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文檔簡介
第一屆全國技能大賽貴州選拔賽
“數(shù)控車”項目技術(shù)工作文件
第一屆全國技能大賽貴州選拔賽組委會技術(shù)工作組
年月
202009
目錄
一、技術(shù)描述...................................3
二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn).............................4
三、競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備..........................16
四、項目特別規(guī)定..............................18
五、健康安全和綠色環(huán)保........................19
六、開放賽場..................................20
七、綠色環(huán)保..................................20
附件1CK6136/CK6140數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)......22
附件2執(zhí)裁人員體溫測量登記表及誠信比賽承諾書..23
附件3參賽人員體溫測量登記表及誠信比賽承諾書..24
2
本項目技術(shù)文件(技術(shù)描述)是對本競賽項目內(nèi)容的框架
性描述,正式比賽內(nèi)容及要求以競賽最終公布的賽題為準(zhǔn)。
一、技術(shù)描述
(一)項目描述
數(shù)控車加工競賽是指使用數(shù)控車床對金屬零件進(jìn)行的加
工技能競賽,其中也包括用常用的手動工具配合完成的相關(guān)工
作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選擇、安
裝刀具、設(shè)定刀偏等工作,去加工含有IT6級精度和大于IT6
級精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競賽項目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上
直接編寫程序,也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動編程。
(二)考核目的
本次考核參照往屆全國技能大賽數(shù)控車項目的考題,考核
選手?jǐn)?shù)控車床的編程與操作水平。通過本次考核選拔優(yōu)秀選手
參加全國第一屆技能大賽。
(三)相關(guān)文件
本屆大賽的相關(guān)文件:
數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)見附件;
1.CK6136/6140
樣題圖紙(見附件)。
2.
(三)選手需具備的能力
能力要求
1.
參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:
()熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床編程指令和操作技能;
1
()熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用的
2
3
操作技能;
()熟練掌握常用手工量具的操作技能;
3
()熟練掌握計算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動編程
4
的操作技能和手工編程技能;
()了解國家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級、尺寸公差、
5
形位公差、尺寸鏈計算等相關(guān)要求;
()遵守選拔賽制定的安全防護(hù)條例和相關(guān)環(huán)境保護(hù)要
6
求。
基本知識要求
2.
參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識:
()熟練掌握機(jī)械制圖的相關(guān)知識;
1
()掌握數(shù)控車工相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識及其應(yīng)用能力。
2
(參賽選手必須掌握數(shù)控車項目的理論知識,但是在本次選拔
賽中理論知識不單獨(dú)列為考核項目)
二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn)
(一)競賽模塊
表-1競賽模塊的描述
模塊編競賽時間分?jǐn)?shù)
模塊名稱
號min評價分測量分合計
M1單件加工54550
240
M2單件加工54550
總計100
(二)模塊簡述
本屆貴州選拔賽需考核2個模塊,如表-2所示:
4
模塊1為單件加工,數(shù)量為1件,材料為鋁合金。本模塊
的毛坯為原始棒料;
模塊2為單件加工,數(shù)量為1件,材料為45號鋼。本模
塊的毛坯為原始棒料。
2個模塊中的底孔均已在比賽前由承辦方加工完成。
競賽時間為240分鐘。賽前有30分鐘準(zhǔn)備時間,在準(zhǔn)備
