各工種操作規(guī)程

抽水工操作規(guī)程

啟動：①先打開注水閥向水泵內(nèi)灌滿水，并打開放氣閥，直

到放氣閥不冒氣而完全冒水為止，在關(guān)閉注水閥和發(fā)氣閥；②關(guān)

閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下啟動；③啟動電動機;

④待電機轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時，慢慢將水泵排水管傻瓜的閘閥全

部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電流表的指示是否正常,

若一切正常表明啟動完畢，若不正常則按以上順序重新啟動。

運行注意事項：①經(jīng)常注意電流、電壓的變化，當(dāng)電流、電

壓超過額定電流、電壓的±5%時，應(yīng)停車檢查，待處理達(dá)到正常

后在重新啟動；②認(rèn)真檢查各部軸承溫度，檢查軸承潤滑情況，

油量是否合適、油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。③檢查各部螺栓及放松裝置

是否完整齊全和有無松動現(xiàn)象；④檢查盤根密封情況；⑤經(jīng)常觀

察各指示表的變化情況，吸水井水位變化情況檢查底閥埋入水面

深度；⑥按時填寫運行記錄。

停車：①慢慢關(guān)閉閘閥；②按停車按鈕，停止電動機運行；

③將電動機及啟動設(shè)備的手柄恢復(fù)到停車位置；④當(dāng)電源切斷后,

注意觀察水泵轉(zhuǎn)子續(xù)轉(zhuǎn)時間。

監(jiān)控系統(tǒng)值班人員操作規(guī)程

一、主機的啟動

1、先開UPS備用電源。

2、開啟監(jiān)控數(shù)據(jù)接口和計算機顯示器。

3、檢查監(jiān)控聲光報警器是否與計算機主機相連并處于開啟狀

態(tài)。

4、開啟計算機主機。

5、進(jìn)入計算機系統(tǒng)開啟監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用程序。

二、認(rèn)真觀察監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，確保已經(jīng)正常運行。

三、打印審鑒報表，“打印”命令選擇“日期”打印范圍頁面

設(shè)置“確定”打印。

采煤工操作規(guī)程

手鎬落煤

一、經(jīng)班組為最小團體開好班前會，由班長領(lǐng)隊進(jìn)、出井。

二、查看采區(qū)瓦斯掛牌，瓦斯?jié)舛确弦蠛?，方能進(jìn)入工

作面作業(yè)。

三、進(jìn)入工作面后，道先應(yīng)做到以下工作：

1、敲邦問頂，處理好危巖，刁盡懸砂、懸稈，并按作業(yè)規(guī)程

規(guī)定參好支柱。

2、檢查工作面的兩個倒角是否暢通，如發(fā)現(xiàn)有暢通時應(yīng)及時

處理，兩倒角必須保持1米以上的通道。

3、發(fā)現(xiàn)樓眼垮塌，堵塞或支柱損壞，必須立即修復(fù)。

四、在采礦過程中應(yīng)隨時檢查頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理并參好支柱，反對違章麻痹思想。

五、按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定打好支柱，打穩(wěn)、打牢、打合山，

在頂板破碎的地方，支柱的位置，數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況的實際要

求確定，嚴(yán)禁打光頭支柱，嚴(yán)禁打在浮煤浮砂上。

六、工作面要做到“三直一實兩暢通”，即：煤壁挖直，支柱

打直，砂磴碼直并碼實封頂，兩個倒角暢通。每班由班長、現(xiàn)場

管理人員督促執(zhí)行，不合格者應(yīng)由責(zé)任者返工。

七、樓眼應(yīng)按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。樓眼口與煤壁的距

離不得超過3米。

八、每個工作面必須具備合適的備用支柱三至五根。

九、工作面發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出、穿水、頂板垮塌或片幫等預(yù)兆時

立即停止作業(yè)，撤出人員及時報現(xiàn)場管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦

長。

十、挖角的人員必須搞好塘板，防止煤稈滾進(jìn)倒角通道，嚴(yán)

禁把煤阡往倒角通道內(nèi)推，通道必須保持1米以上寬，暢通無阻,

否則按違章處理。

刨煤工操作規(guī)程

一、刨煤工應(yīng)把當(dāng)班所采出的煤刨完，不得積壓，并與采煤

工密切配合，互相不影響作業(yè)。

二、刨煤工要負(fù)責(zé)自己范圍內(nèi)的安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處

