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主要污染工序:本項(xiàng)目為租賃廠房,廠房已建成,施工期主要為設(shè)備安裝等產(chǎn)生的噪聲,隨施工期結(jié)束而結(jié)束,因此只針對(duì)運(yùn)營(yíng)期進(jìn)行分析。(1)廢氣項(xiàng)目廢氣主要為攪拌、破碎工序產(chǎn)生的顆粒物,擠出、復(fù)合、覆膜、回收工序產(chǎn)生的非甲烷總烴。①攪拌、破碎工序廢氣:攪拌工序的粉狀物料主要是單甘脂,采用袋裝形式存儲(chǔ),攪拌過程在密閉車間內(nèi)進(jìn)行,可有效減少無(wú)組織粉塵排放,經(jīng)類比分析,攪拌過程粉塵產(chǎn)生量為0.02t/a,擠出后破碎工序會(huì)產(chǎn)生極少量顆粒物,經(jīng)類比分析,破碎工序顆粒物產(chǎn)生量為0.004t/a。廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過布袋除塵器處理,集氣罩對(duì)廢氣的收集效率約為90%,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h,經(jīng)計(jì)算顆粒物的收集量為0.022t/a,產(chǎn)生速率為0.009kg/h,產(chǎn)生濃度為1.83mg/m3,布袋除塵器對(duì)顆粒物的處理效率為90%,經(jīng)處理后顆粒物排放量為0.002t/a,排放濃度為0.17mg/m3,排放速率為0.0008kg/h,排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2顆粒物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。其余10%集氣罩未收集的顆粒物經(jīng)在密閉車間內(nèi)無(wú)組織排放,則無(wú)組織顆粒物排放量分別為0.0024t/a,排放速率為0.001kg/h。②擠出、復(fù)合、覆膜、回收工序廢氣低密度聚乙烯加熱工序非甲烷總烴產(chǎn)生量參考我國(guó)《塑料加工手冊(cè)》及美國(guó)國(guó)家環(huán)保局編寫的《工業(yè)污染源調(diào)查與研究》等相關(guān)資料,在生產(chǎn)過程中,廢氣的產(chǎn)生量基本在原料量的0.01%~0.04%之間,從對(duì)環(huán)境最不利的角度出發(fā),有機(jī)廢氣產(chǎn)生量以原料量的0.04%計(jì),原材料用量為100t/a,故非甲烷總烴產(chǎn)生總量約為0.04t/a。本項(xiàng)目采用丁烷作為產(chǎn)品發(fā)泡劑,大部分充斥在成型的產(chǎn)品內(nèi),少量產(chǎn)品表面不參與發(fā)泡的丁烷會(huì)逸出,按丁烷用量的1%計(jì)。項(xiàng)目年使用丁烷10t,則項(xiàng)目排放的丁烷污染物以非甲烷總烴計(jì),非甲烷總烴的產(chǎn)生量為0.1t/a(0.042kg/h)。廢氣經(jīng)集氣罩收集后引至二級(jí)活性炭吸附裝置進(jìn)化處理,集氣罩對(duì)廢氣的收集效率約為90%,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h,經(jīng)計(jì)算非甲烷總烴的收集量為0.126t/a,產(chǎn)生速率為0.0525kg/h,產(chǎn)生濃度為5.25mg/m3,二級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)非甲烷總烴處理效率為90%,經(jīng)處理后非甲烷總烴排放量為0.013t/a,排放濃度為0.54mg/m3,排放速率為0.005kg/h,排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1中有機(jī)化工業(yè)大氣污染物排放限值要求。其余10%集氣罩未收集的非甲烷總烴經(jīng)在密閉車間內(nèi)無(wú)組織排放,則無(wú)組織非甲烷總烴排放量分別為0.014t/a,排放速率為0.0058kg/h。(2)廢水該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為:①該項(xiàng)目冷卻用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充,不外排。②職工生活污水量約為0.4m3/d,生活污水中主要污染物初始濃度約為:COD400mg/L、SS250mg/L、氨氮40mg/L,用于廠區(qū)潑灑抑塵,不外排;廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁,定期清掏,用作農(nóng)肥。(3)噪聲運(yùn)營(yíng)期噪聲主要為等噪聲,噪聲值在70~90dB(A)之間。(4)固體廢棄物運(yùn)營(yíng)期固體廢物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料、布袋除塵器收集的除塵灰、廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活性炭以及工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。①生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料產(chǎn)生量為2t/a,經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn);布袋除塵器收集的除塵灰為0.02t/a,收集后外售處理。②生活垃圾即工作人員產(chǎn)生的生活垃圾,按平均0.5kg/人?d計(jì)算,則職工生活垃圾產(chǎn)生量為1.5t/a,生活垃圾分類收集統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門處理。③活性炭吸附裝置的填充質(zhì)量為0.2t,活性炭對(duì)不同的有機(jī)氣體其吸附能力(用S表示)是不一樣的,本項(xiàng)目平衡保持量取75%,排污企業(yè)產(chǎn)生濃度為0.12mg/m3,風(fēng)量為10000m3/h,一天工作時(shí)長(zhǎng)8小時(shí)算,0.5t活性炭達(dá)到飽合的時(shí)間為:T(d)=m×S/C×10-6(kg/mg)×F×t(8h/d)m:活性炭的質(zhì)量,kg;S:平衡保持量,%;C:VOCs總濃度,mg/m3;F:風(fēng)量,m3/h。則T=200×0.75/0.12×10-6×10000×8=100d>90d(1季度)因此本項(xiàng)目規(guī)定活性炭定期更換頻次為1季度,每年更換4次,更換量為0.2t,則廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a,危廢間建設(shè)應(yīng)滿足最大儲(chǔ)存量。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年),廢活性炭屬于HW49其他廢物-非特定行業(yè)900-039-49“煙氣、VOCs治理過程(不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程)產(chǎn)生的廢活性炭,化學(xué)原料和化學(xué)制品脫色(不包括有機(jī)合成食品添加劑脫色)、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭”,于廠區(qū)危廢間暫存后,定期交由有危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。表16危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、處置情況HW49900-039-490.8擠出、復(fù)合、覆膜工序固態(tài)煙氣、VOCs治理過程(不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程)產(chǎn)生的廢活性炭,化學(xué)原料和化學(xué)制品脫色(不包括有機(jī)合成食品添加劑脫色)、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭揮發(fā)性有機(jī)廢氣毒性收集后于危廢間暫存后,交由資質(zhì)單位處理根據(jù)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1~7-2007)和《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年版),廢活性炭屬于危險(xiǎn)廢物,廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a,危險(xiǎn)廢物存放于密閉容器中,置于危廢暫存間暫存,定期交由具有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物暫存間根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)的相關(guān)要求進(jìn)行硬化,做到防雨、防滲、防曬、防漏,暫存間地面采取防滲措施,按照危廢儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),滲透系數(shù)達(dá)到1×10-10cm/s;并設(shè)置堵截泄漏的裙角和泄漏物料收集裝置,地面與裙角所圍容積不低于堵截容積的最大儲(chǔ)量。