除灰脫硫檢修工藝規(guī)程

修華電國(guó)際

HUADIANPOWIR

Intcrnmlnnal

寧夏中寧發(fā)電有限責(zé)任公司

除灰脫硫檢修工藝規(guī)程

（修訂版V1.0）

2013—10—09日發(fā)布2013—10—09日實(shí)施

寧夏中寧發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布

批準(zhǔn):

審定:

審核:

初審:

修編：李有興

前一、々—§

一、本規(guī)程是本部門(mén)檢修人員進(jìn)行工作的依據(jù)，作為檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的

準(zhǔn)則。

部門(mén)各檢修班組，要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，加強(qiáng)檢修治理，保證檢修

質(zhì)量，提高設(shè)備完好率，保證鍋爐設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)固運(yùn)行。在執(zhí)行過(guò)程中本

規(guī)程若與生產(chǎn)實(shí)際不符應(yīng)及時(shí)提出修改意見(jiàn)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、本規(guī)程根據(jù)下列資料編制：

1、以試行版規(guī)程為基礎(chǔ)結(jié)合實(shí)際檢修體會(huì)進(jìn)行修改。

2、設(shè)計(jì)院有關(guān)圖紙、資料。

3、制造廠家的設(shè)備說(shuō)明書(shū)、圖紙。

4、參照國(guó)內(nèi)300MW電廠鍋爐檢修工藝規(guī)程。

5、330MW機(jī)組鍋爐檢修導(dǎo)則。

6、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范。

三、下列人員應(yīng)熟悉和把握本規(guī)程：

1、生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師。

2、本部門(mén)正、副主任、專責(zé)、各班長(zhǎng)、技術(shù)員及檢修人員。

3、有關(guān)部門(mén)的治理人員及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

四、本規(guī)程為V1.0版本，自下發(fā)之日起執(zhí)行，原試行版規(guī)程廢止。

版次說(shuō)明

序號(hào)版本發(fā)布時(shí)間修訂情形

以試行版為基礎(chǔ)結(jié)合實(shí)際設(shè)備狀況及檢修體

3修訂版V1.02013-10-30會(huì)進(jìn)行修改，試行版廢止。

以試行版為基礎(chǔ)結(jié)合實(shí)際設(shè)備狀況及檢修體

2修訂版V1.02008-01-01

會(huì)進(jìn)行修改，試行版廢止。

根據(jù)設(shè)備廠家說(shuō)明書(shū)及同容量機(jī)組鍋爐規(guī)程

1試行版2005-01-01

編寫(xiě)。

總目錄

除渣系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程.......................................................10

1除渣系統(tǒng)概述.........................................................10

2刮板撈渣機(jī)...........................................................10

2.1設(shè)備簡(jiǎn)介..........................................................10

2.2性能參數(shù)..........................................................10

2.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................11

2.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................12

2.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................15

2.6刮板撈渣機(jī)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目.......................................16

2.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................17

3液壓關(guān)斷門(mén)...........................................................18

3.1設(shè)備簡(jiǎn)介..........................................................18

3.2性能參數(shù)..........................................................18

3.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................18

3.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................19

3.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................20

3.6液壓關(guān)斷門(mén)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目.......................................20

3.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................20

4渣倉(cāng)..................................................................21

4.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................21

4.2性能參數(shù)..........................................................21

4.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................21

4.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................21

4.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................22

4.6渣倉(cāng)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目..............................................22

4.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................23

5高效濃縮機(jī)...........................................................23

5.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................23

5.2性能參數(shù)..........................................................23

5.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................24

5.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................24

5.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................26

5.6效濃縮機(jī)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目..........................................26

5.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................26

6渣漿泵...............................................................27

6.1設(shè)備簡(jiǎn)介..........................................................27

6.2性能參數(shù)..........................................................27

6.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................27

6.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................28

6.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................29

6.6渣漿泵A、C級(jí)檢修項(xiàng)目............................................29

6.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................29

除灰系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程......................................................30

