工程質(zhì)量問題的防治監(jiān)理策略VIP

目錄

一：鋼筋工程質(zhì)量通病防治................................2

二：模板工程質(zhì)量通病監(jiān)理控制措施........................4

三：混凝土工程質(zhì)量通病防治.............................7

四：室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施........................13

五：砌塊墻體裂縫控制...............................14

六：外墻滲漏日勺防止與處理..............................17

七：樓地面滲漏防治的技術(shù)措施..........................20

八：鋁塑門窗滲漏質(zhì)量通病日勺防治施......................21

九：屋面滲漏防治的技術(shù)措施............................24

十：裝飾工程內(nèi)外墻抹灰、空鼓、裂縫、監(jiān)理控制措施.....25

南寧恒大帝景項目（1#-4#、6#樓及地下室、綜合樓、幼稚園）

工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理方案

為了深入提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好,杜絕質(zhì)量

通病，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。我們現(xiàn)對有也許出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病根據(jù)工程實(shí)

際狀況制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。

為了更好的貫徹上級文獻(xiàn)精神，明確責(zé)任，項目監(jiān)理部決定成立專題領(lǐng)導(dǎo)

小組，名單如下：

組長：蒙小飛

組員：陳振華、蔡國華、楊宇、黎耀富、鐘華旭

一、鋼筋工程質(zhì)量通病防治

防止鋼筋原材料缺陷措施

1.監(jiān)理對進(jìn)場的鋼筋有完整口勺驗(yàn)收制度，括檢查出廠證明書，按現(xiàn)行國家

原則GB1499等規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢查；檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)匯

報。，進(jìn)行外觀檢查，查對鋼筋的品種、規(guī)格等。

2.當(dāng)監(jiān)剪發(fā)現(xiàn)鋼筋發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常時，應(yīng)對

該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。檢查化學(xué)成分等專題檢查匯

報。。

3.監(jiān)理須重視施工單位鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在

現(xiàn)場寄存較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，

防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不一樣等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁

多種鋼筋無牌混雜堆放。

4.不符合規(guī)定日勺鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻

點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

防止鋼筋安裝缺陷措施

專業(yè)監(jiān)理工程師在鋼筋隱蔽前須對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查

1.向受力鋼筋日勺連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、觀測檢查。

2.接頭力學(xué)性能，按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及

驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18K、J規(guī)定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查,

其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)匯報。

3.鋼筋安裝時，受力鋼筋口勺品種、級別、規(guī)格和數(shù)量設(shè)計規(guī)定。觀測和尺量

檢查。

4.鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處°同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個或兩個

以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不少于鋼筋直徑的10倍。觀測

和尺量檢查。

5.械連接、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。觀測檢查。

6.置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜互相錯開，其同一級內(nèi)縱向受力鋼筋的

接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

7.向受力鋼筋綁扎搭接接頭口勺最小搭接長度及錨固長度，符合混凝土構(gòu)造工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施

專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)控制如下內(nèi)容

1.梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定日勺材料墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚替代，也不

能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。

2.嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、尤其是懸臂板根部n勺截面高度。

3.負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲

吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。

4.板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。

5.對持續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)

件口勺鋼筋布置，監(jiān)理必須仔細(xì)檢查，免產(chǎn)生差錯。

6.鋼筋綁扎、安裝完畢后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋

及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時應(yīng)采用加固措施；

7.監(jiān)理規(guī)定施T單位搗混凝土?xí)r應(yīng)配置專人“看鋼筋”，如有移位及時修復(fù)0

混凝土工也應(yīng)當(dāng)懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，防止鋼筋移位、變形。澆

混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。

防止柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施

1.下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮

小，使上柱鋼筋恰好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢固地

固定下柱伸出鋼筋的位置。

2.身鋼筋應(yīng)按規(guī)定每隔800mm左右用塑料墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。

柱子縱筋與箍筋應(yīng)按規(guī)定扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)