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物分類收集盛放,置于危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存,之后交有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置單位處置。轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度,危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)立危險(xiǎn)廢物警示標(biāo)志,由專人進(jìn)行管理,做好危險(xiǎn)廢物排放量及處置記錄。在防滲結(jié)構(gòu)上(包括房間的底部及四周壁)均設(shè)置隔離層,并與地面隔離層連成整體;先用三合土處理,三合土上部為2mm厚高密度聚乙烯,再用水泥硬化(防滲水池底部用8~10cm的水泥澆底),然后涂瀝青防滲,并對(duì)房間內(nèi)墻貼玻璃纖維布及環(huán)氧樹脂,以達(dá)到防腐防滲的目的,其滲透系數(shù)小于1×10-10cm/s。本項(xiàng)目固體廢物均得到合理利用和妥善處置,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不良影響。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源(編號(hào))污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物擠出、復(fù)合、覆膜工序非甲烷總烴(有組織)5.25mg/m3;0.14t/a0.54mg/m3;0.013t/a非甲烷總烴(無(wú)組織)0.0058kg/h;0.014t/a0.0058kg/h;0.014t/a攪拌工序顆粒物(有組織)1.83mg/m3;0.024t/a0.17mg/m3;0.002t/a顆粒物(無(wú)組織)0.001kg/h;0.0024t/a0.001kg/h;0.0024t/a水污染物生活污水COD400mg/L用于廠區(qū)潑灑抑塵,不外排SS250mg/L氨氮30mg/L冷卻水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充,不外排固體廢物生產(chǎn)過程下角料2t/a經(jīng)回收加熱破碎后回用于生產(chǎn)布袋除塵器除塵灰0.02t/a集中收集后外售活性炭吸附裝置廢活性炭0.8t/a暫存危廢間,定期交有資質(zhì)單位處置工作人員生活垃圾1.5t/a送環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)噪聲運(yùn)營(yíng)期噪聲主要為擠出機(jī)、攪拌機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備噪聲,經(jīng)類比調(diào)查,噪聲值在70~90dB(A)之間。其他無(wú)主要生態(tài)影響(不夠時(shí)可附另頁(yè)):無(wú)。
環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析:本項(xiàng)目廠房為租賃現(xiàn)有廠房,已建成,不存在施工期,因此本環(huán)評(píng)不再對(duì)施工期進(jìn)行評(píng)價(jià)。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響分析:1、環(huán)境空氣影響分析(1)大氣環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)劃分依據(jù)依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級(jí)的確定方法,結(jié)合項(xiàng)目工程分析結(jié)果,選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù),采用附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計(jì)算項(xiàng)目污染源的最大環(huán)境影響,然后按評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)進(jìn)行分級(jí)。①Pmax及D10%的確定依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中最大地面濃度占標(biāo)率Pi定義如下:PPiCi——采用估算模型計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度,μg/m3C0i——第i個(gè)污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn),μg/m3②評(píng)價(jià)等級(jí)判別表評(píng)價(jià)等級(jí)按下表的分級(jí)判據(jù)進(jìn)行劃分表18評(píng)價(jià)等級(jí)判別表評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)一級(jí)評(píng)價(jià)Pmax≧10%二級(jí)評(píng)價(jià)1%≦Pmax<10%三級(jí)評(píng)價(jià)Pmax<1%③污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和來源見下表。表19污染物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱功能區(qū)取值時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值(μg/m3)標(biāo)準(zhǔn)來源NMHC二類限區(qū)一小時(shí)2000.0《環(huán)境空氣質(zhì)量非甲烷總烴限值》(DB13/1577-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)PM10二類限區(qū)日均150.0GB3095-2012④污染源參數(shù)主要廢氣污染源排放參數(shù)見下表。表20主要廢氣污染源參數(shù)一覽表(點(diǎn)源)編號(hào)名稱排氣筒底部中心坐標(biāo)排氣筒底部海拔高度/m排氣筒高度/m排氣筒出口內(nèi)徑/m煙氣流速/(m/s)煙氣溫度/℃年排放小時(shí)數(shù)/h污染物排放速率/(kg/h)XY非甲烷總烴PM101排氣筒115.26148337.73739534.0150.69.832024000.0050.0008表21主要廢氣污染源參數(shù)一覽表(矩形面源)污染源名稱坐標(biāo)海拔高度/m矩形面源污染物排放速率單位XY長(zhǎng)度/m寬度/m有效高度/m生產(chǎn)車間2#115.26162037.73739534.050108.0PM100.001Kg/h非甲烷總烴0.0058Kg/h⑤項(xiàng)目參數(shù)估算模式所用參數(shù)見表22。表22估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市/農(nóng)村選項(xiàng)城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)(城市選項(xiàng)時(shí))/最高環(huán)境溫度/℃41.9最低環(huán)境溫度/℃-20.3土地利用類型農(nóng)作地區(qū)域濕度條件中等濕度氣候是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率/m/是否考慮海岸線熏煙考慮岸線熏煙否海岸線距離/m/海岸線方向/°/⑥評(píng)級(jí)工作等級(jí)確定本項(xiàng)目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預(yù)測(cè)結(jié)果如下:表23Pmax和D10%預(yù)測(cè)和計(jì)算結(jié)果一覽表污染源名稱評(píng)價(jià)因子評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)點(diǎn)源非甲烷總烴2000.04.88310.2442/PM10450.01.38250.3072/面源非甲烷總烴2000.03.62960.1685/PM10450.00.62190.1382/注:Ci污染物最大地面濃度;Coi污染物環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),Pmax污染物最大地面濃度占標(biāo)率;D10%地面濃度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)限值10%所對(duì)應(yīng)的最遠(yuǎn)距離。