理，自己不能解決的隱患要向班長報告進(jìn)行處理。

三、刨煤過程中煤炭中的阡石應(yīng)選出甩進(jìn)采空區(qū)，不影響煤

炭質(zhì)量。

四、現(xiàn)場管理人員應(yīng)協(xié)助班長搞好工作面工程質(zhì)量和煤炭質(zhì)

量，對違章違紀(jì)人員有權(quán)制止，直到停止作業(yè)。

掘進(jìn)工操作規(guī)程

準(zhǔn)備工作

一、上班前班長組織開好班前會，并帶領(lǐng)全班人員齊進(jìn)齊出，

未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的職工不準(zhǔn)入井作業(yè)。

二、進(jìn)入工作面時首先做好以下工作：

1、檢查局扇及其電氣開關(guān)地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度，如果瓦斯?jié)舛仍?.5以下時，方能啟動局扇。

2、局扇啟動后，沿路檢查風(fēng)筒是否漏風(fēng)或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立

即處理。

3、敲邦問頂，處理好懸砂、危巖，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并參好

支柱后方能作業(yè)，磺頭有備用支柱3—5根。

4、裝巖前應(yīng)進(jìn)行灑水、防塵。

5、檢查施工用具（礦車、裝巖用具和打炮工具設(shè)施），必須

使靈活可靠。

裝車運輸工操作規(guī)程

一、清理浮砂或安好臨時軌道，把礦車固定好在裝砂。

二、班長和安全員經(jīng)常檢查工作面的頂部變化情況，發(fā)現(xiàn)問

題立即處理。

三、裝砂地點的巷道兩側(cè)要有足夠的空間，不得有雜物堆積,

以保證人員進(jìn)出暢通。

四、每個礦車不能裝得過滿，工作面的砂必須裝完，距磕頭

50米內(nèi)無浮砂，巷道坡度5%。以下，鋼軌高于巷道面，否則不予

驗收。

五、裝砂時粗砂用錘錘破后才能裝進(jìn)礦車。

六、煤、阡應(yīng)分開裝運，煤炭必須收盡，并保證煤炭質(zhì)量。

七、運輸時一人一車，啟車要慢、停車要穩(wěn)，行車途過道、

彎道、有人作業(yè)等地點要發(fā)出信號（用礦燈射）并減速準(zhǔn)備隨時

停車，兩車同行駛時，空車間距不少于10米，重軾間距車不少于

15一30米。

八、裝砂過程中發(fā)現(xiàn)未爆的炸藥、雷管必須撿好，并交放炮

員處理，不準(zhǔn)亂丟。

九、推車時，不準(zhǔn)手扶礦車邊角，人準(zhǔn)放飛車。

電煤鉆打眼工操作規(guī)程

一、打眼前必須做好以下工作：

1、檢查打眼工作面的瓦斯必須符合《小煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、檢查打眼工作面頂板和支柱情況（包括瞎炮），發(fā)現(xiàn)不安

全隱患應(yīng)立即處理。

3、檢查打眼機具（電煤鉆、電纜線、銷鉆桿、鉆頭）應(yīng)完好

無損傷。

4、鉆頭應(yīng)牢固地綁在鉆桿上，把鉆村尾端投進(jìn)電煤鉆的轉(zhuǎn)動

套內(nèi)。

二、根據(jù)工作面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，確定炮眼的位置（用稿挖

個鍋鍋）方向和深度，嚴(yán)禁殘炮加深，必須使用灑水防塵作業(yè)。

三、眼時雙手持平電煤鉆手把，鉆桿及電炮鉆應(yīng)行炮眼方向

作適應(yīng)適當(dāng)助推力，不準(zhǔn)使電煤鉆超負(fù)荷運行。

四、炮眼打到預(yù)定深度時，把煤電鉆緩慢向后來回拉動借助

鉆桿的旋轉(zhuǎn)力把炮眼內(nèi)的煤、巖、粉掏出來。

五、打眼過程中，如突然停風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，

待恢復(fù)通風(fēng)后才能作業(yè)。

六、打眼過程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出或透水象征時，應(yīng)立即停止

作業(yè)，撤出人員，并向現(xiàn)場管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、打眼完畢后必須停電，再把電煤鉆、電纜和一切打眼機

