現(xiàn)場質(zhì)量管理最新講課課件

1、現(xiàn)場質(zhì)量管理含義：,指產(chǎn)品加工（或制造）和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理，通常又稱為產(chǎn)品和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理。,質(zhì)量培訓(xùn),1,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理范圍：,是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從服務(wù)開始到服務(wù)交付的所有服務(wù)提供過程。,質(zhì)量培訓(xùn),2,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性（1）：,1）提高質(zhì)量符合性，減少廢次品損失。 2）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷（零不合格） 的基本手段。,質(zhì)量培訓(xùn),3,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性（2）：,3）促進(jìn)全員參與、改進(jìn)工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)。 4）展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段。,質(zhì)量培訓(xùn),4,學(xué)習(xí)交流PPT,重要性釋義（1）：,產(chǎn)品質(zhì)量=設(shè)

2、計(jì)質(zhì)量+制造質(zhì)量,產(chǎn)品適用性質(zhì)量,產(chǎn)品符合性質(zhì)量,現(xiàn)場質(zhì)量管理 提高,質(zhì)量培訓(xùn),5,學(xué)習(xí)交流PPT,重要性釋義（2）：,質(zhì)量培訓(xùn),依靠 現(xiàn)場質(zhì)量管理活動,防止,減少,制造過程產(chǎn)生缺陷,6,學(xué)習(xí)交流PPT,重要性釋義（3）：,質(zhì)量培訓(xùn),員工身心健康,員工工作習(xí)慣,員工知識技能,員工個(gè)人發(fā)展,安全、整潔 工作環(huán)境,7,學(xué)習(xí)交流PPT,顧客： “感謝貴公司的產(chǎn)品！”,質(zhì)量培訓(xùn),顧客： “現(xiàn)場管理有序， 該產(chǎn)品定點(diǎn)貴公司”,重要性釋義（4）：,8,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)（1）：,1）過程或工序質(zhì)量控制 目的：控制、驗(yàn)證并提高過程能力。 方法：統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC），計(jì)算 過程能力指數(shù)Cp或C

3、pk。考慮 “5M1E”控制（人、機(jī)、料、法、環(huán)和測）。,質(zhì)量培訓(xùn),9,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)（2）：,2）質(zhì)量改進(jìn) 目的：提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的符合性 和一致性。增強(qiáng)過程有效性和 效率。 方法：現(xiàn)場QC小組活動。,質(zhì)量培訓(xùn),10,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)（3）：,3）過程或工序檢驗(yàn) 目的：按ODS，對加工產(chǎn)品檢驗(yàn)和試 驗(yàn)，保證不合格原材料不投產(chǎn)， 不合格在制品不轉(zhuǎn)序，不合格 產(chǎn)品不出廠。 方法：“三檢”（自檢、互檢、專檢）。,質(zhì)量培訓(xùn),11,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（1）：,（一）人員管理 從教育、培訓(xùn)、技能、經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)上崗資格，確保操作人員勝任工作的能力。 提供必

4、要培訓(xùn)，包括質(zhì)量意識、操作技能、檢測方法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和質(zhì)量控制手段。 鼓勵員工參與質(zhì)量改進(jìn)。包括明確員工職責(zé)與權(quán)利、相應(yīng)層次質(zhì)量目標(biāo)、有權(quán)獲得必要文件和報(bào)告不合格并采取措施。促進(jìn)員工自我管理、自我提高、自我改進(jìn)。,質(zhì)量培訓(xùn),12,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（2）：,（二）設(shè)備（設(shè)施）管理 規(guī)定設(shè)備（設(shè)施）操作規(guī)程。確保正確使用，做好設(shè)備故障記錄。 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，包括關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度。 按規(guī)程做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目。,質(zhì)量培訓(xùn),13,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（3）：,（三）物料管理 現(xiàn)場使用物料在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí)已被驗(yàn)證符合質(zhì)量規(guī)范。 應(yīng)對

5、物料牌號、品種、規(guī)范等有明確標(biāo)識，確?？勺匪菪?，并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識的移植。 檢驗(yàn)狀態(tài)清楚。確保“三不”執(zhí)行。 物料在儲存、搬運(yùn)中防護(hù)需配置工位器具。 物料堆放整齊，遵守先進(jìn)先出原則。,質(zhì)量培訓(xùn),14,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（4）：,（四）作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理 確定合適工藝方法，制定工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 確保操作人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。 提供工藝規(guī)定所必須的資源，包括設(shè)備、工裝、檢測器具、記錄表單等。 嚴(yán)格工藝紀(jì)律堅(jiān)持“三按”（圖紙/技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備規(guī)程、工藝規(guī)程）生產(chǎn)，并落實(shí)“三自”（自檢、自分合格與不合格、自做標(biāo)記）、“一控”（控制自檢正確率）要求。,質(zhì)量培訓(xùn),15,

6、學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（5）：,（五）工作環(huán)境管理 確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求，確?，F(xiàn)場所有人員的健康和安全的工作環(huán)境。 開展“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、自律）管理創(chuàng)建適宜工作環(huán)境提高操作人員的能動性，包括環(huán)境清潔安全、作業(yè)場地布局合理、設(shè)備工裝保養(yǎng)完好、物流暢通、工藝紀(jì)律嚴(yán)明、操作習(xí)慣良好。,質(zhì)量培訓(xùn),16,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場質(zhì)量管理工作內(nèi)容（6）：,（六）檢測設(shè)備或器具管理 配合管理部門制定或選擇具有所需準(zhǔn)確度和精度能力的檢測設(shè)備。 使用經(jīng)過校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的測量器具，鑒定或校準(zhǔn)的標(biāo)識清晰。 明確檢測點(diǎn)，包括檢測的項(xiàng)目、頻次、使用的器具、控制范圍和記錄的需求等