(3)確定大氣評(píng)價(jià)等級(jí)綜合以上分析,本項(xiàng)目Pmax最大值出現(xiàn)為矩形面源排放的非甲烷總烴,Pmax值為0.3072%,Cmax為1.3825ug/m3,根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級(jí)判據(jù),確定本項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)。衛(wèi)生防護(hù)距離本項(xiàng)目主要污染物為顆粒物和非甲烷總烴的無(wú)組織排放,根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T3840-91),污染物排放源所在生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離。①計(jì)算方法與依據(jù)根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T3840-91),各類工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離按下式計(jì)算:式中:Cm—標(biāo)準(zhǔn)濃度限值;L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離,m;r—有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑,m,根據(jù)該生產(chǎn)單元面積S(m2)計(jì)算,r=(S/π)0.5;A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù);Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無(wú)組織排放量可達(dá)到的控制水平。②衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果以本項(xiàng)目污染物粉塵、非甲烷總烴的無(wú)組織排放作為計(jì)算源強(qiáng),結(jié)果見表24。表24衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果污染源污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)ABCD年平均風(fēng)速(m/s)計(jì)算值L(m)衛(wèi)生防護(hù)距離(m)生產(chǎn)車間顆粒物0.0010.910004700.0211.850.841.92.1550非甲烷總烴0.00582.010004700.0211.850.841.95.0250本工程顆粒物廠區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離為2.15m,非甲烷總烴廠區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離為5.02m,根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)中規(guī)定,兩種或兩種以上有害氣體計(jì)算的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級(jí)別時(shí),衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)提級(jí),因此確定本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離確定以生產(chǎn)車間邊界向外擴(kuò)展100m。確定本工程衛(wèi)生防護(hù)距離為100m。根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離的要求,生產(chǎn)車間周圍100m范圍內(nèi)不得規(guī)劃建設(shè)居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)區(qū)等人群密集度高的項(xiàng)目。距離本項(xiàng)目最近的環(huán)境敏感點(diǎn)為南側(cè)314m的邢家莊村,滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。2、水環(huán)境影響分析(1)地表水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地表水環(huán)境》(HJ2.3-2018),項(xiàng)目冷卻用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充,不外排。廢水主要為職工盥洗廢水,主要污染物包括COD、BOD、SS、氨氮,用于廠區(qū)潑灑抑塵,不外排;廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁,定期清掏,用作農(nóng)肥。因此,項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)按三級(jí)B評(píng)價(jià),不進(jìn)行水環(huán)境影響預(yù)測(cè)。(2)地下水環(huán)境影響分析依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016),項(xiàng)目區(qū)對(duì)地下水環(huán)境影響狀況和評(píng)價(jià)區(qū)水文地質(zhì)條件等,確定本項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)的工作等級(jí)。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-地下水環(huán)境》(HJ610-2016),本項(xiàng)目是N輕工116、塑料制品制造中的其他屬于Ⅳ類建設(shè)項(xiàng)目,不開展地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)。3、噪聲影響分析本項(xiàng)目噪聲主要為擠出機(jī)、攪拌機(jī)、復(fù)合機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲,聲級(jí)值在70-90dB(A)。為減小項(xiàng)目噪聲對(duì)周圍敏感點(diǎn)的影響,本項(xiàng)目噪聲污染防治,主要從降低噪聲源、控制傳播途徑兩方面考慮,主要采取設(shè)備合理設(shè)計(jì)及選型、減振安裝、廠房隔音等措施。具體措施如下:①各產(chǎn)噪設(shè)備在設(shè)計(jì)和選型時(shí)均選擇低噪產(chǎn)品;②采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施;經(jīng)距離衰減,項(xiàng)目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。為說明項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過程中噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響程度,采用模式計(jì)算的方法,對(duì)廠界進(jìn)行噪聲預(yù)測(cè)。表25噪聲源及防治措施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱最大噪聲級(jí)[dB(A)]防治措施1擠出機(jī)150型70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲2擠出機(jī)180型90基礎(chǔ)減震、廠房隔聲3攪拌機(jī)85基礎(chǔ)減震、廠房隔聲4復(fù)合機(jī)75基礎(chǔ)減震、廠房隔聲5覆膜機(jī)70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲6收卷機(jī)90基礎(chǔ)減震、廠房隔聲7氣泵85基礎(chǔ)減震、廠房隔聲8切邊機(jī)75基礎(chǔ)減震、廠房隔聲9珍珠棉回收機(jī)(水冷)70基礎(chǔ)減震、廠房隔聲(1)預(yù)測(cè)模式采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2.4-2009)中推薦的工業(yè)噪聲預(yù)測(cè)模式。