期間可進(jìn)行賽前準(zhǔn)備工作,只允許安裝刀具、校對量具、檢查
機(jī)床、檢查軟件和檢查毛坯材料,不允許上機(jī)床加工,違規(guī)者
視為作弊。
2個模塊包含的加工要素如表-3所示,不能包含的加工要
素如表-4所示。加工要素的公差精度等級如表-5所示。
表-2模塊材料和毛坯尺寸
模塊1模塊2
材料:硬鋁合金(2A12出廠狀態(tài))材料:45#鋼(45#鋼出廠狀態(tài))
數(shù)量:1件數(shù)量:1件
毛坯尺寸:Φ70×120毛坯尺寸:Φ70×120
表-3試題模塊的加工要素
加工要素圖解模塊1模塊2
外圓車削
(含外圓曲線輪必要必要
廓)
內(nèi)圓車削
必要必要
5
加工要素圖解模塊1模塊2
外圓溝槽車削必要必要
內(nèi)圓溝槽車削
可選可選
端面溝槽車削
可選可選
外螺紋車削可選
可選
內(nèi)螺紋車削
可選可選
允許使用軟爪可選可選
允許使用頂尖
可選可選
表面粗糙度要求
必要(4處/件)必要(4處/套)
形位公差要求
必要(2處/件)必要(2處/套)
注:“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?!翱蛇x”表示在模塊中可選用的加工要素。
表-4命題不能包含的加工要素
要素圖解禁止
攻絲套扣
鉸孔
切斷
滾花
6
梯形和異形螺紋
動力頭銑削和鉆孔
表-5命題加工要素的公差精度等級要求
加工要素內(nèi)容公差等級
選拔賽題目最大外圓直徑必須小于等于外圓直徑公差精度等
Φ78mm級≥IT6
外輪廓公差精度等級
外輪廓
≥IT7
內(nèi)孔直徑公差精度等
內(nèi)孔直徑≥20mm,(底孔鉆頭直徑20mm)
級≥IT6
底徑公差精度等級≥
外圓溝槽底徑
IT6
寬度公差精度等級≥
溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤4
IT6
槽深極限≤30
內(nèi)圓溝槽直徑如果直徑和寬度可
測,公差精度等級≥
槽深與槽寬比值
IT7級。
溝槽寬度≥3mm≤1
端面槽大徑、小徑和
端面槽大徑、小
大徑≤76mm深度公差精度等級≥
徑和深度。
小徑≥50mmIT6
槽寬≥4mm
深度≤15mm
螺紋環(huán)規(guī)
M42×1.5-6g三角形外螺紋。
精度等級6g
螺紋塞規(guī)
M30×1.5-7H三角形內(nèi)螺紋。
精度等級7H
7
(三)命題方式
1.命題流程
根據(jù)本往屆全國技能大賽技術(shù)思路和本屆選拔賽技術(shù)文
件中表-3、表-4和表-5的技術(shù)要求組織命題。
競賽題目交大賽組委會封存。
選拔賽前按主辦方要求公布競賽樣題。樣題中所包含的加
工要素與賽題基本相同,但要素的數(shù)量和外形與賽題有可
能不同。選手可根據(jù)樣題的加工要素和外形選擇自帶的刀
具類型和數(shù)量,以及必要的量具和工具。
2.考核次數(shù)及地點(diǎn)安排
本項目貴州選拔賽只進(jìn)行一輪次考核。
考核時間:2020年9月26至28日
考核地點(diǎn):貴州航空工業(yè)技師學(xué)院(貴州省貴陽市經(jīng)開區(qū)
航空南路5號);
(四)評判標(biāo)準(zhǔn)
本項目評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)
表述的評判稱為測量;凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評判稱為評
價。
本次競賽評分表參照第45屆世賽貴州選拔賽數(shù)控車工評
分表,并使用競賽專用評分系統(tǒng)自動計算和匯總分值。
本屆競賽題目中的配分比例如下:
2個模塊,總配分為100分。模塊1為50分,模塊2為
8
50分。發(fā)給選手的競賽文件中不包含評分表。要求選手做好每
一個尺寸。
評價分(主觀)
1.
主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評判時,由3人組成
的裁判組針對被評測的要素按照四級評分制去評測,即如表-6
所示。
表-6主觀評價四級評分制
權(quán)重分值要求描述
0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括“未做嘗試”
1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)
3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平
裁判組打分時最高分與最低分的分差值不得超過1分。超
過1分則本輪打分作廢,需重新打分。但在重新打分之前出示
分差值最大的裁判員必須做出解釋。表-7為數(shù)控車項目主觀評
價表。
表-7主觀評價表(以模塊1為例)
數(shù)控車項目貴州選拔賽主觀評價表
密碼模塊M1日期
主觀評價
裁判打分(0分至3分)
序號配分主觀評價內(nèi)容得分
裁判1裁判2裁判3
已加工零件倒角、倒圓是否
10.60
符合圖紙要求;
已加工零件倒鈍和去除毛
20.6
刺是否符合圖紙要求;
9
已加工零件是否有劃傷、碰
30.60
傷和夾傷
已加工零件與圖紙要求的
41.5一致性以及其余表面粗糙0
度
主觀主觀
3.30
配分得分
裁判員簽字日期
裁判員1
裁判員2
裁判員3
測量分(客觀)
2.
