建筑工程施工組織設(shè)計(jì) (六)

目錄

第一章編制依據(jù)..........................................................1

第二章工程概況及特征.....................................................2

第三章項(xiàng)目施工管理體系及組織機(jī)構(gòu)........................................6

第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施............................9

第五章確保工程質(zhì)量管理體系與措施.......................................61

第六章確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施............................87

第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖................................122

第八章確保工期措施（工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)措施）及橫道圖................125

第九章資源配備計(jì)劃.....................................................129

第十章施工總平面部署圖及臨時(shí)用地表.....................................131

第十一章冬雨季施工措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染措施...............137

第十二章工程回訪與保修措施..............................................146

第十三章附圖、附表......................................................148

第一章編制依據(jù)

1、安慶綠洲12#樓設(shè)計(jì)圖紙

2、建筑工程施工合同

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

4、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

5、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)

6、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

7、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2(X)2)

8、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)

9、《建筑點(diǎn)綴裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)

10、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

11、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)

12、《中華人民共和國(guó)建筑法》

13、工程建設(shè)地方法規(guī)、文件

14、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例

15、《現(xiàn)行施工組織設(shè)計(jì)及建筑安全文明施工防范措施》

16、《現(xiàn)行施工手冊(cè)》及相關(guān)文件資料

第二章工程概況及特征

2.1工程概況

工程名稱：安慶綠洲112#樓

建筑地點(diǎn)：安慶市皖江大道與獨(dú)秀大道交叉口

建設(shè)單位：安慶恒遠(yuǎn)置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司

監(jiān)理單位：安嗷南巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司

施工單位：合肥建工集團(tuán)有限公司

建筑面積：20026.91平方米。

2.2

2.2.1建筑設(shè)計(jì)：本工程為地上三十層，地下一層為非機(jī)動(dòng)車庫,剪力墻

結(jié)構(gòu)，建筑高度為66.25()m,±OW()相當(dāng)于絕對(duì)高程14.2(X)m。一層層高為

5.3(X)m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.95m,頂層為平屋面，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，二

道設(shè)防，防水層耐久年限為15年。本工程建筑物使用年限為5()年。

內(nèi)墻做法為：

1、水泥石灰砂漿面：12厚1:1:4混合砂漿打底混凝土墻刷界面劑一道，8

厚1:033混合砂漿抹面，面層點(diǎn)綴后做；(設(shè)計(jì)部位：入口門廳、電梯廳、

客廳、餐廳、臥室、書房、儲(chǔ)藏室)。

2、水泥砂漿防潮：衛(wèi)生間墻面防水砂漿兩次刮糙，12厚1:3水泥砂漿打

底，8厚1:2水泥砂漿找平(設(shè)計(jì)部位：廚房、衛(wèi)生間)。

3、白色內(nèi)墻乳膠漆墻面：混凝土墻刷界面劑一道與起居室、臥室貼臨

部署的電梯井道的外側(cè)：輕鋼龍骨鋼板網(wǎng)吸音墻面，12厚1:1:4混合砂漿打

底，8厚1:033混合砂漿抹面，內(nèi)墻乳膠漆點(diǎn)綴后做。(設(shè)計(jì)部位：樓梯間,

電梯機(jī)房）。

4、弱電井磚墻處做法：內(nèi)壁均用1:2水泥砂漿抹面，厚度20；無法二次

抹灰的豎井，均用砂漿隨砌隨抹，趕光壓實(shí)。

5、水表井內(nèi)墻面做法：內(nèi)壁均用1:3防水砂漿（摻5%滲透結(jié)晶型防水

劑）抹面，厚度20.

普通混凝土空心砌塊、柱交界處均需釘采用寬度不小于300mm、0.7厚

鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10x10mm）抹灰，混凝土面涂刷界面劑一遍，再

用加氣混凝土專用粉刷砂漿粉刷。凸出屋面的女兒墻、構(gòu)架等粉刷抗?jié)B裂

纖維。

樓地面做法：

1、結(jié)構(gòu)平整，最薄處20厚水泥砂漿找平兼找坡，四周做成圓弧狀或鈍

角，坡向側(cè)排地漏i=l%,1.5厚聚氨酯防水涂料遇墻上翻1800（高出完成

面），20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，回填陶?；炷?，最薄處20厚水泥砂漿找

坡，四周做成圓弧狀或鈍角，坡向側(cè)排地漏i=l%,面層及結(jié)合層詳見二次裝

修（設(shè)計(jì)部位：衛(wèi)生間）。

2、結(jié)構(gòu)平整,1.5厚滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料遇墻上翻300,面層及

結(jié)合層詳見二次裝修（設(shè)計(jì)部位：廚房）。

3、水泥砂漿面層：結(jié)構(gòu)混凝土面清理平整（其中水表管井樓面采用防

水砂漿，摻5%防水），2（）厚1:3水泥砂漿找平抹光（設(shè)計(jì)部位：電梯機(jī)房、

樓梯間休息平臺(tái)及踏步做法及其余樓面）。

4、結(jié)構(gòu)混凝土清理平整，地磚面層及結(jié)合層二次裝修（設(shè)計(jì)部位：入

口門廳、電梯廳、客廳、餐廳、臥室、書房、儲(chǔ)藏室）。

墻根及管道根部防水做法:管道穿過樓板必須預(yù)埋套管,高出完成面50,

廚房、衛(wèi)生間樓地面管道井周邊上翻做200高100寬C20細(xì)石混凝土擋墻，

衛(wèi)生間四周做200高C20細(xì)石混凝土擋水墻，寬同墻厚，與結(jié)構(gòu)碎一次澆注,

墻角涂刷2厚聚氨酯防水涂膜，最后完成面上卷500,平面200,外露管道

涂刷2厚水泥基彈性聚合物防水涂膜，最后完成面上卷至頂，平面100.

