井架搭拆施工方案

1、目 錄第一部分 井架施工方案1一、工程概況：1二、井架主要技術(shù)參數(shù)1三、井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計2四、架體、機座安裝4五、鋼絲繩安裝、調(diào)試6六、附墻件、纜風繩、地錨的設(shè)置與安裝7七、防雷設(shè)施設(shè)置安裝10八、安全防護裝置及可視對講裝置11九、附屬設(shè)施12十、井架安裝操作安全注意事項13十一、井架安全操作規(guī)程及機電安全14十二、井字拆除方案15第二部分 卸料平臺施工方案16十三、卸料平臺設(shè)計計算16十四、卸料平臺搭設(shè)要求20十五、卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護裝置21十六、卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施22十七、卸料平臺拆除的安全技術(shù)措施22十八、井架及卸料平臺安裝與拆除施工組織機構(gòu)22井架及卸

2、料平臺專項施工方案第一部分 井架施工方案一、 工程概況：擬建“廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)消防站”位于廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)康怡路以西，惠景路以南，規(guī)劃建設(shè)用地面積5963.0。本工程建設(shè)單位為廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)人民政府，由廣州市城鎮(zhèn)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，廣州市海珠建筑設(shè)計院設(shè)計，勘察單位為核工業(yè)廣州工程勘察院，施工單位為汕頭市潮陽第一建安總公司。擬建一棟綜合樓，游泳池一個，總建筑面積3721，其中綜合樓最高層數(shù)為4層，建筑高度18.3米，建筑層高3.7米，二層層高4.0米，擬采用框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為乙類，工程性質(zhì)為辦公、居住樓。根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)無古河道、溝濱、墓穴、防空洞、孤石、斷裂、坍陷等不良地

3、質(zhì)現(xiàn)象，抗震設(shè)防烈度為7度，工程重要性等級為二級，場地等級為二級，地基等級為二級，故巖土工程勘察等級為乙級，場地土和地下水對混凝土結(jié)構(gòu)屬微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋為微腐蝕性，地下水對鋼結(jié)構(gòu)為微腐蝕性，場地土對鋼結(jié)構(gòu)為弱腐蝕性，本工程為預應力混凝土樁基礎(chǔ)，需注意施工過程中不均勻沉降，場地勘察期間地下水位埋深1.702.60M，天然地基淺基礎(chǔ)深度若大于水位埋深，則須配足排水設(shè)備。本場地地下水埋藏較淺，建筑地基基礎(chǔ)施工后，應禁止大量開采地下水，以確保建筑地基基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。二、 井架主要技術(shù)參數(shù)井架統(tǒng)一編號01井架生產(chǎn)廠家型 號SSD80安裝高度18.3m組裝方式固定式安裝地點擬建建筑物北側(cè)中

4、部安裝日期首層立柱施工前立柱角鐵L75757額定載質(zhì)量750kg平衡配重740kg額定升降速度50m/mim吊籠規(guī)格LW(m)3.61.8鋼絲繩(根數(shù)直徑)411卸料平臺鋼管支撐、獨立隨層搭設(shè)（情況說明：由于該工程還在施工準備階段，因此安裝作業(yè)隊伍待安排中，我公司必定在開工前一個星期安排好持有效資質(zhì)的安裝作業(yè)隊伍，并上報到貴站審核）三、 井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計3.1井架安裝方案：（1）根據(jù)工程特點和預算的工程量，計劃選用鶴山市建筑機械廠有限公司生產(chǎn)的SSD80型建筑安全升降機，額定提重750公斤（三斗車載重），提升速度50米/分鐘，該型號井架采用曳引驅(qū)動原理，配置7.5KW電動機。（2）按施工