7、。 在使用和搬運(yùn)中確保檢測器具的準(zhǔn)確性。,質(zhì)量培訓(xùn),17,學(xué)習(xí)交流PPT,班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中任務(wù)：,帶領(lǐng)操作工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo)。 熟悉本組崗位的操作規(guī)程，組織開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動。 組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗(yàn)工作，包括對首件的復(fù)驗(yàn)和對本班組產(chǎn)品質(zhì)量抽檢。 落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)活動，實(shí)施或配合控制點(diǎn)管理。 組織“5S”活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。 組織本班成員訪問下工序活動。 開展質(zhì)量改進(jìn)活動，包括組織或參與QC小組活動,質(zhì)量培訓(xùn),18,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中職責(zé)與權(quán)限（1）,1、現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)班組或工位的質(zhì)量目標(biāo)。 確?？蛻艋蛳?/p>

8、工序（過程）滿意。 第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。,質(zhì)量培訓(xùn),19,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中職責(zé)與權(quán)限（2）,2、現(xiàn)場作業(yè)人員的職責(zé) 正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標(biāo)并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到“三按”生產(chǎn)。 按規(guī)定做好工序質(zhì)量檢測記錄，要求記錄及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。 做好原材料、半成品、成品等物料的清點(diǎn)和保管，防止缺損忽然混淆。,質(zhì)量培訓(xùn),20,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中職責(zé)與權(quán)限（續(xù)2）,2、現(xiàn)場作業(yè)人員的職責(zé) 做好“三自”和“一控”。 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢查，做到“三無”（即無灰塵、無油污、無跑冒滴漏）。 做好不

9、合格品管理，包括對不合格品隔離 標(biāo)記、記錄和報(bào)告，防止其流入下工序。 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理要求，保持良好工作環(huán)境。,質(zhì)量培訓(xùn),21,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中職責(zé)與權(quán)限（3）,3、現(xiàn)場作業(yè)人員授予的權(quán)利 明確被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人對結(jié)果具有的影響力。知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或指標(biāo)。 能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)文件。 有規(guī)定渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。,質(zhì)量培訓(xùn),22,學(xué)習(xí)交流PPT,現(xiàn)場作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中職責(zé)與權(quán)限（續(xù)3）,3、現(xiàn)場作業(yè)人員授予的權(quán)利 能獲得所需的測量器具和技術(shù) 當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí)，能獲得采取糾正措施的授

10、權(quán)。 能獲得提高自身能力、知識和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會。,質(zhì)量培訓(xùn),23,學(xué)習(xí)交流PPT,質(zhì)量培訓(xùn),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),24,學(xué)習(xí)交流PPT,首件產(chǎn)品定義：,每個(gè)工作班開始加工的第一件產(chǎn)品； 每道工序加工的第一件產(chǎn)品； 生產(chǎn)中更換或重新調(diào)整工夾具、機(jī)床或模具/設(shè)備故障修復(fù)后生產(chǎn)等加工的第一件產(chǎn)品； 生產(chǎn)中更換操作者加工后的第一件產(chǎn)品； 生產(chǎn)中重新調(diào)整工藝參數(shù)后加工的第一件產(chǎn)品,質(zhì)量培訓(xùn),25,學(xué)習(xí)交流PPT,產(chǎn)品首件檢驗(yàn)定義：,按檢驗(yàn)規(guī)程對首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查的過程,質(zhì)量培訓(xùn),26,學(xué)習(xí)交流PPT,產(chǎn)品首件三檢定義：,一檢：操作工自檢 二檢：班組長互檢 三檢：檢驗(yàn)員專檢,質(zhì)量培訓(xùn),27,學(xué)習(xí)交流PPT,三自一控

11、定義：,一自：操作工自檢 二自：操作工自己分揀合格與不 合格 三自：操作工自己在產(chǎn)品上掛上不合格標(biāo)記和在質(zhì)量記錄上記錄不合格缺陷名稱。 一控：控制不合格品。,質(zhì)量培訓(xùn),28,學(xué)習(xí)交流PPT,“一清、二全、三相符”定義：,質(zhì)量狀態(tài)清； 工藝流程卡填寫齊全； 實(shí)物與流程卡上的數(shù)量相符。,質(zhì)量培訓(xùn),29,學(xué)習(xí)交流PPT,“三按”定義：,一按圖紙/標(biāo)準(zhǔn) 二按工藝作業(yè)指導(dǎo)書（ODS） 三按設(shè)備操作規(guī)程 。,質(zhì)量培訓(xùn),30,學(xué)習(xí)交流PPT,“三不放過”定義：,責(zé)任不清不放過； 原因不明不放過； 糾正措施不落實(shí)不放過。,質(zhì)量培訓(xùn),31,學(xué)習(xí)交流PPT,“三工序”活動定義：,驗(yàn)證上道工序質(zhì)量； 保證本工序質(zhì)量； 做好下道工序質(zhì)量準(zhǔn)備。,質(zhì)量培訓(xùn),32,學(xué)習(xí)交流PPT,產(chǎn)品質(zhì)量“三不”原則定義：,不合格原材料不投產(chǎn)； 不合格零件不流轉(zhuǎn)； 不合格產(chǎn)品不出廠。