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文檔簡(jiǎn)介

1、1,設(shè)施規(guī)劃與物流課程的主要內(nèi)容,第一部分 前言 第二部分 系統(tǒng)化廠房布置與物流分析方法 第三部分 系統(tǒng)化廠房布置與物流分析具體實(shí)施 第四部分 物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 第五部分 設(shè)備的評(píng)估、執(zhí)行與維修 第六部分 倉儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì),2,第一部分 前言教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)內(nèi)容 1.1企業(yè)常見問題 1.2物流工程的概念 1.3大物流、小物流的概念 1.4物流工程的產(chǎn)生 1.5物流工程形成 1.6物流工程在企業(yè)管理中的意義 1.7物流工程的發(fā)展,3,教學(xué)內(nèi)容 1.8物流工程在我國(guó)的發(fā)展 1.9物流工程研究的內(nèi)容 1.10設(shè)施及設(shè)施規(guī)劃的概念 1.11設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì) 1.12物流的概念 1.13物流系統(tǒng)的概念 1.14

2、設(shè)施規(guī)劃與物流分析的內(nèi)容 1.15設(shè)施規(guī)劃與物流分析的意義 1.16設(shè)施規(guī)劃與物流分析的發(fā)展,4,1.1 企業(yè)常見問題,1、一線員工抱怨大部分時(shí)間都花在搬東西上了,生產(chǎn)管理人員抱怨從事專業(yè)搬運(yùn)的人太少,而人力資源部和財(cái)務(wù)卻 認(rèn)為那些只帶來成本,不產(chǎn)生利潤(rùn)的搬運(yùn)、儲(chǔ)存應(yīng)盡量消除。 2、不知為何,再怎么采用先進(jìn)設(shè)備,并加強(qiáng)管理控制,企業(yè)生產(chǎn)效率卻無法得到提高,成本仍是居高不下? 3、企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不力,該怎么辦?,5,4、明明零件加工的質(zhì)量合格率已達(dá)到98%,怎么一到裝配線上合格的就只有60%了? 5、你看我的生產(chǎn)線多忙碌,連插腳的地方都 沒有。 6、我想改進(jìn)生產(chǎn)線,可怎么改呀,這可是牽一發(fā)而動(dòng)全身

3、的事兒!,6,1.2 物流工程的概念,在物流管理中,從物流系統(tǒng)整體出發(fā),把物流和信息流溶為一體看做一個(gè)系統(tǒng),把生產(chǎn)、流通和消費(fèi)全過程看作是一個(gè)整體,運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論和方法進(jìn)行物流系統(tǒng)的規(guī)劃、管理和控制,選擇最優(yōu)方案,以低的物流費(fèi)用、高的物流效率、好的顧客服務(wù),達(dá)到提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益目的的綜合性組織管理活動(dòng)過程。,7,1.3 大物流、小物流的概念,大物流: 社會(huì)物資的包裝、運(yùn)、調(diào)配等區(qū)域活動(dòng)稱為“大物流” 小物流的概念: 工廠布置和物料搬運(yùn)等企業(yè)內(nèi)活動(dòng)發(fā)展的物流,8,1.4 物流工程的產(chǎn)生,1776年 蘇格蘭經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出“專業(yè)分工” 18世紀(jì)末,USA發(fā)明家惠特雷提出“零件互換性”

4、 20世紀(jì)初,吉爾布雷斯提出了動(dòng)作分析和流程分析,分工理論引發(fā)“工廠設(shè)計(jì)”和企業(yè)物流 “物流”當(dāng)初被稱為“Physical Distribution(PD)”后變成“Logistics” 20世紀(jì)60年代, “Logistics”在日本經(jīng)濟(jì)建設(shè)和管理中得到迅速發(fā)展,9,1.5 物流工程形成,物流,信息流,10,1.6 物流工程在企業(yè)管理中的意義,大幅度的減少工作量 縮短生產(chǎn)周期 加速資金周轉(zhuǎn) 降低搬運(yùn)/運(yùn)輸費(fèi)用 提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高企業(yè)整體素質(zhì) 保證文明生產(chǎn),安全生產(chǎn) 提高物流管理水平,11,1.7 物流工程的發(fā)展,1776年 蘇格蘭經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出“專業(yè)分工” 18世紀(jì)末,USA發(fā)明家惠特雷提出“

