2025新能源發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理導(dǎo)則

附錄5專項(xiàng)反措項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃××公司××年專項(xiàng)反事故技術(shù)措施項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃編號(hào)措施分類反措項(xiàng)目?jī)?nèi)容責(zé)任部門資金來(lái)源費(fèi)用（萬(wàn)元）監(jiān)督人計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注部門名稱責(zé)任人驗(yàn)收人一、延期項(xiàng)目（共x項(xiàng)，x萬(wàn)元）1防止人身傷亡事故………2防止火災(zāi)事故………3……二、xx年度項(xiàng)目計(jì)劃（共x項(xiàng)，x萬(wàn)元）1防止人身傷亡事故………2防止火災(zāi)事故………3……填寫說(shuō)明：反措計(jì)劃的制訂必須與編制年度生產(chǎn)、技術(shù)改造項(xiàng)目相結(jié)合，由企業(yè)副總經(jīng)理或總工程師負(fù)責(zé)組織反措管理制度、實(shí)施細(xì)則的編制、修編，完成下一年度反措項(xiàng)目計(jì)劃的編制，督促相關(guān)部門對(duì)反措資金計(jì)劃的落實(shí)。本企業(yè)開展的季節(jié)性檢查、各專項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、重大缺陷或隱患、技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目、新建項(xiàng)目、改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境的項(xiàng)目及上一年未完成的反措項(xiàng)目。本企業(yè)年度《防止電力生產(chǎn)事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施細(xì)則》、《防止風(fēng)電機(jī)組事故重點(diǎn)要求》、《防止光伏發(fā)電站火災(zāi)事故的重點(diǎn)要求》自查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。反措項(xiàng)目計(jì)劃完成率原則上必須達(dá)到100%，如因特殊原因無(wú)法按期完成或者項(xiàng)目取消，必須履行延期等相關(guān)審批手續(xù)。附錄6定期反措項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃××公司××年定期反事故技術(shù)措施項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃編號(hào)措施分類日、周、月、季、年度例行工作工作周期工作標(biāo)準(zhǔn)（方案、措施）責(zé)任部門監(jiān)督人實(shí)際完成時(shí)間備注部門責(zé)任人1防止人身傷亡事故………2防止火災(zāi)事故………3防止電氣誤操作事故………………填寫說(shuō)明：定期試驗(yàn)、檢查、維護(hù)等項(xiàng)目。已寫入相關(guān)部門定期工作或規(guī)程制度中的項(xiàng)目在本表中不體現(xiàn)。反措項(xiàng)目計(jì)劃完成率原則上必須達(dá)到100%，如因特殊原因無(wú)法按期完成或者項(xiàng)目取消，必須履行延期等相關(guān)審批手續(xù)。已列入技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目的不在此表中體現(xiàn)。

附錄7季度反措項(xiàng)目總結(jié)XX公司XXXX年第X季度反措項(xiàng)目總結(jié)一、XX季度反措項(xiàng)目完成情況統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目截至XX季度應(yīng)完成項(xiàng)目數(shù)截至XX季度實(shí)際完成項(xiàng)目數(shù)截至XX季度未完成項(xiàng)目描述完成率%專項(xiàng)反事故措施定期反事故措施合計(jì)二、未完成項(xiàng)目原因分析及采取的防控措施（一）專項(xiàng)反事故措施1.2.（二）定期反事故措施1.2.

附錄8年度反措項(xiàng)目總結(jié)XX公司XXXX年反措項(xiàng)目總結(jié)一、本年度反措項(xiàng)目完成情況統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目全年應(yīng)完成項(xiàng)目數(shù)全年實(shí)際完成項(xiàng)目數(shù)全年未完成項(xiàng)目數(shù)本年度完成率%專項(xiàng)反事故措施定期反事故措施合計(jì)二、本年度反措項(xiàng)目實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題及整改措施（一）專項(xiàng)反事故措施1.2.（二）定期反事故措施1.2.三、本年度未完成項(xiàng)目原因分析及采取的防范措施（一）專項(xiàng)反事故措施1.2.（二）定期反事故措施1.2.四、下一年度反措計(jì)劃工作思路（一）專項(xiàng)反事故措施1.2.（二）定期反事故措施1.2.

