互通橋下部結(jié)構(gòu)開工報告

1、洛寧互通式立交主線跨A匝道橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)：1、國家、交通部及河南省現(xiàn)行的公路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則及有關(guān)文件等。2、鄭盧高速公路洛陽至洛寧段招標(biāo)文件及補遺書。3、鄭盧高速公路洛陽至洛寧段LNTJ08合同段設(shè)計圖紙。4、我單位現(xiàn)場調(diào)查、施工能力及類似工程施工工法、科技成果。5、為完成本標(biāo)段工程，我單位所投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機械設(shè)備等資源。二、編制原則1、嚴格遵守業(yè)主下達的施工期限，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)；2、科學(xué)而合理地安排施工工序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能縮短工期，加快施工進度；3、采用先進的施工方法和施工技術(shù)，不斷提高施工機械化，預(yù)制裝配化程度

2、，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；4、遵循設(shè)計圖紙的原則，在編制工程施工方案時，認真閱讀核對所獲得的設(shè)計文件資料，理解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制實施性施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。5、遵循公路施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制工程施工方案時，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)。6、遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴肅安全紀(jì)律，嚴格按規(guī)章程序辦事。7、妥善安排施工現(xiàn)場，確保施工安全，實現(xiàn)文明施工。三、工程概況洛寧互通式立交主線跨A匝道

3、橋，上部結(jié)構(gòu)是25m+25m+25m五孔一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁，下部構(gòu)造為鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺，柱式橋墩。全橋主要工程量：50砼3971.09m，30砼1416.27m，25砼3974.92m，HRB335鋼筋1194.34t，R235鋼筋61.569t，s15.2鋼絞線125.36t。7.5#漿砌片石錐坡498.4 m。三、施工準(zhǔn)備1、基樁施工已經(jīng)完成，樁檢報告已經(jīng)出來，均是一類樁基，現(xiàn)場具備開工條件。2、原材料試驗及材料進場：所用原材料必須有原材料試驗和檢測報告，鋼筋、鋼絞線、水泥、外加劑等同時應(yīng)有出廠檢驗合格證。原材料檢驗要根據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻率進行?；灢缓细?，一律不準(zhǔn)進場。

4、對材料的基本要求：（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈、無銹跡，滿足尺寸及強度要求。（2）下部構(gòu)造統(tǒng)一使用同力水泥，不得隨意更換。粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬連續(xù)級配的碎石，碎石的粒徑應(yīng)滿足各部位使用要求。3、施工用水使用可飲用井水。4.施工放線：進行各部位施工時，用全站儀測定其中心位置，并定出路線中心線，結(jié)合鋼尺測量，復(fù)核平面位置是否準(zhǔn)確。5.機械準(zhǔn)備：砼拌和站由二個拌和樓組成，最大生產(chǎn)力達到60m3/小時,備用200km大電機組1部,8m3砼攪拌運輸車3部,立柱模板5套，蓋梁底板4套，側(cè)模2套，吊車2部，鏟車1部.其它使用機械也會根據(jù)工期安排和使用需要陸續(xù)進場.具體備配見進場設(shè)備報驗單。6、人員組織1.主要管理人

5、員生產(chǎn)負責(zé)人：郭記偉 技術(shù)負責(zé)人：丁智鮑試驗負責(zé)人： 汪洋 質(zhì)檢負責(zé)人： 劉顏鵬 測量負責(zé)人： 高嘯雁 安全負責(zé)人： 喬武卿2、勞動力安排序號職 能人數(shù)序號職 能人數(shù)1模板工207技術(shù)員22鋼筋工108安全、質(zhì)檢員23電工19普工104機修工110試驗員15起重工16混凝土振搗工6合計507、計劃時間計劃開工時間2011年3月16日，竣工時間2011年12月30日。四 鋼筋工程施工基本要求1、所用鋼筋必須平直、無局部彎曲。鋼筋加工前應(yīng)進行調(diào)直和除銹，采用冷拉方法調(diào)直成盤的圓鋼時，冷拉率不大于2%，HRB335鋼筋人工調(diào)直。2、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將其表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。3、鋼筋

