地下室基礎(chǔ)施工方案

1、目目 錄錄 1 編制依據(jù) -1 1 1.1 文件-1 1.2 施工圖-1 1.3 主要規(guī)范、規(guī)程-1 1.4 主要法規(guī)-2 2 工程概況 -3 3 3 施工準(zhǔn)備 -4 4 3.1 材料準(zhǔn)備-4 3.2 施工機(jī)具-5 3.3 技術(shù)準(zhǔn)備-5 4 施工安排 -5 5 4.1 施工部位及工期要求-5 4.2 主要施工部位工程量-5 4.3 勞動組織及職責(zé)分工-6 4.4 物資、機(jī)具、勞動力安排-7 4.5 流水段劃分-8 5 主要施工方法 -8 8 5.1 工藝操作流程-8 5.2 施工測量-8 5.3 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖-9 5.4 基礎(chǔ)墊層-10 5.5 鋼筋工程-11 5.6

2、混凝土工程-11 5.7 土方回填-12 6 質(zhì)量要求 -1212 6.1 獨(dú)立基礎(chǔ)深度要求-12 6.2 主要工序要求-12 6.3 原材料質(zhì)量檢測-13 6.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題-15 6.5 質(zhì)量記錄-16 7 其他要求-1717 7.1 工期要求-17 7.2 保證工程進(jìn)度措施-17 7.3 安全措施-19 7.4 環(huán)保措施-19 7.5 安全生產(chǎn),文明施工-19 7.6 施工中注意事項-20 7.7 意外事故處理-20 7.8 雨天砼露天澆筑-20 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.11.1 文件文件 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制單位編制單位編制日期編制日期 椰島公館工程施工組織設(shè)計項目

3、部2017-4 椰島公館工程工程地質(zhì)勘察報告 XXXX 地勘有限公司2016-4 1.21.2 施工圖施工圖 1.31.3 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程 序號序號類別類別名名 稱稱編編 號號 1工程測量規(guī)范GB50026-2016 2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2016 4砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-2015 5建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2010 6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 7地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008 8 國家 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 9普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55

4、-2011 10 行業(yè) 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-2011 序號序號圖紙類別圖紙類別圖紙編號圖紙編號出圖日期出圖日期 1建筑施工圖另詳樓棟建筑施工圖2016 年 6 月 2結(jié)構(gòu)施工圖另詳樓棟建筑施工圖2016 年 6 月 11建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011 12高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010 13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 14回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011 15建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 16鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012 15四川省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB51T 5060-201

5、3 16 四川省加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定 17 地方 四川省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB51T 5060-2013 1.41.4 主要法規(guī)主要法規(guī) 序號序號類別類別名名 稱稱編編 號號 1中華人民共和國建筑法 2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009 年版 4中華人民共和國安全生產(chǎn)法 5 國家 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 6地方四川省建筑管理條例1996 年版 2.2.工程概況工程概況 2.12.1 總體簡介總體簡介 序 號 項 目內(nèi) 容 1工程名稱椰島公館工程 2工程地址廣元市利州區(qū)濕地公園西大門東側(cè) 3建設(shè)單位廣元市椰島實業(yè)有限公司 4設(shè)計單位四川華澤建

6、筑設(shè)計有限公司 5監(jiān)理單位廣元市建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 6監(jiān)督單位廣元市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 工期質(zhì)量目標(biāo) 目標(biāo) 180天合格 層數(shù)及功能 負(fù)一層為地下室及物業(yè)用房、首層及 二層以上均為商業(yè)用房；三四層以上 均為酒店 建筑高度 0.00絕對標(biāo)高：25.3m，基礎(chǔ)埋深： -7.1m，建筑總高：25.3m。 7 建筑面積 酒店規(guī)劃總面積：11258.15，椰島公館用地面積： 5603.94建筑密度：39%，綠化率：30% 。 結(jié)構(gòu)類型框架 9 結(jié) 構(gòu) 概 況 基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ) 本工程位于廣元市利州區(qū)濕地公園西大門東側(cè)，新建工程地理位 置優(yōu)越，環(huán)境優(yōu)美。 2.22.2基礎(chǔ)具體情況基礎(chǔ)具體情況 2

