2025一建-市政-考點速記手冊

道路工程考點1道路結(jié)構(gòu)特征一、城鎮(zhèn)道路分類(一)根據(jù)道路在道路網(wǎng)的地位、交通功能、對沿線的服務(wù)功能劃分。路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限(年)道路等級路面結(jié)構(gòu)類型瀝青路面水泥混凝土路面砌塊路面---二、城鎮(zhèn)道路分級解決大容量、長距離、快速交通區(qū)干路，城市路網(wǎng)主要骨架三、城鎮(zhèn)道路結(jié)構(gòu)分層料對應(yīng)材料道路結(jié)構(gòu)分類結(jié)構(gòu)分類材料分類上(表)面層下(底)面層塊半剛性(無機結(jié)合料類)、柔性(級配土石路基考點2路基和路面結(jié)構(gòu)特征路基結(jié)構(gòu)特征(一)路基分類開挖出的路基(二)路基填料要求(1)換填粗粒土，低劑量水泥穩(wěn)定細粒土；(2)設(shè)排水滲溝降低地下水位。(三)路基性能要求形。二、瀝青路面(一)墊層(1)在季節(jié)性冰凍地區(qū)路面結(jié)構(gòu)厚度小于最小防凍厚度要求時，設(shè)置防凍墊層可以使路面害。(2)以下路段按設(shè)計要求設(shè)置墊層：區(qū)的中濕或潮濕路段。、排水不良，路基處于潮濕或過濕狀態(tài)的路段。(二)基層料。(1)無機結(jié)合料穩(wěn)定粒料(半剛性基層)(2)級配型材料(柔性基層)路及其以下道路。(3)基層性能主要指標(biāo)：；(三)面層(1)結(jié)構(gòu)：上(表)面層、中面層、下(底)面層。(2)位置：直接同行車和大氣相接觸的層位；(3)作用：承受行車荷載(較大的豎向力、水平力和沖擊力)的作用，同時又受降水的侵(5)瀝青路面面層類型：分類特性適用料密級配(AC/SMA)—3%~6%半開級配(AM)—8%~15%開級配(OGFC)—18%~23%“較冷”地區(qū)料補層三、水泥混凝土路面(一)基層料。的基層材料不同情況基層材料青穩(wěn)定碎石定粒料，級配粒料度設(shè)置原則：比混凝土面層每側(cè)至少寬出300mm(小型機具施工時)或500mm(軌模式攤鋪機施工時)或650mm(滑模式攤鋪機施工時)。層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。(二)面層及雨水口和地下設(shè)施的檢查井周圍。。(1)橫向脹縫/真縫作用：(2)橫向(縱向)縮縫/假縫作用：產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。(1)垂直(平行)于道路走向(2)寬度4-6mm，比脹縫窄板厚，不同脹縫上下貫通(5)快速路、主干路的橫向縮縫應(yīng)加設(shè)傳力桿；縮縫設(shè)置要求(mm)橫向脹縫100~20~25橫向縮縫4~6米1/3~1/44~6(特重/重縱向縮縫1/3~1/44~6(三)主要原材料選擇泥。試驗。泥類、改性瀝青類等材料，并加入耐老化劑。四、砌塊路面縮縫位置和基層一致?？键c3地下水處理一、地下水分類與水土作用力水(二)水土作用二、地下水和地表水的控制(二)路基隔(截)水(1)地下水位接近或高于路床標(biāo)高：設(shè)置暗溝、滲溝或其他設(shè)施。 (2)地下水位或地面積水水位較高。路基處于過濕狀態(tài)或強度與穩(wěn)定性不符合要求的潮濕狀態(tài)(三)基層與路面排水基層：嚴格控制細顆粒含量，水穩(wěn)定性好且透水(潮濕路段)。預(yù)防凍脹和翻漿(凍土地區(qū))。(1)過街支管與檢查井接合部應(yīng)采取密封措施，防止?jié)B漏水造成路面早期塌陷。(2)管道與檢查井、雨水口周圍回填壓實達到設(shè)計和規(guī)范相關(guān)規(guī)定，防止地表水滲入造成道路考點4特殊路基處理一、工程用土分類0.5~0.60.6~0.80.8~1.01.0~1.5五類~八類二、常用路基土的主要性能參數(shù)(一)路用工程(土)主要性能參數(shù)量/干土質(zhì)量三、不良土質(zhì)路基處理機理分類內(nèi)容具體應(yīng)用方法土質(zhì)改良電、熱等手段增加地地基土固結(jié)土的置換土的補強等約束住地基土，或在土基土的剪切特性類分類處理方法適用范圍壓，擠密樁，爆破擠密考點5城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)一、路基施工特點及程序(一)施工特點：(二)準(zhǔn)備工作：(三)附屬施工：二、路基施工要點(一)試驗段(1)確定路基預(yù)沉量值；(2)合理選用壓實機具；(3)確定壓實遍數(shù)；(4)確定虛鋪厚度；(5)選擇壓實方式。(二)路基填筑壓實通用要求求工序技術(shù)要求對過濕土翻松、晾干，或?qū)^干土均勻加水，使其含水量接近最佳寬度、厚度、含水量，最后碾壓≥12t(三)填土路基→檢驗值，按設(shè)計斷面、填土500mm以上才能用壓路機碾壓。案。(4)路基填方高度按設(shè)計標(biāo)高增加預(yù)沉量值。填土至最后一層時按設(shè)計斷面，高程控制填(四)挖土路基挖?；疑暗[填實。三、質(zhì)量檢查與驗收考點6城鎮(zhèn)道路基層施工一、不同無機結(jié)合料穩(wěn)定基層特性(一)常用的基層材料。能對比名：二灰土基層＞水泥土基層＞石灰土基層；層＞石灰土基層。(1)材料選用：石灰土、水泥土和二灰土不能做高等級道路的基層，只能做底基層；水泥或二灰穩(wěn)定碎石(碎礫石)可做高等級道路的基層。(2)強度增長：石灰穩(wěn)定土早期強度較低，溫度低于5℃時強度幾乎不增長；二灰穩(wěn)二、基層施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點量考點石灰、水泥、二灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定基層級配砂礫式拌合機拌合①及時運輸(水泥穩(wěn)定類自攪拌至碾壓成型不超3h)；蒸發(fā)、防揚塵、防遺撒；③春末和氣溫較高季節(jié)(5℃)施工；壓①每層攤鋪虛厚不宜超系數(shù)；0~20cm，嚴禁薄層貼補；二灰保濕養(yǎng)生7d以上(也可瀝青乳液或瀝青下封層)①碾壓前和碾壓中適量開放交通三、無機結(jié)合料穩(wěn)定基層施工質(zhì)量檢查與驗收四、土工合成材料五、工程應(yīng)用(一)路堤加筋高路堤的穩(wěn)定性。(二)臺背路基填土加筋臺背路基填土加筋目的：是為了減少路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。(三)路面裂縫防治建道路瀝青面層底部。鋪應(yīng)力消減層考點7瀝青類混合料面層施工一、熱拌瀝青混合料面層施工技術(shù)(一)熱拌普通瀝青混合料路面工藝流程：→攤鋪→接縫處理→壓實成型→養(yǎng)護→開放交通工技術(shù)施工流程技術(shù)要求結(jié)構(gòu)層位置作用和防機粘結(jié)劑。青混合料時：m減少離析。攤鋪速度控制在2~6m／min的范圍內(nèi)。厚度，上面層宜采用導(dǎo)梁或平衡梁的控制方式攤鋪。：根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、瀝青混合料種類、風(fēng)速及下臥層表面溫度并按時應(yīng)選用熱接縫。垂直的平接縫，以下各層和其他等級的道路的各層可采用斜接縫4.縱縫處理(半幅施工冷接縫)：→鋪新料軟化下層后鏟走→跨縫碾壓5.橫縫處理(高等級道路表面層橫向接縫采用垂直的平接縫)：修正直角連接→清除泥水并干燥→刷粘層油→鋪料軟化接槎→先橫向后縱初壓復(fù)壓終壓t級配；頻大振幅，二、改性瀝青面層施工技術(shù)工序技術(shù)要求A鋪機自動找平，中、下面層宜用鋼絲繩/導(dǎo)梁高程控制方式，上面層式平衡梁。度不低于150℃，碾壓終了表面溫度應(yīng)不低于90~120℃。三、瀝青混合料面層施工質(zhì)量檢查與驗收考點8水泥混凝土路面施工一、水泥混凝土路面施工技術(shù)安裝→鋼筋設(shè)置→攤鋪與振搗→拉毛與切縫→養(yǎng)護→填縫→開放交通工序技術(shù)要求搗器組的排式振搗機；滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪段確定。用高頻振動，低速度攤鋪；。攤鋪分層攤鋪時，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進行，且下層厚度宜為總厚度①脹縫：b求：應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得安裝方法養(yǎng)護(養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫)→除雜(清除縫內(nèi)砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物)→灌填(冬季低于板面、常溫平)→開放交通(面板達到設(shè)計強度，且計彎拉強度40%以后允許行人通過。達到設(shè)計彎拉強度且填縫完成后，開放三、質(zhì)量檢查與驗收考點9砌塊路面施工一、天然石材路面施工(1)鋪砌應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，虛鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。(2)鋪砌控制基線設(shè)置距離直線段宜為5~10m，曲線段適度加密。(3)采用水泥混凝土做基層時，鋪砌面層脹縫應(yīng)與基層脹縫對齊。(4)在鋪裝完成并檢查合格及時灌縫。(5)鋪砌面層完成后，必須封閉交通，并應(yīng)濕潤養(yǎng)護，當(dāng)水泥砂漿達到設(shè)計強度后，方可二、預(yù)制混凝土砌塊路面施工和連鎖型混凝土(1)砌塊面層與基層之間應(yīng)設(shè)置整平層，整平層可采用預(yù)拌干硬性水泥砂漿，鋪砌中砂漿應(yīng)飽滿，厚度宜為30~50mm，虛鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。(2)當(dāng)采用水泥混凝土做基層時，鋪砌面層脹縫應(yīng)與基層脹縫對齊?？键c10道路附屬構(gòu)筑物施工(一)路緣石材料要求(二)施工要點。2.安裝路緣石的控制樁，直線段樁距宜為10~15m；曲線段樁距宜為5~10m；路口處樁距宜為1~5m。性砂漿鋪砌。得出現(xiàn)通縫。