煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程

XXX市XXX煤礦

安全技術(shù)操作規(guī)程

2022年1月4日

目錄

第一章總則................................................1

第二章開拓、掘進(jìn)系統(tǒng)各工種安全操作規(guī)程......................2

第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程............................2

第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)檢修工安全操作規(guī)程...........................5

第三節(jié)生產(chǎn)班檢修工安全操作規(guī)程...........................7

第四節(jié)生產(chǎn)班輔助工安全操作規(guī)程...........................8

第五節(jié)錨桿機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程............................9

第六節(jié)掘進(jìn)鉆眼工安全操作規(guī)程...........................12

第七節(jié)掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程...........................16

第八節(jié)錨桿支護(hù)工安全操作規(guī)程.............................26

第九節(jié)錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程.............................29

第十節(jié)架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程.............................33

第十一節(jié)錨噴工安全操作規(guī)程...............................39

第十二節(jié)砌殖支護(hù)工安全操作規(guī)程...........................45

第十三節(jié)運(yùn)料工安全操作規(guī)程...............................51

第十四節(jié)檢修班電工安全操作規(guī)程........................52

第十五節(jié)驗(yàn)收工安全操作規(guī)程...............................54

第十六節(jié)軌道、刮板機(jī)鋪設(shè)工安全操作規(guī)程...................55

第十七節(jié)洞室及水溝掘砌工安全操作規(guī)程.....................57

第三章機(jī)電系統(tǒng)各工種操作規(guī)程...............................58

第一節(jié)變電所值班員安全操作規(guī)程.........................58

第二節(jié)電氣試驗(yàn)工安全操作規(guī)程.............................63

第三節(jié)防爆檢查工安全操作規(guī)程.............................63

第四節(jié)內(nèi)、外線工安全操作規(guī)程...........................65

第五節(jié)水泵司機(jī)安全操作規(guī)程...............................69

第六節(jié)井下電氣設(shè)備檢修、安裝工安全操作規(guī)程.............71

第七節(jié)小型電器修理工安全操作規(guī)程.........................77

第八節(jié)電力線路維修工安全操作規(guī)程.........................78

第九節(jié)鉗工安全操作規(guī)程...................................79

第十節(jié)砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程...........................80

第十一節(jié)地面電話修理工安全操作規(guī)程.......................81

第十二節(jié)井下電話修理工的安全操作規(guī)程...................82

第十三節(jié)電、氧焊工安全操作規(guī)程.........................83

第十四節(jié)水泵安裝工安全操作規(guī)程......................85

第十五節(jié)水泵維護(hù)與檢修工安全操作規(guī)程.....................87

第十六節(jié)手拉葫蘆操作工安全操作規(guī)程.......................88

第十七節(jié)高空作業(yè)安全操作規(guī)程.............................89

第四章運(yùn)輸系統(tǒng)各工種安全操作規(guī)程.........................92

第一節(jié)絞車司機(jī)安全操作規(guī)程...............................92

第二節(jié)斜井把鉤工安全操作規(guī)程.........................101

第三節(jié)斜井信號工安全操作規(guī)程.........................105

第四節(jié)機(jī)電檢修工安全操作規(guī)程.........................107

第五節(jié)軌道工安全操作規(guī)程................................108

第六節(jié)下料工安全操作規(guī)程................................111

第五章通風(fēng)系統(tǒng)各工種操作規(guī)程..............................113

第一節(jié)瓦斯檢查工安全操作規(guī)程............................113

第二節(jié)局部通風(fēng)工安全操作規(guī)程............................116

第三節(jié)測風(fēng)工安全操作規(guī)程................................118

第四節(jié)安全監(jiān)控工安全操作規(guī)程.........................120

第六章綜合防塵各工種安全操作規(guī)程.........................122

第一節(jié)防塵工安全操作規(guī)程................................122

第二節(jié)管路安裝工安全操作規(guī)程............................123

第三節(jié)沖洗刷漿工安全操作規(guī)程.............................125

第四節(jié)安裝隔爆設(shè)施操作工安全操作規(guī)程..................126

第五節(jié)防塵設(shè)施安裝及檢查工安全操作規(guī)程................129

第七章爆破及地質(zhì)測量各工種安全操作規(guī)程.................131

第一節(jié)火工品管庫工安全操作規(guī)程........................131

第二節(jié)火工品運(yùn)輸工安全操作規(guī)程.........................132

第三節(jié)雷管檢測工安全操作規(guī)程............................133

第四節(jié)炸藥檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程..........................134

