

9、嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保修和調(diào)整

作業(yè)。

10、必須按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系安全

帶，嚴(yán)禁從高處往下投擲物件，必要時(shí)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)搭作業(yè)平臺(tái)。

11、電動(dòng)機(jī)械及電器設(shè)備檢修必須有電力工配合作業(yè)，防

止觸電。

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6、電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工上崗前必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上

崗作業(yè)。

2、在電焊作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢查電焊機(jī)各

部件，保證完好狀態(tài)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，

更換焊條應(yīng)戴絕緣手套防止觸電或燙傷。清除焊精時(shí)，面部應(yīng)

避開被清焊縫，并戴好護(hù)目鏡。

3、電焊機(jī)必須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過(guò)流

保護(hù)裝置及漏電保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不能用插銷連接,

其線長(zhǎng)不得大于3.5m。配電箱要上鎖，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用鐵絲或銅

絲代替。

4、電焊作業(yè)區(qū)域必須配備滅火器材;作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)觀察

周圍環(huán)境是否有火花飛出引起火災(zāi)，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作

規(guī)程，采取相應(yīng)防火措施，施焊區(qū)10米內(nèi)嚴(yán)禁堆放氧氣瓶乙快

瓶。施焊完畢后，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后，方可離去。

5、禁止施焊裝有油品和可燃或爆炸汽體的槽、罐。

6、電焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施

焊作業(yè)時(shí)，需要照明電源電壓不應(yīng)高于12V。并要設(shè)監(jiān)護(hù)人員,

防止發(fā)生意外。

7、高空作業(yè)時(shí)，施焊人員必須系安全帶。將電焊機(jī)和電源

線固定牢固確保安全。高空施焊下方應(yīng)采取防火措施并有專人

監(jiān)護(hù)，施焊完畢后確認(rèn)下方無(wú)火災(zāi)隱患方可離去。

8、作業(yè)完畢將電焊機(jī)關(guān)閘，電焊把線收好，配電箱上鎖后

離開作業(yè)區(qū)。

9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線，防止

漏電傷人，電焊機(jī)零線要直接在焊件上，不準(zhǔn)通過(guò)建筑物、機(jī)

械設(shè)備、各種管道、避雷引線和金屬架上借路使用，并防止接

觸火花，造成火災(zāi)事故。

10、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓按牢固，同時(shí)應(yīng)加裝

10

防護(hù)罩，防止松動(dòng)、短路放弧。

11、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架空或穿入防護(hù)套內(nèi)埋設(shè)在

地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

12、電焊線、接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品

上。

13、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，

如超過(guò)A級(jí)60℃,B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并降溫。

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7、發(fā)電機(jī)作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠，輸出

線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2、啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然

后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)

組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查發(fā)電機(jī)在升速中有無(wú)不正常響動(dòng)，

滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)

穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供。載荷應(yīng)逐步增

大，三相應(yīng)保持平衡。

4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超

過(guò)允許值。

6、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然

后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位

后停止內(nèi)燃運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、發(fā)電機(jī)操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴絕緣防護(hù)用品，操作臺(tái)

前應(yīng)放置絕緣腳踏板，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得維修機(jī)械設(shè)備和離開

工作崗位。

8、發(fā)電機(jī)組應(yīng)放置在防霧、防風(fēng)、防雨、防日曬的工作棚

內(nèi)，工作棚要有很好的防火性能，并在棚內(nèi)配置滅火器材。

9、非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作棚內(nèi)。

10、工作人員應(yīng)嚴(yán)禁飲酒，脫離崗位，要認(rèn)真作好發(fā)電機(jī)

組運(yùn)行記錄。

12

8、架子工安全操作規(guī)程

1、搭設(shè)扣件式鋼管腳手架之前，由技術(shù)人員對(duì)參加操作人

員進(jìn)行搭設(shè)方案和安全技術(shù)作詳細(xì)交底，使參加人都明確要求,

做到心中有數(shù)。

2、搭拆腳手架的操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須穿工作服，軟膠

底鞋，戴安全帽，系安全帶，將袖口、褲口扎緊，不得穿有釘

子鞋，塑料底鞋、硬底鞋，防止安全事故發(fā)生。

3、架子工必須經(jīng)身體檢查合格，培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

如高血壓、心臟病、心動(dòng)過(guò)速、癲癇病、睡眠不足、酒后不準(zhǔn)

上崗作業(yè)。

4、禁止雙層作業(yè)，雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)，三

米以上為高空作業(yè)，安全帶的使用要遵守上掛下用的原則。

5、在搭拆腳手架過(guò)程中應(yīng)思想集中，服從統(tǒng)一指揮，互相

協(xié)作配合，呼喚應(yīng)答，禁止說(shuō)笑打鬧，不得擅自脫離工作崗位。

6、在搭拆腳手架過(guò)程中，不得中途換人，如中途非得調(diào)離

操作人員，應(yīng)對(duì)調(diào)換人員詳細(xì)交底后方可操作，否則一但出了

事故，要追究其責(zé)任。

7、要及時(shí)綁接斜支桿和十字桿，以防架子失去穩(wěn)定而倒塌。

8、立桿是單面架子的主體，起著重要的支承作用，立桿與

立桿之間的距離為1.5米，橫桿在架子中起著重要的連接作用，

它與地面平行，橫桿綁在站桿的外面，上下橫桿的距離為1.2

米。

9、橫跨鐵路線路的線橋架子，站桿的內(nèi)側(cè)與鋼軌的頭部外

側(cè)為1.5米以外，最下一步橫桿與鋼軌頂面為5.5米以上，并需

在架子下邊吊有薄鐵板，以防機(jī)車通過(guò)冒出火花，造成火災(zāi)。

10、在架子上工作時(shí)，工作人員要手腳利落，妥善安放工具材

料，避免工具材料落下打傷下面的人。

11、綁斜道架子前須先用麻繩量好坡度，用繩子做出明顯

標(biāo)志，綁斜道架子的步驟是先下托桿，次之須桿最后上托桿。

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12、搭設(shè)腳手架時(shí)，與高低壓配電線路應(yīng)有一定安全距離,

