輸送皮帶清理管理制度

輸送皮帶清理管理制度?一、總則1.目的為確保輸送皮帶的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，特制定本管理制度，規(guī)范輸送皮帶清理工作流程及相關(guān)要求。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及輸送皮帶的生產(chǎn)車間、倉庫等場所。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)輸送皮帶清理工作，確保清理工作按計(jì)劃進(jìn)行，并對清理效果進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備維護(hù)部門負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持，指導(dǎo)正確的清理方法和工具使用，對輸送皮帶及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)處理清理過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位輸送皮帶的日常清理工作，按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。二、清理周期及標(biāo)準(zhǔn)1.清理周期根據(jù)輸送皮帶的運(yùn)行情況和物料特性，確定不同類型輸送皮帶的清理周期：對于輸送粉狀物料的皮帶，每[X]小時(shí)進(jìn)行一次局部清理，每[X]個(gè)工作日進(jìn)行一次全面清理。對于輸送塊狀物料的皮帶，每[X]小時(shí)進(jìn)行一次局部清理，每[X]個(gè)工作日進(jìn)行一次全面清理。在連續(xù)生產(chǎn)且物料輸送量較大的情況下，應(yīng)適當(dāng)縮短清理周期，確保皮帶表面物料堆積厚度不超過[具體厚度]。特殊情況下，如皮帶出現(xiàn)異常磨損、堵塞等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查。2.清理標(biāo)準(zhǔn)輸送皮帶表面應(yīng)無明顯的物料殘留，物料殘留量不得超過皮帶寬度的[X]%。皮帶邊緣及兩側(cè)應(yīng)清理干凈，無積料、雜物，確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)不受阻礙。托輥表面應(yīng)清潔，無物料纏繞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定期檢查托輥的磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。滾筒表面應(yīng)保持干凈，無物料粘結(jié)，確保滾筒與皮帶之間的摩擦力正常，防止打滑現(xiàn)象發(fā)生。清理后的皮帶下方地面應(yīng)無散落物料，保持工作區(qū)域整潔。三、清理流程1.局部清理流程停機(jī)前檢查：在設(shè)備停機(jī)前，操作人員應(yīng)觀察輸送皮帶表面物料分布情況，確定局部清理的重點(diǎn)部位。清理工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好合適的清理工具，如掃帚、鏟子、刮刀等。清理作業(yè)：對于皮帶表面的松散物料，先用掃帚輕輕清掃，將物料集中到皮帶邊緣，便于后續(xù)清理。對于粘結(jié)較牢固的物料，使用鏟子或刮刀小心鏟除，注意避免刮傷皮帶表面。清理皮帶邊緣和兩側(cè)的積料，確保皮帶與設(shè)備之間無雜物。清理后的檢查：清理完成后，操作人員再次檢查清理部位，確保無物料殘留，如有遺漏及時(shí)補(bǔ)清。2.全面清理流程停機(jī)申請：全面清理前，由生產(chǎn)部門提前向相關(guān)部門提交停機(jī)申請，明確停機(jī)時(shí)間、清理范圍等信息，并協(xié)調(diào)各部門做好停機(jī)準(zhǔn)備工作。停機(jī)斷電：按照操作規(guī)程，切斷輸送皮帶及相關(guān)設(shè)備的電源，并懸掛"有人工作，禁止合閘"警示標(biāo)識。清理工具和設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好足夠的清理工具，如高壓水槍、清掃車、刷子等，以及必要的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。對于大型輸送皮帶，可安排專門的清掃車進(jìn)行清理。清理作業(yè)：首先，使用掃帚、鏟子等工具對皮帶表面的大塊物料和積料進(jìn)行初步清理。然后，啟動(dòng)高壓水槍，調(diào)整合適的水壓，對皮帶表面進(jìn)行沖洗，沖洗順序應(yīng)從皮帶頭部向尾部進(jìn)行，確保物料被徹底沖落。沖洗過程中，注意避免水濺到電氣設(shè)備上。對于皮帶表面的油污、粘性物質(zhì)等，可使用專用的清潔劑進(jìn)行擦拭清理。清理托輥和滾筒時(shí)，可使用刷子刷去表面的物料，檢查托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常及時(shí)處理。清理皮帶下方的地面和周圍環(huán)境，將散落的物料清理干凈，保持工作區(qū)域整潔。設(shè)備檢查與維護(hù)：在清理過程中，設(shè)備維護(hù)人員對輸送皮帶及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、接頭是否牢固、張緊裝置是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換部件。清理后的驗(yàn)收：清理工作完成后，由生產(chǎn)部門組織設(shè)備維護(hù)部門、操作人員等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照本制度第二章"清理周期及標(biāo)準(zhǔn)"執(zhí)行，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。設(shè)備啟動(dòng)：驗(yàn)收合格后，按照操作規(guī)程逐步恢復(fù)輸送皮帶及相關(guān)設(shè)備的電源，啟動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。四、清理安全注意事項(xiàng)1.個(gè)人防護(hù)清理人員必須佩戴安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等必要的防護(hù)用品，防止清理過程中受到意外傷害。如使用高壓水槍進(jìn)行清理，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，避免水濺入眼睛。2.停機(jī)斷電在進(jìn)行清理作業(yè)前，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程切斷輸送皮帶及相關(guān)設(shè)備的電源，并懸掛警示標(biāo)識，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)傷人。3.防止滑倒摔傷清理過程中，工作區(qū)域地面可能會(huì)有水漬或物料，清理人員應(yīng)注意行走安全，避免滑倒摔傷。如地面有積水，應(yīng)及時(shí)清理或采取防滑措施。4.防止物料飛濺使用鏟子、刮刀等工具清理粘結(jié)物料時(shí)，應(yīng)注意力度和方向，防止物料飛濺傷人。操作人員應(yīng)站在合適的位置，避免物料濺入眼睛或身體其他部位。5.電氣安全清理過程中，如需要接觸電氣設(shè)備或線路，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非電工人員擅自操作電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。同時(shí)，注意避免水接觸到電氣設(shè)備，防止短路引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。6.