粉塵爆炸事故案例分析-專家【專業(yè)類別】

1、粉塵爆炸事故案例分析,1,高級課件,內容提要,前言 粉塵爆炸事故統(tǒng)計 金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故 糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故 木材加工粉塵爆炸事故 總結,前言,2010年以來，我國發(fā)生了幾次特大粉塵爆炸事故。造成了重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。 2010年2月24日，秦皇島驪驊淀粉廠發(fā)生淀粉粉塵爆炸事故，造成21人死亡，47人受傷，直接經(jīng)濟損失1730萬。 2014年8月2日，昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生鋁合金粉塵爆炸事故，共造成146人死亡，114人受傷。直接經(jīng)濟損失3.51億元。 2015年6月27日，臺灣新北市八里的八仙水上樂園舞臺，在舉辦彩色派對活動最后5分鐘發(fā)生粉塵爆炸意外，造成

2、500余人受傷，12人死亡。 分析粉塵爆炸事故，總結教訓，對粉塵爆炸防護具有重要的意義。,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,據(jù)東北大學工業(yè)爆炸及防護研究所不完全統(tǒng)計： 2005年2015年，我國共發(fā)生粉塵爆炸事故72起，死亡262人，受傷634人。 發(fā)生粉塵爆炸事故的主要行業(yè)為：金屬加工（鋁鎂制品打磨與拋光）、木材加工、化工（包括硅、硫磺）、食品與飼料、金屬制粉等。 主要粉塵為：金屬、木材、食品、硅粉、化學品、煤粉等。 發(fā)生粉塵爆炸的主要省份為：江蘇、浙江、廣東、山東、上海、河北、江西、福建等。,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,20052015年 我國粉塵爆炸次數(shù) 按行業(yè)統(tǒng)計,金屬加工,木材加工,化工,食品,飼料,

3、金屬制粉,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,20052015年 我國粉塵爆炸次數(shù) 按粉塵種類統(tǒng)計,金屬,木材,食品,硅粉,化學品,煤粉,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,20052015年 我國粉塵爆炸次數(shù) 按省份統(tǒng)計,江蘇,浙江,廣東,山東,上海,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,在20世紀7080年代，美國曾經(jīng)發(fā)生多起糧食粉塵筒倉粉塵爆炸事故，在糧食倉儲行業(yè)早晨了恐慌。例如，1977年12月，不到一周的時間，造成53死，32傷。 1977.12.23 路易斯安那州，Westwego 大陸糧倉公司爆炸，36死，10傷。 1977.12.28 德克薩斯州， Galveston（加爾維斯頓），農(nóng)場糧食出口公司筒倉爆炸，17死，22

4、傷。 根據(jù)美國化學安全調查委員會（CSB）的統(tǒng)計， 1985年2005年間，美國發(fā)生爆炸事故281起，死亡119人，受傷718人。,美國粉塵爆炸事故統(tǒng)計,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,美國粉塵爆炸事故統(tǒng)計 按粉塵種類,食品 Food,木材 Wood,金屬 Metal,塑料 Plastic,煤炭 Coal,無機物 Inorganic,其它 Other,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,美國粉塵爆炸事故統(tǒng)計 按行業(yè),食品,木材加工,化學品,冶金,塑料,電氣服務,其它,金屬加工,設備制造,家具,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,美國最近一次公開報道的嚴重粉塵爆炸事故：2011-10-29 堪薩斯筒倉爆炸 6死2傷,1、粉塵爆炸事故

5、統(tǒng)計,英國 19791988年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（ HSE ） 按粉塵種類,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,英國 19791988年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（ HSE ） 按初始爆炸的設備,Silo/Hopper,Grinding machine,Dryer,Conveyer,Bucket elevator,Mixture,Cyclone,Bag filter,Duct,Others,Percent/%,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,英國 19791988年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（ HSE ） 按點火源,Unknown,Hot-work,Friction& mechanical fault,Foreign object,Electrical a

6、pparatus,Electrostatic,Flame & combustible material,Electrostatic,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,德國 19702000年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（FSA） 按粉塵種類,其它,紙,煤炭,金屬,塑料,食品和飼料,木材,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,德國 19702000年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（FSA） 食品/飼料粉塵按工藝,其它,加熱爐,篩分設備,干燥設備,除塵器,粉碎設備,料倉,斗式提升機,1、粉塵爆炸事故統(tǒng)計,德國 19702000年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)（FSA） 食品/飼料粉塵按點燃源,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,主要行業(yè)： 金屬加工：汽車制造（框架、輪轂、剎車片）