5、零件互換性” 20世紀(jì)初分工理論引發(fā)“工廠設(shè)計(jì)”操作法研究、工廠布置和物料搬運(yùn) 20世紀(jì)40年代“設(shè)施規(guī)劃”取代“工廠設(shè)計(jì)”廣泛采用運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)和概率論,12,物流工程的發(fā)展,20世紀(jì)70年代計(jì)算機(jī)輔助工廠布置、成組技術(shù)CRAFT(位置配置法)、CORELAP(相互關(guān)系法)、PLANET(分析評(píng)價(jià)法) 20世紀(jì)80年代系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真研究柔性問題、專家系統(tǒng)、多目標(biāo)優(yōu)化 20世紀(jì)90年代結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)CIMS、JIT 現(xiàn)在設(shè)施布置與物流系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、智能化,13,1.8 物流工程在我國(guó)的發(fā)展,20世紀(jì)50年代,工廠設(shè)計(jì) 20世紀(jì)80年代,“物流”概念進(jìn)

6、入我國(guó) 1982年,USA專家理查德.繆瑟來華講系統(tǒng)布置和物料搬 運(yùn)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)化工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)劃 90年代,工業(yè)工程在中國(guó)出現(xiàn) 目前,物流工程的重要性已逐步為人所知,14,1. 9 物流工程研究的內(nèi)容,設(shè)施設(shè)計(jì) 物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì),15,1.10 設(shè)施及設(shè)施規(guī)劃的概念,什么是設(shè)施: 是指使工作便利的工具、環(huán)境或設(shè)備。 什么是設(shè)施規(guī)劃: 是綜合考慮相關(guān)因素,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行分析、構(gòu)思、規(guī)劃、論證、設(shè)計(jì),作出全面安排,使資源得到合理配置,使系統(tǒng)能夠有效運(yùn)行,以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。,16,1.11 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì),設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì): 是物流工程的重要組成部分,其任務(wù)是對(duì)系統(tǒng)的各類設(shè)施、人員、投資進(jìn)行系統(tǒng)的

7、規(guī)劃與設(shè)計(jì),優(yōu)化人流、物流、信息流,有效、經(jīng)濟(jì)、安全地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)。,17,1.12 物流的概念,什么是物流 是由空間間隔和時(shí)間間隔引起的物料實(shí)體的物理流動(dòng)過程。 廣義的物流: 物資實(shí)體的場(chǎng)所或位置在空間上的轉(zhuǎn)移和時(shí)間上的占用,即物資實(shí)體的物理流動(dòng)過程(有形和無形) 物資實(shí)體在空間上的轉(zhuǎn)移和時(shí)間上的占用過程,并要實(shí)現(xiàn)其效益。 狹義的物流: 原材料輸入生產(chǎn)系統(tǒng),經(jīng)過 、搬運(yùn)、裝卸、加工、裝配等一系列物理和化學(xué)的轉(zhuǎn)換直至輸出生產(chǎn)系統(tǒng)的全部運(yùn)動(dòng)過程。,18,1.13 物流系統(tǒng)的概念,什么是物流系統(tǒng): 由生產(chǎn)(服務(wù))過程中的原材料、在制品、成品、搬運(yùn)設(shè)備、倉儲(chǔ)設(shè)施、人員和信息等相互制約的動(dòng)態(tài)要素所構(gòu)成

8、的服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)的有機(jī)整體。,19,1.14 設(shè)施規(guī)劃與物流分析的內(nèi)容,設(shè)施規(guī)劃的內(nèi)容 場(chǎng)址選擇對(duì)設(shè)施進(jìn)行地區(qū)、地點(diǎn)的選擇 布置設(shè)計(jì)對(duì)建筑物、設(shè)備、運(yùn)輸通道、場(chǎng)地進(jìn)行合理配置 搬運(yùn)設(shè)計(jì)對(duì)物料搬運(yùn)路線、方法、器具及儲(chǔ)存場(chǎng)地做合理安排 建筑設(shè)計(jì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),以滿足功能、空間、經(jīng)濟(jì)等需要 公用工程設(shè)計(jì)對(duì)電力、照明、排水、通風(fēng)等進(jìn)行協(xié)調(diào)設(shè)計(jì) 信息通信設(shè)計(jì)對(duì)信息通信的傳輸系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計(jì) 物流分析的內(nèi)容: 社會(huì)物流物資流通設(shè)施的布點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)研究 企業(yè)物流物流路線合理化研究 物流管理經(jīng)濟(jì)批量、儲(chǔ)存合理化、搬運(yùn)計(jì)劃研究 設(shè)備管理倉儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備、器具研究,20,1.15 設(shè)施規(guī)劃與物流分析的意義,