必要時(shí)設(shè)置隔電板，鋼腳手架應(yīng)有可靠接地，高于建筑物的鋼

架應(yīng)設(shè)避雷裝置。

13、架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員全面檢查，鑒

定認(rèn)為安全合格后方可交付使用。

14、腳手架不得超載使用，每平方米不得超過(guò)270公斤為

限，起重時(shí)要另外設(shè)置工具吊裝。

15、在操作前檢查架子腳手板，不得有松動(dòng)或不牢固現(xiàn)象,

并要指定專人做檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)扣有松動(dòng)或不牢固現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰

緊，桿板斷裂要立即更換，特別是受力最大的站桿，橫桿等處

的結(jié)扣最易松動(dòng)，故應(yīng)注意加強(qiáng)檢查。

16、雨后應(yīng)注意檢查架子的基礎(chǔ)，如遇基礎(chǔ)下沉而站桿懸

空時(shí)，應(yīng)及時(shí)填實(shí)，若遇基礎(chǔ)不均勻下沉而架子有傾斜時(shí)，傾

斜一面應(yīng)使用撐桿綁好，同時(shí)加十字桿，若架子高時(shí)，另一面

要用纜繩拉緊，若架子傾斜較大，需通過(guò)技術(shù)鑒定，如有不安

全因素時(shí)則不許繼續(xù)使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

17、架子的梯子、斜道、安全欄桿須經(jīng)常檢查保障安全可

靠，梯子不得缺層，梯階間距不得大于40cm,斜道不得缺防滑

木條，安全欄桿距離須大于90cm,且結(jié)實(shí)可靠。

18,拆除腳手架時(shí)，必須要指定一名工作責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)

水平高的人員負(fù)責(zé)指揮拆除工作，負(fù)責(zé)拆除程序，看護(hù)全部操

作人員安全工作隨時(shí)檢查架子是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

19、拆下來(lái)的桿子不準(zhǔn)隨意往下拋扔，以免損壞桿件或桿

件彈跳傷人，在高處可以用繩子將桿件順下來(lái)，在低處可以將

桿件傳遞下來(lái)，但在傳遞時(shí)要注意配合好，必須待下方人員接

住桿件，并呼應(yīng)后才能松手，要避免發(fā)生誤會(huì)傷人。

20、在拆除腳手架作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)防護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員

進(jìn)入拆除區(qū)內(nèi)，當(dāng)拆除區(qū)內(nèi)有電線及其它設(shè)備防礙作業(yè)時(shí)應(yīng)事

先與有關(guān)部門聯(lián)系，并采取有效措施處理后才能拆除。

21、拆腳手架的步驟，本著先拆上后拆下，即先綁者后拆,

14

后綁者先拆原則，一般拆腳手架是先拆護(hù)身欄桿再拆十字桿上

部各扣，而后再一步一步拆平臺(tái)斜道順桿，小橫桿等，最后拆

除站桿，拆下來(lái)的腳手桿和腳手板等均用繩子遞下或安全傳遞

放下

22、拆除架子時(shí)，必須按順序進(jìn)行，不應(yīng)采用一下子推倒

等不安全作法。

23、拆除下來(lái)的腳手桿板慶堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂放、

亂扔，要堆放整齊，做到文明施工。

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9、張拉工安全操作規(guī)程

1、張拉作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)崗前特殊過(guò)程技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)特殊

過(guò)程考試合格后上崗作業(yè)。

2、張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,

張拉臺(tái)臺(tái)座應(yīng)有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm,符合

要求后方可進(jìn)行操作。

3、放置鋼絞線時(shí)，必須將鋼絞線放在固定臺(tái)架上，打開一

頭，按順序擺放，放置完畢后將鋼絞線綁扎在臺(tái)架上，防止彈

出傷人。

4、張拉作業(yè)人員注意力要集中，仔細(xì)觀察，統(tǒng)一號(hào)志，必

須按張拉程序操作，如有異常情況立刻停止作業(yè)，查找原因，

排出故障再繼續(xù)張拉。

5、張拉前應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上部設(shè)臨時(shí)保護(hù)裝置，防止斷

絲或滑絲后彈起傷人。

6、臺(tái)座兩端要設(shè)置防護(hù)板，非作業(yè)人員不得進(jìn)入臺(tái)座內(nèi)，

防止拉斷的鋼絞線或錨具彈出傷人。

7、當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉到控制張拉力后，宜停2?3分鐘再

打緊夾具，錨固后，方可卸下張拉鎬。

8、預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張時(shí)，應(yīng)符合設(shè)訃要求按順序放張，可

采用砂箱法或千斤頂放張法。用砂箱放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻

一致，用千斤頂放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。嚴(yán)禁用氣焊切割

放張。

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10、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，并按

IS09000管理體系要求檢驗(yàn)合格，掛有標(biāo)識(shí)。制作鋼筋場(chǎng)地要

平整，為了防止鋼筋銹蝕，應(yīng)采取措施，防止鋼筋受雨淋，積

水浸泡。工作臺(tái)要穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明，照明燈

具必須加安全網(wǎng)罩，手持照明燈具必須使用安全電壓，防止觸

電。

2、多人合運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上

下傳送鋼筋時(shí)不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分類、穩(wěn)固，

防止傾倒和塌落。

3、用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉

筋沿線2m區(qū)域內(nèi)掛禁行標(biāo)志，禁止行人通過(guò)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作臺(tái)前

