物料管理制度 (一)

物料管理制度

物料管理制度1

(1管理規(guī)則

1、因工作需要而領用各類物品，均須事先填寫“申購單”交部門主管簽

名。

2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。

3、凡領用貴重物品，備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收，當領用人離職

時，需把所領用的物品退回，若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

4、倉庫管理員將于每月結(jié)束后的兩天時間內(nèi)，以書面形式做出“每月庫存

商品盤點報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務部做檔案記錄。

5、財務部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物'也內(nèi)各類資產(chǎn)設備和庫存資料進

行盤點工作。

(2裝備及制服管理

1、員工領取裝備及制服，必須先經(jīng)該員之上級領導簽發(fā)領取制服授權書，由

部門經(jīng)理同意后，才可發(fā)放。

2、于獲得核準之領用授權書后，員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備

及制服3

物料管理制度2

第一章總則

第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流

失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保

存完整，堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。

第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔

助材料。

第二章職責

第四條:物流經(jīng)理負責對■庫房的管理工作。

每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進行分析、評價。

第五條：倉庫主管負責庫房的日常管理，以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊

報表、采購進貨的審核。

第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃，物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的

辦理,定期進行盤點，確保流程規(guī)范、帳物相符。

第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電

腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。

第八條:財務部指導倉庫健全相關賬目，并督促分公司倉庫執(zhí)行有關財務制

度。

第三章采購計劃

第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃，日常采購計劃。

第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負責審批，日常采購計劃

由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采購前置時間表填寫

《物資采購申請單》，由庫房主管審核C

第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例

填寫《物資采購申請單》，并注明供應商名稱，電話、以及交貨時間。

第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經(jīng)理審核簽字或蓋

早。

第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有

關技術、質(zhì)量、交貨期等要求。

第十四條:采購信息的傳遞，對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真

的形式傳遞給供應商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應部采購員采購。

第四章物料入庫

第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進行進貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具

《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》，并注明合格數(shù)量。

第I六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填

寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。

第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量，在確認無

誤后，保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量

簽收確認，并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應

商。

第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡，物料有確定價格的倉庫保

管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫

憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》，

雙方簽字確認后及時上臺帳。

檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

第十九條：《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入

庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

在月未統(tǒng)一整理上交財務主管會計。

第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符

時,應及時通知供應商核查。

第二十一條:對“技術更改”或“讓步接收”的物料入庫時，倉庫保管員要

檢查物料是否有相應的標識及授權人員的簽字憑證c

此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標識進行維護。

第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材

料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》，并當天在臺帳上進行數(shù)量登記，摘要欄注

明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

對于供應部下達的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調(diào)整

后的價格是否正確（特別是調(diào)整單上的原價格一定要準確），核實清楚后方能開具

入庫單,否則追究經(jīng)濟責任。

無

第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的，保管員應向采購員提出

查詢直至完成入庫為止。

第二十四條:暫收物料（暫時不能正常辦理入庫手續(xù)）需報倉庫主管批準后方

可放入倉庫存儲。

暫收物料須專門設立暫收物料賬目。

物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識（如待檢,合格,不合格）和嚴格的批

次管理（如按生產(chǎn)日期;，以確保物料的正確發(fā)放和先進先出。

月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領用的,按照檢驗入庫憑單和供應部暫

定價格開具入庫單送財務入賬。

待正式價格審批下達后另行開具價格調(diào)整單。

第二十五條:委外加工物料的入庫，保管員應仔細核對委外加工領用的數(shù)量

與加工后的數(shù)量是否一致。

核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標準范圍,應及時追查

原因，并上報處理。

保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單;見附錄b）,對賬單須供方簽字

確認。

第二十六條:按整套辦理入庫的物料，在供應商送貨不齊全的情況下不能辦

理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作，但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供

應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫C

第二十七條:車間整件領用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、

標準件等,剩余部分車間應開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的，實物

可不退回倉庫，但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量

先行退庫沖減當月的領用量,再重新辦理下月領用出庫手續(xù)。

第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗能能達到預期質(zhì)量要求的

或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集，統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗

入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫，調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號