預(yù)測(cè)計(jì)算只考慮工程各聲源經(jīng)減噪措施和聲源至受聲點(diǎn)的幾何發(fā)散衰減,不考慮空氣吸收及影響較小的附加衰減。采用預(yù)測(cè)模式如下:?jiǎn)蝹€(gè)聲源對(duì)預(yù)測(cè)點(diǎn)的噪聲影響計(jì)算:式中:LA(r)――距聲源r處的聲級(jí)值,dB(A);LA(r0)――參考位置r0處的聲級(jí)值,dB(A);r――預(yù)測(cè)點(diǎn)至聲源的距離,m;r0――參考點(diǎn)距聲源的距離,m;△LA――各種因素引起的噪聲衰減量,dB(A)。多個(gè)聲源對(duì)某預(yù)測(cè)點(diǎn)在T時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的噪聲級(jí)計(jì)算:式中:Leq(T)――預(yù)測(cè)點(diǎn)的總聲級(jí),dB(A);n――室外聲源個(gè)數(shù);m――等效室外聲源個(gè)數(shù)。(2)預(yù)測(cè)結(jié)果本次預(yù)測(cè)計(jì)算只考慮工程各聲源噪聲防治措施效果和各聲源至受聲點(diǎn)的幾何發(fā)散衰減,不考慮空氣吸收及影響較小的附加衰減。運(yùn)行過程中各預(yù)測(cè)點(diǎn)聲級(jí)值預(yù)測(cè)結(jié)果見表26。表26噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位:dB(A)預(yù)測(cè)點(diǎn)項(xiàng)目東廠界南廠界西廠界北廠界貢獻(xiàn)值43.0640.2042.6045.31由上可知,設(shè)備噪聲對(duì)廠界貢獻(xiàn)值的范圍為40.20~45.31dB(A),由于本工程設(shè)備采取減振、隔音降噪措施,廠房采取吸聲材料,均為封閉廠房。因此,再經(jīng)距離衰減后廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)。因此,本項(xiàng)目不會(huì)對(duì)周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。4、固體廢物環(huán)境影響分析運(yùn)營(yíng)期固體廢物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料、布袋除塵器收集的除塵灰、廢氣處理工序產(chǎn)生的廢活性炭以及工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。①生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料產(chǎn)生量為2t/a,經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn);布袋除塵器收集的除塵灰為0.02t/a,收集后外售處理。②生活垃圾即工作人員產(chǎn)生的生活垃圾,按平均0.5kg/人?d計(jì)算,則職工生活垃圾產(chǎn)生量為1.5t/a,生活垃圾分類收集統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門處理。③活性炭吸附裝置的填充質(zhì)量為0.2t,活性炭對(duì)不同的有機(jī)氣體其吸附能力(用S表示)是不一樣的,本項(xiàng)目平衡保持量取75%,排污企業(yè)產(chǎn)生濃度為0.12mg/m3,風(fēng)量為10000m3/h,一天工作時(shí)長(zhǎng)8小時(shí)算,0.5t活性炭達(dá)到飽合的時(shí)間為:T(d)=m×S/C×10-6(kg/mg)×F×t(8h/d)m:活性炭的質(zhì)量,kg;S:平衡保持量,%;C:VOCs總濃度,mg/m3;F:風(fēng)量,m3/h。則T=200×0.75/0.12×10-6×10000×8=100d>90d(1季度)因此本項(xiàng)目規(guī)定活性炭定期更換頻次為1季度,每年更換4次,更換量為0.2t,則廢活性炭產(chǎn)生量為0.8t/a,危廢間建設(shè)應(yīng)滿足最大儲(chǔ)存量,根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年),廢活性炭屬于HW49其他廢物-非特定行業(yè)900-039-49“煙氣、VOCs治理過程(不包括餐飲行業(yè)油煙治理過程)產(chǎn)生的廢活性炭,化學(xué)原料和化學(xué)制品脫色(不包括有機(jī)合成食品添加劑脫色)、除雜、凈化過程產(chǎn)生的廢活性炭”,于廠區(qū)危廢間暫存后,定期交由有危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。5、土壤環(huán)境影響分析據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境》(HJ964-2018),判定評(píng)價(jià)等級(jí)及評(píng)價(jià)范圍。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境》(HJ964-2018)附錄A,本項(xiàng)目屬于“其他行業(yè)”,土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別為“Ⅳ類項(xiàng)目”。本項(xiàng)目可不開展土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)。6、環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)特征和污染物的排放特征,依據(jù)國(guó)家頒布的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及地方環(huán)保部門的要求,制定本項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)計(jì)劃和工作方案。本項(xiàng)目投入運(yùn)行后,各污染源監(jiān)測(cè)因子、監(jiān)測(cè)頻率情況見表27-29。表27有組織廢氣監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)頻次排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)15m高排氣筒非甲烷總烴最高允許排放濃度≤80mg/m3每年一次《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1有機(jī)化工業(yè)排放限值要求顆粒物最高允許排放濃度≤120mg/m3每年一次《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2顆粒物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)表28無(wú)組織廢氣監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)指標(biāo)監(jiān)測(cè)頻次排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廠界非甲烷總烴企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值≤2.0mg/m3每年一次《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表2其他企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)非甲烷總烴廠房外監(jiān)控點(diǎn)處1h平均濃度值≤6.0mg/m3每年一次《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)特別排放限值非甲烷總烴廠房外監(jiān)控點(diǎn)處任意一次濃度值≤20mg/m3每年一次顆粒物企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值≤1.0mg/m3每年一次《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無(wú)組織排放濃度限值表29廠界噪聲監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)因子取樣位置監(jiān)測(cè)頻率執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)廠界Leq廠界外1m處每季一次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的2類標(biāo)準(zhǔn)7、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是指突發(fā)性事故對(duì)環(huán)境(或健康)的危害程度?!