要設(shè)立防護(hù)板。

4、使用機(jī)械設(shè)備加工鋼筋時(shí)一，必須按機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操

作規(guī)程去作。

5、安裝鋼筋時(shí)要與模板工程相互配合，合理安排工序，先

安裝主體部位，然后安裝其它部位。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架筋，須搭設(shè)腳手架作

業(yè)平臺(tái)，配戴安全帽、安全帶。不準(zhǔn)在綁扎完的鋼筋上攀登和

行走。

7、起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，應(yīng)有專人指揮，必須待鋼

筋降落到離地1m以內(nèi)時(shí)，開始把扶，就位落好后方可摘鉤。鋼

絲繩和吊裝鎖具要經(jīng)常檢查，確保完好無(wú)損。

8、配電箱要完好無(wú)損，防雨、配有鎖具，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種

電纜要絕緣良好，防止觸電，各種用電機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)

一閘一器“，即一臺(tái)機(jī)械配有一個(gè)斷路器一個(gè)漏電保護(hù)器。

9、在鋼筋加工場(chǎng)和鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格注意高、

低壓架空線路，避免在搬運(yùn)、安裝鋼筋時(shí)發(fā)生觸電傷人。

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11、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工操作人員必須經(jīng)過(guò)特殊工種上崗前培訓(xùn)，考試合

格后持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、氧氣瓶、乙烘瓶不準(zhǔn)混裝運(yùn)輸，并必須隔離存放，存放

距離不得小于10米。有專人管理，并配備滅火器材和標(biāo)志，不

準(zhǔn)存放在高、低壓架空線路下方和變壓器旁。

3、氧氣表、乙快表使用前必須送到檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)合

格后方準(zhǔn)使用，未經(jīng)檢測(cè)合格儀表不準(zhǔn)使用。經(jīng)常檢查膠管的

狀況，磨損嚴(yán)重或軟化的要及時(shí)更換。

4、使用氧氣瓶、乙燃瓶時(shí)，兩瓶之間距離在5米以上，兩

瓶與焊點(diǎn)明火距離不得小于10米。高空焊割時(shí)，必須配戴安全

帶，氧氣瓶、乙煥瓶不應(yīng)放在焊割部位下方，保持一定水平距

離。

5、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋防止發(fā)

生火災(zāi)。

6、氣焊不準(zhǔn)切割裝有各種油料、氣體的槽、罐、桶，防止

發(fā)生爆炸。

7、切割時(shí)'應(yīng)將工件表面的厚銹、油污和水清除掉，在水

泥地面上切割時(shí)，應(yīng)將工件墊高，以防金屬爆油傷人。

8、焊割操作時(shí)，先開乙快點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火，

操作完畢時(shí)，按相反程序關(guān)閉。

9、乙快瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防

止油類落在瓶體上。導(dǎo)管及其零部件，氧氣瓶、乙快瓶嚴(yán)禁曝

曬、撞擊，防止受熱膨脹，開啟閥門要緩慢，防止升壓過(guò)速產(chǎn)

生高溫，產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。

10、在焊割過(guò)程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查是否有火花飛出，操

作結(jié)束后，要對(duì)焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方

可離開。

11、氣焊作業(yè)區(qū)域要設(shè)置防火設(shè)備，防火設(shè)備要設(shè)專人負(fù)

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責(zé)，確保防火設(shè)備安全有效使用。

12、冬季在露天施工，如果軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可

用熱水蒸汽或在曖氣設(shè)備下化凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。

13、在工作面狹小，通風(fēng)不良的工作環(huán)境里焊割時(shí)，必須

設(shè)通風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)良好。

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12、起重吊裝安全操作規(guī)程

1、起重吊裝工人屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格

后，持證上崗。

2、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械

設(shè)備性能，并遵守操作規(guī)程的規(guī)定。

3、起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重

信號(hào)，趣重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。

4、指揮人員必須站在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見的地方,

并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，可配

備信號(hào)員傳遞其指揮信號(hào)。

5、高處吊裝作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)體檢合格的人員擔(dān)任，禁止酒后

或嚴(yán)重心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。

6、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，已吊起的構(gòu)

件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。

7、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)支墊穩(wěn)妥，捆綁牢固，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，應(yīng)

采取措施避開各種障礙物。

8、對(duì)所起吊的構(gòu)件，應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重，并選用合

適的滑輪組和起重鋼絲繩，嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。

9、預(yù)制構(gòu)件起吊前，必須將模板全部拆除堆放好，嚴(yán)防構(gòu)

件吊起后模板墜落傷人。

10、現(xiàn)場(chǎng)堆放屋架、屋面梁、吊車梁、等構(gòu)件，必須支墊

穩(wěn)妥，并用支撐撐牢，嚴(yán)防傾倒。

11、嚴(yán)禁將構(gòu)件堆放在通行道路上，保持消防道路暢通無(wú)

阻。

12、使用撬杠做撬和撥的操作時(shí)，應(yīng)用雙手握持撬杠，不

得用身體撲在撬杠上或坐在撬杠上，高處作業(yè)時(shí)，人要站穩(wěn)，

拴好安全帶。

13、起重機(jī)行駛的道路必須平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)地下有坑穴和松

軟土層應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。對(duì)于土體承載力較小地區(qū)，采用

20

起重機(jī)吊裝重量較大的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在起重機(jī)行駛的道路上鋪設(shè)

路基箱。

14、起重機(jī)嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè)，兩個(gè)履帶不得一高一低，

并不得載負(fù)荷行駛。

15、起吊時(shí)，起重物必須在起重物的正下方，不準(zhǔn)斜拉、

斜吊。

16、嚴(yán)禁超載，起重機(jī)在卸載或空載時(shí)，其起重臂必須落

到最低位置，即與水平面的夾角在60。以內(nèi)。

17、新到、新修復(fù)或改變重要性能的起重機(jī)械在使用前應(yīng)