7、、日用五金（鎖具、炊具）、摩托車/自行車零件、電腦/Pad/手機。 粉末冶金：鋁鎂粉體生產(chǎn) 主要點火源 機械摩擦、電氣火花、自燃、工業(yè)動火、靜電 典型案例 2014年8月2日 昆山中榮特別重大粉塵爆炸事故 2003-10-29 海因斯.萊姆茨國際公司鋁粉塵爆炸,概況 2014年8月2日，2014年8月2日7時34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)（以下簡稱昆山開發(fā)區(qū)）的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間（即4號廠房，以下簡稱事故車間）發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故。 當天現(xiàn)場共有員工265人，事故當天造成260人傷亡（75人死亡、185人受傷）。截止2014年12月31日，146人死亡，

8、114人受傷。 直接經(jīng)濟損失3.51億元。 經(jīng)調查認定，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故是一起生產(chǎn)安全責任事故。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,建筑情況 事故車間位于整個廠區(qū)的西南角，建筑面積2145平方米，廠房南北長44.24米、東西寬24.24米，兩層鋼筋混凝土框架結構，層高4.5米。 廠房南北兩端各設置一部載重2噸的貨梯和連接二層的敞開式樓梯。 一層設有通向室外的鋼板推拉門（4米4米）2個，地面為水泥地面，二層樓面為鋼筋混凝土。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵

9、爆炸,工藝布局 事故車間為鋁合金汽車輪轂打磨車間，共設計32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個。 事故發(fā)生時，一層實際有生產(chǎn)線13條，二層16條，實際總工位數(shù)348個。打磨拋光均為人工作業(yè)，工具為手持式電動磨槍（根據(jù)不同光潔度要求，使用粗細不同規(guī)格的磨頭或砂紙）。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,除塵系統(tǒng) 2006年3月，該車間一、二層共建設安裝8套除塵系統(tǒng)。每個工位設置有吸塵罩，每4條生產(chǎn)線48個工位合用1套除塵系統(tǒng)，除塵器為機械振打袋式除塵器。 2012年改造后，8套除塵系統(tǒng)的室外排放管

10、全部連通，由一個主排放管排出。事故車間除塵設備與收塵管道、手動工具插座及其配電箱均未按規(guī)定采取接地措施。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,事故過程 2014年8月2日7時，事故車間員工上班。7時10分，除塵風機開啟，員工開始作業(yè)。 7時34分，1號除塵器發(fā)生爆炸。爆炸沖擊波沿除塵管道向車間傳播,揚起的除塵系統(tǒng)內和車間集聚的鋁粉塵發(fā)生系列爆炸。當場造成47人死亡、當天經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡28人，185人受傷，事故車間和車間內的生產(chǎn)設備被損毀。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬

11、粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,事故后航拍照片,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,南墻倒塌,東墻部分倒塌,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,車間內,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,電氣接線箱（不是防爆型）,可能為室內首次爆炸的部位,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,天花板的黑色痕跡是高溫導致有機物碳化的產(chǎn)物,打磨工作臺,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.

12、2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,沒有參與爆炸的打磨臺（粉塵沉積嚴重）,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,打磨臺、除塵風管和送風風管,打磨工具,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,爆炸后的除塵器,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,調查組認定，鋁粉塵受潮自燃是直接原因,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,1樓除塵系統(tǒng)布置圖（紅圈為疑似室內首次爆炸位置）,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.

