選礦廠設(shè)計5 第五章 總平面布置和廠房設(shè)備配置

第五章

總平面布置和廠房設(shè)備配置5.1選礦廠總平面布置

5.2廠房設(shè)備配置

5.3檢修場地、通道和操作平臺

5.4選礦廠輔助設(shè)施（藥劑設(shè)施、化驗室等）

5.1選礦廠總平面布置（總體布置、總圖設(shè)計）總體布置是指對廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、露天堆場、運輸路線、管線、動力設(shè)施及綠化等做全面合理的布置，并綜合利用環(huán)境和地形條件，盡少的占用場地面積，節(jié)約投資，創(chuàng)造符合選礦生產(chǎn)要求的統(tǒng)一建筑群體。具體說來，需要考慮工藝走向、風(fēng)向、排水、進出廠人員及運輸走向、廠地平整土方量、防洪、邊坡防護、水源、電源、暖源、廠區(qū)綠化等。通俗地講，如果你去負責(zé)建設(shè)一個選礦廠，你需要知道哪些事情，或者別人應(yīng)該給你提供什么信息？只有總圖設(shè)計和設(shè)備配置完成后才能去指導(dǎo)施工建設(shè)。（1）總體布置的重要意義總體布置是選礦廠設(shè)計中的重要組成部分。一個建設(shè)項目沒有總體設(shè)計，就會使總體布置分散、紊亂、不合理，造成無計劃的盲目建設(shè)，既影響生產(chǎn)和生活的合理組織，又影響建設(shè)項目的經(jīng)濟效果和建設(shè)速度，也破環(huán)了建筑群體的統(tǒng)一和完整。對于新建選礦廠，必須在已確定廠址用地的范圍內(nèi)，合理、經(jīng)濟地進行總體布置。（2）總體布置的內(nèi)容在國家工業(yè)建設(shè)有關(guān)政策指導(dǎo)下，根據(jù)選礦廠建筑群體的組成內(nèi)容和使用性能要求，結(jié)合地形條件和工藝流程，綜合研究建筑物、構(gòu)筑物以及各項設(shè)施之間的平面和空間關(guān)系，正確處理廠房布置、交通運輸、管線綜合、綠化等問題，達到充分利用地形、節(jié)約土地，使建筑群的組成和設(shè)施融為統(tǒng)一的有機整體，并與周圍環(huán)境及其它建筑群體相協(xié)調(diào)。（3）總平面布置的表示方法一個選礦廠的總體布置，在綜合考慮各種因素之后，可用平面和剖面（豎向）設(shè)計圖紙表示出來。包含元素：各建筑物（構(gòu)筑物）、設(shè)施、道路等所處的標高、相互位置關(guān)系；風(fēng)向（玫瑰）圖建筑物與構(gòu)筑物的區(qū)別一般具備、包含或提供人類居住功能的人工建造物稱為建筑物。通常情況下，所謂構(gòu)筑物就是不具備、不包含或不提供人類居住功能的人工建造物，比如水塔、水池、過濾池、澄清池、沼氣池等。構(gòu)筑物的稱謂在給排水教科書中提得比較多。需要說明的是，這個定義不是絕對的。如在水利水電工程中，就江河、渠道上的所有建造物都稱為建筑物，比如水工建筑物。風(fēng)向圖對于總體布置的指導(dǎo)意義根據(jù)風(fēng)向圖獲知上風(fēng)向和下風(fēng)向；辦公及生活區(qū)域需要布置在上風(fēng)向；堆煤場、燃料庫等具有安全環(huán)保隱患的區(qū)域須布置在下風(fēng)向。（4）總平面布置與周邊的關(guān)系總平面布置是工業(yè)建設(shè)項目設(shè)計中的重要組成部分，涉及多方面的知識，是一項技術(shù)性、政策性、系統(tǒng)性、綜合性很強的工作，需要與各有關(guān)專業(yè)密切配合才能正確進行。不同類型選礦廠總體布置，不同設(shè)計對象的性質(zhì)、規(guī)模、使用性能和當(dāng)?shù)貤l件（如地形、地質(zhì)、氣象、水文、周圍環(huán)境、城市或農(nóng)村規(guī)劃要求）因此，總體布置必須處理好局部與整體、工業(yè)與農(nóng)業(yè)、生產(chǎn)與生活、建設(shè)與自然、設(shè)計與施工、近期與遠期等關(guān)系。（5）總平面布置的原則①必須貫徹國家工業(yè)建設(shè)有關(guān)方針、政策。②應(yīng)符合所在地的地區(qū)規(guī)劃，或城鎮(zhèn)、農(nóng)村規(guī)劃的要求。（6）總平面布置的一般規(guī)定進行多方案比較，確定合理的布置方案；充分注重選礦廠工業(yè)場地的豎向布置；管線綜合布置合理；滿足交通運輸要求；合理進行綠化布置，加強環(huán)境保護；合理考慮發(fā)展和預(yù)留改擴建用地。（7）選礦廠總平面組成①主要工業(yè)場地

