Q-GDW10199-2025 1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工工藝導(dǎo)則

1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工工藝導(dǎo)則2025-05-30發(fā)布2025-05-30實(shí)施 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本規(guī)定 25施工流程 26施工準(zhǔn)備 26.1技術(shù)準(zhǔn)備 26.2場(chǎng)地準(zhǔn)備 26.3人員準(zhǔn)備 36.4機(jī)具準(zhǔn)備 46.5材料準(zhǔn)備 46.6設(shè)備保管與開(kāi)箱檢查 46.7本體元件試驗(yàn) 47施工工藝及質(zhì)量控制 47.1斷路器就位 47.2本體元件、主母線及分支母線安裝 57.3氣體管路及密度繼電器安裝 67.4吸附劑更換 67.5抽真空及真空泄漏檢查 77.6注氣 77.7密封檢查 77.8接地線安裝 77.9組部件安裝、電纜敷設(shè)及二次接線 87.10交接試驗(yàn) 87.11設(shè)備連線 88質(zhì)量驗(yàn)收 88.1實(shí)體質(zhì)量要求 88.2檔案資料要求 8 99.1安全管理 99.2綠色施工 9編制說(shuō)明 工Ⅱ本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要本文件代替Q/GDW199—2008《1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工工藝導(dǎo)則》,與Q/GDWa)增加了1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工基本規(guī)定(見(jiàn)第4章);b)增加了筒體內(nèi)檢相關(guān)要求(見(jiàn)7.2.1);c)增加了導(dǎo)體連接相關(guān)要求(見(jiàn)7.2.2);d)增加了交接試驗(yàn)相關(guān)要求(見(jiàn)7.10);e)優(yōu)化了施工流程圖(見(jiàn)第5章，2008年版的第4章);f)刪除了施工準(zhǔn)備中的交接驗(yàn)收(見(jiàn)2008年版的6.1);g)整合了自檢和質(zhì)量要求方面的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)第8章，2008年版的第8章和第9章);h)整合了安全要求和環(huán)境保護(hù)措施方面的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)第9章，2008年版的第10章和第11章)。本文件起草單位：國(guó)家電網(wǎng)有限公司特高壓建設(shè)分公司、江蘇省送變電有限公司、山西送變電工本文件主要起草人：劉波、馬衛(wèi)華、戴挈軍、鞠保興、侯鐳、王艷、馬躍、周萬(wàn)駿、李媛媛、——2008年2月首次發(fā)布；1本文件規(guī)定了1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)本文件適用于1000kV變電站新建、改建和擴(kuò)建工程的1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備的施工。下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB50171電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接GB508361000kV高壓電器(GIS、HGIS、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器)施工及驗(yàn)收規(guī)范DL5009.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分：變電站Q/GDW11957.1國(guó)家電網(wǎng)有限公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：變電2運(yùn)輸單元transportationu不需拆開(kāi)而適合運(yùn)輸?shù)腉IS、HGIS的一部分。通過(guò)波紋管等形式的彈性接頭連接GIS/HGIS相鄰兩個(gè)外殼，用來(lái)補(bǔ)償伸縮和不均勻沉降等引起的防塵設(shè)施dust-prooffacilities將特定空間內(nèi)溫度、濕度、潔凈度等控制在產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定范圍內(nèi)的封閉設(shè)施，主要包括移動(dòng)式車(chē)間、移動(dòng)防塵室、防塵棚等。1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和方案組織施工。b)1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工應(yīng)制定安全技術(shù)措施。c)施工機(jī)械、工器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，通過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢查，安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品配置齊全有效。e)運(yùn)輸單元的運(yùn)輸蓋板、保護(hù)罩、塑料套等應(yīng)在裝配時(shí)取掉，拆除運(yùn)輸蓋板前確認(rèn)內(nèi)部壓力滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。f)所有安裝法蘭面的密封圈應(yīng)更換。g)內(nèi)檢人員應(yīng)穿防塵服和鞋套，戴頭套，帶入筒體內(nèi)部的工器具應(yīng)登記并清潔干凈，裝入工具收納袋；工作完成后，帶出的工器具應(yīng)檢查清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)遺留。