具及使用工具，轉(zhuǎn)移到安全地點，排放整齊，嚴(yán)禁亂丟亂放。

八、下班時班長清點好全班人員一起撤離工作面。

砌砥工操作規(guī)程

一、砌殖工裝石料時，首先檢查不合格的石料，嚴(yán)禁裝車入

井。

二、砌殖工進(jìn)入工作面時，首先檢查頂板和兩邦的安全情況,

需要拆除臨時支柱時，不得少于2人操作，為防止垮塌，要找好

退路，必須一人監(jiān)護(hù)一人操作，拆下來的材料應(yīng)堆在不影響人員

進(jìn)出地點。支柱拆除后應(yīng)經(jīng)常檢查和處理好危巖、懸砂，時時注

意安全。

三、基墻應(yīng)安在實底上，高底不平的地方要用鉆子打平，嚴(yán)

禁填泡砂。

四、其墻砌體應(yīng)排列平直，接頭錯逢，其距離不少于20公分,

墻面不前傾后仰，不掉邊起坎，不起急彎，前邦用巖阡充填碼實。

五、砌拱時先靠近兩邦基墻立柱，柱上置一方木，再把拱架

放在方木上，調(diào)整拱架，使砌拱符合巷道規(guī)格質(zhì)量要求，砌拱時,

兩側(cè)的拱石必須對稱進(jìn)行，水照背包保持一致，嚴(yán)禁倒剎尖。

六、砌拱完畢后，拱背應(yīng)充填碼實封頂，不準(zhǔn)碼“田坎砂”，

否則不予驗收。

七、砌殖完畢后，應(yīng)把巷道內(nèi)的工具收盡，材料堆放整齊。

爆破工操作規(guī)程一

一、放炮員必須是培訓(xùn)考試合格并持有爆破操作證的人員，

其他人員不準(zhǔn)擅自執(zhí)行放炮工作。

二、放炮員必須嚴(yán)禁執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”

