全面生產(chǎn)管理TPM的概述

全面生產(chǎn)管理TPM的概述成為部門主管的心態(tài)—角色扮演改變環(huán)境需要耐心，改變自我需要決心！4/3/2025一、部門主管管理工作心態(tài)調(diào)整升遷并非管理能力強時間長≠管理能力的提升管理能力并非一蹴可及管理養(yǎng)成能力4/3/2025二、部門主管應(yīng)有的角色定位員工良師朋友教練4/3/2025三、部門主管的權(quán)限職責(zé)：任務(wù)：權(quán)限：4/3/2025全面生產(chǎn)管理的六大指標(biāo)：

品質(zhì)成本交期產(chǎn)能士氣安全P品質(zhì)TQM交期TPS成本TPM（安全）（產(chǎn)能）（士氣）4/3/2025TQM強調(diào)公司總體管理績效與品質(zhì)改進(jìn)TPM則側(cè)重于設(shè)備維護(hù)品質(zhì)的妥善保養(yǎng)TPS注重于生產(chǎn)周期和產(chǎn)距時間的增效4/3/2025生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理辦法

—5M的現(xiàn)場作業(yè)管理方法產(chǎn)能品質(zhì)交期成本安全士氣人員機器物料帳務(wù)方法環(huán)境4/3/2025

現(xiàn)場管理的實施方法（執(zhí)行要項）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本控制、交期管理、三大基礎(chǔ)管理

*人員管理：*情緒控制：*實事求是：*公平公正：*用人法則：*真心對待：*維護(hù)尊嚴(yán)：4/3/2025常見問題的解決回路問題回路問題分類找出原因排列順序假設(shè)方案評估測試調(diào)適修正行動方案×4/3/2025認(rèn)識問題問題具備的三要件：

理想、非期待狀況、應(yīng)解決課題問題的種類：

救火類問題：看得見、已發(fā)生、突然而來的問題

發(fā)現(xiàn)類問題：尋找問題、想要做得更好的問題！

預(yù)測類問題：創(chuàng)造出來的問題，展望未來應(yīng)解決。4/3/2025流程改善

TPM總體制

MP(維修預(yù)防)PM（生產(chǎn)維修）CM（改善維修）

MP—維修預(yù)防PM—生產(chǎn)維修CM—改善維修4/3/2025四、設(shè)備運行管理設(shè)備管理三手法：1、分類—A、B、C2、目視、優(yōu)化、3、PDCA標(biāo)準(zhǔn)化A類重點設(shè)備B類主要設(shè)備C類一般設(shè)備4/3/2025評價重點設(shè)備的基本因素：設(shè)備綜合效率產(chǎn)量P安全S質(zhì)量Q成本C交期D情緒M4/3/2025FMEA基本窗體設(shè)計與實施重點4/3/2025123456789機構(gòu)名稱產(chǎn)生機能故障模式可能原因產(chǎn)生影響檢查方法故障頻率致命度對策運轉(zhuǎn)性經(jīng)濟(jì)性安全性4/3/2025生產(chǎn)管理黃金要素—QCD管理工具質(zhì)量時間成本全員生產(chǎn)保全日檢、周檢、月檢及時生產(chǎn)方式產(chǎn)距、周期時間價值工程VE材料、設(shè)備、物流4/3/2025價值工程的定義價值工程（ValueEngineering）簡稱VE，它是一種「研究產(chǎn)品的機能，去除不必要的成本浪費，籍以得到最佳化價值并產(chǎn)生有組織、有系統(tǒng)的活動。」4/3/2025價值工程的定義價值的定義：產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與良率提升產(chǎn)品功能需求提高為性能滿足企業(yè)經(jīng)營在機能提升成本降低

質(zhì)量/成本價值=性能/成本

機能/成本4/3/2025價值概念：V↑=F→/