保持順直。

3.搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼

筋，注意保持伸出鋼筋的對的位置，不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止

綁扎松扣及墊塊脫落，

監(jiān)理在鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，歪斜不齊的監(jiān)控措施

1.監(jiān)理要認(rèn)真檢查受力鋼筋及箍筋，樓板鋼筋的間距及排距，按數(shù)量檢查；

2.梁鋼筋穿好后來，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋時次序與箍筋

綁扎，防止骨架歪斜不齊。

3.梁受拉區(qū)若有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋

位置對的，控制上、下排鋼筋的間距。

4.規(guī)定施T單位在縱筋的兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向

均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。

二、模板工程質(zhì)量通病監(jiān)理控制措施

軸線偏位的防止措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的規(guī)定

進(jìn)行復(fù)測，校核其精度與否到達(dá)規(guī)定，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行

校核的措施。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

2.成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗

在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

3.下層伸出日勺豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有很少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)

先采用校正措施。

4,柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每

邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。

垂直偏差的防止措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱

模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。

2.合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管

或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢固的支點(diǎn)上，其底部水平角不適宜不小于

45°高度超過4m,應(yīng)采用。10?12T具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模

板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱規(guī)定3面設(shè)置支撐，

角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜

或扭曲。

3.優(yōu)先采用柱、梁同步立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿

的作用，同步柱箍、梁底支架、柱支撐可以互相連接在一起，增長了模板的

整體穩(wěn)定性。

4.梁側(cè)模上口日勺通長圍楝必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部

水平傾角不得不小于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁日勺傾斜側(cè)模

應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

柱、梁模板脹模的防止措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.柱模外應(yīng)設(shè)圍楝和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得不小于40cm）,同步

柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔樣塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺

栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大體處在同一水平上，不得翹裂，以免減弱其自身的剛

度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。

2.模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱口勺橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上口勺通長圍槐

兼作樓板模板口勺桁架支座時，圍榭下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。

3.對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺

栓的擰緊程度應(yīng)合適，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位

置的作用；擰得太緊，易導(dǎo)致滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。

4.扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。

擰緊程度合適，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過

大，以防滑絲。

5.澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上

口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，防止產(chǎn)生過大內(nèi)側(cè)壓力。

漏漿的防止措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔夜?jié)菜?，使模板潤?/p>

膨脹，將拼縫處擠緊。

2.邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50nlln,以便使其夾緊下段混凝土，從

而防止也許出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

3.梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料

尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面防

止梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能

貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；

4,板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考

慮澆水潤濕后膨脹原因，合適縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可防止

板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

拆模時出現(xiàn)缺陷的防止措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.底模及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

檢查同條件試件試驗(yàn)匯報。

2.混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。

3.大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長

柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

4,模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的次序應(yīng)與安裝模板的次序相反。拆

模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

三.混凝土工程質(zhì)量通病防治

防止混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計原則值的措施

1.現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不一樣層次、部位、不一

樣構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于查對查考。

2.現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土口勺強(qiáng)度和塌落度、規(guī)定施工單位按原

則方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量

制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。

防止混凝土養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)定的措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.編制施工方案時，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)定、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備規(guī)

定、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育

和貫徹。

2.在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計

劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)規(guī)定.

3.對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要尤其強(qiáng)

調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。

4.在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時間一般不得不不小

于7晝夜。

混凝土蜂窩、麻面、孔洞

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1、產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不

夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,

混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。（3）混凝土澆灌沒有分

層澆灌，下料不妥，導(dǎo)致混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。（4）混凝土澆入

后振搗質(zhì)量差或漏振，導(dǎo)致蜂窩麻面。

2、監(jiān)理檢查：（1）澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙與否堵好，模

板應(yīng)清洗潔凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。（3）混凝

土澆筑高度超過2米時，要采用措施，如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料。

（4）混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點(diǎn)振搗時間約20-30秒。合

適日勺振搗時間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，

混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。

3、處理措施（須出具技術(shù)核定單，處理時監(jiān)理檢查旁站）：麻面重要影響美

觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。假如是小

蜂窩，可先用水洗刷潔凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；假如是大蜂窩則

先將松動石子剔掉，用水沖刷潔凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝十搗

實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。假如是孔洞，要通過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處