頂棚做法：1、混凝土清理，打磨平整，批白水泥3遍，掛邊70（設(shè)計(jì)

部位：廚房，衛(wèi)生間）。2、結(jié)構(gòu)混凝土，1:1:3石灰水泥砂漿抹灰面層（設(shè)計(jì)部

位：飄窗平頂做法）。3、膩?zhàn)?遍，刷米色乳膠漆（設(shè)計(jì)部位：陽臺(tái)平頂

做法）。4、混凝土基層清理，打磨平整（設(shè)計(jì)部位：其余一切房間）。

踢腳做法：1、水泥砂漿踢腳線：10厚1:3水泥砂漿打底并劃出紋道，

6厚1:2水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光高度120,（設(shè)計(jì)部位：除廚房、衛(wèi)生間其余

切房間）。

屋面做法：

1、屋面一：不上人保溫平屋面，現(xiàn)澆鋼筋碎屋面板，20厚1：3水泥砂

漿找平層，1.5厚APF405高分子復(fù)合自粘防水卷材一層，刷冷底子油一道，

1:8粘土陶粒碎2%找坡層（抗壓強(qiáng)度N）.3Mpa）,最薄處40厚，振實(shí)收光，

60厚A級(jí)巖棉防火保溫板粘貼（覆蓋一層合成纖油毯），2（）厚水泥砂漿保護(hù)

層。

2、屋面二：上人保溫平屋面，現(xiàn)澆鋼筋碎屋面板，20厚1:3水泥砂漿找

平層，1.5厚APF405高分子復(fù)合自粘防水卷材一層，刷冷底子油一道，1:8

粘土陶粒碎2%找坡層（抗壓強(qiáng)度K）.3Mpa）,最薄處40厚，振實(shí)收光，60

厚A級(jí)巖棉防火保溫板粘貼（覆蓋一層合成纖油毯），40厚C20防水細(xì)石混

凝土壓紋，內(nèi)配4@200,每隔3米為一道分倉縫，內(nèi)嵌防水油膏。

3、屋面三：坡屋面：鋼筋砂屋面板，15厚1:2.5水泥砂漿找平層，1.5厚

聚氨酯防水涂料,干鋪無紡纖維布一層1:3水泥砂漿臥瓦層,最薄處20（內(nèi)

配06@500義500鋼筋網(wǎng)）,瓦。

外墻做法：分為干掛毛面花崗巖石材面和高級(jí)彈性外墻乳膠漆面：基層

墻體，20厚防水砂漿打底，35厚玻化微珠外墻保溫，干掛石材(乳膠漆)

面。

222結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏式基礎(chǔ)下設(shè)預(yù)應(yīng)力管樁，

建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗段設(shè)防類別為丙類，抗震等級(jí)為二級(jí)，地

基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。基礎(chǔ)埋深-6.95米?；炷恋燃?jí)：基礎(chǔ)墊層為C15,

基礎(chǔ)筏板及地下室側(cè)壁為C35,抗?jié)B要求為P6,剪力墻柱：筏板頂面~四層樓

面為C45,四層~五層樓面為C40,五層~十層樓面為C35,十層~頂層樓面為

C30梁板：一層?四層為C35,五層~頂層為C30,圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁為

C25,后澆帶采用高級(jí)的膨脹混凝土。鋼筋采用HPB3(X)級(jí)、HRP335級(jí)、

HRB400級(jí)。砌體工程：外圍護(hù)結(jié)構(gòu)為強(qiáng)度等級(jí)三Mu50的200厚混凝土空

心砌塊，住宅分戶隔墻為強(qiáng)度等級(jí)叁Mu3.5的200厚混凝土空心砌塊，廚房

及衛(wèi)生間隔墻為強(qiáng)度等級(jí)蕓Mu5.0的120厚混凝土空心砌塊，砌筑砂漿均為

M5混合砂漿。

2.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及±0.0(M)以下施工難點(diǎn)

1、在施工中，消防、水電、墻地磚、鋁合金窗等專業(yè)隊(duì)伍較多，在施

工各個(gè)階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。如何協(xié)調(diào)好

各專業(yè)施工隊(duì)工作的順利進(jìn)行是一個(gè)施工的重點(diǎn)。

2、屋面及衛(wèi)生間的防滲漏、防建筑通病是一個(gè)難點(diǎn)工程。

3、外墻防開裂、防滲漏、防建筑通病是一個(gè)重點(diǎn)工程。

4、在施工中必須做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)

生、文明施工等要求非常嚴(yán)厲，且靠近居民宿舍區(qū)，施工中應(yīng)確保工地現(xiàn)

場(chǎng)的安全和周圍居美的休息、生活及工作不受影響。

5、本工程參與施工的專業(yè)工種多，土建施工單位應(yīng)積極與其余專業(yè)

隊(duì)伍配合好，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種

預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同業(yè)主與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)

度。

第三章項(xiàng)目施工管理體系及組織機(jī)構(gòu)

3.1項(xiàng)目虹管理體系

在施工進(jìn)程中，為了有效的組織、協(xié)調(diào)、控制管理活動(dòng)性和運(yùn)用技術(shù)先

進(jìn)及科學(xué)管理來提高工程質(zhì)量，縮短工程工期、降低成本、增強(qiáng)效益等目的,

對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目管理。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要施工人員表

序號(hào)姓名職務(wù)序號(hào)姓名職務(wù)職稱

1王凱項(xiàng)目經(jīng)理12

2司武松項(xiàng)目負(fù)責(zé)人13

3蒯世敏技術(shù)負(fù)責(zé)人14

4洪恩華施工員15

5王思林技術(shù)員16

6質(zhì)量員17

7安全員18

8安全員19

9資料員20

10原料員21

11水電負(fù)責(zé)22

公司除健全項(xiàng)目部班子外，公司技術(shù)科、質(zhì)量科，安全科等管理部門人

員參與，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)施工進(jìn)程中的質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查，做到高標(biāo)

準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保工程質(zhì)量、安全到達(dá)預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

為了保證本工程的安全、質(zhì)量及工期等各項(xiàng)預(yù)定目的能夠得以實(shí)現(xiàn)，

現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置較為完善的安全質(zhì)量管理體系。依據(jù)這一原則，結(jié)合本公司

的實(shí)際情況及該項(xiàng)目的特征，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

責(zé)制。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、

質(zhì)檢員、安全員、原料員、資料員、實(shí)驗(yàn)員等組成；其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)FI副經(jīng)理