第五節(jié)發(fā)爆器維修工安全操作規(guī)程..........................134

第六節(jié)測量工安全操作規(guī)程................................136

第七節(jié)地質(zhì)工安全操作規(guī)程..............................145

第八節(jié)水文地質(zhì)工安全操作規(guī)程..........................146

第九節(jié)探、放水工安全操作規(guī)程..........................147

第十節(jié)空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程..........................150

第十一節(jié)裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程........................150

第十二節(jié)叉車司機(jī)安全操作規(guī)程..........................152

第十三節(jié)小型翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程......................154

第十四節(jié)起重工安全操作規(guī)程............................156

第八章附貝！J..........................................................................................159

各工種安全操作規(guī)程

第一章總則

第1條本規(guī)程根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（修改版）規(guī)定，圍繞安全生產(chǎn)

的宗旨，以如何正確落實(shí)各工種技術(shù)操作問題為出發(fā)點(diǎn)，針對帶普通性的

問題作出規(guī)定。對于一些帶特殊性和采用新技術(shù)的問題，本規(guī)程未曾涉及

到，隨著實(shí)際生產(chǎn)發(fā)展的需要，將逐步另作補(bǔ)充規(guī)定。

第2條對技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量要求、職責(zé)劃分、工作制度等可參照其它

規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及崗位責(zé)任制執(zhí)行。

第3條本規(guī)程在執(zhí)行過程中應(yīng)彼此參照相關(guān)條文。

第4條全公司干部、員工必須遵守本規(guī)程各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，相互監(jiān)督,

全面促進(jìn)，形成經(jīng)?；⒅贫然?。

第5條本規(guī)程結(jié)合《安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》，應(yīng)在部（科）、隊(duì)長

親自組織下，合理利用時間，定時、定期進(jìn)行學(xué)習(xí)，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。

第二章開拓、掘進(jìn)系統(tǒng)各工種安全操作規(guī)程

第一節(jié)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道時必須執(zhí)行本規(guī)程。

第2條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)、考試取得合格證后，持證上崗。

第3條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理.，了解設(shè)備性

能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。

第4條開機(jī)時必須及時開冷卻噴霧，嚴(yán)禁不開冷卻噴霧開機(jī)。

第5條班中需更換或補(bǔ)充截齒時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路，斷

開掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

第6條切割完畢支護(hù)時\必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回

路斷開，斷開掘進(jìn)機(jī)上的隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。

第7條掘進(jìn)機(jī)截割遇有硬巖時，應(yīng)有保護(hù)掘進(jìn)機(jī)受損傷的防擰措施。

第8條掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持齊全、靈敏、可行，

嚴(yán)禁甩掉不用。

第9條巷道中有淋水時，必須及時采取措施保護(hù)電控箱、接線腔、電

氣控制操作臺、液壓油箱等，防止進(jìn)水受潮。

第10條在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下，可采用

緊急停機(jī)手段，使機(jī)器停機(jī)。

第11條堅(jiān)持掘進(jìn)機(jī)的完好檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

第12條工作面氣體超限或通風(fēng)不良時嚴(yán)禁開機(jī)。

第13條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。

二、開機(jī)前的一般檢查

第14條工作面是否通風(fēng)良好，水源充足，轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備是否正常，