（入庫類別見附錄f）o

倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。

需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放，同時要在倉庫殘

次品物料匯總表上再次記錄匯總。

第五章物料出庫

第二十九條:標準限額領料出庫,次口常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應在當

日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進行限額配料，并填寫流程卡

或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領用。

車間與倉庫領料與發(fā)料時須當面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

第三十條:保管員應建立明細發(fā)料表，匯總每種物料當天的領料數(shù)量,并根據(jù)

匯總數(shù)量開具《出庫單》，出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。

《出庫單》應妥善保存。

并在月末統(tǒng)一整理上交財務主管會計作為月艱表的原始憑證。

第三十i條:在保證物料'先進先出'的前提下，應考慮零散庫存的優(yōu)先取

用及設計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡，以防造成料卡或帳

物不符，物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

第三十三條：“技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時，須在流程卡上注

明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣，做到“專件專用”。

第三十四條：因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料，分公司應單獨填制

《領料單》并在領料單上注明領料用途即出庫類別編號（見附錄f）,經(jīng)分公司經(jīng)

理或其授權人員審批后到倉庫領取所需物料，倉庫保管員憑領料單發(fā)料C

第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應盡量安排集中

調(diào)換，調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因，由工藝

員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換，保管員要把每天的爽料

數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務報表上體

現(xiàn)，但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。

與供應商數(shù)量打擰調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。

第三十六條:對外銷售零部件時,應驗證銷售價格是否正確,若價格不符，保

管員有權拒絕發(fā)貨并及時向主管領導匯報;價格核實無誤的，應立即開具《內(nèi)部

調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。

第三十七條:對外贈送的零部件出庫，保管員須憑購銷合同或公司領導審批

簽字的憑據(jù)，開具《出庫單》出庫。

第三I八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前，倉庫保管員應作好備

料工作;委托外協(xié)單位前來領取物料時，保管員應核查其領料人員是否屬委托加

工方所授權領料之人（授權書見附錄a）,核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和

《物料出門單》雙方需當面交接、簽字，由倉庫主管審核后出庫。

第三十九條:供應商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過

程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，則以《退貨單》出庫，退回原供應廠商，退貨出庫前，必須有

供應商在《退貨單》上簽名，出門須如實開具《出門單》。

第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用，由倉庫保管員對呆料

進行隔離和標識,并填寫《呆廢料報廢申請單》，經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢

品庫,財務主管會計進行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督，由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入

庫單應有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應同時標注不同計量

單位的計量數(shù)量，以便入賬統(tǒng)計分析。

《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。

第六章物料儲存保管

第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃沒置

倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用

貨架存放。

第四十二條:物料保管，應根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和按保管常識處

理，可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施，經(jīng)常輪翻

保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理.、安全可靠的前提下,根據(jù)特

性，必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊；同類物資堆放，要考慮先進先

出，發(fā)貨方便，留有余地。

第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料，包括庫存、代保管、待驗收材料以及

設備、容器和使用工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、

報廢、盤盈、盤虧等，保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管，分析原因，查明

責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

未經(jīng)批準一律不得擅自處理，抽查帳、物、卡，發(fā)現(xiàn)實物有余缺量，憑上衣數(shù)

據(jù)為證，保管員不得采取“盈時多發(fā)，虧時扣發(fā)”的違紀做法。

第四卜五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況，應及時匯報，經(jīng)判為不合格品后應標

識隔離存放,嚴禁投產(chǎn)使用，并參照第三十九條處理,如因標志不明或工作馬虎，

混入生產(chǎn)，保管員應負失職之責。

第七章統(tǒng)計與盤點

第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開

具調(diào)整單必須經(jīng)供應部或財務部經(jīng)理批準簽字后才可執(zhí)行。

月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

價格調(diào)整金額應計入調(diào)整當月物料加權平均，追溯調(diào)整計入當月物料會造成

波動異常（出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上）的,或當月無可出庫物料的,應將調(diào)整額直接全

額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應。

第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量

以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準，并于每月10日、20日、25日及月底必須

做當期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。

第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須

一天內(nèi)找出原因。

實物入庫只能開具一次入庫單，檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫

單據(jù)。

第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的IIFI、2：

日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進行檢查，并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單