9、設(shè)施規(guī)劃與物流分析是生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,是企業(yè)的一種典型的長(zhǎng)期決策 是保障和改善生產(chǎn)系統(tǒng)整體功能的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 是提高生產(chǎn)系統(tǒng)效益的重要手段和源泉 是企業(yè)現(xiàn)代化管理與先進(jìn)制造技術(shù)的開端和主要內(nèi)容,21,1.16 設(shè)施規(guī)劃與物流分析的發(fā)展,20世紀(jì)初分工理論引發(fā)“工廠設(shè)計(jì)”操作法研究、工廠布置和物料搬運(yùn) 20世紀(jì)40年代“設(shè)施規(guī)劃”取代“工廠設(shè)計(jì)”廣泛采用運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)和概率論 20世紀(jì)70年代計(jì)算機(jī)輔助工廠布置、成組技術(shù)CRAFT(位置配置法)、CORELAP(相互關(guān)系法)、PLANET(分析評(píng)價(jià)法) 20世紀(jì)80年代系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真研究柔性問題、專家系統(tǒng)、多目標(biāo)優(yōu)化 20世紀(jì)9

10、0年代結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)CIMS、JIT 現(xiàn)在設(shè)施布置與物流系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、智能化,22,第二部分 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì),2.1 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)概述 2.2系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)步驟 2.3系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)程序 2.4系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)要素 2.5系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)影響因素 2.6物料分類及產(chǎn)品產(chǎn)量分析 2.7物流分析 2.8作業(yè)單位相互關(guān)系分析 2.9作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析 2.10作業(yè)單位面積的確定 2.11布置設(shè)計(jì) 2.12布置修正 2.13布置方案的評(píng)價(jià)與選擇 2.14布置方案的設(shè)計(jì) 2.15小結(jié),23,2.1 系統(tǒng)化廠房布置,工廠布置的方法和技術(shù),一直是

11、工業(yè)工程領(lǐng)域不斷探索的問題自工業(yè)革命以來研究出了許多手工設(shè)計(jì)、數(shù)字分析和圖解技術(shù),60年代以來,又發(fā)展了計(jì)算機(jī)輔助工廠布置,在眾多的布置方法中,以R繆瑟提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP(System Layout Planning)最為著名,應(yīng)用十分普遍;這種方法不僅適用于工廠和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì),還可以用于醫(yī)院、學(xué)校,百貨商店、辦公樓等設(shè)施設(shè)計(jì)。,24,2.2 系統(tǒng)化廠房設(shè)計(jì)的步驟,系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)采用四個(gè)階段進(jìn)行,稱為“布置設(shè)計(jì)四階段”。,25,2.3 系統(tǒng)化廠房設(shè)計(jì)的程序,26,2.4 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)的要素,影響布置設(shè)計(jì)的因素眾多,基本要素可以歸納為5項(xiàng):P產(chǎn)品(或材料或服務(wù))、Q數(shù)量、R生產(chǎn)路線(工

12、藝過程)、S助服務(wù)部門、T時(shí)間(或時(shí)間安排)。 五個(gè)要素分別回答以下問題: P生產(chǎn)什么? Q生產(chǎn)多少? R怎么生產(chǎn)? T何時(shí)生產(chǎn)? S用什么支持生產(chǎn)?,27,2.5 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)影響因素,1、P產(chǎn)品或材料或服務(wù)(Production) 指規(guī)劃設(shè)計(jì)的對(duì)象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項(xiàng)目。包括原材料、進(jìn)廠物料、工序間儲(chǔ)備、產(chǎn)品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。產(chǎn)品這一要素影響著設(shè)施的組成及其相互關(guān)系、設(shè)備的類型、物料搬運(yùn)的方式等。 2、Q數(shù)量或產(chǎn)量(Quantity) 指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的材料或產(chǎn)品的數(shù)量或服務(wù)的工作量。這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建

13、筑物面積等。,28,3、R生產(chǎn)路線或工藝過程(Route) 指根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量等設(shè)計(jì)出的工藝流程、物流路線、工序順序等,可以用設(shè)備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉庫及堆放地的位置等。 4、S輔助服務(wù)部門 (Supporting Service) 指保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的輔助服務(wù)性活動(dòng)、設(shè)施以及服務(wù)的人員。包括道路、生活設(shè)施、消防設(shè)施、照明、采暖通風(fēng)、辦公室、生產(chǎn)管理,質(zhì)量控制及廢物處理等;它是生產(chǎn)的支持系統(tǒng),從某種意義上來說對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著舉足輕重的作用。 5、T時(shí)間或時(shí)間安排(Time) 指在什么時(shí)候、用多長(zhǎng)的時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品,包括