測量分打分方式將按模塊設(shè)置若干個評分組,每組由3名
及以上裁判構(gòu)成。每個組所有裁判一起商議,在對該選手在該
項中的實(shí)際測量值達(dá)成一致后只給出最終測量值(不計分)。若
裁判數(shù)量較多,可以設(shè)置多個組別分任務(wù)測量評分。
裁判員按工作需要,由裁判長將所有裁判員分為:
(1)現(xiàn)場監(jiān)督組若干人
(2)零件檢測組4人/組,若干組(3人檢測
1人登記)
(3)檢測結(jié)果登錄組3人/組
各小組在裁判長統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作,由現(xiàn)場監(jiān)督組
和零件檢測組完成相應(yīng)工作并簽字確認(rèn)后交由給裁判長,由裁
判長及檢測結(jié)果登錄組共同完成登錄,并于即時形成成績表,
所有在場裁判和裁判長簽字確認(rèn)后生效。
10
客觀測量分由兩部分組成,即:主要尺寸和表面質(zhì)量。表
-8為主要尺寸評分表,表-9為表面質(zhì)量評分表。
表-8主要尺寸評分表(以模塊1部分為例)
數(shù)控車項目貴州選拔賽主要尺寸評分表
密碼模塊M1日期
主要尺寸允差=
ΦΦ
實(shí)際測量
序號圖位配分L基本尺寸上偏差下偏差L偏差值得分
尺寸
RaRa
10.6Φ470-0.016Φ-470
20.6Φ400.0270.002Φ-400
30.6Φ220-0.021Φ-220
40.6Φ440-0.025Φ-440
主要
主要尺寸
2.4尺寸0
配分
得分
表-9表面質(zhì)量評分表(以模塊1為例)
數(shù)控車項目貴州選拔賽表面質(zhì)量評分表
密碼模塊M1日期
表面質(zhì)量允差=
序?qū)嶋H測量偏差
圖位配分Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra得分
號尺寸值
0.82
1
5Ra0.60-0.6Ra-0.60.825
0.82
2
5Ra0.40-0.4Ra-0.40.825
0.82
3
5Ra0.60-0.6Ra-0.60.825
0.82
4
5Ra0.80-0.8Ra-0.80.825
表面
表面質(zhì)量
3.3質(zhì)量3.3
配分
得分
評分流程說明
3.
11
本項目為作品結(jié)果評分,提前完成比賽不加分。
()評判流程
1
選拔賽評分流程采用世界技能大賽全國選拔賽的評分方
法進(jìn)行。各參賽隊選派的裁判員(每隊僅限1名)被分到不同
組別,分別針對選手加工的零件進(jìn)行評分。操作粗糙度儀的檢
測人員必須在不少于3名裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和數(shù)據(jù)
存儲。存儲后的測量數(shù)據(jù)任何人不得修改,必須立即打印紙質(zhì)
文件并經(jīng)監(jiān)督裁判簽字確認(rèn)后提交給裁判長妥善保存。主觀評
價分和手工測量數(shù)據(jù)必須由每一個參與評判的裁判員簽字確
認(rèn)后提交給裁判長妥善保存。
()評判步驟
2
a.首先進(jìn)行零件主觀評價。主觀評價應(yīng)由3名裁判員負(fù)責(zé)共
同打分并記錄結(jié)果;
b.零件表面質(zhì)量由檢測人員在至少由3名裁判員監(jiān)督下進(jìn)行
數(shù)據(jù)測量和數(shù)據(jù)存儲;
c.為了保證測量效率,本屆選拔賽外圓直徑、內(nèi)孔直徑、內(nèi)
外螺紋以及部分長度尺寸將采用人工手動測量。手動測量時應(yīng)
至少由4名裁判員(3人測量一人登記)負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄
檢測結(jié)果。螺紋檢測應(yīng)由4名裁判員(3人測量一人登記)使
用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)檢測并記錄結(jié)果;
d.本屆選拔賽的零件中,部分難以測量的長度尺寸、端面槽
相關(guān)尺寸、角度尺寸、形狀和位置尺寸將采用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)
12
行測量,測量過程由一名三坐標(biāo)操作人員在3名裁判員的監(jiān)督
下進(jìn)行測量和數(shù)據(jù)存儲。
e.完成度未達(dá)到60%及以上的作品,將采用人工手動測量,
不再采用三坐標(biāo)測量機(jī)測量。
f.裁判工作是一項繁重的工作,所有報名參加該項工作的人
員不得在比賽中途無故遲到、早退、脫崗或更換人選,否則取