h)抽真空或注氣過(guò)程中，操作人員不應(yīng)離開(kāi)，若離開(kāi)應(yīng)有人替崗并做好交接。1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工流程見(jiàn)圖1。6.1.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，制定預(yù)控措施，編寫(xiě)1000kVGIS/HGIS施工方案，并對(duì)防塵設(shè)施進(jìn)行策劃，完成編審批流程。6.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行施工圖會(huì)檢和技術(shù)交底。6.2.1基礎(chǔ)表面清潔，混凝土強(qiáng)度滿足安裝要求。6.2.2基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔和接地模塊的軸線、標(biāo)高偏差、數(shù)量、位置、尺寸等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，預(yù)埋件接地應(yīng)可靠。6.2.3施工場(chǎng)地應(yīng)滿足起重機(jī)械的作業(yè)要求。6.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留有滿足施工要求的電源。6.2.5基礎(chǔ)上已劃出每個(gè)間隔的中心線及主母線、分支母線的中心線。3Y注氣Y電纜敷設(shè)及二次接線NN6.2.6按照Q/GDW11907的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)防塵設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)安46.3.2施工人員應(yīng)熟悉1000kVGIS/HGIS的產(chǎn)品特點(diǎn)和安裝工藝要求，并已接受上崗前專業(yè)培訓(xùn)。6.4.2SF?氣體充氣及回定儀、溫濕度計(jì)、微量水分測(cè)量?jī)x、SF?氣體檢漏儀、吸塵器、SF?氣體分解物測(cè)試儀、干燥空氣發(fā)生6.5.3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的SF?氣體應(yīng)滿足安裝需求，設(shè)備廠家應(yīng)提供檢測(cè)50832有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和試驗(yàn)。6.6.3注氣運(yùn)輸單元應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求檢查壓力，并做好記錄，壓力異常時(shí)及時(shí)采取措施。斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器和套管運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加裝三維沖擊記裝振動(dòng)指示器。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，業(yè)主、物資、監(jiān)理、施工、設(shè)備廠家及運(yùn)輸單位5b)檢查斷路器傳動(dòng)部位有無(wú)異常磨損，筒體內(nèi)壁、屏蔽內(nèi)部、絕緣件表面有無(wú)異物，合閘電阻拉c)檢查隔離開(kāi)關(guān)內(nèi)部有無(wú)明顯片狀或條狀金屬粉塵、異物，檢查各零部件表面有無(wú)劃傷、磕碰或其他缺陷，檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)異常磨損，鍍銀面有無(wú)損傷，并用手摸感知有無(wú)明顯溝痕。檢查零部件連接孔內(nèi)表面的磨損情況，目視有無(wú)明顯破損溝痕，檢查筒體內(nèi)壁、屏蔽罩內(nèi)部、絕e)檢查母線(套管、TA)筒體內(nèi)b)檢查盆式絕緣子表面及密封槽有無(wú)磕碰、劃傷，殼體法蘭表面和螺孔有無(wú)磕碰、劃傷、異物，c)檢查導(dǎo)體各部件，表面有無(wú)劃痕、尖刺和凸起物，鍍銀層有無(wú)脫落；有輕微劃痕時(shí)使用百潔布d)導(dǎo)體接觸面和觸頭彈簧觸指表面涂敷潤(rùn)滑脂，將導(dǎo)電f)導(dǎo)體連接后應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的測(cè)量方法和GB/T50832有關(guān)規(guī)定完成回路電阻試驗(yàn)，試a)檢查法蘭密封面，表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和凸出；拆除原密封圈，清擦法蘭面的潤(rùn)滑脂，再使用b)檢查新密封圈表面有無(wú)刮傷、氣泡、飛邊等缺陷，將新密封圈安裝在法蘭面上，在密封圈外側(cè)d)筒體若帶有盆式絕緣子，法蘭連接時(shí)應(yīng)將2個(gè)導(dǎo)向套對(duì)稱布置在盆式絕緣子的雙頭螺栓上；筒體若無(wú)盆式絕緣子，法蘭連接時(shí)應(yīng)將2個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)對(duì)稱插入法蘭安裝孔中。f)通過(guò)導(dǎo)向工裝進(jìn)行法蘭對(duì)接，導(dǎo)體進(jìn)入觸座后，將導(dǎo)體支撐工裝從筒體中拆除，再將法蘭合6螺栓并做緊固標(biāo)識(shí)，緊固力矩值滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。g)對(duì)接過(guò)程中，使用水平儀和卷尺確認(rèn)母線中心標(biāo)高符合圖紙要求，使用線錘和鋼板尺檢查確認(rèn)母線軸向中心與地面定位線中心重合。套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝前確認(rèn)套管安裝方向并做好標(biāo)記。b)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件提供的方法，采用廠家提供的專用吊具進(jìn)行吊裝，套管水平起吊到一定高度后轉(zhuǎn)為垂直起吊，使套管處于豎直狀態(tài)，吊裝過(guò)程中設(shè)置攬繩，將套管緩慢下落，拆除運(yùn)輸蓋板，套上防塵罩。