14、作業(yè)、工序、流動(dòng)、周轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。這些因素決定著設(shè)備的數(shù)量、需要的面積和人員、工序的平衡安排等。,29,2.6 物料分類及產(chǎn)品產(chǎn)量分析,現(xiàn)象:物料種類繁多,可運(yùn)性不相同。 問題:如何統(tǒng)計(jì)量一物流系統(tǒng)中性質(zhì)、特征各不相同的物料數(shù)量? 如何區(qū)分各物料的重要等級(jí)程度? 如何確定設(shè)施布置的型式? 1、物流量的計(jì)算 (1)定義: 在一定時(shí)間內(nèi)(一年或一個(gè)月)通過兩設(shè)施間的物料數(shù)量??梢杂弥亓?、體積、托盤或貨箱來表示。,30,計(jì)算方法:,方法一:當(dāng)量物流量用物料的某一特征(重量、幾何形狀、裝載和包裝形式等)來估算物流量。 可用下式表示: f=q.n 其中:f當(dāng)量物流量 q每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)搬運(yùn)單元的當(dāng)量噸數(shù) n單位

15、時(shí)間內(nèi)兩設(shè)施間流動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)單元數(shù) 例:載重為兩噸的標(biāo)準(zhǔn)載重箱,載一箱鍛件為2當(dāng)量噸,載一箱殼體也為2當(dāng)量噸。 方法二: 瑪格(magnitude)用可運(yùn)性衡量當(dāng)量物流 標(biāo)準(zhǔn)的1瑪格:一塊干燥的木塊,體積為5*5*5 立方厘米, 可以方便地用手拿住。,31,計(jì)算方法,一包香煙=0.5mag 一個(gè)電話亭=50mag 一個(gè)低堆垛的托盤(1200 cm*1200cm)=38mag 瑪格的計(jì)算: M=A+A(B+C+D+E+F)/4 其中:A基本值,通過計(jì)算物料體積后查瑪格曲線得出。 B密度修整系數(shù) C形狀修整系數(shù) D損傷危險(xiǎn)程度修整系數(shù) E狀態(tài)(物理、化學(xué))修整系數(shù) F價(jià)值因素(若不考慮,則F=0),3

16、2,2、物料的分類: 可采用兩種分類方法: 方法一:按物料的基本形態(tài)進(jìn)行分類 固體成箱 液體成桶 氣體成瓶 方法二:按影響物料可運(yùn)性的物理特征進(jìn)行分類, 包括:外形尺寸、重量、形狀、損壞可能性、狀態(tài)(熱、濕、 粘、臟)、數(shù)量、時(shí)限性(季節(jié)性、突 發(fā)性) 關(guān)鍵:抓住有決定性的影響特征,33,物料物理性能分類示意,34,物料特征分類表示意,35,3、產(chǎn)品產(chǎn)量(PQ)分析 產(chǎn)品產(chǎn)量分析是為了確定設(shè)施基本布置形式而采用的綜合分析方法,同時(shí)也是物料重要等級(jí)分類的方法。下圖是一種典型的“82原則”下的PQ分析結(jié)果。,36,練習(xí):下列三圖應(yīng)分別采用何種布置型式,37,2.7 物流分析,物流分析是設(shè)施布置設(shè)計(jì)

17、的另一個(gè)基本分析,即工藝流程和物流路線的分析。分析的基本手段有工藝過程圖(作業(yè)程序圖)、多種產(chǎn)品工藝過程圖、從至表和物料流程圖等。 1、工藝過程圖(Operation Process Chart),38,工藝過程圖可以用來詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系,也可以描述全廠各部門之間的工藝流程。 其重要作用是在分析工藝過程的基礎(chǔ)上,通過產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各加工階段及加工路線的分析,可以計(jì)算出每個(gè)工藝過程的各工序(作業(yè)單位)間的物流強(qiáng)度。從而為作業(yè)單位位置的確定找到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。,工藝過程分析:毛坯重0.49,經(jīng)熱處理的 毛坯重0.19,機(jī)加工中需返回?zé)崽幚淼臑?.1 由此可知,14之間的物流

