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文檔簡介
公差配合與技術(shù)測量教學大綱?一、課程基本信息1.課程名稱:公差配合與技術(shù)測量2.課程代碼:[具體代碼]3.課程類型:專業(yè)基礎(chǔ)課4.適用專業(yè):機械類相關(guān)專業(yè)5.學分/學時:[X]學分,[16X]學時(理論教學[12X]學時,實踐教學[4X]學時)6.先修課程:機械制圖、機械制造基礎(chǔ)7.后續(xù)課程:機械設(shè)計、機械制造工藝學二、課程目標本課程旨在使學生掌握公差配合與技術(shù)測量的基本概念、基本原理和基本方法,具備正確選用公差配合和進行技術(shù)測量的能力,為后續(xù)專業(yè)課程的學習和從事機械設(shè)計、制造、工藝及質(zhì)量控制等工作奠定基礎(chǔ)。1.知識目標熟悉互換性的基本概念和作用,了解標準化的意義。掌握尺寸公差、形狀公差、位置公差的基本概念、標注方法及公差帶的含義。理解配合的概念,掌握配合制度、配合種類及其選擇方法。了解測量的基本概念和測量誤差的分類及處理方法。掌握常用測量器具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法和測量精度。2.能力目標能根據(jù)零件的功能要求合理選擇尺寸公差、形狀公差和位置公差。能正確選用配合,進行配合尺寸的計算和標注。能正確使用常用測量器具對零件進行測量,并能對測量結(jié)果進行分析和處理。具備一定的公差設(shè)計和測量方案制定能力,能夠解決生產(chǎn)中的實際問題。3.素質(zhì)目標培養(yǎng)嚴謹細致、實事求是的工作作風和科學態(tài)度。增強質(zhì)量意識、標準化意識和創(chuàng)新意識。提高學生的團隊協(xié)作能力和溝通交流能力。三、課程內(nèi)容與教學要求(一)互換性與標準化(4學時)1.教學內(nèi)容互換性的概念、作用和分類。標準化的意義、內(nèi)容和形式。優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。2.教學要求理解互換性的概念,了解互換性在機械制造中的作用。熟悉標準化的基本概念和主要內(nèi)容。掌握優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系的特點及應(yīng)用。(二)尺寸公差與配合(16學時)1.教學內(nèi)容尺寸公差的基本術(shù)語及定義。尺寸公差帶圖。標準公差系列?;酒钕盗?。配合的概念、分類及基準制。配合公差。極限與配合的標注與查表。2.教學要求掌握尺寸公差的基本術(shù)語和定義,能正確繪制和理解尺寸公差帶圖。熟悉標準公差系列和基本偏差系列的規(guī)定,能根據(jù)尺寸查出相應(yīng)的公差和基本偏差。理解配合的概念,掌握配合制度和配合種類的選擇方法。掌握配合公差的計算方法,能正確進行極限與配合的標注和查表。(三)形狀和位置公差(16學時)1.教學內(nèi)容形狀和位置公差的基本概念。形狀公差和位置公差的項目及符號。形狀公差帶和位置公差帶的定義及特點。形狀和位置公差的標注方法。形狀和位置公差的選擇原則。公差原則。2.教學要求理解形狀和位置公差的基本概念,熟悉各項形狀和位置公差的項目及符號。掌握形狀公差帶和位置公差帶的定義、特點及標注方法。能根據(jù)零件的功能要求合理選擇形狀和位置公差。理解公差原則的含義,能正確應(yīng)用公差原則解決實際問題。(四)表面粗糙度(8學時)1.教學內(nèi)容表面粗糙度的概念和評定參數(shù)。表面粗糙度的標注方法。表面粗糙度的選用原則。2.教學要求理解表面粗糙度的概念,熟悉表面粗糙度的評定參數(shù)。掌握表面粗糙度的標注方法,能正確查閱表面粗糙度參數(shù)值。能根據(jù)零件的工作條件合理選用表面粗糙度。(五)光滑極限量規(guī)(4學時)1.教學內(nèi)容光滑極限量規(guī)的作用和分類。光滑極限量規(guī)的設(shè)計原則和設(shè)計方法。2.教學要求了解光滑極限量規(guī)的作用和分類。掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計原則和基本設(shè)計方法。(六)測量技術(shù)基礎(chǔ)(8學時)1.教學內(nèi)容測量的基本概念。測量誤差的分類、特性及處理方法。測量器具的分類和基本度量指標。常用測量器具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法和測量精度。2.教學要求理解測量的基本概念,掌握測量誤差的分類和處理方法。熟悉測量器具的分類和基本度量指標。掌握常用測量器具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法和測量精度,能正確選用測量器具進行測量。