督ㄔO(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)要求,對(duì)于涉及有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)等新建、擬建和技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施,以使項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到可接受水平。本項(xiàng)目主要為丁烷氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)存在著不同程度的泄露、火災(zāi)、爆炸等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。本項(xiàng)目丁烷氣儲(chǔ)瓶共有10個(gè),儲(chǔ)瓶之間距離小于500m,同屬1個(gè)風(fēng)險(xiǎn)單元。根據(jù)企業(yè)提供資料,單個(gè)儲(chǔ)瓶的丁烷氣最大存儲(chǔ)量0.05t,則本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)丁烷氣最大儲(chǔ)存量為0.5t,根據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-2012)查得丁烷為易燃?xì)怏w,根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)中表2易燃?xì)怏w臨界量為10t,因此本項(xiàng)目不屬重大危險(xiǎn)源。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)中規(guī)定,本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí),環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍為以儲(chǔ)瓶區(qū)為中心,半徑3km范圍。根據(jù)導(dǎo)則,參照進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析和對(duì)事故影響進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,提出防范、減緩和應(yīng)急措施。(1)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別對(duì)于本項(xiàng)目來說,物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍主要為丁烷氣氣貯運(yùn)系統(tǒng)、供氣系統(tǒng),存在著不同程度的火災(zāi)、爆炸等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。丁烷氣在儲(chǔ)存過程中有出現(xiàn)泄漏事故的可能,因此考慮由此造成的污染物事故排放,不考慮自然災(zāi)害如地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等引起的事故風(fēng)險(xiǎn)。=1\*GB3①物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)附錄A表1物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)表2中列舉的危險(xiǎn)化學(xué)品名稱及臨界量的相關(guān)規(guī)定,對(duì)本項(xiàng)目物料進(jìn)行物質(zhì)危險(xiǎn)性判定。表30物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)LD50(大鼠經(jīng)口)/(mg/kg)LD50(大鼠經(jīng)皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸人,4h)/(mg/kg)有毒物質(zhì)1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物質(zhì)1可燃?xì)怏w:在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物;其沸點(diǎn)(常壓下)是20℃或是20℃以上的物質(zhì)2易燃液體:閃電低于21℃,沸點(diǎn)高于20℃的物質(zhì)3可燃液體:閃電低于55℃,壓力保持液態(tài),在實(shí)際操作條件下(如高溫高壓)可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸,或者對(duì)沖擊、摩擦
硝基苯更為敏感的物質(zhì)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)為丁烷氣。丁烷為易燃物質(zhì),因此確定本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)物質(zhì)為丁烷,其危險(xiǎn)特性見表31。表31丁烷危險(xiǎn)特性表標(biāo)識(shí)中文名:丁烷分子式:CH3CH2CH2CH3分子量:58.12CAS號(hào):106-97-8理化性質(zhì)性狀:無(wú)色、輕微刺激性氣味氣體熔點(diǎn)℃:-138.4溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、笨、甲苯等沸點(diǎn)℃:--0.5相對(duì)密度(水=1):0.58飽和蒸汽壓/kPa:106.39(0℃)相對(duì)密度(空氣=1):2.05臨界溫度℃:151.9燃燒熱(kJ?mol-1):2653臨界壓力MPa:3.79閃點(diǎn)℃:-60引燃溫度℃:287穩(wěn)定性:穩(wěn)定聚合危害:不聚合禁忌物:強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵素燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性:易燃燃燒分解產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳爆炸極限(體積%):1.5-8.5火災(zāi)危險(xiǎn)性:甲類爆炸性氣體分為分組:T2A危險(xiǎn)特性:易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法:切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水,泡沫、二氧化碳、干粉。接觸限值中國(guó)未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)(ACGIH)未制定標(biāo)準(zhǔn)健康危害侵入途徑:吸入健康危害:高濃度有窒息和麻醉作用,接觸以丁烷為主的工人有頭暈、頭痛、睡眠不佳、疲倦等急救措施吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。應(yīng)急泄露處理應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方,防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作注意事項(xiàng)密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。=2\*GB3②生產(chǎn)單元危險(xiǎn)因素識(shí)別儲(chǔ)存、使用過程中儲(chǔ)瓶、管道、管件和閥門等均有可能導(dǎo)致丁烷氣的釋放和泄露,發(fā)生毒害、火災(zāi)或爆炸事故。根據(jù)對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的篩選、對(duì)儲(chǔ)存及使用過程的分析,確定本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)單位主要為:丁烷氣儲(chǔ)瓶區(qū)。=3\*GB3③重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)儲(chǔ)存化學(xué)品的情況,劃分功能單元。貯存危險(xiǎn)性物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的功能單元,定為重大危險(xiǎn)源。結(jié)合《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)和《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)中辨別重大危險(xiǎn)源的依據(jù)和方法,對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。