煤炭輸送操作規(guī)程

2X150MWCFB發(fā)電機組

輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程

二OO八年十月

2X150MWCFB發(fā)電機組

輸煤系統(tǒng)運行規(guī)程

二OO八年十月

一、合用范圍

本規(guī)程規(guī)定了2X150MWCFB發(fā)電機組輸煤系統(tǒng)啟動、

運行維護、停止、事故處埋及試驗等方面H勺安全技術規(guī)定和基本操作

措施，在執(zhí)行本規(guī)程的過程中若與生產實際不符應及時提出修改意見,

經審核同意后執(zhí)行。

二、下列人員應熟悉和理解本規(guī)程

?生產副總經理、總工程師、副總工程師

?運行部部長、副部長、專責工程師

?值長、單元長及輸煤專業(yè)運行人員

?有關部門的領導及專業(yè)技術人員

三、引用原則及制定根據

?中華人民共和國電力行業(yè)原則（DL/T611-1996）

?DL5011-92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐系統(tǒng)篇輸煤部分）》

?（82）水電技字第63號《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》

?國電發(fā)［2023］589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點規(guī)定》

?電安生［19941227號《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》

?輸煤設備各生產廠家設備闡明書

?設計院有關圖紙資

目錄

1.輸煤系統(tǒng)概況---------------------------------------------1

2.程控系統(tǒng)-------------------------------------------------6

3.帶式輸送機---------------------------------------------20

4.環(huán)錘式碎煤機------------------------------------------26

5.可逆錘擊式碎煤機--------------------------------------31

6.葉輪給煤機---------------------------------------------34

7.斗輪取料機--------------------------------------------38

8.永磁帶式除鐵器----------------------------------------62

9.三通擋板電動推桿--------------------------------------64

10.犁煤器-------------------------------------------------66

11.振動平煤算--------------------------------------------68

12.緩沖滾筒----------------------------------------------70

13.電子皮帶秤--------------------------------------------71

14.除塵器------------------------------------------------74

除塵器

15.

16.排污泵------------------------------------------------41

17.沖洗泵-----------------------------------------------80

1輸煤系統(tǒng)概況

1.1概況

2X150MW超高壓抽汽凝汽供熱汽輪發(fā)電機組配兩臺470t/h循環(huán)流化床鍋爐。

南北煤場總貯量約30萬噸，可■供兩臺470t/h循環(huán)流化床鍋爐燃用60天。

煤場裝設兩套入廠煤取樣裝置，配置兩臺100T電子汽車衡。

汽車卸煤進入卸煤溝或儲煤場。卸煤溝設有12個自卸車車位，有效長度72m,

可存儲原煤2023噸；鍋爐原煤倉共4個，其中每個倉儲煤量為400噸。

煤場裝置有DQ600/1000—30型懸臂式斗輪取料機一臺。

輸煤系統(tǒng)在#1膠帶輸送機上部裝有QYG600型橋式用輪給煤機4臺，甲、乙側

各兩臺并且互為備用。

輸煤系統(tǒng)膠帶輸送機為雙套，可一套備用，一套運行，也可同步運行。

輸煤系統(tǒng)設有三級除鐵裝置，共7臺永磁帶式除鐵器。

輸煤系統(tǒng)設有兩級破碎裝置：一級破碎機為HCSC6型環(huán)錘式破碎機，二級破碎機

為1212/18-28型可逆錘擊式破碎機；破碎機出力均為Q=600t/h。

輸煤系統(tǒng)煤倉間的卸料設備為14套犁式卸料器。

輸煤系統(tǒng)各落煤點均裝有除塵器和水噴霧裝置：煤場裝設噴淋裝置、消防水系

統(tǒng)。

輸煤系統(tǒng)卸煤溝底部、各運煤棧橋、碎煤機室、各轉運站及煤倉間均采用水力

打掃。

輸煤系統(tǒng)輸送機采用DTII型帶式輸送機。

輸煤系統(tǒng)采用程序控制，除斗輪機外其他設備都可在上位機控制操作。

輸煤程控系統(tǒng)配有32臺彩色工業(yè)攝像機，分別設在煤場、汽車卸煤溝、斗輪機、

#7輸送機、各輸煤棧橋、各轉運站、煤倉間等。

1.2燃煤輸送方式：

輸煤系統(tǒng)設備采用程序控制方式運行。斗輪取料機采用獨立的控制系統(tǒng)，不納

入輸煤程控系統(tǒng)，但與輸煤程控系統(tǒng)聯鎖起停，與程控室之間設有通訊和信號聯

絡。

斗輪機取料上煤方式：

由斗輪機取煤到祥7輸送機上，通過#7輸送機轉運至#3輸送機送到碎煤機室,

經粗破碎、細破碎后到#4輸送機、然后到#5輸送機，由卸料器卸入原煤斗。

生產流程圖：

卸煤溝給料上煤方式：卸煤溝存煤經葉輪給煤機撥送到#1輸送機上，#1輸送

機轉送到#2輸送機，#2輸送機轉送到#3輸送機或通過#6輸送機轉送到#3輸

送機，經#3輸送機到碎煤機到#4輸送機、然后到#5輸送機，由卸料器卸入原

煤斗。

生產流程圖:

2輸煤程控系統(tǒng)

2.1程控系統(tǒng)監(jiān)控的I重要對象

帶式輸送機12臺

除鐵器7臺

卸料器15臺及犁式刮水器1臺

緩沖滾筒2臺

電動三通8臺

倉壁振動器16臺

葉輪給煤機4臺

碎煤機4臺（粗、細碎各2臺）

電子皮帶秤2臺

鏈碼校驗裝置2套

斗輪取料機1臺

原煤倉4個（含超聲波料，立計）

除塵器14臺（多管沖擊式除塵器8臺；布袋式除塵器6臺）

運行異常和事故信號（含跑偏、打滑、堵煤、膠帶扯破、碎煤機振動異常）

2.2程控系統(tǒng)的構成

程控系統(tǒng)重要由控制軟件及控制設備構成。

上位監(jiān)控站日勺軟件選用GE企業(yè)的CIMPLICITY6.0高級實時監(jiān)控軟件包。

控制設備包括可編程控制器PLC、上位監(jiān)控站、控制臺、數據通訊系統(tǒng)、一種主

站和兩個遠程站以及全套PLC網絡通訊電纜、連接電纜等。

2.3程控系統(tǒng)的控制方案圖

現

現

場

場U<

儀

設

表

備-

返C

回

信■?

號

2.4程控系統(tǒng)的操作

本控制系統(tǒng)容許互不干涉的多條流程同步運行。對己程啟的流程，可保持其

程控運行狀態(tài)及聯鎖關系，并容許程控、聯鎖啟、停其他流程，也容許解鎖啟、

停任一臺未被程選的設備。操作臺上設有急停按鈕，對應整個系統(tǒng)設備，當現場

發(fā)生故障，而控制室來不及判斷處理時，可旋轉急停按鈕，此時PLC向系統(tǒng)所有

設備發(fā)停機信號，所有正在運行時設備立即停機。

所有操作都在上位機上通過鼠標完畢。

程控系統(tǒng)畫面：

烏海;西安就天自動化股份次限公句

［系統(tǒng)畫面［爆倉面面I記錄報答［趨勢畫面r^ai量零雎1退出系統(tǒng)排俏員IAMINISTRATO好23al6時13''2#

f

—

BDCCQ3BDCC04BDCC05BDCC06

a7Po5a

QJ、1JQ

BDCC01BDCCO2

PDGCC07

系統(tǒng)畫面顯示整個系統(tǒng)重要設備的狀態(tài)及有關操作按鈕。操作人員通過系統(tǒng)