二、雨水支管與雨水口施工(一)雨水口用料要求(二)施工要點(1)雨水管端面應(yīng)露出井內(nèi)壁，其露出長度不應(yīng)大于2cm。(2)雨水管穿井墻處，管頂應(yīng)砌磚券。(3)井底應(yīng)采用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水支管與雨水口四周回填應(yīng)密實。處于道路基層內(nèi)的雨水支管應(yīng)做360°混凝土包(5)雨水口不得設(shè)置在人行道慢坡、綠化帶島頭、出入口等位置。降處理：在道路結(jié)構(gòu)層以下設(shè)置鋼筋混凝土承載板。?？键c11擋土墻結(jié)構(gòu)形式及分類一、擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點簡述點重心后移懸臂式扶壁式沿墻長，加筑肋板(扶壁)臂式經(jīng)濟桿組成內(nèi)拉住肋柱；(尾桿式)預(yù)制拼裝施工適應(yīng)于軟弱地基(濕陷性黃土)拼裝速、工期短，造型輕巧二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力土壓力＞靜止土壓力＞主動土壓力。考點12擋土墻施工技術(shù)一、擋土墻施工一般要求，應(yīng)進行墻體變形觀測，確認合格。二、擋土墻施工要點施工流程：基坑開挖→基底處理→基礎(chǔ)鋼筋加工與安裝→基礎(chǔ)模板加工及安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→墻身鋼筋加工與安裝→墻身模板加工及安裝→墻身混凝土澆筑→墻體養(yǎng)(二)擋土墻基礎(chǔ)施工要點防止地表水進入基坑。(三)現(xiàn)澆(鋼筋)混凝土擋土墻施工要點土抗壓強度≥2.5MPa。(1)片石體積≤該結(jié)構(gòu)體積的20%片石擺放要求：隨混凝土澆筑分層擺放，凈距≥150mm，距結(jié)構(gòu)邊緣≥150mm，不埋件。(3)混凝土澆筑：分層澆筑，每層厚度≤300mm，分層振搗，邊振搗邊加片石，片石埋考點13城鎮(zhèn)道路工程安全技術(shù)要點一、管線及鄰近建(構(gòu))筑物的保護工程開工前：管線及建構(gòu)筑物現(xiàn)況資料、設(shè)施管理單位交底、拆移或保護加固方案(2)施工前：對管線詳探、人工挖探溝(3)作業(yè)中：對施工范圍內(nèi)的管線采取加固或遷移措施、專人監(jiān)護護(2)作業(yè)中：設(shè)施觀測點，進行過程監(jiān)測。二、道路施工安全控制(一)機械施工邊坡不得留松動土塊，防止土塊滾落砸傷人。(二)填土路基為土質(zhì)邊坡(三)道路附屬構(gòu)筑物井。應(yīng)在檢查井周圍設(shè)置安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。置安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志?？键c14城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量控制要點(一)人員準(zhǔn)備：，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。(二)技術(shù)準(zhǔn)備：。(三)材料準(zhǔn)備：施工質(zhì)量控制(一)拌合與運輸質(zhì)量控制：遮蓋、封閉措施防止水分損失和遺撒。(二)施工質(zhì)量控制：m部位，應(yīng)采用小型夯壓機夯實。(1)養(yǎng)護要求：水(或覆蓋)養(yǎng)護，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止(2)級配碎石(碎礫石)、級配礫石(砂礫)基層虛鋪厚度不宜超過30cm。(3)三檢制：做到自檢、互檢、專檢，上一道工序不合格絕不允許進行下一道工序的考點15城鎮(zhèn)道路工程季節(jié)性施工措施一、冬期施工質(zhì)量控制(一)冬期施工基本要求d(二)各結(jié)構(gòu)層冬期施工要求d停工；土面層(1)防凍：混凝土攤鋪溫度、攤鋪時氣溫≥5℃：攪拌站搭設(shè)工棚等擋風(fēng)設(shè)備；拌合物可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當(dāng)基層無冰凍、無冰雪。(3)快：縮短各工序時間，快速施工。二、雨期施工質(zhì)量控制(一)雨期施工基本要求(二)各結(jié)構(gòu)層雨期施工要求(1)瀝青面層：不允許下雨時或者下層潮濕時施工；雨期應(yīng)縮短施工長度，加強施工現(xiàn)場(2)水泥混凝土面層：施工前應(yīng)準(zhǔn)備好防雨棚等防雨設(shè)施。施工中遇雨時，應(yīng)立即使用防化工(一)高溫期施工應(yīng)編制專項施工方案，(二)合理安排工作時間，施工應(yīng)避開高溫時段，現(xiàn)場配備防暑降溫物資，注意食堂衛(wèi)生，全。(三)高溫施工規(guī)定降溫材料。盡量縮短施工時間。灑水。泥混凝土路面切縫宜比常溫施工提早。橋梁工程考點16城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型頭搭板、(1)凈跨徑：橋墩(臺)間的凈距(2)計算跨徑：支座中心點間的水平距離(3)總跨徑：各孔凈跨徑之和墻或八字墻后端點之間的距離水位/路面之間的距離位、通航水位/橋下路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣(3)建筑高度：行車路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間距離形心點連線(2)矢跨比：計算矢高/計算跨徑(拱橋受力特性)(3)涵洞：多孔跨徑＜8m，單孔跨徑＜5m的泄水結(jié)構(gòu)物。(一)按受力特點懸臂梁橋(1)簡支梁橋：趨向于把主梁做成為簡支，而把橋面做成連續(xù)的形式。大跨徑橋一般不(2)連續(xù)梁橋：通常將3~5孔做成一聯(lián)，在一聯(lián)內(nèi)無橋面接縫，行車較為順適。 (3)懸臂梁橋：又稱伸臂梁橋。是將簡支梁向一端或兩端懸伸出短臂的橋梁。和拱橋之間，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力。構(gòu)自重較輕，構(gòu)造簡單，剛度差，在車輛動荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變(二)跨徑總長或單孔跨徑的長度或單孔跨徑分類考點17模板、支架的設(shè)計、制作、安裝與拆除一、模板、支架和拱架的設(shè)計與驗算(一)設(shè)計模板、支架和拱架的荷載組合表，荷載組合表及支架等⑤⑤①模板、拱架和支架自重(豎向力)；③施工人員及施工材料機具等行走運輸或堆放的荷載(豎向力、臨時)；④振搗混凝土?xí)r的荷載(豎向力+水平力、臨時)；⑤新澆筑混凝土對側(cè)面模板的壓力(水平力)；⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平向沖擊荷載(水平力、臨時)；支架所承受的水流壓力、波浪力、流冰壓力、船只及其他漂浮物的撞擊力(豎向力)；(二)模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度(1)設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度。(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形。(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形。(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。二、模板、支架和拱架的制作與安裝(一)施工流程：地基處理→地基預(yù)壓→支架搭設(shè)→支架預(yù)壓→模板系統(tǒng)安裝→澆筑構(gòu)件(1)地基處理要求：①承載能力②防排水處理③地基處理范圍寬出支架搭設(shè)范圍0.5m。(1)預(yù)壓目的：基礎(chǔ)的承載能力和沉降狀況(2)地基預(yù)壓荷載規(guī)定：預(yù)壓荷載不應(yīng)小于支架基礎(chǔ)所承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與支架重(4)地基要求：必須有足夠承載力，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(1)支架通行孔防護措施：支架通行孔的兩邊應(yīng)加護欄，限高架，夜間應(yīng)設(shè)警示燈，設(shè)止墜落。河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護設(shè)施。(1)目的：檢驗結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、觀測結(jié)構(gòu)彈性變形及基(2)支架預(yù)壓技術(shù)要點：預(yù)壓前預(yù)壓中預(yù)壓后值之差≤2mm配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝。須設(shè)置防傾覆設(shè)施。(3)安裝墩臺模板時，其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部應(yīng)采用拉桿固定。(4)箱梁模板：采用定型鋼模板，模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符(1)拆除時間側(cè)模：預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。底模：結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。(2)拆除原則支先拆；小漸大。向支座；懸臂梁：懸臂端開始?？键c18鋼筋施工技術(shù)和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。需要改變時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)且其使用時的計算拉應(yīng)力應(yīng)不大于65MPa。1.鋼筋調(diào)直：優(yōu)先選用機械方法調(diào)直，且不得使用卷揚機調(diào)直。