7、.2.1 混凝土:條基、獨(dú)立基礎(chǔ)為C30p6;擋土墻C30P6;墊層C15，厚 度均為100mm，原槽澆灌混凝土。 2.2.2 鋼 筋: HPB300, HRB400。 2.2.3 保護(hù)層厚度:獨(dú)立基礎(chǔ)40；擋土墻迎土面保護(hù)層30，非迎土面 20。 2.2.4 地下室外墻為微膨脹防水混凝土,抗?jié)B等級為P6，混凝土中參 8%ZY混凝土膨脹劑，并代替等量水泥。 2.2.5 集水井、排水溝等，具體詳見基礎(chǔ)開挖平面布置圖。 2.32.3 施工場地現(xiàn)狀施工場地現(xiàn)狀 施工現(xiàn)場已由建設(shè)方另行組織土石方施工單位進(jìn)行土石方平基。 3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.13.1材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 3.1.1 水泥：水泥品種

8、、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，進(jìn)場時必須 有質(zhì)量合格證明書及復(fù)試報告。 3.1.2 砂石：混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%，進(jìn)場時必須有復(fù)驗 報告。 3.1.3 外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量經(jīng)試驗符合要 求后方可使用。 3.1.4 摻合料：粉煤灰其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.5 腳手管：腳手管選用外徑 48.3mm，壁厚 3.0mm 的焊接鋼管。立 桿、大橫桿和斜桿的最大長度為 6m，小橫桿長度 1.5m。每批鋼管進(jìn)場 時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證，現(xiàn)場經(jīng)項目部檢查合格后方可使用。 3.1.6 扣件：扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊 時接觸良好，當(dāng)

9、扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。扣 件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm?？奂?表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 3.1.7 條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、集水坑等所有定位圈，采用燒結(jié)頁巖磚 2009553mm 砌筑，砌筑高度 300mm，定位圈采用 1：3 水泥砂漿抹 灰厚 20mm。(特殊部位現(xiàn)場實際確定砌筑高度) 3.23.2 施工機(jī)具施工機(jī)具 主要機(jī)具：電夯、攪拌機(jī)、磅秤（或自動計量設(shè)備）、手推車、 鐵鍬、風(fēng)鎬、水鉆、混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、 鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機(jī)等、48架子管及相應(yīng)卡具、50插 入式振搗器。 3.33.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

10、 辦好基槽驗線預(yù)檢手續(xù)、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗用工器具、 做完技術(shù)交底。 4 4 施工安排施工安排 4.14.1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求 施工部位施工部位時時 間間工工 期期( (天天) ) 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)等 2017.2.15-2017.4.15 60 4.24.2 主要施工部位工程量主要施工部位工程量 施工部位施工部位編編 號號部部 位位體積匯總體積匯總(m3)(m3)備備 注注 車庫部分基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖（含超深） 獨(dú)立基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖（含超深） 商業(yè)及住宅基礎(chǔ) 條形基礎(chǔ) 詳見結(jié)構(gòu)、建筑 基礎(chǔ)平面圖（含超深） 注：以上工 程量

11、為估算 量，具體以 實際施工工 程量及內(nèi)容 為準(zhǔn)?，F(xiàn)場 實際施工時 還有砼護(hù)壁 及垮方等。 4.34.3 勞動組織及職責(zé)分工勞動組織及職責(zé)分工 4.3.1 管理層負(fù)責(zé)人 職職 務(wù)務(wù)崗崗 位位 職職 責(zé)責(zé) 項目經(jīng)理 安全管理第一責(zé)任人，對專項方案進(jìn)行審核， 全面負(fù)責(zé)專項方案的實施。 生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié) 調(diào)，負(fù)責(zé)組織獨(dú)立基礎(chǔ)驗收和使用期間的安全 隱患整改。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)施工方案的編制、技術(shù)交底編制并落實 和實施。 工 長 負(fù)責(zé)施工過程全過程的控制，組織獨(dú)立基礎(chǔ) 驗收、整改。 安全主管進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。 4.3.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 職務(wù)職務(wù)崗位職責(zé)崗位職責(zé) 項