中的有關(guān)規(guī)定。

三、放炮時應(yīng)遵守以下幾點：

1、嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管的領(lǐng)退制度。

2、炸藥、雷管必須分箱加鎖運輸，炸藥、雷管應(yīng)放在頂板完

好和避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的安全地點。

3、放炮員必須隨身攜帶發(fā)炮鑰匙。

四、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(即裝藥前、放炮前、放炮

后)，放炮地點20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥放炮。

五、裝藥

1、先用掏耳把炮眼內(nèi)的煤巖粉掏盡后，再把炮棍(竹、木制

品)推進(jìn)炮眼，一方面檢查除粉情況，另一方面檢查炮眼長度，

確定裝藥量。

2、由炮棍把藥卷按順序輕輕送進(jìn)炮眼內(nèi)，各藥卷應(yīng)相互連接,

并把雷管腳線理順，其余部分用炮泥填設(shè)。

3、裝藥要求：

(1)煤巖的炮眼濃度不準(zhǔn)少于1.2m。

(2)巖層炮眼深度在0.9m以下時，炮眼封泥長至少為炮眼

長度的下半。

(3)煤層炮眼的封泥長度為炮眼長度的一半。

(4)煤層炮眼長度0.9m以上時，炮眼的封泥長度至少為炮

眼長度的三分之一。

(5)不同廠家的炸藥、雷管(不同型號)不準(zhǔn)混合使豕。

六、連線

1、放炮線必須是兩根并用的銅蕊絕緣線，不準(zhǔn)與纜線和金屬

物接觸或相碰接，更不能接地。

2、連線時，首先連接雷管腳線，最后連接線與放炮線連接。

3、放炮線的另一端必須扭結(jié)在一起后，方能連接雷管腳線。

爆破工操作規(guī)程二

七、在裝藥時給臨近工作面發(fā)出信號，并把人員撤到安全地

點，設(shè)好警戒后，方能放炮。

八、有下列情況之一時都不準(zhǔn)放炮：

1、放炮地點未按作業(yè)規(guī)程定支護(hù)或支護(hù)損壞，還未修復(fù)的。

2、裝藥后未檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸^放炮規(guī)定的。

3、炮眼封泥不符合要求的。

4、使用金屬物體或裸體線代替放炮線的。

5、放炮地點的工具、材料、電纜和電氣設(shè)備等未轉(zhuǎn)移到安全

地點的。

6、放炮地點附近工作面受放炮威脅的人員未撤到安全地點

的。

7、放炮地點附近20米內(nèi)有物體（砂）阻塞巷道2/3的。

8、放炮地點發(fā)生異常變化，如瓦斯涌出、穿水等預(yù)兆。

9、放炮地點不安全和無放炮器，無放炮警戒人員。

九、放炮地點局扇通風(fēng)時，在放炮之前距磕頭10米地點采用

鐵風(fēng)筒，放炮結(jié)束后，撤出警戒人員，收回放炮線。

十、放炮結(jié)束后，待炮煙吹散后，班長和瓦斯檢查員才能進(jìn)

入放炮地點，檢查瓦斯，再檢查頂板和兩邦安全情況和爆破效果,

確認(rèn)放炮地點安全后，工作人員方能進(jìn)入工作面作業(yè)。

十一、瞎炮的處理

1、由于連線不良造成的瞎炮，可以再次連線放炮。

2、確認(rèn)是瞎炮，應(yīng)把雷管腳線尾端扭結(jié)在一起，并作好標(biāo)記。

嚴(yán)禁用鋼釬，手鎬等掏瞎炮炮眼內(nèi)的藥卷，嚴(yán)禁把瞎炮中的雷管

扯出來。

3、處理瞎炮時，必須在距瞎炮炮眼30公分處號另行打與瞎

炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

4、處理瞎炮時，禁止其他任何人員進(jìn)入處理瞎炮范圍內(nèi)作業(yè)。

運輸及各工種操作規(guī)程

人力推車

一、班長組織全班人力推車工開好班前會，布置當(dāng)班的工作

任務(wù)，全班人員穿戴好勞動保護(hù)用品，帶好礦燈、工具按時上班。

二、帶病礦車不準(zhǔn)推入井下使用。

三、行駛途中，有拐彎、道岔、有人作業(yè)的地點，應(yīng)發(fā)出警

號（用礦燈射前方），并減速準(zhǔn)備隨時停車。

四、推車時，密切注視前方路上有無行人或障礙物，發(fā)現(xiàn)情

況立即減速，同時發(fā)出警號準(zhǔn)備隨時停車。

五、推車時不準(zhǔn)手扶礦車兩側(cè)邊角，嚴(yán)禁放飛車和他人乘礦

車。

六、兩車同向行駛的距離規(guī)定：空車相距不少于10米，重車

應(yīng)保持在15-30米以上距離，嚴(yán)禁推埋頭車。

七、在樓眼裝煤時，要注意煤炭自溜傷人，并維護(hù)自己范圍

內(nèi)的安全，如煤炭中有巖塊應(yīng)撿出來堆放在巷道一側(cè)，不準(zhǔn)煤巖

混裝。

八、各樓眼的煤炭應(yīng)分別計算，準(zhǔn)確無誤，不準(zhǔn)謊報、錯報。

巷道維修工

一、維修工必須帶齊當(dāng)班所需要的材料和使用工具進(jìn)入工作

地點，首先檢查安全情況并排出險情，修好護(hù)身支柱，防止頂板

垮塌。

二、在維修嚴(yán)重垮塌的地點，必須采取切實可靠安全措施和

監(jiān)護(hù)人員，并由兩人以上有經(jīng)驗、有技術(shù)的人員作業(yè)。

三、維修工必須經(jīng)常檢查風(fēng)路和風(fēng)門，隨時保持風(fēng)路暢通，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準(zhǔn)拖延時間。

四、報廢巷道和不再使用的巷道要即時封閉，不再使用的風(fēng)

門要撤出，做到及時密閉，需增加風(fēng)門的地方，應(yīng)立即安裝。

五、開切眼必須壹月檢查一次，發(fā)現(xiàn)垮塌和支柱損壞、腐爛、

堵塞等都必須急時維修，保證通風(fēng)暢通無阻。

六、維修工作完成后，巷道必須清理干凈，雜物收盡，證巷

道整潔，符合質(zhì)量規(guī)格，暢通無阻。

道路維修工

一、釘?shù)谰S修工必須熟悉本職業(yè)務(wù)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，帶齊維