5、平面圖布置，擬安裝1臺架，布置于建筑物北側(cè)。井架安裝高度，宜超過天面層工作平臺面5.4米（三個標準節(jié)）。（3）井架主要安裝順序： 基礎(chǔ)、地錨 架底安裝 搭設(shè)架體安裝吊籃 安裝卷揚機 安裝鋼絲繩 附屬設(shè)施安裝 驗收3.2 井架基礎(chǔ)設(shè)計（1）地基承載力計算：基礎(chǔ)埋深650mm，中心線長3.086m,寬為2.086米,架體基礎(chǔ)埋深0.65m,持力層為一般性粘土, fo=105 kPa；查表得：孔隙比e=1.1,液性指標數(shù)I2=1.00,修正系數(shù)f =0.95,ro =18.5kn/m3,查表得：d=1.6。計算：fk=f fo=0.95105=100 kPaf= fk+d ro(d-0.5) f=1

6、00+1.618.5(0.6-0.5)f=103 kPa則地基承載力標準值為fk=103 kPa（2）井架荷重計算：c1、架體、吊盤和起吊物重力（包括索具等）查該型井架使用說明書：當安裝高度不大于19節(jié)34.2米時，整機重量為（含吊物）：Nq10*3250+23460= 49460 55960 Nc2、風荷載 （為計算方便，取井架高度為H=40米） =02usAF其中：0=250N/m2 ，2=1.2 ，us=1.3(1+)井架45側(cè)投影面積AC=(0.0751.83 + 0.062Sin450 + 0.062.69Sin450 + 0.063.0Sin450 + 0.063.61Sin450

7、) 221.1=21.4 M2井架45側(cè)受力輪廓面積:AF=(31.8Sin450 + 21.8Sin450) 22=140M2=AC/AF=21.4/140=0.15, h/b=2/1.6=1.25,查表: =0.86風荷載體型系數(shù):us=1.30.15(1+0.86)1.1=0.40W=02usAF=2501.20.403.2140=53760N井架高度平均荷載q=53760/40=1344N/m風荷載作用下,34.2m井架頂部及20m處的兩道纜風繩皆起作用.34.2m頂部纜風繩處:水平分力:T1H=0.5q（34.2-20）=9542N由于纜風繩沿架體夾角45設(shè)置，故垂直分力:T1V=

8、T1H=9542N20m中部截面處:水平分力:T2H=0.5q20+0.5q（34.2-20）=22982N垂直分力:T2V= T2H=22982Nc3、纜風繩自重力（為計算方便，取井架高度為H=40米）頂部纜風繩處:T3v=nql,設(shè)纜風繩全部重量由架體負擔n=4,q=8 N/m (纜風繩直徑13至15mjf ),l=H/Cos450T3v=4840/Cos450= 1810N20m中部截面處:T4v= 4820/Cos450 =905N7N0=Nq+T1V+T2V+T3V+T4V=55960+9542+22982+1810+905=91199 N =91.20 kN（3）井架基礎(chǔ)驗算：粘土

9、基礎(chǔ)土層經(jīng)振壓夯實后的承載力達到103 kPa，大于規(guī)范值80 kPa?；A(chǔ)挖深至650mm，面造150厚C15砼墊層，再做井架底座基礎(chǔ)，井架底座四個角同一水平面上的四個砼墩座上，實際施工時可作短邊條型基礎(chǔ)，寬不小于計算墩座尺寸，要求每個墩座都以承受井架總重的1/2壓力，即W=91.20 / 2=45.60 kN。墩座尺寸擬定為0.800.800.6M的C20砼墩,墩底面積A=0.64M2。W/A=45.60/0.64=71.25 kPa 103 kPa，滿足要求。四、 架體、機座安裝4.1架體的安裝4.1.1底座已通過地腳螺栓與基礎(chǔ)緊固，在立柱處不得有松動或是存在空隙。4.1.2 第一標準節(jié)