1.除灰系統(tǒng)概述......................................................31

2.靜電除塵器........................................................31

2.1設(shè)備簡(jiǎn)介..........................................................31

2.2性能參數(shù)..........................................................31

2.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................32

2.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................33

2.5電除塵器檢修后的有關(guān)驗(yàn)收試驗(yàn).....................................41

2.6日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................42

2.7靜電除塵器A、C級(jí)檢修項(xiàng)目........................................42

2.8常見(jiàn)故障及處理方法................................................43

3氣力輸灰系統(tǒng)..........................................................45

3.1設(shè)備簡(jiǎn)介..........................................................45

3.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................47

3.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................50

3.6氣力輸灰系統(tǒng)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目.....................................51

3.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................51

4雙軸濕式攪拌機(jī).....................................................57

4.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................57

4.2性能參數(shù)..........................................................57

4.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)（單臺(tái)）...................................58

4.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................58

4.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................59

4.6雙軸濕式攪拌機(jī)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目...................................60

4.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................60

5氣化風(fēng)機(jī)............................................................60

5.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................60

5.2性能參數(shù)..........................................................60

5.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)（單臺(tái)）...................................61

5.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................61

5.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................62

5.6羅茨風(fēng)機(jī)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目.........................................62

5.7常見(jiàn)故障及處理方法................................................62

6灰?guī)旒捌渌O(shè)備......................................................63

6.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................63

6.2性能參數(shù)（布袋收塵器粗灰?guī)旃?臺(tái)）...............................63

6.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................63

6.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................64

6.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................65

6.6灰?guī)旒捌渌O(shè)備A、C級(jí)檢修項(xiàng)目..................................65

壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程.................................................67

1壓縮空氣系統(tǒng)概述.....................................................67

2螺桿空壓機(jī)...........................................................67

2.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................67

2.2性能參數(shù)..........................................................67

2.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................68

2.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................68

2.5空壓機(jī)保護(hù)檢查項(xiàng)目................................................72

2.6空壓機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法.......................................73

3壓縮空氣后處理設(shè)備...................................................74

3.1設(shè)備簡(jiǎn)介...........................................................75

3.2性能參數(shù)..........................................................75

3.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)...........................................75

3.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................76

3.5日常巡檢檢查項(xiàng)目..................................................76

3.6壓縮空氣后處理設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法............................77

#2脫硫增容設(shè)備檢修工藝規(guī)程....................................................79

FGD煙氣系統(tǒng)概述......................................................79

1增壓風(fēng)機(jī)..............................................................79

1.1增壓風(fēng)機(jī)的概述....................................................79

1.2軸承組解體........................................................80

1.3入口靜葉拆除......................................................81

1.4拆卸聯(lián)軸器........................................................81

1.5后導(dǎo)葉檢修........................................................81

1.6復(fù)裝入口靜葉......................................................82

1.7入口靜葉組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................82

1.8復(fù)裝軸承組........................................................82

1.9軸承組組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................83

1.10軸承組復(fù)位.......................................................83

1.11軸承組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................83

1.12葉輪檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................................83

1.13.葉輪組裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................................83

1.14機(jī)殼及出入口風(fēng)道檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)....................................84

1.15聯(lián)軸器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................................84

1.16電機(jī)軸瓦檢修.....................................................84

1.17軸瓦檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................84

1.18電機(jī)找正.........................................................84

1.19潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修.....................................................85

1.20冷卻風(fēng)機(jī)檢修.....................................................85

1.21試轉(zhuǎn)..............................................................85

1.22風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn).........................................................85

1.23增壓風(fēng)機(jī)大小修項(xiàng)目...............................................85

1.24常見(jiàn)故障及排除...................................................86

2吸取塔系統(tǒng)............................................................87

2.1.吸取塔原理、結(jié)構(gòu)概述：..........................................87

設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范及性能參數(shù)：..........................................88

2.2檢修項(xiàng)目..........................................................88

2.3除霧器............................................................89

吸取塔攪拌器...........................................................91

2.4氧化風(fēng)機(jī)..........................................................95

2.5鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)和使用................................................99