修器材和使用工具上班，以便及時維修路道。

二、經(jīng)常檢查礦區(qū)范圍內(nèi)的路軌，經(jīng)常更換腐爛枕木松動枕

木用道渣或巖塊緊實。道岔地點的岔尖處應(yīng)隨時清理干凈，巷道

保持無雜物、積水、路道平整。

三、道路安平直，接頭錯距不得超過20nlm,軌距為600mm,

坡度為5%Oo

信號把鉤工操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作時（如用電話

或口頭與他人交談）發(fā)送信號。

2、信號發(fā)出后，發(fā)現(xiàn)礦車的運行方向與信號規(guī)定的方向不一

致時，須立即發(fā)出停車信號，帶查明原因后，再發(fā)出信號。

3、提升道嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的

規(guī)定。

4、詳細(xì)檢查提升道，確認(rèn)無障礙物或影響提升安全的其他隱

患且巷道內(nèi)無其他工作人員，方可提升。

5、認(rèn)真檢查礦車數(shù)量是否符合規(guī)定，礦車重心是否穩(wěn)定，超

規(guī)定，重心不穩(wěn)不發(fā)行車信號。

6、把鉤工在操作時，應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)

且站立在軌道外測距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘掛鉤。

瓦斯檢查員操作規(guī)程

第一條、入井前首先檢查瓦檢器藥品、氣密狀況、光譜條紋

等應(yīng)完好可靠。

第二條、在新鮮風(fēng)流中換空氣核實光譜線，用目鏡把光譜調(diào)

整清晰、明亮，微讀刻度盤回零，再調(diào)分劃板線對零（分劃板黑

線）。上調(diào)分劃板蓋要小心，調(diào)好后再檢查光譜線是否跑動。

第三條、儀器不能震動碰撞，要輕拿輕放，進(jìn)入現(xiàn)場檢查前

要核對光譜是否移動，如有移動，檢查后調(diào)到核對光譜條紋地點,

燃后再讀數(shù)。

第四條、檢查回采工作面，由進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)巷進(jìn)行。檢查掘進(jìn)

工作面從局扇進(jìn)風(fēng)，電氣設(shè)備、破頭、回風(fēng)巷的順序進(jìn)行央同一

地點，同一時間檢查沼氣、二氧化碳。

第五條、被查測地點測定位置確定，沼氣一般在上部（距頂

板200nmi的風(fēng)流）進(jìn)行，檢查混合氣體是在下部距底板2001nm以

內(nèi)的風(fēng)流中，每次操作須捏放橡皮球5-7次，同時要移動橡皮管。

第六條、入井后到檢測地點，認(rèn)真測定沼氣和二氧化碳濃度,

確保安全生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第七條每班測定中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限地段，必須進(jìn)行掛牌，同時

給現(xiàn)場工作人員交待清楚，停止作業(yè)，進(jìn)行處理，并向有關(guān)管理

人員和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定范圍內(nèi)才能

允許人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

第八條、每次檢查數(shù)據(jù)應(yīng)正確填寫在記錄冊上，再填寫瓦

斯掛牌，出井后即時填報瓦斯日報表，報礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審查

簽字。

井下電工操作規(guī)程

第一條井下維修工穿戴好勞動保護(hù)用品，帶上電氣絕緣工

具，持證上崗。

第二條井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢查，帶電搬遷設(shè)備（包括

電纜和電線），并切斷電源，應(yīng)閉鎖并掛有人工作，不準(zhǔn)送電牌，

只有執(zhí)行此項工作人員，才有權(quán)摘牌和送電。

第三條井下操作電氣設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：

1、非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須

穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部

分應(yīng)有良好的絕緣。

第四條井下供電必須使用合格的礦用阻燃電纜，消滅“雞爪

子，羊尾巴”，明接頭并且電纜懸掛整齊。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。

主扇風(fēng)機工操作規(guī)程

一、通風(fēng)機運行規(guī)定

1、礦井主扇風(fēng)機必須長期運行抽風(fēng)。風(fēng)機運行平穩(wěn)無噪聲。

2、操作工不準(zhǔn)隨意開停風(fēng)機，需要停機時必須報礦長和技術(shù)