本項(xiàng)目?jī)?chǔ)瓶共有10個(gè),最大存儲(chǔ)量為0.5t,小于臨界量10t,因此本項(xiàng)目不屬重大危險(xiǎn)源。(2)事故風(fēng)險(xiǎn)影響分析丁烷氣低溫液體儲(chǔ)瓶如果在設(shè)計(jì)和安裝存在缺陷,設(shè)備質(zhì)量不過關(guān),生產(chǎn)過程中發(fā)生誤操作或機(jī)電設(shè)備出故障及外力因素破壞等,就有可能引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)事故,進(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)或爆炸等惡性事故,造成人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。(3)風(fēng)險(xiǎn)防范和減緩措施①運(yùn)行階段事故防范措施每半年進(jìn)行一次安全保護(hù)系統(tǒng)如防雷、防靜電接地、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置等檢查,使各種儀表、儀器保持良好運(yùn)行狀態(tài),在發(fā)生事故時(shí)能夠得到安全處理,使危害影響范圍減小到最低程度。②管理措施在投產(chǎn)運(yùn)行前,應(yīng)通過安監(jiān)、消防部門的檢查驗(yàn)收,在取得安全生產(chǎn)許可證的前提下方可投入運(yùn)行;對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)行持證上崗,避免因嚴(yán)重操作失誤而造成的事故;制訂應(yīng)急操作規(guī)程,在規(guī)程中應(yīng)說明發(fā)生事故時(shí)應(yīng)采取的操作步驟,規(guī)定搶修進(jìn)度,限制事故的影響,另外還應(yīng)說明與操作人員有關(guān)的安全問題;操作人員每周應(yīng)進(jìn)行安全活動(dòng),提高職工的安全意識(shí),識(shí)別事故發(fā)生前的異常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施;對(duì)重要的儀器設(shè)備有完善的檢查項(xiàng)目、維護(hù)方法;按計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù);有專門檔案(包括維護(hù)記錄檔案),文件齊全。(5)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高對(duì)突發(fā)性事故的警覺和認(rèn)識(shí),建立完善的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)急預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案。預(yù)防是防止事故發(fā)生的根本措施,但必須有應(yīng)急措施,一旦發(fā)生事故,處置是否得當(dāng)關(guān)系到蔓延的范圍和損失大少。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確危險(xiǎn)目標(biāo),建立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),公報(bào)各救援隊(duì)伍和涉及范圍單位的電話號(hào)碼和公司相關(guān)人員的手機(jī)號(hào)碼,制定搶險(xiǎn)、救援及控制措施和清除泄漏措施以及人員緊急疏散計(jì)劃和應(yīng)急人員培訓(xùn)計(jì)劃,配備清除泄漏器材和燒傷急救藥物。應(yīng)急預(yù)案的制定應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)中規(guī)定的“環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案綱要”(見表32)逐條實(shí)行。表32環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案綱要序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1應(yīng)急計(jì)劃區(qū)根據(jù)本企業(yè)丁烷氣儲(chǔ)瓶的儲(chǔ)存位置及生產(chǎn)車間位置,按事故風(fēng)險(xiǎn)情況下可能影響到的人群及其他環(huán)境保護(hù)目標(biāo)劃定一定范圍的應(yīng)急計(jì)劃區(qū),在事故發(fā)生后,進(jìn)行緊急封鎖和重點(diǎn)防護(hù)。裝置區(qū)、貯罐區(qū)、臨近區(qū)2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員成立廠指揮部——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)事故控制、救援、善后處理3預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件規(guī)定事故的級(jí)別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序4應(yīng)急救援保障規(guī)定并明確應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與器材,并落實(shí)專人管理。5報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式主要包括事故報(bào)警電話號(hào)碼、通訊、聯(lián)絡(luò)方法、較遠(yuǎn)距離的信號(hào)聯(lián)絡(luò),突發(fā)停電、雷電暴雨特殊情況下的報(bào)警、通訊、聯(lián)絡(luò)。制定不同事故時(shí)不同求援方案和程序(例如火災(zāi)爆炸應(yīng)急方案和程序、停水、電、氣應(yīng)急措施等),制定醫(yī)護(hù)人員的常規(guī)值班表、詳細(xì)地址和聯(lián)絡(luò)途徑,確定現(xiàn)場(chǎng)急救點(diǎn)并設(shè)置明顯標(biāo)志。當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員在保護(hù)好自身安全的情況下,及時(shí)檢查事故部位,并向車間主任或值班長(zhǎng)、企業(yè)調(diào)度室、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告和“119”報(bào)警;報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)(泄漏、爆炸、火災(zāi))、危險(xiǎn)程度、有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名及聯(lián)系電話。6制定組織人員緊急撤離、疏散計(jì)劃明確事故現(xiàn)場(chǎng)、工廠鄰近區(qū)域、受事故影響的區(qū)域人員,制定醫(yī)療救護(hù)程序。詳細(xì)規(guī)定本廠事故情況下緊急集結(jié)點(diǎn)及周邊居民區(qū)的緊急集結(jié)點(diǎn),確定緊急事故情況下的安全疏散路線。7事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序,提出事故現(xiàn)場(chǎng)善后處理和恢復(fù)措施及鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施。8應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃定期安排人員進(jìn)行培訓(xùn)和演練,必要時(shí)包括附近的居民。綜上所述,本次評(píng)價(jià)從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、源項(xiàng)分析、事故風(fēng)險(xiǎn)影響分析、風(fēng)險(xiǎn)防范和減緩措施等方面進(jìn)行了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析。從環(huán)境控制的角度來評(píng)價(jià),經(jīng)采取相應(yīng)應(yīng)急措施,能大大減少事故發(fā)生概率,并且一旦發(fā)生事故,能迅速采取有力措施,減小對(duì)環(huán)境污染。其潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)是可以防范的。