6、接頭采用電弧焊，兩鋼筋搭接端應(yīng)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致.焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d，兩鋼筋骨架相接時采用單面焊，其余都使用雙面焊。焊接時注意電流調(diào)整，避免燒筋。4、焊接材料要有合格證，并符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（LGJ18）的規(guī)定。5.鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開布置，在同一截面的其接頭的截面積不得超過總截面積的50%。6、鋼筋位置允許偏差：（mm） 受力鋼筋的間距：兩排以上排距+5， 同排 梁、板：+10；基礎(chǔ)、墩臺、柱：+10 ，灌注樁：+20 箍筋橫向水平鋼筋，螺旋筋間距：+10 鋼筋骨架尺寸： 長+10，寬、高、直徑：+5 彎起鋼筋位置： +20 保護層厚度： 柱、梁 :+5

7、基礎(chǔ)、墩臺 :+10 板: +3五、砼工程施工基本要求1.砼拌制及運輸1-1砼配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，配料數(shù)量允許偏差為：粗細骨料+2%，水泥、水及外加劑為+1%. 1-2 砼采用集中拌和站拌制,砼罐車運輸. 1-3 砼攪拌、運輸、澆筑應(yīng)在砼初凝前完成. 1-4 砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象. 1-5砼拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,運輸距離較近時,也可在澆筑地點取樣檢測,每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于2次,現(xiàn)澆梁坍落度宜為100-140mm,其它部位施工坍落度宜為70-90mm. 1-6 每一工作日或每一部位要留取不少于2組試塊。六、各主要部位施工工藝及

8、施工方法一).承臺施工根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合本工程特點，承臺（系梁）施工按常規(guī)方法施工，主要工序：基坑開挖處理基底測量放樣綁扎鋼筋立模澆筑砼。整個施工應(yīng)安排在睛天或少雨時間里，并做好各項準(zhǔn)備工作，連續(xù)不斷地有計劃地快速施工，必要時安排抽水設(shè)備?；娱_挖采取機械開挖與人工開挖相配合的方法?；娱_挖到位后，做好基樁檢測準(zhǔn)備工作，當(dāng)一個承臺內(nèi)基樁全部檢查合格后，方可進行下道工序。 承臺鋼筋綁扎注意墩身鋼筋的預(yù)埋，預(yù)埋時應(yīng)保證鋼筋定位的準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，滿足規(guī)范要求。同時因支架施工需要，應(yīng)在承臺上相應(yīng)位置預(yù)埋鋼板，用于支架底部固定。砼澆筑之前，應(yīng)再對鋼筋予埋件等進行全面檢查一次。承臺砼澆注時按

9、30cm厚度，一定的順序水平分層澆筑，采用插入式振動器震搗，并要求在下層砼初凝前或能重塑前完成上層砼澆筑，因此考慮在拌制砼時加入適量的緩凝減水劑，減水劑的用量由試驗室確定。承臺施工要求斷面尺寸不得超過30mm，軸線偏位不得超過15mm。承臺施工完畢，及時進行基坑回填、分層夯實、以方便墩身、蓋梁施工。（1）質(zhì)量控制要點承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每個至少制取2組2尺寸（mm）30尺量：長，寬，高各檢查2點3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫面各量測2點（2）外觀鑒定 A、 混凝土表面平整，棱角平直，

10、無明顯施工接縫。 B、 蜂窩，麻面面積不得超過該面總面積的0.5%。深度超過1cm的必須處理。 C、 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。二）墩身、肋板1、施工準(zhǔn)備模板進場后為了保證墩身混凝土外觀質(zhì)量，首先進行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度，模板試拼完成后進行了試驗墩澆注，根據(jù)試驗墩的澆注過程及試驗墩外觀質(zhì)量總結(jié)了經(jīng)驗，為墩身施工奠定基礎(chǔ)。在承臺、系梁頂面用全站儀放出墩中心及墩身十字線，并放出墩身護樁，以便在以后的墩身施工中校模時使用。2、鋼筋的加工及綁扎（1）墩身根據(jù)設(shè)計圖紙，對鋼筋進行下料，墩身主筋采用雙面焊接，綁扎鋼筋

11、時隨時檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利,每次鋼筋綁扎的搭接長度不小于規(guī)范要求，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進行。（2）肋板根據(jù)設(shè)計圖紙，對鋼筋進行下料，預(yù)埋鋼筋在承臺鋼筋安裝時預(yù)埋，綁扎鋼筋時隨時檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進行。3、模板的安裝立柱模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機油，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時根據(jù)墩身中

