基礎筏板大體積混凝土施工方案

1、山東魯管集團靳東一號B區(qū)B6#大廈項目B5基礎筏板大體積混凝土(施工計劃)濰坊分公司靳東一號B區(qū)項目部2012年3月29日基礎筏板大體積混凝土施工方案一、項目概述靳東一號B區(qū)B5、B6#樓的施工場地位于濰坊高新區(qū)，東側為致遠路，西側為住宅用地，東側為果園，靳東一號C區(qū)為待建用地，原地貌為果園，場地平坦，地勢平坦。本工程0.000相當于絕對標高33.3米。這個項目是一個高層公寓和一個地下車庫。建設單位為葉嘉路橋房地產(chǎn)有限公司，該項目地上30層，地下1層。建筑高度為97.9米2.2工程設計2.2.1、建筑設計總用地面積：32840.76平方米居住面積為32542.41平方米商業(yè)網(wǎng)點面積：298.3

2、5平方米體積比：2.91 綠化率：41.9%二、建設條件1、防水層已經(jīng)完成。2、測量放線已復核，已符合規(guī)范要求。3、鋼筋、外墻及帽掛模板、內(nèi)墻梁模板已驗收合格。4、240厚磚樓膜鋼筋采用木枋，頂在基坑壁上，保證牢固，已通過驗收。三。施工設計1.施工方法兩座主要建筑的筏板是分開澆筑的。各主樓筏板厚1.5 m，混凝土澆筑量約m3。根據(jù)本工程基礎筏板的實際特點，混凝土分層斜面澆筑，使傾斜段自然傾斜，分層連續(xù)澆筑，不允許出現(xiàn)施工縫。每層澆筑厚度為0.9m，每層混凝土量約為1000m3，每段由東向西一次澆筑，外墻翻300高至基礎底板澆筑2小時左右，然后沿周邊澆筑一次。本工程采用商品混凝土。混凝土工程施工

3、前，試驗室應準備好混凝土配合比，然后按配合比進行配料和澆注，保留試塊，測試坍落度，并做好記錄?；炷镣饧觿獪蚀_添加，并由專用混凝土運輸車水平運輸至施工現(xiàn)場?；炷翝仓囊欢似叫泻笸说搅硪欢?。每班配備12臺振動棒負責振搗，每班與班組、層與層穿插協(xié)調(diào)，責任到人。a、從一端倒向另一端；b、12臺振動器振動均勻，防止振動泄漏；c、分層自然斜坡澆筑，每層0.9m。澆筑混凝土采用斜面分層澆筑法。每個作業(yè)面分為前、中、后三排振搗混凝土。澆注和成型應同時進行，底板表面應及時找平。標高和厚度應通過水準儀在固定點復制。表面標高嚴格用細白線控制，表面平整度用兩米靠尺檢查控制。墻體混凝土澆筑：外墻高300毫米，與

4、基礎底板一起澆筑。循環(huán)澆筑從外墻一端開始，施工縫留在后澆帶。2.施工能力設計澆注采用兩臺地泵，理論泵送能力為280 m3/h，每臺平臺泵的實際澆注能力按Q1=800.80.5=32 m3計算，總實際澆注能力為322=64 m3/h每層澆筑所需時間為1000m3/64m3/h 15.6h總澆筑時間為2100m 364 m3/h6h(早晚高峰交通時間)=38.8h(不含中斷時間)因此，施工設備配置如下：兩臺牽引泵12輛攪拌車(810 m3/車)一個商品混凝土供應站(總攪拌能力100 m3/h)3、混凝土溫差控制設計當大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25時，混凝土開裂的可能性很高。必須通過合理的保溫和加濕養(yǎng)