畫面對整個系統(tǒng)H勺運行狀況進行全面的I監(jiān)控，設備的各項操作和流程FI勺選擇操作

在各個分畫面進行。

切換菜單畫面：

各監(jiān)控畫面可通過屏幕上方的菜單切換，通過切換菜單可進入任一功能畫面。

設備狀態(tài)顯示方式

主設備（皮帶機、碎燥機等）在停機狀態(tài)顯示藍色，運行狀態(tài)顯示紅色，輕

事故顯示慢閃光，重事故發(fā)停機信號并顯示紫色事故閃光。聯跳設備顯淺紫色閃

光。FI前流程選擇上的設備顯示黃色。皮帶機的事故在皮帶機上顯示，“打滑”，“重

偏延”等分別為有紅色外框的I紫色閃爍和墨綠色。

輔助設備運行狀態(tài)顯示紅色，故障狀態(tài)顯示深紫色閃光。三通擋板到位顯示

紅色，若擋板卡死，則顯示灰色。

流程選擇設備（三通擋板）在選擇流程時，當其為容許選擇設備時顯示黃色邊緣。

對話框操作闡明

上位機監(jiān)控系統(tǒng)多種對話框操作措施均相似，可用鼠標點擊需要操作H勺按鈕。

操作方式I輸煤系統(tǒng)設有程控自動、聯鎖手動、解鎖手動三種控制方式。通過

點擊畫面上的“操作方式”按鈕來選擇控制方式。

清零I將計算機內設備H勺故障信號復位，清除畫面上的事故閃光。

程選」進入/退出流程選擇，對應狀態(tài)在流程選擇狀態(tài)顯示框內顯示出來。

預啟I啟動預告，向現場發(fā)出設備啟動預告警鈴。

程啟」程序按逆煤流方向啟動流程中的設備。

程?！股厦涸O備依次按順煤流方向停車。

配清I配煤程序清零。

消音I用于消除蜂鳴器、報警鈴的聲響。

系統(tǒng)復位1消除計算機內日勺流程信號，使系統(tǒng)恢復到初始狀態(tài)。

程控自動方式H勺操作

.1設置控制方式

點擊“操作方式”按鈕，畫面上彈出選擇操作方式對話框,

點擊“程控自動”按鈕,則將上煤控制方式設置為程控自動方式。

.2選擇流程

用鼠標點擊“程選”按鈕，畫面.上彈出程選對話框。

進入程選

退出程選

取消

點擊“進入程選”按鈕,畫面上出現藍色煤流箭頭，同步三通擋板顯示綠色邊

緣。此時，將鼠標移到三通擋板上，會出現一觸敏框，再點擊鼠標左鍵，則彈出

一對話框，選擇對應的按鈕，就把對應的流程設為程選狀態(tài)。選擇完一條流程后，

畫面下方的“程選未完”變?yōu)椤俺踢x完畢”。這時再次點擊“程選”按鈕，畫面上

彈出程選對話框，點擊“退出程選”按鈕，流程狀態(tài)顯示框顯示選中流程狀態(tài)（在

“程選未完”狀態(tài)下是嚴禁退出“程選”的）。流程選擇完畢，同步畫面右下方出

現“預啟”、“程啟”、“程?！卑粹o。

若要取消某個流程，鼠標點擊“程選”按鈕,畫面上彈出程選對話框，點擊“進

入程選”按鈕，流程選擇狀態(tài)顯示框內顯示“程選未完”，畫面上出現藍色煤流箭

頭，同步三通擋板顯示綠色邊緣。在畫面上點擊三通擋板，將其退出流程后，本

流程中H勺所有設備自動退出程選。

再點擊“程選”按鈕，畫面上彈出程選對話框，點擊“退出程選”按鈕，流程狀

態(tài)顯示框中原流程消失，流程取消完畢。

.3預啟

上煤的流程選擇確定后，點擊“預啟”按鈕，畫面會出現流程預啟選擇框，選

擇需要啟動的流程，點擊“預啟”按鈕，PLC主機會預啟所選所有流程。假如有一

條或多條流程容許程啟，畫面下方“程啟”按鈕變?yōu)橛行?。假如在“預啟”發(fā)出

后數秒鐘內，某一流程的某一臺或數臺重要設備沒有完畢預啟動作，畫面上對應

設備發(fā)出事故閃光，報警條顯示詳細故障，表明該流程不能程啟。這時可以啟動

其他流程，故障流程只有排除故障后方可啟動。各流程之間預啟互不影響。

.4程啟

假如只有一條流程容許程序啟動，“程啟”按鈕變?yōu)橛行Ш?，點擊“程啟”按

鈕，程序直接啟動該流程。假如有一條以上流程容許程序啟動，“程啟”按鈕變?yōu)?/p>

有效后，點擊“程啟”按鈕，畫面出現流程程啟選擇框，選擇需要啟動的I流程，

點擊“程啟”按鈕，程序啟動所有選擇流程.

流程程啟時，流程中的設備按逆煤流方向逐臺啟動。設備啟動后，預啟警鈴消

失。在運行狀態(tài)下由就地值班員對煤源設備（葉輪給煤機、斗輪取料機）進行啟/

停操作。

設備在運行時出現故障，PLC主機會立即令其停機，并聯跳逆煤流設備。若短

期內排除了故障，操作員可以點擊“清零”、“預啟”，等到畫面上“程啟”按

鈕變?yōu)橛行Ш笤僦匦曼c擊“程啟”按鈕，設備將從故障點開始按逆煤流方向逐臺

啟動。

.5程停

假如只有一條流程正在運行，點擊“程?！卑粹o，程序直接程序停止該流程。

假如有一條以上流程正在運行，點擊“程?！卑粹o，畫面出現流程程停選擇框，

選擇需要停止的流程，點擊“程停”按鈕，程序停止所有選擇流程。

流程程停時，流程將按順煤流方向依每臺皮帶給煤機口勺長度延時停車，使皮

帶機上H勺余煤走空。

聯鎖手動方式的操作

當現場設備程控自動投入運行有困難時（重要指三通擋板位置信號工作不正常

H勺狀況），可采用聯鎖手動噪作方式。

.1控制方式選擇“聯鎖手動”。

.2流程選擇與程控自動方式相似。

.3把目前流程通過的擋板采用手動方式倒向流程規(guī)定的位置。

.4點擊“預啟”按鈕，PLC主機不檢查各擋板位置（因此運行人員必須認真檢查

三通檔板日勺位置，確認三通檔板日勺位置符合所選流程，以防止淤煤），啟動程選皮

帶機H勺輔助設備（如除塵器），發(fā)出程選皮帶機沿線警鈴，延時10-15秒鐘后，“程

啟”按鈕變?yōu)橛行А?/p>

注意：一定要確認擋板實際位置與否符合目前流程規(guī)定。

.5啟動

按逆煤流方向采用手動方式依次啟動各設備，聯鎖關系以外的設備嚴禁操作，

并且前一設備合閘延遲時間到了后來，啟動下一設備才會有效。

.6停機

順煤流方向依次手動操作各設備停機，注意每個設備停機時必須使皮帶機上的

余煤走空，以便下次啟動時設備處在空載狀態(tài)。

.7運行狀態(tài)中若要手動干預停下某臺中間設備，或中間設備發(fā)生故障時，逆煤流

方向以上H勺設備聯跳，而J偵煤流方向如下H勺設備仍處在運行狀態(tài)。

解鎖手動方式口勺操作

選擇解鎖方式控制，現場每一臺設備（不參與控制操作的除外）均可通過上位

機啟/停操作，設備之間無任何聯鎖關系。該操作方式只合用于調試和檢修。

為防止對正在運行的設備誤操作，在解鎖狀態(tài)下，嚴禁對已加入流程或正在運

行H勺程選設備（煤源設備除外）進行操作。

為防止誤操作，程序設計為分步操作，措施如下:

M遮帶機手動控制

.1用鼠標點擊設備號（如#4甲皮帶機）或設備圖標（除皮帶機以外的設備），畫

面匕出現設備啟/停時控制對話框。

.2用鼠標點擊對應的啟/停按鈕，即可發(fā)出需要H勺指令，設備控制對話

框自動關閉。

.3假如選中設備后不想繼續(xù)操作，可點擊“取消”按鈕即可退出操作，設備控制

對話框自動關閉。

.4三通擋板日勺手動控制對話框和其他設備基本相似:

三通擋板在系統(tǒng)程選的狀況下容許進行流程選擇，點擊之后會彈出如下程選控制

窗口，讓顧客選擇要使用的流程。

報警畫面

在畫面選擇菜單中點擊“報警畫面”，即進入如下報警畫面。

[*6iwTTirTWWWr，?tvm

.1功能：系統(tǒng)報警顯示和報警操作。報警分時間報警（歷史，實時）和設備報警

（皮帶，碎煤機等）不一樣H勺報警組出現，并伴有不一樣程度的報警有不一樣的

底色狀態(tài)顯示。

.2操作方式

常用操作及功能為：“確認”，對選中目前報警列表中報警項響應。

“所有確認”，對目前報警列表中所有報警項響應。

趨勢畫面

在畫面選擇菜單中點擊“趨勢畫面”，即進入如下趨勢畫面。

其重要的功能就是系統(tǒng)多種模擬量（各重要設備電流值等）的二維圖表顯示。

參數設定畫面

功能：系統(tǒng)多種模擬量（各重要設備電流值高限，某些設備的時間參數等）

的設置和顯示。注意：只有具有有關權限的人員（熱工試驗室）才可以修改參數

畫面有關參數值，運行人員不得私自更改設備參數，以保證系統(tǒng)安全可靠的運行。

檢修設定畫面

在畫面選擇菜單中點擊“檢修設定”，即進入如下檢修設定畫面。

.1功能：系統(tǒng)多種設備的檢修狀態(tài)顯示和嚴禁操作顯示。

.2設備顯示方式

畫面上各設備顏色顯示方式為：藍色：正常可工作狀態(tài)；黃色：檢修設備。

紅色：目前設備正在運行；紫色閃爍：目前設備故障。

.3操作方式

當設備處在正?？晒ぷ鳡顟B(tài)或發(fā)生故障狀態(tài)時可被設置為檢修設備。

點擊要設置檢修設備按鈕，設備按鈕變?yōu)辄S色，嚴禁操作設置完畢。

注意：當設備正處在工作狀態(tài)時，不能設置該設備檢修。會彈出如圖

對話框:

*5甲皮帶無法設定檢修狀態(tài)

於甲皮帚正在運行.

O請將該設備停機，再設定檢修狀態(tài).

J……0￡"’]

要撤銷設備檢修設置，點擊設備按鈕，設備圖標變?yōu)樗{色，設備恢復為正?？?/p>

工作狀態(tài)。

退出系統(tǒng)

在畫面選擇菜單中點擊“退出系統(tǒng)”，畫面即出現如下退出系統(tǒng)。

退出確認

ADMINISTRATOR諳選擇退出方式:

"注銷用戶，重新登錄.

。退出鼠控程序并關閉系統(tǒng).

。關閉KL按程芹，選入操作系統(tǒng).