(七)尺寸鏈(8學時)1.教學內(nèi)容尺寸鏈的概念和分類。尺寸鏈的基本計算方法。尺寸鏈在工藝尺寸計算中的應(yīng)用。2.教學要求理解尺寸鏈的概念,掌握尺寸鏈的分類方法。掌握尺寸鏈的基本計算方法,能正確計算尺寸鏈中的封閉環(huán)、組成環(huán)的基本尺寸、公差和極限偏差。能運用尺寸鏈解決工藝尺寸計算中的實際問題。(八)典型零件的公差設(shè)計與測量(8學時)1.教學內(nèi)容軸類零件、孔類零件、盤套類零件的公差設(shè)計。典型零件的測量方案設(shè)計。2.教學要求掌握典型零件的公差設(shè)計方法,能根據(jù)零件的功能要求進行合理的公差設(shè)計。能制定典型零件的測量方案,正確選擇測量器具和測量方法。四、教學方法與手段1.教學方法講授法:講解公差配合與技術(shù)測量的基本概念、原理和方法。案例教學法:通過實際案例分析,加深學生對理論知識的理解和應(yīng)用能力。討論法:組織學生討論公差配合與技術(shù)測量中的實際問題,培養(yǎng)學生的思維能力和團隊協(xié)作精神。項目教學法:布置公差設(shè)計和測量項目,讓學生在實踐中掌握知識和技能。2.教學手段多媒體教學:利用PPT、動畫、視頻等多媒體資源,直觀展示教學內(nèi)容,提高教學效果。實物演示:展示常用測量器具的實物,讓學生直觀了解其結(jié)構(gòu)和使用方法。虛擬仿真教學:利用虛擬仿真軟件,進行公差配合與測量的虛擬實驗,增強學生的實踐操作能力。五、實踐教學環(huán)節(jié)(一)實驗教學(4X學時)1.實驗項目尺寸測量實驗:使用游標卡尺、千分尺等測量器具測量零件的尺寸。形狀和位置公差測量實驗:使用三坐標測量儀等測量器具測量零件的形狀和位置公差。表面粗糙度測量實驗:使用表面粗糙度儀測量零件的表面粗糙度。配合精度實驗:通過實驗驗證配合精度的計算方法。2.實驗要求學生在實驗前應(yīng)預習實驗內(nèi)容,明確實驗?zāi)康?、步驟和注意事項。實驗過程中,學生應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作,認真記錄實驗數(shù)據(jù)。實驗結(jié)束后,學生應(yīng)及時整理實驗數(shù)據(jù),撰寫實驗報告,分析實驗結(jié)果。(二)課程設(shè)計(2周)1.設(shè)計題目減速器某軸的公差設(shè)計與測量方案制定。齒輪箱某孔的公差設(shè)計與測量方案制定。2.設(shè)計要求學生應(yīng)根據(jù)給定的設(shè)計題目,進行公差設(shè)計和測量方案制定。設(shè)計過程中,學生應(yīng)綜合考慮零件的功能要求、加工工藝和經(jīng)濟性等因素。設(shè)計完成后,學生應(yīng)撰寫課程設(shè)計說明書,包括設(shè)計計算過程、測量方案和結(jié)果分析等內(nèi)容。六、考核方式本課程采用過程考核與期末考試相結(jié)合的考核方式,其中過程考核占總成績的40%,期末考試占總成績的60%。1.過程考核考勤(10%):考查學生的出勤情況,無故曠課一次扣5分,遲到、早退累計三次扣5分。作業(yè)(20%):布置適量的課后作業(yè),檢查學生對課程知識的掌握情況,作業(yè)成績按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評定。實驗(20%):根據(jù)學生的實驗操作技能、實驗數(shù)據(jù)記錄和實驗報告撰寫情況進行評定,實驗成績按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評定。課程設(shè)計(30%):根據(jù)學生的課程設(shè)計說明書、設(shè)計計算過程和答辯情況進行評定,課程設(shè)計成績按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評定。2.期末考試期末考試采用閉卷考試形式,考試時間為120分鐘,主要考查學生對公差配合與技術(shù)測量課程知識的掌握程度和綜合應(yīng)用能力,考試成績按百分制評定。七、教材及參考資料1.教材《公差配合與技術(shù)測量》(第[X]版),[主編姓名],[出版社名稱]2.參考資料《機械精度設(shè)計與檢測技術(shù)》(第[X]版),[主編姓名],[出版社名稱]《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)學習指導與習題解答》(第[X]版),[主編姓名],[出版社名稱]相關(guān)國家標準和行業(yè)標準八、大
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