附錄9維斯塔斯V80-2.0MW風(fēng)機(jī)第一次定期工作單風(fēng)電場(chǎng)名稱 風(fēng)電場(chǎng)機(jī)組號(hào) 號(hào)風(fēng)機(jī)機(jī)組責(zé)任人工作票號(hào)工作負(fù)責(zé)人工作班成員上次定期工作完成時(shí)間 年 月 日本次定期工作完成時(shí)間 年 月 日上次定期工作遺留缺陷及處理情況本次定期工作發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況管理人員簽字定期工作前運(yùn)行參數(shù)分析檢查人簽名：機(jī)艙外環(huán)境溫度發(fā)電機(jī)前軸軸承溫度機(jī)艙內(nèi)部溫度發(fā)電機(jī)后軸軸承溫度齒輪箱高速軸軸承溫度冷卻水溫度齒輪箱油溫液壓油系統(tǒng)壓力發(fā)電機(jī)定子溫度液壓油溫主軸溫度(前）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電纜溫度主軸溫度(后）電抗器溫度序號(hào)重點(diǎn)要求對(duì)應(yīng)條例工作項(xiàng)目工作標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、防墜落安全裝置檢查人簽名：1.1爬梯1.檢查爬梯固定牢固，無(wú)松動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。2.檢查爬梯正常，無(wú)變形情況。1.2軌道（或滑道）、連接螺栓1.檢查安全防墜軌道（或滑道）無(wú)破損生銹；2.檢查安全軌道（或滑道）的螺栓緊固，無(wú)損壞情況；3.連接固定點(diǎn)緊固，軌道（或滑道）表面無(wú)破損；4.檢查滑軌安裝牢固，無(wú)斷裂、錯(cuò)位或連接失效現(xiàn)象，無(wú)明顯磨損。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.3免爬器1.檢查鋼絲繩應(yīng)順暢進(jìn)出驅(qū)動(dòng)部，無(wú)卡滯現(xiàn)象且牽引繩應(yīng)處于繃緊狀態(tài)、表面無(wú)嚴(yán)重磨損；2.檢查鋼絲繩無(wú)松動(dòng)斷股，漲緊指示標(biāo)處于合格位置。3.檢查外觀無(wú)損傷，各部件無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象，減速箱底部無(wú)漏油；4.檢查驅(qū)動(dòng)部分無(wú)異響，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常；5.檢查車體各部件無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象，導(dǎo)向輪無(wú)磨損；6.檢查免爬器小車上開關(guān)無(wú)正常，急停按鈕功能正常；7.檢查電控箱按鈕正常，無(wú)松動(dòng)、脫落、破損等現(xiàn)象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.4安全檢查檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.5功能檢查2.檢查免爬器緊急召回功能正常運(yùn)行；3.手動(dòng)測(cè)試免爬器升降動(dòng)作靈敏。4.檢查各限位開關(guān)功能正常。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.風(fēng)機(jī)安全部件檢查人簽名：2.1安全標(biāo)識(shí)1.檢查“風(fēng)電機(jī)組”“未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”“雷雨天氣禁止靠近”“請(qǐng)勿靠近當(dāng)心落物”標(biāo)識(shí)牌完整；機(jī)組內(nèi)：“禁止吸煙”“禁止拋物”“當(dāng)心觸電”“當(dāng)心落物”“當(dāng)心機(jī)械傷人”“必須穿絕緣鞋”“必須戴安全帽”“必須戴安全帶”標(biāo)識(shí)牌完整檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.3吊車護(hù)欄1.檢查風(fēng)機(jī)吊車護(hù)欄無(wú)損壞情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.4工作平臺(tái)1.檢查各層工作平臺(tái)正常，連接螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.5塔筒門1.檢查風(fēng)機(jī)塔筒門防風(fēng)掛鉤正常。2.檢查塔筒門濾網(wǎng)完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.6逃生裝置1.檢查逃生裝置外包裝良好無(wú)破損，配件齊全，日期在檢測(cè)日期內(nèi)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3、雷電保護(hù)裝置檢查人簽名：3.1防雷模塊1.檢查防雷模塊指示為綠色。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4、槳葉檢查人簽名：4.1葉片外表1.目測(cè)檢查葉片表面無(wú)裂紋；2.目測(cè)檢查葉片表面無(wú)腐蝕及其他損傷；3.目測(cè)檢查葉片排水孔無(wú)堵塞。4.目測(cè)檢查葉片外觀是無(wú)雷擊痕跡檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.2葉片運(yùn)行異音1.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后檢查葉片無(wú)吹哨聲音，檢查三支葉片聲音一致。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.3葉片防雨裙1.檢查葉片防雨裙無(wú)移位、脫落和變形情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5、輪轂和葉片軸承檢查人簽名：5.1外觀1.檢查輪轂外觀無(wú)損壞、掉漆、銹蝕和污物；2.變槳軸承外觀防腐層完好；3.檢查變槳軸承密封圈無(wú)漏油；4.檢查外觀完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.2葉根1.檢查葉根無(wú)橫向、縱向裂紋。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.3軸承異音1.在變槳測(cè)試時(shí)聆聽變槳軸承無(wú)異音。2.在變槳測(cè)試時(shí)檢查變槳軸承無(wú)卡澀、振動(dòng)現(xiàn)象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.4拍照片1.工作前后站在主軸處面向葉輪拍照片。2.工作前后在輪轂入口拍一張輪轂內(nèi)側(cè)照片。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6、主軸檢查人簽名：6.1主軸1.將風(fēng)機(jī)運(yùn)行，檢查主軸承無(wú)異音。2.檢查主軸承底座焊接處無(wú)裂紋，漆面無(wú)脫落現(xiàn)象。3.測(cè)量葉輪鎖定盤與機(jī)艙主機(jī)架之間的距離，并做好記錄4.檢查主軸底座固定螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□距離為（）6.2廢油盒1.清潔主軸承廢油盒。2.工作前后主軸前、后接油盒拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.3潤(rùn)滑主軸承1.將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至300rpm，對(duì)主軸承4個(gè)注油孔進(jìn)行潤(rùn)滑，要求每個(gè)注油孔不少于300g。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.4轉(zhuǎn)速傳感器1.檢查轉(zhuǎn)速傳感器接線無(wú)松動(dòng)，本體固定牢固。2.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量傳感器到葉輪盤的距離在3-5mm之間。3.測(cè)量傳感器本體功能正常。數(shù)值為（）6.5拍攝主軸照片1.工作前后站在齒輪箱側(cè)，面向主軸拍整體照片。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7、齒輪箱檢查人簽名：7.1減震墊1.檢查減震墊無(wú)老化現(xiàn)象或碎裂現(xiàn)象。2.檢查減震裝置里無(wú)游隙。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.2滲漏1.檢查齒輪箱各位置無(wú)滲油情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.3檢查鐵屑1.拔出齒輪箱磁鐵，查看鐵屑情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.4齒輪油位1.將風(fēng)機(jī)靜止20分鐘以上，查看齒輪箱油鏡，油位應(yīng)在min和max之間，工作前后對(duì)油位計(jì)拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.5各傳感器1.檢查齒輪箱油位、油溫、軸承溫度、壓力、壓差傳感器無(wú)屏蔽情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.6散熱片1.檢查散熱片本體無(wú)泄漏等情況。2.若散熱片阻塞嚴(yán)重，使用水泵清洗。3.工作前后散熱片堵塞情況拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.7齒輪油管1.檢查齒輪油管無(wú)滲油情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.8齒輪油泵1.進(jìn)入11.26菜單，在右側(cè)的OILPUMP按下1，查看M410電機(jī)應(yīng)運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.9散熱電機(jī)1.進(jìn)入11.25菜單，在左側(cè)的FUNC按下1、2、3，查看散熱電機(jī)M307、M313、M317運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.10離線電機(jī)1.確保齒輪油在40℃以上，進(jìn)入11.36菜單按1，離線電機(jī)應(yīng)啟動(dòng)。2.離線電機(jī)啟動(dòng)后，進(jìn)入12菜單查看S426信號(hào)為“+”。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.11檢查收縮盤1.檢查收縮盤無(wú)竄動(dòng)和裂紋，止動(dòng)環(huán)無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□7.12螺栓1.檢查齒輪箱扭矩臂螺栓無(wú)松動(dòng)。7.13齒輪箱衛(wèi)生照片1.工作前后站在控制柜側(cè)偏航減速器處，面向齒輪箱拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□8、聯(lián)軸器檢查人簽名：8.1防護(hù)罩檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□8.2檢查裂紋1.檢查聯(lián)軸器本體和緩沖片無(wú)裂紋。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□9、剎車系統(tǒng)檢查人簽名：9.1測(cè)量剎車片1.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量每個(gè)剎車片厚度，若厚度少于3mm則直接更換一對(duì)。2.制動(dòng)狀態(tài)下，摩擦副工作表面的貼合面積應(yīng)不小于有效面積的80%。3.清理剎車片磨損鐵屑及油污。4.工作前后對(duì)剎車片及剎車卡鉗進(jìn)行拍照檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）9.2剎車卡鉗1.檢查剎車卡鉗外觀正常，無(wú)損傷。2.檢查剎車卡鉗固定螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□9.3剎車盤1.檢查剎車盤表面無(wú)變形、裂紋和生銹等情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□9.4剎車壓力測(cè)試1.對(duì)剎車機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和測(cè)試，觀察壓力表計(jì)壓力變化不超過(guò)額定壓力的5%。2.激活剎車，緩慢松動(dòng)剎車系統(tǒng)油管，排除氣體，直到放出液壓油。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10、水冷系統(tǒng)檢查人簽名：10.1冷卻水位1.檢查冷卻水位在min至max之間。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10.2滲漏1.若冷卻水缺水嚴(yán)重，應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10.3冷卻水管1.檢查水管接頭無(wú)裂痕滲水情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10.4散熱片1.檢查冷卻水散熱片無(wú)阻塞，若阻塞嚴(yán)重使用水泵進(jìn)行清理。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10.5散熱系統(tǒng)功能1.進(jìn)入11.32菜單，測(cè)試M548正常工作。2.進(jìn)入11.32菜單，測(cè)試M549高速和低速正常工作。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□10.6拍攝散熱系統(tǒng)照片1.工作前后拍攝散熱片正面照片。2.工作前后拍攝冷卻水箱水位照片。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11、檢查控制柜檢查人簽名：11.1VCS柜1.緊固VCP固定螺栓，手動(dòng)檢查VCP各插針應(yīng)牢固。2.檢查TRU固定螺栓，手動(dòng)檢查TRU各插針應(yīng)牢固。3.檢查柜內(nèi)端子排螺接線牢固檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.2VMP柜1.檢查各模塊頂部?jī)?nèi)六角螺栓安裝牢固。2.檢查模塊底部插針安裝牢固。3.檢查各接觸器和輔助觸點(diǎn)無(wú)屏蔽信號(hào)線。4.檢查接線都在線槽內(nèi)。5.緊固VMP柜內(nèi)所有端子排螺栓。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.3變頻器柜1.檢查變頻器插針安裝牢固。2.檢查變頻器柜內(nèi)所有接線無(wú)絕緣破損情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.4并網(wǎng)開關(guān)柜1.檢查開關(guān)柜內(nèi)EMC電容無(wú)燒毀。2.檢查柜內(nèi)接觸器外表無(wú)燒黑痕跡。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.5銅排柜1.檢查銅排柜內(nèi)銅排無(wú)過(guò)熱變色情況。2.檢查各銅排連接螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.6漏電保護(hù)器1.測(cè)試F39空開應(yīng)正常動(dòng)作，能正常分合。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□11.7拍攝機(jī)艙照片1.工作前后站在旋轉(zhuǎn)單元前面向發(fā)電機(jī)拍照片。2.工作前后站在旋轉(zhuǎn)單元前面向輪轂拍照片。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)檢查人簽名：12.1檢查外表1.檢查發(fā)電機(jī)外殼無(wú)損壞變形情況。2.工作前后站在旋轉(zhuǎn)單元前面向發(fā)電機(jī)拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.2檢查軸承異音1.運(yùn)行風(fēng)機(jī)時(shí)檢查發(fā)電機(jī)軸承無(wú)異音。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.3潤(rùn)滑發(fā)電機(jī)軸承1.將風(fēng)機(jī)運(yùn)行至500rpm，潤(rùn)滑發(fā)電機(jī)前軸承與后軸承。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.4測(cè)試自動(dòng)注油機(jī)1.查看自動(dòng)注油機(jī)可以正常工作，管路暢通。2.檢查自動(dòng)注脂機(jī)油脂無(wú)變質(zhì)，完畢后將自動(dòng)注油機(jī)添加200g油脂。3.工作前后對(duì)自動(dòng)注油脂機(jī)油量拍照。4.工作前后對(duì)發(fā)電機(jī)前、后軸承接油盒拍照。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.5檢查滑環(huán)室1.檢查滑環(huán)室內(nèi)碳粉無(wú)堆積，白色支架無(wú)破損。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.6檢查碳刷1.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量每塊碳刷長(zhǎng)度，少于20mm直接更換。2.工作前后拍著滑環(huán)室照片，體現(xiàn)主碳刷和接地碳刷狀態(tài)。數(shù)值為（）12.7檢查接地碳刷1.檢查編碼器固定正常。2、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量接地碳刷長(zhǎng)度，少于10mm直接更換。數(shù)值為（）12.8檢查通風(fēng)電機(jī)1.進(jìn)入13菜單，找到K538選項(xiàng)，手動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)電機(jī)查看應(yīng)啟動(dòng)，且電機(jī)應(yīng)由內(nèi)向外抽風(fēng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.9檢查散熱電機(jī)1.進(jìn)入11.31菜單，分別按下1和2來(lái)測(cè)試發(fā)電機(jī)散熱電機(jī)。2.測(cè)試發(fā)電機(jī)通風(fēng)風(fēng)扇，觀察電機(jī)動(dòng)作時(shí)，無(wú)振動(dòng)異音。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.10檢查主接線1.檢查發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電纜無(wú)絕緣破損2.檢查發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子連接螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.11測(cè)量發(fā)電機(jī)震動(dòng)1.使用震動(dòng)測(cè)試儀測(cè)量發(fā)電機(jī)震動(dòng)，要求轉(zhuǎn)速在300rpm和700rpm分別進(jìn)行測(cè)試。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□12.12發(fā)電機(jī)地腳螺栓1.檢查發(fā)電機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□13、液壓站檢查人簽名：13.1檢查油位1.將液壓站7個(gè)泄壓閥打開并泄壓完畢，查看油位在4/5以上。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）13.2檢查滲漏1.檢查液壓站和液壓油管無(wú)滲油。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□13.3檢查泵啟停1.在pause狀態(tài)下，緩慢打開泄壓閥，進(jìn)入11.4菜單查看應(yīng)在180bar左右進(jìn)行補(bǔ)壓，在200bar左右停止補(bǔ)壓。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□13.4檢查各傳感器接線1.檢查液壓系統(tǒng)各傳感器連接牢固，無(wú)屏蔽情況。2.檢查液壓系統(tǒng)各電磁閥接線牢固。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□13.5檢查S208A1.復(fù)位風(fēng)機(jī)，進(jìn)入12菜單查看S208應(yīng)為“＋”。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□13.6拍攝液壓站照片1.工作前后站在主軸處面向液壓站，面向液壓站拍照片。2.工作前后拍液壓站油位照片。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14、偏航系統(tǒng)檢查人簽名：14.1減速器滲漏1.檢查偏航減速器本體有無(wú)滲漏，若有滲漏則進(jìn)行處理并補(bǔ)油。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.2檢查偏航齒1.檢查偏航齒表面無(wú)生銹、磨損、斷齒情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.3檢查接線端子1.檢查偏航電機(jī)盒內(nèi)接線無(wú)松動(dòng)。2.檢查偏航計(jì)數(shù)器接線端子無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.4偏航阻尼螺栓力矩1.將偏航彈性螺栓全部打200nm力矩并反松120°，鎖緊鎖母。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.5潤(rùn)滑偏航滑道1.啟動(dòng)偏航，對(duì)偏航每個(gè)注油孔緩慢注油5g。2.對(duì)偏航齒圈上表面和側(cè)面進(jìn)行潤(rùn)滑，形成薄油膜檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.6潤(rùn)滑偏航齒圈1.啟動(dòng)偏航，對(duì)偏航齒圈進(jìn)行潤(rùn)滑，均勻涂抹每個(gè)齒，確保每個(gè)齒圈得到充分潤(rùn)滑。2.工作前后對(duì)偏航齒潤(rùn)滑情況進(jìn)行拍照檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.7偏航剎車檢查1.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)偏航后立即停止，查看偏航電機(jī)制動(dòng)應(yīng)啟動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.8檢查偏航位置傳感器1.檢查偏航位置傳感器功能正常。2.測(cè)量偏航位置傳感器與感應(yīng)片位置距離在8mm以內(nèi)。數(shù)值為（）14.9測(cè)試偏航系統(tǒng)功能1.進(jìn)入服務(wù)模式，手動(dòng)按下風(fēng)機(jī)偏航按鈕，查看偏航電機(jī)和減速器應(yīng)運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□14.10偏航卡鉗力矩1.檢查偏航卡鉗固定螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□15、機(jī)艙蓋檢查人簽名：15.1檢查螺栓1.檢查機(jī)艙蓋螺栓緊固程度，螺栓無(wú)缺失。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□15.2檢查天窗1.檢查天窗無(wú)損壞，密封嚴(yán)密。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□16、塔筒檢查人簽名：16.1塔機(jī)基礎(chǔ)1.檢查塔筒基礎(chǔ)情況良好，無(wú)開裂、下沉現(xiàn)象，防水完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□16.2內(nèi)部焊縫檢查1.檢查塔筒內(nèi)部焊縫無(wú)防腐脫落。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□16.3防腐檢查1.檢查塔筒內(nèi)部外部的無(wú)掉漆，重點(diǎn)檢查外部迎風(fēng)側(cè)。2.塔筒內(nèi)壁外壁無(wú)油污。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□16.4各平臺(tái)檢查1.塔筒平臺(tái)固定螺栓無(wú)缺失、松動(dòng)，法蘭處連接螺栓無(wú)缺失、松動(dòng)，2.檢查塔筒各法蘭連接螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□16.5照明情況1.檢查塔筒燈開關(guān)和各平臺(tái)照明情況。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□17、主電纜檢查檢查人簽名：17.1機(jī)艙內(nèi)主電纜1.檢查機(jī)艙內(nèi)主電纜絕緣無(wú)破損和嚴(yán)重變形。2.檢查機(jī)艙內(nèi)主電纜連接螺栓無(wú)松動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□17.2塔筒內(nèi)電纜1.檢查塔筒內(nèi)主電纜無(wú)絕緣破損，重點(diǎn)檢查電纜護(hù)套部位。2.檢查電纜護(hù)套完好無(wú)破損。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□18、防火檢查檢查人簽名：18.1防火封堵1.檢查風(fēng)機(jī)各防火封堵應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)變形損壞。2.檢查各電纜防火涂料無(wú)脫落。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□18.2滅火器1.底平臺(tái)、機(jī)艙內(nèi)應(yīng)各配備有1個(gè)滅火器2.檢查滅火器壓力在綠色范圍內(nèi)，日期在檢測(cè)日期內(nèi)，噴射軟管無(wú)風(fēng)化裂紋檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□18.3消防系統(tǒng)1.干粉滅火裝置無(wú)損壞，航空插頭連接良好，感溫元件外表無(wú)損壞，熱氣溶膠滅火裝置熱敏線無(wú)斷裂，航空插頭連接良好，感溫元件外表無(wú)損壞，2.檢查感溫磁發(fā)電元件記憶芯片正常無(wú)脫落，保險(xiǎn)已拔出，進(jìn)入準(zhǔn)備工作狀態(tài)3.工作結(jié)束后檢查消防系統(tǒng)航空插頭應(yīng)接好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□19、電氣測(cè)試檢查人簽名：19.1急停按鈕測(cè)試1.拍下以下任意一個(gè)急停按鈕，風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)入急停狀態(tài)。（主軸位置、機(jī)艙控制柜、偏航、底部控制柜）檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□19.2剎車測(cè)試1.當(dāng)激活急停按鈕后，剎車應(yīng)立即啟動(dòng)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□19.3UPS1.檢查UPS電源裝置無(wú)損壞，無(wú)短接現(xiàn)象2.斷開電網(wǎng)電源開關(guān)，檢查UPS電源裝置應(yīng)獨(dú)立供電30分鐘檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□20、維護(hù)控制器檢查人簽名：20.1VCS加熱器1.檢查VCS控制柜內(nèi)PTS5和加熱器正常投入運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□20.2VMP加熱器1.檢查VMP控制柜內(nèi)PTS5和加熱器正常投入運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□20.3CT291加熱器1.檢查底部控制柜內(nèi)PTS5和加熱器正常投入運(yùn)行。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□21、接地系統(tǒng)檢查檢查人簽名：21.1檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□21.2檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□21.3檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□21.4檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22、衛(wèi)生清掃檢查人簽名：22.1檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22.2檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22.3檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22.4檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22.5檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□22.6檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□光伏方陣定期檢修工作單光伏電站名稱 光伏電站方陣號(hào) 號(hào)方陣方陣責(zé)任人工作票號(hào)工作負(fù)責(zé)人工作班成員上次定期檢修工作完成時(shí)間 年 月 日本次定期檢修工作完成時(shí)間 年 月 日上次定期檢修工作遺留缺陷及處理情況本次定期檢修工作發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況管理人員簽字定期檢修工作前運(yùn)行參數(shù)分析檢查人簽名：外環(huán)境溫度輻照強(qiáng)度組串電壓組串電流序號(hào)重點(diǎn)要求對(duì)應(yīng)條例工作項(xiàng)目工作標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、支架和跟蹤系統(tǒng)檢查人簽名：1.1外觀檢查檢查安全防墜軌道（或滑道）無(wú)破損生銹；1)表面應(yīng)無(wú)劃痕、裂紋、變形和損壞,表面涂覆無(wú)開裂、脫落、銹蝕，涂裝、鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50797,GB50794的規(guī)定（不小于55μm）；標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,箱體無(wú)破損、變形，焊縫、支架硬限位應(yīng)完好,支架應(yīng)無(wú)銹蝕,鍍鋅層厚度應(yīng)無(wú)損傷。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.2各連接螺栓、接線緊固度、可靠性檢查連接螺栓緊固度、可靠性應(yīng)符合GB/T29320的規(guī)定,各接線應(yīng)緊固、可靠,外露絲扣不應(yīng)小于2扣。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.3支架彎曲變形、柱頂偏移情況檢查符合GB/T29320的規(guī)定,支架的柱頂位移不應(yīng)大于柱高的1/60。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）1.4支架穩(wěn)定性檢查符合GB/T29320的規(guī)定，在抗風(fēng)、抗雪狀態(tài)以及工作條件下,支架結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.5可調(diào)支架轉(zhuǎn)動(dòng)部位調(diào)整靈活性,高度角調(diào)節(jié)范圍檢查符合GB/T29320的規(guī)定，在抗風(fēng)、抗雪狀態(tài)以及工作條件下,支架結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.6驅(qū)動(dòng)裝置密封件密封情況檢查驅(qū)動(dòng)裝置密封件應(yīng)無(wú)漏油、滲油跡象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.7驅(qū)動(dòng)裝置齒輪卡澀、潤(rùn)滑油缺失檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪應(yīng)無(wú)卡澀,動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、靈活,無(wú)異常振動(dòng)和噪聲;潤(rùn)滑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.8控制箱內(nèi)通訊電纜、箱體密封及內(nèi)部元件完好檢查控制箱密封應(yīng)完好,內(nèi)部元件工作正常;箱內(nèi)通訊電纜應(yīng)完好,連接應(yīng)緊固。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.9防雷和保護(hù)接地完好、可靠性檢查防雷和保護(hù)接地應(yīng)完好、連接應(yīng)可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.10控制系統(tǒng)控制保護(hù)功能,風(fēng)速、壓力、角度等傳感器檢查控制保護(hù)功能應(yīng)符合GB/T29320的規(guī)定，具有電機(jī)過(guò)流保護(hù)功能、限位功能、手動(dòng)功能，傳感器應(yīng)完好、功能檢測(cè)正常，復(fù)位性能正常。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.11跟蹤范圍、精度檢驗(yàn)符合GB/T29320的規(guī)定，按要求檢查、測(cè)試檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.12跟蹤系統(tǒng)絕緣電阻、防雷接地電阻任意接地點(diǎn)的接地電阻不超過(guò)4Ω，防雷接地電阻不宜大于10Ω。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）2、匯流箱檢查人簽名：2.1外觀檢查表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕,箱體無(wú)變形、損壞且固定應(yīng)牢靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.2匯流箱安全警示標(biāo)識(shí)、銘牌及內(nèi)部元件、電纜等標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌的牢固、清晰、完好性檢查,匯流箱安全警示標(biāo)識(shí)、銘牌及內(nèi)部各元件、電纜等標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌應(yīng)牢靠、清晰、完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.3箱內(nèi)接線牢固度檢查直流電纜與母排或接線板應(yīng)連接牢固、無(wú)發(fā)熱變色，各接線端子連接應(yīng)緊固、無(wú)銹蝕、發(fā)熱變色等異?，F(xiàn)象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.4熔斷器及熔斷器底座完好性檢查熔斷器應(yīng)接觸良好,熔斷器座、熔管應(yīng)完好，底座和熔絲觸頭無(wú)氧化和腐蝕現(xiàn)象，熔絲未斷裂。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.5防雷保護(hù)器、浪涌保護(hù)器損壞和動(dòng)作情況檢查防雷保護(hù)器應(yīng)無(wú)損壞、失效，浪涌保護(hù)器有動(dòng)作或損壞的應(yīng)處理，防雷保護(hù)回路應(yīng)符合GB/T34936的規(guī)定檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.6電源模塊，電壓、電流采集模塊,通訊模塊及通訊電纜檢查電源模塊,電壓、電流采集模塊及通訊模塊應(yīng)無(wú)破損、灼燒、接線松動(dòng),指示信號(hào)應(yīng)正常；電壓、電流采集模塊采集的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確;通訊電纜應(yīng)完好、連接應(yīng)緊固。按GB/T34933進(jìn)行通訊測(cè)試。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.7接地線顏色、標(biāo)識(shí)以及連接可靠性檢查地線應(yīng)連接牢靠，無(wú)斷裂、脫落、松動(dòng)現(xiàn)象,標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.8密封失效檢查匯流箱門鎖扣應(yīng)完好，密封良好、動(dòng)作可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.9防火封堵檢查箱體電纜穿線孔防火封堵應(yīng)嚴(yán)密。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.10內(nèi)部其他元器件完好性檢查內(nèi)部其他元器件完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.11絕緣電阻、接地電阻每路對(duì)地絕緣電阻不小于1kΩ/V，符合GB50169規(guī)定。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）3、直流電纜及直流斷路器檢查人簽名：3.1外觀檢查電纜頭及引線表面應(yīng)清潔,有過(guò)熱變色現(xiàn)象應(yīng)重新打磨或重新制作電纜頭；標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，清晰,應(yīng)無(wú)磨損、殘破和字跡模糊。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.2電纜連接緊固、可靠性檢查連接應(yīng)緊固，可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.3電纜絕緣層、裸露部分外保護(hù)層完好性檢查電纜絕緣層，裸露部分外保護(hù)層應(yīng)無(wú)損傷。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.4電纜進(jìn)入盤柜孔洞處防火嚴(yán)密性和進(jìn)入防護(hù)管處的終端防水檢查,電纜進(jìn)入盤柜孔洞處應(yīng)使用防火材料封堵，進(jìn)入防護(hù)管處的終端防水應(yīng)嚴(yán)密。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.5斷路器表面清潔度，絕緣外殼、操作手柄完好性檢查斷路器表面應(yīng)清潔，無(wú)污漬、變形；滅弧室絕緣外殼應(yīng)無(wú)損傷、劃痕；操作手柄應(yīng)無(wú)損傷放電痕跡，表面應(yīng)光潔、無(wú)污漬。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.6斷路器分合閘位置指示與實(shí)際狀態(tài)一致性、動(dòng)作靈活性檢查，處理斷路器分合閘位置指示應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)一致，操作機(jī)構(gòu)手動(dòng)、電動(dòng)分合閘動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡澀；輔助開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確、接觸良好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□3.7絕緣電阻符合要求。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4、直流配電柜檢查人簽名：4.1外觀檢查表面應(yīng)清潔，門鎖應(yīng)齊全完好，柜體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.2安全警示標(biāo)識(shí)、銘牌及內(nèi)部元件、電纜等標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌牢靠、清晰、完好性檢查,安全警示標(biāo)識(shí)、銘牌及內(nèi)部元件、電纜等標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌應(yīng)牢靠、清晰、完好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.3柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇，柜內(nèi)照明等運(yùn)行狀態(tài)檢查柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，柜內(nèi)照明應(yīng)良好。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.4浪涌保護(hù)器清潔度、損壞及失效檢查浪涌保護(hù)器表面應(yīng)清潔、無(wú)損壞、動(dòng)作可靠。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.5電壓、電流采集模塊、通訊模塊及通訊電纜、電源模塊檢查電壓、電流采集模塊,通訊模塊應(yīng)無(wú)破損、灼燒、接線松動(dòng),指示信號(hào)應(yīng)正常、采集數(shù)據(jù)應(yīng)正確；通訊電纜應(yīng)完好,連接應(yīng)緊固。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.6接線端子、母排(接線板)完好性檢查柜內(nèi)接線端子應(yīng)無(wú)發(fā)熱等異?，F(xiàn)象；柜內(nèi)母排和接線端子排應(yīng)無(wú)損傷變形、變色，接線端子應(yīng)緊固、無(wú)銹蝕。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.7接地線完好、可靠性檢查配電柜接地線應(yīng)連接牢靠,無(wú)斷裂、脫落、松動(dòng)現(xiàn)象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.8柜內(nèi)表計(jì)檢驗(yàn)配電柜內(nèi)表計(jì)檢驗(yàn)應(yīng)合格，工作正常檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.9內(nèi)部其他元器件完好性檢查內(nèi)部其他元器件應(yīng)無(wú)損壞。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□4.10絕緣電阻、接地電阻符合要求。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）5、防雷裝置檢查人簽名：5.1外觀檢查電纜金屬鎧裝接地應(yīng)良好，連接應(yīng)可靠，應(yīng)無(wú)銹蝕、脫焊現(xiàn)象。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.2接閃器、引下線、等電位連接線腐蝕、斷裂及連接緊固度檢查符合GB/T32512的規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.3接地裝置完好性檢查,處理符合GB50169的規(guī)定。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□5.4電涌保護(hù)器完好性檢查符合GB/T32512的規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6、光伏組件檢查人簽名：6.1外觀檢查檢查光伏組件無(wú)開裂、彎曲、不規(guī)整、外表面損壞及破碎。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.2背板接線盒檢查接線盒密封應(yīng)完好，檢查接線端子無(wú)過(guò)熱、燒灼痕跡，檢查旁路二極管無(wú)損壞。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.3光伏組件插接頭和連接線檢查光伏組件插接頭和連接線無(wú)破損、斷開和連接不牢固。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.4光伏組件金屬邊框的接地檢查接地線連接應(yīng)緊固、可靠。存在松動(dòng)、脫落、裸露、銹蝕問(wèn)題，檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.5伏組件與支架的卡件固定檢查光伏組件與支架的卡件固定應(yīng)牢固、卡件有無(wú)脫落，無(wú)銹蝕。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.6光伏組件的接線檢查接線無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象，綁扎牢固檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.7相鄰組件邊緣高差偏差檢查相鄰組件邊緣高差偏差≦2mm,同組組件邊緣高差偏差≦2mm。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）6.8組件檢查組件無(wú)熱斑、隱裂等問(wèn)題檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.9光伏組串一致性測(cè)試測(cè)試極性、開路電壓、組串電流一致性，要求符合NB/T32034規(guī)定，開路電壓偏差率、組串電流偏差率不大于5%。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）6.10電致發(fā)光成像（EL）測(cè)試重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)隱裂、黑片、斷柵、裂片、虛焊等問(wèn)題，要求與初始值比較無(wú)明顯變化。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□6.11測(cè)試接地電阻和接地連續(xù)性接地電阻不高于4Ω，接地連續(xù)性電阻不高于0.1Ω。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）逆變器檢修、定期維護(hù)工作單光伏電站名稱 光伏電站逆變器號(hào) 號(hào)逆變器逆變器責(zé)任人工作票號(hào)工作負(fù)責(zé)人工作班成員上次定期檢修工作完成時(shí)間 年 月 日本次定期檢修工作完成時(shí)間 年 月 日上次定期檢修工作遺留缺陷及處理情況本次定期檢修工作發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況管理人員簽字定期檢修工作前運(yùn)行參數(shù)分析檢查人簽名：外環(huán)境溫度逆變器溫度輸入電壓輸入電流序號(hào)重點(diǎn)要求對(duì)應(yīng)條例工作項(xiàng)目工作標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1、逆變器檢修檢查人簽名：1.1防護(hù)外殼異常情況檢查a)外殼無(wú)變形、銹蝕b)帶電回路區(qū)域不應(yīng)有積塵c)內(nèi)部無(wú)積水、水跡、水漬檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.2顯示系統(tǒng)工作異常情況檢查a)采集數(shù)據(jù)顯示正常b)顯示界面功能正常c)工作狀態(tài)指示燈應(yīng)正常檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.3急停按鍵、開關(guān)、接觸器、斷路器、繼電器、熔斷器等故障檢查a)急停按鍵功能正常，具備防誤觸碰防護(hù)能力b)開關(guān)、斷路器等分合閘位置指示與實(shí)際狀態(tài)一致;操作機(jī)構(gòu)手動(dòng)、電動(dòng)分合閘動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀,分合閘功能正常c)熔斷器應(yīng)接觸良好,功能正常,熔斷器座、熔管應(yīng)完好,熔絲未受損、斷裂至少每年對(duì)逆變器緊急停機(jī)功能檢查1次，進(jìn)行逆變器緊急停機(jī)及遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn)。檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.4噪音異常情況檢查a)運(yùn)行時(shí)無(wú)異響情況b)噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.5冷卻系統(tǒng)工作異常情況檢查a)自然風(fēng)冷型逆變器散熱片無(wú)變形、無(wú)污漬覆蓋及雜物遮擋b)強(qiáng)制風(fēng)冷型逆變器的散熱風(fēng)扇(機(jī))運(yùn)行正常,無(wú)堵轉(zhuǎn)及異響c)水冷型逆變器的水冷系統(tǒng)運(yùn)行正常,無(wú)滲漏現(xiàn)象、水壓及容量符合水冷系統(tǒng)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.6內(nèi)部異常高溫、過(guò)熱保護(hù)等情況檢查a)溫度采集功能正常、溫度運(yùn)行曲線符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求b)過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)功能正常檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.7功率模塊及關(guān)鍵器件的異常情況檢查a)功率模塊、關(guān)鍵器件運(yùn)行功能正常b)外觀完好、無(wú)損傷,無(wú)灼燒、放電痕跡檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.8連接線纜異常情況檢查線纜絕緣層應(yīng)完好、無(wú)破損、變色及老化跡象檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.9保護(hù)接地異常情況檢查a)保護(hù)接地體連接可靠b)接地連續(xù)性測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.10防雷異常情況檢查a)防雷保護(hù)模塊應(yīng)無(wú)損壞、失效b)防雷保護(hù)模塊、浪涌保護(hù)器指示清晰、準(zhǔn)確檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.11絕緣阻抗異常情況檢查a)光伏方陣絕緣開機(jī)自檢正常,無(wú)告警,絕緣阻抗監(jiān)測(cè)設(shè)定值符合標(biāo)準(zhǔn)要求b)帶電部件與可觸及的導(dǎo)電體間的絕緣測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.12通信異常情況講檢查a)通信指示信號(hào)正常,正確讀取運(yùn)行數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)、故障信息等監(jiān)控參數(shù)b)遠(yuǎn)程控制功能正常,數(shù)據(jù)傳輸正確檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.13輸出性能異常情況檢查a)并網(wǎng)電能質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求b)輸出功率符合實(shí)際輸入運(yùn)行情況,無(wú)異常降額c)轉(zhuǎn)換效率測(cè)試結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□1.14接地電阻測(cè)量逆變器人體可觸及導(dǎo)體部件至外部接地極間的電阻值,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合GB/T18216.4的規(guī)定檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）1.15絕緣阻抗絕緣電阻試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T10064的規(guī)定,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合GB/T24343的要求，應(yīng)不小于1MΩ檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□數(shù)值為（）1.16工頻耐受電壓按照GB/T37409的要求,測(cè)量逆變器帶電部件間以及帶電部件和人體可接觸表面之間的絕緣強(qiáng)度,不應(yīng)有拉弧及絕緣擊穿現(xiàn)象檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2、逆變器定期維護(hù)檢查人簽名：2.1逆變器室、逆變器清潔情況至少每半年對(duì)逆變器裝置清潔一次檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.2逆變器室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、排水情況檢查逆變器室基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)傾斜、移位、裂縫等,基礎(chǔ)無(wú)沖洗,無(wú)積水,對(duì)排水管道進(jìn)行清理，無(wú)堵塞,地埋進(jìn)出線纜無(wú)外露檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.3檢查逆變器消防設(shè)施是否齊全,是否在有效使用期內(nèi)逆變器配備的消防設(shè)施齊全,滅火器材在有效使用期內(nèi),設(shè)施符合電氣設(shè)備消防安全標(biāo)準(zhǔn)要求檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.4檢查逆變器狀態(tài)指示燈是否正常,顯示屏功能是否正常逆變器運(yùn)行狀態(tài)指示燈應(yīng)正常顯示,對(duì)顯示屏按鍵、觸摸功能進(jìn)行檢查檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.5檢查逆變器風(fēng)扇運(yùn)行是否正常,溫控裝置有無(wú)異常逆變器風(fēng)扇應(yīng)正常運(yùn)行,無(wú)異音；對(duì)溫控裝置進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)散熱裝置進(jìn)行清潔，對(duì)逆變器散熱通道進(jìn)行疏通檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.6檢查逆變器保護(hù)接地線、接地裝置是否完好,標(biāo)識(shí)是否完整、清晰逆變器保護(hù)接地線、接地裝置外觀應(yīng)完整，進(jìn)行緊固，接地標(biāo)識(shí)完好、清晰檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.7檢查逆變器通信有無(wú)異常、通信指示是否正常逆變器通信指示應(yīng)正常,后臺(tái)監(jiān)測(cè)運(yùn)行正常檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.8檢查逆變器線纜及連接處是否發(fā)熱異常,有無(wú)燒傷痕跡,有無(wú)斷股、破損、變色等情況逆變器線纜絕緣層應(yīng)完好，如有線纜斷股、破損,變色、燒傷情況，進(jìn)行處理檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□2.9檢查各艙室防火封堵箱體電纜穿線孔防火封堵應(yīng)嚴(yán)密檢查后無(wú)問(wèn)題□檢查后有缺陷□