高處作業(yè)安全對于需要在高處進(jìn)行清理作業(yè)的情況，如清理皮帶頭部、尾部的高處部位，必須搭建牢固的腳手架或使用登高設(shè)備，并系好安全帶。高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁在高處拋物。7.清理工具使用安全使用清理工具時(shí)，應(yīng)檢查工具是否完好，有無損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)工具存在安全隱患，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)后再使用。操作高壓水槍時(shí)，應(yīng)注意控制水壓和水流方向，避免高壓水對人體造成傷害。同時(shí)，定期檢查高壓水槍的連接部位，確保無漏水現(xiàn)象。使用清掃車等設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，注意觀察周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。五、清理記錄與檔案管理1.清理記錄要求各崗位操作人員應(yīng)如實(shí)記錄每次輸送皮帶的清理情況，包括清理時(shí)間、清理部位、清理方式、清理效果等信息。記錄應(yīng)使用專用的表格或記錄本，確保字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改。如發(fā)現(xiàn)記錄有誤，應(yīng)采用規(guī)范的更正方法進(jìn)行修改，并注明修改日期和修改人。2.記錄保存期限清理記錄應(yīng)至少保存[X]年，以便于追溯和分析輸送皮帶的運(yùn)行狀況及清理工作的效果。3.檔案管理設(shè)備維護(hù)部門應(yīng)建立輸送皮帶清理檔案，將每次清理記錄、設(shè)備檢查報(bào)告、維修記錄等相關(guān)資料進(jìn)行整理歸檔。檔案應(yīng)按照時(shí)間順序進(jìn)行編號，便于查找和管理。同時(shí)，應(yīng)定期對檔案進(jìn)行整理和更新，確保檔案資料的完整性和準(zhǔn)確性。檔案管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檔案管理制度，對檔案資料進(jìn)行妥善保管，防止檔案丟失、損壞或泄露。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得擅自查閱、借閱檔案資料。如因工作需要查閱或借閱檔案，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)歸還。六、考核與獎(jiǎng)懲1.考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本制度的要求，對輸送皮帶清理工作進(jìn)行考核?？己藘?nèi)容包括清理周期執(zhí)行情況、清理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況、安全操作情況等。對于未按照規(guī)定的清理周期進(jìn)行清理的，每次扣減相關(guān)責(zé)任人績效分[X]分。清理效果未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，如皮帶表面物料殘留過多、托輥或滾筒有物料纏繞等，每次扣減相關(guān)責(zé)任人績效分[X]分。在清理過程中違反安全操作規(guī)程，未造成安全事故的，每次扣減相關(guān)責(zé)任人績效分[X]分；如因違規(guī)操作導(dǎo)致安全事故發(fā)生的，按照公司安全事故相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2.獎(jiǎng)勵(lì)措施對于在輸送皮帶清理工作中表現(xiàn)突出的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)，給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。如連續(xù)[X]個(gè)月以上嚴(yán)格按照清理周期和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清理，且清理效果良好的，給予績效加分[X]分，并在公司內(nèi)部進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng)。提出創(chuàng)新性的清理方法或建議，經(jīng)實(shí)踐證明能夠有效提高清理效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度或延長輸送皮帶使用壽命的，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)[X]元，并在公司內(nèi)部進(jìn)行推廣。3.考核程序由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織對輸送皮帶清理工作的考核，每月定期進(jìn)行檢查和評估?？己巳藛T應(yīng)深入現(xiàn)場，按照考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行客觀公正的評價(jià)，并填寫考核記錄?？己私Y(jié)果經(jīng)審核后，反饋給相關(guān)責(zé)任人，并在公司內(nèi)部進(jìn)行公示。相關(guān)責(zé)任人如有異議，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出申訴，公司將進(jìn)行調(diào)查核實(shí)并給予答復(fù)。七、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計(jì)劃制定設(shè)備維護(hù)部門應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況和員工技能水平，制定年度輸送皮帶清理培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等。2.培訓(xùn)內(nèi)容輸送皮帶的結(jié)構(gòu)和工作原理，使員工了解皮帶運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題及清理的重要性。清理工具的使用方法和技巧，包括掃帚、鏟子、刮刀、高壓水槍等工具的正確操作方式。清理流程和標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)講解局部清理和全面清理的操作步驟及驗(yàn)收要求。安全注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)清理過程中的個(gè)人防護(hù)、停機(jī)斷電、防止滑倒摔傷等安全要點(diǎn)。3.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn)：由設(shè)備維護(hù)部門的專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，通過實(shí)際操作演示、案例分析等方式，讓員工直觀地掌握清理技能和安全知識。視頻培訓(xùn)：制作輸送皮帶清理的培訓(xùn)視頻，包括清理流程、操作規(guī)范、安全警示等內(nèi)容，供員工在業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)觀看。定期考核：在培訓(xùn)結(jié)束后，對員工進(jìn)行考核，檢驗(yàn)員工對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度，確保員工能夠熟練掌握輸送皮帶清理技能和安全知識。考核合格后方可上崗操作，對于考核不合格的員工，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或再次培訓(xùn)，直至合格為止。4.教育宣傳利用公司內(nèi)部宣傳欄、電子顯示屏等宣傳陣地，宣傳輸送皮帶清理的重要性和相關(guān)知識，提高員工對清理工作