理。

露筋

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1、產(chǎn)生原因：（1）混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板,

致使拆模后露筋。（2）鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在

鋼筋上水泥漿不能充斥鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。（3）混凝土振搗

時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而導(dǎo)致露筋。

2、監(jiān)理檢查：（1）鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。

（2）鋼筋混凝土構(gòu)造鋼筋較密集時，要選配合適石子，以免石子過大卡在鋼

筋處，一般混凝土難以澆灌時，可采用細(xì)石混凝土。（3）混凝土振搗時嚴(yán)禁

振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行

振搗。

3、處理措施（須出具技術(shù)核定單，處理時監(jiān)理檢查旁站）：首先將外露鋼筋

上的混凝土渣子和鐵銹清理潔凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥

砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將微弱混凝土所有鑿掉，沖刷潔凈潤濕，用

提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

混凝土板表面不平整及樓板厚度

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.產(chǎn)生原因：（1）有時混凝土梁板同步澆灌，只采用插入式振搗器振搗，然

后用平鍬一拍了事，板厚控制不準(zhǔn)，表面不平c（2）混凝十未到達(dá)一定強(qiáng)度

就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平日勺卸痕。（3）模板沒有支承

在結(jié)實(shí)的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或初期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生下

沉。

2、監(jiān)理檢查：（1）混凝土板采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振動

深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘

米左右。（2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的

控制標(biāo)識，每1?1.51/的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，除在模板四面彈墨線外，還可

用鋼筋或木料做成與板厚相似的標(biāo)識，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動，振

搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。（3）混凝土澆灌完后12

小時以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于+5ºC時不得澆水）并設(shè)有專人負(fù)

責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2后來，方可在已澆筑構(gòu)造上走動。2（4）

混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承構(gòu)造必須安裝在堅實(shí)的地

基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。

混凝土裂縫

監(jiān)理規(guī)定及檢查

混凝土在施工過程口由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均

勻沉降，拆模過早，初期受振動等原因均有也許引起混凝土裂縫發(fā)生。

1.監(jiān)理規(guī)定及檢查：（1）加強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護(hù),

防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。（2）大體積

現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案，防止出現(xiàn)施工縫。（4）加強(qiáng)施工管理,

混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采用有效措施，保證混凝十日勺配合比、塌落

度等符合規(guī)定日勺規(guī)定并嚴(yán)格控制外加劑日勺使用，同步應(yīng)防止混凝土初期受到

沖擊。

2、處理措施（須出具技術(shù)核定單，處理時監(jiān)理檢查旁站）：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)

量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開裂較大較深時，

應(yīng)沿裂縫鑿去微弱部分，并用水沖洗潔凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，

加壓灌入不一樣稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫，效果也很好。

混凝土夾芯

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強(qiáng)度日勺水泥殘漿清理潔凈，在混凝土

澆灌前必須再次清理多種垃圾并用水沖洗。

2.底部模板必須加固、封嚴(yán)，以保證常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)

點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封規(guī)定。

外形尺寸偏差。

1、現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。

監(jiān)理規(guī)定及檢查

2、產(chǎn)生原因：（1）模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。（2）模板體系日勺剛

度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性局限性，導(dǎo)致模板整體變形和位移。（3）混凝土下料方式

不妥，沖擊力過大，導(dǎo)致跑模或模板變形。（4）振搗時振搗棒接觸模板過度

振搗。（5）放線誤差過大，構(gòu)造構(gòu)件支模時因檢查查對不細(xì)致導(dǎo)致H勺外形尺

寸誤差。

3、監(jiān)理規(guī)定及檢查：（1）模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整.（2）

模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)通過計算設(shè)置，保

證足夠的整體穩(wěn)定性。（3）下料高度不不小于2米。隨時觀測模板狀況，發(fā)

現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。（4）振搗時振搗棒防止接觸模板。

（5）澆筑混凝土前，對構(gòu)造構(gòu)件口勺軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查查對。