10、安裝緊固完畢后，必須先校驗水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個標準節(jié)均進行校正。4.1.3 架體用M16螺栓連接、安裝時，認真堅固，不能漏裝。4.1.4 架體的纜風繩錨固、架體在15米時，應設(shè)置纜風繩一道，從四個角對架體錨固，錨固鋼絲繩直徑不小于9.3mm，錨固鋼絲繩與地面的夾角不大于60度，纜風地錨必須堅實牢固。4.1.5 架體的安裝保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時，應用手拉筋蘆校正，垂直度最大誤差應不大于厚度的1。4.1.6 架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4。4.1.7 風力大于6級時，不宜安裝架體。4.2曳引機的安裝與調(diào)試4.2.1曳引機與機座通過8.8級

11、M1660螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進行堅固。4.2.2 曳引機安裝好后，應搭設(shè)防護棚保護，防止雨水淋濕機和電碰制動器。4.2.3 制動器彈簧應調(diào)好，確保制動可靠，制動時制動面應緊貼在制動輪工作表面上，松閘時，兩側(cè)閘面應同時離開，其間隙應控制在0.21.00mm的范圍內(nèi)。4.3控制電箱的安裝4.3.1 控制電箱垂直安裝在專設(shè)操作房門內(nèi)，并固定牢靠，注意防水，用64+41橡套電纜連接電源。4.3.2 控制箱及曳引機場應可靠接地。4.3.3電源線路必須加設(shè)保護套管敷設(shè)。架體、機座安裝圖可詳細參考附圖4（井架安裝各主要部位示意圖）。附圖4（井架安裝各主要部位示意圖）五、 鋼絲繩安裝、調(diào)試5.1架體全部

12、安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤時，在地面安好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些工作做完后，方能安裝四條11的鋼絲繩。 5.2把四條鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過曳引輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。 5.3兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。 5.4點動曳引機，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人不能放松所

13、拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。 5.5重復拉緊鋼絲繩，按點動開關(guān)，配重上移至距導軌頂端一米為止。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。 5.6固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上使配重固定在機架座上，使配重固定在距導軌頂一米的位置。 5.7固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。 5.8松開原固定曳引輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度晝與兩根一致，鋼絲繩鋪好，四根應互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應和輪槽平面方向一致。5.9把架體內(nèi)外導軌表面除一層薄薄的黃油。5.10開動電引機使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。5.11反開使吊

14、籠下降至地面，裝好未裝的門。5.12全部裝好后還要進行鋼絲繩張力的調(diào)整，正常運行23次的張力是否一致，不相同時，要適當調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。5.13平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護圍欄以防傷人，架底裝卸物料口也要搭設(shè)防墜頂棚。六、 附墻件、纜風繩、地錨的設(shè)置與安裝6.1 附墻件根據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-1992)規(guī)定：第102條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚機為動力、沿導軌做垂直運行的高、低架物料提升機。注：提升高度30m以下（含30m）為低架；提升高度31150mm為高架。本工程井架安裝高度30

15、米，屬低架，故按規(guī)范要求可不設(shè)置連墻架（詳見規(guī)范JGJ88-1992中“第731條 提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。”的有關(guān)規(guī)定）。為了提高施工安全保險系數(shù)，本工程特在相應位置設(shè)置連墻件，在條件許可下，采用“八”字撐（見附圖6）（1）提升機附墻件的設(shè)置間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，并應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。本工程井架連墻件分別在2、4、屋面層各設(shè)置一道。（2）附墻件與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并不得連接在腳手架或卸料平臺上。嚴禁使用鉛絲綁扎。（3）附墻件的材質(zhì)包括

16、立桿5厚鋼板卡件、5厚鋼板連接桿、20以上鋼筋預埋件，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。卡件安裝時需靠近架體節(jié)點設(shè)置，若不能滿足要求時，在卡件連接處，架體橫向兩立桿必須作水平剛性連接。（4）附墻件與建筑結(jié)構(gòu)的連接按附圖6中的圖示做法。 附圖6連墻件大樣6.2 纜風繩（1）纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于1組（48根）；提升機高度在2130m時，不少于2組。（2）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。（

17、3）纜風繩應設(shè)在頂部及中間部分，并應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。（4）纜風繩與地面的夾角不應大于60，其下端應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。（5）纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l（l為長度），調(diào)節(jié)時應對角進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。（6）當纜風繩需改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風繩。（7）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。6.