附錄10維斯塔斯V80-2.0MW風(fēng)機(jī)定期工作安排表（示例）序號(hào)定檢部位12345678數(shù)量統(tǒng)計(jì)補(bǔ)充說(shuō)明1機(jī)組保護(hù)定值核對(duì)與測(cè)試001000001溫度、硬件、電氣量等所有定值2力矩校驗(yàn)0001000013電氣測(cè)試111111118主要包括：急停、剎車、UPS測(cè)試4安全鏈測(cè)試0010010025液壓變槳系統(tǒng)測(cè)試0010010026防墜落安全裝置1111111187風(fēng)機(jī)安全部件1111111188導(dǎo)流罩1111111189雷電保護(hù)裝置11111111810槳葉11111111811輪轂和葉片軸承11111111812變槳機(jī)構(gòu)111111118第三次定期工作測(cè)量滑套與液壓缸之間的軸向間隙13主軸11111111814齒輪箱11111111815聯(lián)軸器11111111816剎車系統(tǒng)11111111817水冷系統(tǒng)11111111818檢查控制柜11111111819發(fā)電機(jī)系統(tǒng)11111111820液壓系統(tǒng)11111111821偏航系統(tǒng)11111111822機(jī)艙蓋11111111823塔筒11111111824主電纜檢查11111111825服務(wù)吊車11111111826防火檢查11111111827衛(wèi)生清掃11111111828維護(hù)控制器11111111829接地系統(tǒng)檢查11111111830塔基環(huán)網(wǎng)柜檢查00100100231變壓器室檢查001001002備注：1、機(jī)組定期工作前應(yīng)對(duì)各運(yùn)行參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行專項(xiàng)分析。2、第一、三、五、七定期工作對(duì)機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行全面的潤(rùn)滑，第五次定期工作更換齒輪箱、液壓站濾芯并油脂取樣與化驗(yàn)。潤(rùn)滑前后應(yīng)留有影像資料存檔。3、第四次定期工作對(duì)機(jī)組所有螺栓力矩進(jìn)行抽檢并記錄。4、第三、六次定期工作進(jìn)行機(jī)組安全鏈和液壓變槳系統(tǒng)安全性測(cè)試。5、第三次定期工作進(jìn)行機(jī)組保護(hù)定值的核查，包含但不限于溫度定值、電氣量定值、硬件定值等。6、本表格僅為示例文件，各風(fēng)電場(chǎng)必須結(jié)合自身機(jī)型特點(diǎn)和環(huán)境條件編制本表。

