西一西軌道石門揭418煤防突設(shè)計

1、目 錄一、說明1（一）概述1（二）揭煤工序安排2二、前探鉆孔3三、測壓（取樣）5（一）測壓鉆孔施工要求5（二）測壓鉆孔封孔6四、區(qū)域突出危險性預(yù)測6五、區(qū)域性防治突出措施6六、區(qū)域防突措施的效果檢驗6七、區(qū)域驗證（工作面突出危險性預(yù)測）8八、工作面防治突出措施8九、工作面防突措施效果檢驗9十、安全巖柱9十一、遠距離爆破9十二、防突系統(tǒng)及其它安全防護設(shè)計10（一）通風(fēng)系統(tǒng)：10（二）抽采系統(tǒng)12（三）供電系統(tǒng)13（四）監(jiān)測監(jiān)控13（五）安全設(shè)施18（六）避災(zāi)19十三、組織管理19十四、揭煤設(shè)計附圖19附件一、-490m西一西軌道石門揭4-18煤地質(zhì)說明書附件二、-490m西一西軌道石門揭煤工作流

2、程時間安排附件三、揭煤工藝流程圖-490m西一西軌道石門揭4-18煤層防突設(shè)計一、說明（一）概述-490m西一西軌道石門標(biāo)高-490m，從-490m西翼軌道大巷Wk 29點前55m位置撥門按N20方位、3上坡施工。巷道主要用途為運輸。斷面：5.24.0m。巷道設(shè)計工程量為240m，巷道斷面為直墻半圓拱，采用錨網(wǎng)噴支護方式，揭煤段為架棚支護。巷道為穿層巷道，向前施工將揭穿4-18煤層。本巷道揭煤施工由礦開拓三隊承擔(dān)。-490m西一西軌道石門由4-1煤底板施工至8煤頂板。本揭煤區(qū)段為早二疊世中晚期下石盒子組地層，4-1煤層底板15m左右位置發(fā)育花瓣狀粘土巖與鋁質(zhì)粘土巖，含有鮞狀結(jié)構(gòu)的結(jié)核，頂板主要

3、為厚層狀粉砂巖，普遍含菱鐵礦石、泥質(zhì)等成分；4-2煤頂?shù)装寰鶠楹駥訝罘凵皫r；4-2煤與5-1煤之間為厚層粉砂巖，5-1與5-2煤之前為薄層泥巖，5-2煤上部以砂巖為主，煤巖層對比可靠，6-1煤與下伏5-2煤間，巖性常為細砂巖、中砂巖為主；8煤頂板為厚層狀砂巖，上部巖層為植物化石帶，主要由羊齒、斜羽葉等化石。巷道東部有已回采的12124工作面，巷道東南部有已施工的12124上風(fēng)巷探煤巷，北部正在施工-400西一西回風(fēng)石門，該巷已揭露11-1、11-2煤，其余煤層無采掘活動。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析，4-1、4-2煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，局部含夾矸，4-1煤層平均厚度2.5m，傾角3236， 4-1煤底板15-

4、23m處發(fā)育一層標(biāo)志層，為花斑鋁質(zhì)粘土巖，與4-2煤層間距5.1m；4-2煤層平均厚度2.19m，傾角3436，4-2煤與5-1煤之間為厚層狀粉砂巖，與5-1煤層間距15.7m ；5-1、5-2煤表現(xiàn)為“一薄一厚”，即5-1煤薄，平均厚度0.72m，傾角3536，5-2煤厚，平均厚度1.8m，傾角3236，兩煤層間距較小，約1m；6-1煤為薄煤層，局部缺失（該石門所揭露6-1煤層缺失）；7-1煤層平均厚度2.0m，傾角36，7-1煤局部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，7-1煤與8煤之間常有薄層炭質(zhì)泥巖，層間距約9m；8煤層平均厚度2.66m，傾角36，8煤穩(wěn)定，頂板為厚層狀中細砂巖。 根據(jù)勘探資料及三維地震資料分析