數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符，生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)

是否相符。

第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫

數(shù)量進行檢查。

第五十一條：倉庫保管員應不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點，確保物料受控。

第五十二條:每月底，各庫房必須開展定期大盤點，編制《盤存表》、《物料月

度收發(fā)存匯總表》并簽字確認，確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符，《物料月度收發(fā)存匯

總表》在每月3日上午上班前送交財務部，《盤存表》在每月3日下午下班前送

交財務部，材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務部。

第五十三條：各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務部每月應不定期組織人員監(jiān)督檢查

倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出

整改意見。

第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。

分公司經(jīng)理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問

題與漏洞,制定實施改進措施。

第八章附則

第五十五條:各部門可根據(jù)本制度，結(jié)合分公司庫房的實際情況,制定分公司

庫房物料控制實施細則。

第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度3

龍門架及井架物料提升機的安全管理技術交底

工程名稱:某大廈

施工單位：

設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

交底部門：交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

I.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定：

1）司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑；

2）維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源并在閘箱處掛'禁止

合閘’標志，必須時應設專人監(jiān)護；

3）提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

4）更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制

造標準；

5）維修主要結(jié)構所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；

6）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要

求。

2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

3.金屬結(jié)構碼放時，應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電

氣、儀表及易損件的存放，應注意防震，防潮。

4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的

配套性。

補充作業(yè)指導內(nèi)容：

物料管理制度4

目的：為了保障生產(chǎn)的正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，

使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關人員按照此章程作業(yè)，違

者按相關廠規(guī)追究經(jīng)濟責任。

一、倉庫管理規(guī)定：

1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關人員值班。

2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。

5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。

6、實行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫

物料進行管理。

7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。

8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上

交報表給財務。

二、物料采購管理規(guī)定：

1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若BOM

表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。

2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質(zhì)要求等，列

出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業(yè)。

3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部

門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。

4、若手續(xù)不完全，無巾購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關

責任自負。

三、物料進出管理規(guī)定：

1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確

認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉

手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。

2、物料員領料，必須開領料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名

稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關記

錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取，

不得亂發(fā)料。

3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相

關出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。

4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不

予以報賬，責任自負。

5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料

P0,否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。

6、若手續(xù)不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承祖責

任。

7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在

規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。

四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：

1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會

供應商和提供相關單據(jù)給財務。

2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員用請，注明不良原因，交財務核

算月生產(chǎn)損耗費用。

3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包

廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員

承擔。

4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型

號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。

五、關于物料報欠及變更供應商附加規(guī)定：

1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可

傳單。

2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單

未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。

3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排

產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）

4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)

協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。

5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認0K后，在同等或者低于以

前價格情況下方可接受。

物料管理制度5

1、負責倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進行驗放、登

記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權拒絕入庫或領取。

2、根據(jù)物品的體積、特性、型號、規(guī)格等進行分類合理存放管理，對每一

品種要做相應的貨卡標識。

3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防

蟲、防盜等防護措施，確保品質(zhì)和庫房安全。

4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進行一次全面的檢查.

6、材料堅持'先入先出、后入后出’的原則，合理利用降物的使用價值。

7、不斷提高業(yè)務水平，保證各窗位領料及時，工具借還有序。

8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實用、好用，

及時反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。

9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務。

物料管理制度6

一、工作職責及處罰辦法

1、物料采購合同應包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到

貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中

每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒

如期歸檔的罰款10元。

2、對新供應商要進行資質(zhì)材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)

（經(jīng)營）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調(diào)查表等，每缺少一項

罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。

在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單

價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建

立臺帳每月罰款10元。

3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況

作好詳細記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應商，發(fā)生

日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式

反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。

4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一

周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入，逾期每

項罰款5兀。

5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產(chǎn)半天，

每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半

天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

7、物料采購是公司對外的一個窗口，丁作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和

職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物

外，并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率

的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)

造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使

用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，衿司其職，各負其責，破除

“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極性和創(chuàng)

