空壓機運行管理制度

空壓機運行管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司空壓機的運行管理，確?？諌簷C安全、穩(wěn)定、高效運行，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營對壓縮空氣的需求，保障生產(chǎn)活動的正常進行，同時降低運行成本，提高設(shè)備使用壽命。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有空壓機設(shè)備的運行管理，包括空壓機的操作、維護、保養(yǎng)、維修、安全管理等相關(guān)工作。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負責(zé)制定和完善空壓機運行管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌安排空壓機的年度檢修計劃、技術(shù)改造計劃等。負責(zé)組織空壓機操作人員、維修人員的專業(yè)培訓(xùn)。定期對空壓機的運行狀況進行檢查和評估，協(xié)調(diào)解決運行中出現(xiàn)的重大問題。使用部門負責(zé)本部門空壓機的日常操作，嚴格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。配合設(shè)備管理部門做好空壓機的維護、保養(yǎng)、維修等工作，及時反饋設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。負責(zé)本部門空壓機運行環(huán)境的清潔、整理，保持設(shè)備周圍良好的工作條件。維修部門負責(zé)空壓機的日常維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保設(shè)備維修質(zhì)量。建立空壓機維修檔案，記錄維修情況、更換的零部件等信息。配合設(shè)備管理部門制定空壓機的維修方案，參與技術(shù)改造工作。安全管理部門負責(zé)監(jiān)督空壓機運行過程中的安全管理工作，制定安全操作規(guī)程，檢查安全措施的落實情況。組織對空壓機操作人員進行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識。參與空壓機安全事故的調(diào)查和處理，制定防范措施，防止事故再次發(fā)生。二、空壓機操作規(guī)程1.開機前檢查檢查空壓機周圍環(huán)境是否清潔，無雜物堆積，通風(fēng)良好。檢查空壓機各部件連接是否牢固，地腳螺栓有無松動。檢查潤滑油油位是否在油位計上下限之間，油質(zhì)是否良好。檢查冷卻水管路連接是否正常，閥門是否處于開啟狀態(tài)，冷卻水是否充足。檢查空氣濾清器是否清潔，如有堵塞應(yīng)及時清理或更換。檢查電氣系統(tǒng)，包括電機絕緣電阻、接地是否良好，各電器元件是否正常。檢查安全閥、壓力表等安全附件是否完好，校驗是否在有效期內(nèi)。2.開機操作合上電源開關(guān)，啟動空壓機。觀察空壓機運行情況，檢查有無異常聲音、振動等。待空壓機運行穩(wěn)定后，緩慢打開進氣閥門，使空壓機逐漸加載運行。檢查空壓機排氣壓力、溫度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如有異常應(yīng)及時停機檢查。3.運行中檢查定時檢查空壓機的排氣壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，確保其穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查空壓機的潤滑油油溫、油位，如有異常應(yīng)及時處理。檢查冷卻水管路有無漏水現(xiàn)象，冷卻水溫度是否正常。監(jiān)聽空壓機運行聲音，如有異常響聲應(yīng)判斷故障部位并及時停機檢查。檢查空氣濾清器的堵塞情況，如有必要進行清理或更換。檢查安全閥、壓力表等安全附件的工作情況，確保其正?？煽俊?.停機操作緩慢關(guān)閉進氣閥門，使空壓機卸載運行。待空壓機排氣壓力降至零后，按下停機按鈕，停止空壓機運行。關(guān)閉電源開關(guān)。如長期停機，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，排盡冷卻水管路中的積水，防止冬季凍裂。5.緊急停機在空壓機運行過程中，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕：空壓機發(fā)生劇烈振動或異常響聲。電機冒煙、著火或有異常氣味。排氣壓力突然升高且安全閥未動作。冷卻水中斷或大量漏水。其他嚴重危及設(shè)備安全運行的情況。三、空壓機維護保養(yǎng)制度1.日常維護保養(yǎng)操作人員在每班開機前、運行中、停機后，按照操作規(guī)程對空壓機進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運行中的問題。保持空壓機設(shè)備表面清潔，定期擦拭設(shè)備，清除灰塵、油污等。檢查空壓機各部位的連接螺栓、螺母，如有松動應(yīng)及時緊固。檢查空氣濾清器，如有堵塞應(yīng)及時清理或更換濾芯。檢查潤滑油油位，如油位過低應(yīng)及時補充潤滑油。檢查冷卻水管路，確保冷卻水暢通，無漏水現(xiàn)象。2.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員配合，每月進行一次。除完成日常維護保養(yǎng)工作外，還應(yīng)進行以下工作：清洗空氣濾清器、油濾清器、氣水分離器等部件。檢查空壓機的傳動皮帶，如有磨損、老化應(yīng)及時更換。檢查空壓機的聯(lián)軸器，調(diào)整聯(lián)軸器的同心度。檢查安全閥、壓力表等安全附件，確保其靈敏可靠。