12、心線放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)四根鋼絲繩，調(diào)節(jié)及固定模板，保證模板的垂直。肋板模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機油，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時根據(jù)承臺頂面測量放出的立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)斜撐，調(diào)節(jié)及固

13、定模板，保證模板的垂直。4、模板的檢查模板安裝后對模板進行檢查，首先檢查模板的接縫及錯臺，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯臺控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用鉛垂儀校正模板的垂直度，施工中嚴格控制軸線偏位在1cm以內(nèi)。如有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進行調(diào)整。5、混凝土的施工混凝土的運輸混凝土的水平運輸采用罐車，垂直運輸采用吊車，在墩身安置串筒，使混凝土澆注時自由傾落高度不超過2米，防止混凝土離析。混凝土的澆注澆注混凝土前，先將墩柱與樁頭的接樁處和墩柱模板內(nèi)雜物清理干凈，預(yù)先用清水充分潤濕下一段混凝土表面。混凝土的振搗采用插入式振動器，振動器的移動距離

14、30-35cm范圍內(nèi)，與側(cè)模保持5-10cm的距離；混凝土分層澆注，根據(jù)試驗墩經(jīng)驗分層厚度控制在25-50cm左右，每放一層料時先將料扒平再開始振搗，振搗順序為：先振搗倒角處，再從兩邊向中間振搗，振搗時間控制在20秒左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn),在混凝土的振搗過程中有現(xiàn)場技術(shù)人員嚴格控制，為保證混凝土的外觀質(zhì)量，在澆注過程中進行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動性、并控制混凝土的坍落度基本相同,以保證混凝土表面顏色一致；混凝土澆注過程中有專人看護模板,防止螺栓松動導(dǎo)致跑模影響混凝土質(zhì)量，在天氣較熱并有陽光照射時，采用在模板外側(cè)灑水的方法為模板降溫，防止模板溫

15、度過高導(dǎo)影響混凝土質(zhì)量。6、混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆注完成后即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護階段，此時澆注混凝土的水化作用已基本確定，溫度的控制轉(zhuǎn)為降溫速度和內(nèi)外溫差的控制，拆模后采用土工布覆蓋或薄膜包裹養(yǎng)生，頂部放置水箱流水。三）蓋梁施工技術(shù)方案臺背及錐坡土方填至蓋梁底部高程后，再進行橋臺蓋梁的施工。蓋梁底模采用土模，蓋梁底部土方壓實度應(yīng)達到96%以上，整平后鋪筑一層5cm厚的10#砂漿，抹平，控制好高程，做為底模。測放出鋼筋及模板各邊線，綁扎鋼筋，鋼筋骨架也可在外面成形，然后吊裝入位。支立梁側(cè)模，上下各用對拉螺栓固定模板，并用拉絲或斜撐調(diào)整加固。A、模板首次使用要用手提磨光機磨平，除去銹跡，模板縫應(yīng)夾模板膠條，使

16、接縫嚴密。確保澆筑砼時不漏漿。B、砼澆筑砼在攪拌站集中拌和。砼運輸攪拌車運至工地，承臺砼入倉應(yīng)盡可能選擇溜槽輸送砼入倉。立柱、肋板及蓋梁用吊車通過串筒或漏斗將砼吊入倉內(nèi)。砼應(yīng)分層澆筑，用插入式振動棒振搗密實。振搗人員隨澆筑隨振搗，要防止漏振，并遵循快插慢拔的原則。注意振動棒應(yīng)與模板離開5-10cm距離，以免模板變形，跑模。振搗時間以混凝土停止下沉、不再冒氣泡，表面平坦，泛漿為止。振動棒移動間距應(yīng)不大于作用半徑的1.5倍。不要超振，以免引起翻砂和粗骨料下沉。七、質(zhì)量控制措施實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，各道工序，定人定崗，定項實行“三工”、“三檢”制度，確保工程質(zhì)量?！叭ぁ敝腹で凹夹g(shù)交底、工中