附錄11風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大型回轉(zhuǎn)軸承全壽命周期管理規(guī)范為了避免大型回轉(zhuǎn)軸承損壞造成大部件下架，防止因軸承卡死引發(fā)風(fēng)機(jī)重大事故，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大型回轉(zhuǎn)軸承全壽命周期管理中，應(yīng)做好以下措施：軸承狀態(tài)評(píng)定及管理措施風(fēng)機(jī)變槳、偏航軸承屬于大型回轉(zhuǎn)軸承，運(yùn)行速度慢，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中承受交變載荷較大，且無(wú)任何狀態(tài)監(jiān)測(cè)，軸承運(yùn)行狀態(tài)難以判定，為了解設(shè)備狀態(tài)，提前制定預(yù)防措施，針對(duì)變槳、偏航軸承應(yīng)采取人工排查方式并對(duì)設(shè)備實(shí)施分級(jí)管理，具體排查方法如下：1.每年通過(guò)風(fēng)機(jī)定檢排查風(fēng)機(jī)變槳、偏航軸承狀態(tài)，使用聽針對(duì)軸承進(jìn)行360°全范圍測(cè)聽，每隔30°測(cè)聽一次，重點(diǎn)測(cè)聽葉片0°和90°位置，軸承運(yùn)行不應(yīng)存在異響；使用干凈的工具在排油口處挖取廢油，目視廢油脂內(nèi)不應(yīng)有金屬顆粒物，必要時(shí)將廢油脂油樣及時(shí)送檢；目視軸承密封條應(yīng)完好，不應(yīng)有開裂、老化、松動(dòng)情況；檢查軸承內(nèi)外圈是否存在裂紋，齒面是否存在異常磨損。2.根據(jù)排查問(wèn)題嚴(yán)重程度以及油樣化驗(yàn)結(jié)果對(duì)所有風(fēng)機(jī)變槳、偏航軸承做出評(píng)價(jià)。至少包含“A健康；B輕微磨損，通過(guò)加強(qiáng)潤(rùn)滑可持續(xù)運(yùn)行；C中度磨損，通過(guò)換油及加強(qiáng)監(jiān)視等措施可在一定周期內(nèi)運(yùn)行；D嚴(yán)重磨損，已有異響，需擇機(jī)更換”等類型。實(shí)施變槳、偏航軸承動(dòng)態(tài)分級(jí)管理，每年對(duì)軸承狀態(tài)進(jìn)行梳理，及時(shí)調(diào)整分級(jí)，確保措施及時(shí)到位。軸承給油脂管理要求1.采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)組應(yīng)按照自動(dòng)潤(rùn)滑泵使用說(shuō)明書設(shè)定再潤(rùn)滑時(shí)間間隔及潤(rùn)滑油脂量，每季度對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行核查，自動(dòng)潤(rùn)滑泵再潤(rùn)滑時(shí)間間隔、油脂循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合要求（每一時(shí)間單位補(bǔ)給潤(rùn)滑脂量，可以根據(jù)附錄A中計(jì)算方法得出，并以相應(yīng)的補(bǔ)充潤(rùn)滑間隔來(lái)平均分配），不滿足要求的及時(shí)處理。無(wú)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)組應(yīng)按照維護(hù)手冊(cè)中規(guī)定的再潤(rùn)滑時(shí)間間隔和油脂補(bǔ)充量加注潤(rùn)滑油脂。2.風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)、變槳、偏航軸承配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的應(yīng)保證潤(rùn)滑油泵、管路、分配器等部件完好運(yùn)行。潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生“流量低、油位低、分配器堵塞、油脂泵故障”等報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)登塔檢查處理，防止?jié)櫥到y(tǒng)加劇損壞。3.手動(dòng)加脂必須在變槳、偏航轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中加注，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)（注油口）應(yīng)均勻加注，直至油脂從排油口排出為止，保證油脂加注到位。4.風(fēng)機(jī)變槳、偏航軸承密封件失效后必須進(jìn)行更換，防止因密封不好導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂溢出，最終因潤(rùn)滑不到位造成軸承磨損。5.雙饋風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)軸承宜每5年進(jìn)行一次開端蓋維護(hù)，徹底疏通油路，變槳、偏航軸承應(yīng)每1年進(jìn)行一次油路疏通工作，保證潤(rùn)滑廢油脂順利排出。變槳、偏航軸承的注油口和排油口使用不少于設(shè)計(jì)數(shù)量的50%（實(shí)際使用數(shù)量應(yīng)根據(jù)各機(jī)型自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)配置設(shè)定）。注油口和排油口應(yīng)并列存在（即注油口最近位置為對(duì)應(yīng)排油口）。對(duì)于不同健康水平軸承建議采用如下油脂加注方案：（1）A類：健康，按照自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)定方案自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂。（2）B類：輕微磨損，拆下軸承上所有自動(dòng)潤(rùn)滑油管及集油瓶，打開所有注油口和排油口，清理排油口廢油脂，在每個(gè)注油口手動(dòng)加注一定量同型號(hào)潤(rùn)滑油脂，加注過(guò)程中緩慢變槳，直到排油口排出新油脂后停止加注。每半年采用此方法加注一次。（3）C類：中度磨損，拆下軸承上所有自動(dòng)潤(rùn)滑油管及集油瓶，打開所有注油口和排油口，深度疏通油路，在每個(gè)注油口手動(dòng)注入一定量同型號(hào)潤(rùn)滑油脂，加注過(guò)程中緩慢變槳，直到排油口排出新油脂后停止加注。每三個(gè)月采用此方法加注一次。（4）D類：重度磨損，按照C類注油方法進(jìn)行油脂加注，制定安全可靠運(yùn)行措施，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查處理，擇機(jī)更換，避免軸承卡死導(dǎo)致無(wú)法收槳情況。6.核對(duì)風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)、變槳、偏航軸承潤(rùn)滑油品品牌、型號(hào)是否與廠家維護(hù)手冊(cè)中要求相同。如廠家未給出油脂具體品牌、型號(hào)或需要更換不同型號(hào)油品，嚴(yán)格按照附錄B潤(rùn)滑油脂選擇要求進(jìn)行選擇，并確保混油試驗(yàn)合格。對(duì)于冬季嚴(yán)寒地區(qū)，特別注意油脂的低溫性能（推薦-40℃～150℃）。7.軸承所有維護(hù)工作必須做好記錄（記錄要包括：加油時(shí)間、油位、油量、潤(rùn)滑脂牌號(hào)及接油盒是否清理干凈），作為判斷軸承壽命及判定軸承質(zhì)量依據(jù)。發(fā)電機(jī)軸系找中及聯(lián)軸器管理要求1.雙饋風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)軸系應(yīng)每年開展一次找中工作，檢查聯(lián)軸器在軸向、徑向及角向位移偏差是否滿足要求，并將測(cè)量記錄留檔保存。序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值1高差值0±0.05mm2張口值0±0.05mm/100mm3聯(lián)軸器距離參考聯(lián)軸器說(shuō)明書2.對(duì)中數(shù)據(jù)滿足要求后，發(fā)電機(jī)4顆地腳螺栓要按對(duì)角順序分三次緊固至標(biāo)準(zhǔn)力矩，第一次緊固至標(biāo)準(zhǔn)扭矩50%；第二次緊固至標(biāo)準(zhǔn)扭矩75%，并再次用對(duì)中儀檢測(cè)對(duì)中結(jié)果是否在允許的范圍內(nèi)，否則要重新對(duì)中；第三次緊固至標(biāo)準(zhǔn)扭矩100%。緊固完畢應(yīng)檢查支撐面與緊固件緊密貼合。當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廠家有規(guī)定時(shí)，可按廠家規(guī)定執(zhí)行。3.每年發(fā)電機(jī)軸系找中工作過(guò)程中必須對(duì)聯(lián)軸器外觀進(jìn)行檢查，聯(lián)軸器本體、膜片存在變形、變色、裂紋情況必須進(jìn)行更換。4.每年發(fā)電機(jī)軸系找中工作過(guò)程中必須對(duì)聯(lián)軸器上各個(gè)連接螺栓力矩進(jìn)行檢查，標(biāo)定好力矩線，便于觀察螺栓松動(dòng)情況。軸承溫度保護(hù)及振動(dòng)限值1.各個(gè)型號(hào)風(fēng)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《XXXX集團(tuán)有限公司防止風(fēng)電機(jī)組事故的重點(diǎn)要求》，發(fā)電機(jī)軸承溫度報(bào)警值不超過(guò)85℃，停機(jī)溫度不超過(guò)95℃。2.每年大負(fù)荷期開展一次同工況下發(fā)電機(jī)軸承溫度數(shù)據(jù)曲線分析，已安裝在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的風(fēng)機(jī)每季度出具振動(dòng)分析報(bào)告，未安裝在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備風(fēng)機(jī)建議逐步加裝，加裝前每年采用手持式測(cè)振儀開展振動(dòng)測(cè)試，做好記錄并對(duì)數(shù)據(jù)開展趨勢(shì)分析。3.重點(diǎn)檢查溫度偏高、振動(dòng)偏大機(jī)組發(fā)電機(jī)軸承狀態(tài)。對(duì)滿負(fù)荷運(yùn)行中溫度超過(guò)90℃、現(xiàn)場(chǎng)檢查振動(dòng)大于區(qū)域邊界值時(shí)（詳見(jiàn)附錄C）或存在異音的發(fā)電機(jī)軸承擇機(jī)進(jìn)行更換并對(duì)發(fā)電機(jī)軸承室進(jìn)行檢查。預(yù)防軸電流措施1.每年對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，但應(yīng)在發(fā)電機(jī)繞組溫度下降后測(cè)量，防止高溫導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。絕緣測(cè)量前，發(fā)電機(jī)的所有電源連接必須斷開。使用500V搖表測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承絕緣不小于0.1MΩ（例0.1MΩ參考東汽風(fēng)機(jī)FD70B定期維護(hù)指導(dǎo)書）。2.排查發(fā)電機(jī)軸承是否為非絕緣軸承，如發(fā)電機(jī)出廠前使用非絕緣軸承的，應(yīng)逐步更換為絕緣軸承。3.在發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端側(cè)（齒輪箱側(cè)）發(fā)電機(jī)軸上加裝轉(zhuǎn)軸接地系統(tǒng)，每3個(gè)月進(jìn)行接地碳刷檢查及碳粉清理工作，可靠保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有良好接地。軸承安裝要求1.發(fā)電機(jī)軸承加熱必須使用軸承加熱專用器，將軸承中心對(duì)準(zhǔn)加熱器中心，嚴(yán)格控制溫度不要超過(guò)120℃，盡量只加熱一次就裝配上，避免多次加熱。2.發(fā)電機(jī)軸承拆除和安裝必須使用專用工裝，不得野蠻施工，避免碰上轉(zhuǎn)軸和軸承；新軸承裝配后應(yīng)注入適量新油脂后裝配端蓋。3.風(fēng)機(jī)變槳、偏航軸承高強(qiáng)度螺栓力矩抽檢、緊固過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)角緊固方法開展，防止因力矩不均勻?qū)е螺S承變形。附錄A.潤(rùn)滑脂的選擇B.給油脂參考標(biāo)準(zhǔn)C.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)估