13、2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,打磨臺和吸塵罩的布置,500X200,直接原因 事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。 1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。 因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 1. 廠房設計與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項目

14、建設和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。 (1) 廠房設計與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)。 事故車間廠房原設計建設為戊類，而實際使用應為乙類，導致一層原設計泄爆面積不足，疏散樓梯未采用封閉樓梯間，貫通上下兩層。事故車間生產(chǎn)工藝及布局未按規(guī)定規(guī)范設計。 生產(chǎn)線布置過密，作業(yè)工位排列擁擠，在每層1072.5平方米車間內設置了16條生產(chǎn)線，在13米長的生產(chǎn)線上布置有12個工位，人員密集，有的生產(chǎn)線之間員工背靠背間距不到1米，且通道中放置了輪轂，造成疏散通道不暢通，加重了人員傷害。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 1. 廠房設計與中榮公司無視國家法律，違

15、法違規(guī)組織項目建設和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。 (2) 除塵系統(tǒng)設計、制造、安裝、改造違規(guī)。 事故車間除塵系統(tǒng)改造委托無設計安裝資質的昆山菱正機電環(huán)保設備公司設計、制造、施工安裝。 除塵器本體及管道未設置導除靜電的接地裝置、未按粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）要求設置泄爆裝置，集塵器未設置防水防潮設施，集塵桶底部破損后未及時修復，外部潮濕空氣滲入集塵桶內，造成鋁粉受潮，產(chǎn)生氧化放熱反應。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 1. 廠房設計與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項目建設和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。 (3)

16、 車間鋁粉塵集聚嚴重 事故現(xiàn)場吸塵罩大小為500毫米200毫米，輪轂中心距離吸塵罩500毫米，每個吸塵罩的風量為600立方米/小時，每套除塵系統(tǒng)總風量為28800立方米/小時，支管內平均風速為20.8米/秒。 按照鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB17269-2003）規(guī)定的23米/秒支管平均風速計算，該總風量應達到31850 立方米/小時，原始設計差額為9.6%。因此，現(xiàn)場除塵系統(tǒng)吸風量不足，不能滿足工位粉塵捕集要求,不能有效抽出除塵管道內粉塵。 同時，企業(yè)未按規(guī)定及時清理粉塵，造成除塵管道內和作業(yè)現(xiàn)場殘留鋁粉塵多，加大了爆炸威力。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合

17、金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 1. 廠房設計與中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項目建設和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。 (4) 安全生產(chǎn)管理混亂 中榮公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全、不規(guī)范，盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)有的規(guī)章制度未落實到車間、班組。未建立隱患排查治理制度，無隱患排查治理臺賬。風險辨識不全面，對鋁粉塵爆炸危險未進行辨識，缺乏預防措施。未開展粉塵爆炸專項教育培訓和新員工三級安全培訓，安全生產(chǎn)教育培訓責任不落實，造成員工對鋁粉塵存在爆炸危險沒有認知。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 1. 廠房設計與中榮公司無

18、視國家法律，違法違規(guī)組織項目建設和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。 (5) 安全措施不落實 事故車間電氣設施設備不符合爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB50058）規(guī)定，均不防爆，電纜、電線敷設方式違規(guī)，電氣設備的金屬外殼未作可靠接地?，F(xiàn)場作業(yè)人員密集，崗位粉塵防護措施不完善，未按規(guī)定配備防靜電工裝等勞動保護用品，進一步加重了人員傷害。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。 (1)昆山開發(fā)區(qū)不重視安全生產(chǎn)，屬地監(jiān)管責任不落實，對中榮公司無

19、視員工安全與健康、違反國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的行為打擊治理嚴重不力，沒有落實安全生產(chǎn)責任制，沒有專門的安全監(jiān)管機構，對安全監(jiān)管職責不清、人員不足、執(zhí)法不落實等問題未予以重視和解決，落實國務院安委辦部署的鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理工作不認真、不徹底；未能吸取轄區(qū)內曾發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓，未能舉一反三組織全面排查、消除隱患。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。 （2）昆山市忽視安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)責任制不落實，對區(qū)鎮(zhèn)和部門安全生

20、產(chǎn)考核工作流于形式，組織安全檢查、隱患排查治理不深入、不徹底，未認真落實國務院安委辦部署的鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理工作；對所屬區(qū)鎮(zhèn)和部門在行政審批、監(jiān)督檢查方面存在的問題失察；未能吸取轄區(qū)內發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓，未能舉一反三組織全面排查，消除隱患。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 2.蘇州市、昆山市和昆山開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)紅線意識不強、對安全生產(chǎn)工作重視不夠，是事故發(fā)生的重要原因。 （3）蘇州市對安全生產(chǎn)工作重視不夠，貫徹落實國家和江蘇省安全生產(chǎn)工作部署要求不認真、不扎實，對國務院安委辦要求開展的鋁鎂制品機加工企業(yè)安