2.6石膏脫水系統(tǒng).....................................................102

2.7真空皮帶脫水機(jī)...................................................103

2.7石膏旋流器.......................................................121

2.8真空泵...........................................................124

2.9石灰石漿液制備系統(tǒng)..............................................126

2.10廢水處理系統(tǒng)....................................................135

2.11石灰乳加藥系統(tǒng)..................................................139

2.12污泥脫水系統(tǒng)....................................................140

2.13工藝及工業(yè)水系統(tǒng)...............................................140

2.14KCP系列離心泵的保護(hù)與檢修一一工藝水泵、工業(yè)水泵、除霧器水泵“141

2.15壓縮空氣系統(tǒng)....................................................148

2.16脫硫裝置泵（渣漿泵）系列的保護(hù)與檢修..........................163

2.17渣漿泵系列的保護(hù)與檢修.........................................171

2.18地坑排污泵（WFB無(wú)密封自控自吸泵）的保護(hù)與檢修.................175

除渣系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程

除渣系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝規(guī)程

1除渣系統(tǒng)概述

我廠鍋爐除渣系統(tǒng)由刮板撈渣機(jī)、液壓關(guān)斷門(mén)、渣倉(cāng)、溢流水泵、高效濃縮機(jī)及其管道

閥門(mén)、機(jī)力冷卻塔及相關(guān)水池、水泵、閥門(mén)組成。主要采用的是：刮板撈渣機(jī)一渣倉(cāng)一汽車(chē)

運(yùn)輸機(jī)械除渣系統(tǒng)。鍋爐排出的渣經(jīng)排渣豎井落入水浸式刮板撈渣機(jī)內(nèi)，經(jīng)冷卻水冷卻、粒

化后，由撈渣機(jī)連續(xù)撈出，排至位于撈渣機(jī)頭部的渣倉(cāng)儲(chǔ)存，然后由運(yùn)渣自卸汽車(chē)定期運(yùn)至

灰場(chǎng)或綜合利用用戶。除渣系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐設(shè)1套獨(dú)立的系統(tǒng)。

2刮板撈渣機(jī)

2.1設(shè)備簡(jiǎn)介

我廠采用的刮板撈渣機(jī)為青島四州電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的：GBL-12AX4I系列刮板撈

渣機(jī)，用于爐底灰渣的連續(xù)清除。正常（低速）運(yùn)行時(shí)的出力不小于鍋爐MCR工況時(shí)的最

大排渣量5t/h,最大輸送出力不小于20t/h,兩根鏈條分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置拖動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝

置采用變頻器控制，鏈條行進(jìn)速度可在0.3?2m/min范疇內(nèi)連續(xù)調(diào)劑，保證撈渣機(jī)在停機(jī)后

其上槽體內(nèi)積滿渣時(shí)，仍能帶負(fù)荷起動(dòng)，并能迅速排除積渣。

2.2性能參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1.型號(hào)GBL-12AX41

2.型式水浸式、可移動(dòng)型

3.正常輸送量5t/h

4.最大輸送量20t/h

5.鏈條牽引速度：正常/最大0.5/2.0m/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）

6.刮板寬度1200mm（有效寬度）

7.刮板高度236mm

8.冷卻水量：正常/最大30/70m3/h

9.冷卻水壓0.03Mpa

10.溢流水溫度<60℃

11.溢流水含灰量300ppm

12.機(jī)體上升段傾角34°

13.機(jī)體上槽水深1.8m

14.機(jī)體上槽水容積40m3

15.減速機(jī)

16.型號(hào)K127-R287DV32S4/VS

17.型式硬齒面螺旋齒輪減速器（配變頻電機(jī)）

18.速比418

19.鏈條規(guī)格0）30x108

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

20.鏈條材質(zhì)23MnCrNiMo

21.型式12-GB95-85

22.系統(tǒng)額定壓力外置式垂直布置

23.系統(tǒng)額定流量16MPa

24.齒輪泵型號(hào)5.6LPM

25.最大工作壓力PGP505A0040CQ2D2NE5E3BIBI

26.最大輸出流量I616MPa

27.電機(jī)型號(hào)5.6LPM

28.輸出功率M2QA100L4A-V1

29.轉(zhuǎn)數(shù)2.2KW

30.油箱有效容積1420rpm

31.液壓工作介質(zhì)40L（最大容積為60L）

32.液壓站總成外形尺寸#46抗磨液壓油（冬季使用#10航空液壓油）

33.設(shè)備廠家980mm(L)x550mm(W)x892mm(H)

34.