附錄A潤(rùn)滑脂的選擇潤(rùn)滑脂是最常用的一種潤(rùn)滑介質(zhì)，主要由皂基、基油、添加劑等組成，其中基油和添加劑含在皂基當(dāng)中，形成膏狀固體潤(rùn)滑脂。影響潤(rùn)滑性能的主要指標(biāo)有轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷，也是潤(rùn)滑脂選擇的主要指標(biāo)。一、潤(rùn)滑脂選擇的溫度參考潤(rùn)滑脂可以使用的溫度范圍，主要取決于所用的基油、稠化劑和添加劑，溫度的限值，即低溫極限（潤(rùn)滑脂讓軸承能輕易啟動(dòng)的最低溫度，主要取決于基油的類型和粘度）和高溫極限（潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂失去稠度并液化的溫度，取決于稠化劑的類型）是決定潤(rùn)滑脂能可靠發(fā)揮作用的標(biāo)準(zhǔn)，以下圖表給出的是標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂的使用區(qū)間，作為風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油脂溫度選擇參考。二、潤(rùn)滑脂選擇的轉(zhuǎn)速參考當(dāng)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂被滾動(dòng)體高速的滾壓。一個(gè)滾動(dòng)體滾過(guò)之后，到下一個(gè)滾動(dòng)體到達(dá)之前的時(shí)間里，滾道表面的潤(rùn)滑需要回復(fù)到正常的油膜厚度，否則會(huì)使下一個(gè)滾動(dòng)體和滾道之間的潤(rùn)滑出現(xiàn)油膜厚度不夠、潤(rùn)滑不良的情況。這種情況表現(xiàn)在電機(jī)上就是軸承溫度過(guò)高，甚至燒毀。因此，在選擇電機(jī)潤(rùn)滑脂時(shí)，需要考慮電機(jī)轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑油膜恢復(fù)速度之間的匹配關(guān)系，也就是要選擇可以適應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂可以提供出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速范圍。它是用軸承系數(shù)來(lái)代表的：A=n×dm式中：n—電機(jī)轉(zhuǎn)速，r／min。dm=（D+d）/2D—軸承內(nèi)徑，mm；d—軸承內(nèi)徑，mm。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，建議A值不要超過(guò)潤(rùn)滑脂所標(biāo)稱的速度系數(shù)值，以確保油脂正?；靥睢＞唧w潤(rùn)滑轉(zhuǎn)速系數(shù)查詢油脂使用說(shuō)明書。三、潤(rùn)滑脂選擇的負(fù)荷參考對(duì)于輕負(fù)荷的情況，軸承的起動(dòng)和運(yùn)行需要一個(gè)最小的負(fù)荷。如果軸承所承受的負(fù)荷小于這個(gè)最小負(fù)荷，那么軸承的滾動(dòng)體會(huì)在滾道上發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)軸承造成損傷。而這個(gè)最小負(fù)荷又與潤(rùn)滑脂的稠度有關(guān)，潤(rùn)滑脂的稠度越大，所需要的最小負(fù)荷也會(huì)越大。因此，對(duì)于負(fù)荷小的電機(jī)或者是小電機(jī)，建議使用稠度低的潤(rùn)滑脂。對(duì)于重負(fù)荷的情況，重負(fù)荷會(huì)讓滾動(dòng)體和滾道表面之間的潤(rùn)滑膜厚度變薄，如果基油黏度不夠，有可能出現(xiàn)金屬與金屬之間的直接接觸。這種情況下，可以采用基油黏度相對(duì)較高的潤(rùn)滑脂。在低轉(zhuǎn)速的情況下，也可以使用極壓添加劑，或者使用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。附錄B給油脂參考標(biāo)準(zhǔn)一、軸承再潤(rùn)滑時(shí)間間隔計(jì)算雙饋風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)軸承屬于開式軸承，在正常和清潔條件下的再潤(rùn)滑時(shí)間間隔可以從下圖查詢。圖中，A為軸承速度系數(shù)，計(jì)算方法與前文所述相同；bf是軸承系數(shù)，軸承系數(shù)按照下圖查詢。二、軸承再潤(rùn)滑補(bǔ)充油量計(jì)算工業(yè)電機(jī)中常用的軸承中除某些球面滾子軸承外，多數(shù)沒(méi)有補(bǔ)充潤(rùn)滑添加孔。對(duì)于沒(méi)有補(bǔ)充潤(rùn)滑孔的軸承，此時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑的潤(rùn)滑量應(yīng)該是：G=0.005×D×B對(duì)于軸承外圈具有補(bǔ)充潤(rùn)滑孔的球面滾子軸承，補(bǔ)充潤(rùn)滑可以直接進(jìn)入軸承內(nèi)部，這樣可以達(dá)到最好的補(bǔ)充潤(rùn)滑效果，因此所需要的潤(rùn)滑量也相應(yīng)減少。該情況下的補(bǔ)充潤(rùn)滑量為：G=0.002×D×B式中：D—軸承外徑，mm;B—軸承寬度，mm。