消相關(guān)單位選手成績。
所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長和檢測結(jié)果登錄組成員錄入數(shù)控
車項目的評分系統(tǒng)進(jìn)行評分和統(tǒng)計。
()評判的硬件設(shè)備要求
3
檢測設(shè)備和量具:三坐標(biāo)測量機(jī),數(shù)顯游標(biāo)卡尺,內(nèi)、外
徑千分尺,數(shù)顯深度千分尺,數(shù)顯高度尺,公法線千分尺,葉
片千分尺,便攜式表面粗糙度儀,杠桿千分表、百分表,螺紋
環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)等。
()評判的方法
4
在用手工量具測量直徑尺寸時,至少需要測量三處。測量
時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。一處不合格,即判為不合格;
a.在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬、槽深和平行
度時,至少需要測量三處。一處不合格,即判為不合格;
b.螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測。合格為
時在“實(shí)際測量尺寸”處填寫螺紋的公稱直徑,不合格時在“實(shí)
際測量尺寸”處填寫“0”。
13
c.表面質(zhì)量將采用臺式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測。
d.測量表面質(zhì)量時,應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點(diǎn)。測
針的運(yùn)動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向;
()統(tǒng)分方法
5
本項目首先由錄分裁判錄入評判結(jié)果,然后統(tǒng)一由裁判長
進(jìn)行復(fù)核。最后結(jié)果錄入大賽評分系統(tǒng)。
()裁判構(gòu)成和分組
6
a.裁判長
裁判長由組委會通過遴選審核確定。
b.裁判員的條件和組成
裁判員的產(chǎn)生將嚴(yán)格參照《第45屆世界技能大賽全國選
拔賽競賽技術(shù)規(guī)則》進(jìn)行。各參賽代表隊選派1名裁判員義務(wù)
擔(dān)任選拔賽裁判工作。被推薦來的裁判員在選拔賽前可申請不
參加裁判工作并放棄相應(yīng)權(quán)利。但是,一旦擔(dān)任裁判員工作后,
比賽中途不得無故遲到、早退、脫崗或更換人選,否則取消相
關(guān)單位選手成績。若裁判員人數(shù)(至少20人)不能滿足裁判
等技術(shù)工作需要,由裁判長按照組委會印發(fā)的競賽技術(shù)規(guī)則相
關(guān)要求處理;
裁判員應(yīng)服從裁判長的管理,裁判員的工作由裁判長指派
或抽簽決定。否則將視其影響程度進(jìn)行相應(yīng)處理,直至取消裁
判員資格并取消相關(guān)單位選手成績;
各單位推薦的裁判員應(yīng)具備相應(yīng)的執(zhí)裁能力和檢測能力,
14
如該單位推薦的裁判員不能勝任工作需求,將由裁判長視其情
況進(jìn)行調(diào)整處理;
()裁判員在評判中的紀(jì)律和要求
7
裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和
流程。裁判員在工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通
信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。尤其是在選手進(jìn)行比賽期間或裁判員進(jìn)行
檢測評分時,不得對圖紙和工件進(jìn)行拍照。手機(jī)將交由相關(guān)工
作人員負(fù)責(zé)保管。
檢測監(jiān)督裁判不得干擾檢測人員,對于檢測技術(shù)的質(zhì)疑只
能向裁判長提出,并由裁判長視相關(guān)問題做出解釋和解決;
主觀評測裁判員在評判時不得相互討論,不得引導(dǎo)他人判
斷,不得擅自去除或更改試件加密編碼;
現(xiàn)場監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手
附近評論或討論任何問題?,F(xiàn)場裁判員要做到“不提示、不解
釋、不議論、不圍觀、做好詳細(xì)記錄”。選手出現(xiàn)問題時必須
由3名裁判同時前往解決。