該項(xiàng)目不存在重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)源,周圍環(huán)境不存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素,項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)俜敲舾袇^(qū)域;根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)中辨識(shí)、分析,該項(xiàng)目未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。企業(yè)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照風(fēng)險(xiǎn)防范措施處理情況下,該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可以接受。8、安全風(fēng)險(xiǎn)影響分析一、安全管理方面(1)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專兼職安全生產(chǎn)管理人員。(2)開展燃爆火災(zāi)、中毒窒息、機(jī)械傷害、用電安全等風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),指定風(fēng)險(xiǎn)清單,明確管控措施,制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全管理制度、安全操作規(guī)程。(3)定期開展隱患排查治理,建立隱患排查治理臺(tái)賬。(4)制定事故應(yīng)急預(yù)案和措施,配備必要的應(yīng)急救援器材和個(gè)體防護(hù)用品。二、防火防爆方面(1)設(shè)置主機(jī)開啟與排風(fēng)啟動(dòng)連鎖裝置,保證主機(jī)與排風(fēng)設(shè)備同時(shí)啟動(dòng),使生產(chǎn)過程中生產(chǎn)區(qū)域始終處于負(fù)壓排風(fēng)狀態(tài)。(2)產(chǎn)品暫存區(qū)和存放區(qū)等易燃易爆氣體緩釋區(qū)域,在建筑物墻體下部設(shè)置排風(fēng)裝置。(3)在易燃易爆氣體鋼瓶存防區(qū)以及珍珠棉生產(chǎn)、存防區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,保證正常運(yùn)行。三、消防安全方面(1)落實(shí)消防安全主體責(zé)任,制定消防安全制度和應(yīng)急演練預(yù)案并實(shí)行消防安全規(guī)范化管理。(2)建筑耐火等級(jí)要符合要求,車間、庫(kù)房等主要建筑不得使用易燃可燃泡沫夾心彩鋼板違規(guī)搭建,鋼結(jié)構(gòu)也要進(jìn)行防火阻燃處理。(3)廠區(qū)消防安全布局合規(guī)。各建筑之間要保持足夠安全距離,疏散通道、消防車通道設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施。設(shè)置消火栓系統(tǒng),安全出口、疏散指示和應(yīng)急照明燈等。
建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源(編號(hào))污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物攪拌、破碎工序顆粒物集氣罩+布袋除塵器+15m高排氣筒《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2顆粒物二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)擠出、復(fù)合、覆膜、回收工序非甲烷總烴集氣罩+二級(jí)活性炭吸附裝置+15m高排氣筒《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/232-2016)表1中有機(jī)化工業(yè)大氣污染物排放限值要求生產(chǎn)車間非甲烷總烴加強(qiáng)車間通風(fēng)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/232-2016)表2中企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值及《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)特別排放限值顆粒物密閉車間內(nèi)排放《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2顆粒物無(wú)組織監(jiān)控限值水污染物生產(chǎn)用水冷卻水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充不外排生活污水COD、BOD、SS、氨氮用于廠區(qū)潑灑抑塵不外排固體廢物生產(chǎn)過程下角料回收加熱破碎后回用于生產(chǎn)固廢全部妥善處置,不外排布袋除塵器除塵灰集中收集后外售活性炭吸附裝置廢活性炭暫存于危廢間,定期交由資質(zhì)單位處置工作人員生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理噪
聲本項(xiàng)目噪聲源主要為擠出機(jī)、攪拌機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備噪聲。本項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備,并采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施;廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果:無(wú)。結(jié)論與建議一、結(jié)論1、項(xiàng)目概況(1)項(xiàng)目名稱:辛集市晨泰包裝材料有限公司年產(chǎn)EPE珍珠棉100噸項(xiàng)目(2)建設(shè)單位:辛集市晨泰包裝材料有限公司(3)建設(shè)性質(zhì):新建;行業(yè)代碼及類別:C2924泡沫塑料制造(4)建設(shè)地點(diǎn):河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南。(5)工程投資和環(huán)保投資:項(xiàng)目總投資90萬(wàn)元,其中環(huán)保投資5萬(wàn)元,占總投資的5.56%。(6)項(xiàng)目占地:項(xiàng)目為租賃廠房,占地面積4700平方米,主要建筑生產(chǎn)車間、辦公室等,總建筑面積1600平方米。租賃協(xié)議見附件。(7)生產(chǎn)規(guī)模:年產(chǎn)EPE珍珠棉100噸。(8)勞動(dòng)定員及工作制度:勞動(dòng)定員10人,實(shí)行單班制,僅白天工作,每天8小時(shí),年工作300天。2、產(chǎn)業(yè)政策符合性結(jié)論本項(xiàng)目不屬于中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)第21號(hào)令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》中規(guī)定的限制類和淘汰類項(xiàng)目,“十二、輕工15、以氯氟烴(CFCs)為發(fā)泡劑的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)”為限制類,本項(xiàng)目采用丁烷進(jìn)行發(fā)泡,為允許類,符合產(chǎn)業(yè)政策,另外,本項(xiàng)目不屬于河北省人民政府文件冀政[2015]7號(hào)文《河北省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄(2015年本)》中限制類、淘汰類建設(shè)項(xiàng)目,項(xiàng)目亦不屬于《石家莊市產(chǎn)業(yè)發(fā)展鼓勵(lì)和禁限指導(dǎo)意見(2017-2019年)》禁限制的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和鼓勵(lì)發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè);同時(shí),本項(xiàng)目已經(jīng)于辛集市行政審批局備案,備案編號(hào):辛行審?fù)顿Y備字〔2020〕322號(hào)。因此,本項(xiàng)目符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。3、項(xiàng)目選址合理性分析結(jié)論本項(xiàng)目位于河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南,項(xiàng)目位置中心坐標(biāo)為北緯37°44'15.76"、東經(jīng)115°15'40.95"。