4、處理措施（須出具技術(shù)核定單，處理時監(jiān)理檢查旁站）：無抹面口勺外露混

凝土表面不平整，可增長一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差

不大時，在不影響正常使用的狀況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移

偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。

現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生與防治

監(jiān)理規(guī)定及檢查

縫原因有如下幾點(diǎn)：

1.引起現(xiàn)澆板裂縫的重要原因是混凝土的收縮，由于混凝土在自然硬化過

程中，由于水份不停蒸發(fā)，而體積漸漸收縮，但板四面受支座的約束，不能

自由伸縮，因此當(dāng)混凝土日勺收縮所引起現(xiàn)澆板日勺約束應(yīng)力超過一定程度時，

勢必引起現(xiàn)澆板開裂。并且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比較集中日勺地方一一板角

處，卻與墻陰角線相垂直。

2.現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》規(guī)定，混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支

架。但開發(fā)商為了搶時間，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初

凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過

早日勺加荷，人為地導(dǎo)致了現(xiàn)澆板裂縫.

3.溫度變化引起的裂縫。大家懂得，水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化

熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫

下，得不到及時澆水養(yǎng)護(hù)，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導(dǎo)致開裂。

調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。

4,板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意

踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，減少了板截面日勺有效高度，使板的

承載能力達(dá)不到設(shè)計的規(guī)定，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。

監(jiān)理要檢查:

L必須做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要

環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),

一般水泥不少于7天，假如忽視對混凝土日勺澆水養(yǎng)護(hù)，首先會減少混凝土強(qiáng)

度，另首先會使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生

裂縫。因此做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可減少混

凝土收縮而產(chǎn)生日勺裂縫。

2.現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料.、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一種

硬化過程，才會有強(qiáng)度；在這個過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝

土施加任何外力。假如在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的狀況下，在其上面集中堆

放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板日勺不是強(qiáng)度，而是更多的裂縫。因

此，必須做到在混凝土強(qiáng)度到達(dá)L2N/nim2后來，才容許在其上踩踏或安裝

模板及支架。

3.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度.現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計規(guī)定都放在板上

面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了

控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用①10-①14時鋼筋馬凳，縱橫間距800nun

左右來固定負(fù)筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑

過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層口勺厚度，不使板

負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。

4.在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在

板角這一現(xiàn)象，在板角四面增設(shè)中8@200mm,長度為1800mm左右口勺輻射筋,

以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫日勺應(yīng)力作用范圍與輻射筋相

一致，從而有效地改觀和控制裂縫日勺產(chǎn)生。

四、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.多種測量儀器應(yīng)定期檢查，由專人進(jìn)行測量。

2.主體施工階段，為控制好主體構(gòu)造垂直度，構(gòu)造工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)

緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，不得采用

逐層吊線措施，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得不小

于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。

3.每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此

進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。

4.砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次

平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝十找平c

5,嚴(yán)格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板口勺立模限位，

應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的措施限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線

位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立?？谏讕缀纬叽纭?/p>

6.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度口勺控制標(biāo)識，

每1~1.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

7.有防水規(guī)定的樓面與室內(nèi)其他房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋

應(yīng)分離式配置，以保證設(shè)計標(biāo)高的精確。

8.裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)

角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)厚度不小于30mm

時，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。

9.嚴(yán)格按檢查批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度日勺測量。

室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置、垂直度的檢測數(shù)量，每檢查批按10%的房間數(shù)且不少

于5間進(jìn)行抽查。

10.樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢查批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。