確定取消

點擊“取消”則返回監(jiān)控系統(tǒng)畫面，點擊“確定”，系統(tǒng)退出。

2.5程控系統(tǒng)的維護操作

當系統(tǒng)出現如下現象，操作員可按所提供口勺措施處理。

現象一

現象：流程啟動和手動控制所有設備均不能開動。

原因：按下“緊急停車”后，系統(tǒng)沒有復位。

處理：點擊“系統(tǒng)復位”即可。

現象二

現象：流程啟車和手動控制某臺設備時不能開車。

原因1：該設備H勺組態(tài)屬性中H勺PLC延時設置太小，PLC無法保證控制命令的發(fā)出。

處理1：聯絡熱工人員調整該設備組態(tài)屬性中的PLC延時保證PLC控制命令的發(fā)出。

原因2：對于無程控輸入的設備，組態(tài)屬性中的工作方式端口設置了0。

處理2：聯絡熱工人員調整該設備組態(tài)屬性中的工作方式端口為961。

現象三

現象：系統(tǒng)畫面中的圖形變黑，控制失靈。

原因：PLC站失電或控制網絡中斷。

處理：聯絡熱工人員檢查處理。

現象四

現象：停止流程和手動停止某臺設備時，該設備停不了。

原因：時于開停合一的設備組態(tài)屬性中的停止端口與開車埠不一致。

處理：聯絡熱工人員調整該設備組態(tài)屬性中H勺停止端口，保證停止埠應與開車埠

一致。

當系統(tǒng)出現其他故障時，熱工人員可點擊系統(tǒng)組態(tài)的“工程師站”進入系統(tǒng)開

發(fā)環(huán)境，點擊工具條中所示H勺圖符，即可顯示系統(tǒng)狀態(tài)記錄，通過查看狀態(tài)記錄,

可判斷出故障日勺原因。

3帶式輸送機

3.1設備規(guī)范

各帶式輸送機設備規(guī)范

#1甲、乙皮帶機

電型號Y315M-4功率132kw380V239.7A△接法

動轉速1485r/min50HzF級絕緣重量1025kg

機生產廠家長沙電機廠有限責任企業(yè)

制型號YWZ.S-400/80名稱電力液壓制動器

動制動力矩630--1250Nm制動瓦退距1.6mm制動輪直徑400mm

器生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號M3RSF5O電機轉速1500r/min輸出轉速47.9r/min

速功率88.8k”潤滑油ISO-VG460

器生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTII型名稱固定式膠帶輸送機

機膠帶寬度12(X)mm輸送速度2.5m/s輸送長度160m

架最大輸送量lOOOmVh出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

#2甲、乙皮帶機

電型號Y315L1-4功率160kw380V289A

動△接法

轉速級絕緣重量

機1485r/min50HzF1135kg

生產廠家長沙電機廠有限貢任企業(yè)

制電力液壓制動器

型號YWZ5-400/80名稱

動

制動力矩制動瓦退距1.6mm制動輪直徑

器630-1250Nm400mm

生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號M3RSF60電機轉速15()()r/min輸出轉速46.7r/min

速

功率潤滑油

器96.1kwISO-VG460

生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTH型名稱固定式膠帶輸送機

機膠帶寬度1200mm輸送速度2.5m/s輸送長度83.35m

架最大輸送量1000m3/h出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

液力偶合器型號YOXIIz500生產廠家

液力偶合器型號YOXIIz500生產廠家廣東中興

#4甲、乙皮帶機

電型號Y315L1-4功率160kw380V289A

動△接法

轉速1485r/min50HzF級絕緣重量1135kg

機

生產廠家長沙電機廠有限責任企業(yè)

制型號YWZ5-400/121名稱電力液壓制動器

動

制動力矩制動瓦退距制動輪直徑

器1000-2023Nm1.6mm400mm

生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號M3RSF60電機轉速15(X)r/min輸出轉速46.7r/min

速

功率潤滑油

器96.1kwISO-VG460

生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTH型名稱固定式膠帶輸送機

膠帶寬度1000mm輸送速度2m/s輸送長度156.9m

機

600m?/h年月

架最大輸送量出廠日期202312

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

#3甲、乙皮帶機

電型號Y315S-4功率UOkw380V2OO.8A

動△接法

轉速50HzF級絕緣重量875kg

機1485r/min

生產廠家長沙電機廠有限責任企業(yè)

型號YWZ5-400/80名稱電力液壓制動器

制

制動力矩630-1250Nm制動瓦退距1.6mm制動輪直徑400mm

動

器生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號MC3RLSF07電機轉速15()()r/min輸出轉速47.1r/min

速

功率潤滑油

器74.9kwISO-VG460

生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTII型名稱固定式膠帶輸送機

機膠帶寬度1000mm輸送速度2m/s輸送長度113.3m

架最大輸送量600m3/h出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

液力偶合器型號YOXH500生產廠家廣東中興

液力偶合器型號YOXIIz560生產廠家廣東中興

#5甲、乙皮帶機

電型號Y225M-4功率45kw380V84.2A△接

動

轉速1480r/min50HzF級絕緣重量335kg法

機

生產廠家長沙電機廠有限責任企業(yè)

制型號YWZ5-315/80名稱電力液壓制動器

動

制動力矩制動瓦退距制動輪直徑

器630-1000Nm1.25mm315mm

生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號MC3RLSFO3電機轉速15()()r/min輸出轉速44.9i7min

速功率21.7kw潤滑油ISO-VG460

器生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTH型名稱固定式膠帶輸送機

機膠帶寬度lOOOirm輸送速度2m/s輸送長度78.835m

架最大輸送量600m3/h出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

液力偶合器型號YOXIIz400生產廠家廣東中興

#6皮帶機

電型號DH/60L/BH功率15kw380V17.5A△接

動轉速1460r/min50HzF級絕緣重量kg法

機生產廠家SEW傳動設備1廣州）有限企業(yè)

減型號KA107/TDM/60L4/BM

速

速比26:32:00潤滑油ISO-VG460

器

生產廠家SEW傳動設備（廣州）有限企業(yè)

型號DTH型名稱固定式膠帶輸送機

機膠帶寬度1200mm輸送速度2.5m/s輸送長度6.7m

架最大輸送量1000m3/h出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送機械有限企業(yè)

#7皮帶機

電型號Y280M-4功率90kw38OV164.3A

動△接法

轉速1480r/min50HzF級絕緣總量610kg

機

生產廠家長沙電機廠有限責任企業(yè)

