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文檔簡介
1、PTA設(shè)備和加氫處理工藝簡介,1,PPT學(xué)習(xí)交流,PTA設(shè)備概述,PTA技術(shù)簡介,2,PPT學(xué)習(xí)交流,國內(nèi)PTA設(shè)備概述,3,PPT學(xué)習(xí)交流,4,PPT學(xué)習(xí)交流,5,PPT學(xué)習(xí)交流,1TA單位工藝,6,PPT學(xué)習(xí)交流,TA單位生成PTA的原料粗TA(CTA),MPC特有液相催化氧化二甲苯工藝。TA單元主要由進料準備、氧化、分離和干燥、溶劑和催化劑回收四部分組成?;具^程包括p-二甲苯(PX)、醋酸溶劑(q)和醋酸鈷、醋酸錳催化劑和四溴乙烷(TBE)輔助催化劑進入氧化反應(yīng)器TD-201,空氣(空氣和純氧的混合)在流量控制下進入反應(yīng)堆底部,三個在線氧分析器檢測尾氣中的氧濃度氧化主反應(yīng)PX O2=T
2、A 2H2O(催化劑,乙酸溶劑)氧化反應(yīng)PX O2=4CBA H2O,氧化工藝簡介,7,PPT學(xué)習(xí)交流,反應(yīng)溫度通過改變壓力進行調(diào)節(jié)。底軸錨攪拌器TJ-201使空氣和液體有效接觸,防止氧化反應(yīng)器內(nèi)壁結(jié)垢,保持固體懸浮。通過蒸發(fā)溶劑獲取氧化反應(yīng)釋放的熱量,反應(yīng)器頂部有脫水塔,用于去除氧化反應(yīng)產(chǎn)生的水。8,PPT學(xué)習(xí)交換,反應(yīng)堆塔底部連續(xù)排放到漿罐TD-203,其中一個階段減壓,通過壓降閃存沉淀TA將漿料輸送到離心機TM-300,分離的濕濾餅進入再跳動罐TD-300,重新搏動后旋轉(zhuǎn)真空濾餅(RVF)TA濾餅在烘干機TM-304內(nèi)干燥后獲得CTA,并使用反應(yīng)尾氣或N2風(fēng)傳送到思洛存儲器TTK-400
3、。9,PPT學(xué)習(xí)交換,加氫處理技術(shù)概述,反應(yīng)原理,10,PPT學(xué)習(xí)交換,11,PPT學(xué)習(xí)交換,12,PPT學(xué)習(xí)交換,PTA單元流程總外觀圖,13,PPT學(xué)習(xí)交換,干燥CTA通過風(fēng)傳遞系統(tǒng)氫化周反應(yīng)4CBA H2=PT酸H2O,14,PPT學(xué)習(xí)咬合,將漿液在PD-301,PD-302,PD-303,PD-304階段低血壓結(jié)晶,以便從漿液中析出PTA,然后離心機PM-。15,PPT學(xué)習(xí)交流,加氫過程中的付款化學(xué)反應(yīng):1)使用新鮮鈀碳催化劑時,下一反應(yīng)可能會發(fā)生,但很快就會停止,2)氫分壓很低時,下一反應(yīng)發(fā)生:16,PPT學(xué)習(xí)交流,供給部分,干燥的粗TA通過風(fēng)傳遞系統(tǒng),TA日思洛TTA在進料漿槽中加
4、入循環(huán)工藝水,與TA混合,通過進料漿槽攪拌器PJ-101將PD-101的固體和水混合,保持均勻懸浮。進料漿液罐下的反應(yīng)器進料提升泵101用于提高反應(yīng)進料泵102的入口壓力,102方向加氫反應(yīng)器201提供預(yù)熱的高壓進料。反應(yīng)器進料通過進料預(yù)熱器(101101)加熱到所需反應(yīng)溫度。前三個預(yù)熱器101用蒸汽加熱,后兩個預(yù)熱器101用熱油加熱。,17,PPT學(xué)習(xí)交換,供應(yīng)部分流程圖,18,PPT學(xué)習(xí)交換,常見問題,PM-104百濾波差壓,呼吸閥起飛現(xiàn)象:PI-2105壓力和高值,PDI-2104壓差,達到高值呼吸閥起飛原因:CTA供應(yīng)濕含量;CTA供應(yīng)雜質(zhì)含量超標。PZ-100旋轉(zhuǎn)閥損壞處理:熱水操作