主要生產(chǎn)廠房：破碎廠房、主廠房、皮帶通廊、裝運站等；

輔助生產(chǎn)廠房：維修站、藥劑儲備室、試驗室、備品倉庫等②輔助（共用）工業(yè)場地

變電所、機修站、供水場地和設(shè)施、污水處理場地等③辦公和居住場地：

行政辦公樓、職工住宅、食堂、浴室、醫(yī)務(wù)室、學(xué)校等（8）廠房布置要求主要生產(chǎn)廠房的平面位置，應(yīng)布置在以挖土為主的地段；選礦廠外部運輸?shù)缆返穆访鏄烁邞?yīng)高于洪水位0.5m以上；場地平整標高應(yīng)高于地下水位0.5m以上；廠內(nèi)地面應(yīng)高于廠外地面0.15～0.3m。廠房之間的布置，應(yīng)根據(jù)工藝流程特點和技術(shù)發(fā)展要求，充分利用地形，貫徹自流、緊湊的原則，合理確定預(yù)留場地。選礦廠排出的尾礦、污水、粉塵、有害氣體、噪聲和放射性物質(zhì)等，應(yīng)有妥善處理設(shè)施，并符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的規(guī)定。選礦廠輔助生產(chǎn)廠房及設(shè)施，應(yīng)盡量靠近主要生產(chǎn)廠房，但必須符合有關(guān)規(guī)范標準。（9）廠房布置方案所謂廠房布置方案，即按廠方的外形（即廠房配置的平面和剖面形式），在滿足工藝流程要求、地形特點、施工技術(shù)條件下的布置方法。廠房布置方案：2種。山坡式：破碎廠房20～25°，主廠房10～15°；平地式：自然坡度3～5°，便于地面污水排放。（10）廠房建筑形式①多層式廠房（適于平地建廠或地形坡度＞25°的陡坡）特點：按照流程順序，將后續(xù)作業(yè)設(shè)備逐層向下布置，

主流物料可自流輸送，需要返回的中間產(chǎn)物則需

借助于提升運輸設(shè)備完成。

優(yōu)點：廠房占地面積小、操作聯(lián)系方便；缺點：廠房高度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、基建費用大；適用性：大型旋回破碎段、選煤廠、干式磁選廠、重選廠