巷道支護(hù)是否良好。

第15條掘進(jìn)機(jī)各部件是否齊全、完整堅(jiān)固。

第16條各電氣按鈕是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達(dá)、

油泵、油缸等是否完好和有無漏油現(xiàn)象。

第17條液壓箱、各齒輪箱有無缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象。

第18條截齒是否齊全完好。

第19條刮板輸送機(jī)的刮板鏈條是否完好、張緊適宜，有無斷裂、彎

曲、鏈條錯牙、跳鏈及少螺栓等現(xiàn)象。

第20條電纜是否有承受張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象。

第21條噴水管路是否暢通無阻和有無漏水現(xiàn)象。

第22條檢查各電氣操作開關(guān)、液壓操作手柄，使其處于預(yù)備開機(jī)的

正常狀態(tài)。一般情況，緊急停止按鈕處在停止?fàn)顟B(tài)，液壓操作手柄處在中

立位置或零位狀態(tài)。

第23條檢查后部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾是否受力受壓。

三、起動及運(yùn)轉(zhuǎn)

第24條起動前，必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂

附近無人時，方可啟動掘進(jìn)機(jī)。

第25條不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，不準(zhǔn)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第26條掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，裝載部附近不準(zhǔn)有人。

第27條保證截割的底板平整。

第28條調(diào)整速度時，必須注意機(jī)器的平穩(wěn)，由慢到快，不能沖擊，

掘進(jìn)機(jī)后退時將鏟板抬起。

第29條截割頭降落在最低位置時，必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)轉(zhuǎn),

防止耙爪與截割臂相互干涉。

第30條行走時，要注意掃清機(jī)體兩側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、降低

斷面高度。

第31條行走時如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時張緊履帶，防止鏈

條受損。

第32條截割時，要集中精力操作，以防割前探梁、碰倒棚腿或棚梁。

第33條司機(jī)必須集中精力，時刻觀察周圍環(huán)境的安全情況。

第34條司機(jī)在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)

聲音異?，F(xiàn)象或其他異常情況時必須及時與維修工聯(lián)系，查明原因，處理

好后，方可繼續(xù)開機(jī)。

第35條司機(jī)要控制好巷道截割面防止割頂割底。

第36條由專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，不得承受自重以外的張力，以防止

電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。

第37條發(fā)現(xiàn)操作手柄按鈕失靈時，必須停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁亂敲亂

砸，強(qiáng)行使用。

第38條發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位受阻時，必須停機(jī)檢查原因，嚴(yán)禁反復(fù)用正反

運(yùn)轉(zhuǎn)撞擊。

第39條一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即停機(jī)、停電，以防事態(tài)擴(kuò)大。

四、停機(jī)

第40條停機(jī)時間如果較長，必須將掘進(jìn)機(jī)開至安全無淋水地帶，縮

回截割頭，并與底板接觸，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)及跟機(jī)斷路開關(guān)電源，并

關(guān)閉水節(jié)門。

第41條將鏟板與底板接觸，將刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤（巖）運(yùn)

輸干凈。

第42條將所有控制閥和操作手柄位置置于零位或空檔。

第43條班中臨時停機(jī)，在未斷開電氣控制回路開關(guān)的情況下，司機(jī)

不得離開崗位，其他各種開關(guān)手柄必須恢復(fù)到停止位置。

第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)檢修工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于所有從事巷道掘進(jìn)機(jī)檢修作'業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可持匯上崗。

第3條檢修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一定的機(jī)

械、電氣基礎(chǔ)知識，掌握維修技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條檢修時必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開

關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留

或作業(yè)。

第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變

注油規(guī)定和換油周期。

四、操作準(zhǔn)備

第6條帶齊檢修工具、備品備件及有關(guān)檢修資料和圖紙。

第7條檢修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情

況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、正常操作

第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）

和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有

可靠的防水、防塵措施。

第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等

必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行檢修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第11條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布

擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。

第12條需用專用工具拆裝檢修的零部件，必須使用專用工具，嚴(yán)禁

強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸

壓，以防壓力油傷人和油管打人。

第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損

壞和進(jìn)入雜物。

第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔，螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適

的擰緊力矩。

第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油

管用壓風(fēng)吹凈。

第17條緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。

采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加

保護(hù)。

第19條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防

腐蝕。

第20條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。

第21條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常

和完好。

第22條在機(jī)器卜進(jìn)行檢修時，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,

還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第23條機(jī)器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第24條設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入