5、護，有效控制混凝土內(nèi)外溫差小于25，盡量減少混凝土表面的微裂縫。大體積混凝土應通過蓄熱和加濕進行養(yǎng)護。混凝土最終凝固后，基礎筏板的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，并用麻袋或草簾覆蓋。其厚度由計算決定。如果內(nèi)外溫差超過25，可添加保溫材料。其熱功計算如下：(1)?；炷了療峤^熱溫升的計算Tmax=mcQ/Ctmax-混凝土最大水化熱溫升?；炷恋谋葻釣?.84 1.05千焦/千克力，一般為0.96千焦/千克力。-混凝土質(zhì)量密度，2400kg/m3q每千克水泥的水化熱(J/kg)，見下表。種類水化熱Q(焦耳/千克)32.542.5普通硅酸鹽水泥377461礦渣硅酸鹽水泥335Mc -每立方米混凝土的

6、水泥用量(kg/m3)Tmax=55.63o歐i=0.5hi(Tb-Ta)K/(Tmax-Tb)其中I是絕緣材料所需的厚度(m)。H -結構厚度(m)I隔熱材料的熱導率(W/mK)，可根據(jù)表11-19使用；tmax最高混凝土中心溫度(oC)。TB-混凝土表面溫度(oC)；ta混凝土澆筑后3-5天的平均氣溫(oC)；0.5-指從中心溫度到邊界的距離，它是結構厚度的一半；K -傳熱系數(shù)的修正值，即通風系數(shù)。易通風保溫材料的組成取2.6或3.0(一般指強風情況)，不易通風保溫材料取1.3或1.5；混凝土表面涂有一層氣密材料，上層由氣密保溫材料組成，取2.0或2.3。由于一些因素在澆注過程中會發(fā)生變化

7、，所以塑料薄膜上草袋的厚度應根據(jù)實際情況按上述計算公式計算確定。熱阻式溫度傳感器用于測量主樓地板上混凝土的溫度。溫度測量點分為13個測量區(qū)域，每個測量區(qū)域分為上、中、下三個測量點，共39個。上下測點分別距上下表面100，中間測點距上下表面900。測量點的布置見附圖?；炷翝仓瓿珊箝_始測溫，測溫頻率考慮14天。具體安排如下：前三天每兩小時測量一次溫度；4-8天，每4小時測溫一次；9天到14天，同時應測量相應的大氣溫度。為了防止鋼筋的導熱系數(shù)影響測溫效果，在測溫探頭處用膠帶包裹鋼筋，將兩者隔離開來。防止混凝土溫差過大的措施：首先，盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是降低水泥用量

8、，盡可能將水泥用量控制在450kg/m3以下。第三是降低水灰比，混凝土的水灰比一般控制在0.6以下。四是改善骨料級配，添加粉煤灰或高效減水劑，減少水泥用量，降低水化熱。五是改進混凝土的攪拌工藝，在傳統(tǒng)三冷技術的基礎上采用新的二次風冷工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中加入一定量的減水、塑化、緩凝添加劑，改善混凝土混合料的流動性和保水性，降低水化熱，延緩熱峰的出現(xiàn)。第七，大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸有關。混凝土結構尺寸越大，溫度應力越大。因此，有必要合理安排施工工藝，分層分塊澆筑，以利施工機械工人、鋼鐵工人、電工等特殊工種和現(xiàn)場操作人員按要求安排。4.2混凝土澆筑和養(yǎng)護分兩班進行，每班

9、12小時。大副：邵澤良每個小組設一名負責人，一名值班負責人，每個組長一人?；炷琳駬v工、鋼筋工、模板工、電工等特殊工種和現(xiàn)場操作人員進行工作。四、混凝土攪拌和澆筑1混凝土攪拌根據(jù)實驗室數(shù)據(jù)，嚴格按照配合比進行攪拌。測量應準確。攪拌混凝土時，應根據(jù)砂石的含水量和粒徑及時調(diào)整配合比，并派專人控制坍落度?；炷撂涠龋?60-200毫米，考慮到即使在泵送和澆筑過程中也不會流得太多?；炷翉臋C器到模具的時間不得超過120分鐘。2混凝土澆筑2.1樓板混凝土澆筑2.1.1澆注前應清理工作面。2.1.2底板應連續(xù)澆筑，不得有施工縫，以保證“軟茬連接”；混凝土應振動并壓實10-30秒。時間應基于開始注水且無氣

