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文檔簡介

1、*樓外墻裝飾專項施工方案編制: 審核: 審批: *集團有限公司年 月 日目 錄1.工程概況及編制依據(jù)11.1.工程概況11.2.編制依據(jù)12.施工準備工作計劃12.1.技術準備12.2.基層準備13.施工主要方法及相應管理、技術、組織措施13.1.施工工藝流程13.2.基層處理13.3.測量放線23.4.拌制粘結(jié)砂漿23.5.粘貼保溫板23.6.打磨修理53.7.安裝保溫錨栓53.8.抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網(wǎng)格布73.8.1.拌制抗裂砂漿73.8.2.粘貼網(wǎng)格布73.8.3.面層抹砂漿93.9.抹保溫砂漿93.9.1.涂刷界面處理劑93.9.2.?;⒅閺秃仙皾{配制93.9.3.抹保溫砂漿、抗

2、裂砂漿壓網(wǎng)格布93.10.做滴水槽93.11.變形縫處理103.12.涂料飾面103.12.1.工藝流程103.12.2.基層清理103.12.3.施工縫與施工段103.12.4.刮膩子103.12.5.刷涂料104.施工進度計劃135.各項資源需要量計劃135.1.材料計劃135.2.勞力力計劃135.3.機具需用計劃136.施工總平面圖137.主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施137.1.質(zhì)量措施137.2.安全措施167.3.環(huán)保措施178.質(zhì)量驗收計劃及檢驗批劃分188.1.隱蔽驗收內(nèi)容188.2.檢驗批劃分191. 工程概況及編制依據(jù)1.1. 工程概況本工程:外墻做法:外墻粘貼60厚保溫板,錨

3、栓固定,抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布,涂料飾面。洞口四側(cè)及其它局部采用?;⒅楸厣皾{。1.2. 編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程gb502102001建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007外墻外保溫工程技術規(guī)程jgj1442008建筑施工手冊第五版2. 施工準備工作計劃2.1. 技術準備熟悉圖紙,了解各個部位設計要求做法,做好交底。2.2. 基層準備基層找平、剔鑿混凝土墻面不平整部位。3. 施工主要方法及相應管理、技術、組織措施3.1. 施工工藝流程基層處理測量放線拌制粘結(jié)砂漿粘貼保溫板打磨修理安裝保溫錨栓抹抗裂砂漿粘貼網(wǎng)格布抗裂砂漿收面門窗口部及飄窗板、空調(diào)板、陽臺底板頂板抹保溫砂

4、漿做滴水槽變形縫處理涂料飾面3.2. 基層處理必須徹底清除基層表面的灰塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先打磨掉。施工時因漲模等問題凸出的部位剔鑿掉。凹陷部位用水泥砂漿進行處理?;鶎颖仨毟稍锊⒕哂幸欢ǖ臋C械強度。用保溫砂漿堵塞穿墻螺栓孔洞。在陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘砂漿預貼網(wǎng)格布,翻包部分在層層上粘結(jié)寬度不小于65mm,甩出長度為保溫板厚加100mm。3.3. 測量放線根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及裝飾線;在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,

5、以控制保溫板的垂直和平整度。3.4. 拌制粘結(jié)砂漿按說明書拌制聚合物粘結(jié)砂漿,拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法,嚴格按照說明書進行攪拌,達到攪拌均勻,無粉塊等。須采用手提式攪拌機進行攪拌,首次攪拌時間不少于5分鐘,拌好的粘結(jié)砂漿應靜置5分鐘左右再進行攪拌方可使用。拌制后的粘結(jié)砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風,以免水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時,則桶內(nèi)材料應當作廢料處理。拌制好的粘結(jié)砂漿宜在2小時內(nèi)用完(具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關)。3.5. 粘貼保溫板界面處理劑按說明書拌制,用毛刷將配好的處理劑均勻地涂刷在