18、強(qiáng)度為0.3,39,40,2多種產(chǎn)品工藝過程圖 多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上、通過分析、調(diào)整圖表上的工序,使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近,直至獲得最佳工藝安排順序。當(dāng)零件數(shù)量很多時(shí),可以利用成組原理對(duì)零件分組,形成一張多種產(chǎn)品工藝過程圖對(duì)于同組的零件,可以再分類用工藝過程圖或多種產(chǎn)品工藝過程圖進(jìn)行物流分析。 多種產(chǎn)品工藝過程圖分析主要通過作業(yè)單位的排序,求得物流順流程度W的最大值。 其中:W的計(jì)算式為 Wjk為產(chǎn)品Pj的工序Rjk與Rjk+1之間的物流強(qiáng)度 Djk為權(quán)值:工序相鄰,且物料移動(dòng)為直接正向時(shí),取權(quán)值為2工序不相鄰,且物料倒流時(shí),取權(quán)值為-2,4

19、1,示例:初始多種產(chǎn)品工藝過程表,42,示例2:最佳順序多種產(chǎn)品工藝過程表,43,3、從至表(From-To Chart) 作用: 從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機(jī)器之間的物流量、物料搬運(yùn)總量等。 畫法: 表上橫行和豎行的標(biāo)題內(nèi),按同樣順序列出全部作業(yè)單位(建筑物、機(jī)器;部門)。將每個(gè)產(chǎn)品或零件在兩個(gè)作業(yè)單位之間的移動(dòng),分別用字母表示產(chǎn)品或零件,數(shù)字代表搬運(yùn)總量,填入兩個(gè)作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內(nèi),注意,從圖表的左上角至右下角,劃一條對(duì)角線,零件前進(jìn)記在右上方,退回記在左下方。 如下圖:,44,45,46,2.8 作業(yè)單位相互關(guān)系分析,設(shè)施布置設(shè)計(jì)要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往

20、來中的密切程度,決定相互位置。各部門(作業(yè)單位)之間存在著物流關(guān)系、非物流關(guān)系兩種關(guān)系。物流關(guān)系可以用物流強(qiáng)度來表示兩個(gè)作業(yè)單位之間的關(guān)系密切程度,非物流關(guān)系無法定量表示,只能通過定性分析加以區(qū)分。,47,2、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表的構(gòu)造: 基本思路根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定作業(yè)單位非物流相互關(guān)系 密切程度后,利用與物流相關(guān)表相同的表格形式,建 立非物流相互關(guān)系表。 通??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面加以考慮: (1)工作流程 (2)作業(yè)性質(zhì) (3)使用場(chǎng)地情況 (4)監(jiān)督和管理 (5)聯(lián)系頻繁程度 (6)躁聲、振動(dòng) (7)公用設(shè)施相同 (8)文件信息往來情況 (9)使用設(shè)備情況 (10)安全、衛(wèi)生,48,(1)確定

21、作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí),(2)列出作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由(示例),49,(3)建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表(示例),50,3、建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表: 工廠中,作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致,為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度,須將兩個(gè)表進(jìn)行合并。求出合成的相互關(guān)系綜合作業(yè)相互關(guān)系,然后從各作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系出發(fā),實(shí)現(xiàn)各作業(yè)單位的合理布置。 (1)確定物流(m)與非物流(n)相互關(guān)系的相對(duì)重要性(加權(quán)取值)。 一般地m:n不應(yīng)超過1:3或3:1,當(dāng)比值大于3:1時(shí),說明物流關(guān)系占主導(dǎo)地位,工廠布置時(shí)只需考慮物流相互關(guān)系的影響。 (2)綜合相互關(guān)系計(jì)算根

22、據(jù)作業(yè)單位對(duì)之間物流與非物流關(guān)系等級(jí)的高低進(jìn)行量化,并加權(quán)求和,求出綜合相互關(guān)系。 (3)綜合相互關(guān)系的等級(jí)劃分綜合計(jì)算得出的是量值,須經(jīng)過等級(jí)劃分,才能建立與物流相互關(guān)系表相似的綜合相互關(guān)系表。,51,示例:某零件作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計(jì)算表,計(jì)算分?jǐn)?shù)在18之間,由此得綜合相互等級(jí)劃分表如下:,52,建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表(示例),53,2.9 作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析,在SLP中,設(shè)施布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的占地面積和幾何形狀,而是從作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā),安排各作業(yè)單位之間的相對(duì)位置,關(guān)系密切等級(jí)高的作業(yè)單位之間距離近,等級(jí)低的距離遠(yuǎn)。 問題: 作業(yè)單位間必然會(huì)出現(xiàn)密切等