附錄C風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)估1.測(cè)量1.1概述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件的機(jī)械振動(dòng)測(cè)量和評(píng)估采用規(guī)定的測(cè)量參數(shù)、測(cè)量位置和測(cè)量方向。振動(dòng)測(cè)量參數(shù)包括振動(dòng)加速度和振動(dòng)速度兩類。振動(dòng)加速度參數(shù)用來(lái)評(píng)估機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動(dòng)沖擊,如:高頻載荷導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)噪聲或低頻沖擊力引起的振動(dòng)沖擊。振動(dòng)速度參數(shù)用來(lái)評(píng)估機(jī)械結(jié)構(gòu)(如:一系列傳動(dòng)系統(tǒng))的振動(dòng)能量,這些機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動(dòng)頻域能量分布范圍可達(dá)1000Hz。典型的測(cè)量位置參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,但如果制造商已經(jīng)預(yù)留了測(cè)量位置,這些位置應(yīng)被首先采用。為了表征振動(dòng)行為,一般規(guī)定在3個(gè)互相垂直的方向進(jìn)行測(cè)量。圖1一個(gè)獨(dú)立主軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量位置示意圖圖2兩個(gè)獨(dú)立主軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量位置示意圖圖3陸上不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量位置示意圖1.2帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量參數(shù)、測(cè)量位置和測(cè)量方向見(jiàn)表1。表1帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量參數(shù)、測(cè)量位置和測(cè)量方向組件測(cè)量參數(shù)頻率范圍測(cè)量位置測(cè)量方向機(jī)艙和塔基振動(dòng)加速度0.1Hz～10Hz機(jī)艙前端測(cè)量位置在底座上,靠近主軸承座;機(jī)艙后端測(cè)量位置在發(fā)電機(jī)或機(jī)架的一側(cè);塔架測(cè)量位置在塔架頂部法蘭上方軸向水平方向垂直方向振動(dòng)速度0.1Hz～10Hz主軸承（滾動(dòng)）振動(dòng)加速度0.1Hz～10Hz兩個(gè)獨(dú)立的主軸承,測(cè)量位置在各自的軸承座上;一個(gè)獨(dú)立的主軸承,測(cè)量位置在軸承座上;附錄C中圖C.1和圖C.2作為例子分別顯示了一個(gè)獨(dú)立主軸承和兩個(gè)獨(dú)立主軸承的測(cè)量位置振動(dòng)速度10Hz～1000Hz齒輪箱振動(dòng)加速度0.1Hz～10Hz主軸承與齒輪箱分體,測(cè)量位置位于齒輪箱上;主軸承與齒輪箱集成,測(cè)量位置位于齒輪箱主軸承附近；附錄C中圖C.1、圖C.2標(biāo)識(shí)了齒輪箱的測(cè)量位置10Hz～2000Hz振動(dòng)速度10Hz～1000Hz發(fā)電機(jī)振動(dòng)加速度10Hz～5000Hz對(duì)于齒輪箱、發(fā)電機(jī)集成的結(jié)構(gòu),測(cè)量位置在輸入端軸承和發(fā)電機(jī)外軸承所在平面的殼體上;對(duì)于彈性或剛性支撐的發(fā)電機(jī),測(cè)量位置在兩處軸承的殼體上(見(jiàn)GB/T6075.3—2011中圖1);附錄C中圖C.1、圖C.2標(biāo)識(shí)了發(fā)電機(jī)的測(cè)量位置振動(dòng)速度10Hz～1000Hz1.3不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量參數(shù)、測(cè)量位置和測(cè)量方向見(jiàn)表2。表2不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)測(cè)量參數(shù)、測(cè)量位置和測(cè)量方向組件測(cè)量參數(shù)頻率范圍測(cè)量位置測(cè)量方向機(jī)艙和塔基振動(dòng)加速度0.1Hz～10Hz機(jī)艙和塔架測(cè)量位置在機(jī)艙后端軸向水平方向垂直方向振動(dòng)速度0.1Hz～10Hz主軸承（滾動(dòng)）振動(dòng)加速度0.1Hz～500Hz靠近主軸承,位于主軸承承載區(qū)振動(dòng)速度10Hz～1000Hz發(fā)電機(jī)振動(dòng)加速度10Hz～5000Hz定子支架徑向遠(yuǎn)端處,在互成90°角的位置選擇兩個(gè)測(cè)量位置振動(dòng)速度10Hz～1000Hz2.振動(dòng)評(píng)估限值2.1帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)評(píng)估限值表3陸上帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組區(qū)域邊界值統(tǒng)計(jì)表組件加速度評(píng)估速度評(píng)估頻率范圍區(qū)域邊界B/C區(qū)域邊界C/D頻率范圍區(qū)域邊界B/C區(qū)域邊界C/D機(jī)艙和塔架0.1Hz～10Hz0.3m/s20.5m/s20.1Hz～10Hz60.0mm/s100.0mm/s主軸承（滾動(dòng)）0.1Hz～10Hz0.3m/s20.5m/s210Hz～1000Hz2.0mm/s3.2mm/s齒輪箱0.1Hz～10Hz0.3m/s20.5m/s210Hz～1000Hz3.5mm/s5.6mm/s10Hz～2000Hz7.5m/s212.0m/s2發(fā)電機(jī)10Hz～5000Hz10.0m/s216.0m/s210Hz～1000Hz6.0mm/s10.0mm/s2.2不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件機(jī)械振動(dòng)評(píng)估限值表4陸上不帶齒輪箱風(fēng)力發(fā)電機(jī)組區(qū)域邊界值統(tǒng)計(jì)表組件加速度評(píng)估速度評(píng)估頻率范圍區(qū)域邊界B/C區(qū)域邊界C/D頻率范圍區(qū)域邊界B/C區(qū)域邊界C/D機(jī)艙和塔架0.1Hz～10Hz0.3m/s20.5m/s20.1Hz～10Hz60.0mm/s100.0mm/s主軸承（滾動(dòng)）0.1Hz～500Hz0.3m/s20.5m/s210Hz～1000Hz2.0mm/s3.2mm/s發(fā)電機(jī)10Hz～5000Hz10.0m/s216.0m/s210Hz～1000Hz6.0mm/s10.0mm/s2.3特征量的值評(píng)估參數(shù)劃分為4個(gè)評(píng)估區(qū)域,以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件振動(dòng)的定性評(píng)估。選取適宜的評(píng)估參數(shù)和限值對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件進(jìn)行振動(dòng)評(píng)價(jià),見(jiàn)表3、表4。區(qū)域A:在穩(wěn)定工況和較少湍流條件下,新服役風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的振動(dòng)水平位于該區(qū)域。區(qū)域B:振動(dòng)值處于該區(qū)域,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。區(qū)域C:振動(dòng)值處于該區(qū)域,通常視為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件不適合長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)盡快調(diào)查振動(dòng)源、復(fù)核風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件,確認(rèn)當(dāng)前振動(dòng)水平是否允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。區(qū)域D:振動(dòng)值處于該區(qū)域,一般視為非常危險(xiǎn),可能導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件損壞,建議立即調(diào)查振動(dòng)源。在某些情況下,一些特定的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生特殊的振動(dòng)特性,因此需要更高或更低的區(qū)域邊界值,但需設(shè)備制造商確認(rèn)并負(fù)責(zé),保證該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其組件能在更高的振動(dòng)幅值下安全運(yùn)行。區(qū)域邊界值可幫助排除一些嚴(yán)重的操作錯(cuò)誤或不切實(shí)際的生產(chǎn)要求,但設(shè)備制造商與使用客戶雙方達(dá)成一致后,可不接受區(qū)域邊界值。