5、或漿操作時PM-04更換濾袋PTA進料系統(tǒng)波動現(xiàn)象:PD-101的漿密度控制不穩(wěn)定,波動大;FC-2101A供應(yīng)量表明波動較大的原因。PM-101-1的排氣線路堵塞;KCV-2101故障,氣動壓膜頭損壞處理:用木槌敲打PM-101-1的排氣線路,使其順暢流動。充氣PM-101-1排氣線的氮氣,使氮氣正常流通。儀表職員檢查、修理。19,PPT學(xué)習(xí)交換,流程chers運行原因:FC-2601低流量聯(lián)鎖(200kg/h);PP-101泵停止;PP-102雙運輸突然故障自行停止;PD-201壓力PS-2203高聯(lián)鎖(8.33 MPa);PE-01換熱器堵塞,F(xiàn)C-2201流量突然減少處理:程序自動切斷
6、RS運行;內(nèi)部操作DCS軟開關(guān)chers操作:SDV-2103,SDV-2105停止操作,SDV-2104操作,20,PPT學(xué)習(xí)交換,加氫部分,明確的水溶液連續(xù)經(jīng)過預(yù)熱器,進入加氫反應(yīng)器D201,催化劑床。氫在加氫反應(yīng)器中通過。201年發(fā)生了將不純的水變成溶于水的物質(zhì)的催化加氫反應(yīng)。主要反應(yīng)是p-醛基苯甲酸(4)轉(zhuǎn)化為容易被結(jié)晶去除的P-TA。21,PPT學(xué)習(xí)交換,加氫部分流程圖,22,PPT學(xué)習(xí)交換,常見問題,PC-201油電路切斷現(xiàn)象:壓力調(diào)節(jié)閥油電路切斷;PD-201由于PD-201高氫壓力波動而引起的液位波動原因:PC-201設(shè)備自身故障排除:氫壓機轉(zhuǎn)換PE-101B/C疏水現(xiàn)象:降低
7、PE-101B和PE-101C的出口溫度,PE-1011 C關(guān)閉陷阱的后手閥,根據(jù)出口溫度調(diào)整手閥打開尺寸,將23,PPT學(xué)習(xí)交流,結(jié)晶部分,加氫反應(yīng)產(chǎn)物進入連續(xù)四階段攪拌閃光模具304,逐步進行低壓。由于成功的降壓,水蒸發(fā),冷卻剩下的溶液,將結(jié)晶物分散到所需的粒度。在前兩個模具(30302)中閃爍的蒸汽在第一和第二模具排氣冷凝器(30302)中產(chǎn)生蒸汽,部分凝結(jié)。模具之間的漿料輸送是使用它們之間的壓差進行的。模具攪拌器301 304用于使?jié){料保持懸浮狀態(tài)。將最后兩個模具(30304)中蒸出的蒸汽直接發(fā)送到第一預(yù)熱器101。24,PPT學(xué)習(xí)交流,晶體部分流程圖,25,PPT學(xué)習(xí)交流,常見問題,
8、產(chǎn)品質(zhì)量的粒度大或小處理:將PD-301的級別控制從35%更改為38%,或者從35%更改為32%。4.21MPA到4.3MPA,或4.21MPA到4.1MPA將PD-301的壓力控制變更為。檢查現(xiàn)場工藝管道的隔熱。PV-2201中閥門打開排放管路變化堵塞現(xiàn)象:前結(jié)晶罐水平上升;排放管路的液位調(diào)節(jié)閥異常打開的原因:液位調(diào)節(jié)閥卡處理:主動液位調(diào)節(jié)閥(0%);利用MPW沖洗程序進行沖洗,26,PPT學(xué)習(xí)交流,PD-301,302的壓力有很大波動:壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定,波動嚴重;PT-501壓力波動大的原因:10BW使用量變化(TP-1210泵故障);PE-301,302電平控制閥延遲;PE-301換熱器堵