造性，以提高公司的整體效益。

物料管理制度7

第一章總則

第一條為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機（以下簡禰井

字架）中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》

（jgj88-92）（以下簡稱《規(guī)范》）和《建筑施工安全檢查標準》（Jgj59-99）（以下

簡稱《標準》）等有關規(guī)范標準，結(jié)合本省實際,制定本規(guī)定。

第二條在本省范闈內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程，

使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。

第二章一般規(guī)定

第三條施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除，必須符合《規(guī)

范》、《標準》的規(guī)定。

第四條井字架安裝與拆除前，必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況，編

制專項施工組織設計，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。

第五條各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程，建立管理

制度和檢修制度，并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準°上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼

在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場，以備檢查。

第六條井字架安裝或加高后，必須經(jīng)安裝班組自檢，項目部和企業(yè)安全部門

檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,

并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。

第七條負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證，并經(jīng)

本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專

機。

第八條井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可

投入使用。

第三章井字架安裝和使用

第九條井宇架必須具有以下安全防護裝置，其性能不得低丁《規(guī)范》的要

求并符合以下規(guī)定：

（一）?？垦b置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

（二）卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門，并應采用聯(lián)鎖裝置;吊

籃運行時自動關閉，吊籃運行到位時方可打開）。

（三）吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟

裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口0

（四）料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

（五）限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位

器。

（六）通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過

閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電

氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。

第十條井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

第十一條井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。

第十二條附墻架的設置以及與建筑結(jié)構的連接應符合井字架設計和《規(guī)

范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。

第十二條采用纜風繩固定的井字架，纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等

應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。

第十四條纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等，應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大

小,經(jīng)計算確定。

第十五條井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩，應設置可靠圍護。鋼

絲繩高舟地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外，必須封閉嚴密，防止人員

進入。

第十六條井字架的卸料平臺，不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于

小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。

第十七條井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。

操作機房門應設鎖。

第十八條各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。

第I九條井字架應有產(chǎn)品標牌，并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

第四章監(jiān)督管理

第二十條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,

并限期改正。

第二十一條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管

部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術（安全）負責人的責任:

（一）井字架管理不符合第二章規(guī)定的；

（二）企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。

第二十二條監(jiān)理單位（建設單位）有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

第五章附則

第二十三條本規(guī)定由省建設廳負責解釋。

第二十四條本規(guī)定自二OO三年七月一日起執(zhí)行。

物料管理制度8

1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障

使用，尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用，必須嚴格按

規(guī)定進行。

2、物料提升機的使用應定機定人，有專人負責，非安裝、維修人員未經(jīng)許

可，不得登塔機"操作室限載150kg.

3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的訓練,取得合格證,同時,應了

解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng)，使用及安全操作規(guī)程,非操作

人員不得擅自操作。

4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的碎基礎上。

5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施，接地電阻不大于4歐。遇有雷

雨，嚴禁在底架附近走動。

6、物料提升機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接

件的可靠性，傳動部件有無干涉,金屬結(jié)構有無損壞，電氣設備與安全保護裝置是

否正常可靠，必須按規(guī)定進行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

8、物料提升機工作時，風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時，風力不大于

4級，如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣，起重機應停止工作，如天氣預報有

級以上大風時，塔機要用纜風繩加固。

9、物料提升機停止工作后，應保證起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動。

10、夜間工作時，工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

11、物料提升機應避開高壓線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或

照明線有干涉時，應采取安全措施后才可作業(yè)。

12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場，應防止空中干涉。

13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時，必須切斷地面總電源,不允

許帶電作業(yè)。

14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物，用電爐取暖

時，更要注意放火。

實踐中不斷完善。

物料管理制度9

企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

1.目的：

使物料儲存、保管、搬運有序進行，以達到維護品質(zhì)之功效。

2.范圍：

公司所有物料

3.儲存期限規(guī)定。

3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

3.3五金件的有效儲存期為6個月。

3.4包裝材料的有效期為6個月。

3.5成品的有效儲存期為12個月。

3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

4.儲存區(qū)域及環(huán)境。

4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下

雨天應關好門窗，以保證物料干燥,防止受潮。

4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫（5—35°u,相對濕度為45%—85%）環(huán)境儲存。

4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變

質(zhì)。

5.儲存規(guī)定。

5.1儲存應遵循三原則：防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先巴。

5.2物料上下疊放時要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。

5.3易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

5.4呆料廢料必須分開儲存。

5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。

6.安全

6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則，即“遠離火

源，遠離水源、遠離電源，嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴

禁超高”。

6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防銹、防

腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

6.4倉內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。

6.5定期檢查電線絕緣是否良好.