制

型號YWZ5-400/80名稱電力液壓制動器

動

制動力矩630-1250Nm制動瓦退距1.6mm制動輪直徑400mm

器生產廠家焦作市制動器有限企業(yè)

減型號MC3RLSF06電機轉速1500r/min輸出轉速56.9r/min

速

功率潤滑油

器62.8kwISO-VG460

生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

型號DTII型名稱固定式膠帶輸送機

膠帶寬度1200mm輸送速度2.5m/s輸送長度294.7m

機

最大輸送量

架lOOOmVh出廠日期2023年12月

生產廠家湖南衡陽起重運送木1械有限企業(yè)

瓦力偶合器型號YOXIIZ500生產廠家廣東中興

3.2帶式輸送機啟動前的檢查

電氣方面：

.1電機各部位應完好無損，無油水沾污和雜物卡澀，接地線應良好。使用切換

后的設備應尤其注意，若該設備停用時間超過半個月須告知電氣人員檢測絕緣程

度，符合原則方可投用。

.2各電控設備及安全保護裝置應完好無損。（如拉繩開關、跑偏開關、防膠帶扯

破等）

.3現場各控制開關應處在對的投用（遠程或就地）位置。

.4電動檔板應在對口勺投用（甲側或乙側）位置。

.5電動推桿、限位開關應無損壞，各連接螺栓應無松動。

.6啟動警鈴應工作正常。

.7工作場所照明應齊全，光線應充足。

機械部分

.1膠帶上應無積煤、雜物等。

.2膠帶應完整、無扯破、接頭無斷裂、脫膠等現象。

.3檢查各托較齊全無脫落，調整托餛應靈活。

.4檢查各落煤管無堵塞，無漏洞，擋板投用位置對口勺。

.5檢查導料槽、擋皮完好，檢查門關閉。

.6檢查滾筒應無磨損，無粘煤。

.7檢查各電機、減速機的地角螺栓、連接螺栓無松動脫落現象。

.8檢查各減速機油位正常，油質清潔，接合面無滲油。

.9檢查各聯軸器、液偶、滾筒、制動裝置、拉緊裝置應正常完好。

.10檢行打掃器應完好，刮煤作用良好，無嚴重粘煤現象。

.11檢查犁煤器起落正常。

.12檢查粗碎機有無堵煤、粘煤及雜物。

.13檢查各除鐵器與否正常投用。

.14檢查除塵、排水設備應完好。

.15檢查確認設備上無檢修工作。

.16冬季應注意露天膠帶（#7皮帶）無積雪、結冰、打滑等現象。

3.3帶式輸送機的啟動操作

就地值班員檢查輸送機設備正常后，告知程控值班員；當程控值班員得到就地

值班員可以啟動日勺回話后，方可進行輸送機啟動操作。

預啟后各輸送機現場啟動警鈴聲光報警，就地有關人員撤離設備。

程啟后就地值班員全面檢杳設備，將設備運行狀況告知程控值班員。

電動機在正常狀況下，冷態(tài)時可啟動兩次；第一次啟動若有電流顯示，第二次

啟動前就地值班員必須認真檢查電機與否發(fā)熱、打火以及有無異音、異味等；兩

次啟動間隔不不不小于5分鐘，熱態(tài)時嚴禁持續(xù)啟動。

3.4帶式輸送機運行中的檢查事項

檢查電動機、減速機的振動、聲音、溫度、電流應正常。

檢查各滾筒、托輯應轉動靈活，無異常響聲，各打掃器工作正常；導料槽擋皮

不應出槽。

檢查膠帶無跑偏、扯破、斷裂，無嚴重撒煤現象。

檢查各安全保護裝置工作正常。

檢查各犁煤器抬、落正常。

檢查拉緊裝置動作靈活、可靠，無異?，F象。

檢查落煤管應暢通無阻，無漏煤現象。

檢查各軸承溫度不超過70℃o

檢查皮帶機及葉輪給煤機出入料處無雜物卡塞。

檢杳粗碎機、細碎機H勺振動、聲音、溫度、電流應正常。

發(fā)現大塊及雜物時應停機清除。

#4、#5值班員應注意觀測燃煤粒度，發(fā)現異常及時匯報程控值班員。

嚴禁在設備運轉時清理滾筒粘煤以及進行轉動部分的打掃、維護工作。

嚴禁皮帶機超負荷運行（給煤量必須不不小于500噸/小時）。

3.5帶式輸送機的停止操作

碰到下列狀況之一應立即停機

.1發(fā)生危及人身安全狀況時。

.2膠帶斷裂或扯破，嚴重打滑、嚴重跑偏調整無效時。

.3發(fā)現膠帶上有雜物或爆炸物來不及取下威脅安全時.