施工負(fù)責(zé)人---------------------技術(shù)負(fù)責(zé)人

3.3各組人員配備及職責(zé)分工如下：

3.3.1工程施工組：由施工負(fù)責(zé)人、土建施工員、水電施工員、專職

安全員、核算統(tǒng)計(jì)員及電工、機(jī)械人員等組成；負(fù)責(zé)制定、落實(shí)生產(chǎn)計(jì)戈山

完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面部署、生產(chǎn)計(jì)劃、安全

文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種因素的日常管理；對(duì)生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理

負(fù)責(zé)。

3.3.2工程技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建技術(shù)員、水電技術(shù)員、實(shí)驗(yàn)

員、測(cè)量員、計(jì)量員等組成；負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,

進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術(shù)資

料，組織物資檢驗(yàn)和施工實(shí)驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及

時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.3.3工程質(zhì)量組：由分管質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員等組成；負(fù)責(zé)施

工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收記載等施工資料；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.3.4工程原料組：由分管項(xiàng)目副經(jīng)理、計(jì)劃員、采購員、保管員、

會(huì)計(jì)員等組成；負(fù)責(zé)工程原料、施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存，編制并實(shí)

施物資使用計(jì)戈I監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種原料使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)

具等；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.3.5安全管理組：由分管項(xiàng)目副經(jīng)理、管理員、專職安全員、門衛(wèi)

等組成；負(fù)責(zé)安全、消防、捍衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，編制、收集、整理

工程施工安全驗(yàn)收記載等安全資料；對(duì)項(xiàng)S經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.3.6財(cái)會(huì)核算組：由分管項(xiàng)目副經(jīng)理、預(yù)算員、會(huì)計(jì)員等組成；負(fù)

責(zé)編制工程進(jìn)度款報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本

核算、資金、分包合同管理等工作；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.3.7項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)成本和行政

管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜；對(duì)工程

質(zhì)量、安全負(fù)法律責(zé)任。

第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施

4.1速測(cè)量

4.1.1準(zhǔn)備工作

4.1.1.1測(cè)量技術(shù)人員依據(jù)本工程特征，設(shè)計(jì)要求并到現(xiàn)場(chǎng)勘察，全面了解和

掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，編制測(cè)量文件，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施C

4.1.1.2選用一臺(tái)J2-JD精密激光經(jīng)緯儀，二臺(tái)S2精密水平儀作為測(cè)量設(shè)施，

投入使用前送市計(jì)量局指定檢測(cè)部門校準(zhǔn)，嚴(yán)厲執(zhí)行《檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)設(shè)施控

制程序》，保證測(cè)量設(shè)施正處于良好狀態(tài)，確保其精確度和精密度。

4.1.1.3項(xiàng)目工程師會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司對(duì)城市規(guī)劃部門提供的引測(cè)點(diǎn)和

控制樁辦理移交驗(yàn)收手續(xù)。

4.1.1.4測(cè)量進(jìn)程中，測(cè)量工作人員做好測(cè)量記載，完成后請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)

測(cè)和認(rèn)可，保證測(cè)量各進(jìn)程處于受控狀態(tài)。

4.1.1.5測(cè)量工作人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)和通過培訓(xùn)，取得上崗資格。

4.1.1.6測(cè)量樁點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)檢查，妥善保護(hù)測(cè)量標(biāo)識(shí)。確保測(cè)量樁點(diǎn)地位

的唯一性和正確性。

4.1.2建立施I繪制網(wǎng)

4.1.2.1依據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)地位、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)

據(jù)，以設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高為參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行

網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。

4.122施工控制網(wǎng)的測(cè)量遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。

4.1.2.3建立整個(gè)場(chǎng)地的統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為建筑群內(nèi)各建筑物的定位、放線

的依據(jù)。

4.1.2.4施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，超出允許誤差值時(shí)，

應(yīng)復(fù)測(cè)。使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少丁?個(gè)測(cè)回。

4.1.2.5使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能堅(jiān)持在同一水平高度后方

可進(jìn)行尺量。

4.126統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置

牢固、穩(wěn)定、不下沉，并用佐包護(hù)。

4.13高程控制

4.1.3.1依據(jù)總平面圖上所示的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確引測(cè)到

施工現(xiàn)場(chǎng)附近便于監(jiān)控的相應(yīng)地位上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)地位，應(yīng)牢固、不

下沉、不變形。

4.1.3.2高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，確保其閉合誤差值在允許誤差范

圍內(nèi)。

414建筑物軸線的定位標(biāo)志

4.1.4］依據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位，朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用

鋼尺丈量平面及開間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開頭，測(cè)量各軸線，最后將

經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核精確后，

方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁及鄰近建筑物上。

4.1.4.2分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分面尺寸積

累誤差。

4.143延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離挖土方上坡邊皿.5m以外軸線標(biāo)

志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。軸線樁應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

4.1.5施工抄平放線

4.1.5.1基礎(chǔ)施工抄平放線

4.1.5.1.1依據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸位定線，連接相應(yīng)的軸線，

計(jì)算開挖放坡坡度，定出開挖邊線的地位。

4.1.5.1.2用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)志。

4.1.5.1.3基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)

水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線及

高程標(biāo)志，并在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸。

4.1.5.1.4基礎(chǔ)模板完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，

在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并作標(biāo)示，墻、柱的軸線和邊線標(biāo)志，應(yīng)

引到基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。

4.151.5基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)墻和

柱等截面尺寸，地梁應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的地位上放出有關(guān)的標(biāo)示。

4.1.5.2主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線

4.1.5.2.1結(jié)構(gòu)平面的施工放線：依據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確將其引測(cè)到

樓面上，特殊是底層的引測(cè)必須復(fù)核無誤后做標(biāo)志。以后每完成一層樓面

用線垂或經(jīng)緯儀把下一層的控制線傳遞到上一層樓面。再依據(jù)各層施工平面

圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱和各種洞口等的平面地位。

4.1.5.2.2高程施工測(cè)量：各層柱盤接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合各層相應(yīng)的

標(biāo)志引測(cè)到豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示,再按施工圖在柱相應(yīng)i也位標(biāo)上梁（板）

及板面的標(biāo)高標(biāo)志。在拆除模后要把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于

向上傳遞地位作好標(biāo)志，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再依據(jù)施工圖用鋼尺量度