經(jīng)過(guò)檢查、試吊（作靜負(fù)荷試驗(yàn)及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)），確認(rèn)合格后方可

使用。靜負(fù)荷試驗(yàn)所用重物的重量為最大起重量的125%,試驗(yàn)

時(shí)將重物吊離地面1米，懸空10分鐘，檢驗(yàn)起重機(jī)構(gòu)架的強(qiáng)度

和剛度。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行，所用重量為

最大起重量的110%,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)吊著重物反復(fù)地升降、變幅、旋

轉(zhuǎn)或移動(dòng)，以達(dá)到檢驗(yàn)起重機(jī)各部分運(yùn)行的情況是否良好和可

。

18、履帶或輪胎式起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，不得

同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。

19、起重機(jī)在構(gòu)件吊裝就位過(guò)程中必須行走時(shí)，重物必須

在履帶或輪胎的正前方，并用繩索拉牢緩慢行駛，重物離地不

得超過(guò)400毫米。

20、起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，吊臂的最高點(diǎn)與電線之間應(yīng)

保持的垂直距離為:線路電壓在Ikv以下，距離不小于1m；電壓

在20kv以下，不小于1.5m；電壓在20kv以上，不小于2.5m。

起重機(jī)在電線近旁行駛時(shí)，起重機(jī)與電線之間應(yīng)保持的水平距

離為：線路電壓在Ikv以下，距離不小于1.5m；電壓在20kv

以下，不小于2m；電壓在110kv以下，不小于4m；電壓在220kv

以下,不小于6mo

21、在高壓線或裸線附近工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或

采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

21

22、使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其它類型的起重機(jī)時(shí)，應(yīng)

設(shè)有避雷裝置或漏電保護(hù)開關(guān)。

23、構(gòu)件吊裝就位，必須放置平穩(wěn)牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤

或拆除臨時(shí)固定，未經(jīng)固定，不得進(jìn)行下道工序，或在其上行

走。

24、遇六級(jí)以上大風(fēng)、或大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條

件時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

25、在雨期或冬期進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措

施。

26、高處作業(yè)人員作用的工具、零配件等，必須放在工具

袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲。

27、在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取可靠措施防止已

割下物墜落傷人。

28、在雷雨季節(jié)，起重設(shè)備若在相鄰建筑物或構(gòu)筑物的防

雷裝置的保護(hù)范圍以外，要根據(jù)當(dāng)?shù)仄骄妆┤諗?shù)及設(shè)備高度,

設(shè)置防雷裝置。如年平均雷暴日小于15天的地區(qū)，50米高的設(shè)

備，年均雷暴日大于90天的地區(qū)，12米高的設(shè)備，均需裝置避

雷設(shè)施。

29、不直接參加吊裝的人員和與吊裝無(wú)關(guān)的人員，禁止進(jìn)

入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

22

13、汽車吊安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)

動(dòng)機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，必須將所有操縱手柄放在空檔位置。發(fā)

動(dòng)后應(yīng)注意機(jī)油表、柴油表、電流表、溫度表等指示是否正常

和是否有異響。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，再結(jié)合主離合器，進(jìn)

行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2、起重機(jī)工作前應(yīng)注意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障

礙物。在進(jìn)行任何作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須事先發(fā)出信號(hào)。在

正常工作條件下，起重機(jī)應(yīng)處于水平位置。如在不平場(chǎng)地工作

時(shí)，機(jī)架水平度不得超過(guò)3。，放下支腿，在支腿下方墊以方木。

禁止吊拔埋在地下或其它物件壓著的重物。

3、起重機(jī)起重臂最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定。無(wú)資料可查

時(shí)，最大仰角不得超過(guò)78。。負(fù)載起落起重臂時(shí)，只允許低速進(jìn)

行，同時(shí)其幅度及起重重量不得超過(guò)規(guī)定范圍。

4、起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊離地面20-50cm,檢

查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性制動(dòng)器可靠和綁扎牢固后，才能繼續(xù)

起吊。

5、物體起吊時(shí)\駕駛員的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密

注意起吊重物升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

6、起重最大額定重物時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面

上。如地面松軟和不平時(shí)，應(yīng)采取措施。起吊時(shí)，一切動(dòng)作應(yīng)

以極緩慢的速度進(jìn)行，并禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

7、起重機(jī)不得在架空輸電線路下工作。在通過(guò)架空輸電線

路時(shí)應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞電線。

8、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重機(jī)柴油機(jī)電門關(guān)閉，操縱

手柄置于空檔位置，制動(dòng)手柄推到制動(dòng)位置，冬季應(yīng)將水閥打

開，放盡冷水，并將司機(jī)室門窗鎖住后，駕駛員方可離開。

9、如遇重大物件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，重物重

量則不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%O綁扎時(shí)應(yīng)

23

注意載荷的分配情況，使每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允

許載荷的80%,以免其中任何一臺(tái)負(fù)荷過(guò)大而造成事故。在起

吊時(shí)必須對(duì)兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩者互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

在整個(gè)吊裝過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)吊鉤滑輪組，均應(yīng)基本保持垂

直狀態(tài)。為保證安全作業(yè)，最好使兩機(jī)同時(shí)起鉤，否則必須在

起吊時(shí)使主機(jī)領(lǐng)先將構(gòu)件吊起，而落鉤時(shí)則令副機(jī)先將構(gòu)件就

位到需要位置。

10、起吊重物時(shí)，應(yīng)綁扎牢固、平穩(wěn)，綁扎鋼絲繩與物體

夾角不得小于30。，重物提升或降落速度要均勻。

11、臨線施工時(shí)吊裝作業(yè)不能侵入鐵路限界，要有防護(hù)員。

12、駕駛員（操作者）不得將起重機(jī)交給其他無(wú)證人員操

作。

13、風(fēng)力超過(guò)五級(jí)、雷雨天，要停止作業(yè)。

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14、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。