21、全生產(chǎn)專項治理工作部署不明確、督促檢查不到位，對安全監(jiān)管部門未及時開展專項治理工作失察。對昆山市開展安全生產(chǎn)檢查情況督促檢查不力，未按要求檢查隱患排查治理體系建設工作落實情況。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 3.負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責任的有關部門未認真履行職責，審批把關不嚴，監(jiān)督檢查不到位，專項治理工作不深入、不落實，是事故發(fā)生的重要原因。 （1）安全監(jiān)管部門 昆山開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護局（下設安全生產(chǎn)科）履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責不到位，安全培訓把關不嚴，專項檢查不落實。工貿企業(yè)安全隱患排查治理工作不力，鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專

22、項治理工作落實不到位，對轄區(qū)涉及鋁鎂粉塵企業(yè)數(shù)量、安全生產(chǎn)基本現(xiàn)狀等底數(shù)不清、情況不明，未能認真吸取轄區(qū)內發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故教訓并重點防范。對中榮公司安全管理、從業(yè)人員安全教育、隱患排查治理及應急管理等監(jiān)管不力，未能及時發(fā)現(xiàn)和糾正中榮公司粉塵長期超標問題，未督促該企業(yè)對重大事故隱患進行整改消除，對中榮公司長期存在的事故隱患和安全管理混亂問題失察。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 3.負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責任的有關部門未認真履行職責，審批把關不嚴，監(jiān)督檢查不到位，專項治理工作不深入、不落實，是事故發(fā)生的重要原因。 （1）安全監(jiān)

23、管部門 昆山市安全監(jiān)管局對鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理工作不深入、不徹底，未按照江蘇省相關要求對本地區(qū)存在鋁鎂粉塵爆炸危險的工貿企業(yè)進行調查并摸清基本情況，未對各區(qū)（鎮(zhèn)）鋁鎂制品機加工企業(yè)統(tǒng)計情況進行核實，致使中榮公司未被列入鋁鎂制品機加工廠企業(yè)名單、未按要求開展專項治理。安全生產(chǎn)檢查工作流于形式，多次對中榮公司進行安全檢查均未能發(fā)現(xiàn)該公司長期存在粉塵超標可能引起爆炸的重大隱患，對中榮公司長期存在的事故隱患和安全管理混亂問題失察。對轄區(qū)內區(qū)（鎮(zhèn)）安全監(jiān)管部門未認真履行監(jiān)管職責的問題失察，對昆山開發(fā)區(qū)發(fā)生的多起金屬粉塵燃爆事故失察，未認真吸取事故教訓并重點防范。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉

24、塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 3.負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責任的有關部門未認真履行職責，審批把關不嚴，監(jiān)督檢查不到位，專項治理工作不深入、不落實，是事故發(fā)生的重要原因。 （1）安全監(jiān)管部門 江蘇省安全監(jiān)管局督促指導蘇州市、昆山市鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理工作不到位，沒有按照要求督促、指導冶金等工商貿行業(yè)企業(yè)全面開展粉塵爆炸隱患排查治理工作。 （2）公安消防部門 （3）環(huán)境保護部門 （4）住房城鄉(xiāng)建設部門,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因 4. 江蘇省淮安市建筑設計研究院、南京工業(yè)大學、江蘇萊博

25、環(huán)境檢測技術有限公司和昆山菱正機電環(huán)保設備有限公司等單位，違法違規(guī)進行建筑設計、安全評價、粉塵檢測、除塵系統(tǒng)改造，對事故發(fā)生負有重要責任。 江蘇省淮安市建筑設計研究院在未認真了解各種金屬粉塵危險性的情況下，僅憑中榮公司提供的“金屬制品打磨車間”的廠房用途，違規(guī)將車間火災危險性類別定義為戊類。 南京工業(yè)大學出具的昆山中榮金屬制品有限公司劇毒品使用、儲存裝置安全現(xiàn)狀評價報告，在安全管理和安全檢測表方面存在內容與實際不符問題，且未能發(fā)現(xiàn)企業(yè)主要負責人無安全生產(chǎn)資格證書和一線生產(chǎn)工人無職業(yè)健康檢測表等事實。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,管理原因

