DZLG-3000L 單錐螺帶真空干燥機(jī)錐形真空干燥機(jī)螺帶干燥機(jī)

DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)，錐形真空干燥機(jī)，螺帶干燥機(jī)1.設(shè)備簡(jiǎn)介DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)是一種高效、節(jié)能的干燥設(shè)備，集混合、干燥及蒸餾功能于一體，適用于化工、制藥、食品等行業(yè)中對(duì)粉狀、粒狀及纖維狀物料的干燥處理。其設(shè)計(jì)采用全密閉結(jié)構(gòu)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，能夠確保物料在干燥過(guò)程中不受污染，特別適合對(duì)易氧化、易揮發(fā)、熱敏性物料進(jìn)行低溫干燥。2.技術(shù)參數(shù)主機(jī)容積：3000L裝料容積：約1500L2100L裝料系數(shù)：≤70%（以容器容積為基準(zhǔn)）設(shè)備凈重：1350kg設(shè)備總高：3565mm容器高度：1455mm攪拌轉(zhuǎn)速：50rpm干燥效率：是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的35倍。3.功能特點(diǎn)高效節(jié)能：通過(guò)真空環(huán)境降低物料沸點(diǎn)，同時(shí)利用內(nèi)加熱螺帶設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效傳熱，從而大幅提升干燥效率。全密閉設(shè)計(jì)：采用GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，確保物料在干燥過(guò)程中不與外界接觸，避免污染。適用范圍廣：適用于粉狀、粒狀、纖維狀等多種物料，特別適合易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、有毒性和強(qiáng)烈刺激性物料的干燥。連續(xù)操作：可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的封閉連續(xù)操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。4.應(yīng)用場(chǎng)景化工行業(yè)：用于干燥化工原料、中間體及產(chǎn)品，如農(nóng)藥、催化劑等。制藥行業(yè)：適用于制藥過(guò)程中對(duì)粉狀物料的低溫干燥，如生化制品、抗生素等。食品行業(yè)：用于食品原料及添加劑的干燥，如糖類(lèi)、乳制品等。其他領(lǐng)域：如材料處理行業(yè)中對(duì)特殊物料的干燥，如納米材料、纖維等。DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)憑借其高效、節(jié)能、全密閉設(shè)計(jì)及廣泛的應(yīng)用范圍，成為化工、制藥、食品等行業(yè)中干燥設(shè)備的理想選擇。其優(yōu)異的性能和可靠性，能夠滿足不同行業(yè)對(duì)物料干燥的高標(biāo)準(zhǔn)要求，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。6.工作原理DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)的工作原理基于真空干燥與攪拌干燥的結(jié)合。具體來(lái)說(shuō)：1.熱傳導(dǎo)與真空環(huán)境結(jié)合：物料通過(guò)螺帶與熱源的緊密接觸，利用熱傳導(dǎo)、輻射和熱對(duì)流等方式實(shí)現(xiàn)加熱。在真空環(huán)境下，物料的水分蒸發(fā)溫度顯著降低，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥。2.高效傳熱設(shè)計(jì)：設(shè)備采用內(nèi)加熱螺帶設(shè)計(jì)，攪拌器與筒壁之間的間隙極小，確保物料均勻受熱，避免局部過(guò)熱或干燥不均。3.真空系統(tǒng)與水蒸氣抽出：真空系統(tǒng)通過(guò)抽取蒸發(fā)的水蒸氣，進(jìn)一步降低物料的蒸氣壓，從而加速干燥過(guò)程。7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精密，確保高效運(yùn)行和操作便捷：1.單錐形筒體：采用錐形設(shè)計(jì)，不僅增加了干燥面積，還便于物料的卸出，減少殘留。2.螺帶攪拌器：由空心攪拌軸和支撐桿組成，與空心螺帶連接，形成可通過(guò)熱媒的回路。這種設(shè)計(jì)確保了物料與熱源的充分接觸，同時(shí)避免物料粘結(jié)于筒壁。3.加熱系統(tǒng)：通過(guò)筒壁夾套和攪拌器內(nèi)部的加熱方式，使熱媒均勻分布，加熱面積達(dá)到容器總面積的140%，提升干燥效率。4.真空系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)：設(shè)備配備高效的真空系統(tǒng)，快速抽出蒸發(fā)的水蒸氣；冷卻系統(tǒng)則用于物料冷卻，確保干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量。8.操作流程DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)的操作流程簡(jiǎn)便，易于掌握：1.物料裝載：將待干燥物料通過(guò)料斗裝入干燥機(jī)容器中。2.啟動(dòng)設(shè)備：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵和加熱系統(tǒng)。3.運(yùn)行監(jiān)控：通過(guò)控制面板監(jiān)控真空度、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。4.干燥完成：物料干燥完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，打開(kāi)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理。5.卸料：冷卻后，通過(guò)卸料口將干燥物料卸出。9.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為了確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，定期的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要：1.日常檢查：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及攪拌器等部件是否正常工作。2.清理與清潔：每次使用后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，確保下次使用時(shí)不受污染。3.潤(rùn)滑與緊固：定期對(duì)攪拌軸、螺帶等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固，避免磨損。4.定期檢修：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行全面的檢修和維護(hù)，確保設(shè)備性能始終處于最佳狀態(tài)。10.技術(shù)規(guī)格1.主機(jī)容積與裝料容量：設(shè)備的主機(jī)容積為3000升，裝料容積約為15002100升，裝載系數(shù)一般控制在≤70%的公積容積，確保物料有足夠的流動(dòng)空間。2.高效傳熱性能：設(shè)備采用內(nèi)加熱螺帶設(shè)計(jì)，通過(guò)夾套和攪拌螺帶對(duì)物料進(jìn)行加熱，其傳熱效率是傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的35倍。3.真空系統(tǒng)：配備高效真空泵，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的真空度，從而顯著降低物料的蒸發(fā)溫度，提高干燥效率。4.出料系統(tǒng)：采用抽板閥設(shè)計(jì)，出料速度快，無(wú)殘留、無(wú)死角，操作便捷。11.應(yīng)用案例DZLG3000L單錐螺帶真空干燥機(jī)因其高效、密閉的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)：1.制藥行業(yè)：用于干燥抗生素、維生素、中藥提取物等對(duì)溫度敏感的物料，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。2.化工行業(yè)：適用于干燥精細(xì)化工產(chǎn)品，如染料、顏料、催化劑等，滿足高純度和高效率的需求。3.食品行業(yè)：用于干燥食品添加劑、調(diào)味品等，保證產(chǎn)品的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞。4.農(nóng)藥行業(yè)：適用于干燥農(nóng)藥中間體和成品，滿足高效、環(huán)保的生產(chǎn)要求。12.市場(chǎng)反饋1.用戶評(píng)價(jià)：客戶普遍認(rèn)為該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低，干燥效率高，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。2.行業(yè)認(rèn)可：在制藥、化工等行業(yè)中，該設(shè)備因其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，成為干燥設(shè)備的首選。3.競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：與同等規(guī)格的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)相比，DZLG3000L的干燥效率更高，且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低。13.未來(lái)發(fā)展1.智能化升