項(xiàng)目南側(cè)為田地,東側(cè)為養(yǎng)殖場(chǎng),西側(cè)為田間道路,隔路為田地,北側(cè)為閑置廠房。本項(xiàng)目選址附近無(wú)國(guó)家、省、市規(guī)定的重點(diǎn)文物保護(hù)單位、風(fēng)景名勝區(qū)、革命歷史古跡、集中式水源地等環(huán)境敏感點(diǎn)。另外,王口鎮(zhèn)人民政府出具了該項(xiàng)目的用地證明,符合該鎮(zhèn)規(guī)劃,同意項(xiàng)目建設(shè);本項(xiàng)目所用廠房為租賃,租賃協(xié)議詳見附件。地理位置圖見附圖1,周邊關(guān)系圖見附圖2。4、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀結(jié)論本項(xiàng)目位于河北省辛集市王口鎮(zhèn)郭西村村西路南,項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)槌鞘协h(huán)境空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)區(qū)域,不滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及修改單要求,地下水水質(zhì)滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求,區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量可滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。5、施工期環(huán)境影響分析結(jié)論本項(xiàng)目為租賃現(xiàn)有廠房,廠房已經(jīng)建成,不存在施工期。6、運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響分析結(jié)論(1)廢氣項(xiàng)目廢氣主要為攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物,擠出、復(fù)合、覆膜、回收工序產(chǎn)生的非甲烷總烴。①攪拌、破碎工序廢氣:攪拌工序的粉狀物料主要是單甘脂,采用袋裝形式存儲(chǔ),攪拌過程在密閉車間內(nèi)進(jìn)行,可有效減少無(wú)組織粉塵排放,經(jīng)類比分析,攪拌過程粉塵產(chǎn)生量為0.02t/a,擠出后破碎工序會(huì)產(chǎn)生極少量顆粒物,經(jīng)類比分析,破碎工序顆粒物產(chǎn)生量為0.004t/a。廢氣經(jīng)集氣罩收集后通過布袋除塵器處理,集氣罩對(duì)廢氣的收集效率約為90%,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h,經(jīng)計(jì)算顆粒物的收集量為0.022t/a,產(chǎn)生速率為0.009kg/h,產(chǎn)生濃度為1.83mg/m3,布袋除塵器對(duì)顆粒物的處理效率為90%,經(jīng)處理后顆粒物排放量為0.002t/a,排放濃度為0.17mg/m3,排放速率為0.0008kg/h,排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2顆粒物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。其余10%集氣罩未收集的顆粒物經(jīng)在密閉車間內(nèi)無(wú)組織排放,則無(wú)組織顆粒物排放量分別為0.0024t/a,排放速率為0.001kg/h。②擠出、復(fù)合、覆膜、回收工序廢氣低密度聚乙烯加熱工序非甲烷總烴產(chǎn)生量參考我國(guó)《塑料加工手冊(cè)》及美國(guó)國(guó)家環(huán)保局編寫的《工業(yè)污染源調(diào)查與研究》等相關(guān)資料,在生產(chǎn)過程中,廢氣的產(chǎn)生量基本在原料量的0.01%~0.04%之間,從對(duì)環(huán)境最不利的角度出發(fā),有機(jī)廢氣產(chǎn)生量以原料量的0.04%計(jì),原材料用量為100t/a,故非甲烷總烴產(chǎn)生總量約為0.04t/a。本項(xiàng)目采用丁烷作為產(chǎn)品發(fā)泡劑,大部分充斥在成型的產(chǎn)品內(nèi),少量產(chǎn)品表面不參與發(fā)泡的丁烷會(huì)逸出,按丁烷用量的1%計(jì)。項(xiàng)目年使用丁烷10t,則項(xiàng)目排放的丁烷污染物以非甲烷總烴計(jì),非甲烷總烴的產(chǎn)生量為0.1t/a(0.042kg/h)。廢氣經(jīng)集氣罩收集后引至二級(jí)活性炭吸附裝置進(jìn)化處理,集氣罩對(duì)廢氣的收集效率約為90%,引風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h,經(jīng)計(jì)算非甲烷總烴的收集量為0.126t/a,產(chǎn)生速率為0.0525kg/h,產(chǎn)生濃度為5.25mg/m3,二級(jí)活性炭吸附裝置對(duì)非甲烷總烴處理效率為90%,經(jīng)處理后非甲烷總烴排放量為0.013t/a,排放濃度為0.54mg/m3,排放速率為0.005kg/h,排放濃度滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB13/2322-2016)表1中有機(jī)化工業(yè)大氣污染物排放限值要求。其余10%集氣罩未收集的非甲烷總烴經(jīng)在密閉車間內(nèi)無(wú)組織排放,則無(wú)組織非甲烷總烴排放量分別為0.014t/a,排放速率為0.0058kg/h。(2)廢水①地表水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地表水環(huán)境》(HJ2.3-2018),項(xiàng)目冷卻用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充,不外排。廢水主要為職工盥洗廢水,主要污染物包括COD、BOD、SS、氨氮,用于廠區(qū)潑灑抑塵,不外排;廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁,定期清掏,用作農(nóng)肥。因此,項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)按三級(jí)B評(píng)價(jià),不進(jìn)行水環(huán)境影響預(yù)測(cè)。②地下水環(huán)境影響分析依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016),項(xiàng)目區(qū)對(duì)地下水環(huán)境影響狀況和評(píng)價(jià)區(qū)水文地質(zhì)條件等,確定本項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)的工作等級(jí)。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-地下水環(huán)境》(HJ610-2016),本項(xiàng)目是N輕工116、塑料制品制造中的其他屬于Ⅳ類建設(shè)項(xiàng)目,不開展地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)。(3)噪聲本項(xiàng)目噪聲源主要為擠出機(jī)、攪拌機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備噪聲。本項(xiàng)目選用低噪聲設(shè)備,并采取基礎(chǔ)減震、廠房隔聲等措施,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。因此,本項(xiàng)目噪聲不會(huì)對(duì)周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。(4)固體廢物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的下腳料經(jīng)回收加熱后回用于生產(chǎn)工序,除塵灰集中收集后外售處理;活性炭吸附裝置定期更換產(chǎn)生的廢活性炭,暫存危廢間,定期交有資質(zhì)單位處置;生活垃圾集中收集后,送環(huán)衛(wèi)部門指定地點(diǎn)處置。本項(xiàng)目固體廢物均得到合理利用和妥善處置,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯不良影響。7、污染物排放總量控制結(jié)論結(jié)合本項(xiàng)目污染特征及污染
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