5、：該掘進區(qū)段為單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀為20-3032-40，平均傾角36， 根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析，-490m西一西軌道石門揭煤段位于F70逆斷層與WF10逆斷層之間，附近發(fā)育的主要斷層有：WF5正斷層、WF8逆斷層；其中F70斷層在12124工作面上下順槽已揭露，WF5、WF9逆斷層在12124工作面切眼中已揭露，WF8尚未揭露。根據(jù)本礦精查地質(zhì)報告，本掘進區(qū)段基巖面標(biāo)高在-320m左右，瓦斯風(fēng)化帶由基巖面向下垂深150m，即-470m以上為瓦斯風(fēng)化帶，而巷道掘進標(biāo)高為-485m。由于距離WF5斷層較近，所揭4-1煤可能有構(gòu)造煤發(fā)育。經(jīng)河南理工大學(xué)鑒定：西一采區(qū)12128、12125、12124、

6、東一采區(qū)11116工作面（標(biāo)高：-400-490m）均處于瓦斯風(fēng)化帶內(nèi)。-490m東翼回風(fēng)、軌道、皮帶三條石門，-490m西翼回風(fēng)、軌道、皮帶三條石門揭13-11煤預(yù)測均無突出危險性，均已安全揭過，施工探煤地質(zhì)鉆孔、測壓鉆孔及實際揭露時，無異常現(xiàn)象，各項預(yù)測指標(biāo)均未超標(biāo)。根據(jù)-490m水平鄰近石門揭煤期間瓦斯資料收集： 4-1煤、4-2煤、5煤、7-1煤、8煤的瓦斯壓力平均值分別為0.31Mpa、0.33Mpa、0.31 Mpa、0.37Mpa、0.25Mpa，預(yù)計-490m西一西軌道石門揭4-18煤無突出危險。該揭煤工作面采用四臺230Kw局扇(兩主兩備)，連接兩路800m風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)。-

7、490m西翼軌道大巷內(nèi)設(shè)置兩組正反向風(fēng)門，局扇安設(shè)在-490m西翼軌道大巷正反向風(fēng)門進風(fēng)側(cè)，揭煤期間迎頭風(fēng)量不低于800m/min。地質(zhì)說明書見附件一。（二）揭煤工序安排揭煤工序流程如下（工序安排及揭煤工藝流程見附件二、三所示）：1、前探：在距WF5正斷層法距10m位置施工不少于5個地質(zhì)前探孔，精確控制WF5斷層產(chǎn)狀與4-1、4-2煤層厚度及產(chǎn)狀，初步探明5-1、5-2煤賦存情況；距5-1煤底板法距10m位置施工不少于4個地質(zhì)前探孔，精確控制5-1、5-2、6-1煤層厚度及產(chǎn)狀；距7-1煤底板法距10m位置施工不少于4個地質(zhì)前探孔，精確控制7-1、8煤層厚度及產(chǎn)狀；要求每茬地質(zhì)前探孔中必須施工

8、不少于2個前探取芯孔，且至少有一個前探孔沿巷道正前方布置，要求取芯孔必須穿過煤層頂板法距2m以上；2、區(qū)域預(yù)測：-490m西一西軌道石門揭4-18煤根據(jù)各煤層層間距，分成5個階段進行揭煤，即4-1煤第一個階段、4-2煤第二階段、5-1、5-2煤第三階段、7-1煤第四階段、8煤第五階段。（因6-1煤層在該揭煤巷道內(nèi)缺失，故不考慮）巷道施工至距4-1煤底板最小法距10m前施工8個測壓鉆孔，巷道施工至5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距10m前施工3個測壓鉆孔，采用實測瓦斯壓力P和瓦斯含量W進行區(qū)域預(yù)測。若區(qū)域預(yù)測該階段煤層有突出危險，采取以下措施：（1）距所揭煤層底板最小法距7m前施工瓦斯抽

9、采鉆孔（見附圖）。（2）抽采結(jié)束后，采用瓦斯抽采率、殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進行效果檢驗（無效重新采取措施直至有效）。（3）距所揭煤層底板最小法距5m前采取綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法進行區(qū)域驗證。根據(jù)預(yù)測情況采取相應(yīng)措施直至有效。3、工作面預(yù)測：若區(qū)域預(yù)測無突出危險，在距4-1煤層、4-2煤層、5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距5m前采取綜合指標(biāo)法和鉆屑解吸指標(biāo)法分別對所揭煤層進行工作面預(yù)測。若工作面預(yù)測該階段煤層有突出危險，采取以下措施：（1）在工作面預(yù)測位置施工瓦斯抽采鉆孔（見附圖）。（2）抽采結(jié)束后，采用瓦斯抽采率、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進行效果檢驗（無效重新采取措施直至有效）。4、