23、級(jí)相同的作業(yè)單位對(duì),這會(huì)給位置分析造成困難。怎么辦?,引入綜合接近程度的概念某一作業(yè)單位綜合接近程度等于 該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位間量化后的關(guān)系密切等級(jí)之和。 綜合接近程度值的高低反映了該作業(yè)單位在布置圖中是應(yīng)該處于 中心位置還是處于邊緣位置。,54,2、如何繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖:,第一步:處理關(guān)系密級(jí)為A的作業(yè)單位對(duì)。 按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低排序,找出綜合接 近程度最高的布置在中心位置;依次處理作業(yè)單位對(duì)。 第二步:處理關(guān)系密級(jí)為E的作業(yè)對(duì)。 第三步:重點(diǎn)調(diào)整X級(jí)作業(yè)單位對(duì)的相互位置 最后:繪出各作業(yè)單位對(duì)的相互位置,55,各作業(yè)單位對(duì)的相互位置圖,56,1、如何計(jì)算綜合接近程

24、度: 將作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表變換成類似于從至表一樣的 三角矩陣,然后量化關(guān)系等級(jí)。,示例:液壓 轉(zhuǎn)向器綜合 接近程度排 序表,57,示例:某單位作業(yè)單位位置相關(guān)圖,58,2.10 作業(yè)單位面積的確定,作業(yè)單位面積確定方法: 1、計(jì)算法:按照設(shè)備和作業(yè)所需的面積,加上輔助設(shè)施、材料存儲(chǔ)、維修、通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積。 2、標(biāo)準(zhǔn)面積法:采用某種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)求得所需的面積。 3、概略布置法 應(yīng)用模板或設(shè)備模型進(jìn)行布置并確定面積。 4、比率趨向預(yù)測(cè)法:將過去各個(gè)時(shí)期每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)工時(shí)或每個(gè)單位的面積作為基礎(chǔ),按未來產(chǎn)量和人員的發(fā)展預(yù)測(cè)要求,按比例擴(kuò)大來設(shè)定面積。 一般需要的面積常常受到

25、實(shí)際條件的限制,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使之與可用面積相適應(yīng)。調(diào)整的方式,可以是壓縮某些不很重要的面積、 也可以進(jìn)行新的組合。此外,做面積相關(guān)圖時(shí)需考慮流動(dòng)模式的選擇。,59,2.11 布置修正,所謂修正條件,是指諸如運(yùn)輸方式、貯存設(shè)備、場(chǎng)地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設(shè)施和管理控制等具體因素。它們的重要程度各不相同,但都以獨(dú)特的方式影響布置設(shè)計(jì)方案。在進(jìn)行布置設(shè)計(jì)時(shí),需要加以考慮。用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)有廠房的實(shí)際條件使部門面積結(jié)合,同時(shí)結(jié)合修正條件對(duì)各部門的位置、形狀等進(jìn)行調(diào)整,可以形成幾個(gè)理想的、理論的塊狀布置(Block layout)方案。 例:精密車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間 鑄造車間應(yīng)處在背風(fēng)之

26、處,60,2.12 布置方案的評(píng)價(jià)與選擇,布置方案的評(píng)價(jià)常常從經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因索兩個(gè)方面進(jìn)行,經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)可以采用費(fèi)用對(duì)比法等,非經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià)可以采用優(yōu)缺點(diǎn)比較法和加權(quán)因素法等。 1、非經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià) 每個(gè)布置方案都有一些不能用費(fèi)用精確地衡量的非經(jīng)濟(jì)因素,常見的有: (1)是否易于將來發(fā)展 (2)工藝過程的適應(yīng)性 (3)靈活性 (4)物流的效率 (5)物流搬運(yùn)的效率 (6)儲(chǔ)存的效率 (7)空間利用率 (8)輔助服務(wù)部門的綜合效率 (9)工作條件 (10)安全性 (11)是否易于管理 (12)產(chǎn)品質(zhì)量 (13)維修 (14)設(shè)備利用率 (15)是否滿足需求能力 (16)是否適應(yīng)公司的組織機(jī)構(gòu) (1