2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求，對(duì)各有關(guān)部位進(jìn)行檢

查，（如：燃油、潤(rùn)滑油和水是否充足，機(jī)械連接部位螺栓是否

缺損、松動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異常）確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。確認(rèn)

地下無(wú)水煤氣管線、光纜、電纜、通信電纜等障礙物，方可作

業(yè)。如本人無(wú)法確認(rèn)時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)安檢及技術(shù)人員確認(rèn)領(lǐng)導(dǎo)

批準(zhǔn)后方可施工。

3、單斗挖掘機(jī)反鏟作業(yè)時(shí)，履帶前緣距工作面邊緣至少應(yīng)

保持的安全距離。進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛，一次

挖土深度一般不能超過(guò)4米或不超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。

4、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持處于水平位置，使行走機(jī)構(gòu)處于

制動(dòng)狀態(tài)，楔緊履帶或輪胎（支好支腳）。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員和障礙物，挖掘前先鳴笛示意。

6、不得用鏟斗破碎石塊，凍土。抓出不明異物，要及時(shí)上

報(bào)，不得擅自處理。

7、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松

動(dòng)的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至

安全地帶。

8、當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。

9、在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開前不

得裝車。

10、作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，挖掘機(jī)與架

空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定。

挖掘機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m）

1-15K20-40K60-110K220K

輸電導(dǎo)線電壓<lkv

VVVV

允許沿輸電導(dǎo)線

1.53456

垂直方向最近距離

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1k上下坡道時(shí)不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速

行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

12、經(jīng)常清除有損履帶的異物。

13、檢查液壓挖掘機(jī)的各有關(guān)部位應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象。

14、液壓挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓缸的極限位置，防止

限位塊被搖出。

15、液壓挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)

檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

16、操作人員離開駕駛室前，將挖掘機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦

安全地帶，必須將鏟斗落地，所有操縱桿置于操縱中位，關(guān)閉

發(fā)動(dòng)機(jī)和操縱室。

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15、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)

不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。

2、裝載機(jī)運(yùn)距不宜過(guò)大，行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)

地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板

保護(hù)輪胎。

3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏，液壓油箱油量充足，

輪胎氣壓符合要求，制動(dòng)器靈敏可靠。

4、起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面1.5m左

右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速擋，用高速擋行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降

和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

5、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入物料，防止鏟斗單邊受力，

舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作，鏟臂不得快速下降。

6、鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)將操縱桿回到空

擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，待故障排

除后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空擋位

置，拉緊手制動(dòng)器。

9、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢

修保養(yǎng)和其他人員停留。

10、在有坡度的地方裝卸料時(shí)，不要使鏟斗過(guò)于伸出，以

免使鏟車傾覆。

11、在公路上行駛時(shí)，必須由持有駕駛證人員操作，遵守

交通規(guī)則，在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)必須持操作證上崗作業(yè)。

12、下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行，在坡上停車時(shí)，將鏟斗落地,

車輪墊三角木，手剎車剎死。

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16、推土機(jī)安全操作規(guī)程

1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土

器翻松。確認(rèn)作業(yè)區(qū)地上地下無(wú)障礙物（水煤氣管線、電纜等）

方可作業(yè)。

2、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊

的作業(yè)。

3、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的

連接必須牢固可靠。在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。

4、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：

①各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋或滲漏；

②各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固；

③各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度等均

應(yīng)符合要求；

④絞盤、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污泥。

5、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械

四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)。

6、運(yùn)行中不得將腳擱在制動(dòng)踏板上，變速應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下

進(jìn)行，并不得強(qiáng)行嚙合。

7、在石子和粘上路面高速行駛或上下坡時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎。

需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行。

8、越障礙物時(shí)，必須低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)

轉(zhuǎn)向離合器超越。

9、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)

扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注

潤(rùn)滑脂。

10、推土機(jī)上下坡均應(yīng)用低速擋行駛，上坡不得換擋，下

坡不得空擋滑行。橫向行駛坡度不得超過(guò)10。。如需在陡坡上推

土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使機(jī)身保持穩(wěn)定，方可作業(yè)。

11、在上坡途中，如內(nèi)燃機(jī)突然熄火，應(yīng)立即放下刀片，

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并鎖住自動(dòng)踏板。分離主離合器，方可重新啟動(dòng)。

12、無(wú)液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍

微提升刀片或變換低速擋。

13、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)

先換擋，方可提升進(jìn)行倒車。

14、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，

垂直邊坡高度一般不超過(guò)2米。

15、推房屋的圍墻或舊房墻面時(shí)，其高度一般不超過(guò)2.5

米。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。

16、推樹干應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。

17、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8

米，左右相距大于1.5米。

18、履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。

19、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先分離離合器落下刀片，鎖住自動(dòng)踏板。

將主離合器操縱桿、變速桿置于空擋，然后關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)。坡道

停機(jī)，應(yīng)將變速桿掛低速擋，接合主離合器。并將輪胎或履帶

楔住。

20、工作后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全之處，落下刀片，

關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。

21、推土機(jī)通過(guò)鐵路道口時(shí)，應(yīng)用一擋并垂直于鐵軌行進(jìn),

并用木板或草墊墊在鐵軌上面保證絕緣后再通過(guò)。任何情況下,

不得在鐵路上停留或侵限。

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17、砂輸送泵安全操作規(guī)程

1、輸送泵在施工地點(diǎn)，安設(shè)四腳必須平衡、牢固、結(jié)實(shí)。

并設(shè)有防雨、防風(fēng)機(jī)械棚。

2、掀開機(jī)蓋，維修作業(yè)時(shí)，必須支撐牢固，防止由于震動(dòng)