2.3主要備件規(guī)格型號(hào)及參數(shù)

刮板撈渣機(jī)本體（單臺(tái)）

序單

名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注

號(hào)位

RUD公

1鏈條接鏈環(huán)0)30x108環(huán)6德國(guó)

司

鏈條(p30xl08德國(guó)RUD公

2

2X89.424m司

兩面均焊滿

3刮板GBL12A.8個(gè)83青島四洲公司

耐磨條

RUD公

4圓柱銷(xiāo)(p30個(gè)166德國(guó)

司

鏈輪總成（互換LL30*108(HHX)不含輪轂

5套2青島四洲公司

型）

6拖動(dòng)機(jī)構(gòu)GBL12A.2(HHX)套1青島四洲公司拖動(dòng)機(jī)構(gòu)

軸承外置式內(nèi)導(dǎo)ZL.WZL.O套4中來(lái)電化內(nèi)導(dǎo)輪組裝

7蘭州

輪設(shè)備公司

軸承外置式內(nèi)導(dǎo)ZL.WZL.O套4中來(lái)電化

8蘭州

輪總成設(shè)備公司

9前導(dǎo)輪GBL12A.5-4個(gè)2青島四洲公司前導(dǎo)輪總成

10前導(dǎo)輪總成GBL12A.5C套1青島四洲公司

11尾導(dǎo)輪GBL12A.18C-2個(gè)2青島四洲公司尾導(dǎo)輪總成

12尾導(dǎo)輪總成GBL12A.18D套1青島四洲公司

13張緊輪SSC30120.15-3個(gè)2青島四洲公司張緊輪總成

14張緊調(diào)劑輪軸HJ.GBL12A.15個(gè)1青島四洲公司

（雙排滾子鏈）32A-2X98節(jié)2?196標(biāo)準(zhǔn)件

15

鏈條

（雙排滾子鏈）主ZHN.GBL12AX41.5-3件2

16青島四洲公司

動(dòng)鏈輪

（雙排滾子鏈）從TYl.2Xn.2-2件2

17青島四洲公司

動(dòng)鏈輪

18鑄G襯板TYl.2Xn.2-2塊1390

19傍石襯板GBL12A-2A塊530

20鑄石襯板GBL12A-2B塊530

21鑄石襯板GBL12A-2C塊90

22鑄石襯板GBL12A-2D塊90

23蓄能器AB05B3Y01-AI件1美國(guó)派克

24溢流閥YF-L10H2-S套1德國(guó)博世

油缸80SBDHMI件

25RNS23MX4002美國(guó)派克

Ml100（含皮套）

26壓力表開(kāi)關(guān)K*F-L8H-S件1德國(guó)博世

27橫向移動(dòng)裝置GBL12A.25套5青島四洲公司

變頻調(diào)速電

電機(jī)YVP132S-4臺(tái)2美國(guó)AB公司

驅(qū)動(dòng)機(jī)

28

裝置.K127R87DV132S4左右輸出各

減速機(jī)臺(tái)2

i=367

2.4檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1前期設(shè)備診斷

a）鏈條松緊程度；

b）減速機(jī)軸承是否有振動(dòng)；

c）減速機(jī)軸承溫度是否正常；

d）軸承墊子是否漏油；

e）驅(qū)動(dòng)總成鏈輪是否磨損；

f）所屬系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活；

g）刮板磨損超過(guò)原厚度1/3時(shí)更換；

h）刮板磨損、變形嚴(yán)重時(shí)更換；

i）柱銷(xiāo)磨損超過(guò)直徑的1/3時(shí)應(yīng)更換；

j）檢查撈渣機(jī)所有的筑石板的磨損情形；

k）確定脫落、嚴(yán)重磨損筑石板的具體位置、數(shù)量;

1）所屬系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活；

m）所屬系統(tǒng)的沖洗水管是否暢通。

2.4.2檢修工作步驟

檢修內(nèi)容工藝要點(diǎn)質(zhì)量要求

1刮板及圓1關(guān)閉冷灰斗上方的關(guān)斷門(mén)或采取可靠的1鏈條（鏈板）磨損超過(guò)圓鋼直徑

環(huán)鏈檢修隔斷措施，解列冷卻水系統(tǒng)。（鏈板厚度）的1/3時(shí)應(yīng)更換。

2把刮板鏈接頭轉(zhuǎn)至主動(dòng)鏈輪下部，解開(kāi)2刮板磨損、變形嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。