的分級-選別跨間等返回作業(yè)少的工序過程。②單層階梯式廠房（適于地形坡度為10°～25°的緩坡）特點：按照流程順序和物料流向，將設(shè)備由高至低依次

單層布置在幾個經(jīng)過周密考慮的不同標高的階地上，

力促主礦流自流，實在不能實現(xiàn)自流的返回產(chǎn)物方

可采用提升設(shè)備輸送。優(yōu)點：廠房結(jié)構(gòu)簡單，工程造價低，廠房內(nèi)無中間樓面，

自然采光好缺點：占地面積大，當(dāng)征地費高時需與多層廠房進行比較。適用性：用于物料輸送坡度小、返回作業(yè)多、返回量大的

各類選礦廠。③混合式廠房

特點：某些跨間為多層，某些跨間為單層。

優(yōu)點：兼具多層廠房和單層階梯廠房的優(yōu)點，具有最佳

的經(jīng)濟效益，有很好的靈活性；

適用性：這是設(shè)計中常用的廠房布置形式，尤其多見于多金屬礦石選礦廠。一般將主要設(shè)備按單層階梯式布置，而返回作業(yè)少的工序則按多層布置，既可實現(xiàn)主礦流自流，又可以節(jié)省廠房的總占地面積。選礦廠總圖設(shè)計小結(jié)考慮到總圖設(shè)計的復(fù)雜性和綜合性，在很多設(shè)計院，設(shè)有總圖專業(yè)人員進行總圖的設(shè)計工作，并和選礦等其他專業(yè)人員密切配合，經(jīng)過多次協(xié)調(diào)和改進后方能完成。對于選礦專業(yè)來說，在進行廠房設(shè)備配置時要及時與總圖專業(yè)溝通，以盡可能多地掌握總圖布置的基本內(nèi)容，以避免將來過多的修改。5.2廠房設(shè)備配置（車間設(shè)備配置）廠房設(shè)備配置是選礦設(shè)計的重要組成部分，它是根據(jù)選礦廠總平面布置圖、工藝流程圖、設(shè)備列表以及生產(chǎn)經(jīng)營管理要求等約束條件，將廠房和設(shè)備全面而合理地在平面和立面上進行布置。廠房設(shè)備配置由選礦專業(yè)獨立完成，必須保證生產(chǎn)流程暢通、設(shè)備布置緊湊，并便于安裝、操作和檢修。此階段，成果以圖紙為主要提交形式。本節(jié)內(nèi)容5.2.1廠房設(shè)備配置的主要原則5.2.2廠房設(shè)備配置的方法5.2.3破碎廠房的設(shè)備配置5.2.4主廠房的設(shè)備配置5.2.1廠房設(shè)備配置的主要原則（1）設(shè)備配置必須滿足選礦工藝流程的要求。

即保證工藝流程的正確性，使上一工序的產(chǎn)物順利地進入下一工序。例如：破碎車間內(nèi)固體物料的運輸依靠皮帶，因此破碎機和篩分機的高差和距離要滿足皮帶的傾角要求，如果傾角過大，雖然節(jié)省空間，但物料運不上去；如果傾角小，則又浪費空間，增加投資。

（2）確保主礦流基本自流。即應(yīng)盡可能地按物料流動方向和運輸方式配置，實現(xiàn)或基本實現(xiàn)主礦流自流，不用或少用砂泵。這不僅可以節(jié)省電能和大量經(jīng)營費用，而且還有利于作業(yè)穩(wěn)定和生產(chǎn)正常。比如：主廠房內(nèi)的礦漿溜槽和管路的布置要符合坡度要求，以保證礦粒不沉積；磨礦回路的分級溢流可以自流到浮選前的攪拌槽。（3）同一選廠同一作業(yè)的不同系列的設(shè)備在配置時要具有同一性。首先，配置形式須統(tǒng)一，例如球磨機和分級機的兩個系列，需保證中心線平行；其次，設(shè)備的標高要統(tǒng)一，以便流程變革時設(shè)備具有互換性。（4）在滿足工藝操作、設(shè)備檢修及人員通行的必要基礎(chǔ)上，

力求布置緊湊。舉例：廠房不是家居、商場和風(fēng)景區(qū)，只要夠用就好，

務(wù)必使投資最為合理。（5）在滿足工藝要求、檢修及操作的基礎(chǔ)上，盡量縮短管路

距離。注意選廠內(nèi)部的管路類型：礦漿管、水管、藥劑管、

風(fēng)管、蒸汽管（加溫用）（6）要滿足生產(chǎn)檢測和自動控制的需要生產(chǎn)檢測猶如人的眼睛，對于選礦廠，至少原礦、精礦、尾礦三個產(chǎn)品的取樣位置要預(yù)留，以便于人工取樣或安放自動取樣機。隨著選礦廠自動化程度的提高和計算機在選礦中的應(yīng)用，應(yīng)協(xié)同相關(guān)專業(yè)考慮局部集中控制或中央集中控制。（7）要滿足安全、勞保和衛(wèi)生的要求安全方面：外露的物料轉(zhuǎn)運點要設(shè)防護罩；高于0.5米的平臺要設(shè)護欄（高度為1.2m）;

深于0.5米的坑也要設(shè)護欄圍起或設(shè)井蓋；步梯的坡度以37°最為合理、舒適，若空間不足時可以加大，但最大不能超過60°。勞保方面：在破碎車間需要設(shè)置集塵、除塵及通風(fēng)設(shè)備等。衛(wèi)生方面：地面具有5%左右的坡度，便于沖洗水排放；

同時需設(shè)400mm寬的排污溝，污水通過自流或污水泵排至廠外。（8）廠房的跨度、柱距和吊車軌面標高應(yīng)盡量滿足建筑統(tǒng)一模數(shù)的要求。建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準包括基本模數(shù)、擴大模數(shù)和分模數(shù)?；灸?shù)M=100mm;擴大模數(shù)按3M、6M、12M、15M、30M、60M取用，用于豎向尺寸的擴大模數(shù)僅為3M、6M兩個；（即高差一般要求能被0.3m整除）分模數(shù)為基本模數(shù)的分數(shù)倍，為了滿足細小尺寸的需要而設(shè)，分模數(shù)分別按1/2M（50mm)、1/5M(20mm)、1/10M(10mm)取用。5.2.2廠房設(shè)備配置的方法（1）基本方法：先局部、后整體；先近距離再遠距離