脫落傷人。

3、戴好防護(hù)目鏡及披肩、工作帽。

4、輸送管道鋪設(shè)要平順，接頭要牢固，通向高處管道一定

要綁扎結(jié)實(shí)。

5、開泵前詳細(xì)檢查機(jī)械狀況是否良好，各部管路是否暢通,

完工后應(yīng)將設(shè)備維修保養(yǎng)好，以備下次使用。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中，時(shí)刻注視各壓力表情況，異常時(shí)立刻停機(jī)

檢查。

7、檢修時(shí)，必須事先將電源切斷后，方可進(jìn)行。

8、要有獨(dú)立電源箱，箱內(nèi)有漏電保護(hù)器，電源箱要有鎖。

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18、砂攪拌站安全操作規(guī)程

1、碎攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,

并在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符

合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、作業(yè)前要檢查攪拌筒內(nèi)和配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分，出料口

和軌道等是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可上料攪拌。

3、向攪拌機(jī)筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，填加新料必須應(yīng)將

先攪拌的碎全部卸出后方可進(jìn)行。

4、加入攪拌機(jī)內(nèi)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許規(guī)定值，并

應(yīng)防止卡料，每次攪拌時(shí)，加入攪拌機(jī)內(nèi)的物料不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定

的進(jìn)料容量。

5、攪拌機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、

腳、頭伸入料斗內(nèi)進(jìn)行觀察和探摸。

6、當(dāng)攪拌筒和上料斗被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起動(dòng)，應(yīng)

立即切斷總電源停機(jī)檢查，必須將攪拌筒內(nèi)碎清除干凈，經(jīng)檢

修好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停

留或通過(guò)，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升

后用鐵鏈或銷鎖卜住再進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。

8、作業(yè)完畢將攪拌筒、出料門及出料斗用水沖洗干凈，需

進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須關(guān)閉總電源開關(guān)，有專人進(jìn)行防護(hù)，然后

方可進(jìn)入。

9、經(jīng)常檢查各部螺栓，是否缺損松動(dòng)，鋼絲繩纏繞是否正

確，有無(wú)磨損或斷絲。

10、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

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19、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、安裝位置要求視野良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架

以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全

過(guò)程的監(jiān)視。

地基堅(jiān)固：卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，選擇地勢(shì)較

高JL質(zhì)堅(jiān)固的地方，埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢，前方

應(yīng)打樁，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正，從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)

向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無(wú)

槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩子相互錯(cuò)疊和導(dǎo)

向輪翼緣與金剛絲繩子磨損。

搭設(shè)操作棚：為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電氣不受潮和給操作人員

創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件，如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚

頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,

發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí)，要及時(shí)清除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。

嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁行人跨越鋼絲繩。

3、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才

能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)良好方可作業(yè)。

4、當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí)，司機(jī)不得離崗。休息或

暫停作業(yè)時(shí)，必須籽物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電

源，關(guān)好電閘箱。

5、使用單轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過(guò)快

和過(guò)猛急剎車，要緩緩落下。

6、留在卷筒上的鋼絲繩最少應(yīng)保留3-5圈，鋼絲繩不得有

結(jié)節(jié)、扭繞。

7、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載

變化時(shí)，第一次提升時(shí)，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼

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續(xù)上升。

8、禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。

9、鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾

壓傾扎，破壞鋼絲繩子的強(qiáng)度。

10、卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊，升降架嚴(yán)禁站人或乘降上下，起吊后重

物垂直下方禁止有人停留或穿過(guò)。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，關(guān)閉電源。

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20、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆在未安裝前，切勿通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。新安裝的電動(dòng)

葫蘆，應(yīng)先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、電動(dòng)葫蘆在使用前，應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，其方法和步驟

如下：

靜載試驗(yàn)：將超過(guò)額定起重量25%的重物吊離地面10cm,

停留10分鐘，然后將重物放下，檢查各部狀況是否良好。

動(dòng)載試驗(yàn)：將超過(guò)額定起重量10%的重物吊起，作重物升

降和吊重物行走動(dòng)作數(shù)次，然后將重物放下，檢查機(jī)械傳動(dòng)和

電氣部分是否正常。

靜、動(dòng)載試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。

3、電動(dòng)葫蘆的使用環(huán)境，應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求，通用型

電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)用于易燃、易爆、腐蝕及濕熱環(huán)境。

4、電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷吊重，并禁止用電動(dòng)葫蘆斜吊和拖

拉重物。

5、電動(dòng)葫蘆高度限位器是為了防止吊鉤起升超過(guò)極限的安

全裝置，因此，不能用限位開關(guān)代替正常操作。

6、電動(dòng)葫蘆停止工作時(shí)，應(yīng)將重物放下，不允許將重物懸

掛在空中。

7、電動(dòng)葫蘆工作完畢后，應(yīng)將電源切斷。

8、電動(dòng)葫蘆在使用情況下，每十日應(yīng)檢查潤(rùn)滑一次。每日

使用前對(duì)電動(dòng)葫蘆各部進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。

9、鋼絲繩的技術(shù)條件及保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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21、手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1、使用前認(rèn)真檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，是否有卡鏈現(xiàn)象,

鏈條是否有斷節(jié)及裂紋，制動(dòng)器是否安全可靠，銷子是否牢固,

吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固，經(jīng)檢查合格后方可使用。

2、在使用時(shí)，應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭，如有打扭現(xiàn)象，