c)套管下落過(guò)程中不應(yīng)受到?jīng)_擊和碰撞，利用分支母線導(dǎo)向桿調(diào)整套管導(dǎo)電桿位置，使導(dǎo)電桿與下方連接座對(duì)中良好。d)按照7.2.3工藝方法對(duì)接套管法蘭面。e)檢查均壓環(huán)，表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕、變形；吊裝均壓環(huán)并安裝牢固，最低點(diǎn)宜打泄水孔。伸縮節(jié)安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝前測(cè)量伸縮節(jié)長(zhǎng)度尺寸并記錄。b)清理伸縮節(jié)內(nèi)部，目視檢查法蘭密封面，表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和凸出，再將法蘭密封面清理干凈并安裝密封圈。c)按照7.2.3工藝方法對(duì)接伸縮節(jié)法蘭面，安裝過(guò)程中各類伸縮節(jié)的調(diào)節(jié)量設(shè)置和安裝后的狀態(tài)調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.3氣體管路及密度繼電器安裝7.3.1安裝前應(yīng)校驗(yàn)密度繼電器接點(diǎn)動(dòng)作值與返回值，校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。異物。7.3.3將密封圈裝入殼體法蘭密封槽中，在密封圈外側(cè)涂抹一層密封脂，涂抹應(yīng)均勻。7.3.4氣體管路連接時(shí)緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并做緊固標(biāo)記。7.3.5密度繼電器與開(kāi)關(guān)設(shè)備本體之間的連接方式應(yīng)滿足不拆卸校驗(yàn)密度繼電器的要求。7.3.6戶外安裝的密度繼電器應(yīng)安裝防雨罩。底板)。7.4吸附劑更換7.4.1拆下蓋板上的吸附劑罩，取出原有的吸附劑，清理蓋板、吸附劑罩、密封面。7.4.2檢查確認(rèn)吸附劑的真空包裝未破損、吸附劑未受潮，打開(kāi)吸附劑的真空包裝袋，將吸附劑裝入吸附劑罩。7.4.3將更換后的吸附劑與吸附劑罩裝入蓋板，再將蓋板裝入本體，緊固螺栓，并做緊固標(biāo)識(shí)。7.4.5吸附劑從密封裝置取出到抽真空開(kāi)始之間的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。77.5.1抽真空前應(yīng)檢查真空機(jī)組完好，所有管路及連接部件干凈，無(wú)油跡，所有真空管路無(wú)泄壓。7.5.2真空泵或真空機(jī)組出口應(yīng)帶有電磁閥，防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌，不應(yīng)使用麥?zhǔn)险婵沼?jì)檢測(cè)真空度。7.5.3抽真空前清理抽真空管路接頭，確認(rèn)待處理氣室吸附劑已更換，氣室已封閉。7.5.4抽真空到30Pa及以下，繼續(xù)抽真空30min,關(guān)閉真空機(jī)組，讀取真空度A,A≤30Pa;氣室靜置檢查。7.5.6真空處理結(jié)束后應(yīng)檢查抽真空管的濾芯無(wú)油漬。7.6.1注氣前應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定對(duì)注氣管路進(jìn)行清理，注氣管路前端應(yīng)加裝濾芯直徑不大于1μm的過(guò)濾裝置。7.6.2將注氣管道一端與SF?氣瓶減壓閥連接，排出注氣管道內(nèi)空氣后，將另一端連接至設(shè)備注氣口的閥門(mén)上。7.6.3逐漸打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，緩慢注入SF?氣體，減壓閥輸出氣壓調(diào)節(jié)應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7.6.4采取交替階梯升壓方式注氣，控制相鄰氣室壓差不大于0.3MPa,同一氣室如有多個(gè)注氣口可供選擇使用時(shí)，應(yīng)避開(kāi)絕緣件位置。7.6.5SF?氣瓶?jī)?nèi)氣壓降至0.1MPa時(shí)應(yīng)停止注氣，更換新的SF?氣瓶。7.6.6注氣結(jié)束后，氣室注氣口和注氣管路接頭應(yīng)擰上密封蓋；待密度表計(jì)安裝后根據(jù)氣室密度要求值確認(rèn)密度表計(jì)上的指示壓力，并在密度表計(jì)上劃線。7.6.7注氣過(guò)程中應(yīng)做好相應(yīng)氣室的數(shù)據(jù)記錄。7.6.8注氣至額定氣體壓力120h后進(jìn)行SF?氣體含水量測(cè)試，斷路器氣室含水量應(yīng)小于150μL/L,其他氣室含水量應(yīng)小于250μL/L。7.7密封檢查7.7.1注入SF?氣體至額定壓力后，宜先使用靈敏度不低于10-6L/L的檢漏儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的法蘭密封面進(jìn)行定性檢測(cè)。7.7.2定性檢測(cè)無(wú)異常后，采用塑料薄膜對(duì)安裝法蘭面局部包扎，包扎24h后，使用檢漏儀檢測(cè)SF?氣體濃度變化并計(jì)算年漏氣率，每個(gè)氣室年漏氣率應(yīng)小于0.5%。7.8.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和GB50169有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地施工。7.8.2電壓互感器、避雷器和快速接地開(kāi)關(guān)接地端子應(yīng)采用專用接地線直接連接到主接地網(wǎng)，不應(yīng)通過(guò)外殼和支架接地。7.8.3主回路法蘭連接處采用跨接片時(shí)，筒體上應(yīng)有專用跨接部位，不應(yīng)通過(guò)法蘭螺栓直連。帶金屬法蘭的盆式絕緣子無(wú)跨接時(shí)，廠家應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告。7.8.4母線外殼設(shè)置的三相短接排應(yīng)直接與主接地網(wǎng)可靠連接；套管處三相匯流排短接后與殼體可靠連接。