3.彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得(一)熱軋鋼筋接頭交叉點焊接宜采用電阻點焊。(二)鋼筋接頭設(shè)置構(gòu)件的最大彎矩處。接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。受拉、受壓的，按受拉處理。m四、鋼筋現(xiàn)場綁扎1.鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙厚度度≮鋼筋公稱直徑，m考點19混凝土施工技術(shù)二、混凝土原材料三、混凝土配合比設(shè)計料引入混凝土中的水溶性氯離子最大含量不宜超過膠凝材料用量四、混凝土施工(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑。(1)混凝土運輸：應(yīng)使?jié)仓ぷ鬟B續(xù)不間斷。的處理方法：進行二次快速攪拌。方法：拌合物運輸?shù)綕仓攸c后，坍落度損失過大時，可加(4)嚴禁在運輸過程中向混凝土中加水。(2)混凝土澆筑時間要求：混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝(3)振搗合格標(biāo)準(zhǔn)：振搗器振搗時，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉(5)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過2m；當(dāng)傾落高度超過(三)混凝土養(yǎng)護(2)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，≮14d?？键c20預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)(一)預(yù)應(yīng)力筋要求類型分批取樣檢驗不合格面樣(二)管道與孔道應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)進向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗。。按批進行檢驗：每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組二、預(yù)應(yīng)力張拉施工(一)基本要求2.預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(σo),該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σ)的10%~15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。：張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值、錨固回縮4.張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設(shè)備應(yīng)配套校(二)先張法預(yù)應(yīng)力施工刷涂隔離劑→鋼筋、鋼絞線安裝→隔離套管封堵→整體張拉→安裝模板(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉原則：同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉梁與固定橫梁始終保持平行。筋不得斷絲、斷筋或滑絲。(6)放張順序：分階段、對稱、交錯地放張。道預(yù)留→立模加固→綁扎翼板鋼筋→預(yù)拆除側(cè)?！╊A(yù)應(yīng)力筋→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→封錨(1)預(yù)應(yīng)力管道安裝要求：(2)預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：，確保其暢通。蒸汽養(yǎng)護時，養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。%。(5)封錨：錨具應(yīng)采用與預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同強度等級的細石混凝土或無收縮防水砂漿Pa考點21各種圍堰施工要求一、各類圍堰施工要求(一)一般規(guī)定(1)圍堰高度：高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(含浪高)0.5~0.7m。(2)施工順序：從上游開始至下游合龍二、各類圍堰適用范圍圍堰類型適用條件堰堰好，整體剛度較強堰水防水外，作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可采取拔ms覆蓋層較薄、平坦的巖石河床三、土圍堰及土袋圍堰2.土袋圍堰：袋中宜裝不滲水黏性土。四、鋼板樁圍堰施工要求平臺(或浮船)→打入定位樁→安裝導(dǎo)(1)不宜使用的地層：有大漂石及堅硬巖石河床。(2)施打時：必須備有導(dǎo)向設(shè)備(導(dǎo)向架)。擊、振動、射水，黏土中不宜射水下沉。(6)施打過程中，應(yīng)隨時檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直。五、套箱圍堰施工要求套箱底的傾斜度應(yīng)與巖面相同。六、雙壁鋼圍堰施工要求行焊接質(zhì)量檢驗及水密性試驗。考點22樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇覽表-宜用于砂類土、黏性土不得進行沉樁施工。場地，并應(yīng)滿足沉樁所需的地面承載力。⑤沉樁前預(yù)制樁的混凝土強度等級應(yīng)達到設(shè)計強度要求。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(一)成孔方式與設(shè)備選擇成樁方式與設(shè)備土質(zhì)適用條件徑2/3)的土干作業(yè)成孔硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層(二)泥漿護壁成孔程：平整場地→布置泥漿池→測放孔位→埋設(shè)護筒→鉆機就位并安裝驗孔→一次清孔→安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管及儲料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土(同步起卸導(dǎo)管)→護筒拔出→成樁。(1)泥漿材料：高塑性黏土或膨潤土。(2)護筒位置：護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。(5)泥漿作用：護壁防塌孔、攜渣、冷卻鉆頭、潤滑減阻。(6)泥漿處理措施：現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施。施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)采取(1)正、反循環(huán)鉆孔優(yōu)缺點：(1)沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(2)每鉆進4~5m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔并記錄。(1)泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁(2)成孔方式：成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需泥漿面(三)干作業(yè)成孔(3)混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。(四)清孔(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點灌注混凝土量不得小于計算體積。套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計直(六)水下混凝土灌注(1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20~30cm，節(jié)長宜為2m。(2)導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試水壓力的1.5倍?？咨畹?.5%，且不宜大于10cm4.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm，導(dǎo)管埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m?？键c23墩臺、蓋梁施工技術(shù)下澆筑鋼筋混凝土承臺：排水措施，基坑不得積水，基底可鋪100mm厚碎石并澆筑50~100mm厚混凝土墊層。成型。(一)重力式橋臺施工(二)柱式墩臺施工比水泥砂漿一層。墩臺柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑。(三)蓋梁施工2.蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始。蓋梁拆除底模時間：孔道壓漿強度應(yīng)達到設(shè)計強度后。(四)預(yù)制安裝橋墩(1)安裝前檢查：預(yù)制構(gòu)件的尺寸、安裝方向以及基座支承面的高程等參數(shù)。(2)基座槽口四周與預(yù)制構(gòu)件之間的空隙宜不小于20mm。(3)基礎(chǔ)杯口的混凝土強度必須達到設(shè)計要求，方可進行預(yù)制柱安裝。杯口與預(yù)制件接潔處理。(4)預(yù)制構(gòu)件與基礎(chǔ)杯口的濕接頭混凝土澆筑時間：一天中氣溫相對較低的時段。(5)濕接頭混凝土保濕養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14d。待杯考點24橋梁支座施工置。將橋梁上部結(jié)構(gòu)承受的荷載和變形(位移和轉(zhuǎn)角)可靠的傳遞給橋梁(1)足夠的承載能力；(2)對橋梁變形的約束盡可能小，滿足梁體自由伸縮和轉(zhuǎn)動；(3)便于安裝、養(yǎng)護和維修，更換。