12、目經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織實施專項方案，對安全管理負(fù)全責(zé)。 生產(chǎn)經(jīng)理 負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)， 負(fù)責(zé)組織獨(dú)立基礎(chǔ)驗收和使用期間的安全隱患整 改。 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底的落實和實施。 安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。 4.3.3 工人數(shù)量及分工 序號序號 工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注 1 鋼筋工 40 2 砼 工 10 3 木 工 40 4 專職安全員 3 5 泥水工 10 6 石工 20 4.44.4 物資、機(jī)具、勞動力安排物資、機(jī)具、勞動力安排 4.4.1 基礎(chǔ)施工期間重要機(jī)具需用計劃見下表（具體布置見施工平面布置圖）： 主要設(shè)備配制表 序號序號設(shè)設(shè) 備備 名名 稱稱數(shù)數(shù) 量量功率（功率（

13、KWKW） 1 塔機(jī)3 臺 345kw 2 交流電焊機(jī)1 臺 20kw 3 彎鋼機(jī) WJ-401 臺 2.2kw 4 斷鋼機(jī)1 臺 7kw 5 鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺 12kw 6 振動器5 套 52.2KW 7 潛水泵5 臺 51.0kw 4.4.2 基礎(chǔ)施工期間重要物資需用計劃見下表： 主要物資配制表 序序 號號名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格數(shù)數(shù) 量量 1 鋼架管 483.0mm 2 噸 2 模 板木板模板50 平米 3 扣 件包括旋轉(zhuǎn)和十字扣1000個 4 木 方 5010020005m3 5 安全網(wǎng)密目 500 m2 6 竹籬笆或竹跳 板 300 100 塊 7 頁巖磚 2009553 5 萬塊 8

14、水 泥 15m3 9 砂 子 10m3 4.54.5 基礎(chǔ)開挖施工平面布置圖基礎(chǔ)開挖施工平面布置圖 見附圖 5 5 主要施工方法主要施工方法 5.15.1工藝操作流程工藝操作流程 測量、定位放線砌筑維護(hù)定位磚基槽開挖局部基坑支護(hù)（回 填層及破碎層位置）基坑護(hù)壁混凝土澆筑（回填層及破碎層位置） 修整基坑基坑清理基槽驗收墊層砼基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋隱 檢砼澆筑砼養(yǎng)護(hù) 5.25.2 施工測量施工測量 當(dāng)挖土施工完畢轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程時，根據(jù)建筑物位置和軸線進(jìn)行 定位測量，對現(xiàn)有軸線進(jìn)行復(fù)核。在測量過程中，必須從整個施工考 慮。從挖土、澆筑基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)，建立施工控制點。經(jīng)過平面測量， 再傳遞豎向控制，進(jìn)行變

15、形觀察及竣工測量等工作。測量設(shè)備選用如 下： 名名 稱稱型號型號數(shù)量數(shù)量精精 度度用用 途途 水準(zhǔn)儀 S313mm/km 施工水準(zhǔn)測量 全站儀 ZL 1 臺 外控垂直測量及基 礎(chǔ)定位放線工作等 激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3-L1 1 臺垂直度測量 線 錘 3-10kg 8 只垂直度測量 鋼卷尺 50M 5M 3、6 支 測量及水平控制 5.2.1 總體控制網(wǎng)線的施放 按總平面圖提供的坐標(biāo)，建立總控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)總的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施 工的影響，網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行各點的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對總 控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有偏位時立即修復(fù)。修復(fù)時利用坐標(biāo)點與控制網(wǎng)點和控制樁 作為基準(zhǔn)確定。 5.