87.8.6接地線應(yīng)連接牢固，無(wú)銹蝕、損傷、變形，導(dǎo)通應(yīng)良好。7.9組部件安裝、電纜敷設(shè)及二次接線7.9.1就地匯控柜、在線監(jiān)測(cè)控制柜安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和GB50171的有關(guān)規(guī)定，柜底電纜入口處應(yīng)進(jìn)行防火封堵，封堵密實(shí)。7.9.2組部件電纜應(yīng)通過(guò)電纜槽盒或金屬軟管敷設(shè)，槽盒應(yīng)可靠接地并設(shè)置金屬跨接，戶外金屬軟管彎曲部位最低處應(yīng)打泄水孔。7.9.4應(yīng)對(duì)不同元件之間設(shè)置的各種電氣閉鎖進(jìn)行操作試驗(yàn)，驗(yàn)證二次回路的正確性。按照GB/T50832有關(guān)規(guī)定完成交接試驗(yàn)。7.11.1設(shè)備連線應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，不應(yīng)使接線端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。7.11.2設(shè)備接線端子應(yīng)清潔，并薄涂一層潤(rùn)滑脂。7.11.3線夾易積水部位最低點(diǎn)宜打泄水孔。7.11.4螺栓緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.1.1設(shè)備安裝牢固，質(zhì)量應(yīng)符合GB50836、DL/T5312和Q/GDW10189的有關(guān)規(guī)定。8.1.2設(shè)備表面清潔無(wú)損，相色標(biāo)識(shí)正確，接地牢固可靠，動(dòng)作性能符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.1.3斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作正常，無(wú)卡阻；分、合閘指示正確；輔助開(kāi)關(guān)及電氣閉鎖動(dòng)作正確、可靠。8.1.4密度繼電器的報(bào)警、閉鎖值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.1.5螺栓緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.1.6本體元件接線盒應(yīng)有防雨、防潮措施，本體電纜防護(hù)到位。8.1.7支架、檢修平臺(tái)、爬梯、機(jī)構(gòu)箱、就地匯控柜、在線監(jiān)測(cè)控制柜等應(yīng)可靠接地，標(biāo)識(shí)清晰，法蘭面跨接接地滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.1.8戶外密封法蘭接縫、安裝螺孔、法蘭對(duì)接面注膠孔、盆式絕緣子澆注孔等部位應(yīng)涂防水膠。8.1.9氣室隔斷標(biāo)識(shí)完整、清晰，隔斷盆式絕緣子標(biāo)識(shí)為紅色，導(dǎo)通盆式絕緣子標(biāo)識(shí)為綠色。8.1.10溫度補(bǔ)償型伸縮節(jié)的螺栓調(diào)整應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并在顯著位置標(biāo)明極限變形參數(shù)。8.1.11安裝型伸縮節(jié)法蘭外沿采用紅色標(biāo)識(shí)，補(bǔ)償型伸縮節(jié)采用綠色標(biāo)識(shí)。8.2.1備品、備件及專用工具移交清單齊全。8.2.2施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)文件、交接試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等檔案資料齊全完整。99.1.1設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行DL5009.3、Q/GDW11957.1和Q/GDW12152的有關(guān)規(guī)定。9.1.2明確安裝過(guò)程中的重大危險(xiǎn)源，制定有效的安全技術(shù)措施。9.1.3設(shè)備存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和警示牌。9.1.4設(shè)備開(kāi)箱時(shí)不應(yīng)損壞設(shè)備。9.1.5參與吊裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗，吊裝時(shí)應(yīng)有專人9.1.6吊裝前應(yīng)對(duì)起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，合格后方可使用。9.1.7吊件離地面100mm時(shí)做停吊檢查，經(jīng)起重負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)起吊；起吊過(guò)程要平穩(wěn)、緩慢，并有控制吊件方向的有效措施。9.1.8戶內(nèi)注氣時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，作業(yè)區(qū)空氣中SF?氣體含量不應(yīng)超過(guò)1000μL/L。9.1.9進(jìn)入筒體內(nèi)檢前應(yīng)使用含氧量測(cè)試儀測(cè)量筒體內(nèi)氧含量，含氧量應(yīng)在19.5%～23.5%。9.2.1保持施工場(chǎng)地的清潔，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，并應(yīng)符合GB/T50905的有關(guān)規(guī)定。9.2.2SF?氣體應(yīng)及時(shí)回收，不應(yīng)直接排放，避免污染環(huán)境。9.2.3施工噪聲應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。9.2.4設(shè)備包裝及施工廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。