現(xiàn)場裁判員要及時制止場外觀眾(包括選手教練和所有人
員)對場內(nèi)比賽選手的干擾行為。若發(fā)現(xiàn)有場外觀眾對場內(nèi)比
賽選手提供幫助、提供工具、提示提醒、偷拍圖紙等行為,現(xiàn)
場監(jiān)督裁判員應(yīng)立即制止,并掌握證據(jù)向裁判長及時通報。裁
判長將根據(jù)情節(jié)輕重做出警告和處罰。如果事實(shí)確鑿,后果嚴(yán)
重將嚴(yán)格遵照《第45屆世界技能大賽全國選拔賽競賽技術(shù)規(guī)
15
則》中的處罰條例進(jìn)行處罰并上報組委會處理。
裁判長有權(quán)對給評判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判人員
以及其他人員做出終止其裁判工作或賽場工作的處理。
三、競賽相關(guān)設(shè)施設(shè)備
(一)場地設(shè)備
表-10所示是賽場提供的基礎(chǔ)設(shè)施清單
表-10基礎(chǔ)設(shè)備清單
序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量
1數(shù)控車床CK6136/6140貴航精機(jī)14
2數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控世紀(jì)星華中數(shù)控14
3三爪卡盤K11165環(huán)球14
4硬爪14
5臺式計算機(jī)14
MastrCAM2020中文
614
版
7CAXA2016數(shù)控車14
8粗糙度儀1
1.設(shè)備詳細(xì)說明
數(shù)控車床:選拔賽采用貴航精機(jī)CK6136/6140型號數(shù)控車
床(四工位刀架,車刀刀體規(guī)格為20×20)。車床夾具型號為
環(huán)球K11165三爪卡盤,并配鋼制硬爪。賽場不提供軟爪,如
選手自帶軟爪,不得事先制作定位面,否則視作違規(guī)。數(shù)控系
統(tǒng)為華中數(shù)控世紀(jì)星;
賽場提供工作臺:1臺/人。
賽場提供鋼質(zhì)硬爪、三爪夾盤扳手、刀架扳手、加力桿、
鐵鉤、終端桌椅、計算機(jī)主機(jī)、顯示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)等
16
2.計算機(jī)及CAM軟件要求
預(yù)裝MastrCAM2020中文版和CAXA2016數(shù)控車。
3.切削刀具和工具
選拔賽不提供刀具詳細(xì)清單。選手可以根據(jù)公布的命題加
工要素自帶所需全部切削刀具、量具和工具。
選拔賽允許選手?jǐn)y帶工具車/箱,但工具箱的上蓋打開后
不能遮擋裁判員和觀眾監(jiān)督比賽和觀看比賽的視線。(建議采
用可拆卸上蓋的設(shè)計)。
(二)決賽選手自備的設(shè)備和工具
選拔賽選手必須自帶軟爪,允許選手自帶軟爪夾持塊,但
厚度不超過20mm。比賽允許選手自帶銅皮、什錦銼刀、倒角器、
頂尖、扳手等輔助工具。
1.自帶輔助工具清單
剪刀、銅錘、手動扳手、電動扳手、平板、機(jī)械加工手冊、
簽字筆、計算器、計時器等。
2.自帶量具
選拔賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要
素和精度要求自帶所需全部量具。作為提示,推薦攜帶和使用
下列量具,見表-11。
表-11參考量具清單(推薦使用,規(guī)格和數(shù)量不限)
序號量具類型規(guī)格
1游標(biāo)卡尺0-150mm
2游標(biāo)深度尺0-150mm
3外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm
17
4內(nèi)徑千分尺5-30、25-50、50-75mm
6公法線千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm
7三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表20-25、25-30、30-40、40-50、50-63、62-75、75-88mm
8葉片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm
9螺紋塞規(guī)M30×1.5-7H、
11螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6g
12杠桿千分表0.002mm
13杠桿百分表0.01mm、0.002mm
14塊規(guī)規(guī)格:83塊。0級或1級。