傳遞到各層。

4.1.5.23框架結(jié)構(gòu)工程砌磚前，應(yīng)將水平標(biāo)高引測(cè)在柱的肯定高度地位上，

與柱相連接的墻體相應(yīng)地位應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞

頂?shù)葮?biāo)高作為砌磚的依據(jù)。

4.1.5.3點(diǎn)綴施工抄平放線

4.1.53.1室內(nèi)點(diǎn)綴應(yīng)依據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，作為控制線。

4.153.2外墻點(diǎn)綴要按圖放出門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、點(diǎn)綴線等的控制線,

鑲貼各種規(guī)格的飾面原料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分

色的墨線及收邊、收口等控制線，力求飾面縫縱橫暢順。

4.2結(jié)構(gòu)施工

本工程為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高-6.85m。由專業(yè)樁基施工單位施工。

4.2.1施工順序

樁基以上為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工程序：測(cè)量放線f機(jī)械挖土方一人工挖

土方一預(yù)應(yīng)力樁芯混凝土澆筑一驗(yàn)槽一清理余土一澆基礎(chǔ)素碎墊層一砌筑外

圍1100高磚地模一綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋預(yù)埋柱筋及主樓四周預(yù)留車庫底板鋼

筋一安裝四周后澆帶止水帶一安裝四周后澆帶模板一澆筑筏板碎一綁扎

基礎(chǔ)剪力墻柱鋼筋一安裝基礎(chǔ)墻柱及頂梁板模板一綁扎頂梁板鋼筋一澆筑

梁板柱佐一基礎(chǔ)驗(yàn)收。

4.2.2基礎(chǔ)土方

4.2.2.1依據(jù)地質(zhì)報(bào)告及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)本工程為預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)，樁基頂標(biāo)高

-2.7米。

1、工藝流程：確定樁位——挖掘機(jī)開挖——人工開挖、清理——灌樁

——人工清理、整平——邊坡防護(hù)。

1）確定樁位：首先將基槽內(nèi)的現(xiàn)有土方清運(yùn)出基槽，將槽底整平，

依據(jù)樁的地位圖在基槽內(nèi)用白灰撒出每根樁的地位，確定不同開挖高度

樁的地位。

2）機(jī)械開挖：考慮實(shí)際情況，樁間土的開挖采用一臺(tái)小型挖掘機(jī)自東

向西進(jìn)行開挖，自卸車配合運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，開挖時(shí)沿兩排樁的中心線開挖,

每邊留250mm進(jìn)行人工開挖，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原土。

3）人工配合：在挖掘機(jī)開挖的同時(shí)，用人工進(jìn)行配合，將離樁較近的

土方用人工清理，將槽底預(yù)留的25cli1機(jī)械無法開挖的土方人工挖出,并

隨時(shí)運(yùn)走。

4）灌樁：土方開挖完畢，在預(yù)應(yīng)力管樁中放入鋼筋籠，澆筑樁芯混凝

土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5）坡度的確定：開挖時(shí)，做好基底標(biāo)高及軸線控制，按照施工總體

部署順序進(jìn)行開挖，避免超深、超寬，開挖放坡比例暫定為1:2.5,

若土質(zhì)較差，應(yīng)適當(dāng)放寬。

6）修幫和清底：在據(jù)承臺(tái)或梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm槽幫處，抄出水平

線，釘上小方木，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線（中心

線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查據(jù)槽邊尺寸。確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此

修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，肯定留足回填需用的好土;

多余土方外運(yùn)。

7）成品保護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)

不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。土方開挖

時(shí)，應(yīng)防止臨近建筑物、路線、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單

位或業(yè)主單位協(xié)商，采用防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀察。施

工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處

置，方可繼續(xù)施工,如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)地震部門設(shè)置的

長(zhǎng)期觀察點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行

土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應(yīng)采用措施，防止

損壞管線，造成嚴(yán)重事故。

8）開挖應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得

超越基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處置方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，

不得私自處置。b、基底保護(hù)：基體開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如

遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留20?30cm土層不挖，待做

基礎(chǔ)時(shí)再挖。c、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)厲按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)

行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段以此進(jìn)行，形成肯

定坡度，以利排水。d、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基底或管溝底部的開

挖寬度和坡度，出應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面

寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。

4.2.2.2排水系統(tǒng)

為保證正常施工，基礎(chǔ)施工期間必須定期觀察是否有地下積水，除

基坑周邊設(shè)置排水溝外，現(xiàn)場(chǎng)擬采用淺水井和承臺(tái)內(nèi)集水措施。在每個(gè)拐

角分別設(shè)置1個(gè)中600mm、深（）.8m的集水井，井底鋪設(shè)20mm碎石子。每

個(gè)井配1臺(tái)抽水泵，24小時(shí)不間斷抽水。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有未知的泄漏水時(shí)，須將其引走或在基坑范圍以外將其截

斷；采用措施確保泄水管的暢通。

4.2.23基坑的安全使用

422.4坡頂施工荷載不得超越lOMPa,施工通道處不得走重車；

422.5基坑使用期間嚴(yán)禁坡腳長(zhǎng)期被水浸，排水溝不得被破壞，m6.0m

范圍內(nèi)不得有大批積水；

4.22.6其它說明

42.2.6.1本基坑工前須探明場(chǎng)地周邊己有管線的地位及埋深，以確保施工

中管線安全；

42.2.6.2基坑開挖至基坑底后立刻進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，以免基坑暴露時(shí)間

過長(zhǎng)，本基坑的使用期不宜超越六個(gè)月；

4.2.2.63基坑工程是信息施工動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的進(jìn)程，當(dāng)施工進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)

告不符的土質(zhì)、木知的地下障礙物或管線、由主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更引起的基

坑開挖深度的變動(dòng)、坡頂超載以及增設(shè)塔吊等請(qǐng)立刻反饋設(shè)計(jì)。

4.2.3.1模板配置時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部

分長(zhǎng)度。

4.23.2拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

4.23.3配置完成后,不同部位模板要進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分堆堆放。

4.23.4模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許

的下沉和變形，內(nèi)側(cè)板面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

4.23.5模板安裝后應(yīng)細(xì)致檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土進(jìn)程中要

經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。

4.23.6在模板施工的各個(gè)工序進(jìn)程中，派專人進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的及

時(shí)進(jìn)行修整。

4.2.4基礎(chǔ)混凝土工程施工及養(yǎng)護(hù)