6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保

其使用功能。

7.保管。

7.1倉管員應將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于

倉庫明顯處，當物料存放區(qū)域有變更之時，儲位圖應做相應變更。

7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，

要書面呈報上級。

7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依

卡的顏色分為a、b、c類，以示重點與一般管理。

7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。

7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。

8.收發(fā)。

8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。

8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。

8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品（特殊情況需征得主管或品管部門的書面

同意）

8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

9.搬運

9.1搬運時,重物放于底部,重心置中，并注意各層面之防護,堆放整齊于卡

板上，用液壓叉車入勻速推行。

9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

9.3物件堆疊，以大超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為

原則。

9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn).

9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》

9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

物料管理制度10

某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制

度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦

法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：

（一）企業(yè)物資消耗定額管理制度

第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正確確定

物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的

基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條

件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)

計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角

鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材

料，如石蠟，蘇州土等。

非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗

磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

（二）用料預算方法：

第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準

明細表”，擬定用料預算；

第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準，按科別（產(chǎn)品

表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依

過去實際領用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算；

第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品

用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

（二）存量管理方法

第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容

量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基

準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管

理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業(yè)，但材料存量基準設定

因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準；

第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理（管理辦法由各公

司自定）。

（四）物料領用制度

第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分

開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應清楚地填上工程名

稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人簽名批準，并蓋有工

程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上沖劃審核章，倉

庫才辦理領料手續(xù)；

第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請

單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權人

簽名批準后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領

料手續(xù)；

第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產(chǎn)等材料

分開，單式填寫，領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原

數(shù)量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有雙不給辦理審核發(fā)料；

第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護

等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資

部才給予辦理審核領料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料

預算表，經(jīng)物資部領導審批后才給予購買；

第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權簽

名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領

料手續(xù)；

第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超

計劃領料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領多占，影響

工程材料的正常使用。

物料管理制度11

1.0目的

為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎上，進一步完善物料的管理，以使所有

的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到：

1.1反映材料的主要特征；

1.2能區(qū)別同類元件的'不同物料；

1.3易懂，易記憶

1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

2.0范圍

適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。

3.0術語

物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關的物料的統(tǒng)稱。

4.0職責

4.1ISO文控中心負責公司物料的編碼，確保不重碼。

4.2各部門負責審核所管轄物料編碼的合理性，并批準實施。

4.3各部門負責落實物料編碼的管理制度。

5.0工作程序

5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運作方式

5.1.1編碼應體現(xiàn)科學化、標準化、規(guī)范化、合理化。

5.1.2具備唯一性：所有物料均應按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物

料的編碼是唯一的。

5.1.3可以擴充：適當留下可擴充之流水號，避免新增料號無法加入而致

使料號重編。

5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼

應具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用

性。

5.1.5變動屬性不納入：屬于部門、供應商、客戶、員工等屬性不納入編

碼.物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性.

5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

5.1.7碼長定為1：位，用阿拉伯數(shù)字表示，編碼第一位不能為0。

5.1.8所有層級的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其

他”。

5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負責，并通知庫房及時

錄入計算機系統(tǒng)。

5.1.10物料將以其編碼為主體運作，各相關受控或不受控的文件、業(yè)務單

據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

5.1.11物料編碼的大、中各類及明細可隨公司的需要而增加，但不可刪

改。

物料管理制度12

一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄

崗等行為。

三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小

孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

四、未經(jīng)允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險

品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生

產(chǎn)。

七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進

行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主

任確認后，方可再行按要求進行。

九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時物料管理系統(tǒng)，應停止

作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。

十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、

設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、丁具，做到文明生

產(chǎn)。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；

十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混

料。

十三、堅持每天走運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落

熨隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預

防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄；業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

I八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保

養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。

二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人