.4落煤管嚴重堵塞時。

.5粗碎機、細碎機發(fā)生堵煤悶車現象時。

.6拉緊裝置損壞時。

.7電氣等設備冒煙著火時。

.8電動機、減速機、滾筒軸承溫度超過80C時。

.9減速機、電動機振動劇烈聲音異常時。

.10電動機電流異常持續(xù)增大時。

.11粗碎機、細碎機的振動、聲音、溫度、電流異常持續(xù)增大時。

.12現場無照明時。

.13立即停機口勺操作由就地值班員拉動事故拉繩開關完畢，也可由程控值班員程

控操作停機。

正常狀況下，程控值班員通過攝像頭監(jiān)視各輸送機膠帶上H勺煤流狀況，確認無

存煤后，按順煤流方向依次操作各輸送機停止按鈕，停止各愉送機運行。

3.6帶式輸送機常見故障及處理

帶式輸送機常見事故及處理

故障原因處理方法

1.多種滾筒粘煤1.整修打掃器，處理粘煤

2.落煤點不正2.調整落煤點

膠帶跑偏

3.滾筒不水平3.調整滾筒水平位置

4.膠帶接頭不正4.重新粘接

1.接頭膠粘質量不好1.提高粘接質量

2.膠帶超負荷運行2.嚴格控制給煤量

膠帶斷裂3.頻繁帶負荷啟動3.防止帶負荷啟動

4.膠帶張緊度過大4.調整拉緊度

5.下煤筒嚴重堵塞，積煤壓死皮帶5.停機消理

1.導料槽擋皮與膠帶之間有雜物1.停機清理雜物

工作膠面非

2.導料槽擋皮過硬2.更換軟擋皮

正常磨損

3.犁煤器調整不妥或犁頭磨出利刃3.重新調整或打磨犁頭

1.膠帶負荷過大1.減小煤量

膠帶打滑2.驅動滾筒包膠脫落或表面有水、油2.重新包膠，清除水或油

3.拉緊裝置失靈膠帶張力局限性3.檢修拉緊裝置，增長膠帶張力

1.膠帶打滑1.檢修拉緊器

非工作膠面

2.物料卷入回程段2.檢查承載段清理雜物

異常磨損

3.托輻銹死不轉3.更換或檢修

1.螺絲松動、脫落或膠皮磨損1.告知檢修處理

打掃器失靈

2.被大煤塊或其他雜物卡住2.停機清理雜物

L煤塊或異物卡住導軌1.清除潔凈

拉緊裝置2.鋼絲繩滑出滑輪槽2.告知檢修處理

失靈3.鋼絲繩斷裂3.告知檢修處理

4.重錘塊掉落或重量不夠4.告知檢修處理

1.煤濕導致落煤管粘煤1.清除落煤管粘煤

2.煤量過大2.調整減小煤量

落煤管堵塞3.有大物件（砰石、木頭等）卡住3.取出大物件

4.皮帶機聯鎖失靈4.立即停機，查明原因

5.擋板不到位或位置倒反5.重新調整擋板

液力偶合器1.工作汕過熱致使易熔塞熔化漏汕1.查明原因，更換易熔塞

漏油2.密封圈老化或緊固螺栓松動2.告知檢修人員處理

1.油封或密封墊損壞

減速器漏油2.減速器外殼裂紋停機檢查原因，告知檢修處理

3.潤滑油油位過高

1.基礎不牢或地腳螺絲松動1.停機處理，緊固螺絲

2.聯軸器中心不正或聯軸器損壞2.告知檢修處理

減速器振動

3.軸承間隙過大或齒輪損壞3.告知檢修處理

1.潤滑油油量局限性或油質劣化1.加油或更換新油

減速器發(fā)熱2.軸承損壞2.告知檢修處理

3.過負荷3.合適調整皮帶負荷

1.制動器有磨損鐵屑或發(fā)熱

制動器故障2.動作時有不正常聲音告知檢修處理

3.現場漏油嚴重或部件脫落

4碎煤機

4.1.設備規(guī)范

環(huán)錘式碎煤機設備規(guī)范（粗破碎機）

型號功率

電YKK40D5-6280kw6000V32.5A

Y接法

動轉速990r/min50HzF級絕緣重量2590kg

機

生產廠家湘潭電機廠有限責任企業(yè)

型號HCSC6型名稱環(huán)錘式粗碎破碎機

轉子直徑900mm轉子長度1660min線速度44.6m/s

粗

轉子質量3665kg錘環(huán)排數4碎煤機質量14272kg

碎

機齒環(huán)錘單重/數24.4kg/26個圓環(huán)錘單重/數28.6kg/26個

機物料種類褐煤、煙煤、無煙煤等軸承型號2233OCC/W33C3

體

最大進料粒度W300nlm出料粒度W30mm出廠日期2023年11月

生產率600T/H

生產廠家山西電力設備廠

外形尺寸3060X2650X1500

液力偶合器型號YOX750生產廠家廣東中興

可逆錘擊式碎煤機設備規(guī)范（細破碎機）

電型號YKK5(X)-4功率112()kw6000V123.2AY接法

動轉速1491r/min50HzF級絕緣重量5600kg

機生產廠家上海電氣集團上海電機廠有限責任企業(yè)