4.2.4.1本工程均采用商品混凝土。澆筑時(shí)嚴(yán)厲控制水灰比和塌落度，未經(jīng)

實(shí)驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量；

424.2混凝土運(yùn)輸進(jìn)程中，要防止碎的離析；

424.3混凝土下料振搗時(shí)按“分層、分段、連續(xù)不斷地薄層澆筑，的原則進(jìn)行;

424.4澆筑進(jìn)程中，要保證性保護(hù)層厚度以及鋼筋地位的正確性。不得踩踏

鋼筋或移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來地位，如發(fā)生偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校

正；

4.2.4.5混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺刮平，清除殘余浮漿后用木蟹

鐵板打光。

4.246混凝土收水后用鐵板反復(fù)壓光，壓閉混凝土表面毛細(xì)孔，提高混凝

土防水性能和表面觀感。

424.7混凝土澆注12小時(shí)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋，同時(shí)要澆水堅(jiān)持濕潤(rùn)，進(jìn)

行全天候的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最少不少于7晝夜。

424.8基礎(chǔ)筏板碎澆筑詳見大體積稅澆筑方案。

4.2.5基礎(chǔ)回填工?施工

檢查土料的種類和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，特殊是控制土的含水量是

否符合要求，以手握成團(tuán)，落得開花為宜。對(duì)所要回填素土的工作面，清理

積水、淤泥、樹根、雜物，各類紙片、塑料垃圾、虛土等，使基面堅(jiān)持潔凈。

素土回填應(yīng)從場(chǎng)地最低部分開頭，由一端向另一端自下而上分層鋪實(shí)，深淺

基坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑、槽，填至標(biāo)高一致時(shí)全部分層填夯。如果采用

分段填，交接處應(yīng)填成階梯形。墻基以及管道回填應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)回填，

防止該處位移：分層填土：每層虛鋪厚度，可依據(jù)不同的施工方法，按

250-300mm進(jìn)行。各層鋪攤除按表2規(guī)定外，應(yīng)均用木耙和鍬等將鋪攤分層

面找平，并分層控制高程，逐層檢查。本工程采用分層夯打（壓）密實(shí)：夯

打（壓）密實(shí)必須應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不論人工或機(jī)械打（壓）

不得小于三遍，人工及小型機(jī)械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接,

縱橫交叉進(jìn)行。找平驗(yàn)收：對(duì)回填素土完成后，必須要到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高，

不得高于，也不得低于設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平整度。同

時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平標(biāo)高，詳見土方回填專項(xiàng)方案。

43結(jié)構(gòu)鋼筋工程

43.1鋼筋的存放

4.3.1.1鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)厲按分批，按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)

度分別掛牌堆放，不得混淆。

4.3.1.2存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪,

并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊墊木，

離地面不宜少于20cm,防止鋼筋銹蝕和污染。

431.3鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一

部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有顯著標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、

部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。

43.2鋼筋加工

由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)

人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才干允許送加工場(chǎng)加工。鋼筋加工嚴(yán)厲按《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作

成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)

收小組，對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)厲的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制

定節(jié)約措施，降低原料損耗。

433鋼筋接頭

4.3.3.1鋼筋連接方式

本工程梁內(nèi)＞22的通長(zhǎng)鋼筋采用直螺紋接頭、柱主筋須要用電渣壓力焊接頭;

板筋現(xiàn)場(chǎng)接頭可采用單面焊10d或雙面搭接焊5d。

4.3.3.2鋼筋接頭要求

受力鋼筋接頭的地位應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭

中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中

心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于5(X)mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋

截面面積占受力鋼筋總載面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中

鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%；受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)

50%,受壓不限制；受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制鋼

筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范。

43.4鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

4.3.4.1墻柱鋼筋

4.3.4.1.1首先檢查插筋地位是否正確，校正好插筋地位后將箍筋全部套在插

筋上，將主子主筋地位畫在樓板上，立柱主筋。主筋立好后，將箍筋按間距

地位畫在主筋上，然后將箍筋逐個(gè)綁扎；

434.1.2主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但柱子的四角點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎。

4.3.4.1.3抗震要求的托筋要做成135彎勾。

4.3.42梁的鋼筋綁扎

43.4.2.1在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對(duì)無法清除潔凈的細(xì)

小雜物，則采用大功率的吸塵器清除。

43.4.2.2先在模板上劃出主筋地位和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫

好的地位將主筋和箍筋就位，開頭綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時(shí)施

工。主梁和次梁較差出在鋼筋綁扎時(shí)，要注意其主筋的上下地位。

43423梁的主筋為雙排筋時(shí)，可用一截短鋼筋?yuàn)A在兩排筋之間，短筋的大小

視排距而定

43.4.2.4條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。

43.4.3板的鋼筋綁扎

首先清除模板上的雜物，畫好板筋間距；分別擺放主筋和分布筋，有關(guān)工種

要配合水電安裝的預(yù)埋留工作；雙層板筋撐腳要按要求安放，每塊板的外圍

兩排鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎，中間交點(diǎn)按梅花型綁扎；先綁扎主筋后綁

扎分布筋；先綁扎梁筋后綁扎板筋；一切縱橫鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎；

板的鋼筋要錨到梁內(nèi)，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

43.5分項(xiàng)工藝流程

4.3.5.1剪力墻柱筋施工工藝流程：套墻柱箍筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋一

避雷接地等焊接。

43.5.2梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距一放箍筋一穿下層框架梁縱筋及彎

起鋼筋一穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿

主梁上層架立筋一穿次梁上層縱筋并與箍固定筋一按箍筋間距綁扎。

436鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)

4.3.6.1一切鋼筋接頭都要按設(shè)計(jì)要求制作，水平鋼筋采用直螺紋，豎向鋼筋

采用電渣壓力焊，接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。

436.2進(jìn)行鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置固定支架以保證預(yù)

應(yīng)力鋼筋的曲線定位，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋或其余管線相沖突的時(shí).刻，

應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼筋地位的精確，束形圖中預(yù)應(yīng)力鋼筋至梁底模板距離為

預(yù)應(yīng)力孑謔中心至梁底的距離。預(yù)應(yīng)力梁中約1m設(shè)置一個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)與