線口密封良好。

第25條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工

作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第26條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。

六、收尾工作

第27條檢修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)

收要求試機(jī)，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。

第28條清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用

工具箱內(nèi)，妥善保管。

第29條檢修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交

待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。

第三節(jié)生產(chǎn)班檢修工安全操作規(guī)程

第1條工作職責(zé)

生產(chǎn)班檢修工負(fù)責(zé)處理當(dāng)班生產(chǎn)過程中機(jī)組、皮帶、電氣設(shè)備的一般

性故障。

第2條工作程序

開工前對巷內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行班檢，生產(chǎn)過程中巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)

現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)進(jìn)行處理。

第3條操作規(guī)程

1、檢修工必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗；

2、熟悉工作面設(shè)備性能，能夠處理皮帶、機(jī)組、電氣設(shè)備一般性故障,

重大故障處理不了的要向隊(duì)值班匯報(bào)清楚；

3、處理故障后要保證設(shè)備完好、防爆，嚴(yán)禁帶電檢修和處理故障，處

理故障需起吊設(shè)備時，須保證安全可靠；

4、生產(chǎn)過程中檢修工經(jīng)常巡視巷內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要

立即停機(jī)進(jìn)行處理;

5、檢修工檢修后或處理故障后，要對現(xiàn)場進(jìn)行清理，保證無鉛絲頭、

棉絲、電纜皮等雜物；

6、交接班時要和下一班檢修工將設(shè)備運(yùn)行情況交代清楚，不得隱瞞

事故。

第四節(jié)生產(chǎn)班輔助工安全操作規(guī)程

第1條工作職責(zé)

生產(chǎn)班輔助工負(fù)責(zé)備用當(dāng)班所需物料，清理皮帶尾到工作面浮煤，清理

巷道雜物。

第2條工作程序

備料一清煤一整理巷道。

第3條操作規(guī)程

1、備好當(dāng)班所需物料，運(yùn)入工作面的物料必須碼放整齊；

2、延伸皮帶后，最后一組小架與跑道尾的距離不得大于3m,保證當(dāng)

班所增加的小架、托根、拉條齊全，轉(zhuǎn)動靈活，嚴(yán)禁使用壞小架、彎曲拉

條和壞托輻;

3、負(fù)責(zé)清理好皮帶尾至工作面的浮煤；

4、跑道拉好后，負(fù)責(zé)將電纜車后的電纜吊掛整齊；

5、出班時,要將沿途掉下來的大塊煤打碎后上皮帶運(yùn)走，掉落托輻要

補(bǔ)齊上好，巷內(nèi)雜物撿凈放入雜物桶內(nèi)；

6、嚴(yán)禁用鉆桿、錨桿作為撬棍使用；

7、交班時，要將當(dāng)班所使用工具放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂放；

8、對當(dāng)班使用過程中的壞鉆具、壞潛水泵、壞工具在出班時要及時抬

運(yùn)出井。

第五節(jié)錨桿機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資

格證書，持證上崗。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護(hù)施工工

藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識和能力。

第3條掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

第4條錨桿機(jī)操作設(shè)2名司機(jī)，1名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另1名負(fù)責(zé)

錨桿機(jī)的移動和傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

二、準(zhǔn)備工作

第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查：由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍

的頂幫支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況，操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊

袖口，其他施工人員要處于安全位置。

第6條工具材料檢查

1、釬子、鉆頭完好，連接可靠；

2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；

3、其他工具材料滿足施工要求。

第7條設(shè)備檢查

1、機(jī)械連接要牢固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤繞整齊，油位指示

正常；

2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠；

3、液壓操縱閥手把處于中位；

4、啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。

三、設(shè)備操作

第8條移動

1、移動錨桿機(jī)時，司機(jī)面向機(jī)器運(yùn)動方向，當(dāng)遇風(fēng)簾、風(fēng)障時，必須

停機(jī)，在確保風(fēng)簾、風(fēng)障另一邊無任何人員與其它設(shè)備時，才可以通過，移

動過程中不得損壞電纜、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電裝置。

2、錨桿機(jī)進(jìn)入工作面前，應(yīng)檢查頂板，煤壁及瓦斯情況。

第9條開鉆

1、按由外向里支護(hù)的原則，錨桿機(jī)要停在一個適當(dāng)?shù)奈恢脤敯迨骸?/p>

2、臨時自動支護(hù)系統(tǒng)梁或掩護(hù)梁設(shè)置好后，錨桿機(jī)司機(jī)應(yīng)使用測量裝

置確定第一排錨桿的位置是否準(zhǔn)確。上錨桿時，錨桿機(jī)司機(jī)不應(yīng)戴橡膠或

線手套。每次打錨桿之前，應(yīng)檢查鉆桿的完好情況。

3、鉆箱準(zhǔn)備好第一個孔時，將鉆箱的千斤放下，選擇合適的鉆桿和鉆

頭，并將插頭鉆箱夾盤，升機(jī)校直導(dǎo)軌，升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止。

將手從鉆桿拿開。鉆第一個孔，轉(zhuǎn)動鉆頭直到鉆頭進(jìn)入頂板巖層，加大旋

轉(zhuǎn)的速度均勻推進(jìn)。鉆桿旋轉(zhuǎn)時。手不應(yīng)和鉆桿（錨桿）接觸。

4、用鉆桿和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度，手指和手不要放在鉆臂和頂

板之間。鉆孔時。要時刻警惕頂板垮落，鉆孔時，手不要放在鉆桿和鉆瞥

上，鉆桿達(dá)到鉆深時，在鉆桿仍然轉(zhuǎn)動時，將鉆臂降低一定高度，可以防

止夾鉆。停止鉆箱旋轉(zhuǎn)，在移動鉆桿前，將鉆箱再降低一些，將鉆桿拿走,

卸剛用過的鉆桿時，應(yīng)格外注意，因由于摩擦的作用，鉆桿會非常燙，所

以司機(jī)必須戴手套。

5、需要鉆超過鉆桿限定的深度時，必須加長鉆桿。應(yīng)檢查鉆桿連接的

是否合適，是否與攪拌垂直，升起鉆箱，鉆頭接觸到鉆孔頂部后，才可以

防止轉(zhuǎn)動鉆頭，注意升鉆箱時要慢，以防鉆頭在打孔時，接長的鉆桿彎曲。

鉆孔時鉆箱不應(yīng)加過大的推力，這樣會使鉆桿彎曲，晃動。

第10條錨桿安裝

1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥

桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔口約一卷樹脂錨固劑的長度；

2、按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入

鉆孔；

3、操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿推動錨桿，使錨桿端頭頂住最后一卷錨固劑尾部,

將錨固劑緩慢送入孔底；

4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其推到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時間后停止轉(zhuǎn)動；

5、達(dá)到規(guī)定的等待時間后，操縱給進(jìn)閥桿，上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的

預(yù)緊力，縮回鉆臂。

第11條停機(jī)

1、將所有液壓手把打至中位；

2、斷開先導(dǎo)開關(guān)；

3、斷開斷路器，切斷電源；

4、清掃機(jī)身落塵。

5、將錨桿機(jī)放在頂板支護(hù)、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。

四、安全注意事項(xiàng)

第12條檢修錨桿機(jī)時，必須退至安全的地點(diǎn)。

第13條按規(guī)定數(shù)量、型號、周期注油、換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾,

定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普逋棉紗擦拭液壓元件。

第14條打注錨桿時，嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間，嚴(yán)禁用

鉆桿或其他東西頂錨桿。

第15條錨桿機(jī)工作過程中遇到緊急情況時，應(yīng)立即按下駕駛臺和機(jī)

身周圍的急停按鈕停機(jī)。

第16條施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、

突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆眼速度異常、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯

著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，

必要時應(yīng)立即撤出人員。

第六節(jié)掘進(jìn)鉆眼工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，熟悉工作面的炮眼布置、

爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使

用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時，應(yīng)能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆

眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。

第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，

嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到現(xiàn)或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到296時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時；

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定或風(fēng)筒

口距離工作面超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時;

3、供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時；

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）；

5、有煤和瓦斯突出征兆時；

6、工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂

板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異

狀）時；

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常

供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、

底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時；

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮肝沒清理干凈或積水沒有排除時；

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時；

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增

大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿

不要拔出，并向有關(guān)部門及時匯報(bào)，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全

地點(diǎn)。

第10條鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水

時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架

或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員

滑卜和煤巖滾動傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個

數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時,

必須立即停鉆處理。

第14條鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，

鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。

第15條在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情

況時，必須停鉆處理。

第16條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿

下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及

時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺。

第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按《作

業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條電鉆必須有“MA”標(biāo)志，入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢

查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好、方準(zhǔn)入井使用。

第21條使用電鉆時，必須使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

四、操作準(zhǔn)備

第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具。

第23條供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證水、電使用方

便、正常和安全。

第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作，有

危巖、懸煤（葉）時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)

完整條件卜進(jìn)行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角

緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:

1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠；

2、電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、

風(fēng)扇是否完好等；

3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供

水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固；

4、電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常；

5.電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓

損壞；

6、供水管是否暢通，水源有無壓力等。

以上情況都達(dá)到完好要求時，才準(zhǔn)許鉆眼。

五、操作順序

第27條掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。

1、檢查施工地點(diǎn)安全；

2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位；

3、鉆眼；

4、撤出設(shè)備和工具。

六、正常操作

第28條標(biāo)定眼位

1、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位；

2、兩臺或多臺電鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

第29條試運(yùn)轉(zhuǎn)：開水、送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第30條點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，

啟動手柄開關(guān)。

第31條鉆進(jìn)

1、點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求

深度;

2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動；

3、開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤

巖粉；

4、電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆

桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿；

5、當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時，或電鉆、電纜漏電及

電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時處理；

6、在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核；

7、在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準(zhǔn)用電

纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。

第32條停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再斷電，最后抽出鉆桿。

七、收尾工作

第33條使用電鉆鉆完眼后，應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把

電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜和供水軟管

盤放好。

第七節(jié)掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于所有在掘進(jìn)工作面從事爆破作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條爆破工必須依法經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員

資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

第3條爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條

文的規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖

衣服。

第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的

發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時必須攜帶便攜式中烷檢測儀；必須嚴(yán)格執(zhí)

行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

第6條使用爆破材料的規(guī)定。

1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，

選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤

礦許用炸藥；

（2）低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全

等級不低于二級的煤礦許用炸藥；

（3）低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦

許用炸藥；

（4）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不

低于三級的煤礦許用含水炸藥；

（5）嚴(yán)禁使用黑炸藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥；

（6）在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2、雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電

雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

（1）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過

130〃毫秒；

（2）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用；

（3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3、發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，

并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

第7條必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三

保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附

近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由

班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員

檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，

爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

第8條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；

并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

第9條低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時，若采

用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

第10條用爆破方法貫通井巷時，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第11條嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

第12條沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全

措施。

四、操作準(zhǔn)備

第14條爆破材料的運(yùn)送。

1、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守卜列規(guī)定：

(1)事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工；

(2)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送；

(3)交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料；

(4)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

2、由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列

規(guī)定：

（1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)

下由其他人員運(yùn)送；

（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；

嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到

爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；

（3）在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒

上下；

（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

第15條爆破材料的存放。

1、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用

的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放；

2、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及

通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)；

3、爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶；

4、爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)；

5、爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水

炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)；

6、準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等；

7、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破

母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損

處時應(yīng)進(jìn)行處理。

第16條裝配起爆藥卷。

1、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉

住前端腳線將電雷管拍出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽

腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路；

2、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體

的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起

爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；

3、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞

腳線絕緣層；

4、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥

卷上；

5、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)

成短路。

第17條嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

五、操作順序

第18條爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

1、裝配引藥。

2、檢查瓦斯。

3、裝藥。

4、封泥。

5、檢查瓦斯。

6、敷設(shè)爆破母線。

7、警戒。

8、爆破。

9、爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

10、處理拒爆、殘爆。

六、正常操作

第19條裝藥前。

1、必須對工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”