16、2.2 基坑開挖測量 利用總體控制測量網(wǎng)絡(luò)與坐標(biāo)點對工程進(jìn)行定位。由于土方開挖的水平影響范 圍較大，故工程軸線控制樁網(wǎng)點的設(shè)置距基槽保持 5m 的距離，并設(shè)置控制網(wǎng)點。 5.35.3 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖 5.3.1 根據(jù)基礎(chǔ)施工平面圖放出獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、集水坑等基槽開挖線后， 砌筑圍護(hù)定位磚，定位磚采用 MU10 磚、M5.0 水泥砂漿砌筑 200mm 厚，高度約 35 皮（因平場原因，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）。頂面采用 1：2.5 水泥砂漿抹 面，厚度 25mm。 5.3.2 將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實其準(zhǔn)確性。

17、5.3.2 表層以風(fēng)化的巖石用尖鍬風(fēng)鎬開挖。表層以下用手鑿工具及水鉆開挖。直 至挖到基礎(chǔ)嵌巖深度范圍內(nèi)巖體完整，無破碎帶和水平裂隙。 5.3.3 施工現(xiàn)場已由建設(shè)方另行組織土石方施工單位進(jìn)行土石方平基 5.45.4 基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層及混凝土護(hù)壁及混凝土護(hù)壁 5.4.1 本工程基礎(chǔ)墊層厚度為 100mm，砼標(biāo)號 C15。 5.4.2 墊層施工前約請勘察單位、設(shè)計單位及甲方、監(jiān)理單位查看坑底土質(zhì)，并 辦理好地基驗槽手續(xù)。 5.4.3 墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。 5.4.4 墊層澆搗施工：墊層砼澆搗振搗密實，表面抹平。 5.4.5 墊層施工完成后，利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊

18、層面，復(fù)查地 基墊層標(biāo)高及中心線位置，并辦理好地基驗收手續(xù)，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。 5.55.5 鋼筋工程鋼筋工程 5.5.1 鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，采用坑外加工制作，人工搬 運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡單的順序綁扎鋼筋，先扎基礎(chǔ)底板鋼筋， ，待底板鋼筋完成后扎柱插筋。鋼筋需具有質(zhì)保書，進(jìn)場后，應(yīng)抽樣做力學(xué)試驗報 告，合格方可用于本工程。 5.5.2 16 以上的豎向鋼筋（柱或暗柱、墻板）接頭，均采用電渣壓力焊技術(shù)， 既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量。16 以下的豎向鋼筋用搭接綁扎接頭。水平鋼筋 16 以上用對單面搭接焊，14 以下（含 14）用搭接綁扎接頭。 5.5.3 所有

19、柱筋均在基礎(chǔ)頂面上部留設(shè)施工接頭，外露長度根據(jù)直徑不同及設(shè)計 要求，留足搭接長度，并按設(shè)計要求錯開。相鄰接頭間距：焊接不小于 500，搭接 不小于 600。接頭最低點距離柱端不小于柱截面的長邊尺寸。 5.5.4 每個接頭區(qū)范圍：采用搭接接頭時為從任一接頭中心至 1.3 倍搭接長度的 區(qū)段內(nèi)不能有第二個接頭，采用焊接接頭時應(yīng)從接頭中心至長度為 36d，且不小于 500 的區(qū)段。受力鋼筋面積允許百分率均按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)。 5.5.5 避雷接地要求安裝班組按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范埋放。和柱筋相連時，在柱 筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。 5.5.6 鋼筋配筋圖，具體配筋詳見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面

20、圖。 5.65.6 混凝土工程混凝土工程 5.6.1 混凝土振搗 混凝土原槽澆筑。由于泵送混凝土澆搗采用斜面分層循序推進(jìn)，混凝土的振搗 也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一 道振動器布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實。下面一道振動器布置在近 坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆搗的向前推進(jìn)，振動器相應(yīng)跟上。 5.6.2 成品保護(hù)和砼養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有 無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修 整完畢。 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏

21、天加蓋草包或 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)提前覆蓋養(yǎng)護(hù)； 5.75.7 土方回填土方回填與外運(yùn)與外運(yùn) 5.7.1 基礎(chǔ)工程施工完畢經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，排除積水，進(jìn)行土方回填工作。 5.7.2 回填土按設(shè)計要求宜用粘土或粉質(zhì)粘土回填，含水率應(yīng)控制在最佳壓實效 果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，并分層夯實，每層虛鋪厚控制在 25cm 左右，回填壓實 系數(shù)不小于 0.94。 5.7.3 樓棟需要土石方進(jìn)行回填，相關(guān)工作內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實際情況按實給予計價 計量。 5.7.4 余土需要進(jìn)行外運(yùn)，外運(yùn)相關(guān)工作內(nèi)容需要按實進(jìn)行計價計量。 6 6 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 6.16.1 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)深度要求獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)深

22、度要求 6.1.2 獨(dú)立基礎(chǔ)嵌巖深度必須大于或等于 600mm、700mm。 6.1.2 當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)基底標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高超過時，基底以下部分用 C15 砼填實。 6.1.3 條形基礎(chǔ)嵌巖深度必須大于或等于 1200-2000mm 不等。 6.1.4 當(dāng)條形基礎(chǔ)超深時，按超深大樣圖進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)深度大于 5 米時，需 要設(shè)計進(jìn)行重新設(shè)計。 6.26.2 主要工序要求主要工序要求 6.2.1 土石方工程質(zhì)量控制程序 6.2.1.1 施工準(zhǔn)備 (1）現(xiàn)場勘查確定施工方案測量定位放線土石方機(jī)械車輛準(zhǔn)備現(xiàn)場清 理平整現(xiàn)場排水降水 (2）熟悉圖紙技術(shù)交底崗位責(zé)任制 6.2.1.2 基坑槽開挖 (1）控制

23、挖方標(biāo)高，盡量不超挖盡量控制邊坡不塌方控制基底不擾動棄土 及時運(yùn)出場地清理。 (2）軸線標(biāo)高復(fù)測自檢驗槽、驗槽記錄 6.2.1.3 基礎(chǔ)砼澆筑后基土回填：控制回填土含水率回填土分層、控制厚度、 標(biāo)高控制夯實回填抽查回填土隱蔽驗收場地清理。 6.2.1.4 質(zhì)量檢驗評定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2011。 6.2.1.5 資料整理：設(shè)計變更圖紙、文件測量定位記錄驗槽記錄基底處理 記錄隱蔽工程驗收記錄質(zhì)量檢查和驗收記錄 6.2.2 鋼筋工程質(zhì)量控制 6.2.2.1 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的骨架，加強(qiáng)鋼筋制作和安裝質(zhì)量管理是混凝土結(jié) 構(gòu)的關(guān)鍵。鋼筋工程分為三個工序，翻樣、制作、安裝

24、。在鋼筋施工前先安排出整 體部署，然后進(jìn)行翻樣、制作和安裝。 6.2.2.2 翻樣：按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實專業(yè)技術(shù)人員翻樣，尺寸準(zhǔn) 確，數(shù)據(jù)一致，符合操作規(guī)定。 6.2.2.3 制作：落實專業(yè)制作加工班組進(jìn)行制作，按照翻樣料單、尺寸、計劃、 順序進(jìn)行分批制作，分批堆放，掛牌定位，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作加工。 6.2.2.4 安裝：按施工圖紙及規(guī)范要求和施工順序進(jìn)行綁扎、安裝。綁扎的原則 為柱、梁、板，鋼筋綁扎完畢要進(jìn)行全面檢查、核對、清理，做好工序交接記錄。 砼澆筑時有專人值班、修整。 6.2.2.5 鋼筋接頭：焊接工要有上崗證書，柱縱筋 22（不包含）以下焊接采用 豎向電渣壓力焊，梁