梁板鋼筋進(jìn)行焊接固定。

436.3梁柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)先穿預(yù)應(yīng)力波紋管及鋼絞線，并放置預(yù)應(yīng)力固定端鉀具,

然后再綁扎柱箍筋。

43.6.4墻柱子插筋的位移

插筋預(yù)留時(shí)的疏忽和碎振搗時(shí)的影響，可導(dǎo)致預(yù)留鋼筋的偏位，因此，在碎

澆搗謙和澆搗后均要檢查插筋的地位，并用水平筋將插筋焊接固定。

43.6.5梁的鋼筋骨架尺寸偏小

發(fā)生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和雙肢箍的組合尺寸偏小，因此在鋼

筋翻樣和鋼筋綁扎時(shí)，要熟悉圖紙，并詳細(xì)向操作人員交底。

43.6.6為防止主筋的錨固長(zhǎng)度和彎起鋼筋地位不準(zhǔn)，在綁扎前要檢查鋼筋

加工的質(zhì)量再行綁扎。

43.6.7防止梁板上層鋼筋在澆筑碎時(shí)被踩踏，在鋼筋澆搗時(shí)，搭好上人通道,

施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走。

4.368豎向鋼筋在綁扎時(shí)要吊線調(diào)正后再上卜。層高超越401n的柱子，綁

扎鋼筋時(shí)要搭固定架子。

43.7鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)厲

按照ISO9(X)1的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。

4.3.7.1質(zhì)量保證措施

在整個(gè)鋼筋工程的施工進(jìn)程中，從原料進(jìn)場(chǎng)、存放、下料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎

施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人、層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋加工

時(shí)無油污，不得使用帶有里?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；鋼筋彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)

定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差，受力鋼筋

順長(zhǎng)度方向?yàn)?l()mm,對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、

品種分開堆放，并在顯著出掛識(shí)標(biāo)志，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接的接頭形式、

焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前，必

須依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同

一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范卻設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范

要求和鋼筋材質(zhì)特征采用科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求；對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)，特殊是深柱與主框架柱的連接部位的鋼筋綁扎，施

工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋

規(guī)格失誤和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；

4.4結(jié)構(gòu)模板工程

4.4.1藝

墻柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度一側(cè)模板安裝就位一安裝縱橫套管一

穿對(duì)拉螺栓一支設(shè)支撐一調(diào)整垂直度一緊固支撐。

梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架一鋪設(shè)梁底模板一安裝梁側(cè)模一安裝側(cè)模

板鋼管一復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高一與相鄰柱的連接固定。

樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架一鍵設(shè)格柵木方50X100木方間距

300mm一鋪設(shè)板面模板一復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。

442模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)

模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載：模板及支撐自重、新澆碎重量、鋼筋

重量、施工人員與施工設(shè)施、振搗碎時(shí)發(fā)生的荷載、新澆碎對(duì)模板的側(cè)壓力。

本工程上一切模板均用新膠合板與50x100木方制成定型模板，每塊模板在制

作之前均需出圖，并附有相應(yīng)的計(jì)算書，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制

作。沒有模板制作詳圖、計(jì)算書及技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核不得制作。

4.43施工要求

一切模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷

脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防水處,

在穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。現(xiàn)澆板梁模也采

用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排加上先鋪50x100木方，再鋪膠合板，便于固

定膠合板，防止撓由。

4.4.4柱模板支撐

4.4.4.1框架柱模板采用膠合板，方料制作成四塊定型模板，到現(xiàn)場(chǎng)組裝。柱

模板安裝時(shí)，首先較正垂直度、軸線、軸線和垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范要求后，

再進(jìn)行加固，柱箍采用鋼管扣件做箍，間隔500mm加一道箍，依據(jù)以往的

施工經(jīng)驗(yàn)，這樣就能保證柱子不漲模，不扭曲。

4.4.4.2框架柱模板最容易出現(xiàn)問題的地方就是梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，如果模板安裝

工人技術(shù)水平不高或者檢查督促不到位，就容易出現(xiàn)歪脖縮勁等通病，所

以實(shí)際施工中，嚴(yán)厲控制，不能病再次出現(xiàn)。

4.4.43當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過后，即進(jìn)行豎向模板施工；首先在

墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卜的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的

設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱模板。柱模實(shí)行散裝按號(hào)拼合。

4.44.4柱模板就位后，采用輕型槽鋼柱箍進(jìn)行加固，且當(dāng)截面大于500時(shí)，

采用穿對(duì)拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。

4A4.5柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)

整。柱橫氐留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。

44.4.6梁、平臺(tái)板的模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底板，依據(jù)樓層上彈出的

梁線進(jìn)行平面地位校正和固定。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）可先支好側(cè)模,

再綁扎鋼筋。

4.4.5框架梁、板模板

模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，碎成型質(zhì)量

好。采用鋼管腳手架支撐體系，鋼管立間距800x800,此支撐體系具有多功

能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特征。梁板底模頂板格柵采

用50x100木方，格柵間距300mm,100x100木方作格柵托梁，間距L2m。

梁模板采用18mm厚膠合板。梁高超越1000mm的大梁在施工前要作單體施

工模板設(shè)計(jì)，本工程跨度一般超越4m,故梁按規(guī)定必須起拱，拱值不少于

2%oo為提高模板及周轉(zhuǎn)原料的使用率，模板支撐采用拆模搭設(shè)形式。

4.4.6特殊部彳立模板

一切特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)并由木工翻樣繪制施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)

和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。

4.4.6.1樓梯模板

該施工部位模板一般比較復(fù)雜，施工前依據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)

梁（板）模板，先鋪設(shè)臺(tái)階底模，再安裝踏步模板斜楞，最后安裝外幫側(cè)模

模板。安裝模板時(shí)要特殊注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓魰r(shí)模板移動(dòng)。階

梯、樓梯段模板組裝圖如下：

樓梯支模及加固詳圖

樓保證模板

整體的穩(wěn)定性和牢固性。

4A6.2本工程造型新穎、復(fù)雜，有眾多的節(jié)點(diǎn)造型，在施工時(shí)要認(rèn)真，防止

遺漏節(jié)點(diǎn)，采用如下措施控制：

4.4.621施工前細(xì)致熟悉圖紙，做好交底工作。

4.4.62.2派專'業(yè)人員，跟蹤檢查指導(dǎo)細(xì)部模板的施工。

4.4.63模板的拉結(jié)