刮板磨損鏈接頭，使鏈條斷開(kāi)。3柱銷(xiāo)磨損超過(guò)直徑的1/3時(shí)應(yīng)更

3連續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部換。

焊口有無(wú)開(kāi)焊，刮板圓環(huán)鏈卡塊磨損檢查。4兩根鏈條總長(zhǎng)度相差值應(yīng)符合

4將更換的刮板、圓環(huán)鏈、卡塊與原刮板設(shè)計(jì)要求，超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)更換。

鏈接頭組裝好。5刮板鏈雙側(cè)同步、對(duì)稱，刮板間

5將撈渣機(jī)整體移出，挪運(yùn)至檢修位置距符合設(shè)計(jì)要求

2擺線針輪1拆卸減速器及滾子鏈罩殼。1滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄A（標(biāo)

減速器檢修2拆卸三角帶及套筒滾子鏈。準(zhǔn)的附錄）。

3拆卸地腳螺栓，將減速機(jī)吊出解體。2銷(xiāo)軸、銷(xiāo)套無(wú)彎曲變形，磨損小

4放出潤(rùn)滑油。于0.10mm。

5拆卸安全帶輪。3擺線齒輪無(wú)裂紋，磨損小于

6拆卸連接螺栓，把針齒殼與機(jī)體分開(kāi)。0.15mm。

7拆卸軸用彈性擋圈、軸端軸承和擺線齒4針齒銷(xiāo)、針齒套無(wú)彎曲變形，磨

輪，同時(shí)記下齒輪端面字號(hào)相對(duì)于另一擺損小于0.15mm。

線齒輪端面字號(hào)的對(duì)應(yīng)位置。5油位正常。

8取出間隙環(huán)。6減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異音，各部

9拆卸偏心套及滾柱軸承。位不漏油

10拆卸另一塊擺線齒輪。

11取出針齒、針齒套。

12拆卸端蓋、孔用彈性擋圈、輸入軸及油

封蓋，用硬橡膠作墊敲擊輸出軸的端面，

把它從機(jī)體中取出。

13組裝順序與拆卸時(shí)相反，應(yīng)注意以下幾

點(diǎn)：

a）擺線齒輪端面字號(hào)標(biāo)記。

b）零部件清洗干凈。

C）輸出軸裝入機(jī)體時(shí)，答應(yīng)用木錘敲擊

凹入部位，不可錘擊銷(xiāo)軸。

d）針套、銷(xiāo)套內(nèi)孔應(yīng)加潤(rùn)滑油劑。

e）輸出軸銷(xiāo)軸放入擺線齒輪相應(yīng)孔時(shí)，

要注意間隙環(huán)的位置，用銷(xiāo)軸套定好位置。

f）減速器組裝終止后加油，盤(pán)車(chē)檢查。

14檢修工作終止，減速器單獨(dú)試轉(zhuǎn)

4驅(qū)動(dòng)軸及1拆卸套筒滾子鏈及罩殼。1滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄A。

驅(qū)動(dòng)鏈輪檢2拆卸兩側(cè)軸承蓋。2鏈輪齒高磨損量應(yīng)小于1/3?

修3脫開(kāi)圓環(huán)鏈。3主動(dòng)軸兩端軸向間隙

4吊出主動(dòng)軸（連同滾子鏈輪、主動(dòng)鏈輪和0.10mm?0.20mm

滾動(dòng)軸承一起吊出）。

5拆卸滾子鏈輪及兩側(cè)軸承，清洗檢查。

6拆卸主動(dòng)鏈輪與輪殼連接的螺栓，分別

取出兩半鏈輪，清理檢查鏈輪的磨損情形。

7主動(dòng)軸清理檢查。

8清洗零部件，組裝

5張緊調(diào)劑1吊住調(diào)劑輪軸，將鏈條脫開(kāi)。1調(diào)劑輪磨損量不超過(guò)原厚度的

輪檢修2松開(kāi)調(diào)劑裝置螺桿。1/31,

3吊出滑座與調(diào)劑輪軸。2滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄A

4解體，清洗零件。

5組裝

6壓輪檢修1拆卸兩側(cè)軸支承座，取出前壓輪軸與壓1滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄A。