即先布置相對獨立的機組，再通過膠帶輸送機等長距離輸送方式聯(lián)接不同的機組，此時須考慮這些機組是布置在不同的廠房還是布置在同一個廠房。

可以同廠房布置的條件：（a）所有機組總占地面積適宜，有充足的平整場地滿足總面積的需求；（b）所有機組和輸送機布置在同一個廠房后，廠房的空間利用系數(shù)需滿足建筑規(guī)范；（c）兩機組的檢修起重噸位相近，可共用檢修吊車。（2）常見的機組配置形式所謂機組，就是把兩個以上的設(shè)備，包括標準設(shè)備中的工藝設(shè)備、輔助設(shè)備和非標設(shè)備中的部件和構(gòu)筑物等，配置在一起，并通過自流或短距離運輸機連接所形成的設(shè)備組合。

如：電磁振動給礦機/板式給礦機與顎式破碎機機組、

旋回破碎機與板式給礦機機組、

膠帶輸送機與圓錐破碎機機組、振動篩與細碎機聯(lián)合機組、

球磨機與螺旋分級機機組

原礦倉145.2.3破碎廠房的設(shè)備配置（1）設(shè)備配置方案（2）設(shè)備配置要點（3）設(shè)備配置實例（4）設(shè)備配置注意事項（1）設(shè)備配置方案破碎廠房一般具有一定的地形坡度，為了適應(yīng)地形，可采用以下三種典型方案：①橫向配置方案：物料流動線與地形等高線平行。②縱向配置方案：物料流動線與地形等高線垂直。③混合配置方案：即橫向配置與縱向配置并用。前兩種配置形式一般用于開路破碎流程，第三種配置方案則多用于閉路破碎流程。（2）設(shè)備配置要點①破碎、篩分等主要設(shè)備，應(yīng)采用單系列配置；對大、中型選礦廠的破碎、篩分機組，宜分別單獨設(shè)置廠房；破碎流程中如有洗礦及重介質(zhì)選別等作業(yè)，也單獨設(shè)置廠房。②破碎機等大型設(shè)備宜配置在堅實的地基上，即安裝在±0.00（相對標高）平臺及以下，以減少加固所需的基建投資。③當(dāng)篩分機臺數(shù)超過2臺時，宜設(shè)置分配礦倉以確保給料均勻。④中、細碎機前均設(shè)除鐵裝置，以確保破碎機的工作安全。⑤連接破碎機和篩分機組的膠帶通廊，應(yīng)采用封閉結(jié)構(gòu)，同時考慮地下部分的通風(fēng)。⑥破碎機的露天礦堆及石灰堆場，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向，并與主要生產(chǎn)廠房保持一定距離。（3）設(shè)備配置實例第一種：兩段開路破碎廠房的設(shè)備配置。

應(yīng)用：中、小型的建筑材料破碎廠、洗煤廠、冶煉溶劑廠

等對產(chǎn)品粒度無特殊要求的工廠；

對于金屬礦選礦廠來說，一般很少采用兩段開路破

碎流程，除非投資能力有限時，不得已而為之。

特點：設(shè)備臺數(shù)少、便于配置。兩段開路破碎設(shè)備的兩種配置形式：①共廠房：兩段破碎設(shè)備配置在同一個廠房，其優(yōu)點是共用起重設(shè)備，便于管理；缺點是隨著廠房長度增加，建廠房的造價比皮帶通廊大得多，所以廠房的投資相對較大。②分廠房：兩段破碎設(shè)備配置在不同的廠房，之間用皮帶通廊連接，優(yōu)點是建廠投資小，缺點是不便于生產(chǎn)管理。

選擇原則：主要基于選廠規(guī)模而定，小型廠（尤指300t/d以下）用第一種方案，因為其設(shè)備小，皮帶不太長，放在同一個廠房不會浪費太多空間和投資；而中型廠則用方案二，因為設(shè)備較大，皮帶較長，此時單獨建設(shè)皮帶通廊的經(jīng)濟優(yōu)勢比共建廠房更為突出。

兩段開路

共廠房、

橫向配置1-鎖鏈給礦機；2-顎式破碎機；3-膠帶輸送機；4-懸垂磁鐵；5-萬能吊篩；6-中型圓錐破碎機；7-膠帶輸送機；8-3t電動葫蘆兩段開路

分廠房、縱向配置第二種：兩段一閉路破碎廠房的設(shè)備配置

分類：①粗碎、中碎和檢查篩分在同一個廠房內(nèi)。

優(yōu)點：和兩段開路破碎共廠房布置相同，便于管理；

缺點：兩段破碎設(shè)備靠近，布置在廠房一端，而閉路篩子設(shè)置在廠房另一端，以適應(yīng)膠帶運輸機所需要走行的距離，因此其廠房較長，投資很大；另外由于廠房內(nèi)粉塵較多，工作環(huán)境較差，布置集塵和除塵設(shè)施也很困難。