27、7)人流 (18)外觀 (19)自然條件的利用 (20)環(huán)境保護(hù),61,2.13 布置方案的評(píng)分,62,2 經(jīng)濟(jì)因素評(píng)價(jià):對(duì)于各種布置方案,可以通過工程經(jīng)濟(jì)分析,評(píng)價(jià)其節(jié)省費(fèi)用、投資額及投資回報(bào)期等,作為比較選擇的基準(zhǔn)。至于比較哪些指標(biāo)最好,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),需要具體情況具體分析。 布置方案的投資回收期計(jì)算示例如下:,63,2.14 布置方案的設(shè)計(jì),64,2.15 小結(jié),設(shè)施布置就是對(duì)生產(chǎn)車間、管理部門、倉儲(chǔ)部門、生產(chǎn)與生活服務(wù)部門的建筑物、道路和場(chǎng)地等,按照相互關(guān)系密切程度做出合理的布局。 采用SLP法進(jìn)行工廠布置,就是對(duì)各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系做出分析,包括物流的和非物流的相互關(guān)系,經(jīng)過綜合

28、,得出各作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表。 然后,根據(jù)綜合相互關(guān)系表指示的各作業(yè)單位的相互位置,繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 將作業(yè)單位實(shí)際面積與位置圖相結(jié)合,得出作業(yè)單位面積相關(guān)圖 通過修正,得出可行的布置方案 最后通過評(píng)價(jià)選優(yōu),確定方案。,65,第三部分 系統(tǒng)化廠房布置設(shè)計(jì)在某工廠的具體應(yīng)用,66,一、設(shè)計(jì)目標(biāo):某液壓轉(zhuǎn)向器廠的設(shè)施布置 二、原始條件: 一叉車廠,占地面積為16000平方米,廠區(qū)南北長(zhǎng)200米,東西寬80米,該廠有員工300人,計(jì)劃改建成年產(chǎn)60000套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠。 已知: 作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝 過程,并通過工藝過程圖統(tǒng)計(jì)出了各作 業(yè)單位的物流強(qiáng)度,結(jié)果添入從至表。

29、,第一章 某液壓轉(zhuǎn)向器廠目標(biāo)、有關(guān)參數(shù)及工藝過程,67,1 液壓轉(zhuǎn)向器 的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù),液壓轉(zhuǎn)向器由22個(gè)零件構(gòu)成,每個(gè)零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1-1中。 2、作業(yè)單位的劃分 根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn),設(shè)立如表1-2所示11個(gè)單位,分別承擔(dān)原材料存儲(chǔ)、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理與各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。,68,表1-1 零件明細(xì)表,69,表1-1 零件明細(xì)表(1),70,表1-1 零件明細(xì)表(2),71,表1-2 作業(yè)單位建筑物面積匯總表,工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到起而形成的一種流程圖。繪制過程先在圖的右上部從第個(gè)裝配作業(yè)的主要組

30、件開始,在垂直線上按工藝路線卡的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配,用正方形表示檢驗(yàn)其它零部件,如果自制,分別用垂直線畫出其作業(yè)順序,如果外購(gòu),則分別用水平線進(jìn)入裝配作業(yè)。,示例一:液壓轉(zhuǎn)向器廠的作業(yè)單位建筑物匯總表,72,3、液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)工藝過程 (1)零件、組件制作與外購(gòu):異性件外購(gòu),其余自作,其工藝過程如表1-3至表1-15所示 (2)標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件與半成品暫存 (3)零件、組件、部件裝配成液壓轉(zhuǎn)向器成品 4、液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)如圖1-2所示,73,液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu),74,75,表1-3 液壓轉(zhuǎn)向器連接件加工工藝過程表,76,表1-4 液壓轉(zhuǎn)向器前蓋加工工藝過程表,77,表1-5 液壓轉(zhuǎn)向器

31、擋環(huán)加工工藝過程表,78,表1-6 液壓轉(zhuǎn)向器滑環(huán)加工工藝過程表,79,表1-7 液壓轉(zhuǎn)向器聯(lián)動(dòng)軸加工工藝過程表,80,表1-8 液壓轉(zhuǎn)向器閥體加工工藝過程表,81,表1-9 液壓轉(zhuǎn)向器閥芯加工工藝過程表,82,表1-10 液壓轉(zhuǎn)向器閥套加工工藝過程表,83,表1-11 液壓轉(zhuǎn)向器隔盤加工工藝過程表,84,表1-12 液壓轉(zhuǎn)向器限位器加工工藝過程表,85,表1-13 液壓轉(zhuǎn)向器定子加工工藝過程表,86,表1-14 液壓轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子加工工藝過程表,87,表1-15 液壓轉(zhuǎn)向器后蓋加工工藝過程表,88,三、產(chǎn)品產(chǎn)量分析,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低,決定了工廠的生產(chǎn)類型,進(jìn)而影響著工