輪。2壓輪磨損量不超過(guò)原厚度的

2吊出后壓輪軸與后壓輪。1/3

3解體、清洗、檢查。

4組裝

7水封導(dǎo)輪1拆卸軸螺母和鎖緊片及水封管。1軸封水孔暢通無(wú)阻塞。

檢修2拆卸導(dǎo)輪固定螺栓和導(dǎo)輪封蓋。2橡膠密封圈全部更換。

3解體、清洗、檢查。3滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄Ao

4組裝4導(dǎo)輪磨損量不超過(guò)原厚度的

1/3

8托輪檢修1解體、清洗檢查。1托輪磨損量不超過(guò)原厚度的

2組裝1/3。2滾動(dòng)軸承質(zhì)量要求見(jiàn)附錄

A

9進(jìn)水、溢1疏通溢水管。1管路暢通且嚴(yán)密不漏。

水管路及閥2格柵清理或更換。2格柵孔無(wú)堵塞，格柵堅(jiān)固可靠。

門(mén)檢修3閥門(mén)解體檢修3閥門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活

10防磨襯1檢查防磨襯板。1防磨襯板無(wú)斷裂、缺損。

板及箱體檢2檢查箱體。2襯板鋪設(shè)堅(jiān)固，接口平滑，外

查修補(bǔ)3排除防磨襯板及箱體缺陷觀平整無(wú)雜物。

3鋪下設(shè)襯板時(shí)，相鄰兩襯板平

面偏差值小于2.50mm。

4箱體鋼板腐蝕磨損不超過(guò)原厚

度的1/2。

5箱體不漏水

11試轉(zhuǎn)1空轉(zhuǎn)前加油潤(rùn)滑鏈條。1在三種速度下各空轉(zhuǎn)2h。

2試轉(zhuǎn)前進(jìn)行全面檢查，著重檢查齒輪傳2刮板、環(huán)鏈與拖動(dòng)輪嚙合良好，

動(dòng)裝置、潤(rùn)滑設(shè)備及電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)夾鏈、爬鏈及卡澀現(xiàn)

3檢修工作完畢后，依次按慢、中、快三象。

種刮板運(yùn)行速度空轉(zhuǎn)。3過(guò)載、斷鏈保護(hù)可靠，冷卻水

4檢查刮板、鏈條與拖動(dòng)輪的嚙合情形。超溫報(bào)警無(wú)誤。

5檢查軸承溫度。4鏈條松緊適宜，調(diào)劑機(jī)構(gòu)調(diào)劑

6檢查張緊調(diào)劑裝置是否靈活，調(diào)整鏈條自如。

的松緊度。5軸承溫度小于80℃。

7試驗(yàn)過(guò)載、斷鏈保護(hù)，試驗(yàn)冷卻水超溫

報(bào)警

2.4.3拆卸后組裝各部件注意事項(xiàng)

對(duì)不良零部件進(jìn)行更換或修補(bǔ)后，再次檢查各零部件的內(nèi)部，接觸面有無(wú)碰傷、變形、

裂紋等。零部件準(zhǔn)備齊全即可進(jìn)入裝配作業(yè)，裝配與拆卸幾乎為相反順序，但仍請(qǐng)注意以下

幾點(diǎn)：

a）0形密封圈、密封墊及墊塊類，應(yīng)按照規(guī)定確定裝配部位、數(shù)量、大小、材質(zhì)等，并按

順序組裝各合格零部件，安裝時(shí)要充分注意0形密封圈、密封墊片等的表面，千萬(wàn)不

要碰傷或遺漏安裝。

b）各動(dòng)配合部位、與軸的配合部位、鍵表面以及螺栓的螺紋部位須涂固體潤(rùn)滑劑。

c）注意鍵及其它零件的脫落。

d）零部件上打有組合標(biāo)記、級(jí)數(shù)標(biāo)記時(shí)，一定要按對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記、級(jí)數(shù)有序裝配。