定、單向活動、多向活動、減隔震支座 確。：平面位置、頂面高程、平整度、預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)埋性。(2)當(dāng)實際支座安裝溫度與設(shè)計要求不同時，應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋方向的預(yù)偏量。(3)支座安裝平面位置和頂面高程必須正確。丙酮或酒精解體清洗其各相對滑移面，擦凈后在聚四氟乙烯硅脂。(5)調(diào)整支座的頂面高程時，應(yīng)采用鋼墊片支墊，支座安裝完成后應(yīng)對支墊處留下的空隙 (6)支座安裝后，應(yīng)及時對墊石上的預(yù)留螺栓孔采用微膨脹灌漿材料進行填充密實，灌漿(1)現(xiàn)澆梁盆式支座安裝：檢查支座連接→墊石鑿毛→預(yù)留錨栓孔除雜→安裝灌漿用模板→檢查支座中心位置及標(biāo)高(2)預(yù)制梁盆式支座安裝：支座固定預(yù)埋鋼板→起吊支座錨桿入孔→安裝支座灌漿模板→灌漿→拆除各支座上、下連考點25裝配式橋梁施工技術(shù)一、裝配式梁(板)施工方案二、裝配式梁(板)的預(yù)制、場內(nèi)移運和存放(一)構(gòu)件預(yù)制夠承載力。3.臺座間距、平整度(2mm)及撓度變形(2mm)滿足要求。(二)澆筑要求：T膠充氣氣囊作為空心梁板或箱型梁的內(nèi)模。(二)構(gòu)件的場內(nèi)移運和存放應(yīng)順直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于架或起吊扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力。吊移板式構(gòu)件時，不得吊錯上、下面。(1)按其安裝的先后順序編號存放，預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時間不宜超3個月，特三、裝配式梁(板)的安裝(一)簡支梁板的安裝梁下一孔(一)簡支梁、板安裝機在橋臺后拼裝→架橋機過孔→運梁車就位→橋梁支座安裝→提梁、運梁(板)精確就位→架橋機移至下一孔內(nèi)容：支承結(jié)構(gòu)(墩臺、蓋梁等)的強度應(yīng)符合要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的(二)先簡支后連續(xù)梁的安裝→墩頂濕接頭施工→墩頂預(yù)應(yīng)力張拉→(1)臨時支座頂面的相對高差不應(yīng)大于2mm；(2)濕接縫澆筑應(yīng)在一孔梁、板全部安裝完成后進行。濕接頭混凝土應(yīng)在一聯(lián)梁全部安一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成；溫接頭宜在一天中氣溫較低的時段澆(3)永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝。(4)濕接頭應(yīng)按設(shè)計要求張拉、壓漿；漿體達到強度后應(yīng)立即拆除臨時支座，按設(shè)計規(guī)考點26現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)一、支架法理→支架搭設(shè)→模板系統(tǒng)安裝→支架加載預(yù)壓→鋼(1)地基承載力符合要求。和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。(3)預(yù)壓：各種支架和模板安裝后，宜預(yù)壓消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。(4)支架底部：應(yīng)有良好的排水措施，不得水泡。(5)澆筑混凝土?xí)r：應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施滑動就位時，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在容許范3.6級(含)以上大風(fēng)，禁止移動模架系統(tǒng)。(一)掛籃設(shè)計與組裝參數(shù)：(1)掛籃質(zhì)量/梁段混凝土質(zhì)量=0.3~0.5，特殊情況下≯0.7。(2)檢驗：掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查并應(yīng)按設(shè)計荷載做載重試驗，以消除非彈性變形。(二)澆筑段落工(三)懸澆順序及要求段懸臂施工應(yīng)對稱、平衡。(四)張拉及合龍、后次跨、再中跨。(1)合龍段的長度宜為2m。(2)合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。(3)合龍前將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成施工出現(xiàn)裂縫。(4)合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，澆筑過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。(五)高程控制橋面標(biāo)高確定時應(yīng)考慮以下因素：(1)掛籃前端的垂直變形值；(2)預(yù)拱度設(shè)置；(3)已澆段實際標(biāo)高；(4)溫度影響?？键c27鋼梁施工技術(shù)拼裝。(一)安裝方法選擇的因素：跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力。(二)安裝前準(zhǔn)備、盤扣支架等；對于分節(jié)段鋼箱梁安裝，則支撐體系設(shè)在對接環(huán)縫處。與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板牢固連接墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復(fù)測。(三)安裝要點連接前，應(yīng)復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。。4.檢查：高強度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查，抽查合格率不得小于80%。(四)落梁就位要點。(五)現(xiàn)場涂裝施工規(guī)定。考點28鋼-混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)。鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時不設(shè)小縱梁)→縫混凝土或支搭現(xiàn)澆混凝土橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋→現(xiàn)澆混凝土除臨時支架或設(shè)施。(2)混凝土澆筑順序：應(yīng)全斷面連續(xù)澆筑，順橋向自跨中向支點處交匯，或由一端開始間向兩側(cè)擴展。(3)橋面混凝土表面應(yīng)采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面板上另(4)施工中應(yīng)隨時監(jiān)測：主梁和施工支架的變形及穩(wěn)定。(5)設(shè)有施工支架時，必須待混凝土強度達到設(shè)計要求且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，方可卸落考點29鋼筋(管)混凝土拱橋施工技術(shù)一、拱橋的類型與施工方法(一)主要類型現(xiàn)澆拱橋施工(一)一般要求(二)在拱架上澆筑混凝土拱圈2.跨徑≥16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽(0.5~1m)。當(dāng)預(yù)計筑。筑完畢，因故中斷時應(yīng)將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階且接。圈(拱肋)時，縱向不得采用通長鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆三、鋼管混凝土拱(一)工藝流程：系梁(加勁梁)施工→鋼管拱肋加工、預(yù)拼裝→拱肋安裝、合龍→鋼管(二)鋼管拱肋制作要求(三)鋼管混凝土澆筑施工應(yīng)符合下列要求。2.大跨徑拱肋鋼管混凝土宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳向拱頂對稱均衡壓注?？键c30斜拉橋施工技術(shù)二、索塔施工技術(shù)要求和注意事項工→勁性骨架施工→第一節(jié)主塔施工→安裝爬模系統(tǒng)→爬模澆筑節(jié)段施(橫梁施工)法。三、主梁施工技術(shù)要求和注意事項法(2)采用非塔、梁固結(jié)形式時，施工時必須采用塔、梁臨時固結(jié)措施。四、拉索索吊裝上橋→拉索安裝→張拉、索力檢測→索力調(diào)整及減振裝置安裝。裝五、斜拉橋施工監(jiān)測 (1)變形：主梁線形、高程、軸線高差、索塔水平位移；(2)應(yīng)力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應(yīng)力變化；(3)溫度：溫度場及指定測量時間塔、梁、索的變化?？键c31懸索橋施工技術(shù)一、懸索橋組成和各部分作用構(gòu)件是懸索，它主要承受拉力。(1)主纜：是結(jié)構(gòu)體系中的主要承重構(gòu)件；通過塔頂索鞍懸掛在主塔上并錨固于兩端錨(2)主塔：抵抗豎向荷載的主要承重構(gòu)件；支承主纜的重要構(gòu)件。(3)加勁梁：承受風(fēng)荷載和其他橫向水平力的主要構(gòu)件，防止橋面發(fā)生過大的撓曲變形承受彎曲內(nèi)力。、外荷載傳遞到主纜的傳力構(gòu)件，是連系加勁梁和主纜的紐構(gòu)，它將主纜中的拉力傳遞給地基。施工技術(shù)要點(1)索塔、錨碇的基礎(chǔ)工程施工，同時加工制造上部施工所需構(gòu)件。(2)索塔、錨碇施工及上部施工準(zhǔn)備。(3)上部結(jié)構(gòu)安裝。(4)橋面系施工。基礎(chǔ)施工→塔柱和錨碇施工→先導(dǎo)索渡海工程→牽引系統(tǒng)和貓道系統(tǒng)→貓道面層和抗風(fēng)纜架設(shè)→索股架設(shè)→索夾和吊索安裝→加勁梁架設(shè)和橋面鋪裝施工。 (1)重力式錨碇：基坑開挖及周邊排水系統(tǒng)施工→錨碇錨固體系施工→綁扎鋼筋，安裝土→混凝土養(yǎng)護→錨索張拉→澆筑封錨混凝土(2)隧道式錨碇：隧道錨洞開挖→錨碇錨固體系施工→綁扎鋼筋，安裝拉桿→澆筑錨碇考點32橋面系施工一、橋面防水系統(tǒng)施工技術(shù)(一)基層要求基層混凝土強度：應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，方可進行防水層施工。2.基層混凝土表面粗糙度處理：宜采用拋丸打磨。(二)基層處理刷完畢后應(yīng)進行保護，且應(yīng)保持清潔。涂刷范圍內(nèi)，嚴禁車輛行(三)防水卷材施工(2)卷材的展開方向應(yīng)與車輛的運行方向一致，卷材應(yīng)采用從低處向高處的鋪設(shè)方法。(圖)(四)防水涂料施工2.防水涂料配料：不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。3.涂料防水層內(nèi)設(shè)置的胎體增強材料：應(yīng)順橋面行車方向鋪貼。車輛平穩(wěn)通過。防水、排水系統(tǒng)，防水性能應(yīng)符合注滿水24h無滲漏的要工安裝槽清理→調(diào)整定位值→吊裝→對中線→調(diào)水平→定位→鋼筋(2)技術(shù)要點證伸縮裝置中心線與橋梁中心線重合。土強度在未滿足設(shè)計要求前不得開放交通。的澆筑支架卸落后進行對稱施工，其線欄桿應(yīng)斷開。施工?？键c33橋梁附屬結(jié)構(gòu)施工一、隔聲和防眩裝置性能進行檢查后，方性。(1)隔聲障加工與安裝應(yīng)符合下列要求：與鋼筋混凝土預(yù)埋件牢固連接。連續(xù)安裝，不得留有間隙，在橋梁伸縮縫部位應(yīng)按設(shè)計要求處理。。3.預(yù)制橋頭搭板安裝時應(yīng)在與地梁、橋臺接觸面鋪20~30mm厚水泥砂漿，搭板應(yīng)安裝穩(wěn)考點34管涵施工技術(shù)一、管涵施工技術(shù)要點設(shè)混凝土管座，其頂部弧形面應(yīng)與管身均勻受力。設(shè)在管節(jié)接縫處。二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點m2.拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時、對稱施工?？键c35箱涵頂進施工技術(shù)(一)作業(yè)條件并進行改移或保護。降水二、工藝流程與施工技術(shù)要點(一)工藝流程→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤滑隔離層→箱涵制→既有線加固→箱涵試頂進→吃土頂進→監(jiān)控量測→箱體就位→拆除加及頂進設(shè)備→工作坑恢復(fù)。(二)箱涵頂進前檢查工作頂進無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場。(三)箱涵頂進啟動3.油壓每升5~10MPa：停泵觀察、工作坑周圍土體穩(wěn)定情況(四)頂進挖土(五)頂進作業(yè)程，應(yīng)觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。箱涵的軸線和高程。在鐵路路基下吃土頂進，不(六)監(jiān)控與檢查一個頂程都應(yīng)詳細記錄千斤頂開動數(shù)量、位底板上設(shè)置觀測標(biāo)釘?shù)母叱??？p。。強對地面、地上構(gòu)筑物、地下管線的監(jiān)測考點36城市橋梁工程安全技術(shù)控制要點(一)沉入樁施工安全控制要點(1)混凝土樁制作(2)鋼樁制作鋼樁時，應(yīng)有防雨、雪設(shè)施，周圍應(yīng)設(shè)護欄，非施工人員禁止入內(nèi)。者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或耐火的防護手套，穿焊接防護服和絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣物質(zhì)的濃度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)樁的吊運、堆放具有吊裝施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持。由信號工指揮作業(yè)。(二)鉆孔灌注樁施工安全控制要點設(shè)水上作業(yè)平臺(作業(yè)平臺高程應(yīng)比施工期間的最高水位高700mm以上)。線路下施工。(2)高壓線線路與鉆機的安全距離要求。安全距離(m)468；或間隔鉆孔施工。(4)泥漿沉淀池：周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿和警示標(biāo)志，泥漿池防滲處理。必須滿足要求，并有一定安全儲備。分段制作的鋼筋籠入孔、摘鉤。全措施分類具體內(nèi)容過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗，定期體檢，作業(yè)者，不得進行搭設(shè)與拆除作業(yè)。業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋專人指揮。③拆除的模板、桿件、配件應(yīng)分類碼放。考點37城市橋梁工程質(zhì)量控制要點一、城市橋梁工程質(zhì)量控制指標(biāo)措施。土主控項目：(二)基礎(chǔ)工程(1)沉入樁主控項目：預(yù)制樁表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋和受力裂縫；鋼管樁鋼材品種、規(guī)目：成孔達到設(shè)計深度后，核實地質(zhì)情況；孔徑、孔深；混凝土(五)支座施工質(zhì)量檢驗主控項目：與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm；墊石材料和強度應(yīng)符合設(shè)計要求；(六)混凝土梁(板)混凝土梁(板)主控項目：結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的受力裂縫。(七)鋼梁主控項目三材(原材料)：鋼材/焊接材料/涂裝材料二接(連接)：焊接/螺栓連接無損檢測/抗滑移系數(shù)二、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施要求原因及對策原因?qū)Σ邫z查頭，及時維修更換，鉆桿加設(shè)扶正器對策原因?qū)Σ邼{性能差鋼筋籠安放后立即灌注混凝土(4h)鉆孔方式，控制鉆進時的轉(zhuǎn)速和鉆壓，使成孔的泥、砂、沉(2)配備合適的泥漿指標(biāo)，主要有密度、黏度、含砂率和膠體率。，成孔至設(shè)計標(biāo)高后進行第一次清孔，在混凝土灌注前進行第(4)準(zhǔn)確測定沉渣厚度，沉渣厚度=終孔深度-清孔后深度，終孔深度采用丈量鉆桿長度5)確保水下灌注混凝土的首灌量，首灌量根據(jù)孔徑、孔深、泥漿濃度、導(dǎo)管直徑、導(dǎo)時堵管及對策原因?qū)Σ咚艹袎?1.5)和接頭抗拉，2~6m不得分層離析重新清孔隔水栓質(zhì)量(直徑、橢圓度)骨架上浮骨架上浮原因及對策原因?qū)Σ咄衅鹕皩油衅鸫蠖然驍鄻稊鄻对蚣皩Σ咴驅(qū)Σ吖嘧㈤g隔時間長，上部管埋深小控初灌質(zhì)量回沉形成夾砂層達不到設(shè)計要求策原因?qū)Σ卟粶?zhǔn)桿筒式取樣法測定灌注面注過程因故中斷的處理措施(1)開灌不久，從頭再來開始灌注混凝土。(2)拔管再灌清理→重新安裝導(dǎo)管隔水栓→按初灌灌注砼→隔水栓排出導(dǎo)管插入原砼三、大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量控制(一)裂縫分類名稱大小后果(二)裂縫發(fā)生原因(三)質(zhì)量控制主要措施，盡可能降低水泥用量。(2)嚴格控制集料級配，降低集料含泥量。(4)控制好坍落度，不宜大于180mm(5)澆筑與振搗措施(1)分層，層厚控制在300-500mm。澆筑連續(xù)，減少施工縫(2)整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間。層間間歇時間不應(yīng)大于混(1)溫度控制：＜20℃卻水管(3)保溫法：混凝土表面及模板外側(cè)覆蓋保溫材料，延長養(yǎng)護時間(4)養(yǎng)護時間：不宜少于14d，保持混凝土表面濕潤(5)保溫覆蓋層分層逐步拆除，拆除時間：表面與環(huán)境溫差＜20℃時四、現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁施工質(zhì)量控制許范圍內(nèi)。考點38城市橋梁工程季節(jié)性施工措施冬期施工措施(一)鋼筋工程(1)雪天焊接或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。(3)鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。(4)鋼筋負溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。(二)混凝土工程。被凍裂的礦物質(zhì)。mm屬預(yù)埋件加熱至0℃以上。(2)舊混凝土面和外露鋼筋進行防寒保溫。(3)加熱養(yǎng)護時，地基或舊混凝土面的溫度不得低于2℃。(4)用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于-5℃的地基應(yīng)做隔熱層。(5)混凝土拌合物入模溫度不宜低于10℃。(6)混凝土分層澆筑的厚度不得小于20cm。：(1)拆模時間：混凝土達到規(guī)定的拆模強度及抗凍強度后，方可拆除模板。雨期施工措施。防洪搶險器材、機具及遮蓋材料，材料有防雨防潮等措施；3.平面布置及設(shè)備：應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施；設(shè)擋水埂，基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)集水井，抽排水設(shè)備。部分，采用砂礫材料回填?；蚶p裹等防護措施。新澆筑的混凝土在終凝前，不得遭受雨淋。三、高溫施工措施(一)混凝土的配制(二)混凝土的運輸與澆筑降溫措施。(三)混凝土的養(yǎng)護保持濕潤。切縫宜比常溫施工提早。