制度;

2、必須對爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好；

3、用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈；

4、對掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理有下列情況之

一時，不準(zhǔn)裝藥：

(1)掘進(jìn)工作面空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不

牢，支護(hù)不齊全；

(2)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、肝或其他物體阻塞巷道

斷面三分之一以上時；

(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時；

(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到現(xiàn)時；

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力

水，瓦斯突增等；

(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時；

(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時；

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；

(9)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時；

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處埋時。

第20條裝藥。

1、必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)

行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合；

2、裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，

用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié);

3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥

及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷

的聚能穴都朝向眼外；

4、無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引

藥夾在兩藥卷中間；

5、硬化的硝酸錢類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不

得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸鏤類炸藥,

并須交回爆破材料庫。

第21條封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不

燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他

可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

1、封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上水炮泥，在水炮泥的外端再填

塞炮泥；

2、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填炮泥時，一手拉腳線，

一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

第22條炮眼封泥量的規(guī)定：

1、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、

刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6

米，但必須封滿炮泥；

2、炮眼深度為0.6?1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；

3、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得少于0.5米；

4、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米；

5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于

0.3米;

6、工作面有2個或2個以上自由面時、在煤層中最小抵抗線不得小于0.5

米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵

抗線和封泥長度都不得小于0.3米。

第23條敷設(shè)爆破母線。

1、爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線；

2、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路；

3、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須

掛在同一側(cè)時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的

間距；

4、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必

須扭結(jié)短路；

5、爆破母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；

6、巷道掘進(jìn)時，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用

固定母線放炮。

第24條聯(lián)線方式與接線。

1、各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采

用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作;

2、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空,

不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

第25條在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯

檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時、方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采取處理措施。

第26條警戒。

1、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒；

2、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等

3、爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全地點(diǎn)。

第27條爆破。

1、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破

母線是否符合要求；

2、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打

火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通；

3、爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號；

4、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆

器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置；

5、第二次發(fā)出爆破信號，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將

發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆；

6、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短

路；拔出放炮器鑰匙；

7、放炮母線不得有明接頭；

8、爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。

第28條驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破

地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危

險(xiǎn)情況，必須立即處理。

七、特殊操作

第29條處埋卡在溜煤（肝）眼中的煤、肝時，如果確無爆破以外的

辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

1、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（肝）眼的煤礦許

用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥；

2、每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過

450克;

3、爆破前必須檢查溜煤（研）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;

4、爆破前必須灑水。

第30條拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下

進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在

現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：

1、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上

摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使

用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；

2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥

起爆；

3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出

電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法

往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼；

4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、阡，收集

未爆的電雷管；

5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

八、收尾工作

第31條爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，

其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第32條裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在

現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。

第33條放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。

第34條清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使

用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫。

嚴(yán)禁私藏爆破器材。

第35條完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放

處。

第八節(jié)錨桿支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。

第2條錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨

網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。

二、上崗條件

第3條錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第4條錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和

支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

第5條在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸肝。

1、應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂

板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的惻后面,

并保證退路暢通。

2、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依

次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤砰順桿而下傷人。

4、頂幫遇到大塊斷裂煤砰或煤肝離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證

安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

第6條嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、

數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排

距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距加循環(huán)進(jìn)度。

第7條煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、

徑縮的錨桿桿體。

2、過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

3、網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

第9條錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等,

必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

1、使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30?50毫米。

2、巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

3、對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

第10條安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接

觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動。

第11條錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根

錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽查,

不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

第12條當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。

第13條要隨打眼隨安裝錨桿。

第14條錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上

部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符

合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。銅網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

第15條錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,

并用記錄牌板顯示。

第16條巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施

工，應(yīng)有工作臺。

四、操作準(zhǔn)備

第17條操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：

1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3、檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