適用性：僅適用于極小型廠，一般指日處理量300t以下。

兩段一閉路

共廠房、

橫向配置

②粗碎和中碎在一個廠房，而閉路篩分單獨設(shè)置廠房。

優(yōu)點:可以改善破碎廠房內(nèi)的衛(wèi)生條件，將兩條膠帶運輸機形成的交叉走廊置于廠房外，減少了破碎廠房面積，因此節(jié)省建筑費用。

缺點：管理稍顯不便。

在實際生產(chǎn)中，兩段一閉路破碎流程一般均采用此種布置形式。兩段一閉路

分廠房、

縱向配置第三種：三段開路破碎廠房的設(shè)備配置，共有三種形式。①粗碎、中碎和細碎設(shè)備配置在同一個廠房內(nèi)。②粗碎設(shè)備獨立廠房，中碎和細碎共廠房。

③粗碎、中碎和細碎設(shè)備呈階梯式布置在不同的廠房。

①三段破碎設(shè)備共廠房、橫向配置優(yōu)點：生產(chǎn)管理方便，可共用吊車；缺點：廠房面積和空間利用率低，衛(wèi)生條件較差。適于廠房橫向布置較長、設(shè)備臺數(shù)較少、規(guī)格小的情況。②粗碎設(shè)備獨立廠房，中碎和細碎共廠房方案一：中碎和細碎設(shè)備同平臺布置

特點：中碎機和細碎機以單列布置在±0.00平面上，兩段破碎機前均設(shè)預(yù)先篩分，預(yù)先篩分前均設(shè)置分配礦倉，由帶式給料機均勻給礦。優(yōu)點：布置整齊，便于管理，廠房高度適宜。適用性：這種配置形式和三段一閉路破碎中的中細碎設(shè)備共廠房非常相似，僅僅將預(yù)先篩拿出廠房外即可，因此在現(xiàn)場應(yīng)用廣泛。②粗碎設(shè)備獨立廠房，中碎和細碎共廠房方案二：中碎和細碎設(shè)備重疊式單列/雙列配置

特點：中細碎設(shè)備臺數(shù)1對1，中碎機上方設(shè)置分配礦倉，由電振給料機和帶式給料機聯(lián)合給料，細碎機及其預(yù)先篩分機布置中碎機的下方。優(yōu)點：占地面積小，作業(yè)線短，便于管理和自動化操作。缺點：廠房高度大，需對中碎機建造高大的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，且靈活性小。③三段破碎設(shè)備呈階梯式配置在不同廠房特點：各段破碎設(shè)備均是1臺，分別呈獨立跨間沿陡坡地線毗鄰、階梯式布置。優(yōu)點：設(shè)備配置緊湊、占地面積小、空間利用率高；缺點：各破碎機均單獨配置檢修吊車，檢修場地也不能共用。第四種：三段一閉路破碎廠房的設(shè)備配置。

三段一閉路流程在大、中型選廠應(yīng)用非常廣泛，其設(shè)備配置也是最為復(fù)雜的一項工作，常用的配置方案有4種。①三段破碎設(shè)備共廠房，檢查篩獨立設(shè)廠房。

主要應(yīng)用于各段破碎設(shè)備都是1臺的中型選廠。當(dāng)篩分機為2臺及以上時，則需增設(shè)分配礦倉。

其配置形式有兩種：橫向配置；L型配置（兼有縱向和橫向）

A三段一閉路橫向配置圖配置特點：各段破碎機呈直線布置在同一廠房內(nèi)，沒有獨立的預(yù)先篩。檢查篩則呈獨立廠房，并與破碎機橫向配置。B三段一閉路“L”型配置

配置特點：粗碎機和中、細碎機呈縱向配置，篩分廠房與中、細碎機呈橫向配置。適合于：縱向坡度為25°左右，且縱向比較狹窄，而橫向比較開闊的地形。

三段一閉路破碎的另外3種配置形式：

②粗碎單設(shè)廠房，中、細碎和檢查篩共廠房，常用于中細碎設(shè)備為1臺以上的中型選廠，且建廠山坡總跨度較小。③粗碎單設(shè)廠房，中細碎共用廠房，檢查篩獨立廠房，適合于設(shè)備臺數(shù)較多的大型選廠，且建廠山坡總跨度較大。