25、主筋 22 以下焊接采用單面搭接焊等方法。22 以上粗鋼筋 接頭采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接，嚴(yán)格把好焊接質(zhì)量關(guān)，確保梁筋、柱筋焊接接頭上 下垂直、軸線一致，符合規(guī)范要求。 6.2.3 砼工程質(zhì)量控制 6.2.3.1 本工程采用商品混凝土。保證砼澆筑質(zhì)量和鋼筋的整體性。在澆筑時要有 總體計劃和方案，合理安排澆筑順序，配備專業(yè)砼工進(jìn)行操作，保證砼的密實度， 合理確定施工縫的留設(shè)，一次性澆筑完畢，確保砼質(zhì)量。 6.2.3.2 合理安排好澆筑順序和各施工班組的施工計劃，以及流水作業(yè)，做好砼澆 筑時的管理，項目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆筑砼時堅守工作崗位，同時做好交 換班子工作和交底工作。在澆筑前要做好每個

26、部位、每組的砼試塊，施工現(xiàn)場掛牌 注明砼的配合比。注意拆模周期和做好砼養(yǎng)護(hù)工作，確保本工程砼的整體質(zhì)量。 6.36.3 原材料質(zhì)量檢測原材料質(zhì)量檢測 6.3.1 鋼材出廠合格證、試驗報告 6.3.1.1 取樣方法：同一生產(chǎn)廠、同一牌號、同一等級規(guī)劃每 60 噸為一批，不足 者亦為一批。拉伸、冷彎、試驗各取 2 根，有化學(xué)試驗時，另取一根，任意抽取 3 根從端頭棄去 10CM（盤條棄去 50CM） ，再截取 5d0+200mm 或 10d0+150mm。 6.3.1.2 出廠合格證內(nèi)容為：工程名稱、進(jìn)場鋼材的爐罐（批號） 、鋼號、規(guī)格、 數(shù)量、鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗結(jié)果等。試驗報告內(nèi)容為：

27、工程名稱、進(jìn)場 鋼材鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼材出廠證書或試驗報告編號、力學(xué)性能試驗結(jié)果。 6.3.1.3 鋼筋試驗方法：化學(xué)成分、拉伸式驗、彎曲試驗按有規(guī)定試驗。目測：無 銹蝕、彎形、卡尺測規(guī)格尺寸。 6.3.2 焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證 6.3.2.1 鋼材焊接接頭檢查報告內(nèi)容為：工程名稱、取樣部位、批號、批量、鋼筋 級別、規(guī)格、力學(xué)性能試驗結(jié)果、外觀檢查結(jié)果、制作和試驗日期施工單位等。 6.3.2.2 檢測方法：外觀檢查和力學(xué)性能試驗，外觀檢查：焊接每一層一批，清渣 后目測、量測，焊接長度，表面平整，不得有凹陷，焊留裂紋，咬邊深度、氣孔、 夾渣允許值，接頭尺寸允許偏差。 6.3.2

28、.3 力學(xué)性能試驗（試驗室）熱扎帶軋鋼筋、熱軋光園鋼筋按有關(guān)規(guī)定。 6.2.2.4 焊條合格證：主要內(nèi)容為：工程名稱、焊條類別、焊條名稱、統(tǒng)一牌號、 符合國際、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、焊縫金屬化學(xué)成份，焊縫機(jī)械性能， 焊接電源，參考電源，說明及用途、結(jié)論，試驗及轉(zhuǎn)抄日期等。 6.3.2.5 檢查方法：焊條的偏心度不超過 3%，藥皮應(yīng)均勻，緊包焊芯周圍、無銹痕， 藥皮有耐潮性，烘干后也不剝落、開裂。焊接時無裂紋、氣泡、雜質(zhì)，剝落、凸節(jié)、 破頭缺陷。 6.3.3 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗 試件留置組數(shù)、每組 3 塊，28 天養(yǎng)護(hù)、溫度 205、濕度不低于 90%。 6.3.3.1 主要內(nèi)容有：工程