9、塞處理:開關(guān)TP-1210泵;儀表檢查PE-301,302液位調(diào)節(jié)閥;PM-301、303、304沖裁線堵塞現(xiàn)象:PM-301、303、304的沖裁溫度下降原因:每個結(jié)晶罐的壓力波動導(dǎo)致進入閃蒸蒸汽的固體下陷,堵塞了沖裁線。處理:用LPW或MPW沖洗自己的空白線27,PPT學(xué)習(xí)交流、分離和干燥部分,從離心機401將在第4模具中生成的漿料分離為濕蛋糕和母液。濕蛋糕被重力繼續(xù)排放到再漿罐401,母液也繼續(xù)排放到母液罐403。母液在液位控制下從母液罐進入大氣壓母液閃蒸罐404。404的母液通過廢溶劑泵404發(fā)送到廢母液處理區(qū)。來自401的蛋糕再從桶401中用新鮮的熱脫離子水重新充電。401的PTA漿
10、料在液位控制下排出到旋轉(zhuǎn)真空過濾器的供應(yīng)罐402,然后旋轉(zhuǎn)真空過濾器的供應(yīng)泵402在液位控制下供給到旋轉(zhuǎn)真空過濾器402。為防止固體沉積,提供了從402過濾供應(yīng)盤到402的漿料溢出管線。402濾波器末端的真空由真空泵403提供。通過濾液排出裝置405、分離液體用泵、28、PPT學(xué)習(xí)交流、循環(huán)溶劑加熱器403將濾液、清洗液和蒸汽/惰性氣體送回循環(huán)溶劑罐501,將分離蒸汽通過過濾器的蒸汽冷凝器405送回過濾器真空泵。真空泵排出到真空泵分離罐406,分離的液體作為清洗液送到烘干機N2清洗塔PT-401,分離的氣體作為過濾器返回,其中一些用于排出過濾蛋糕。濕濾餅通過流量罐403進入大氣壓操作烘干機40
11、4。濕濾餅中蒸發(fā)的水蒸氣會被反向通過一次的惰性氣體吹走。離開吹風(fēng)機的這種氣體含有少量固體,在吹風(fēng)機洗滌機上用反向接觸的冷洗。直接清空離開水槽的煤氣。最終干粉決策產(chǎn)品通過空氣供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)送到每日倉庫800,然后發(fā)送到產(chǎn)品倉庫810或不合格倉庫401或邊界外的工作場所。29,PPT學(xué)習(xí)交流,離心和干燥部分流程圖,30,PPT學(xué)習(xí)交流,離心和干燥部分流程圖,31,PPT學(xué)習(xí)交流,離心和干燥部分流程圖,32,PPT學(xué)習(xí)交流,一般問題,離心機堿洗頻繁現(xiàn)象:DCS振動,扭矩顯示值增加,VI-2400 120um;理想;理想。泵兩極性的大原因:主皮帶松動;設(shè)備內(nèi)部組件損壞。離心機超載操作;油泵故障處理:切斷離
12、心機,進行卸壓、堿洗、裴珉姬維修。裴珉姬保守泵RVF運行狀態(tài)不良現(xiàn)象:真空度低。萃取濾液的楊怡低。PD-402高水平;RVF速度高的原因:工藝系統(tǒng)中的漿料粒度小。PP-402出口溫度高。PE-405換熱器管道部分堵塞;RVF工藝系統(tǒng)泄漏;濾布臟,33,PPT學(xué)習(xí)交換,處理:減少離心機漿料數(shù)量;調(diào)整PP-402出口中的DIW數(shù)量。更換過濾布。清潔PE-405行管;擰緊工藝系統(tǒng)的每個凸緣。模具系統(tǒng)曹征粒度RVF電流增加,過載現(xiàn)象:RVF電流波動和高增量,最終過載停止的原因:RVF工作時間;濾布臟,過濾橋堵塞物質(zhì)處理:浸泡在堿液中,然后排出,多次循環(huán)處理PM-404內(nèi)壓原因:RVF沖裁濕含量;PM-