當(dāng)中細碎設(shè)備采用2臺及以上時，盡量設(shè)置分配礦倉。④粗碎、中碎、細碎、檢查篩均獨立設(shè)置廠房，適合于破碎設(shè)備臺數(shù)很多的特大型選廠，此時中、細碎和檢查篩的上方均設(shè)有分配礦倉，適用于特大型選廠。②粗碎獨立廠房，中、細碎和檢查篩共廠房配置圖廠房緊湊，生產(chǎn)聯(lián)系方便，但由于細碎機前無緩沖礦倉，易受篩分機故障的影響。③粗碎獨立廠房、中細碎獨立廠房、檢查篩分獨立廠房配置圖（4）設(shè)備配置注意事項破碎廠房設(shè)備配置與流程結(jié)構(gòu)，破碎機和篩子的數(shù)量，設(shè)備外形尺寸、地形條件，礦倉類型，生產(chǎn)規(guī)模等因素密切相關(guān)。在進行具體設(shè)備配置前應(yīng)對各種影響因素進行綜合考慮，先確定總體配置方案，然后再進行具體的廠房設(shè)備配置。這是是很重要的環(huán)節(jié)?？傮w配置方案不是廠房設(shè)備配置的最終圖，它是在不斷地醞釀和比較過程中形成，在此階段主要基本尺寸予以妥善考慮，細節(jié)并不要求全部標注。破碎篩分廠房的總體配置方案較多，按生產(chǎn)流程分為兩段開路、兩段一閉路、三段開路、三段一閉路等。按配置方式可分為單層與重疊，分散與集中，單雙系統(tǒng)，有無中間礦倉等方案。實際配置中無固定模式，應(yīng)根據(jù)工程項目的設(shè)計規(guī)模、選用設(shè)備型號及數(shù)量、地形及氣候等條件，研究確定出適合的總體配置方案。破碎廠房設(shè)備具體配置的注意事項①礦倉名稱、容積、倉壁傾角須標明，倉底需設(shè)置閘門和導(dǎo)礦溜槽，倉底到地面的高差不得小于2m，以便于人員維修(2～2.5m較為適宜）；②給礦機與破碎機之間也需要設(shè)置導(dǎo)礦溜槽，其角度至少為45°，物料越細，角度則應(yīng)越大；③破碎機應(yīng)安裝在±0.00m平面，設(shè)備的操作平臺及人員通道與屋頂?shù)母卟畈坏眯∮?m。④皮帶傾角不得大于規(guī)定的極限值，且皮帶上方需設(shè)電動葫蘆，以便檢修；⑤皮帶通廊的高度亦不得小于2m，以便人員站立和通行，確定通廊寬度時，應(yīng)考慮皮帶架寬度和兩側(cè)過道寬度。（過道宜一寬一窄，寬側(cè)800～1000mm，為主通道；窄側(cè)500～600mm即可，若經(jīng)費充裕也可對稱布置）⑥當(dāng)采用兩段一閉路或三段一閉路破碎流程時，中細碎設(shè)備（標準圓錐破碎機或顎式破碎機和短頭圓錐破碎機）的中心線必須重合，以便于二者的破碎產(chǎn)物可共用一條集礦皮帶輸送機。5.2.4主廠房的設(shè)備配置在主廠房的設(shè)備配置中，粉礦倉、磨礦分級設(shè)備、選別設(shè)備、脫水設(shè)備以及連接輔助設(shè)備和設(shè)施必須同時考慮。按廠房布置的地形，分為平地式和山坡式兩種配置方案。磨礦設(shè)備配置在單層廠房內(nèi)，選別設(shè)備可配置在單層或多層廠房內(nèi)。1.磨礦車間的設(shè)備配置