負(fù)責(zé)人審批后，方能停機。

3、風(fēng)機運行中突然停電，風(fēng)機出現(xiàn)故障時，操作工必須立即

打開風(fēng)井口風(fēng)門，同時及時報礦長，通知機電人員查明原因進(jìn)行

處理，停機時操作工不準(zhǔn)離開崗位。

4、操作工必須填好當(dāng)天的運行記錄。

二、開機運行

1、檢查控制電氣、指示儀表，控制線路、啟動器，電動機及

其它接地裝置應(yīng)完好無損。

2、扳動皮帶輪1-2轉(zhuǎn)，確認(rèn)機體各部無摩擦、卡塞等異常現(xiàn)

象，各條傳動帶的松緊度應(yīng)保持一致。

3、把啟動器手柄推向啟動位置（0.5-1分鐘），電動機運轉(zhuǎn)

達(dá)到額速、聲音正常后，把啟動器手柄拉到動轉(zhuǎn)位置，確認(rèn)一切

正常，關(guān)好風(fēng)井井口風(fēng)門。

三、停機、停風(fēng)

1、按動啟動器的停止按鈕即停機

2、拉開配電板上電源刀閘開關(guān)，切斷電源.

3,打開風(fēng)井井口的風(fēng)門。

焊工操作規(guī)程

一、焊工場地與安全操作

1、焊工場地嚴(yán)禁易燃、易炸物品。

2、禁止焊接封閉的管子和未清洗的燃料桶，禁止在儲存壓力

容器上進(jìn)行焊接。

3、在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須在外面設(shè)一監(jiān)護(hù)人員，并

具體規(guī)定間隔一定時間容器外來換吸新鮮空氣。

二、電焊

1、電焊用導(dǎo)線，共整個回路皆為良好的導(dǎo)體，此焊線應(yīng)具備

絕緣良好，耐高溫，外皮柔軟，受力不易損傷等，還應(yīng)經(jīng)常檢查

其他絕緣強度。

2、電焊手柄由絕緣及耐火材焊制成。

3、電焊所用的防護(hù)面具，須用能將面部完全蓋住，并能防止

迫害眼目的有害射線，不準(zhǔn)采用一般玻璃片面面涂色來代替護(hù)面

鏡。

4、電焊作業(yè)時，首先接好地線，接頭壓緊，不能站、臥操作

皆須使用干燥木質(zhì)襯墊上。多工序作業(yè)時，應(yīng)設(shè)擋板保護(hù)自己。

5、雨、雪天氣，應(yīng)避免在露天作業(yè)，確需露天作業(yè)時，應(yīng)有

絕緣措施。

6、操作工在停止工作或暫離崗位時，須切斷電源。

7、使用電焊機焊接，其工作電壓按廠家規(guī)定，但不得超過

60伏。

局部風(fēng)機工操作規(guī)程

一、局扇通風(fēng)機的安裝設(shè)備按此規(guī)程第四章第二十八條的規(guī)

定作業(yè)。

二、掘進(jìn)隊必須指定專人（安全瓦斯檢查員），其他人員不得

擅自開、停局扇。

三、開機前必須遵守以下幾點：

1、局扇機開關(guān)附近二十米的風(fēng)流中的沼氣濃度在0.5%以下

時，方能啟動局扇。

2、線路、防爆控制開關(guān)、局扇機接地裝置異?，F(xiàn)象。

3、轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片1-2轉(zhuǎn)，確認(rèn)無摩擦聲及卡塞現(xiàn)象。

四、開機

1、把防爆開關(guān)控制手機轉(zhuǎn)到“合”的位置，按“啟動”按鈕

試車，P判明風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確和機體內(nèi)無異常聲響。

2、再按“啟動”按鈕，風(fēng)機運轉(zhuǎn)送風(fēng)。

3、風(fēng)筒有破爛應(yīng)現(xiàn)場補修，損壞嚴(yán)重的風(fēng)筒必須更換，更換

時必須先更換后，方能作業(yè)。

五、停機按“停止”按鈕即停機，并把防爆開關(guān)控制手柄轉(zhuǎn)

到“分”的位置，機械閉鎖。

絞車司機操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、按規(guī)定的路線巡回檢查一次，各部位螺絲的堅固程度，潤