監(jiān)理應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢查，并及時抽驗(yàn)施工單位測

量紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、小型空心砌塊墻體裂縫控制

一：裂縫產(chǎn)生日勺部位及其特性：

在多層住宅中最?？吹降牧芽p是頂層縱橫墻交接處有階梯形裂縫產(chǎn)生；

在屋面與墻體交接處或梁底與墻體間有水平裂縫產(chǎn)生；在底層窗臺下有豎向

裂縫產(chǎn)生，各個樓層的窗臺兩角和頂層外墻窗口四角處有斜裂縫存在；在

鋼筋混凝土柱和碎小型空心砌塊填充墻的相結(jié)處有豎向裂縫存在；在砌塊周

圍產(chǎn)生裂縫。

二、裂縫產(chǎn)生的原因

1.小砌塊自身的原因。首先，碎小型空心砌塊是由碎石或卵石為粗骨料

制作口勺混凝土，它具有混凝土口勺脆性。同步砌塊存在著干縮口勺重要特性，在

28天自然養(yǎng)護(hù)后，其干縮約完畢60%左右，因而這樣的碎小型空心砌塊用

在墻體中就難免發(fā)生裂縫；另一方面，用于碎小型空心砌塊和砌筑砂漿中口勺

水泥、石灰、砂石等材料來源很廣，其性能不夠穩(wěn)定，因此也會影響砌塊和

砌筑砂漿的質(zhì)量。

2.溫度的影響。屋面與墻體之間的溫差也會使頂層墻體產(chǎn)生裂縫，在夏

季尤其明顯。屋面的溫度比墻體的溫度高，則屋面的變形也比墻體日勺變形大,

屋面的變形受到墻體日勺約束，導(dǎo)致在屋面和墻體的結(jié)合處產(chǎn)生剪拉力。在剪

拉力和屋面荷載的共同作用下，墻體產(chǎn)生對應(yīng)的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力超過

墻體自身的抗剪、抗拉強(qiáng)度時，墻體勢必會產(chǎn)生多種形狀的裂縫。

3.施工中存在的原因。砌筑工人之間技術(shù)水平日勺差異導(dǎo)致砌筑質(zhì)量不穩(wěn)

定，是導(dǎo)致墻體質(zhì)量問題日勺重要原因。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表

面浮灰等污物未處理潔凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與砌塊間粘結(jié)力

差，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。另一方面，砌塊出廠寄存期不夠，在砌塊體積收縮尚

未完畢就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭

砌不不小于砌塊高的二分之一或150mm日勺，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)

筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫日勺產(chǎn)生。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可

靠連接。施工現(xiàn)場對碎小型空心砌塊的堆放場地、遮雨措施等未能按規(guī)范規(guī)

定實(shí)行，上述這些都會導(dǎo)致墻體水平裂縫的產(chǎn)生。

砌塊墻體裂縫控制的措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.墻體所使用碎小型空心砌塊的生產(chǎn)廠家必須具有準(zhǔn)用證，檢測匯報。砌

筑前，應(yīng)將砌塊表面的污物清除，不得使用28天齡期未到或潮濕的小砌塊

進(jìn)行砌筑。斷裂口勺小砌塊或壁肋中有豎向凹形縫的小砌塊不得在承重墻上砌

鞏。

2.砌筑水平灰縫時用座漿法鋪漿，砌筑豎縫時先將小砌塊端面朝上鋪滿砂

漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實(shí)，做到隨砌隨勒縫，用以保

證墻體有足夠日勺抗拉、抗剪強(qiáng)度。若需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動

日勺小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑，控制砌塊周圍裂縫日勺產(chǎn)生。

3.配制砂漿日勺原材料必須符合規(guī)定，設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性，砂漿稠

度宜控制在50-70初，施工配合比必須精確，保證砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計規(guī)定。

4.混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應(yīng)不不小于28d（宜不小于

40d）；必須控制好砌塊砌筑時日勺含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌

塊表面有浮水時不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)合適灑水濕潤,

施工時含水率宜＜15%,盡量防止雨期施工淋濕砌塊。

5.蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊日勺運(yùn)送與堆放應(yīng)

防止磕碰，防止缺棱掉角。

6.蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。

7.砌筑內(nèi)外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不不小于700mll1。按排好時

尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身c鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一塊,

揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度一般

為砌塊長度的1/2,不得不不小于砌塊長度的l/3o

8.砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當(dāng)豎向灰縫不小于20mli1,應(yīng)灌C20細(xì)石