6、保溫板上,待其初干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行粘貼。保溫板采用點粘法,砂漿涂抹厚度為10mm。在保溫板四周涂抹寬度為80mm的框條,在側(cè)面留80*50mm的排氣口。中間均勻布置6個粘結(jié)點每個粘結(jié)點直徑為160mm。保證粘貼面積不小于板面積的40%將粘結(jié)砂漿按相應標準及工程要求涂抹后,應迅速將保溫板粘貼在墻上,然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙。每粘完一塊應及時清除擠出的粘結(jié)砂漿。用抹刀涂抹粘結(jié)劑時,抹刀底面與保溫板之間應維持7080之間,以保證有足夠的粘結(jié)劑用量對有嚴重空鼓現(xiàn)象的保溫板應取下重貼。保溫板粘接時應無拼接縫,保溫板之間的縫隙應可能地用切割成

7、相應大小的保溫板條來填補,不可用砂漿填充。如保溫板之間的表面出現(xiàn)不平整處,可采用砂紙打磨抹平,保溫板碎屑應及時清除掉。凡在粘貼的保溫板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè),門窗等處),都應做網(wǎng)格布翻包處理。即在粘貼保溫板前先粘貼網(wǎng)格布,網(wǎng)格布預留一定長度,粘貼保溫板后將網(wǎng)格布翻起在抹抗裂砂漿時與大面上的網(wǎng)格布搭接。兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長.在墻拐角處應先安排好尺寸并裁切好保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處平整和垂直。建議在粘貼保溫板之前,最下層保溫板可事先錨固相應的保溫板托架或用水泥防水砂漿做沖筋,以提高整個系統(tǒng)的安全性能。窗洞部位應用整塊保溫板切割,不得用小板

8、拼接。3.6. 打磨修理對于保溫板接縫不平處及相鄰兩板表面相差1.5mm的用粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。打磨完畢,可用刷子將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。3.7. 安裝保溫錨栓在規(guī)定的位置用沖擊鉆或電錘鉆孔,用8的鉆頭鉆孔,錨固件在墻體中的有效錨固深度應為40mm。涂料飾面體系錨固件的數(shù)量為每平方米不少于6個且錨固件應帶有盤片。用錘子將固定錨栓先敲進一段進去及再用螺絲刀擰入,錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎c保溫板擠緊。3.8. 抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網(wǎng)格布3.8.1. 拌制抗裂砂漿按說明書拌制抗裂砂漿,攪拌方法同聚合物粘結(jié)砂漿。拌制

9、后的抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風,以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時,則桶內(nèi)材料應當作廢料處理。拌制好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完(具體時間與現(xiàn)場的環(huán)境、濕度有關)。3.8.2. 粘貼網(wǎng)格布貼網(wǎng)格布之前一定要用水平尺來檢驗保溫板表面的平整度。用抹面抹子將拌制好的抹面砂漿均勻的涂抹在保溫板上(約2mm厚),然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布,再用抹刀用力擠壓并抹平。網(wǎng)格布的鋪設應自上而下,沿垂直及水平方向拉直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格抹平,使其緊貼底層抹面砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度為1

10、00mm,上下搭接寬度為80mm。網(wǎng)格布不應皺褶、空鼓、翹邊。陽角部位兩面墻的網(wǎng)格布須包住轉(zhuǎn)角且伸入另一面墻寬度為200mm,陰角部位轉(zhuǎn)角后伸入另一面墻寬度為150mm。在門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm200mm的45度斜向網(wǎng)格布進行加強,并將大面鋪設的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。洞口部位須做網(wǎng)格布翻包。3.8.3. 面層抹砂漿涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(約12小時,視具體環(huán)境而定),再用抹子涂抹第二道抹面膠漿厚約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。3.9. 抹保溫砂漿3.9.1. 涂刷界面處理劑外墻門窗洞口