10、若工作面預(yù)測無突出危險，執(zhí)行安全防護措施揭開煤層。5、在石門施工至所揭煤層法距5m時執(zhí)行邊探邊掘嚴(yán)格控制巖柱，從所揭煤層法距2m開始工作面驗證（根據(jù)驗證結(jié)果采取相應(yīng)措施直至有效，采用直接法測定區(qū)域防突措施控制范圍內(nèi)待揭煤層殘余瓦斯含量），驗證無突出危險采取遠距離放炮揭穿煤層直至穿過該階段煤層至頂板法距2m位置。二、前探鉆孔在巷道距WF5正斷層法距10m位置施工不少于5個地質(zhì)前探孔，精確控制WF5斷層產(chǎn)狀與4-1、4-2煤層厚度及產(chǎn)狀，初步探明5-1、5-2煤賦存情況，詳細記錄巖芯資料，且必須有一個鉆孔沿巷道揭煤正前方布置，所有鉆孔要求測斜（鉆孔參數(shù)見下表）?？滋杻A角方位角孔深（m）1#0208

11、02#+3020553#-1020654#0350905#05065在巷道施工距5-1煤底板法距10m位置施工不少于4個地質(zhì)前探孔，精確控制5-1、5-2、6-1煤層厚度及產(chǎn)狀，詳細記錄巖芯資料，且必須有一個鉆孔沿巷道揭煤正前方布置，所有鉆孔要求測斜（鉆孔參數(shù)見下表）?？滋杻A角方位角孔深（m）1#020502#+3020353#-1020654#05070在巷道施工距7-1煤底板法距10m位置施工不少于4個地質(zhì)前探孔，精確控制7-1、8煤層厚度及產(chǎn)狀；詳細記錄巖芯資料，且必須有一個鉆孔沿巷道揭煤正前方布置，鉆孔要求測斜（鉆孔參數(shù)見下表）。孔號傾角方位角孔深（m）1#020502#+302035

12、3#-1020704#035065鉆孔施工必須認真記錄鉆孔開孔位置、見煤深、止煤深、孔深，以確定煤層的層位、厚度、傾角、頂?shù)装鍘r性，地質(zhì)構(gòu)造等賦存情況及安全巖柱。三、測壓（取樣）（一）測壓鉆孔施工要求距4-1煤層底板最小法距10m前、距5-1煤層、7-1煤層、8煤層底板最小法距10m前施工區(qū)域預(yù)測測壓鉆孔，共施工17個區(qū)域預(yù)測測壓鉆孔，施工參數(shù)見下表（鉆孔布置見附圖）?？滋柨讖剑╩m）傾角與巷道中線夾角孔深（m）1#9422.3左偏16322#9420.2右偏30.4353#9432.2左偏50.3254#9444.60195#9437.5右偏39.4226#9414左偏26.8387#941

13、5.70348#9414.8右偏20369#949.5左偏38.42710#941202211#9410.5右偏292512#949左偏40.82613#9411.802014#9410.2右偏31.22315#9416左偏38.22816#942002317#9417.6右偏2926為了防止測壓孔之間煤層裂隙的相互影響，每一階段區(qū)域預(yù)測測壓孔見煤處間距不得小于5m，并至少有1個測壓孔布置在井巷輪廓線外15m。利用測壓孔取該階段各煤層煤樣一份，煤樣重量每份不少于3.5Kg，煤樣取好后及時送通風(fēng)實驗室化驗各煤層的f、P、K值及a、b常數(shù)。測壓孔施工完畢后，立即封孔測壓，封孔前必須用高壓吹風(fēng)將封孔

14、段內(nèi)的煤粉和水吹凈，采用注漿泵高壓注水泥膨脹劑封孔，封孔段末端距測壓管末端0.20.5 m，封至待測煤層見煤點，封孔時應(yīng)保護好測壓管，以防折斷。（二）測壓鉆孔封孔采用被動式測壓法，封孔工藝如下：1、采用“兩堵一注”的封孔方法。2、開始封孔時，先下4分鐵管作為測壓返漿管，管頂部封閉，前端為花眼管（長0.51m，花眼直徑5mm）置于測壓氣室內(nèi)，花眼管段后設(shè)鉆孔封孔的前堵頭（長不少于0.5m），堵頭后的4分鐵管接三通，其一端接測壓軟管，并引出接至孔口外的測壓表，另一端接4分實心連接頭（或常閉閘閥），隔離測壓氣室，實心連接頭后再接4分三通，其一端敞口作為返漿口，另一端延接4分鐵管至孔口，作為返漿管。3