經(jīng)調(diào)整好后方可作用。

3、在使用時(shí):先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有

足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢

查無(wú)異常現(xiàn)象后，方可正常操作。

4、在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用，在使用時(shí)不論處于什么

位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時(shí)用力要

均勻，不得過(guò)快過(guò)猛。當(dāng)用于水平方向時(shí)，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處

墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。

5、倒鏈在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉

鏈的人數(shù)，手拉鏈拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或猛

拉，以免起重鏈條受力過(guò)大而斷裂。

6、起吊物體時(shí)，如需要暫時(shí)的將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴

在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。

7、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期潤(rùn)滑，防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及

有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新，不得湊合使用。

8、每半年應(yīng)對(duì)鏈條和鋼絲繩檢查一次，每年應(yīng)以葫蘆額定

載荷的25%進(jìn)行一次試驗(yàn)。

35

22、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度

可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀有無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)

罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,

方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切

刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的

鋼筋。

6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度的切刀，直徑應(yīng)符合銘牌

規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,

如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼

筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即

停機(jī)檢修。檢修時(shí)要切斷電源，并掛上嚴(yán)禁合閘警示牌。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保

養(yǎng)。應(yīng)堆好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

11、配電箱要完好無(wú)損并防雨，鎖具齊全，班后上鎖，嚴(yán)

格執(zhí)行“一機(jī)一閘一器”制度，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。

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23、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，并裝好相

應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5

倍。

2、接通電源，空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)良好后才準(zhǔn)

作業(yè)。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

3、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身在沒(méi)固定銷子的一側(cè)，不準(zhǔn)

站人。

4、彎曲冷拉帶銹皮的鋼筋，必須代好防護(hù)鏡。

5、彎曲直徑18毫米以下的普通鋼筋可用快速?gòu)澢?，彎?/p>

直徑18?24毫米的鋼筋可用中速，25毫米以上應(yīng)用慢速。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要改變轉(zhuǎn)盤方向時(shí)，應(yīng)先停車，再撥動(dòng)開關(guān)

方向。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)溫升超過(guò)70C時(shí)，應(yīng)停機(jī)

檢查。

8、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子時(shí)，應(yīng)切斷電源，停機(jī)更換。

9、電閘箱要完好無(wú)損，鎖具齊全，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一

器”制度，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲，電纜線要經(jīng)常檢查，

有無(wú)破損，保持其良好絕緣狀態(tài)。

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24、鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程

1、除銹時(shí)要戴口罩、風(fēng)鏡、手套。

2、作業(yè)前，首先檢查機(jī)械是否狀態(tài)良好，禁止機(jī)械帶病運(yùn)

轉(zhuǎn)。

3、機(jī)械要經(jīng)常上油，而且必須停機(jī)切斷電源檢修和上油。

4、電閘箱應(yīng)完好無(wú)損，鎖具齊全，電纜無(wú)破損，絕緣良好:

嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一器”制度。機(jī)械操作人員在送電斷電前，

必須通知其他作業(yè)人員。

5、機(jī)械傳動(dòng)部位的防護(hù)罩要完好無(wú)損。

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25、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)固，并有可靠的接地(接零)，設(shè)置防

雨棚。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3米，并應(yīng)分

別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截

面應(yīng)不小于下表的規(guī)定。

導(dǎo)線截面積

對(duì)焊機(jī)的額定功率

25507510015200500

(KVA)

一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)

10253545

線截面(mm2)

一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)

61625355070150

線截面(mm?)

2、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具應(yīng)牢固,

氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后方可施焊。

3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊

接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接

螺栓，應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)

溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人

員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。焊接完的半成品，嚴(yán)禁堆

放在易燃品附近，對(duì)焊機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)注意防火。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、冬季施工時(shí)，溫度應(yīng)不低于8℃,作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷

卻水。

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26、圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，鋸片的安裝，

應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須平整，鋸齒必須尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂

紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)鉆止裂孔。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾

持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4。

4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木

料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于

500mm,接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得過(guò)猛，以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨

越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸

片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。

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27、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全

注意事項(xiàng)。

2、工作前要認(rèn)真檢查砂輪安裝是否正確牢固，砂輪表面有

無(wú)裂紋或缺損，安全防護(hù)罩是否符合規(guī)定。檢查各部螺栓，砂

輪夾板完好，電源是否有漏電保護(hù)裝置，確認(rèn)完整良好后再啟

動(dòng)。

3、開機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時(shí)才可使用，磨工件時(shí)，應(yīng)緩慢

接近砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或沖擊，更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂

輪正面或側(cè)面磨件。嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓、過(guò)薄或因磨損過(guò)多，工作面離夾板邊緣不足

25mm時(shí)，應(yīng)更換新砂輪。

5、更換砂輪時(shí)，應(yīng)注意輪孔與軸徑用符，切勿免強(qiáng)安裝，

換裝好的砂輪，必須空試后，再試磨，才能正式使用。

6、砂輪機(jī)不得安裝倒順開關(guān)，防止砂輪倒轉(zhuǎn)，工作后立即

拉開電源開關(guān)。

7、砂輪要保持清潔，不得沾有油污。不準(zhǔn)磨軟金屬和非金

屬。砂輪要保持干燥，防止受潮降低強(qiáng)度。

8、砂輪機(jī)應(yīng)定期檢查打掃，做好保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清

潔、安全。

9、磨小工件時(shí)，不準(zhǔn)用手直接持工件打磨，應(yīng)選用合適夾

具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。

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28、鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使

用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。

2、鉆機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，各部

件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合

器、制動(dòng)帶功能良好。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)

斜撐或纜風(fēng)繩。工作平臺(tái)及鉆機(jī)平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳手板及設(shè)置欄

桿、走道，并應(yīng)隨時(shí)清除雜物。

3、采用沖擊鉆時(shí)，鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)c

鉆錐與鋼絲繩用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。

沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)適宜并經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷

情況，如斷絲超過(guò)5%,應(yīng)及時(shí)更換。

4、鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確

保不透水，不漏電。經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。電

氣設(shè)備應(yīng)齊全，電路配置良好。

5、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，豎立

后或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的作業(yè)人員進(jìn)行。

6、鉆機(jī)的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂

線上，鉆桿中心允許偏差為20ninio

7、鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆

卸的厚墊圈。

8、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，作業(yè)前，應(yīng)將各部操作手柄

先置于空檔位置，用人力搬動(dòng)無(wú)卡阻，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),

一切正常后方可作業(yè)。

9、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻堅(jiān)固，保證連

接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

10鉆進(jìn)中，隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索

具破損、漏氣、漏渣等不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除

故障后，方可繼續(xù)開鉆。

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11、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放，鉆機(jī)下和井孔周圍2m以

內(nèi)及高壓膠管下，不得站人，嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

12、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。

13、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑，并應(yīng)將主要部位

遮蓋妥當(dāng)。

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29、無(wú)齒鋸技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查安全防護(hù)罩，電器線路否完好；鋸片有無(wú)

裂紋，殘缺等現(xiàn)象；檢查鋸片的裝卡是否牢固可靠；三角帶的

傳動(dòng)是否有效；卡緊裝置、擋料板是否靈活、可靠、完整。

2、通電后先空轉(zhuǎn)一分鐘，待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)無(wú)異常現(xiàn)象后

再鋸截。

3、鋸截時(shí)要根據(jù)型鋼的種類合理選擇進(jìn)給速度，嚴(yán)禁突然

用力和強(qiáng)力進(jìn)給以免造成悶?；驌p壞。

4、鋸截長(zhǎng)大料要墊平，超短料要用專用卡具卡牢，不準(zhǔn)用

手把持。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。

5、當(dāng)鋸口接近底部時(shí)要順勢(shì)減小進(jìn)給速度，以防損傷鋸片

及機(jī)架。

6、工作場(chǎng)地附近嚴(yán)禁堆放雜物，及時(shí)清理截下的鋼料。

7、工作中集中精力注意各部音響嚴(yán)禁與它人談話，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，立即斷電。

8、更換鋸片時(shí)必須拉開電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

9、工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，拉開電源

開關(guān)，達(dá)到整齊、安全、清潔方可離開。

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30、振動(dòng)壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1?操作人局必須持證上崗，無(wú)證人員不得駕駛振動(dòng)壓路機(jī),

壓路機(jī)的學(xué)習(xí)人員必須在持證工作人員的指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)。

2.駕駛員在使用振動(dòng)壓路機(jī)前，應(yīng)先了解壓路機(jī)的性能、

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及公路交通規(guī)則。

3.啟發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)，必須進(jìn)行車輛檢查和做好使用前的各項(xiàng)準(zhǔn)

備工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，否則不能啟動(dòng)。起步前，必須觀

察車輛周圍有無(wú)行人和障礙物，先鳴號(hào)后起步。

4.行駛時(shí)禁止人員上下車，駕駛室限座一人，除駕駛室外。

車上任何地方均不得乘坐人員。

5.行駛時(shí)，反避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。下坡持駛時(shí)，

禁止脫檔滑行，并防止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)維持在最低

工作轉(zhuǎn)速以上，彎急坡陡時(shí)，應(yīng)選擇低速檔，同時(shí)保持發(fā)動(dòng)機(jī)

轉(zhuǎn)速在、1000轉(zhuǎn)/分左右。通過(guò)橋梁時(shí)，應(yīng)注意橋梁的承載能

力；壓路作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意路面。松軟情況，防止壓路機(jī)陷入泥

中。

6.改變前進(jìn)、后退方向時(shí)，要先把操作手柄拉到中間空檔

待車停后拉動(dòng)所需的檔位行走。氣壓所示壓力低于0.45Mpa時(shí),

不允許行走和作業(yè)。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)在工作中，每隔1小時(shí)左右需

停機(jī)15分鐘以后再進(jìn)行振動(dòng)作業(yè)，防止油溫過(guò)高而降低頻率，

甚至損壞機(jī)件。

7.避免在發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)情況下檢修和保養(yǎng)振動(dòng)壓路機(jī)，確實(shí)

需要時(shí)用水長(zhǎng)墊輪胎或用千斤頂頂后輪胎，并且關(guān)閉電源總開

關(guān)，切斷電源。

8.工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)和切斷電源，探

付手柄應(yīng)放到中間空位，并拉緊手剎手柄。

9.打開熱的發(fā)動(dòng)機(jī)水箱和液壓油箱蓋時(shí)，應(yīng)帶手套緩慢旋

松，防止熱水、熱油噴出燙傷人員。加油和保養(yǎng)時(shí)，注意防火、

禁止吸煙。

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10.保持駕駛室的清潔，不得在駕駛室堆放具他雜物。使

用的油料必須清潔不符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

11.做好振動(dòng)壓路機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)和維修要求。

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31、施工用電安全操作規(guī)程

一、施工用電實(shí)施方案

1.根據(jù)工程的施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況及施工用電負(fù)荷

計(jì)算來(lái)確定施工用電實(shí)施方案。

其內(nèi)容和步驟為：

現(xiàn)場(chǎng)勘察一確定配電室或總配電箱、分配電箱位置一確定

線路走向及敷設(shè)方法一進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算一確定導(dǎo)線截面、電器類

型和規(guī)格一繪制電氣平面圖-項(xiàng)目經(jīng)理組織審批制定實(shí)施方案

一項(xiàng)目機(jī)電負(fù)責(zé)人紐織實(shí)施

2.實(shí)施方案時(shí)應(yīng)考慮：

a、配電室盡量遠(yuǎn)離施工現(xiàn)