11、四側(cè)、飄窗板、空調(diào)板、陽臺底板和頂板、陽臺欄板內(nèi)側(cè)按設計要求抹30mm厚?;⒅楸厣皾{。界面處理劑按說明書拌制,用毛刷將配好的處理劑均勻地涂刷在基層表面,然后趁其未干進行保溫砂漿施工。施工時用水浸濕基層,然后涂刷處理劑,以延緩其成膜。3.9.2. ?;⒅閺秃仙皾{配制將聚合物粘結(jié)砂漿、玻化微珠按說明書中的配比拌合。在攪拌桶內(nèi)用手提式攪拌機械攪拌5分鐘,隨拌隨用,一般應在23小時內(nèi)用完。3.9.3. 抹保溫砂漿、抗裂砂漿壓網(wǎng)格布按圖紙設計部位抹保溫砂漿,窗口下部、飄窗板上板上表面、空調(diào)板上表面,根部與端部應抹成向外的坡度以排雨水,根部抹30mm厚,端部抹20mm厚。按3.8做法抹抗裂砂漿壓處網(wǎng)

12、格布,網(wǎng)格布伸入大墻面200mm長。3.10. 做滴水槽在窗洞口上部、飄窗板、空調(diào)板、及其它突出墻面的線條等部位做滴水槽。采用成品滴水條,寬度和深度均為10mm。在外墻抹灰最后一層收面時壓入成品滴水條,滴水條安裝必須順直。滴水條距洞口外側(cè)裝修完成面或挑板的外端裝修完成面及線條外端裝修完成面30mm。滴水條端部若是墻體則端部距墻體40mm,窗口的滴水條距洞口兩側(cè)墻40mm。3.11. 變形縫處理按05j6第112頁做法,先將墻體基層清理干凈,將縫兩側(cè)由上至下滿涂瀝青,將50mm厚軟質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料,以弧形彎向墻內(nèi)側(cè)粘結(jié)于縫內(nèi),保證粘結(jié)牢固、整齊。將24號鍍鋅薄鋼板與墻體沿高度方向間距500mm

13、用自攻螺絲釘牢。3.12. 涂料飾面3.12.1. 工藝流程基層清理施工縫與施工段刮膩子刷飾面涂料3.12.2. 基層清理將基層墻體表面的灰塵清理干凈。3.12.3. 施工縫與施工段豎向施工縫設在陰陽角處,不宜留置水平施工縫,若要留置宜留置在不同顏色的分割線上。3.12.4. 刮膩子采用柔性膩子。膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和持久性,在進行滿刮粗膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷,將較大的缺陷基本修復補平。要求膩子應具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。刮膩子的施工技術:掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根

14、據(jù)不同膩子的特點,厚度以05mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內(nèi),將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。3.12.5. 刷涂料涂料采用兩遍涂刷,要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷。涂料涂刷時要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂;施工時要求根據(jù)設計要求做樣板墻,驗收通過后再大面積施工。施工涂料的調(diào)配:本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中,如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀,必須將其攪

15、拌均勻,涂料的拌合采用電動攪拌機進行,攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。施涂方法:施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應采用同一批號的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。涂料施工時,施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干,并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時不能下雨,保證底材干燥,涂刷后,采取相應措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂。其中刷涂采用人工特制的刷子進行,主要用于對邊角、水管后等不易滾涂

16、到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷。為便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深,蘸料后在勻料板或容器邊口刮去多余的涂料,然后在基層上依順序刷開。涂刷時刷子與被涂面的角度約為50-70度,修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速,每個涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時邊尚未干燥,不會顯出接頭的痕跡;涂到門窗、墻角等部位時,為避免粘污,應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥子,主要用于大面積墻面的施

17、涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂方法:滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤,在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中,然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下,按“w”形方式將涂料滾在基層上,然后再橫向滾勻,當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍,同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一,避免在交合處形成漆痕,滾涂過程中要求要用力均勻,開始時稍輕,然后逐步加重。在涂刷的過程中要求,滾筒的速度不宜過快,以免涂料飛濺。涂裝技巧:

18、要達到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是必要的。首先,底材的要求應清潔干燥和牢固,按使用說明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例準確,過量稀釋會使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料會失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下,從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不能停頓,如果不得不停下來,也要選擇建筑結(jié)構上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步,先刷檐板的底部,然后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時,順著墻依次進行,涂刷過程中動作要快,并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下,以避免留

19、下層疊或接縫。第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。第二遍面涂要求涂刷均勻,施工后應達到色澤一致,無流掛、漏底,陰陽角處無積料。涂料稀釋比例大體與第一遍相同。如果漆面需要施工修補,應在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品,避免色差。施工間隙或施工完畢后,應蓋緊桶蓋,以防結(jié)皮。4. 施工進度計劃詳見施工進度計劃5. 各項資源需要量計劃5.1. 材料計劃60mm厚保溫板5300m,70mm厚保溫板500m,網(wǎng)格布7500m,其它材料按需進場。5.2. 勞力力計劃技工40人,小工30人。5.3. 機具需用計劃電動吊籃15架,手提式攪拌機10個,施工電梯1臺。6. 施工總平面圖見

20、附圖7. 主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施7.1. 質(zhì)量措施7.1.1. 保溫施工質(zhì)量要求7.1.1.1. 材料要求:耐堿玻纖網(wǎng)格布:錨栓性能:保溫板采用防火等級為a級的熱固性改性泡沫塑料板(eps真金板)7.1.2. 保溫板粘貼質(zhì)量標準:保溫板膠粘劑和錨固件按設計和有關規(guī)程、標準的要求選用;保溫板必須與墻面粘結(jié)牢固,無松動、虛粘現(xiàn)象;錨固件數(shù)量和錨固深度符合設計和有關規(guī)程、標準的要求;保溫板上下錯縫,碰頭縫接縫嚴密,不抹膠粘劑;外觀表面潔凈、接縫平整;允許偏差項目:序號項目部允許偏差mm1表面平整32立面垂直33陰陽角垂直34陽角方正35接縫高差1.57.1.3. 外墻抹面質(zhì)量標準抹灰面應潔凈,接槎

21、平整,滴水線整齊順直,不得污染。允許偏差按普通抹灰執(zhí)行7.1.4. 外墻涂料質(zhì)量標準涂料的顏色、光澤、圖案應符合設計要;涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹;7.2. 安全措施7.2.1. 吊籃的使用吊籃在使用過程中,嚴禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。工作吊籃應有2工人操作,可以相互配合。吊籃內(nèi)作業(yè)工人不得超過2人。吊籃內(nèi)載荷應大致均勻,嚴禁超載。操作吊籃人員必須經(jīng)過專門培訓、考試、發(fā)證,持證上崗,尤其要掌握應急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動的情況下。上籃人員必須系好安全帶,當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時,作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險繩上。吊

22、籃操作人員嚴格按照安全交底進行施工。在雨季,將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住,并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前,必須打開各承插接口,通風涼干。以免發(fā)生電器事故。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面并固定好。7.2.2. 其它安全措施作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè);作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣;嚴禁赤背、穿拖鞋;作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè),嚴禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧;登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應穿防滑鞋,應把手頭工具放在工具袋內(nèi);施工中使用的電動工具及電氣設備,均應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定;每班作業(yè)前應對腳手架、操作平臺、吊裝機具的可靠性進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;高空作業(yè)時,嚴禁上、下拋擲工具、材料及下腳料;在同一垂直面外墻不得有交叉作業(yè)現(xiàn)象。防火、保溫材料施工的操作人員,應戴口罩,穿防護工作服;保溫材料堆放處設有防火消防器材。7.3. 環(huán)保措施7.3.1. 粘結(jié)膠、抹面膠的儲存運輸包裝嚴密,包裝袋上標簽明

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