15、、測壓軟管與4分鐵管捆扎牢固一并送入孔內(nèi)，到位后，記錄4分鐵管累計下管長度。4、測壓孔的孔口段設(shè)鉆孔封孔的后堵頭（長不少于0.5m），并下長度不少于2m的注漿管。5、按水灰比為0.8：1配制水泥漿，用封孔泵注入孔內(nèi)，返漿后關(guān)閉返漿管閘閥，間歇性地繼續(xù)注漿，直至注實為至。6、注漿封孔結(jié)束，凝固24h后進行壓力表裝置的安裝。壓力表裝置距井壁不少于100mm。壓力表裝置現(xiàn)場安裝前必須經(jīng)氣密性試驗。7、與測壓氣室內(nèi)花眼管連接并引出至壓力表的測壓管必須采用內(nèi)徑58mm的整根高壓軟管（承受內(nèi)壓12MPa）。測壓管路系統(tǒng)的連接頭耐壓應(yīng)12MPa。四、區(qū)域突出危險性預(yù)測區(qū)域預(yù)測采用實測瓦斯壓力P和瓦斯含量W，

16、符合以下條件之一，為突出危險區(qū)：1、瓦斯壓力P0.74MPa；2、瓦斯含量W8m3/t3、前探、預(yù)測等各類鉆孔施工過程中有吸鉆、頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。五、區(qū)域性防治突出措施若所揭煤層區(qū)域預(yù)測有突出危險，在所揭煤層最小法距7m外采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1瓦斯壓力P2MPa，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外12m，同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m（設(shè)計見附圖，附抽采設(shè)計）。2瓦斯壓力P2 MPa或打鉆過程有動力現(xiàn)象的，鉆孔的最小控制范圍是揭煤處巷道輪廓線外15m，同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤

17、段巷道的輪廓線）的最小距離不小于7m（預(yù)計瓦斯壓力P2 MPa，若P2 MPa或打鉆過程中有動力現(xiàn)象，抽采鉆孔布置按上述要求設(shè)計）。揭煤期間巷幫鉆場保持連續(xù)抽采。六、區(qū)域防突措施的效果檢驗采用直接法測定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量對區(qū)域防突措施進行效果檢驗。在預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)共布置4個檢驗測試點，至少有1個檢驗測試點位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍（設(shè)計見附圖）。效果檢驗有效必須同時滿足以下條件：1預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率45%；2殘余瓦斯壓力PC0.74Mpa；3殘余瓦斯含量WC8 m3/t；4預(yù)測時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。效果檢驗無效時，必須采取補充措施，直至效檢合格。七、區(qū)域驗

18、證（工作面預(yù)測）孔號孔徑（mm）傾角與巷道中線夾角孔深（m）1#9420.3左偏33.6132#94240113#9420.3右偏33.6134#9420.3左偏34.6135#9424.40116#9420.3右偏34.6137#9420.8左偏29.7148#9423.10139#9420.8右偏29.71410#9420.5左偏33.51311#942401112#9420.5右偏33.51313#9416.7左偏26.51314#9418.601115#9416.7右偏26.513區(qū)域驗證（工作面預(yù)測）采取綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。距4-1煤層、4-2煤層、5煤層、7-1煤層、8

19、煤層底板最小法距5m時施工不少于3個鉆孔，共施工15個區(qū)域驗證（工作面預(yù)測）鉆孔，施工參數(shù)見上表（鉆孔布置見附圖），每組至少有1個鉆孔控制到井巷輪廓線外不少于5m位置，區(qū)域驗證（工作面預(yù)測）無突出危險，必須滿足以下要求：1、綜合指標(biāo)D0.25且K152、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K10.5mL/g；3、預(yù)測時未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。八、工作面防治突出措施若所揭煤層區(qū)域驗證（工作面預(yù)測）有突出危險，在距該煤層法距5m外采取預(yù)抽煤層瓦斯工作面防突措施，鉆孔控制范圍為巷道輪廓線外不少于5m（設(shè)計見附圖）。九、工作面防突措施效果檢驗采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1（h2）值進行效果檢驗，每一階段效檢孔不少于5個且必須布置

20、在措施孔控制范圍內(nèi)距邊緣邊不大于2m的位置（中部效檢孔除外）。分布在巷道上部、中部、下部和兩側(cè)。效檢合格且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，工作面施工至距所揭煤層底板法距2m時再采用Smax、K1進行驗證（K1、Smax，臨界值:K10.5ml/ g.min1/2、SmaxIQ+KxIe=414+69=483A，取500AI過Ie=P額1.15=120KW1.15=138A，取140A電纜換算長度：LH=（47+2+2）0.53+（240+100+160+190+280+190+50）0.73+153.01=955m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=770A校驗：Id(2)/ Iz=770/500=1.