附錄12運(yùn)行規(guī)程內(nèi)容（不限于以下內(nèi)容）一、應(yīng)具備的運(yùn)行規(guī)程1.集控運(yùn)行規(guī)程2.升壓站運(yùn)行規(guī)程3.風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行規(guī)程4.光伏電站運(yùn)行規(guī)程二、應(yīng)具備的專業(yè)規(guī)程1.消防規(guī)程2.繼電保護(hù)規(guī)程3.其他規(guī)程三、運(yùn)行規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容1.規(guī)范性引用文件。2.運(yùn)行方式及生產(chǎn)調(diào)度管理。3.輸變電設(shè)備、風(fēng)機(jī)設(shè)備（光伏組件）、直流系統(tǒng)、繼電保護(hù)、逆變器、公共及附屬設(shè)施的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行管理、巡視檢查、操作內(nèi)容。4.倒閘操作的原則。5.異常及事故處理。以下做為附件，視情況列入：（1）設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換標(biāo)準(zhǔn)。（2）保護(hù)定值。（3）風(fēng)電機(jī)組不可復(fù)位故障清單。

附錄13系統(tǒng)圖內(nèi)容（不限于以下內(nèi)容）1.電氣一次系統(tǒng)圖2.場(chǎng)用電系統(tǒng)圖3.直流系統(tǒng)圖4.消防水系統(tǒng)圖5.風(fēng)電機(jī)組系統(tǒng)圖6.光伏方陣回路圖（一次接續(xù)、組串回路接線、地網(wǎng)及接地點(diǎn)位置等）7.光伏逆變器原理接線圖8.其他系統(tǒng)圖。

附錄14運(yùn)行日志填寫要求及內(nèi)容一、運(yùn)行日志填寫要求1.日志的填寫必須真實(shí)、準(zhǔn)確，用詞規(guī)范。2.字跡工整，要寫明時(shí)間、地點(diǎn)、操作人、下令人、通知人等。3.設(shè)備名稱有雙重編號(hào)的要寫明雙重編號(hào)。4.設(shè)備正常啟停及調(diào)整操作記錄要完整、簡(jiǎn)明扼要。5.接受或發(fā)布的指令、故障及其處理情況等重要內(nèi)容要詳細(xì)填寫。6.與檢修人員或相關(guān)崗位的聯(lián)系等要寫明時(shí)間、對(duì)方姓名及相關(guān)內(nèi)容。7.日志錄入時(shí)先按設(shè)備編號(hào)、再按時(shí)間先后的順序排序，以方便查看。8.記錄與調(diào)度聯(lián)系事宜時(shí)，必須記錄發(fā)令人、發(fā)令時(shí)間、命令內(nèi)容、接令人以及回令時(shí)間、回令人和調(diào)度員姓名。二、運(yùn)行日志記錄內(nèi)容值長(zhǎng)崗位運(yùn)行日志記錄內(nèi)容序號(hào)記錄項(xiàng)目記錄內(nèi)容記錄參照標(biāo)準(zhǔn)1運(yùn)行方式設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在監(jiān)控畫面中狀態(tài)顯示為“紅色”設(shè)備備用狀態(tài)在監(jiān)控畫面中狀態(tài)顯示為“綠色”設(shè)備檢修狀態(tài)在監(jiān)控畫面中狀態(tài)顯示為“灰色”2一、二類設(shè)備缺陷缺陷設(shè)備名稱與缺陷管理系統(tǒng)中錄入的一致缺陷現(xiàn)象與缺陷管理系統(tǒng)中錄入的一致發(fā)展趨勢(shì)使用表示缺陷趨勢(shì)穩(wěn)定的詞語(yǔ)（“無(wú)明顯變化”“穩(wěn)定”等）使用表示缺陷趨勢(shì)發(fā)展的詞語(yǔ)（“擴(kuò)大”、“升高”、“增大”、“增加”等詞語(yǔ)以及“持續(xù)”、“快速”、“逐漸”等修飾語(yǔ)）采取措施對(duì)缺陷采取的措施與實(shí)際措施一致（切換、遮擋、隔離、調(diào)整、停電、停水等）3調(diào)度指令指令內(nèi)容與接受指令時(shí)所做的書面記錄或電話錄音一致人員姓名指令發(fā)布人與接受指令時(shí)所做的書面記錄或電話錄音一致聽取匯報(bào)調(diào)度員姓名與值班調(diào)度員一致時(shí)間開始時(shí)間與執(zhí)行該命令的操作票開始時(shí)間一致操作結(jié)束時(shí)間與執(zhí)行該命令的操作票執(zhí)行完畢時(shí)間一致設(shè)備狀態(tài)變化操作前后設(shè)備狀態(tài)變化與執(zhí)行該命令的操作票上的設(shè)備狀態(tài)一致（檢修、運(yùn)行、備用）4涉網(wǎng)檢修申請(qǐng)檢修工作內(nèi)容與調(diào)度平臺(tái)上提報(bào)的檢修申請(qǐng)的內(nèi)容一致檢修申請(qǐng)時(shí)間計(jì)劃工期與調(diào)度平臺(tái)上提報(bào)的計(jì)劃工期一致批準(zhǔn)工期與調(diào)度平臺(tái)批準(zhǔn)的工期一致開工時(shí)間與調(diào)度平臺(tái)上該檢修申請(qǐng)開工時(shí)間一致收工時(shí)間與調(diào)度平臺(tái)上該檢修申請(qǐng)的收工時(shí)間一致調(diào)度員姓名與調(diào)度平臺(tái)上該檢修申請(qǐng)調(diào)度員簽名一致設(shè)備狀態(tài)執(zhí)行該檢修申請(qǐng)后設(shè)備狀態(tài)變化與執(zhí)行該工作任務(wù)的操作票上的狀態(tài)或發(fā)布的調(diào)度指令一致5風(fēng)機(jī)（逆變器）啟停重要節(jié)點(diǎn)時(shí)間工作節(jié)點(diǎn)時(shí)間與該操作票記錄的時(shí)間一致缺陷及處理情況參照本表2“一、二類設(shè)備缺陷”部分執(zhí)行6異常事故發(fā)生時(shí)間與異常事故發(fā)生時(shí)間一致現(xiàn)象報(bào)警信息與異常事故發(fā)生時(shí)的聲光報(bào)警信號(hào)、監(jiān)控報(bào)警信息一致設(shè)備參數(shù)與異常事故發(fā)生時(shí)一致（電流、溫度、壓力、流量、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等）設(shè)備狀態(tài)與異常事故時(shí)監(jiān)控畫面設(shè)備的狀態(tài)一致（運(yùn)行狀態(tài)為紅色，設(shè)備跳閘狀態(tài)為灰色）就地設(shè)備狀態(tài)與異常事故時(shí)設(shè)備出現(xiàn)的現(xiàn)象一致（異音、異味、振動(dòng)、泄漏、冒煙等）初步原因分析初步判斷異常發(fā)生的原因【設(shè)備或部件損壞、失效、滲漏、卡澀、異音、振動(dòng)、缺少潤(rùn)滑脂（油、水），保護(hù)裝置誤報(bào)警、誤跳閘等】處理經(jīng)過(guò)異常時(shí)處理過(guò)程與實(shí)際相同（轉(zhuǎn)移負(fù)荷、緊急停運(yùn)、切換、遮擋、隔離、調(diào)整、停電、工作票辦理等）7工作票檢修工作內(nèi)容檢修設(shè)備、檢修范圍等與相應(yīng)工作票一致主要安全措施安全措施與相應(yīng)工作票所列安全措施一致（隔離、調(diào)整、停電、消壓等）工作時(shí)限批準(zhǔn)完成時(shí)間與相應(yīng)工作票批準(zhǔn)完成時(shí)間一致實(shí)際開工時(shí)間與相應(yīng)工作票實(shí)際開工時(shí)間一致終結(jié)工作票時(shí)間與相應(yīng)工作票終結(jié)時(shí)間一致延期時(shí)間與相應(yīng)工作票延期時(shí)間一致設(shè)備試運(yùn)行情況試運(yùn)行結(jié)論與實(shí)際運(yùn)行結(jié)論一致試運(yùn)行參數(shù)與試運(yùn)行過(guò)程中采集的參數(shù)一致檢修交代交代內(nèi)容與檢修人員書面交代的內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致（設(shè)備異動(dòng)及改造情況、運(yùn)行注意事項(xiàng)、缺陷是否消除等）8保護(hù)投退保護(hù)名稱與相應(yīng)保護(hù)投退申請(qǐng)單的名稱一致投退原因與相應(yīng)保護(hù)投退申請(qǐng)單的原因一致投退時(shí)間與相應(yīng)保護(hù)投退申請(qǐng)單填寫的時(shí)間一致批準(zhǔn)人與相應(yīng)保護(hù)投退申請(qǐng)單的批準(zhǔn)人一致三、運(yùn)行日志模板建議采用信息系統(tǒng)，便于記錄、查詢。值別：日期：時(shí)間下拉菜單內(nèi)容運(yùn)行方式調(diào)度命令異常報(bào)警風(fēng)機(jī)（逆變器）啟停重要缺陷定期工作……其他項(xiàng)目模糊查詢按模塊查詢交班簽字：接班簽字：