對空壓機的電氣系統(tǒng)進行檢查，包括電機絕緣電阻測試、電器元件檢查等。3.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。除完成一級保養(yǎng)工作外，還應(yīng)進行以下工作：拆卸空壓機的氣缸蓋、活塞組件等部件，檢查氣缸、活塞、活塞環(huán)等磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。檢查空壓機的曲軸、連桿、十字頭等部件，清洗并檢查各部位的配合間隙，如有不符合要求應(yīng)進行調(diào)整或修理。檢查空壓機的冷卻器，清洗冷卻器內(nèi)部的水垢，確保冷卻效果良好。檢查空壓機的潤滑系統(tǒng)，清洗潤滑油泵、油過濾器等部件，更換潤滑油。對空壓機的控制系統(tǒng)進行檢查和調(diào)試，確保其正常運行。4.定期維護保養(yǎng)記錄操作人員和維修人員應(yīng)認真做好空壓機維護保養(yǎng)記錄，記錄內(nèi)容包括維護保養(yǎng)時間、項目、更換的零部件等。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。四、空壓機維修管理制度1.維修計劃設(shè)備管理部門根據(jù)空壓機的運行狀況、維修歷史記錄等，制定年度維修計劃和月度維修計劃。年度維修計劃應(yīng)包括設(shè)備的大修、中修、技術(shù)改造等項目，月度維修計劃應(yīng)根據(jù)年度維修計劃和設(shè)備實際運行情況進行細化和安排。2.維修申請使用部門在發(fā)現(xiàn)空壓機出現(xiàn)故障或運行異常時，應(yīng)及時填寫維修申請單，詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間等信息。維修申請單經(jīng)部門負責(zé)人簽字后，提交給設(shè)備管理部門。3.維修審批設(shè)備管理部門接到維修申請單后，應(yīng)組織相關(guān)人員對故障進行評估，確定維修方案和維修費用。維修方案和維修費用經(jīng)設(shè)備管理部門負責(zé)人審核、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。4.維修實施維修部門按照批準的維修方案進行維修工作，確保維修質(zhì)量。在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)原維修方案需要調(diào)整，應(yīng)及時與設(shè)備管理部門溝通，重新辦理審批手續(xù)。維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修過程、更換的零部件等信息。5.維修驗收維修工作完成后，由設(shè)備管理部門組織使用部門、維修部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備運行狀況、維修質(zhì)量、安全性能等方面。驗收合格后，填寫維修驗收單，各方簽字確認。6.維修費用結(jié)算維修費用結(jié)算按照公司財務(wù)制度執(zhí)行，根據(jù)維修驗收單和維修發(fā)票進行結(jié)算。設(shè)備管理部門應(yīng)建立維修費用臺賬，記錄維修費用的發(fā)生情況，定期進行統(tǒng)計和分析。五、空壓機安全管理制度1.安全操作規(guī)程制定空壓機安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。安全操作規(guī)程應(yīng)包括開機前檢查、開機操作、運行中檢查、停機操作、緊急停機等環(huán)節(jié)的安全注意事項。2.安全培訓(xùn)對空壓機操作人員、維修人員等相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。安全培訓(xùn)內(nèi)容包括空壓機的工作原理、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新員工入職時，必須經(jīng)過空壓機安全培訓(xùn)合格后方可上崗操作。3.安全檢查安全管理部門定期對空壓機進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全附件、電氣系統(tǒng)、防護裝置等。使用部門和維修部門應(yīng)每天對空壓機進行安全自查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)下達整改通知書，責(zé)令相關(guān)部門限期整改。4.安全防護裝置空壓機應(yīng)配備必要的安全防護裝置，如安全閥、壓力表、防護欄、警示標識等。安全防護裝置應(yīng)定期進行檢查和校驗，確保其靈敏可靠。5.安全事故處理如發(fā)生空壓機安全事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施進行救援和處理。安全管理部門應(yīng)組織對安全事故進行調(diào)查和分析，查明事故原因，制定防范措施，防止事故再次發(fā)生。對安全事故的處理情況應(yīng)進行記錄，并及時向上級主管部門報告。六、空壓機運行記錄與檔案管理1.運行記錄操作人員應(yīng)認真填寫空壓機運行記錄，記錄內(nèi)容包括開機時間、停機時間、排氣壓力、溫度、電流、電壓、潤滑油油溫、油位等參數(shù)。運行記錄應(yīng)及時、準確、完整，不得涂改、偽造。運行記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于一年。2.維修記錄維修人員應(yīng)做好空壓機維修記錄，記錄內(nèi)容包括維修時間、故障現(xiàn)象、維修方案、更換的零部件等信息。維修記錄應(yīng)詳細、準確，維修完成后由維修人員簽字確認。維修記錄應(yīng)與維修申請單、維修驗收單等相關(guān)資料一并保存，保存期限不少于三年。3