21、541.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第一路專用局扇分饋電開關(guān)，KBZ-400（編號：31-35-420） 控制容量與3135438相同，為120KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A，取500AI過Ie=P額1.15=120KW1.15=138A，取140A電纜換算長度：LH=（47+2+2+1+1）0.53=28m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=8264A校驗：Id(2)/ Iz=8264/500=16.51.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第一路專用局扇總饋電開關(guān)，K

22、BZ-630（編號：31-35-414） 控制容量240KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.153=207AIzIQ+KxIe=414+207=621A，取1260A（因開關(guān)整定步距為0.1一檔）I過Ie=P額1.15=240KW1.15=276A，取315A（因開關(guān)整定步距為0.1一檔）電纜換算長度：LH=（47+2）0.53=26m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=8264A校驗：Id(2)/ Iz=8264/1260=6.561.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇低壓饋電開關(guān)，KBZ-400（編號：31-3

23、5-435） 控制容量：120KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A，取500AI過Ie=P額1.15=120KW1.15=138A，取140A電纜換算長度：LH=（70+2+2+48+200+140+119+582）0.53+40.73+153.01=664m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=1068A校驗：Id(2)/ Iz=1068/500=2.11.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇分饋電開關(guān)，KBZ-400（編號：31-35-426） 控制容量與313

24、5435相同，為120KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe2301.15=69AIzIQ+KxIe=414+69=483A，取500AI過Ie=P額1.15=120KW1.15=138A，取140A電纜換算長度：LH=（70+2+2+1+1）0.53=40m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=7402A校驗：Id(2)/ Iz=7402/500=14.81.5 合格-490西翼變電所內(nèi)第二路專用局扇總饋電開關(guān)，KBZ-630（編號：31-35-444） 控制容量240KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.15

25、6=414A 其余之和KxIe2301.153=207AIzIQ+KxIe=414+207=621A，取1260A（因開關(guān)整定步距為0.1一檔）I過Ie=P額1.15=240KW1.15=276A，取315A（因開關(guān)整定步距為0.1一檔）電纜換算長度：LH=（70+2）0.53=38m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=7402A校驗：Id(2)/ Iz=7402/1260=5.871.5 合格 動力及移變低壓側(cè)保護整定490m西一西軌道石門施工隊聯(lián)鎖配電點動力饋電開關(guān)， BKD-200（編號：31-35-381） 控制容量：P53.5KW整定：最大一臺P45KWIQ =P1.156=451

26、.156=311A 其余之和KxIe（5.5+3）1.15=10AIzIQ+KxIe=311+10=321A，取350AI過Ie=P額1.15=53.5KW1.15=62A，取70A電纜換算長度：LH=（60+18+120+140+151+120+115+90+102+177）0.53+95+23.01+158.11=801m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=909A校驗：Id(2)/ Iz=909/350=2.61.5 合格490m西翼軌道大巷移變配電點移變低壓側(cè)， KBSGZY630/10/0.69（編號：51-19-120）此低壓側(cè)帶有備用局扇及動力線路，根據(jù)局扇自動切換開關(guān)的工作特

27、點和風(fēng)電閉鎖的原則，采用專局開關(guān)閉鎖動力饋電。備局啟用時，自動切換開關(guān)的專局側(cè)必定處于停用狀態(tài)，其動力饋電因風(fēng)電閉鎖的作用而處于斷電狀態(tài)，因此，按此低壓側(cè)最大可能的負荷量計算。其下有兩條動力線路，分別考慮a.西一西軌道石門線路的最大負荷為：此線路帶有西一西軌道石門的動力和備用局扇。（備用局扇啟用時,因風(fēng)電閉鎖作用,動力饋電處于停用狀態(tài))，備用局扇啟用時負荷為120KW，而動力啟用時，最大負荷為53.5KW，因此最大負荷為120KW，最大一臺P230KWb. 西翼皮帶機巷線路的最大負荷為：此線路帶有西翼皮帶石門的動力和備用局扇。（備用局扇啟用時,因風(fēng)電閉鎖作用,動力饋電處于停用狀態(tài))，備用局扇啟