2.浮選車間的設(shè)備配置

3.重選車間的設(shè)備配置

4.磁選車間的設(shè)備配置

5.脫水車間的設(shè)備配置1.磨礦車間的設(shè)備配置（1）設(shè)備配置方案縱向配置：磨機中心線與廠房縱向定位線互相垂直的配置。優(yōu)點：配置整齊、操作和看管方便。這種配置是閉路磨礦常用的最佳方案。橫向配置：磨礦機中心線與廠房縱向定位線相互平行的配置。優(yōu)點：廠房跨度??；缺點：操作、管理不及縱向配置方便，且廠房空間利用系數(shù)低。應(yīng)用較少，僅當(dāng)廠房總跨度較小時采用。（2）設(shè)備配置要點一般采用縱向配置方案。優(yōu)點：操作方便，有利于礦漿自流及礦漿分配。磨礦廠房長度盡量與選別廠房長度基本一致。多段磨礦的磨礦機，可配置在同一跨間內(nèi)，也可配置在兩個跨間內(nèi)。多系列的磨礦設(shè)備要注意配置的同一性。需正確選擇粉礦倉的形式和容積正確選擇吊車的起重噸位。磨礦廠房的地面應(yīng)有5%～10%（3°～5°）的坡度，并設(shè)置良好的排污、排砂及回收系統(tǒng)。鋼球倉應(yīng)設(shè)置在檢修場地附近，并結(jié)合地形考慮運輸方便。磨礦機排礦溜槽坡度和分級機返砂溜槽坡度與分級溢流粒度有關(guān)，查下表選取。（3）磨礦車間設(shè)備布置實例

①一段閉路磨礦設(shè)備配置②兩段連續(xù)閉路磨礦設(shè)備配置③階段磨礦階段選別設(shè)備配置

①一段閉路磨礦設(shè)備配置采用單層布置方式，即磨機和分級機布置在同一平面上；若采用旋流器分級，則需將旋流器組高架。

②兩段連續(xù)閉路磨礦設(shè)備配置

a.當(dāng)兩段分級設(shè)備均采用螺旋分級機時，采用階梯式布置，即分設(shè)兩個階梯平面；

b.當(dāng)?shù)诙畏旨壴O(shè)備采用水力旋流器時，采用單層布置，即兩段磨機和分級機位于同一平面，而旋

流器需高架，并單設(shè)操作平臺。

③階段磨礦階段選別設(shè)備配置

a.當(dāng)兩段分級設(shè)備均采用螺旋分級機時，采用階梯式布置，即一段磨機和分級機、階段選別設(shè)備、

二段磨機和分級機分別布置于3個平面；

b.當(dāng)?shù)诙畏旨壴O(shè)備采用水力旋流器時，采用單層和階梯相結(jié)合的布置方式，即兩段磨機位于同一

平面，旋流器高架，階段選別設(shè)備位于另一平面。

（4）繪制磨礦車間設(shè)備布置圖需注意的問題1）對于中小型選廠而言，粉礦倉宜設(shè)置為圓形礦倉，大型選廠宜設(shè)成槽型礦倉，其長度須與磨礦跨間長度相適應(yīng)，粉礦倉底也需設(shè)閘門和導(dǎo)礦溜槽，到地面高度不小于2m，礦倉名稱、容積、倉壁傾角、溜槽傾角均需注明；

2）礦倉底、給礦皮帶與磨機的中心線需吻合，皮帶傾角不得大于21°，皮帶與磨機之間需設(shè)導(dǎo)礦溜槽，其角度不小于45°，

皮帶進出方向、傾角均須注明；

3）當(dāng)磨機與螺旋分級機組成閉路時，需要：

a.磨機排料可自流入分級機，借助于溜槽角度實現(xiàn)；

b.分級機返砂要能自流入球磨機；

c.螺旋分級機的安裝角度不得大于18°；

d.盡量縮短磨機與分級機間的距離，以便于溜槽的布置。

（可查閱分級機和球磨機的配套圖紙，以確定定位尺寸）4）當(dāng)磨機與旋流器組成閉路時，則需要：

a.水力旋流器的沉砂要可以自流到磨機；

b.盡量縮短磨機與旋流器間的距離，以縮短管路距離；

2.浮選車間設(shè)備配置橫向配置：每列浮選機槽內(nèi)礦漿流動線與廠房縱向定位軸線互相平行的配置。常用方案。應(yīng)用：坡度較大的地形。縱向配置：每列浮選機槽內(nèi)礦漿流動線與廠房縱向定位線互相垂直的配置。應(yīng)用：平地、地形坡度小、浮選機規(guī)格小時。

（1）設(shè)備配置方案（2）浮選車間設(shè)備配置需要注意的問題1）浮選跨間的長度要與磨礦跨間的長度相協(xié)調(diào)；2）分級設(shè)備與攪拌槽的距離要盡量縮短，若分級設(shè)備采用水力旋流器時，攪拌槽可設(shè)于磨礦和浮選車間中的任一個；3）攪拌槽最好設(shè)于浮選車間，且與粗選作業(yè)的距離要近，需使礦漿自流；4）輸送礦漿的溜槽與管道傾角能否滿足自流條件，