18、3 地錨（樁式地錨）。（1）地錨設(shè)置按龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-1992) “第四節(jié) 地錨”相關(guān)規(guī)定：1）采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫檔木。2）采用腳手鋼管（48）或角鋼（756）時，不少于2根；并排設(shè)置，間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m，并將兩管露出地面部分，用扣件鋼管或焊接角鋼（756）水平連接牢靠，使其平均受力共同工作，；樁頂部應有纜風繩的防滑措施。（2）地錨的位置應滿足對纜風繩的設(shè)置要求。地錨設(shè)置示意圖如下：七、 防雷設(shè)施設(shè)置安裝7.1 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應按現(xiàn)

19、行國家標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 4688中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10。7.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 4688中第4.4.2條規(guī)定：施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機，井字架及龍門架等機械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外，如在表4.4.2規(guī)定范圍內(nèi)，則應安裝防雷裝置。若最高機械設(shè)備上的避雷針，其保護范圍按60，計算能夠保護其它設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場，則其它設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。施工現(xiàn)場內(nèi)機械設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定 表4.4.2地區(qū)年平均雷暴日（天）機械設(shè)備高度(m)155015 403240 902090及雷害特別嚴重的地區(qū)12（1

20、）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30。（2）各機械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但應保證電氣連接。（3）機械設(shè)備上的避雷針（接閃器）長度應為1至2m。7.3 根據(jù)本工程實際，在井架頂部設(shè)置長度為1.2米16端部磨尖圓鋼避雷針，利用井架架體金屬結(jié)構(gòu)體作為防雷下引線并保證電氣連接；接地裝置的接地線應采用二根以上1650mm2導體，在不同點與接地裝置做電氣連接，沖擊接地電阻值不得大于30，不得用鋁導體做接地體或地下接地線；垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，長度1.52.5m，露出地面1015cm，不宜采用螺紋鋼材，接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的

21、方法。本工程基礎(chǔ)是鉆孔灌注樁，在井架安裝地點最靠近的柱鋼筋（承臺處柱筋與樁鋼筋籠做電氣連接）引出210（2*78.5 mm2）圓鋼作為垂直接地體，與架體防雷裝置做電氣連接。八、 安全防護裝置及可視對講裝置（一）安全?？垦b置或斷繩保護裝置。1 安全?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2 斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。（二）樓層口停靠卸料平臺安全門及警鳴裝置。各樓層的通道口處卸料平臺上必須安裝定型安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到

22、位時方可打開），并設(shè)置電器聯(lián)鎖開啟裝置，與井架主機電源聯(lián)動，當所有安全門處于關(guān)閉狀態(tài)時，井架方可正常運作，若其中有一道安全門不能正常關(guān)閉，主機電源處于斷開狀態(tài)，井架無法正常操作，并發(fā)出警鳴，需逐層進行檢查，排除隱患。安全門可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平荷載。（三）吊籠安全門。吊籠的上料口處應裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籠的上料口，防止物料從吊籠中滾落。（四）上料口防護棚。防護棚應設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸，取500mm；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度 應能承受10kPa的均布靜荷載。也

23、可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。（五）防沖頂措施。本工程使用安全型井架，采用載人電梯式運作原理，吊籠與重錘處于相對平衡狀態(tài)，當?shù)趸\上升到最高限位（上極限）時，平衡錘處于與地面接觸狀態(tài)。在平衡錘和吊籠底部地面放置廢舊輪胎可起緩沖作用，也有效避免吊籠或平衡錘沖頂現(xiàn)象。（六）緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。（七）首層防護欄板。首層井架內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護欄板進行封閉，防止與進料口形成通道發(fā)生危險。形成可采用密扎毛竹進行密封。（八）可視對講裝置。工地實際安裝并聯(lián)對講器作為聯(lián)絡(luò)信號裝置是由司機及各施工