29、名稱、試件部位、設(shè)計標(biāo)號、混凝土配合比、材料品種、 規(guī)格、坍落度、拌制日期、試驗期齡、養(yǎng)護(hù)方法、試件編號、試件尺寸、試壓日期、 抗壓強(qiáng)度、折算系數(shù)、平均強(qiáng)度等。 6.3.3.2 留樣方法：每工作班不小于 1 組，每 100 立方米不小于 1 組，現(xiàn)澆每層不 少于 1 組（基礎(chǔ) 1 組） ，同一強(qiáng)度砼等級同一配比根據(jù)上述數(shù)量做試塊。 6.3.3.3 混凝土計算法評定，按GB/50107-2010 。 6.3.4 混凝土回彈試驗 檢測方法：在結(jié)構(gòu)上測得回彈值和碳化深度值按現(xiàn)行規(guī)程，檢測結(jié)果可作為 處理混凝土質(zhì)量的一個依據(jù)。 6.46.4 基礎(chǔ)的檢驗基礎(chǔ)的檢驗 6.4.1 獨(dú)立基礎(chǔ)嵌巖深度達(dá)到設(shè)計時

30、，按總數(shù)的 10%對持力層進(jìn)行取樣，試件尺寸 為：150150150mm. 6.46.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.1 鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.1.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完 混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 6.4.1.2 配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。 6.4.1.2 箍筋末端應(yīng)彎成 135，平直部分長度為 1Od。 6.4.1.2 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。 6.4.1.2 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。 6.4.1.2

31、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置 不準(zhǔn)。 6.4.1.2 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁不少于 3 個扣，綁扣不能用同一方向 的順扣。 6.4.1.2 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎 接頭內(nèi)混入焊接頭。 6.4.2 混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.4.2.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥 漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝 土中的砂漿從下部涌出而造成。 6.4.2.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋， 或板底部振搗不實，也

32、可能出現(xiàn)露筋。 6.4.2.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土 易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。 6.4.2.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼 續(xù)澆筑上層混凝土。 6.4.2.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、 夾渣層。 6.4.2.6 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后， 表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 6.4.2.7 要求商品砼廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤 灰和外加劑必須

33、符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報 告。 6.4.2.8 嚴(yán)格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的 砼加水。嚴(yán)格作好對商品砼的檢驗和記錄。 6.4.2.9 砼到場后進(jìn)行塌落度檢測，塌落度要求 200-180mm，如與委托不符，則退 回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。 6.4.2.10 砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。其強(qiáng)度評定符合砼強(qiáng)度 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣和工作。 6.4.2.11 基本項目：砼振搗均勻密實，表面及接槎處應(yīng)平整光滑。表面不得出現(xiàn) 孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。 6.4.2.12 短柱爛根：控制砼坍

34、落度，防止砼離折。 6.4.2.13 表面氣泡過多：采用高頻振搗器每層砼應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 6.56.5 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄 6.5.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。 6.5.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗報告。 6.5.3 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。 6.5.4 鋼筋隱蔽驗收紀(jì)錄。 6.5.5 模板驗收紀(jì)錄。 6.5.6 混凝土施工記錄。 6.5.7 混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗報告。 6.5.8 混凝土基礎(chǔ)隱蔽驗收紀(jì)錄。 6.5.9 商品混凝土的出廠合格證。 7 7 其他要求其他要求 7.17.1 工期要求工期要求 7.1.1 工期目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)單位要求，

35、結(jié)合本分部工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點及平場原因而產(chǎn)生的基 礎(chǔ)做法調(diào)整：確定該基礎(chǔ)分部開竣工日期為 2017 年 2 月 15 日-2017 年 4 月 14 日， 工期為 60 日歷天，力爭提前。 在開工開始階段，緊抓每個施工階段和施工環(huán)節(jié)，組織落實到實處，設(shè)備齊， 技工勞動力配備充足，以確保按期完成本工程施工任務(wù)。 7.1.2 施工總進(jìn)度控制計劃 7.1.2.1 施工進(jìn)度按施工階段控制：獨(dú)立基礎(chǔ)施工階段、條形基礎(chǔ)施工階段、土方 回填階段、地坪硬化及驗收階段。 7.1.2.2 各工序與工種進(jìn)行平面流水作業(yè)。 7.1.2.3 為如期完工，節(jié)假日均不休息，如條件許可，部分工序晝夜連續(xù)施工。 7.27.2