13、404減排,主要內(nèi)部產(chǎn)品;PM-403沖裁端LPW噴涂錯誤,阻止氮氣循環(huán)進入PT-401入口;PM-404加熱陷阱錯誤;PM-403 LPW沖洗沒有關(guān)閉。34,PPT學(xué)習(xí)交換,處理:離心,過濾系統(tǒng)曹征,降低沖裁濕含量;確保PM-404風(fēng)輸送線的過濾被阻塞。確保PM-403 LPW噴霧閥已關(guān)閉。儀表檢查PM-403側(cè)的LPW噴霧程序控制閥和程序是否正常。檢查烘干機陷阱是否直接運行,確保材料干燥效果不好。烘干機沖裁曹征。PZ-403停止現(xiàn)象:PM-404-1、PM-404-2停止;RVF破壞真空,即PV-2405完全打開,PV-2402完全打開的原因:TS-2415聯(lián)鎖(小于132);PZ-403
14、密封氮氣堵塞,故障停止;閉合旋轉(zhuǎn)閥,過載停止處理:SD-2404旁路側(cè);啟動PZ-403、PM-404-1和pm-404-2。RVF真空抽運、進料恢復(fù)、35、PPT學(xué)習(xí)交流、溶劑部分、主、次模具冷凝器排出的工藝排氣通過公用排氣集管進入排氣水槽501。這種氣體含有閃光時帶來的固體,其中排氣水槽用塔頂?shù)幕亓飨礈?。進入第一和第二結(jié)晶機的凝結(jié)水排氣洗滌器,轉(zhuǎn)動真空過濾器的濾液,烘干機第二洗滌器塔的塔底和排氣洗滌器(501)的塔底進入循環(huán)溶劑罐501,最后循環(huán)到供應(yīng)漿罐。工序必須提供去離子水作為補充水。兩個獨立的水用溶劑補充。一些冷去離子水直接進入攪拌器和泵的密封系統(tǒng),另一些則加入洗滌器排氣冷凝器501
15、,排氣冷凝器404和工藝,水加熱器502,然后加入工藝罐502。這種熱脫離子水用于離心機的圓盤重跳動和低壓清洗,其中一些用于施加額外的加熱壓力,用于高壓清洗。36,PPT學(xué)習(xí)交流,溶劑部分流程圖,37,PPT學(xué)習(xí)交流,F(xiàn)AQ,PT-501的高壓力現(xiàn)象:PS-2510具有高壓力聯(lián)鎖,SDV-2510B閥門開啟壓力緩解原因:PTA裝置的排氣量大PE-501換熱器管部分堵塞;PD-301、PD-302中的壓力調(diào)節(jié)閥b閥不嚴格,內(nèi)部泄漏;模具系統(tǒng)控制不穩(wěn)定,排氣量太大。處理:調(diào)整設(shè)備每個排氣的噴射量。清潔(大修)PE-501換熱器管;儀表檢查,裴珉姬維修,必要時可關(guān)閉手閥(制作工藝計劃);結(jié)晶系統(tǒng)曹征
16、,穩(wěn)定性控制。38,PPT學(xué)習(xí)交換,廢物母液處理部分,廢物母液處理系統(tǒng)用于提高單位排放廢水的質(zhì)量。此系統(tǒng)包括冷卻和過濾階段。從母液閃蒸罐中流出的廢母液由廢溶劑冷卻塔901泵提供。肺母液冷卻溶解的有機物通過結(jié)晶析出。形成的漿液被送到廢溶劑過濾器901,去除懸浮固體。過濾器排出的濕濾餅用醋酸重新紙漿,循環(huán)到單元102。分離的水排入下水道,與單元中的其他廢水混合。39,PPT學(xué)習(xí)交換,常見問題,PM-901堿洗頻繁現(xiàn)象:PM-901超壓(大于294Kpa)原因:PM-901的皮帶斷裂;PM-901空白產(chǎn)品,不能按時打開;PM-901進料過載運行;PM-901的程序運行間歇性處理時間過長:更換皮帶;堿洗PM-901,堿洗空白線;降低PM-901供給負載;PM-901間歇性處理時間曹征2.6.1.2 PM-901的針腳損壞原因:PZ-903積累導(dǎo)致PM-902殘馀物無法排出針腳;廢品濕了,PM-902內(nèi)的殘留物不能排出針腳處理:更換PM-902針腳;PM-901堿洗;儀表裴珉姬維修PM-901的消隱閥,40,PPT學(xué)習(xí)交換,常見問題,PM-901堿洗頻
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