24、層、上料口使用人員互相聯(lián)絡(luò)控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到；可視裝置是按標準設(shè)置裝設(shè)，由專業(yè)設(shè)備供應商提供并安裝、由操作平臺、攝像頭、顯示器等組成，攝像頭設(shè)置在吊籠上端、視像范圍涵蓋吊籠內(nèi)部、進出料口的人員活動，方便司機及時直接觀察井架安全運行情況并作適當操作。九、 附屬設(shè)施（1）卸料平臺獨立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過10cm，兩側(cè)有1m高的防護欄桿，正面有可開啟的安全門及警鳴裝置（見上述）。在醒目位置設(shè)置安全警示牌，內(nèi)容包括：嚴禁乘人、嚴禁攀爬、頭手勿伸出平臺外、限載標志等。（2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套

25、環(huán)（雞心圈）保護，卡子不得小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。（3）卷揚機安裝穩(wěn)固，必要時附加支撐固定底座，上蓋鋼管鋼管防墜頂棚，周圍設(shè)置防護欄桿；要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。（4）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。詳見“防護棚布置示意圖”（曳引機防護棚搭設(shè)高度為2.5米，搭設(shè)材料為鋼管鐵皮；進料口防護棚搭設(shè)高度為4.0米，搭設(shè)材料為鋼管鐵皮；雙層總高5.0米，上下層間隔500，搭設(shè)材料為鋼管、松木模板密鋪）十、 井架安裝操作安全注意事項1作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進行安裝，拆卸前技術(shù)與安全措施交底。2作業(yè)人員必須服從統(tǒng)

26、一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負責人允許，不得更改下道工序。3各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。4井架安裝區(qū)域要設(shè)警告標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場應派專職安全員監(jiān)護。5井架在纜風時，不得單根張拉必須四根對角同時進行張拉。6六級以上風力應行止安裝。7在作業(yè)停止后必須采取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開。8嚴格遵守井架，提升機安裝有關(guān)安全規(guī)定。9井架安裝調(diào)試完畢后，必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗收合格后，方可投入使用。十一、 井架安全操作規(guī)程及機電安全安全操作規(guī)程：（1）開機司機必須經(jīng)過專職培訓合格，

27、持證上崗操作。（2）作業(yè)前必須檢查信號裝置、斷電開關(guān)、限位器、吊籠防護頂板、架體附墻架、纜風繩、地錨，并做空載運行及安全裝置的確認后方可操作。（3）工地常處于立體交叉作業(yè)，提升機向預定的樓層運料時，其他各樓層?？繖跅U或安全防護門不應開啟，作業(yè)人員及物料活動范圍不能提前進入通道口，防止發(fā)生與運行中的吊籃碰撞或墜落事故。（4）吊籃的進出料口在上升、下降過程中，安全門應始終封閉，防止物料自動從吊籃中滾出。裝卸人員進入吊籃內(nèi)作業(yè)時，吊籃安全門作為高處的臨邊防護，防止吊籃內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生高處墜落。（5）上料口上方必須設(shè)置防護棚，防止進料口處于物體打擊事故，防護棚必須用 5cm 厚的木板制作，其保護范圍必須