混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%,

不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫,

后勾縫，勾縫深度距墻表面為3?5mm。

9.填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原構(gòu)造有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫

相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90。彎鉤。

10.混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下日勺日砌高度應(yīng)控

制在1.6m以內(nèi)。

11.當(dāng)填充墻砌至靠近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至

少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°,并用砌體同級砂漿填

滿擠實(shí)。

12,砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土

塊隨洞口兩邊同步砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600?700nlm左右（離門洞上下

端約30mm左右）；安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子

將木框與預(yù)埋木破釘牢；采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿

5mm厚擠壓密實(shí)，同步校正墻面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠

方式與砌塊固定。

13.斜屋面臥梁下口口勺砌體應(yīng)砌成踏步形。

14.不一樣材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂口勺措

施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不不不小于250nm1,并應(yīng)位于抹灰層中部。

墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷

砂漿中宜摻入抗裂纖維。

15.頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混

凝土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采用滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)粉刷等必要日勺防裂措施，加強(qiáng)網(wǎng)

應(yīng)位于抹灰層中部。

16.對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋；

必須開洞、開槽時，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，防止捶擊、打鑿；管線埋

設(shè)、回填應(yīng)采用合適的材料，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。

六.外墻滲漏的防止與處理

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.外墻滲漏原因分析

引起房屋工程外墻滲漏的原因諸多，有設(shè)計失誤、選材不妥、施工工藝不規(guī)

范、細(xì)部做法不認(rèn)真、交付使用后裝修不妥、自然環(huán)境條件的影響等原因?qū)?/p>

致，詳細(xì)有如下幾方面：1）外墻雨落管設(shè)計及維護(hù)問題;2）外墻II勺預(yù)留孔

密封不良;3）鋁合金或塑鋼窗的制作安裝不規(guī)范；4）外墻面磚基層清理

不徹底,粘貼砂漿不飽滿,墻體與面磚之間形成積水或透水;5）外墻粉飾龜

裂;6）基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂⑺房屋頂面外墻溫度裂縫。

監(jiān)理規(guī)定及檢查

防止與處理雨落管引起外墻滲漏

1.房屋建筑工程設(shè)計時,提議一般房屋工程不要把雨落管設(shè)在柱或濡內(nèi)，若

確實(shí)需要W、J,應(yīng)用鍍鋅鋼管埋設(shè),尤其是接頭要嚴(yán)密,并需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

2.外墻雨落管在使用過程中，應(yīng)保持雨落管完好和雨落管暢通,損壞應(yīng)及時

修理，以免長時間在外墻面流水而導(dǎo)致滲漏c

外墻預(yù)留孔密封不良引起滲漏的防止與處理

1.通過改善施工工藝,盡量減少外墻操作洞孔日勺留置。

2.在清除鋼管腳手架洞孔內(nèi)的雜物和澆水濕潤后,用細(xì)石混凝土對外墻孔進(jìn)