施工工藝導(dǎo)則1編制背景 2編制原則 3與其他標(biāo)準(zhǔn)/文件的關(guān)系 4主要工作過(guò)程 5結(jié)構(gòu)和內(nèi)容 6條文說(shuō)明 1編制背景本文件依據(jù)《國(guó)家電網(wǎng)有限公司關(guān)于下達(dá)2022年第二批技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》(國(guó)家電網(wǎng)科〔2022〕592號(hào))編制。在電網(wǎng)建設(shè)領(lǐng)域，因電網(wǎng)發(fā)展、產(chǎn)品特點(diǎn)多樣化，原有的技術(shù)導(dǎo)則亟需規(guī)范完善。編制本文件目的在于進(jìn)一步規(guī)范1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工流程和施工方法，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2編制原則本文件主要根據(jù)以下原則編制：——注重優(yōu)化、完善相關(guān)1000kV設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)體系，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)配套；——注重與特高壓工程建設(shè)領(lǐng)域相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)；———注重基建、運(yùn)維等方面電網(wǎng)特殊要求及實(shí)際技術(shù)應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢修等方面的經(jīng)驗(yàn)積累，并考慮主流廠家最新產(chǎn)品技術(shù)動(dòng)態(tài)，保證標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)適用性。3與其他標(biāo)準(zhǔn)/文件的關(guān)系(1)協(xié)調(diào)一致性。本文件遵從相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的國(guó)家法律、法規(guī)和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。本文件在施工流程、質(zhì)量控制等方面與同類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50836—2013《1000kV高壓電器(GIS、HGIS、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器)施工及驗(yàn)收規(guī)范》無(wú)矛盾沖突，并在施工方法方面進(jìn)行了細(xì)化。(2)知識(shí)產(chǎn)權(quán)說(shuō)明。本文件未涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)：——本文件內(nèi)容中未涉及專利、著作權(quán)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)；——本文件規(guī)范性引用的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化文件中未涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)；——本文件未采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)編制。(3)參考文獻(xiàn)。1)本文件中的資料性引用文件：GB50147—2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2)本文件的主要參考文獻(xiàn)：GB50836—20131000kV高壓電器(GIS、HGIS、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器)施工及驗(yàn)收規(guī)范4主要工作過(guò)程2023年2月，召開(kāi)了《1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工工藝導(dǎo)則》編寫(xiě)工作啟動(dòng)工作會(huì)，明確了技術(shù)文件編寫(xiě)組成員及下一步編制計(jì)劃。2023年4月，召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)組會(huì)議，會(huì)上對(duì)標(biāo)準(zhǔn)初稿進(jìn)行了討論，提出了修改意見(jiàn)。意見(jiàn)。2023年7月，完成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿編寫(xiě)。2023年8月，修改形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2023年9月，由特高壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分專業(yè)工作組(TC02/SC01)組織召開(kāi)了標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)，審查結(jié)論為：審查組協(xié)商一致，同意修改后以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)形式報(bào)批。2023年9月，修改形成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，并向特高壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分專業(yè)工作組(TC02/SC01)提交報(bào)批本文件代替Q/GDW199—2008《1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工工藝導(dǎo)則》,與Q/GDW—因1000kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備施工流程中存在一些通用的要求，故增加了基本