28、達到提升機高度和落物的墜落半徑要求。（6）提升機信號裝置，在運行中司機必須發(fā)出信號，提醒提升機周圍及各樓層人員遠離提升機，保障運行安全，避免發(fā)生傷亡事故。（7）物料提升機發(fā)生故障或不能安全運行時，必須切斷提升機的總控制電源開關(guān)，避免故障擴大造成事故。（8）要經(jīng)常檢查傳動機構(gòu)鋼絲繩、滑輪的磨損程度、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕嚴重、滑輪輪緣磨偏、破損情況，應及時修理、更換。在維修時，必須在電閘前掛上醒目的“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。（9）發(fā)現(xiàn)安全裝置有缺陷時，應立即停機修復，不準任意拆除和改變防護裝置。（10）下班時或司機暫時離機時，必須將吊籃降落至地面，并拉閘切斷電源鎖好電箱后方可離開。機電安全：（

29、1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過3m。（2）電機外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護開關(guān)。（3）井架高于周圍建筑物時（且超過20m）必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。十二、 井字拆除方案（1） 據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案：1）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)（卸料平臺）攔桿、腳手板鋼纜、電機設(shè)備斜撐橫向水平桿立桿井架基礎(chǔ)。2）嚴禁在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清，使用輔助工具將拆卸下來的材料桿件逐件往下傳遞運輸，嚴禁

30、高空拋物。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個螺絲。拆除水平桿、斜撐時，應先拆兩端部分螺絲并扭松剩余的一顆螺絲，然后托住中間，再解端頭剩下的螺絲。所有連墻桿、纜風繩等必須隨井架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除或全部拆除纜風繩后再拆井架。3）應保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設(shè)臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。4）拆卸下來的井架材料應及時分類堆放整齊并及時運回倉庫存放，井架基礎(chǔ)使用機械開挖清除，平整現(xiàn)場，與下一道工序交接。（2）井架拆除安全技術(shù)措施：1）拆除井字架前要根據(jù)擬定的拆除方案對施工操作人員進行安全技術(shù)交底，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過程中精力要集中，不要東張西望

31、和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。2）操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3）拆除前，周圍應設(shè)圍欄和警戒標志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。4）根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。5）上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準單人操作，以防拆除時螺絲，桿件掉下造成事故。6）拆除井字架身前要先檢查原錨固點，或加設(shè)臨時纜風，然后拆除最上一道纜風繩，按順序由上而下拆除。當拆除到第二道纜風時，應重復上述作法。7）拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8）拆除完成后，

32、井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應加以遮蓋，對螺栓應用柴油清洗干凈以備再用。9）對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復的桿件應集中報廢，并補充新的桿件，以備下次再用。第二部分 卸料平臺施工方案本工程擬采用SSD80型建筑安全升降機作為垂直運輸機械，設(shè)置于擬建建筑物南側(cè)，擬定采用鋼管主要支撐體系結(jié)合松木板枋等作為卸料平臺搭設(shè)材料，結(jié)合井架作為垂直運輸配套設(shè)施，主要用于上部主體工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程的材料搬運。卸料平臺搭設(shè)與外腳手架相互獨立、并隨施工層逐層設(shè)置。十三、 卸料平臺設(shè)計計算2.1 卸料平臺初步設(shè)計搭設(shè)方案：根據(jù)本工程的各樓層高度

33、和總建筑高度等實際情況，卸料平臺擬定主要支撐體系采用鋼管結(jié)合松木板等材料搭設(shè)，如下圖（圖1）：60*80圖1（1）卸料平臺搭設(shè)總高度為H14.8m，其中：h1=3.7m，h2=3.7m,h3=3.7m；搭設(shè)寬度b=1200mm，跨度與井架寬度同寬、即3000mm。（2）搭設(shè)用料為：立桿、斜撐、水平連接桿及縱枋（間距不大于750mm）均采用482.5鋼管，用同徑鋼管扣件連接；橫枋（間距不大于300mm）6080mm松木方，10鋼絲與縱枋綁扎；面密鋪松木板（厚50mm），10鐵釘與橫枋釘牢；卸料平臺設(shè)計施工荷載3KN/m2。搭設(shè)形式見下圖（圖2、3）：60*80圖260*80圖32.2 強度驗算：