32、廠設(shè)備的布置形式。根據(jù)以上已知條件可知待布置設(shè)計(jì)的液壓轉(zhuǎn)向器廠的產(chǎn)品品種單一,產(chǎn)量較大,其年產(chǎn)量為60000臺(tái),屬于大批大量生產(chǎn),適合運(yùn)用產(chǎn)品布置原則,采用流水線組織布置形式。這樣能最大限度的滿足固定品種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程對(duì)空間和時(shí)間的客觀要求,生產(chǎn)效率非常高,單件產(chǎn)品成本低,但其生產(chǎn)適應(yīng)性即柔性差,對(duì)于液壓轉(zhuǎn)向器廠來說非常適合。,89,第二章 物流分析,一、產(chǎn)品工藝過程分析 1、分析給定的工藝過程表 通過對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各加工階段及各工藝過程路線的分析,計(jì)算每個(gè)工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量,并折算成全年重量。 由表1-3至1-15得各自制件加工前重量和年總產(chǎn)量m/

33、年(填入表中):計(jì)算如下: 連接塊組件: 廢料:0.1640.09=0.074kg m年=0.0960000=5400kg 前 蓋: 0.09/(0.950.800.60)=1.974kg 廢料: m鑄廢=1.97440%=0.789kg 廢料: m機(jī)廢=1.97460%20%=0.237kg 廢料: m鑄廢=1.97480%0.05%=0.047kg m年=0.9060000=54000kg,90,擋 環(huán): 0.03/0.40=0.075kg 廢料:0.075-0.03=0.045kg m年=0.0360000=1800kg 滑 環(huán): 0.03/0.40=0.075kg 廢料:0.075-0

34、.03=0.045kg m年=0.0360000=1800kg 限位柱: 0.01/(0.70.99)=0.0144kg 廢料:m機(jī)廢=0.01440.3=0.0043kg m精廢=0.01440.70.01=0.0001kg m年=0.0160000=600kg 定 子: 1.2/(0.50.99)=2.424kg 廢料:m機(jī)廢=2.4240.5=1.212kg m精廢=2.4240.50.01=0.021kg m年=1.2060000=72000kg 轉(zhuǎn) 子: 0.60/(0.70.99)=0.866kg 廢料:m機(jī)廢=0.8660.3=0.260kg m精度=0.8660.70.01=0

35、.006kg m年=0.6060000=36000kg 后 蓋: 0.80/0.8=1.00kg 廢料:1.00-0.80=0.20kg m年=0.8060000=48000kg,91,2、繪制各個(gè)自制零件、組件工藝過程圖,物料形態(tài)表示符號(hào),92,圖 2-1 連接塊工藝過程圖(物流單位:kg),93,圖2-2 前蓋工藝過程圖,94,圖2-3 當(dāng)環(huán)工藝過程圖,95,2-4 滑環(huán)工藝過程圖,96,2-5 聯(lián)動(dòng)器工藝過程圖,97,2-6 閥體工藝過程圖,98,2-7 閥套工藝過程圖,99,2-8 隔盤工藝過程圖,100,2-9 閥芯工藝過程圖,101,2-10 限位柱工藝過程圖,102,2-11 定

36、子工藝過程圖,103,2-12 轉(zhuǎn)子工藝過程圖,104,2-13 后蓋工藝過程圖,105,3、匯總成產(chǎn)品的工藝過程圖,匯總成產(chǎn)品的工藝過程圖如圖2-14所示,106,圖2-14 液壓轉(zhuǎn)向器總工藝過程圖,107,二、物流分析,1、產(chǎn)品工藝過程表的繪制 初始產(chǎn)品工藝過程表如表2-1所示 初始產(chǎn)品工藝過程表存在物流倒流現(xiàn)象初始產(chǎn)品工藝過程表,為使順流強(qiáng)度最大,對(duì)某些工藝順序進(jìn)行交換,得到較佳順序的產(chǎn)品工藝過程表2-2所示。 2、繪制從至表 如表2-3所示 3、繪制物流強(qiáng)度匯總表 如表2-4所示 4、繪制物流強(qiáng)度分析表 如表2-5所示 5、繪制物流強(qiáng)度等級(jí)劃分表,如表2-6所示 6、繪制作業(yè)單位物流相關(guān)表 如表2-7所示,108,表2-1 初始產(chǎn)品工藝過程表,109,表2-2 最佳產(chǎn)品工藝過程表,110,表2-3 液壓轉(zhuǎn)向器加工工藝從至表,111,表24 物流強(qiáng)度匯總表,11

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