17、指導(dǎo)檢查、工后總結(jié)評比?！叭龣z”指“自檢、互檢、交接檢”做到一次性的合格率100%，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施、組織技術(shù)人員詳細審核設(shè)計圖紙并進行技術(shù)核定。對主要工程量、主要設(shè)計內(nèi)容等進行必要的計算，對設(shè)計圖紙中存在問題及時向監(jiān)理工程師書面提出，以避免因設(shè)計原因造成的質(zhì)量缺陷。、組織技術(shù)人員分期、分批地學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、認真復(fù)核設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后，方可使用。對設(shè)計院提供的水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制樁等加強保護，避免損壞。、線路中線和水準(zhǔn)點復(fù)測時，應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置牢固的控制樁，容易破壞的水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置到不易破壞的地方。、

18、采取逐級技術(shù)交底，把設(shè)計文件、施工方案和技術(shù)措施傳達到基層班組，直至每個具體操作者。、單位工程開工前編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設(shè)計施工。對于主要分項工程詳細的施工工藝，科學(xué)地組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工工藝落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。2、材料進場控制措施、對采購的工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品）按檢驗和試驗規(guī)程，對其進行檢驗和試驗，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可投入使用，以確保合格材料用于工程實體。、地方自產(chǎn)材料按業(yè)主指定的料場先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料：、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。3、施工過程質(zhì)量控制措施

19、、對工程項目，應(yīng)從巡視、目測及儀器檢查等三個方面進行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行工序交接制度，對每道工序都實行嚴格的施工自檢、項目經(jīng)理部質(zhì)檢科專檢及監(jiān)理工程師檢查的三級檢查制度。、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員必須及時制止，必要時提出暫停施工進行整頓的建議。對于工程質(zhì)量事故處理，要做到“三個不放過”即找不出質(zhì)量事故發(fā)生的原因不放過，提不出改進措施不放過，事故責(zé)任人沒有接受事故教訓(xùn)不放過。、在施工過程中，嚴格按規(guī)范規(guī)定的方法和頻率進行各種材料、成品、半成品的取樣檢查和試驗?；炷羾栏癜词孪却_定的配合比進行準(zhǔn)確計

20、量，確保混凝土施工質(zhì)量。、施工操作者是質(zhì)量直接責(zé)任者，施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位以及專業(yè)性強的工種崗位。對所有專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢檢查制度。對工程必須本著自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。4、技術(shù)管理措施、技術(shù)管理措施在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進行，由總工程師負責(zé)，質(zhì)檢工程師、施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、試驗員具體分工負責(zé)。每項工程開工前都要做好技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求，使每個職工自覺地按設(shè)計技術(shù)規(guī)范施工，將質(zhì)量視為企業(yè)的生命。、嚴格執(zhí)行國家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及設(shè)計文件和業(yè)主文件要求

21、，在開工前組織每個技術(shù)人員進行學(xué)習(xí)，提高技術(shù)管理水平，各項工程的施工要做好原始記錄，隱藏工程的施工一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下一道工序。、按公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)試驗規(guī)程進行，并對單位、分部、分項工程如實評定質(zhì)量等級。對不符合要求的工程進行返工，返工返修后重新檢驗評定其質(zhì)量。、加強各級人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能、管理職能及質(zhì)量管理水平。、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系。進度與質(zhì)量是對立統(tǒng)一的，沒有質(zhì)量就沒有進度，進度必須服從質(zhì)量。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕因工死亡事故；杜絕爆炸和火災(zāi)事故；杜絕機械設(shè)備大型事故；無器材設(shè)備、危險品、爆炸品被盜事故。2、安全管理機構(gòu)安全

22、工作是一項多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理，做到第一管理者總負責(zé)，各部門密切配合，齊抓共管，保證安全方針目標(biāo)、行為規(guī)范落到實處，保證作業(yè)現(xiàn)場始終處于受控。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，各部門具體負責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。主要部門安全職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理、副經(jīng)理安全職責(zé)對本工程項目的安全生產(chǎn)負全部責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動、環(huán)境保護的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細則、辦法和措施。每月召開一次有工程技術(shù)人員、工程隊長、作業(yè)班長和安監(jiān)人員參加的安全例會，總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況，分析職工安全思想動態(tài)，研究解決存在的問題，布置下月安全工作，并作好記錄，以備復(fù)查