附錄15運(yùn)行專項(xiàng)記錄模板（可錄入安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)）一、工作票登記本記錄工作票號(hào)、工作票類型（風(fēng)機(jī)、風(fēng)力機(jī)械、電氣第一種、電氣第二種、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火、有限空間作業(yè)、生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)土工作等）、工作內(nèi)容、發(fā)出時(shí)間、終結(jié)時(shí)間等內(nèi)容。工作票登記表參考模板序號(hào)工作票編號(hào)種類工作內(nèi)容許可時(shí)間批準(zhǔn)結(jié)束時(shí)間工作許可人工作負(fù)責(zé)人延期時(shí)間終結(jié)時(shí)間終結(jié)許可人123二、絕緣記錄本記錄測(cè)量時(shí)間、被測(cè)設(shè)備名稱、設(shè)備電壓等級(jí)、使用儀表、測(cè)量值、環(huán)境溫度、吸收比、測(cè)量原因、測(cè)量結(jié)論、測(cè)量人等內(nèi)容。電氣設(shè)備絕緣記錄表參考模板（交流）序號(hào)設(shè)備名稱測(cè)量日期天氣搖表等級(jí)測(cè)量原因相對(duì)地相間吸收比測(cè)量結(jié)論測(cè)量人班組備注123電氣設(shè)備絕緣記錄表參考模板（直流）序號(hào)設(shè)備名稱測(cè)量日期天氣搖表等級(jí)測(cè)量原因極對(duì)地極間測(cè)量結(jié)論測(cè)量人班組備注123三、設(shè)備定期試驗(yàn)記錄本記錄定期試驗(yàn)輪換設(shè)備、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析結(jié)論、試驗(yàn)人員等內(nèi)容。設(shè)備定期試驗(yàn)輪換記錄表參考模板日期定期試驗(yàn)輪換設(shè)備試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)數(shù)據(jù)或設(shè)備輪換前后參數(shù)記錄班組試驗(yàn)人123四、接地線登記本記錄地線編號(hào)、安裝日期、安裝地點(diǎn)（包括機(jī)組）、安裝執(zhí)行人、安裝發(fā)令人、地線號(hào)碼、拆除發(fā)令人、拆除人、拆除時(shí)間、地線存放地點(diǎn)等內(nèi)容。接地線（接地刀閘）裝拆記錄表參考模板序號(hào)安裝地點(diǎn)接地線（接地刀閘）編號(hào)安裝原因安裝時(shí)間安裝人拆除時(shí)間拆除人備注123五、調(diào)度命令登記本記錄接令人、發(fā)令人、發(fā)令時(shí)間、命令內(nèi)容、操作執(zhí)行人、操作完成時(shí)間、回令人、回令時(shí)間以及回令接受人等內(nèi)容。調(diào)度命令登記表參考模板序號(hào)命令內(nèi)容發(fā)令時(shí)間發(fā)令人接令人回令時(shí)間回令人回令接受人備注12六、保護(hù)室進(jìn)出登記本記錄進(jìn)入保護(hù)室的人員、進(jìn)入時(shí)間、批準(zhǔn)人員、進(jìn)入原因、離開時(shí)間等內(nèi)容。保護(hù)室進(jìn)出登記表參考模板序號(hào)進(jìn)入人員進(jìn)入原因批準(zhǔn)人員進(jìn)入時(shí)間離開時(shí)間備注12七、鑰匙借用登記本記錄鑰匙借用時(shí)間、借用人、借出人、歸還時(shí)間等內(nèi)容。鑰匙借用登記表參考模板序號(hào)機(jī)組鑰匙名稱借用時(shí)間借用人借出值班員歸還人歸還時(shí)間收回值班員備注12八、保護(hù)投退登記本保護(hù)退出時(shí)間、保護(hù)內(nèi)容、批準(zhǔn)人、退出操作人、投入時(shí)間、投入操作人等內(nèi)容。繼電保護(hù)投退登記表參考模板序號(hào)保護(hù)內(nèi)容保護(hù)退出原因退出時(shí)間退出操作人退出批準(zhǔn)人投入時(shí)間投入操作人投入批準(zhǔn)人12九、設(shè)備異動(dòng)登記本記錄異動(dòng)時(shí)間、異動(dòng)專業(yè)、異動(dòng)簡(jiǎn)要內(nèi)容、設(shè)備或系統(tǒng)異動(dòng)工作單編號(hào)、異動(dòng)批準(zhǔn)人、異動(dòng)登記人等內(nèi)容。設(shè)備異動(dòng)登記表參考模板序號(hào)異動(dòng)簡(jiǎn)要內(nèi)容異動(dòng)時(shí)間異動(dòng)專業(yè)批準(zhǔn)人登記人備注12十、生產(chǎn)知識(shí)考問(wèn)講解記錄本記錄出題人、出題時(shí)間、題目?jī)?nèi)容、答題人、解答內(nèi)容、答題評(píng)價(jià)及評(píng)價(jià)人等內(nèi)容。生產(chǎn)知識(shí)考問(wèn)講解記錄表參考模板題目出題時(shí)間出題人答題人答題內(nèi)容：答題評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)人補(bǔ)充內(nèi)容：十一、設(shè)備缺陷登記本記錄缺陷發(fā)現(xiàn)時(shí)間、缺陷內(nèi)容、缺陷發(fā)現(xiàn)人、缺陷單號(hào)、缺陷處理結(jié)果、缺陷處理人、缺陷消除確認(rèn)人等內(nèi)容。設(shè)備缺陷登記表參考模板序號(hào)缺陷單號(hào)缺陷內(nèi)容缺陷類別發(fā)現(xiàn)時(shí)間發(fā)現(xiàn)人消除時(shí)間消除人驗(yàn)收人12十二、解鎖鑰匙使用記錄本應(yīng)記錄解鎖時(shí)間、解鎖設(shè)備、解鎖原因、批準(zhǔn)人、解鎖執(zhí)行人等內(nèi)容。解鎖鑰匙使用記錄表參考模板序號(hào)解鎖設(shè)備解鎖原因解鎖時(shí)間解鎖執(zhí)行人批準(zhǔn)人備注12十三、設(shè)備檢修交代記錄本記錄設(shè)備檢修完畢后投入運(yùn)行前，由檢修人員所做的具體檢修工作內(nèi)容，包括設(shè)備存在的主要問(wèn)題、本次檢修的主要內(nèi)容、保護(hù)定值和聯(lián)鎖的修改情況、目前遺留問(wèn)題、設(shè)備啟動(dòng)后的注意事項(xiàng)、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行情況、變槳系統(tǒng)檢修后測(cè)試情況、是否可以正常投入運(yùn)行，值班人員了解簽字等。

設(shè)備檢修交代記錄表參考模板設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)時(shí)間設(shè)備檢修、試驗(yàn)完畢交代內(nèi)容交代人驗(yàn)收人值班負(fù)責(zé)人

附錄16專業(yè)分析模板、.××××××.

附錄17專題分析模板

附錄18交接班要求及內(nèi)容（一）交班應(yīng)做到：1.交清運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)；交清設(shè)備運(yùn)行狀況和設(shè)備缺陷、異動(dòng)情況；交清運(yùn)行操作及檢修情況；交清外委隊(duì)伍工作現(xiàn)狀及人員情況等。2.對(duì)發(fā)生的缺陷按設(shè)備缺陷管理相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.對(duì)設(shè)備運(yùn)行的變化情況進(jìn)行準(zhǔn)確、詳實(shí)、全面的記錄。4.對(duì)本班發(fā)生的異常情況按運(yùn)行管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.做好管轄區(qū)域、監(jiān)控設(shè)備及盤柜的衛(wèi)生清潔工作。6.交清本班進(jìn)行的各項(xiàng)工作、開票情況，交清設(shè)備巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常及處理情況。7.說(shuō)明調(diào)度、上級(jí)的指示、命令及下發(fā)文件。8.對(duì)接班人員提出的疑問(wèn)，交班人應(yīng)做詳實(shí)的解答。9.對(duì)重要運(yùn)行方式變更或設(shè)備缺陷、異動(dòng)，交班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)向接班人員交接清楚。（二）接班應(yīng)做到：1.接班前的檢查：查報(bào)表、日志記錄；查各盤柜、監(jiān)控畫面設(shè)備運(yùn)行情況；接班時(shí)主要運(yùn)行參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備運(yùn)行情況。2.查管轄區(qū)域及盤柜衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)要求；清點(diǎn)公用材料、器具、圖紙、儀表、臺(tái)賬、鑰匙、備品等。3.接班后，做到“五清楚”，即：運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)清楚；設(shè)備缺陷及異常情況清楚；操作及檢修情況清楚；安全情況及預(yù)防措施清楚；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及清潔情況清楚。4.對(duì)新投入運(yùn)行的設(shè)備必須由班長(zhǎng)安排專人進(jìn)行接班前檢查。1.運(yùn)行方式及方式變動(dòng)情況。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及安全措施部署情況，重點(diǎn)核對(duì)接地裝置。3.設(shè)備、系統(tǒng)缺陷和消缺情況。4.全場(chǎng)帶負(fù)荷情況、潮流分布、風(fēng)（光）功率預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)。5.所轄設(shè)備的運(yùn)行狀況。6.異常、事故及處理情況。7.定期工作開展情況。8.現(xiàn)場(chǎng)安全措施、運(yùn)行方式與值班記錄、模擬圖的對(duì)應(yīng)情況。9.公用設(shè)施、臺(tái)賬、器具及文明衛(wèi)生情況。10.上級(jí)指示、命令、指導(dǎo)意見(jiàn)。1.當(dāng)班發(fā)生的異常處理不清及重大操作、事故處理未告一段落時(shí)不交接。2.崗位不對(duì)口、精神狀態(tài)不好不交接。3.備用設(shè)備狀態(tài)不清楚不交接。4.設(shè)備維護(hù)及定期試驗(yàn)未按規(guī)定執(zhí)行不交接。5.調(diào)度及上級(jí)命令不明確不交接。6.記錄不全、不清不交接。7.工作票措施不清不交接。8.工作票終結(jié)后，安全措施無(wú)故不拆除不交接。9.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)異常、缺陷記錄不清不交接。10.崗位清潔不干凈不交接。11.工器具不齊全不交接。12.若接班班組人員未到齊或接班人員精神狀況不好，交班值（班）長(zhǎng)應(yīng)向場(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)，接班值（班）長(zhǎng)必須找相應(yīng)崗位人員代替，交班人員在代替人員到來(lái)之前不得交接班。13.交接班時(shí)遇有重要操作或正在處理事故時(shí)，交班值（班）長(zhǎng)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班人員繼續(xù)操作或處理事故，接班人員應(yīng)協(xié)助交班人員進(jìn)行事故處理,并服從交班值（班）長(zhǎng)的指揮，直到操作告一段落或事故處理完畢前，不得交接班。（一）交班前準(zhǔn)備工作1.交班值（班）長(zhǎng)在交班前1天，組織完成以下工作：1.1按物品臺(tái)賬逐一核對(duì)消防器材、應(yīng)急物資、安全工器具、操作工具、一般工器具、備品、勞保用品等，確認(rèn)帳卡物一致，規(guī)范物品擺放。1.2按鑰匙臺(tái)賬逐一核對(duì)五防解鎖鑰匙和生產(chǎn)生活場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施鑰匙，規(guī)范鑰匙擺放。1.3核對(duì)、完善運(yùn)行記錄和各類運(yùn)行臺(tái)賬、表報(bào)、物資出入庫(kù)記錄，規(guī)范臺(tái)賬、報(bào)表擺放。1.4清掃生產(chǎn)、生活場(chǎng)所衛(wèi)生，按定置管理要求規(guī)范物品擺放。1.5梳理當(dāng)班期間發(fā)生的事情、開展的工作和所開票情況及需要繼續(xù)完成的工作。1.6召開當(dāng)班工作總結(jié)會(huì)，主要內(nèi)容包括：表?yè)P(yáng)好人好事，批評(píng)違章違紀(jì)；總結(jié)主要工作完成情況和異常、事故處理情況；對(duì)于構(gòu)成異常的差錯(cuò)，組織分析，明確責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，制定防范措施；對(duì)班組培訓(xùn)工作進(jìn)行總結(jié)、提高；完善交接班記錄。2.交班值（班）長(zhǎng)在交班前1小時(shí)，組織完成以下工作：2.1按巡回檢查路線對(duì)站內(nèi)生產(chǎn)、生活設(shè)備進(jìn)行全面巡回檢查。2.2核對(duì)各監(jiān)控系統(tǒng)畫面信息和參數(shù)。2.3核對(duì)五防機(jī)、模擬圖與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)、安全措施一致。2.4完善值（班）長(zhǎng)日志、運(yùn)行日志、交接班記錄，再發(fā)生的事件隨時(shí)填寫。（二）接班前準(zhǔn)備1.接班值（班）長(zhǎng)在接班前２小時(shí)，到主控室了解上班安全生產(chǎn)情況。2.接班值（班）長(zhǎng)在接班前1小時(shí)應(yīng)整隊(duì)集合、統(tǒng)一服裝，了解本班人員精神和身體情況，對(duì)情況不佳的人員進(jìn)行調(diào)整。3.接班值（班）長(zhǎng)介紹上班安全生產(chǎn)情況及接班檢查的注意事項(xiàng)、重點(diǎn)項(xiàng)目，組織下列檢查：3.1按巡回檢查路線