隧道工程與軌道交通工程考點39城市隧道交通施工方法與結(jié)構(gòu)形式一、城市隧道施工方法(一)明挖法(二)淺埋暗挖法(三)鉆爆法構(gòu)造基本相同(四)盾構(gòu)法施工(五)TBM法TBM業(yè)的一種施工方法。二、城市隧道工程結(jié)構(gòu)形式拱安全等系統(tǒng)。(一)明挖法隧道結(jié)構(gòu)，一般為整體澆筑或裝配式結(jié)構(gòu)。(二)淺埋暗挖法隧道結(jié)構(gòu)一般采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)形式，主要包括初期支護、防水層和二次襯砌三部分。一般采用。超前支護的作用是穩(wěn)定開挖面土體、提高開挖面土體的自立性和穩(wěn)定性。穩(wěn)定地層的主要手段一般是用管棚或(超前)小導(dǎo)管注漿加固隧道拱部及其周邊地層。次襯隧道防水應(yīng)充分利用混凝土自防水能力，并根據(jù)需要可采用防水混凝土或設(shè)防水層及其他(三)盾構(gòu)法隧道結(jié)構(gòu)(四)TBM法隧道結(jié)構(gòu)(1)管片襯砌：使用護盾式掘進機時，一般采用圓形管片襯砌，分為5~7塊，在洞內(nèi)拼(2)復(fù)合式襯砌：使用開敞式掘進機，可以先施作初期支護，然后澆灌二次模筑混凝土永考點40城市軌道交通施工方法與結(jié)構(gòu)形式一、地鐵車站形式與結(jié)構(gòu)組成(一)地鐵車站形式與結(jié)構(gòu)組成和通道作用：供乘客進、出車站的建筑設(shè)施。吸收新鮮空氣的需求。(二)施工方法中下。淺埋暗挖法：對地層的適應(yīng)性較廣，適用于地面建筑物密集、交通運輸繁忙、地下管線密求嚴格。工序：由上向下開挖，自基底由下向上進行結(jié)構(gòu)施工，完成地下主體結(jié)構(gòu)后回填基坑及恢影響較大。①明挖法按開挖方式分為放坡明挖(埋深淺，水位低)和不放坡明挖(場地狹窄，地下水②圍護結(jié)構(gòu)及其支撐體系關(guān)系到明挖法實施的成敗。圍護結(jié)構(gòu)形式主要有地下連續(xù)墻、人(二)蓋挖法施工1.基本流程：在現(xiàn)有道路上按所需寬度，以定型標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制棚蓋結(jié)構(gòu)(包括縱、橫梁和路面板)或現(xiàn)澆混凝土頂(蓋)板結(jié)構(gòu)置于樁(或墻)柱結(jié)構(gòu)上維持地面交通→在棚蓋結(jié)構(gòu)道圍護結(jié)構(gòu)變形小，能夠有效控制周圍土體的變形和地表沉降，有利于保護鄰近建筑物和構(gòu)凝土結(jié)構(gòu)的水平施工縫的處理較為困難。作業(yè)空間小，施工速度較明挖法慢、工期長、費用高。工序：先施作車站周邊圍護結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)主體樁柱，然后將結(jié)構(gòu)蓋板置于圍護樁(墻)、柱(鋼管柱或混凝土柱)上，自上而下完成土方開挖和邊墻、中板及底板襯砌的施工。(三)淺埋暗挖法(礦山法)其他鋼拱架)和噴錨混凝土作為初期支護手段，遵循“十八字”方針，即管超前、嚴注漿、考點41地下水控制方法一、基本要求(一)地下水控制的基本要求求類別處理措施城市地表水排放標(biāo)準(zhǔn)時雨水管網(wǎng)或河湖；害或?qū)Νh(huán)境造成長期不利制地下水；水帷幕時，應(yīng)坑內(nèi)降水+坑外回灌坑開挖面時方法疏干坑內(nèi)土層中的地下水；基坑開挖＞3m：井點降水；④開挖深度淺：集水明排(二)集水明排方在基坑、溝槽的四周或兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔30~50m設(shè)置集水井，使基泵將其排出。二、降水(一)一般要求過一定規(guī)模的應(yīng)進行專家論證。應(yīng)資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)承擔(dān)。(二)降水方法的分類和選擇降水方法土質(zhì)類別滲透系數(shù)(m/d)降水深度降水井0(三)降水應(yīng)符合的要求5m。至不產(chǎn)生坑底突涌的水位以下四、回灌進行地下水回灌；括重力回灌、真空回灌、壓力回灌考點42地下水控制施工技術(shù)一、集水明排：集水明排設(shè)施與市政管網(wǎng)連接口之間應(yīng)設(shè)置沉淀池。二、降水施工技術(shù)(一)降水系統(tǒng)布設(shè)側(cè)：應(yīng)增設(shè)降水井。(二)真空井點布設(shè)角位置井點宜加密。(2)真空井點成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：成孔要求注意事項成孔、長螺旋鉆進成孔(3)管井施工應(yīng)符合下列要求：三、隔水帷幕(一)隔水帷幕的施工方法帷幕類型技術(shù)要點高壓噴射注漿法漿固結(jié)體的有效半徑宜通過試驗確定。幕。壓力注漿法②對滲透系數(shù)變化較小的地層，應(yīng)先注漿封頂，后自下而上注漿，防止?jié){液上冒；對滲透系數(shù)隨深度加深而增大的地層，則應(yīng)自下而上注漿；對互層地③注漿漿液宜采用普通硅酸鹽水泥，可摻入速凝劑、防析水劑、水玻璃等進水泥攪拌樁地下連續(xù)墻連續(xù)墻槽段之間的接頭應(yīng)滿足防滲隔水的要求，墻體混凝土抗?jié)B等級不宜小于P6。在吊放鋼筋籠前，應(yīng)對槽段接頭和相鄰墻段的槽壁混凝土面用刷槽器四、回灌施工技術(shù)管線需保護且坑外地下水位降幅較大(二)回灌施工要求分類要求灌：宜采用回灌砂井、砂溝，與承壓水回灌：宜采用回灌井。：應(yīng)設(shè)置水位觀測井。灌設(shè)43邊坡防護一、基坑防護(一)基坑放坡平臺，下級坡緩于上級坡。施：(1)根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)及邊坡高度確定基坑邊坡坡度。(2)施工時嚴格按照設(shè)計坡度進行邊坡開挖，不得挖反坡。、截水等防護措施。嚴格禁止在基坑邊坡坡頂較近范圍堆放材料、土方和其他重物以及停放或行駛較大的(5)對于土質(zhì)邊坡或易于軟化的巖質(zhì)邊坡，在開挖時應(yīng)及時采取相應(yīng)的排水和坡腳、坡面在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應(yīng)嚴密監(jiān)測坡頂位移，隨時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。當(dāng)(1)疊放砂包或土袋；(2)水泥抹面；(3)掛網(wǎng)噴漿或混凝土；。(二)土釘墻支護(1)成孔直徑宜取70~120mm。(2)應(yīng)沿土釘全長設(shè)置對中定位支架，其間距宜取1.5~2.5m。土釘鋼筋保護層厚度不得(3)土釘孔注漿材料可采用水泥漿或水泥砂漿，其強度不宜低于20MPa。(1)宜采用鋼絞線錨桿。(2)預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)設(shè)置自由段。(3)錨桿與噴射混凝土面層之間設(shè)置腰梁連接。(4)注漿時將注漿管插至孔底并由孔底注漿，且注漿管端部至孔底的距離不宜大于(2)噴射混凝土面層中應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)和通長的加強鋼筋，土釘與加強鋼筋宜采用焊接連(3)當(dāng)土釘墻后存在滯水時，應(yīng)在含水層部位的墻面設(shè)泄水孔或采取其他疏水措施。(4)噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。(5)應(yīng)在土釘、噴射混凝土面層的養(yǎng)護時間大于2d后，方可下挖基坑?？键c44基坑圍護結(jié)構(gòu)體系一、基坑圍護結(jié)構(gòu)施工要求(一)鋼板樁與鋼管樁樁的特點類別特點U形(我國多數(shù)采用)、Z形7-8m、使用機械均相同、沖擊式打樁機)(二)鉆孔灌注樁類別攪拌；旋噴(基坑上部條件受限制時)；樁(三)SMW工法樁SMW法樁特點類類別特點反復(fù)使用，適用軟土地區(qū)向定位鋼板→SMW攪拌機定位→混合攪拌(四)重力式水泥擋土墻(1)用攪拌機械將水泥、石灰等和地基土相拌合，從而達到加固地基的目的。 (2)一般布置成格柵形，深層攪拌樁也可連續(xù)搭接布置形成止水帷幕。(五)地下連續(xù)墻程類別特點和回轉(zhuǎn)式等6m(作圍護結(jié)構(gòu)時)：圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字制接頭；②剛性接頭(作主體結(jié)構(gòu)時)：一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭準(zhǔn)作用③承重④存蓄泥漿二、支撐結(jié)構(gòu)(一)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系大類，構(gòu)件組成支撐類型特點大，變形小，施工方便；筑、養(yǎng)護時間長，工期長，拆除困難、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用；藝要求高支撐類型構(gòu)件組成(1)支撐施工原則：內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工與拆除順序應(yīng)與設(shè)計一致，必須堅持先支撐后開挖 出現(xiàn)損失時，。(4)支撐拆除：在替換支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到換撐要求的承載力后進行。考點45基坑土方開挖及基坑變形控制一、基本要求(一)基本規(guī)定如下2.原則：軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖，分塊開挖后必須及時支護，停止挖土，查清原因和及時采取措施后，方能繼續(xù)挖土類別異常情況增大發(fā)生異常聲響。常征兆。開裂二、基坑土方開挖方法(一)開挖方法的分類類別要求挖掘機+長臂挖掘機+自卸運輸車臺長臂挖掘機兩側(cè)同時挖土，分段推進(二)基坑分塊開挖順序三、基坑的變形控制(一)基坑變形特征水平位移和坑底土體隆起造成的。