23、。（2）項目總工程師安全職責(zé)總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對安全生產(chǎn)工作負技術(shù)責(zé)任。審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工方案，處理技術(shù)問題時必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，向施工人員層層進行技術(shù)交底。（3）安全監(jiān)察部門安全職責(zé)a.監(jiān)督檢查工程隊貫徹執(zhí)行國家勞動保護、安全生產(chǎn)法、政策、法規(guī)以及上級和公司頒發(fā)的條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、細則等及規(guī)章制度。b.參加項目經(jīng)理組織的定期與不定期安全檢查，深入現(xiàn)場、檢查工程隊安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否齊全、有效；安全技術(shù)措施是否健全、落實。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改意見和整改意見通知書，督促及時解決。遇到有險情危及人身安全時，有權(quán)暫停作業(yè)或指揮作業(yè)人員撤離危險區(qū)，并立即報

24、告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。c.參加生產(chǎn)會議，負責(zé)制訂（修改）安全生產(chǎn)管理辦法。督促有關(guān)部門制定（修改）安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)操作細則、施工安全措施，定期研究傷亡事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢和更大安全問題，提出安全生產(chǎn)、勞動環(huán)境保護方面的建議和要求，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。d.協(xié)助安全質(zhì)量監(jiān)察長召集安（質(zhì)）委會，做好安質(zhì)科日常工作。e.督促檢查勞動保護經(jīng)費合理使用和安全措施工程完成情況。參加工程安全科研成果和有關(guān)新技術(shù)的鑒定。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人

25、員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。（2）廣泛開展安全教育，增強職工安全意識，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。（3）堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目部對危險性較大的工序及大型設(shè)備操作等進行安全技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序及特殊工種進行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對性和可操作性。（4）對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。（5）嚴格安全監(jiān)督檢查制度。項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期檢查，專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)

26、。（6）加強班組建設(shè)。選好班長、安全員，認真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時糾正。（7）全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強化激勵約束機制。依據(jù)上級機關(guān)制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實施細則”，扎扎實實地開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。（8）突出重點，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實處。高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉、安全行車是施工安全的重點，嚴格安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。4、施工的安全保證措施(1)、預(yù)應(yīng)力砼箱梁張拉前，應(yīng)檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全的要求，壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行

27、檢定；高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護眼鏡；油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致，安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。（2）、使用混凝土震搗器時，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼、接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況；震搗器的搬移地點以及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉等情況。震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉時除預(yù)應(yīng)力筋1.5米范圍內(nèi)不允許站人，嚴防斷筋傷人事故。（4）、張拉時千斤頂后面嚴禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具彈出傷人。（5）、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，立即停車檢查。在有壓力情況時，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位

28、的螺絲。（6）、專人負責(zé)指揮作業(yè)，在測量伸長及檢查夾具時，停止開動千斤頂或卷揚機。5、施工現(xiàn)場安全措施（1）參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。（2）電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格發(fā)給操作規(guī)程證，方準(zhǔn)獨立操作。（3）正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。（4）施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地負責(zé)人同意。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場要

29、有交通指示標(biāo)志。6、機電設(shè)備安全措施（1）機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。（2）機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置，工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準(zhǔn)使用。（3）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（4）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（5）電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。（6）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬

30、、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。7、季節(jié)性氣候影響的施工安全措施（1）暴雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。（2）現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護。（3）夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。8、臨時用電安全措施（1）電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢驗。（2）凡超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動工具額定電流小于60A，人體可能觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護器，每班作業(yè)前必須檢驗

31、一次；手持照明燈必須使用安全電壓。（3）現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。（4）配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴禁存放雜物，每月檢查維修一次；熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替。（5）嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。9、高處作業(yè)安全保證措施 （1）、凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進行體格檢查，凡不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。（2）、進行

32、高處作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。（3）、高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。（4）、嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下，不應(yīng)在未固定的腳手架上工作，不應(yīng)在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上通過。（5）、夜間進行高處作業(yè)時，必須有照明設(shè)備，樓梯空洞處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志。（6）、當(dāng)梯子在高度2m以上豎放時，應(yīng)采用安全梯，斜放時應(yīng)采用踏步梯并加設(shè)扶手。（7）、高處作業(yè)應(yīng)佩帶工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（8）、懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處，掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（9）、安全帶應(yīng)有試驗合格標(biāo)記，一般每隔6個月應(yīng)進行一次負荷試驗，靜載試驗可用2.25KN重物停5min進行觀察。（10）、安全帶應(yīng)拴在操作人員垂直上方牢固處。（11）、安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。（12）、高處作業(yè)區(qū)域有風(fēng)力大于6級（包括6級）以上時應(yīng)停止工作。九、環(huán)境保