滑油的流通程序。各指示燈的指示情況，各儀表的動作情況等。

2、制動手把處于制度位置，主令控制器手把處于中間位置。

3、司機座位擺放合適姿態(tài)端正，精力集中到開車上下，聽清

打點信號，確定運行方向。

4、合上控制板上的刀閘開關(guān)使絞車控制回路帶電，為開車作

好準(zhǔn)備。

二、運行監(jiān)視

1、根據(jù)提升信號，確定提升方向，把制動手把推松閘位置，

并同時操作主令控制器手把，使絞車逐步松閘，逐步起動加速至

達(dá)正常運行速度。

2、運行中司機必須精力集中，注意觀察操作臺的電壓表、電

流表，觀察升度指示器指示集團，監(jiān)聽各轉(zhuǎn)動部件聲音。注意信

號的變化，鋼絲繩的排列情況等。當(dāng)正常運行時，必須將電阻全

部切除。

3、運行中遇有異常情況應(yīng)立即停車，查明原因，作好記錄。

三、停車

1、絞車減速時，須將主令控制器手把放在低速爬行或中間位

置，注意不準(zhǔn)過猛過早。

2、絞車安全停車后，制動手把必須拉回到制動位置，主令控

制器必須放在中間位置。

電鉗工操作規(guī)程

1、自覺學(xué)習(xí)和遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。未經(jīng)培訓(xùn)，

未持證的非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。

2、作業(yè)前，要明確工作內(nèi)容，熟悉施工方法，做到分工明確,

服從統(tǒng)一指揮。

3、按規(guī)定穿戴齊一切勞保用品，帶上合格的工具、材料、配

件和安全防護(hù)用具。

4、檢查、檢修、，移動、搬遷設(shè)備，必須先可靠切斷電源，

并逐一檢查，禁止帶電作業(yè)。

5、停、送電必須采取或指定專人負(fù)責(zé)的可靠方法來實現(xiàn)停、

送電，禁止采取約時停、送電或用手勢等信號的方法來停、送電。

6、上一級變電站或本礦某一條線路出現(xiàn)停電時，禁止不辦操

作票和不采取可靠停電措施在線路或設(shè)備上違章操作。

7、停、送電及檢修設(shè)備都要有相應(yīng)的標(biāo)志牌，有閉鎖裝置的

設(shè)備還必須同時使用閉鎖裝置。

8、不能任意派他人摘取或調(diào)換標(biāo)志牌，只有擔(dān)任此項工作和

預(yù)先分工明確所指定的專人才有權(quán)摘取或調(diào)換標(biāo)志牌。

9、用搖表（MQ表）搖測大容量設(shè)備（電纜、電容、變壓器

等）的絕緣后，要放電1一3分鐘才能搖測。

10、高區(qū)設(shè)備、線路和大容量設(shè)備的檢查、檢修，必須按停

電、驗電、短路、接地工作的順序進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)；井下設(shè)