行認(rèn)真填塞，保證填塞密實(shí)。外墻施工洞口須提交施工方案，封堵洞口時局

部須充填膨脹混凝土；

3.嚴(yán)格貫徹檢查制度,在對工程主體構(gòu)造進(jìn)行檢查時,要對外墻填塞不規(guī)范、

不密實(shí)的洞孔堅決返工。

窗臺和鋁合金或塑鋼窗制安不規(guī)范引起滲漏的防止與處理

1.窗臺。工程滲漏是窗臺設(shè)置不妥導(dǎo)致的，針對窗臺坡度較小、填充硅膠老

化、脫落等原因,所采用的措施:將硅膠沿窗臺小圓弧日勺順直方向抹壓，部分

膠透過窗下框與小圓環(huán)處預(yù)留的縫隙擠滿，以保證窗與洞口墻體日勺連接為彈

性連接。

2.窗框。

a.把好材料關(guān)。尤其是要把好鋁型材和氧化膜II勺厚度關(guān)。

b.把好制作關(guān)。下料尺寸的誤差要嚴(yán)格控制在容許偏差范圍之內(nèi)，使得成

型后口勺窗框到達(dá)接縫嚴(yán)密、整體方正。做好下框出水口。

c.把好施工關(guān)。嚴(yán)格控制窗口預(yù)留洞口尺寸"內(nèi)外打膠到位、密實(shí)、順直。

d.把好驗(yàn)收關(guān)。在對窗工程進(jìn)行驗(yàn)收時,采用淋水試驗(yàn)口勺措施以檢查其抗

滲性能及窗下框流水暢通和積水狀況。

外墻面磚導(dǎo)致滲漏的防止與處理

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.對進(jìn)入現(xiàn)場日勺外墻面磚嚴(yán)格按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的面磚不得

用到工程上。對面磚進(jìn)行逐塊挑選，將有外觀缺陷的面磚（如開裂、缺角

等）剔除掉。

2.規(guī)定施工單位嚴(yán)格按照面磚鋪貼程序施工。當(dāng)使用塊材的面積較小時,可

使用一底一中一面的措施,即一底為刮底糙，一中為抹中層灰,一面為批灰鋪

貼面磚;當(dāng)使用塊材日勺面積較大時，可使用一底兩中一面日勺措施。

3.基層清理。打掃墻面,使砌體灰縫凹進(jìn)墻面10mm，用1：3水泥砂漿修

補(bǔ)空頭縫，以增長與打底灰漿的結(jié)合力。

4.在施工前1d，對墻面要均勻澆水，清除灰塵并使用墻面吸取一定的水

分,然后抹1：3水泥砂漿,厚度為5mm?7mm，用鐵抹子壓實(shí)劃毛。

5.抹中層灰八應(yīng)先在底糙上抹摻5%防水粉的1:3水泥砂漿,厚度為

5mm?7mm，用木抹子壓漿打平密實(shí),用刮尺刮平。

6.按有關(guān)規(guī)范原則和設(shè)計規(guī)定對墻面進(jìn)行檢查,符合規(guī)定后方可粘貼面磚。

7.粘貼面磚。先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2h，然后取出晾干,使用時到達(dá)外