26、4. 江蘇省淮安市建筑設計研究院、南京工業(yè)大學、江蘇萊博環(huán)境檢測技術有限公司和昆山菱正機電環(huán)保設備有限公司等單位，違法違規(guī)進行建筑設計、安全評價、粉塵檢測、除塵系統(tǒng)改造，對事故發(fā)生負有重要責任。 江蘇萊博環(huán)境檢測技術有限公司未按照工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范（GBZ159-2004）要求, 未在正常生產(chǎn)狀態(tài)下對中榮公司生產(chǎn)車間拋光崗位粉塵濃度進行檢測即出具監(jiān)測報告。 昆山菱正機電環(huán)保設備有限公司無設計和總承包資質，違規(guī)為中榮公司設計、制造、施工改造除塵系統(tǒng)，且除塵系統(tǒng)管道和除塵器均未設置泄爆口，未設置導除靜電的接地裝置，吸塵罩小、罩口多，通風除塵效果差。,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆

27、炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,主要教訓 除塵系統(tǒng)設計不合理 應采用濕法除塵 應采用側吸和下吸式吸風罩 風速不夠，管道內有粉塵沉積 所有除塵系統(tǒng)通過排風管互聯(lián) 收集的鋁粉塵應防潮防濕 粉塵清掃嚴重不足，導致車間內的二次爆炸威力巨大 打磨崗位過于集中，導致特別重大人員傷亡,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,8.2 昆山中榮 鋁合金輪轂打磨拋光粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故概況： 2003年10月29日，美國亨廷頓，一個鋁合金輪轂工廠的廢料回收重熔車間發(fā)生鋁合金粉塵爆炸事故，造成1死6傷。 事故的直接原因為風機風葉打火，爆炸逆著除塵氣流傳播到車間，在

28、車間發(fā)生了二次爆炸。 教訓： 對鋁粉塵爆炸危險認識不足 除塵系統(tǒng)設計不合理（管道內有大量粉塵沉積） 除塵系統(tǒng)維護不足：風機葉片損壞，風機內有粉塵沉積 建筑內清掃不足,2003年海因斯.萊姆茨國際公司鋁粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,2003年海因斯.萊姆茨國際公司鋁粉塵爆炸,錄像鏈接,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故1： 2011年1月31日，斗式提升機跑偏，維修后開車時，提升機頭部發(fā)生爆炸。2名作業(yè)工人重傷后不治身亡。事故前，除塵系統(tǒng)因維修維護，沒有投入使用。 教訓： 除塵系統(tǒng)停止運行的情況下，產(chǎn)塵設備不應投入運行。 在設備維修時，應將設備內外的粉塵清理干凈。,20

29、11年海格納斯公司鐵粉爆炸,錄像鏈接,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故2： 2011年3月29日，一名作業(yè)人員在更換鐵粉退火爐點火器時，點火器固定件上沉積的粉塵被震落，被退火爐表面的高溫點燃。改作業(yè)人員受傷 教訓： 如果作業(yè)場所有熱表面，在進行維修作業(yè)時，應采取防止粉塵和熱表面接觸的措施。 在設備維修時，應將設備上的粉塵清理干凈。,2011年海格納斯公司鐵粉爆炸,錄像鏈接,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故3： 2011年5月27日，地溝管道氫氣泄漏，用叉車揭開蓋板時機械火花點燃氫氣，鐵粉參與二次爆炸 教訓： 應及時清理車間內的粉塵,2011年海格納斯公司鐵粉爆炸,錄像鏈接,

30、2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故概況： 2011年5月20日19時，成都富士康拋光車間發(fā)生粉塵爆炸。 事故造成3死15傷。 事故原因不詳 教訓： 對鋁合金粉塵爆炸危險認識不足 除塵系統(tǒng)設計不合理（沒有采用濕式除塵系統(tǒng)）,2011年5月20日 成都富士康 iPad 拋光車間粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,2011年5月20日 成都富士康 iPad 拋光車間粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,2011年5月20日 成都富士康 iPad 拋光車間粉塵爆炸,干式除塵器設置在樓頂,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,事故概況： 2012年8月5日，溫州市甌海區(qū)郭溪