e）裝配時(shí)防止異物混入減速機(jī)內(nèi)。

f）定位螺釘，應(yīng)確認(rèn)裝配到位時(shí)方可擰入。

g）止動(dòng)墊片（圈）的確認(rèn)：各處的止動(dòng)墊片（圈）須確認(rèn)已折彎，以防螺栓、螺母松動(dòng)與

脫落。

2.4.4拆卸后組裝時(shí)各部件的檢查測(cè)量與質(zhì)量要求

a）傳動(dòng)軸：軸頸表面應(yīng)光滑各過(guò)渡區(qū)無(wú)裂紋、銹蝕，鍍絡(luò)層無(wú)剝落，軸上螺紋應(yīng)完好。

b）各零部件的裝配是否正確。

c）檢查各零部件的配（接）合面。

d）未完全解體的零件（如軸承、密封環(huán)、襯套等）其安裝螺釘是否有松動(dòng)。

e）軸承動(dòng)配合部位有無(wú)磨損、傷痕、裂紋，其配合狀況有無(wú)非常，檢測(cè)尺寸并記錄。

f）軸承的配合部件（軸套）是否有磨損、傷痕、裂紋，其配合狀況有無(wú)非常，檢測(cè)尺寸并

記錄。

g）撈渣機(jī)張緊機(jī)構(gòu)油箱是否清理干凈。

2.5日常巡檢檢查項(xiàng)目

251刮板運(yùn)行速度

按鍋爐排渣量調(diào)劑至合適的刮板速度，在這個(gè)速度下既滿足出力要求，又使刮鏈條和鏈輪

磨損最慢。

2.5.2運(yùn)行巡檢

撈渣機(jī)在運(yùn)行期間，應(yīng)每班巡檢一次:

a）環(huán)鏈與鏈輪的嚙合；

b）鏈接頭；

0刮板與環(huán)鏈的連接；

d）液壓系統(tǒng)中油箱中的油位；

e）減速機(jī)油位；

f）軸封水壓力（0.05MPa）等情形；

g）鏈條松緊程度；

h）刮板磨損情形，嚴(yán)重時(shí)更換；

i）檢查撈渣機(jī)所有的筑石板的磨損情形;

j）所屬系統(tǒng)的沖洗水管是否暢通。

2.6刮板撈渣機(jī)A、C級(jí)檢修項(xiàng)目

序號(hào)A級(jí)檢修項(xiàng)目C級(jí)檢修項(xiàng)目

1撈渣機(jī)移位及放掉箱體存水；撈渣機(jī)移位及放掉箱體存水；

2檢查撈渣機(jī)箱體磨損情形及消缺；檢查撈渣機(jī)箱體磨損情形及消缺；

檢查鏈條磨損情形，截取鏈條使其張緊程度適

3檢查鏈條磨損情形，更換全部鏈條；

中；

4檢查刮板磨損情形，更換全部刮板；檢查更換磨損嚴(yán)重的刮板；

解體檢查鏈條各轉(zhuǎn)向輪，更換各轉(zhuǎn)解體檢查鏈條各轉(zhuǎn)向輪磨損情形，嚴(yán)重的進(jìn)行

5

向輪總成；補(bǔ)焊或更換；

解體檢查拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，更換拖動(dòng)機(jī)構(gòu)

6解體檢查拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，清洗檢查軸承，加潤(rùn)滑油；

總成；

7檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)減速機(jī)并換油；檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)減速機(jī)并換油；

解體檢查傳動(dòng)鏈輪，鏈條，更換鏈解體檢查傳動(dòng)鏈輪、鏈條磨損情形，必要時(shí)進(jìn)

8

輪總成及鏈條；行更換；

檢查噴淋管道閥門(mén)、應(yīng)無(wú)缺陷，閥檢查噴淋管道閥門(mén)、應(yīng)無(wú)缺陷，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、

9

門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密；嚴(yán)密；

張緊系統(tǒng)檢查（張緊輪、軸檢查、

張緊系統(tǒng)檢查（張緊輪、軸檢查、調(diào)劑裝置檢

調(diào)劑裝置檢查），打壓查漏并排除

查），打壓查漏并排除漏點(diǎn)，更換管接頭，油

10漏點(diǎn)，更換管接頭，油泵檢查，張

泵檢查，張緊油缸檢查，清理油箱，更換液壓

緊