4、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

五、操作順序

第18條錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

1、敲幫問頂，處理危巖懸肝。

2、進(jìn)行臨時支護(hù)，

3、打錨桿眼。

4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

5、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。

六、正常操作

第19條敲幫問頂，處理危巖懸肝。

第20條及時按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)。

第21條打錨桿眼：

1、敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護(hù)情況。

2、確定眼位，做出標(biāo)志。

3、在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

4、用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。

5、打錨桿眼時，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷

面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

第22條錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。

1、清理錨桿眼。

2、檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。

3、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專

用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。

第23條樹脂錨桿安裝。

1、清錨桿眼。

2、檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30?50毫米。錨

桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆

至規(guī)定深度。

3、檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

4、將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快

速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,

開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化

前，嚴(yán)禁移動或晃動錯桿體。

5、全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。

6、套上托板，上緊螺母。

七、收尾工作

第24條支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。

第九節(jié)錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第3條錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和

支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

第4條錨索支護(hù)工要熱悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；

熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熱練使用支護(hù)工具，熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工

作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條采用樹脂錨固時，最小錨固長度要21.5米。

第7條單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200kN。

第8條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷

道內(nèi)作業(yè)時，要先停電。

第9條打錨索眼時，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時，必須迅速閃開,

防止斷釬傷人，鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80?100kN,錨索安裝48小時后，如

發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補(bǔ)拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合

格的錨索。

第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。

第12條巷道支護(hù)高度超過3米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施

工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

第13條鋼較線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。

四、操作準(zhǔn)備

第14條施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和

錨桿打眼機(jī)、套釬、錯索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注

漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。

第15條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。

第16條錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：

1、檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

2、檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。

3、清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及與錨桿機(jī)連接情況。

4、檢查錨桿機(jī)是否完好。

5、檢查是否漏水，及時更換水密封。

6、安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴(yán)禁使用

彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

五、操作順序

第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

1、備齊機(jī)具及有關(guān)材料。

2、檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。

3、檢查施工所需風(fēng)、水、電。

4、打錨索鉆孔及注漿孔。

5、組裝錨索。

6、安裝、錨固錨索。

7、張拉錨索。

8、注水泥漿。

9、清埋現(xiàn)場。

六、正常操作

第19條打錨索眼

1、敲幫問頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。

2、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。

3、檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨

桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭

頂住巖面，確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水,

后開風(fēng)。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,

直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。

（1）在軟巖條件下，錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要調(diào)整支腿推力，防止

糊眼。

（2）在硬巖條件下，錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米。

9、錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。

10、按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。按設(shè)計(jì)長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面

浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錯固錨索

1、檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量，不合格的及時處理。

2、把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用綱絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按

超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一

人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)；邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快

速，旋轉(zhuǎn)約40秒。

5、停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約幾分鐘后，縮下錨桿機(jī)。

第22條樹脂錨固劑凝固后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板

的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，

人員撤開，張拉油缸前不得有人。

2、開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程

結(jié)束時，迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。

第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次

灌注。

第十節(jié)架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事架棚支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條架棚支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第3條架棚支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，掌握規(guī)定的支護(hù)形式、

支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。

三、安全規(guī)定

第4條施工中不得使用不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)材料

第5條施工時?，必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨

時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空項(xiàng)作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)

規(guī)程》規(guī)定。

第6條支護(hù)過程中，必須對工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、水管及機(jī)電設(shè)備

妥善加以保護(hù)，不得損壞。

第7條嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮肝上。

第8條放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先

找掉危石、活肝，做好臨時支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次

進(jìn)行。

第9條在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作

業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退山。

第10條架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿。工作面10米內(nèi)應(yīng)敷

設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

第11條對工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要填寫“隱

蔽工程記錄”單。

第12條巷道支護(hù)高度超過2米，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施

工，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

第13條架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)進(jìn)行處理。

1、梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；

2、混凝土支架是否按要求放置墊板；

3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；

4、腰線至棚梁及軌面的距離；

5、支架有無歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；

6、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

第14條背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。頂部和兩

幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）中心。

第15條底板是軟巖（煤）時，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿

下加墊塊時，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第16條采用人工上梁時，必