31、街道殿上村一家五金鎖具工廠發(fā)生鋁粉塵爆炸事故。 事故造成13人死亡、15人受傷，其中5人重傷。 事故原因不詳 教訓： 對鋁合金粉塵爆炸危險認識不足 鋁合金拋光作坊設置在居民住宅內,2012年8月5日 溫州鎖具拋光作坊 鋁合金粉塵爆炸,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,2012年8月5日 溫州鎖具拋光作坊 鋁合金粉塵爆炸,事故“車間”（民房）倒塌,2、金屬加工與金屬粉生產(chǎn)粉塵爆炸事故,2012年8月5日 溫州鎖具拋光作坊 鋁合金粉塵爆炸,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,主要行業(yè) 糧食儲運、食品加工、食品深加工； 生物化工 飼料 主要點火源 機械摩擦、工業(yè)動火、電氣、靜電 典型案例 200

32、8年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故 2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公司淀粉爆炸事故,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,事故概況： 2008年2月7日，美國帝國糖業(yè)公司發(fā)生糖粉爆炸事故，料倉、工作樓和多個打包車間被毀。 事故造成14人死亡、36人受傷。 事故直接原因：料倉底部的出料皮帶在由開放式皮帶機 教訓： 對糖粉粉塵爆炸危險認識不足 車間粉塵積累嚴重 封閉式皮帶機等封閉式輸送設備應配備除塵系統(tǒng) 設備應定期檢修。,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,工藝描述： 通過螺旋輸送、帶式輸送機（皮帶機）和斗式提升機將糖粉從精煉車間提升到

33、約32m高的筒倉。然后通過皮帶機、斗式提升機輸送到特殊的糖加工區(qū)域和包裝車間。糖產(chǎn)品在筒倉周圍四層樓高的多個包裝車間包裝，或者直接輸送到散料集裝箱裝卸車間發(fā)運。 事故過程： 初始爆炸發(fā)生的位置在筒倉底部封閉式皮帶機內。事發(fā)前，該公司對皮帶機進行了封閉改造，以改善筒倉底部廊道的衛(wèi)生狀況。但是封閉后的皮帶輸送機沒有配備除塵系統(tǒng)，導致皮帶機內的粉塵濃度達到了爆炸下限。 皮帶輥和糖粉摩擦發(fā)熱產(chǎn)生了點燃源（推測）。 筒倉底部的爆炸揚起了地板上和設備上的糖粉，在包裝車間、筒倉工作樓、散糖集裝箱裝卸車間、部分的制糖車間發(fā)生了多次“二次爆炸”。,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,錄像鏈接,3、

34、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,事故后航拍圖,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,事故后航拍圖,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,爆炸后的筒倉和工作樓,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,工藝流程,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,包裝車間第1層爆炸傳播示意圖,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故

35、,包裝車間第2層爆炸傳播示意圖,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2008年2月7日 美國帝國糖業(yè)公司糖粉爆炸事故,包裝車間第3層爆炸傳播示意圖,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,事故概況： 2010年2月24日 ，秦皇島撫寧市驪驊淀粉有限公司四車間發(fā)生淀粉粉塵爆炸事故。 事故當天造成19人死亡、39人受傷。后來，在醫(yī)院又有2人不治身亡。 事故直接原因：在檢修振動篩時，同時進行清掃作業(yè)。鐵質工具點燃了檢修和清掃過程中產(chǎn)生的粉塵云。 教訓： 在爆炸危險區(qū)域進行檢修作業(yè)應使用不產(chǎn)生火花的工具 檢修作業(yè)前，應先將粉塵清理干凈 檢修作業(yè)和清掃作業(yè)不應同時進行,2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公

36、司淀粉粉塵爆炸事故,現(xiàn)場監(jiān)控錄像,事故模擬錄像,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公司淀粉粉塵爆炸事故,爆炸后的打包車間和倉庫,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公司淀粉粉塵爆炸事故,四車間的4臺旋風分離器和為2車間淀粉篩分打包的料斗,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公司淀粉粉塵爆炸事故,倉庫內部,倉庫的預制板屋頂,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2010年2月24日 秦皇島驪驊淀粉公司淀粉粉塵爆炸事故,掉落的屋頂預制板,淀粉四車間的主廠房,3、糧食與食品加工工藝粉塵爆炸事故,2010年