28、用時負荷為60KW，而動力啟用時，最大負荷為90.5KW，因此最大負荷為90.5KW，最大一臺P45KW因此此總饋的控制容量：P120+90.5KW =210.5KW 最大一臺P230KW整定：最大一臺P230KWIQ =P1.156=2301.156=414A 其余之和KxIe(60+90.5)1.15173AIzIQ+KxIe=414+173=587A，取630AI過Ie=P額1.15=210.5KW1.15=242A，取252A電纜換算長度：LH=600.53+3+3+153.01=83m線路最遠端兩相短路值：查表Id(2)=5147A校驗：Id(2)/ Iz=5147/630=8.17

29、1.5 合格（四）監(jiān)測監(jiān)控按通風(fēng)系統(tǒng)圖所示，監(jiān)測監(jiān)控隊在以下地點設(shè)置高低濃度瓦斯監(jiān)測傳感器（巷道距離超過5m安設(shè)T1巷道距離超過10m安設(shè)T2）：探頭T1距石門工作面迎頭不大于5m，探頭T2安設(shè)在石門工作面第一回風(fēng)口1015m位置，每5001000米巷道增設(shè)一個瓦斯傳感器T2，探頭懸掛距頂梁不大于300mm，距側(cè)壁不小于200mm。探頭報警點斷電點復(fù)電點斷電范圍T11.0%1.5%1.0%工作面及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2、T20.8%0.8%0.8%（五）安全設(shè)施1、施工前探鉆孔前必須完善隔爆水槽、放炮噴霧、凈化噴霧、現(xiàn)場圖牌板。2、-490m西翼軌道大巷內(nèi)設(shè)置一組隔爆水槽，距石

30、門揭煤工作面迎頭60200m，安裝質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，其水量不少于200L/m2。（位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖所示）3、凡進入該區(qū)域內(nèi)的人員必須佩戴隔離式自救器。4、-490m西一西軌道石門距迎頭2540m巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，回風(fēng)系統(tǒng)有人員作業(yè)的地點設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，且必須遵守下列規(guī)定： （1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上，保證正常壓風(fēng)；（2）每組壓風(fēng)自救一般可供58個人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min，并且有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。施工單位加強愛護，確保其靈敏可靠。4、避難硐室在距離-490m西一西軌道石門揭煤迎頭300m外施工一個避難硐室(深寬高：6

31、53.3m)。避難硐室必須滿足工作面最大工作人員避難需要，室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器、CO傳感器、壓風(fēng)自救、飲用水、自救器及直達調(diào)度的電話，硐室內(nèi)壓風(fēng)自救頭數(shù)及自救器個數(shù)均不少于15個，避難硐室設(shè)置一道向外開啟的風(fēng)門。避難硐室兼做揭煤期間的放炮站使用。（六）避災(zāi)避災(zāi)路線：工作面-490m西翼軌道大巷-490m西翼軌道石門-490m西翼運輸大巷-490m副井車場副井地面避災(zāi)路線詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖。防突知識培訓(xùn)：對揭煤施工隊伍及進入揭煤區(qū)域人員進行防突知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗，培訓(xùn)時間不少于1個月。培訓(xùn)內(nèi)容為：有關(guān)突出的規(guī)章制度，突出發(fā)生的規(guī)律，防治突出的基本知識（突出預(yù)兆、突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施等）。3、揭煤期間，要將揭煤措施貫徹到本巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)的每一個人員，并組織考試合格后方可上崗。十三、組織管理1、揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組由總工程師任組長，安全處長、機電礦長、掘進礦長、采煤礦長、通風(fēng)副總、安全副總、機電副總、掘進副總、開拓副總、采煤副總、地測副總?cè)胃苯M長，成員由調(diào)度所、通風(fēng)科、通風(fēng)隊、安監(jiān)科、技術(shù)科、機電辦、地測科、抽采隊、監(jiān)控隊、供電隊、生產(chǎn)準(zhǔn)備隊及開拓三隊單位負責(zé)人組成，下設(shè)十一個小組，每一小組由一名副總