34、q01=1.40 KN/ml=600600枋木的計算簡圖（1）木枋（橫枋）強度驗算：荷載：板自重 q1=0.050.35.9=0.089 KN/m 枋 q2=0.060.085.9=0.028 KN/m 施工荷栽 qs=3.00.3=0.9 KN/m 總荷載 q01=1.2(q1+q2)+1.4qs=1.2（0.089+0.028）+1.40.9= 1.40 KN/m按兩跨連續(xù)梁計算：M =kql2=0.0961.400.602= 0.048 KNm=48000 NmmW =bh2/6=60802/6= 6400 mm3強度驗算：=M/W=48000/6400=7.50N/mm2=13 N/m

35、m2 符合要求剪力驗算：Q=Kbql=0.6251.400.60=0.53 KN=3/2(0.531000/6080)=0.166 MPa1.4 Mpa 符合要求q02=2.52KN/mL=10001000平臺縱向鋼管計算簡圖1000（2）鋼管（縱枋）強度驗算按均布荷載計：q02= q01(0.59b)/(3L)=1.40(0.591.2)/(31.0)=2.52 kN/mM = kql2=0.0752.5212=0.189 KNmW =(/32)(d 4-d14)/d=(3.14/32) (484-434)/48=3862 mm330000 mm3 m=M/W=/3862=48.9N/mm2

36、 =205 N/mm2 符合要求Q=0.452.521=1.13 KN S=(d2-d12)/4=357 mm2v=KQ/S=1.51.131000/357=4.75 N/mm2 =125 N/mm2 符合要求（3）支頂?shù)姆€(wěn)定驗算這里取首層垂直支頂作為驗算對象，因為該處的荷重最大， 以兩層卸料平臺施工荷載傳至首層單根支頂?shù)暮奢d：N1=（3q02Lb）2=(2.5231.01.2) 2=15.12 KN各層平臺用料重(松木板、橫枋、縱枋、連接桿、斜撐等)之和N2= (Nq1+ Nq2+Nqs) 2=(0.053.01.25.9) +(1.20.060.085.99) +0.0385(3.35+4

37、.04+1.214)2=(1.062+0.306+1.898) 2= 6.53 KN各層立桿重之和 N3=4H=0.038510.884= 1.68 KN總荷載 N= (N1+ N2+ N3)/4=(15.12+6.53+1.68)/4= 5.83 KN=0.25 （d2d12）0.5=0.25（482432）0.5=5.33=L/=1000/5.33=187.62查表得：=0.149N/（S） =（5.831000）/（0.149357）=109.60 N/mm2 =215 N/mm2 符合要求（4）立桿地基承載力驗算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg

38、= fgkkc = 46 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 115 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.4 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A = 23.32 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 5.83 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=23.32 fg=46 kpa 。地基承載力滿足要求！十四、 卸料平臺搭設(shè)要求（1）卸料平臺必須獨立設(shè)置，并嚴格與井架、排柵分離；（2）卸料平臺每層均需與建筑物有可靠的聯(lián)結(jié)；（3）平臺要搭設(shè)稍向樓面?zhèn)葍A斜，周邊有踢腳板；（4）卸料平臺支頂基礎(chǔ)要夯實，支頂下墊加500*500*150

39、mm（A0.25）C20砼底座。詳見下圖（圖4）圖4十五、 卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護裝置（1）卸料平臺的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。（2）搭設(shè)過程中應劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）開始搭設(shè)立桿時，應臨時設(shè)置拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（4）卸料平臺及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成部分在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（5）卸料平臺必須配合施工進度搭設(shè)，并確定搭設(shè)高度符合施工安全要求。（6）樓層卸料平臺安全門防護警報裝置。各樓層的通道口卸料平臺上必須安裝定型安全門，其強度應能承受1kN/m水平荷載，并設(shè)置電器聯(lián)鎖開啟裝置（吊