型號1212/18-28型名稱可逆錘擊式細碎機

細

轉子直徑1800mmi隹子長度2800mm轉子線速度55m/s

釁

錘頭質量9.5kg（銘鎰復合鑄造）錘頭數量120

磯ill

最大進料粒度出料粒度出廠期2023年

inW3UmniW7mmH

物料種類褐煤、煙”喋、無煙煤等生產率

體600T/H

生產廠家德國奧貝瑪機械制造有限企業(yè)機器重量35450kg

液）勺偶合器型號YOXSQ750

生產廠家廣東中興液力傳動有限責任企業(yè)

聯軸器型號齒輪聯軸器GM230

細碎機軸承型號23148CCK/W33c3瑞典SKF

減速器型號1C315N速比Fs：2.73；1=1：2.5172

功率（輸入）1120kw轉速1475（輸入）/586（輸出）

潤滑油ISOVG220重量1100kg

生產廠家SEW傳動設備（天津）有限企業(yè)

4.2碎煤機啟動前的I檢查

檢查碎煤機內應無積煤、雜物，否則停電清理（粗碎磯，

檢查液力偶合器無漏油、滲油現象，護罩完好。

檢查聯軸器護罩完好（細碎機）。

檢查減速器無漏油、滲油現象，油位正常（細碎機）。

檢查軸承自動潤滑系統(tǒng)油位正常（細碎機）。

檢查電動機接地線良好。

檢查保護裝置工作正常（振動、溫度監(jiān)測儀表）。

檢查現場照明充足。

檢查確認設備上無檢修工作，各檢查門關嚴鎖死。

在停運15天以上時應測電機絕緣狀況，合格后方可送電投運。

4.3碎煤機的定期檢查工作（停電、檢修配合）

檢查圓環(huán)錘、齒環(huán)錘的磨損狀況（粗碎機）（60天）。

檢查破碎板H勺磨損狀況（粗碎機）（60天）。

檢查篩板U勺斷裂及磨損狀況并清理粘附在篩板上的雜物（粗碎機）（30天）。

檢查方環(huán)錘及錘臂的磨損狀況（細碎機）（30天）。

檢查波紋板H勺磨損狀況（細碎機）（60天）。

檢查落料斗的粘煤、堵煤狀況并清理（細碎機）（30天）。

切換碎煤機H勺運轉方向（細碎機）（60天）。

設備運行異常時，及時檢查以上各項。

注意：嚴禁設備不停電進行碎煤機的清理工作。

4.4碎煤機的啟動操作

碎煤機設備必須空載啟動。

就地值班員檢查碎煤機設備正常后，告知程控值班員可以啟動；程控值班員按

上煤流程操作碎煤機啟動。

啟動后上位機上顯示碎煤機運行信號（電流、細碎機運轉方向）。

就地值班員全面檢查設備，將碎煤機運行狀況告知程控值班員。

電動機在正常狀況下，冷態(tài)時可啟動兩次；第一次啟動若有電流顯示，第二次

啟動前就地值班員必須認真檢查電機與否發(fā)熱、打火以及有無異音、異味等；兩

次啟動間隔不不不小于10分鐘，熱態(tài)時嚴禁持續(xù)啟動。

碎煤機啟動運轉正常后方可給煤。

4.5碎煤機運行中的檢查注意事項

運行中值班員必須堅守崗位，加強巡回檢查。

運行中機體內無異常撞擊和摩擦聲。

檢查各軸承庫、電機地陰固定螺栓無松動。

電動機接線、外殼溫度正常，無異味。

電機轉動平穩(wěn)，無異常聲音。

電機及碎煤機軸承溫度不應超過90°C,運行人員應常常杳看軸承溫度變化狀況,

當發(fā)生持續(xù)日勺溫升過快時應立即聯絡停機檢查。

細碎機自動潤滑泵工作應正常（碎煤機每工作1小時自動潤滑泵工作?次，工

作時間為16秒）。

粗碎機各軸承座的垂直和水平單振幅應在40Pm?250Pm之間。

細碎機浮動端和固定端振動加速度應在?7.0mm/s”之間。

運行中嚴禁打開檢查門。

自動跳閘或故障停機原因未杳明不容許重新啟動。

4.5碎煤機停機操作

正常狀況卜，程控值班員通過攝像頭監(jiān)視#4輸送機膠帶上的煤流狀況，確認碎

煤機內無存煤后，按順煤流方向依次操作粗、細碎煤機停止按鈕，停止碎煤機運

行。

運行中發(fā)生下列狀況必須立即停機，同步向程控值班員匯報。

.1碎煤機發(fā)生威脅人身和設備安全時。

.2碎煤機機體發(fā)生強烈振動時。

.3軸承溫度超過95℃時。

.4電氣設備等冒煙著火時。

.5碎煤機H勺電流異常持續(xù)增大時。

.6緊急停機時，由就地值班員操作碎煤機急停按鈕停機或由程控值班員程控操

作停機。

4.6碎煤機一般故障處理

事故原因處埋措施

碎煤機發(fā)生1.不易破碎的雜物進入機內1.停機停電清理雜物

異常撞擊聲2.環(huán)軸竄動或磨損太大（粗碎機）2.檢修處理

3.篩板（破碎板）等零件松動