36、 保證工程進(jìn)度措施保證工程進(jìn)度措施 7.2.1 組織措施 7.2.1.1 實行項目經(jīng)理責(zé)任制，公司工程部對本工程實行指令性的計劃目標(biāo)，必須 保證工期，充分發(fā)揮項目部的能動性。 7.2.1.2 組織和健全施工生產(chǎn)管理班子，在抓好質(zhì)量、安全和材料供應(yīng)的基礎(chǔ)上， 更要抓好施工進(jìn)度，做到進(jìn)度和質(zhì)量并進(jìn)。 7.2.1.3 配備足夠的勞動力，特別加強(qiáng)土工、木工、鋼筋工、泥工、混凝土等主要 工種的力量。 7.2.2 生產(chǎn)制度 7.2.2.1 項目負(fù)責(zé)人，管理班子(包括各工種班組長及分包隊伍)，每周召開不少于 一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)理順各工種、工序的銜接，確保工程進(jìn)度不發(fā)生窩工現(xiàn)象。 7.2.2.2 對各生產(chǎn)

37、班組實行產(chǎn)值考核制度，推行施工任務(wù)單和分工責(zé)任制，對按計 劃完成、提前或推遲者實行獎罰制度，促使工期按計劃完工或竣工。 7.2.3 具體計劃 7.2.3.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期各分項工程較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用 以向施工班組下達(dá)任務(wù)，及時檢查和總結(jié)，保證做到提前必獎，拖延必罰。 7.2.3.2 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計 劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)提前訂貨、采購、加 工、運(yùn)輸和進(jìn)場(庫)，須超前編制和落實各類資源供應(yīng)量計劃，包括甲供材料。 7.2.3.3“人、機(jī)、料”的配置供應(yīng)情況是各個時期落實進(jìn)度的關(guān)鍵。在定期召開

38、 的計劃調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況，確保各項工作按計劃實施。 7.2.3.4 工程施工交叉作業(yè)中，本公司保證協(xié)調(diào)好土建與安裝(含設(shè)備安裝)及土建 內(nèi)容各工種班組的交叉作業(yè)、配合施工。在人力、材料、機(jī)具、作業(yè)面等方面，確 保調(diào)控及時而有效。 7.2.3.5 施工總進(jìn)度計劃中包括各分項工程和主要工序，對各時期編制的實施作業(yè) 計劃方案，由建設(shè)單位進(jìn)行綜合審定。 7.2.3.6 定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)度， 在實施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計劃 進(jìn)行。 7.2.4 具體措施 7.2.4.1 鋼筋工程工期控制 (1)

39、根據(jù)本工程的鋼筋工程量，配備足夠的鋼筋加工機(jī)械，同時根據(jù)本工程的 施工總平面圖要求，選擇最佳的鋼筋加工場地，減少鋼筋成品的搬運(yùn)次數(shù)。 (2)在鋼筋加工之前，必須按圖紙由鋼筋翻樣組事先提供鋼筋配料單，由技術(shù) 組進(jìn)行復(fù)核，確保不致因鋼筋錯配、漏配對其他施工班組產(chǎn)生影響從而延誤本工程 的總體進(jìn)度。 (3)根據(jù)施工圖紙及工程進(jìn)度，優(yōu)化鋼筋施工方案，減少現(xiàn)場接頭作業(yè)量，使 鋼筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。 (4)采購部門必須確保鋼筋原材料按時提供到場，現(xiàn)場施工必須配備足夠的工 作人員，明確自己的崗位職責(zé)，使下道工序按計劃進(jìn)行。 (5)提高鋼筋安裝質(zhì)量，確保鋼筋驗收一次性通過。 7.2.4.2 砼工程工期控制 (1)組織分層分段澆筑，以砼澆搗為主線，確保計劃控制時間。 7.37.3 安全措施安全措施 7.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 7.3.2 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋 在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 7.3.3 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1 米以下才準(zhǔn)靠近， 就位支撐好方可摘鉤。 7.3.4 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護(hù)；切割機(jī)后