梁的焊接課件_第1頁
梁的焊接課件_第2頁
梁的焊接課件_第3頁
梁的焊接課件_第4頁
梁的焊接課件_第5頁
已閱讀5頁，還剩4頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

梁的焊接2梁的焊接圖8-1焊前準(zhǔn)備a)安裝引弧、熄弧板b)預(yù)制反變形c)坡口清理區(qū)寬度一、工字梁的焊接施工為了減少焊后翼板的角變形，可考慮對翼板焊前使用翼板反變形機(jī)預(yù)制（壓出）反變形。1、焊前準(zhǔn)備

★簡單對稱的工字梁制造的程序應(yīng)是先裝配后焊接。

★如果加有肋板（也稱筋板）的工字梁，而且是采用焊條電弧焊或半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，更應(yīng)把肋板裝配好后，最后再焊接，否則翼板的角變形影響肋板的裝配。一、工字梁的焊接施工2、工字梁的裝配a)劃線與安裝定位角鐵b)裝配T形梁c)裝配工字梁其中：1、3－翼板2－定位角鐵4－腹板5－吊具6－直角尺圖8-2工字梁的裝配定位焊的焊腳尺寸不能超過焊接時焊縫尺寸的一半；焊縫長度30～40mm為宜；反、正面定位焊縫要錯開。

一、工字梁的焊接施工3、工字梁的焊接

為保證四條縱向角焊縫的焊接質(zhì)量，生產(chǎn)中常采用“船形”位置施焊，其傾角為45°。

圖8-3為傾斜焊件的簡易裝置如果不需要采用“船形”位置焊接時，批量生產(chǎn)的條件下可采用雙頭自動焊。

一、工字梁的焊接施工3、工字梁的焊接1－從動輪2－工件3－導(dǎo)向輪4－焊接機(jī)頭5－主動輪圖8-4龍門式雙頭焊接裝置1－移動式龍門架2－焊機(jī)頭3－軌道4－工件注意：焊接時兩機(jī)頭前后要錯開一定距離，以免燒穿腹板。

★腹板高度大于800～900mm就要加裝肋板。肋板的焊接一般為焊條電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

★為減少焊接變形，焊接時應(yīng)從梁長度方向的中間向兩端進(jìn)行對稱焊接，對于有頂緊要求的加勁板，應(yīng)從頂緊端向另一端焊接。一、工字梁的焊接施工4、筋板的焊接圖8-6由中間向兩端圖8-7由頂緊一端向另一端二、箱形梁的焊接施工1、箱形梁的組裝

將一側(cè)蓋板置于平臺上;

組對隔板;

組裝兩側(cè)腹板形成槽形;

焊接隔板的三面角焊縫（可采用CO2氣體保護(hù)焊）;

最后在槽形上組裝另一蓋板，形成箱形。圖8-8箱形梁的組裝順序二、箱形梁的焊接施工2、箱形梁的焊接

主角焊縫的焊接：四條主角焊縫一般采用埋弧焊，為了防止箱形桿件產(chǎn)生扭曲變形，四條主角焊縫應(yīng)同向焊接，同一腹板側(cè)兩條主角焊縫需對稱焊接。

焊縫坡口根部焊道的焊接：其焊接順序如圖所示。為便于埋弧焊焊接操作，也可以將2～3根截面相同的箱形桿件并排在平臺上一起頂緊焊接，焊接時可利用剛性固定的方法，有利于控制桿件的扭曲變形。對稱焊接①②填充焊道對稱焊接③④打底

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論