15磁力表座和千分表0.002mm
16磁力表座和百分表0.01mm
17大行程百分表0-50mm或以上
18直角尺80×90°
19鋼板尺200mm
20高度尺300mm
3.選拔賽場地禁止自帶使用的設(shè)備和材料
不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質(zhì)以及危險物
品。選拔賽嚴(yán)禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆化學(xué)品。
四、項目特別規(guī)定
(一)本屆選拔賽需要特別規(guī)定的有:
1.比賽前要對工具箱進(jìn)行開箱檢查;
2.禁止攜帶毛坯入場;
3.禁止修改機(jī)床參數(shù);
4.禁止攜帶和使用非大賽存儲裝置、照相錄像器材、通信
器材;
5.違反上述規(guī)定將判罰相應(yīng)模塊為0分,情節(jié)嚴(yán)重的將取
消選手成績和參賽資格。
(二)每天競賽時間安排
18
表-12競賽日的時間安排(以首場為例)
時間選手裁判員
7:30-8:00場外檢錄檢錄
08:00-08:30入場準(zhǔn)備賽前準(zhǔn)備
08:30-12:30正式比賽
執(zhí)裁
12:30-13:00提交和清掃機(jī)床
13:00退場/檢測
五、健康安全和綠色環(huán)保
(一)選手安全防護(hù)措施要求
參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)裝備,見表-13;
表-13數(shù)控車選手必備的防護(hù)裝備
防護(hù)項目圖示說明
1.防濺入
眼睛的防護(hù)2.帶近視鏡也必須佩戴
足部的防護(hù)防滑、防砸、防穿刺、絕緣
1、必須是長褲
2、防護(hù)服必須合身不松垮,要達(dá)到緊領(lǐng)口、
工作服緊袖口、緊下擺的要求
3、女生必須帶工作帽、長發(fā)不得外露
4、操作機(jī)床時不允許戴手套
選拔賽時,裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程
的選手和現(xiàn)象將提出警告并進(jìn)行糾正。不聽警告,不進(jìn)行糾正
的參賽選手會受到不允許進(jìn)入競賽現(xiàn)場、罰去安全分10-20分、
停止加工、取消競賽資格等不同程度的懲罰并記錄在現(xiàn)場記錄
表及試卷上。
(二)有毒有害物品的管理和限制
19
選手禁止攜帶易燃易爆物品,見表-14所示;
表-14選手禁帶的物品
有害物品圖示說明
禁止攜帶
防銹清洗劑
嚴(yán)禁攜帶
酒精和汽油
嚴(yán)禁攜帶
有毒有害物
(三)醫(yī)療設(shè)備和措施
賽場配備醫(yī)護(hù)人員和相關(guān)藥品。
六、開放賽場
對于公眾(包括教練)開放的要求
1.公眾在進(jìn)入賽場區(qū)域前必須先將手機(jī)放在工作人員指
定的位置,公眾可在賽場區(qū)域外觀賽,但不得進(jìn)入競賽區(qū)域。
2.公眾在觀賽時不得拍照,不得提示選手,不得干擾比賽。
3.未經(jīng)許可記者不得進(jìn)入比賽場地采訪選手和裁判,不得
錄像和拍照。
4.未經(jīng)允許贊助商和技術(shù)支持人員、志愿者不得進(jìn)入比賽
區(qū)域。
七、綠色環(huán)保
(一)環(huán)境保護(hù)
選拔賽應(yīng)注重環(huán)境保護(hù),絕不允許破壞環(huán)境。
(二)循環(huán)利用
20
選拔賽期間產(chǎn)生的廢料和切屑必須分類收集和回收。
21
附件數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)
1CK6136/CK6140
CK6136/CK6140數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)1參數(shù)2
項目單位
CK6140型CK6136型
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑mmФ400Ф360
最大工件長度mm750(1000)750(1000)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm0—20000—2000
主軸通孔直徑mmФ40Ф40
主軸電機(jī)功率KW7.57.5
刀架刀位數(shù)44
車刀刀桿最大尺寸(寬×高)mm20×2020×20
主軸孔前端錐度mm莫氏5號
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