干內(nèi)濕,待中層灰到達(dá)一定強(qiáng)度后,可粘貼面磚。粘貼面磚所用的粘貼材料，

要確定材料配合比；同步要控制使用時間，做到隨拌隨用，粘貼時要注意砂漿

飽滿度，保證粘貼牢固，無空鼓。

8.勾縫,清除粘貼在面磚縫內(nèi)的殘漿,灑水潤濕,然后用1：1水泥砂漿勾縫,

勾縫要凹進(jìn)面磚1mm，勾縫砂漿應(yīng)填嵌密實(shí),接槎處要平整，不留孔隙和

接槎縫。

9.清理墻面。使用潔凈棉紗，揩擦潔凈，不留污垢。

10.養(yǎng)護(hù)。抹各層灰和貼面磚后，均要注意養(yǎng)護(hù)。

外墻粉飾龜裂引起滲漏的防止與處理

1.外墻分格條引起滲漏。在鑲嵌外墻分格條時，要帶漿均勻、飽滿、鑲嵌牢

固、密實(shí)。

2.外墻面龜裂引起滲漏。a.外墻抹灰前，基體表面的油污、灰塵等應(yīng)清除

潔凈;對凹凸不平的墻體應(yīng)用水泥砂漿找平，對光滑日勺混凝土墻面應(yīng)鑿毛;提

前1d?2d澆水潤濕，潤濕深度為5nun?10mm。b.外墻抹灰應(yīng)分

層進(jìn)行,各抹灰層厚度不得不小于10mm;待每層抹灰終凝后,方可進(jìn)行下一

層抹灰。c.外墻抹灰砂漿宜用一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥;黃砂用中砂或

粗砂;石灰應(yīng)經(jīng)充足熟化的石灰膏。d.整個抹灰施工應(yīng)盡量避開高溫（氣溫

高于30°C）和低溫（溫度低于5°C）的季節(jié);每層抹灰終凝后，要灑水

養(yǎng)護(hù)3d?5do

3.抹灰外摻劑引起滲漏。a.由于微沫劑性能受摻量、配置措施、環(huán)境溫

度等原因的影響較大,提議在外墻粉刷砂漿中不使用微沫劑。b.對引起滲

漏的多種裂縫及時修補(bǔ),防止裂縫深入擴(kuò)展，采用措施：細(xì)縫注

FISV360S構(gòu)造膠，較粗縫用水玻璃拌R42.5水泥擠密縫隙。

七、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.穿越有防水規(guī)定現(xiàn)澆板日勺管道應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管,套管日勺坐標(biāo)位置應(yīng)精

確.

2預(yù)留洞口處理:套管洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑日勺微膨脹

細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度日勺2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無

滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞.管道安裝后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試

驗(yàn).

3防水層施工前應(yīng)先將樓板四面清理潔凈，陰角處粉刷成小圓弧，防水層在

墻面收頭的I凈高不得不不小于300mm.

4.隔離層材質(zhì)，符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品原則規(guī)定。觀測檢查和檢查產(chǎn)品合格

證明文獻(xiàn)或檢測匯報。

5.廚衛(wèi)間樓地面找平層應(yīng)向地漏放坡0.5?L0%,地漏口要比鄰地面低51nm.

有防水規(guī)定的樓地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20?30mln,蓄

水時間為24h.

八、鋁塑門窗滲漏質(zhì)量通病的防治措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

平常使用中有時會發(fā)現(xiàn)鋁合金門窗框周圍同墻體連接處出現(xiàn)滲漏水，尤其

窗下角為多見；另一方面是組合窗的拼接處出現(xiàn)滲水。

出現(xiàn)滲水的原因大體有如下兩點(diǎn)：

門窗框同墻體連接處產(chǎn)生裂縫，而安裝時又未用密封膠填嵌密封，雨水自裂

縫處滲透室內(nèi)。

組合門窗拼接時，沒有采用套接、搭接方式，也未采用密封膠密封。

為了防止門窗框滲水，監(jiān)理規(guī)定施工時應(yīng)采用對應(yīng)措施：

1、鋁合金（塑剛）門窗的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認(rèn)證日勺資質(zhì)

及產(chǎn)品范圍，材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定窗材厚度不得不不小于1.2MM門材厚度

不得不不小于2MM2玻璃進(jìn)場應(yīng)加強(qiáng)檢查，不合格者不得使用。

2、玻璃進(jìn)場應(yīng)加強(qiáng)檢查，不合格者不得使用。

3、窗框上設(shè)有排水孔，同步窗扇上也應(yīng)設(shè)排水孔，窗臺處應(yīng)留有50mni空隙,

向外作排水坡。

4、產(chǎn)品進(jìn)場必須檢查抗風(fēng)壓性能,氣密性能,水密性能和保溫性能四項指標(biāo),

合格后方可安裝。

5、框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實(shí)。

6、窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺要高于外窗臺

30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm口勺滴水線。

7、外墻門窗框外上側(cè)和左右兩側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口，窗框外下部應(yīng)留

8-12mm寬［1勺內(nèi)凹打膠槽口.打膠面應(yīng)潔凈干燥后施打密封膠.嚴(yán)禁在涂料面

層上打密封膠?.

8、單位工程竣工前外墻面應(yīng)選擇不少于到處具有代表性部位做淋水試驗(yàn)，淋

水時間要不小于2h,合格后才能組織竣工驗(yàn)收

九、屋面滲漏防治的技術(shù)措施

監(jiān)理規(guī)定及檢查

1.屋面工程施工前,必須編制專題的防滲漏施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方

可組織施工.

2.卷材防水層所用卷材日勺種類、材質(zhì)、厚度及配套材料日勺相容性必須符合設(shè)

計規(guī)定。

檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查匯報和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)匯報。

3.在屋面各道防水層或隔汽層施工時，伸出屋面管道，井（煙）道及高出屋面

日勺構(gòu)造處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不不不小于250mni（管道泛水不

不不小于