類別注意事項如水泥土攪拌樁墻、旋噴樁墻等)；(如鋼板樁)(剛性墻體無支撐)：繼續(xù)三角形變形；基坑內(nèi)凸出原因(1)圍護樁或地下連續(xù)墻因清孔不凈有沉渣(2)圍護結(jié)構(gòu)下方有頂管或盾構(gòu)穿越4.基坑底部的隆起原因(1)基坑開挖卸荷(1)圍護結(jié)構(gòu)的水平變形墻頂沉降(2)坑底土體隆起(二)基坑的變形控制2.深：增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度；3.被：加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體；制降水對環(huán)境變形的影響。 1.加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。2.適時施作底板結(jié)構(gòu)考點46地基加固處理方法一、基坑地基加固目的類別注意事項①止水、②減少圍護結(jié)構(gòu)承受的主動土壓力強度和側(cè)向抗力，結(jié)構(gòu)位移，周邊建筑物及地下管線；土體隆起破壞；土體滲流破壞；二、基坑地基加固的方式①墩式加固(a)：基坑周邊陽角或跨中區(qū)域(b)：面積較大基坑④格柵式加固(d)：地鐵車站端頭井(二)加固方法選擇：(2)深基坑：采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對地基摻入一定量的固三、常用方法與技術(shù)要點(一)注漿法注漿四類。注漿方法適用范圍層地層(二)水泥土攪拌法進行強制攪拌，從而達到加固地層的效果(1)最大限度地利用了原土；(2)攪拌時無振動、無噪聲和無污染；(4)與鋼筋混凝土樁基相比，可節(jié)約鋼材并降低造價(1)輕型動力觸探(2)開挖(3)鉆芯法(三)高壓噴射注漿法1.施工流程：鉆機就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。(2)雙管法：水泥漿液、壓縮空氣；(3)三管法：水泥漿液、壓縮空氣、水流；考點47結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工(一)側(cè)墻模架體系(1)圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)為分離式結(jié)構(gòu)形式時，側(cè)墻一般采用對拉螺栓模板體系；有防水栓要采取止水措施。(2)城市隧道圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)墻為復(fù)合墻結(jié)構(gòu)形式時，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻一般采用單側(cè)支(二)單側(cè)支撐體系施工要點(1)綁扎鋼筋前彈出墻體邊線和模板就位安裝控制線。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，并鋼筋綁扎并驗收→彈外墻邊線→支搭外墻模板→單側(cè)支架吊裝到位→安裝鋼管(單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備)→安裝壓梁槽鋼→支架垂直度→安裝操作平臺→緊固埋件系統(tǒng)→驗收合格后混凝土澆(6)合模前必須通過隱蔽工程驗收。對模板及預(yù)埋件進行加固，尺寸、位置進行驗收；將墻體內(nèi)雜物清理干凈，吹(吸)干凈灰塵，清理粘在鋼筋上的干硬砂漿、松軟混凝土塊和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強度。二、主體結(jié)構(gòu)防水(1)防水砂漿應(yīng)包括聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料的防水砂漿，宜采用多層抹(2)分層施工時，每層宜連續(xù)施工。，后大面鋪抹。(4)防水層終凝后應(yīng)立即保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護時間不宜少于14d。(2)嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)中施工(3)基面應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑。(4)鋪設(shè)各類卷材，應(yīng)鋪設(shè)卷材加強層。底板墊層部位卷材可用空鋪法或點粘法；側(cè)墻頂(1)基層處理及施工環(huán)境同卷材。(2)低于5℃或烈日暴曬時不得施工。(3)分層涂刷，接槎寬度不小于100mm。(4)按要求鋪貼胎體增強材料。(5)有機防水涂料施工完后應(yīng)及時做保護層。三、細部構(gòu)造防水工程施工(一)施工縫(1)位置：底板表面不小于300mm；拱板與墻交接處以下150~300mm處；清除，鋪設(shè)凈漿/界面處理劑，刷同配比水泥砂漿(1)位置：避開水多地段，與變形縫相結(jié)合。(2)處理：鑿毛清理干凈，再涂刷界面處理劑/防水涂料。(二)變形縫合。和施工縫相交部位宜采用十字配件。變形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角卷材或涂刷涂料前，應(yīng)設(shè)置隔離層和加強層。(三)穿墻管：封固定。8d(五)對拉螺栓：加焊止水環(huán)，凹槽應(yīng)用密封材料封堵，并用聚合物水泥砂漿抹平。考點48淺埋暗挖法施工方法一、掘進(開挖)方式及其選擇條件施工方法結(jié)構(gòu)與地層沉降工期防水初支拆量造價好無低短好無低留核短好無低好小低長差大高好小長好大高小長差大大長差大高大長差大高長差高二、全斷面法類別較小(≤8m)開挖對圍巖的擾動次數(shù)求圍巖有足夠的自穩(wěn)能力(一)臺階開挖法特點類別分成上下兩個工作面，分步開挖(二)正臺階法類別Ⅳ級圍巖(≤10m)制其結(jié)構(gòu)變形及地面沉降(三)上臺階環(huán)形開挖預(yù)留核心土法土法類別面較大(≤12m)開挖環(huán)形拱部→架立鋼支撐→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土→開挖核心土和下臺階工作面穩(wěn)定性好，施工安全性好預(yù)加固四、單側(cè)壁導(dǎo)坑法和雙側(cè)壁導(dǎo)坑法法對比類別單側(cè)壁導(dǎo)坑法雙側(cè)壁導(dǎo)坑法斷面跨度大(≤14m)，地制側(cè)壁導(dǎo)坑→上臺階→下臺階導(dǎo)坑并初期支護→開挖另一側(cè)導(dǎo)坑并初期開挖上部核心土并初期支護→開挖下臺階初閉合→拆除導(dǎo)坑臨空初期支護→施作內(nèi)層襯砌五、中隔壁法和交叉中隔壁法1.中隔壁法(CD法)：適用于地層較差、巖體不穩(wěn)定且地面沉降要求嚴格2.交叉中隔壁法(CRD法)(1)在CD工法基礎(chǔ)上加設(shè)臨時仰拱。速開挖，步步成環(huán)，留核心土或噴射混凝土封閉，消除由于工作面應(yīng)力松弛而增大考點49淺埋暗挖法施工技術(shù)一、工作井施工技術(shù)(一)施工準(zhǔn)備豎井施工前，應(yīng)對豎井及隧道范圍內(nèi)的地下管線、建筑物進行調(diào)查，并應(yīng)會同產(chǎn)權(quán)單(2)豎井施工范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖十字探溝，確定無管線后再開挖。(3)豎井井口防護應(yīng)符合下列要求：(二)鎖口圈梁混凝土(三)提升系統(tǒng)(四)豎井開挖與支護施。脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水等現(xiàn)象。開挖過程中應(yīng)加強觀察和監(jiān)測。二、馬頭門施工技術(shù)工至馬頭門處應(yīng)預(yù)埋暗梁及暗樁，并應(yīng)沿馬頭門拱部門開啟順序：(1)一側(cè)隧道掘進15m后，方可開啟另一側(cè)馬頭門。(2)馬頭門標(biāo)高不一致時，宜“先低后高”。必須加強監(jiān)測。三、超前預(yù)支護及預(yù)加固施工技術(shù)(一)超前小導(dǎo)管注漿加固要求類別注意事項閉并制成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強箍，管身布設(shè)溢漿孔格柵(鋼拱架)的腹部穿過，前端嵌固在地層中；后的鋼格柵上，并焊接牢固；小導(dǎo)管的水平支撐搭接長度≥1m要求類別注意事項漿、改性水玻璃漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥地(路)面隆起、地下水污染(二)管棚支護(1)結(jié)構(gòu)組成：管棚是由鋼管和鋼拱架組成。脹類別注意事項測放孔位→鉆機就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿(向鋼管內(nèi)和管周圍管棚的搭接長度≥3m應(yīng)由高孔位向低孔位進行。填充水泥砂漿，以增加鋼管強度和剛度；四、初期支護施工(一)主要材料材料類型要求嚴禁選用具有堿活性集料，摻外加劑(速凝劑)；型鋼、鋼軌制作②采用鋼筋加工而成的鋼格柵(鋼拱架)的主筋不宜小于18mm(二)鋼格柵(鋼拱架)加工及安裝拱架)加工及安裝要求材料類型要求收合格后方可批量加工； 機停風(fēng)(1)檢查噴射機噴頭的狀況；(3)噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為0.6-1.0m(1)噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進行；(2)厚度較大應(yīng)分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行；的混凝土，后噴射拱架間地層處理：(2)砂層地段：首先緊貼在砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射五、防水層施工要點材料類型要求六、二次襯砌施工類型注意事項板體系和模板臺車兩種模板體系；專項施工方案，兩側(cè)邊墻采用插入式振動器振搗，底部采用附著式；考點50鉆爆法隧道施工(1)目的：進一步查清工程地質(zhì)和水文條件，指導(dǎo)工程施工順利進行。(2)地質(zhì)預(yù)報內(nèi)容：地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、不良地質(zhì)、地下水。