備的檢修，進(jìn)行短路和接地前，必須檢測瓦斯?jié)舛炔⑷〉猛邫z員

的同意。

11、愛護(hù)設(shè)備、儀器、儀表并正確合理使用。

12、所有電器設(shè)備外殼、接線盒、鎧裝電纜的鉛包和橡套電

纜的接地蕊線必須可靠接地。

13、線路、導(dǎo)線的接頭，必須根據(jù)使用場所按規(guī)定接好，地

面易與其它物體和人體接觸的地點；井下線路的接頭必須做到無

明接頭、無雞瓜子、無羊尾巴，高壓電纜的接線盒必須充填絕緣

物。

14、做保護(hù)用的保險絲（片、管）必須按規(guī)定使用，不得任

意加大容量，禁止用鐵絲等金屬導(dǎo)體代替保險絲（片、管），更

不能不使用。

15、電器設(shè)備固有保護(hù)裝置，必須按規(guī)實使用，不得隨意加

大整定值，更不能不使用保護(hù)裝置。

16、井下變壓器和直接向井下供電的變壓器禁止中性點接地。

17、井下設(shè)備必須防爆，對防爆密封圈、擋板、進(jìn)線嘴接地

線要定期檢查。

18、立撥電桿要設(shè)專人指揮，立桿過程中，坑內(nèi)不得有人，

起立應(yīng)對各承力點作全面安全監(jiān)查，已經(jīng)起立的電桿，必須在桿

基回土填完，且牢固后，才能拆除扒桿和拉繩。

19、緊線時，應(yīng)先檢查導(dǎo)線有無卡阻現(xiàn)象，工作人員不得站

在導(dǎo)線上或?qū)Ь€內(nèi)側(cè)；禁止采用突然剪斷導(dǎo)線的方法松線。

20、交叉跨越各種線路、公路、河流等放線，拆線時應(yīng)在兩

端設(shè)專人持號旗看守。

21、檢修設(shè)備、線路、工作完畢后，必須詳細(xì)清理檢查各處、

各部位有無遺留的工用具、材料等，查明所有工作人員已安全撤

離，線路、短路、接地線均己拆除時，方可按規(guī)定聯(lián)系送電。

22、雷雨時，禁止蹬桿和操作跌落保險，特殊情況下，必須

采取安全措施，報經(jīng)礦長批準(zhǔn)。

23、一切容易碰到，裸露的電器設(shè)備及其帶動的機器外露的

轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動和傳動部分，都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸危險。

24、井下照明，手持式電器設(shè)備、信號裝置的額定電壓不得

超過127伏。

25、電纜敷設(shè)必須整齊，采用懸掛，并有適當(dāng)松馳度，懸掛

點間距不得超過3m,電纜與金屬管及同電壓等級的電纜應(yīng)沿巷

道兩側(cè)布置時或分開懸掛，受條件限制時必須做到電纜在金屬管

之上，間距0.3m以上，照明、通訊等低電壓電纜在高壓電纜上

方，間距0.1m以上。

26、井下信號、電話線路，嚴(yán)禁利用大地作回路。

27、發(fā)生設(shè)備故障時，要認(rèn)真分析、仔細(xì)查找故障點，禁止

采用送電方法查找故障，特殊情況，必須采用送電方法查找時，

應(yīng)有防止擴大事故的安全措施和必要的準(zhǔn)備工作。

28、檢修設(shè)備后，進(jìn)行連續(xù)試機，每次間隔時間不少于3分

鐘。

充電工操作規(guī)程

一、初充電

1、新購進(jìn)的礦燈，充電工必須要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方

可上充電架。

2、接通整流器電源，將電壓調(diào)到最低點然后將礦燈放上充電

架，掛上燈頭，接通充電回路，調(diào)整電壓，使電流為1安，以后

每1小時調(diào)整一次電壓，保持電流為1安。

3、當(dāng)充電滿8至12小時后，將燈頭取下，放置2小時后，

進(jìn)行11小時放電試驗，如果達(dá)到了，即可正常投入使用。

二、日常充電

1、將礦燈燈頭關(guān)閉，放上充電架，燈頭插孔插在充電插頭上,

順時針旋轉(zhuǎn)180。至固定位置，接通充電回路充電指示器有指示,

則充電正常。

2、日常充電時間不得少于8—12小時，充電完畢時電流應(yīng)

低于0.1安。

三、注意事項

1、充電時應(yīng)先關(guān)閉燈頭開關(guān)，使燈熄滅。

2、充電過程中不得隨意中斷充電，如遇停電，必須立即將每

一個燈頭反時針旋轉(zhuǎn)，切斷充電回路，防止反送電。

3、每新進(jìn)一批礦燈，充電工必須妥善保管好一本礦燈說明書，

并仔細(xì)閱讀理解以熟悉礦燈知識。

配電工操作規(guī)程

一、高壓部分

㈠、操作注意事項：

1、操作高壓設(shè)備必須戴上合格的絕緣手套，穿上合格的絕緣

靴。

2、每操作一個高壓柜，應(yīng)掛上相應(yīng)標(biāo)志牌，同時鎖住隔離刀

閘。

3、操作前應(yīng)明確操作線路和具體內(nèi)容，不能盲目操作。

4、在高壓設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)果斷跳開10kv總柜開關(guān)，

切斷電源，再作處理或匯報。

（二）、停送電操作

1、高壓（10kv）線路柜的操作：

（1）、若為兩個高壓線路供電，只能使用一條線路送電，操

作之前必須先檢查，不使用線路總柜的開關(guān)及聯(lián)絡(luò)柜相應(yīng)開關(guān)應(yīng)

處于斷開位置。