高度＞800mm的梁在梁高1/2處要設(shè)拉結(jié)筋（地拉螺栓）一道，拉結(jié)間距沿

縱向66800mm。本工程1600大梁設(shè)對(duì)拉螺栓二道。拉結(jié)筋（對(duì)拉螺栓）采

用6的鋼筋制作。

4.4.7預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置

采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁孔在。為了防止預(yù)

埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)?些。

4.4.7.1水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置

梁頂面預(yù)埋件采圓釘固定的方法；板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳

做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。

4.472預(yù)留孔洞的留置

梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡栓孔模，井字架與鋼筋焊牢；板底面采

用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊，用斜撐將孔

模支于孑Ui上。

4.4.8模板施工注意事項(xiàng)

4.4.8.1嚴(yán)厲控制柱頂標(biāo)高（誤差不超越模板安裝必須嚴(yán)厲按模板設(shè)

計(jì)施工，模板相鄰高差不超越3mm,一切節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰緊卡緊。

4.482模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。

44.8.3嚴(yán)厲控制模板和立柱拆除時(shí)間，待性強(qiáng)度達(dá)75%以上方可拆除。懸挑

結(jié)構(gòu)要到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干拆除。

4.4.8.4模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)厲控制施工荷載，上料要分

散堆放，在支撐進(jìn)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)絡(luò)的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐

漸向外安裝，保證支撐系統(tǒng)在安裝進(jìn)程中的穩(wěn)定性。

44.8.5模板鋼筋施工完畢，澆搗碎前，用工業(yè)用吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。

4.486模板拼縫處要逐個(gè)處置,為保證模板拆除后位表面能到達(dá)清水稅效果,

一切模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí)，防止梁、柱陽角處因漏漿

引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。

4.4.8.7每層樓的梁、柱模板同時(shí)支撐好，以免因二次支模造成碎漏漿和表面

不平整現(xiàn)象。

4.488模板的拆除實(shí)行拆除通知單制度,一切的部位在碎澆搗后，都有專

人負(fù)責(zé)將統(tǒng)?制作的標(biāo)牌懸拄于該處最醒目的地方，標(biāo)牌上標(biāo)明此處碎的澆

搗時(shí)間，碎的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。

4.4.9模板拆除

對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身弓雖度能保證構(gòu)件不變形、

不缺棱掉角時(shí)，方可拆除底模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時(shí)間，

應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距

進(jìn)行驗(yàn)算來確定。當(dāng)樓板的混凝土到達(dá)肯定強(qiáng)度后，方可拆除拆除支撐桿。

模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。

側(cè)模；在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。

底模：在碎強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)研強(qiáng)度值的百分玄(%)

<250

板>2<875

>8100

<875

梁、拱

>81(X)

懸臂構(gòu)件1(X)

4.4.10模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

模板工程施工進(jìn)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序嚴(yán)厲把關(guān)：

4.4.10.1模板特殊是梁的模板及其支撐，需進(jìn)行計(jì)算,滿足施工進(jìn)程中剛度、

強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求,能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;

4.4.10.2模板施工嚴(yán)厲按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝置、就位和設(shè)支撐，模

板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)

行復(fù)核驗(yàn)收；

4.4.10.3由于鋼筋綁扎及模板施工農(nóng)作物行進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)大為增

大，必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施；

4.4.10.4為更好地保證碎面質(zhì)量、拆模后，清理模板面板佐殘?jiān)?，再在板?/p>

涂刷一層水乳型脫模劑。

模板工程質(zhì)量控制程序詳見《模板工程質(zhì)量控制程序圖》。

模板工程質(zhì)制程序圖

特征選用新型施工工藝泵送商品混凝土，這肆能夠滿足硅澆筑要求，加快校

的澆搗速度，提高碎澆搗質(zhì)量，確保工程迸度和施工質(zhì)量。垂直運(yùn)輸采用

混凝土汽車泵，商品混凝土攪拌車負(fù)責(zé)碎的水平運(yùn)輸，構(gòu)造柱、過梁等零星

混凝土采用自拌混凝土。

4.5.1.2混

4.5.1.2.1碎工程工藝流程圖

模板清理一隱蔽工程驗(yàn)收一核查模板工程一碎澆筑一碎養(yǎng)護(hù)

4.5.1.2.2碎澆搗的一般要求：

位自吊斗下落的自由傾落高度不超越2m,澆筑高度如超越3m時(shí)，必須

采用措施，用串筒或溜管等。

①澆筑碎時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的

1.25倍,最大不超越50cm。②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排

列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于

振搗作用半徑的1.5倍（一般為3（卜4051）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,

以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平反覆蓋并

己振實(shí)部分的邊緣。③澆筑碎時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇。其間歇的最長(zhǎng)時(shí)

間按所用水泥品種、氣溫及碎凝結(jié)條件確定，一般超越2小時(shí)應(yīng)按施工縫上

處置。

④澆筑砂時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、

變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻處置，并應(yīng)在已澆筑的碎凝結(jié)前修正完

好。451.23柱的硅澆筑：

采用泵送商品混凝土澆筑。

①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與硅配合比相同減去石子的砂漿，柱碎

應(yīng)分層振搗，每層厚度不大50cm。使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動(dòng)

鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。②柱在3m以內(nèi),

可在柱頂直接下灰澆筑，超越3m時(shí)，應(yīng)采用用串桶措施或在橫板側(cè)面開門洞

安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超越2m,每段混凝土澆筑后將模板封

閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢。③澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到

位。

4.5.1.2.4梁、板混凝±澆舔

①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”、即先澆筑梁，依

據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底地位時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨

著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。②與板成整體但高度大

的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與

振搗必須密切配合，第一層下料慢些。梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)

不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小

料徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。瞬筑板混凝

土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可

用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用插尺檢查混凝土厚度，振搗完用

長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及預(yù)留筋處用木抹子找平。澆筑板混凝

土?xí)r不允許用振揭棒攤鋪混凝土。⑤樓板原則不留施工縫，若遇特殊情況必

須留縫時(shí)，施工縫地位宜沿次梁方向澆筑，留置在次梁跨度的中間1/3處。

施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。

⑥施工縫處已澆筑碎強(qiáng)度等級(jí)不小于1.2Mpa時(shí)，才干繼續(xù)澆搗碎。施工

縫處已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆

一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土密切

結(jié)合。⑦^的振動(dòng)棒插入時(shí)要快插慢拔,振點(diǎn)均勻排列，順序前進(jìn)，均勻振

動(dòng)。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距一般不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即3()4()cmo