10、泡?；炷翍焖俨迦?，緩慢拔出，并均勻振動。2.1.3混凝土澆筑應由兩臺地面泵同時進行，一次一臺，頂部一臺。每個澆注帶的前、中、后各安裝四個插入式振動器，用于振動壓實。澆筑時，混凝土澆筑的流動面長度應控制在18m以內(nèi)。為防止集中堆積，出料口應先振動，形成自然流動梯度，然后全面振動。2.1.4下層混凝土初凝、上層混凝土澆筑時，應按照施工縫的規(guī)定進行施工，在澆筑上層混凝土前，應對施工縫處的混凝土表面進行粗糙處理，清除浮粒和雜物，用水沖洗，保持濕潤，然后澆筑摻有DS-U纖維膨脹劑的混凝土。一次水平澆筑厚度為900 mm，可按1:6 1:10坡度澆筑，且上層混凝土應事先覆蓋下層500 mm以上。底板混

11、凝土成型后，其表面水泥漿較厚，不僅會造成混凝土表面收縮開裂，還會影響其表面強度。因此，在表面凝固之前，必須用木抹子摩擦表面，以防止表面開裂。至少擦三次。最后一次，在混凝土最終凝固前將其抹平，用掃帚掃入紋理，增加美感。同時，它會形成一個粗糙的表面，在裝飾時不再剪羊毛?；炷翝仓K凝后，加入塑料薄膜和麻袋覆蓋混凝土。養(yǎng)護期為7-14天，既能降低內(nèi)外溫差，又能防止混凝土中自由水的蒸發(fā)，避免溫度裂縫和收縮裂縫的發(fā)生。在混凝土達到足夠的強度之前，禁止敲打或振動鋼筋。3.外墻混凝土澆筑澆注前應清理工作面。外墻混凝土應分層澆筑，每層高度不超過500 mm，并逐步推進?；炷翍駝硬簩?0-30秒。時間應基

12、于開始注水且無氣泡?；炷翍焖俨迦?，緩慢拔出，并均勻振動?；炷潦┕たp留在后澆帶，連續(xù)澆筑，確保“軟茬連接”。接茬時間不得超過3-5小時(以初凝時間為準)。4.混凝土溫度監(jiān)控熱阻溫度傳感器用于測量溫度。5.混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間：混凝土最終凝固后(考慮18小時)。維護方法：在基礎筏板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和麻袋。外墻模板1天后松動，2天后拆除。持續(xù)時間：14天(24小時后支付)。6.試塊的制造監(jiān)理、施工、商品混凝土公司見證取樣，試塊的數(shù)量按相關規(guī)范要求留置數(shù)量，檢驗試塊應與同條件養(yǎng)護試塊標準一致。五、質(zhì)量8.隨時掌握混凝土內(nèi)部溫度變化，隨時做好應急準備，并做好測溫記錄。9.混凝土養(yǎng)護的覆蓋層

13、不允許擅自拆除。拆卸前，必須在按要求進行之前，向技術總監(jiān)報告并獲得批準。六、安全保證措施1.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須接受“三級”安全教育，具備一般安全知識，并與項目安全部簽訂相關安全施工責任制。2.進場施工人員應掌握并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工紀律(制度)，落實“三包”防范措施，增強自我保護意識。每天有一名專職安全員值班，組織一個安全執(zhí)法小組負責監(jiān)督施工安全工作。3.在進行施工技術質(zhì)量交底的同時，必須進行安全交底，嚴格執(zhí)行各項安全制度。4.施工前，項目總工程師應進行技術交底，使所有施工人員都能理解和掌握該做什么？怎么做？注意什么？”，了解安全施工的具體要求和操作方法。5.特殊設備必須由特殊人員操作。機電設備應由專門人員維護和管理。6.實施三相五線制，一機一閘，安裝漏電保護器。7.基坑周圍應設置防護欄桿。8.夜間施工應提供充足的照明，重要部