(3)長度劃分：長距離(＞100m)、中距離(30~100m)、短距離(＜30m)。(4)超前預(yù)報方法：地質(zhì)調(diào)查法、超前鉆探法、物探法、超前導(dǎo)坑預(yù)報法、綜合超前地質(zhì)起爆順序是由內(nèi)向外逐層起爆。(2)起爆時差越小，爆破效果越好，常采用微差爆破。(3)內(nèi)圈炮孔先起爆，外圈炮孔后起爆，順序不能顛倒。(4)同圈孔必須同時起爆。(5)延期時間可以由孔內(nèi)控制或孔外控制。(一)周邊爆破施工(1)光面爆破：多用于隧道掘進和各類礦山巷道掘進。(2)預(yù)裂爆破：路塹等邊坡開挖。炮孔裝藥量、炮孔間距、最小抵抗線。(二)光面爆破施工(1)所有周邊孔應(yīng)彼此平行。(2)各炮孔均應(yīng)垂直于工作面。(3)炮孔落底在同一個斷面上。(4)位置準(zhǔn)確，偏差值不大于30mm。(三)預(yù)裂爆破施工(1)施工步序：施工準(zhǔn)備→鉆孔→藥包加工→裝藥、堵塞和起爆。考點51盾構(gòu)法隧道施工二、盾構(gòu)選型依據(jù)與原則(一)選型的基本原則選型考慮的其他因素三、盾構(gòu)法施工條件與現(xiàn)場布置(一)施工準(zhǔn)備項類別注意事項水文地質(zhì)情況調(diào)查，必要時地質(zhì)勘察；內(nèi)的地面建筑物應(yīng)現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，③對工程影響范圍內(nèi)的地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線等應(yīng)進行調(diào)查調(diào)查條件調(diào)查水文地質(zhì)勘察報告；環(huán)境、建(構(gòu))筑物、地下管線和障礙物等的調(diào)查情況；有關(guān)合同文件；(二)工作井位置和施工方法選擇選擇類別注意事項社會交通；民的噪聲和振動影響較少；生產(chǎn)組織的需要經(jīng)濟和對周邊影響小的施工方法，通常采用明挖法施工被用于地鐵車站、排水、通風(fēng)等永久性結(jié)構(gòu)。(三)工作井?dāng)嗝娉叽缢?、盾?gòu)法施工技術(shù)、正常掘進和接收三個階段。(一)盾構(gòu)法施工步序發(fā)井安裝盾構(gòu)機→千斤頂推出盾構(gòu)機→盾構(gòu)機沿軸線推進并不斷出土和盾構(gòu)機進入接受井并拆除。(二)對管片的技術(shù)要求常用管片類型：①標(biāo)準(zhǔn)環(huán)+左右轉(zhuǎn)彎環(huán)②通用型管片(三)盾構(gòu)始發(fā)施工技術(shù)要點環(huán)管片→盾構(gòu)貫入作業(yè)面建立土壓→試掘進(四)盾構(gòu)接受施工技術(shù)要點安裝與固定→洞門密封安裝→到達段掘進→盾構(gòu)接收(1)貫通前100m對盾構(gòu)姿態(tài)進行測量和調(diào)整。(2)距接收井10m時，控制掘進速度和土倉壓力。(五)土壓平衡盾構(gòu)掘進施工要點1.兩平衡：(1)土倉壓力應(yīng)=水土壓力、(2)排土量＝開挖土量。。(六)泥水平衡盾構(gòu)掘進施工要點1.兩平衡：(1)泥漿壓力應(yīng)=水土壓力、(2)排土量＝開挖土量。(七)管片拼裝類別注意事項標(biāo)準(zhǔn)(A型)→鄰接(B型)→楔形(K型)縮回)，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)方法(八)壁后注漿注漿形式施工時間間填充空腔土體起到加固和止水的防水性及密實度據(jù)比進速度確定路。制定注漿工藝。器。行。注漿口。(九)盾構(gòu)姿態(tài)控制和小量糾偏，不得過量糾偏措施：(1)液壓缸分組控制(2)使用仿形刀適量超挖(3)反轉(zhuǎn)刀盤等措施。MTBM備→全斷面開挖與出渣→外層管片式襯砌或初期支護→TBM前或二次襯砌。(一)影響選用TBM工法的地質(zhì)因素：TBM的附屬設(shè)施(一)運輸?shù)姆绞?二)集塵與通氣(三)洞內(nèi)超前鉆孔(四)排水和給水設(shè)備TBM工法中，排水處理是極其重要的。開挖過程中不能依靠自然排水時，就應(yīng)采取強制排(五)噴射及其他設(shè)備TBM工支護兩種方式?？键c53城市隧道工程與城市軌道交通工程安全技術(shù)控制要點一、地下管線保護分類及單位處理事項備設(shè)方：提供工程地質(zhì)勘查報告掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等數(shù)信息線資料不符詢時坑探查明現(xiàn)狀查配合會權(quán)單位指認，現(xiàn)場標(biāo)志范圍內(nèi)線設(shè)、規(guī)劃和管理單位協(xié)商遷、改移、懸吊加固程檢查程中專人隨時檢查保持完好測測沉降及變形并記錄二、明挖基坑安全技控制要點，應(yīng)掌握地下水控制施工場地內(nèi)的障礙試驗性抽水檢驗降水效果。障礙物后方可施工。構(gòu)，宜與主體結(jié)構(gòu)之間預(yù)留外放量，確保圍護結(jié)構(gòu)不侵入主體結(jié)構(gòu)采用水下灌注混凝土?xí)r，混凝土強度等級應(yīng)提高一個等級?；炷凉嘧⒁烁叱鋈\埋暗挖法隧道施工安全技術(shù)控制要點無水作業(yè)條件2.注漿不得污染地下水，應(yīng)根據(jù)試驗確定注漿量和注漿壓力。四、盾構(gòu)法隧道施工安全技術(shù)控制要點(一)盾構(gòu)地層變形控制措施盾構(gòu)地層變形及控制措施類別監(jiān)測項目管理方法穿越過程中圍態(tài)超挖半徑與超挖范圍措施盾尾脫出導(dǎo)致時填充尾部空隙漿液和配合比持裝置接頭螺栓滲漏導(dǎo)致地下組裝及防水作業(yè)(二)地層變形的預(yù)測和施工監(jiān)測類別監(jiān)測項目表隆沉(構(gòu))筑物和地下管線變形變形水平位移和分層豎向位移力③地層與管片的接觸應(yīng)力考點54城市隧道工程與城市軌道交通工程質(zhì)量控制要點一、明挖法施工質(zhì)量控制要點類別注意事項開挖。開挖至鄰近基底200mm時，應(yīng)配合人工清底。坑平面位置、寬度、高程、平整度、地質(zhì)描述。基坑護樁及連續(xù)墻支護的穩(wěn)定情況。地下管線的懸吊和基a.同一檢驗批的混凝土施工持續(xù)時間不宜超過3個月。b.用于檢驗混凝土的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。c.首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定。中間方向灌注。0mm粒徑的石塊。a率。b層、水平機械壓實，壓實厚度≤0.3m，結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)水平、對稱、配件符合設(shè)計要求且有出場合格證。二、淺埋暗挖法隧道施工質(zhì)量控制要點(一)質(zhì)量保證計劃(1)關(guān)鍵部位、特殊工藝、危險性較大的分部分項工程分別編制專項施工方案和質(zhì)量保證支護施工質(zhì)量控制支護施工要求宜用激光準(zhǔn)直儀控制中線和隧道斷面儀控制外輪廓線。行開挖面作貫通開挖作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上。時：應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行。筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應(yīng)≥20mm。給水排水處理廠站工程考點55給水處理工藝一、處理對象與目的二、常用的給水處理方法給水處理方法或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求飲用水凈化中去除臭、味(二)工藝流程與適用條件處理工藝流程及適用條件工藝流程適用條件(如篩網(wǎng)隔濾或消毒)水懸浮物一般mgL化小且無藻類繁殖一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程，適用于濁度小于→消毒適用于含砂量大，沙峰持續(xù)時間長，預(yù)沉后原水含砂量應(yīng)降低到于中小型水廠三、預(yù)處理和深度處理預(yù)處理和深度處理處理方法化、紫外光氧化、臭氧氧化炭考點56污水處理工藝一、處理目的與方法(一)處理方法與工藝污水處理對象及方法處理方法工藝、離心分離處理工藝流程污水處理流程對照表工藝流程處理對象采用方法處理結(jié)果理理膠體和溶解的有機污染物質(zhì)BOD率可達85~95％以標(biāo)排放理難降解的有機物及氮、磷自然進一步改善水質(zhì)和達到國家有考點57地基與基礎(chǔ)一、處理目的與方法(一)地基處理的方法(二)地基施工前準(zhǔn)備工作符或有其他異常情況時，由建設(shè)單位會同上述單位研究確定處理措施。(三)地基處理施工地基處理施工方法處理方法工藝含水量、分層厚度及壓實度。和孔穴用素土和灰土分層回填水泥土攪拌樁③高壓旋噴樁④振沖樁⑤水⑥砂樁⑦灰土擠密樁和土擠密樁⑧預(yù)制樁地基樁城市給水排水處理廠地下、半地下構(gòu)筑物底板位于地下水位以下時，應(yīng)進行抗浮穩(wěn)定驗算。(一)抗浮措施選擇(二)抗浮工程施工抗拔檢驗考點58構(gòu)筑物施工技術(shù)一、廠站構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式與特點(一)水處理構(gòu)筑物(二)工藝輔助構(gòu)筑物(三)工藝管線二、構(gòu)筑物與施工方法(一)整體式現(xiàn)澆混凝土施工整體式現(xiàn)澆混凝土施工要求構(gòu)筑物類型施工特點及要求采用振動棒振搗時，≤振搗器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過振搗時，≤200mm池壁高度大(12~18m)時宜采用整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工；需要做保溫和外飾面保護(二)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工扇形底板單元和若干塊倒T形壁板單元。施工方法：單元一次性澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間(1)施工方法：各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊(單元)