⑧板面破隨澆隨抹平，在板面縱橫方向每隔2.0m用短鋼筋設(shè)找平標(biāo)忘一個(gè)，

以便找平時(shí)控制樓面標(biāo)高。

4.5.1.2.5郵混處血

①樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步地位時(shí)再與踏步

混凝土一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步

表面抹平。②施工縫地位：樓梯碎宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在

樓梯段1/3的部位。

4.5.1.2.6稅的養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)(若在夏季氣溫較高時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短)加以

覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不

小于7晝夜，防水碎養(yǎng)護(hù)期不少于14dc

4.5.1.2.7混凝土施工質(zhì)量問題及防禍|施

①!W窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或振，模板縫隙使水泥漿流

失，鋼筋較密而混凝土坍落渡過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以

致混凝土中的砂漿從而部涌出而造成。施工時(shí)，模板用密封膠條封邊，防止

漏漿。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造

成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。施工時(shí)，墊塊間距不得

大于6()0x6()0mm。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不

夠，構(gòu)件表面混凝上易粘附在模板上造成麻面脫皮，嚴(yán)厲控制拆模忙間，實(shí)

行拆模通知書制度o④?L洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振

搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。鋼筋較密處改為細(xì)石碎。⑤縫隙與夾渣層：施工

縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。澆碎前，用功

率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50-100mm厚。⑥

柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支設(shè)該部位模

板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍。⑦現(xiàn)澆樓

板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面

不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。

澆樓梯時(shí)，在模板上安裝角鋼堅(jiān)持陽角平直，派出專人隨澆隨抹平，澆好

后立刻封閉通道嚴(yán)禁上下。

4.5.13混凝土質(zhì)期制

編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理牽

頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安置施工。確?；炷?/p>

土原原料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工工序

的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。

4.5.1.3.1所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易

性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并通過試配和

試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；

4.5.1.3.2混凝土的拌制，必須注意原原料、外加劑的投料順序，嚴(yán)厲控制配

料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特殊是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間

過長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故；

4.5.1.3.3嚴(yán)厲實(shí)行混凝土澆灌制度，通過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)

準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、

柱基底處置、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施

準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；

4.5.1.3.4機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的護(hù)理工作；

4.5.1.3.5澆筑柱、大梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)厲分層

進(jìn)行，嚴(yán)厲控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及

分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；

4.5.1.3.6冬季、雨天澆筑混凝土施工時(shí)，及時(shí)采用相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安

全；

451.3.7按現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊

測(cè)驗(yàn)。

4.6結(jié)構(gòu)腳手架工程（詳見外腳手架專項(xiàng)方案）

本工程外墻面搭設(shè)工字鋼懸挑鋼管腳手架，從一層頂開頭懸挑。車庫頂板至

一層頂后期搭設(shè)落地式鋼管外腳手架。

4.6.1落地腳手架

落地腳手架由地面向上搭設(shè)，搭設(shè)前地面回填要夯實(shí)并鋪設(shè)墊塊，屋面鋼

管腳手下部要用木方鋪墊，腳手架沿高度方向每層需設(shè)水平拉結(jié)加固，其

方法是在每層結(jié)構(gòu)的最外邊框梁上理設(shè)短鋼管，高出樓面約20cm,間距

3.0m,然后用短管將預(yù)埋的鋼管與腳手架相連。

4.6.1.1腳手架的搭設(shè)要隨結(jié)構(gòu)的向上施工而向上搭設(shè)，并始終要比結(jié)構(gòu)的

施工面高出3.0m（即一個(gè)樓層的高度）,以保證施工時(shí)安全。建筑物的四

方在腳手架的外排架子上要懸掛一層竹片在竹片的外面還要掛一層安全

網(wǎng)，以保證地面施工人員的安全及減少因施工給環(huán)境造成的不良影響。

4.6.1.2腳手架搭設(shè)施工順序

定位放線一擺放掃地桿一安放立桿底堅(jiān)硬支撐板一豎立桿并同口寸扣緊掃地

桿一搭設(shè)水平村一連接與墻拉接一搭設(shè)剪刀撐一腳手架驗(yàn)收。

1、從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時(shí)

固定，開頭豎向桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長(zhǎng)短搭配，接頭地位錯(cuò)

開。2、外架基礎(chǔ)為土體，故需在該部分外架立柱底預(yù)先做好墊層，使之

硬化，并使立柱基礎(chǔ)排水通暢。3、大小橫桿每步的高度基本功為1800,

但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于2100。4、與結(jié)構(gòu)

拉結(jié)：每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)。連結(jié)采用鋼管與柱抱接。在第一層在結(jié)構(gòu)

柱模未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，采應(yīng)架體外設(shè)拋撐，撐點(diǎn)高度為4.5m

底角為60度，撐桿間距6m。同時(shí)在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐,角度為

45度。5、防雷接地：采用鋼管插入土層1.5m深，用扁鐵連結(jié)架體，外架

一周按對(duì)稱方向設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)。

4.6.2型鋼外挑斜拉超高外用腳手架的搭設(shè)

4.6.2.1懸挑式外架，懸挑主梁選16號(hào)工字鋼，每根長(zhǎng)4.5米，外挑1.5米,

內(nèi)置錨固端長(zhǎng)3米。外挑槽鋼梁上置兩道［槽鋼連系梁，槽口向上，便于

外架立桿放置其中。

4.622錨固端預(yù)埋2中18鋼筋卡，最全力臂1.5米。預(yù)埋錨卡處樓板必須是

雙層配筋，配筋量不小于雙向O8@150o兩道錨卡間距200mm,便于楔木

固定，為穩(wěn)定挑梁的地位，在挑梁支點(diǎn)處（即樓板封口梁處）再預(yù)埋一根

①18錨卡。

4.6.23懸挑連系梁上搭設(shè)雙排鋼管腳手架，立桿橫向間距1m,縱向間距

L8米,步距1.8米。

4.6.2.4在每一