需在配置完成后進行驗算；5）當(dāng)浮選機采用雙系列時，泡沫槽要相對，以便于崗位工人在中間共用通道里觀察效果和操作。6）浮選操作通道寬度應(yīng)為1000～1200mm，既便于操作和通行，又可便于檢修葉輪，因為有的浮選車間不單設(shè)

檢修場地；浮選機背面與墻或護欄的距離為500～800m，以便于工人調(diào)整充氣量。如果資金充足，也可將上述

兩個通道再增加200～300mm。

7）浮選車間還需考慮藥劑的制備和給藥，給藥室位置與攪拌槽距離要盡可能地近。（3）浮選車間設(shè)備配置實例1）一段磨礦-浮選車間2）兩段磨礦-控制分級-浮選車間3）階段磨礦-階段選別浮選車間一段磨礦-浮選車間設(shè)備配置最典型的配置方式：

磨礦機組縱向配置

浮選機組橫向配置單層階梯布置檢修場地位于廠房一端。給藥室配置在浮選廠房上方。磨礦機與浮選機的配置關(guān)系：

球磨機與粗選、掃選采用一

對一，雙系列；精選作業(yè)并在一起，單系列。兩段磨礦-控制分級-浮選車間配置兩段磨礦機組均為橫向配置，浮選機為縱向配置；一、二段磨礦機組之間保持2m高差，使一段分級溢流自流；控制分級采用旋流器，位于二段磨礦分級設(shè)備上方；浮選廠房長度減少，各組浮選機之間的高差降低。磨礦跨間的空間利用率較低，生產(chǎn)操作和看管較為不便。階段磨礦-階段選別主廠房布置典型配置方式：兩段磨礦機組縱向配置；浮選機橫向配置。設(shè)備型號、規(guī)格一致，既利于操作調(diào)試和技術(shù)考察，也利于7個系列輪流檢修。給藥室集中在第一段浮選廠房的樓上。3重選車間的設(shè)備配置（1）設(shè)備配置方案（2）設(shè)備配置要點（1）設(shè)備配置方案單層階梯式配置

配置在單層廠房內(nèi)實現(xiàn)物料自流；礦漿流向清楚；

便于重型、大型、振動強的設(shè)備的配置。占地面積大、地溝系統(tǒng)比較復(fù)雜。多層-單層階梯式配置（混合式廠房）

適用于：一方面某些作業(yè)機組需要較大高差，要求將設(shè)備安裝在有足夠高度的樓層上，而有些作業(yè)的設(shè)備占地面積大、振動較強，宜采用單層階梯式配置；另一方面，因受場地限制，為減少占地面積，部分重量輕、振動小的設(shè)備，也可配置在多層樓板上。單層階梯式搖床重選廠配置實例設(shè)備配置按流程順序沿地坡線從高至低進行；每兩臺搖床共用1個分礦箱。多層-單層階梯式大型重選廠配置實例粗粒級物料洗選設(shè)備按多層式配置；重量大、振動大的設(shè)備按單層階梯式配置；設(shè)備按流程順序進行配置。（2）設(shè)備配置要點結(jié)合地形特點，按流程要求和物料自流確定合理配置方案。均勻給礦、均勻分礦，確保體積流量穩(wěn)定、均衡、濃度、粒度穩(wěn)定。中間產(chǎn)品，由于返回點多且分散，應(yīng)局部集中配置。管路布置盡量減少彎曲，（盡量不要設(shè)置斜管）方便操作和檢修，不能妨礙起重機運行。地溝系統(tǒng)坡度的種類不宜過多，以便適應(yīng)礦石性質(zhì)波動和流程變動。搖床采用操作面相向配置，并特別注意整齊、緊湊，便于操作看管。重選工藝耗水量大（15～30m3/t)且無污染，需要重視回水循環(huán)利用設(shè)施的布置。4磁選車間的設(shè)備配置隨著永磁、強磁磁選機等新的高效設(shè)備的不斷出現(xiàn)，使磁選流程更加簡化，選別設(shè)備配置也簡化。常用濕式磁選廠的設(shè)備配置，基本上類同于浮選廠的設(shè)備配置。設(shè)備配置要點基本上也按浮選廠、重選廠的設(shè)備配置要求考慮。5脫水車間的設(shè)備配置脫水廠房的設(shè)備配置，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)確定的脫水段數(shù)及選擇的設(shè)備類型、臺數(shù)、占地面積大小，結(jié)合地形條件作出不同的設(shè)備配置方案。（1）設(shè)備配置方案第一種：濃縮機和過濾機配置在主廠房內(nèi)應(yīng)用條件如下：①濃縮機直徑不超過