地基與基礎監(jiān)理實施細則

1、工程地基與基礎施工監(jiān)理實施細則編制： 審核： 工程監(jiān)理部二三年十二月目 錄1、工程概況12、質量控制依據23、地基基礎工程施工監(jiān)理工作程序24、靜壓混凝土管（方）樁的監(jiān)理巡視檢查25、水泥土攪拌樁的監(jiān)理巡視檢查56、混凝土灌注樁的監(jiān)理巡視檢查87、土釘墻的監(jiān)理巡視檢查148、土方工程的監(jiān)理巡視檢查189、地下防水工程28工程地基與基礎工程施工監(jiān)理實施細則一、工程概況古北國際花園工程位于上海市長寧區(qū)古北新區(qū)黃金城道中段，小區(qū)北面紅寶石路，東靠瑪瑙路，西依銀珠路，南臨黃金城道，小區(qū)占地40,398m2，建筑面積116,290平方米，其中住宅110,790平方米，本工程主建筑由7幢1530層住宅樓、

2、獨立式地下二層車庫組成。1. 本工程建筑等級：十九層以上（包括十九層）高層住宅為一類建筑，十九層以下為二類建筑。2. 本工程屋面防水等級為二級，地下室防水等級為三級。3. 本工程住宅樓采用鋼筋混凝土框架剪力墻結構，地下室為樁箱型基礎，樁基采用550600mmPHC管樁。4. 地下車庫采用井字梁樓蓋結構，樁基采用350350預制鋼筋混凝土方樁。各項技術數據如下：1樓底層層高5.70m、二層層高3.3m、三層以上為標準層，層高均為2.9m。地下室地面標高-4.50m，建筑面積14600m2，建筑高度90.90m。2樓底層層高為5.7m、二層層高3.3m、三層以上為標準層，層高2.9m。地下室地面標

3、高-3.55m，建筑面積12406m2，建筑高度74.90m。3樓底層層高為5.70m、二層層高3.3m、三層以上為標準層，層高2.9m。地下室地面標高-3.55m，建筑面積10254m2，建筑高度66.35m。4樓各樓層層高均為3.00m。地下室地面標高-4.25m，建筑面積20817m2，建筑高度94.40m。5樓各樓層層高均為3.00m。地下室地面標高-4.25m，建筑面積20429m2，建筑高度97.40m。6樓各樓層層高均為2.90m。地下室地面標高-3.55m，建筑面積16142m2，建筑高度59.80m。7樓各樓層層高均為2.90。地下室地面標高-3.55m，建筑面積16142m

4、2，建筑高度59.80m。地下車庫（一層）層高3.50m，建筑面積10335 m2。地下車庫（二層）層高3.50m，標高9.30 m，建筑面積10245 m2。二、質量控制依據1. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001；2. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502022002；3. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002；4. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002；5. 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB502082002；三、地基基礎工程施工監(jiān)理工作程序：1. 編制地基基礎施工監(jiān)理實施細則；2. 協(xié)助業(yè)主確認地基基礎工程的承建商(施工單位)；3. 協(xié)助業(yè)主

5、和承建商(施工單位)編寫地基基礎工程開工報告；4. 審查地基基礎工程承建商(施工單位)的施工分包合同、及相應的施工資質、人員狀況；5. 審查地基基礎施工設計圖紙及有關的基礎施工技術文件；6. 審查地基基礎工程承建商(施工單位)提交的施工組織設計書、施工技術方案和施工進度計劃，如有質疑，提出修改意見；7. 審查承建商(施工單位)提交的預制管（方）樁、水泥、商品砼出廠合格證、規(guī)格、外觀、隱蔽驗收記錄等，根據地質資料，綜合考察施工設備性能、數量，對是否能滿足設計、施工要求做出判斷。對上述不合格者，提出更換要求；8. 檢查工程質量和工程進度，執(zhí)行巡視、旁站監(jiān)督，根據生產進度，簽署工程量憑證，對違反施工

6、規(guī)范、設計要求和技術操作規(guī)程者，必要時簽發(fā)停工通知單；9. 確認靜壓樁的靜載荷試驗及動力載荷試驗結果，對不滿足承載力要求者，會同業(yè)主、設計單位、檢測單位及承建商(施工單位)，會審檢測結果，并提出解決辦法。四、靜壓混凝土管（方）樁的監(jiān)理巡視檢查1. 工程特點本工程周邊緊貼紅線埋設有各種地下管線，為確保施工階段地下管線的安全，工程樁施工均采用靜力壓樁工藝，沉樁前，設置隔離溝及應力釋放孔，并在施工階段加強現場監(jiān)測，當出現各種變化時，及時采取有效措施保證管線安全。2. 靜力壓樁施工監(jiān)理的巡視檢查 （1）預控 1）施工前監(jiān)理員應督促施工單位認真處理場地、地面及地下的一切障礙物； 2）施工前監(jiān)理員必須了解

7、場地配電容量，是否滿足施工機械用電要求； 3） 在軟土地區(qū)施工時，監(jiān)理員必須事先了解鄰近建筑物或構筑物的原有結構及基礎等詳細情況，當沉樁對鄰近建筑可能會造成不良影響或破壞時，監(jiān)理員必須制定措施如開挖隔離溝、預鉆孔取土措施。 4) 監(jiān)理員應要求施工方平整場地，并使地面坡度不大于百分之一； 5) 鋼筋混凝土預制樁的驗收、運輸與堆放： 樁預制樁進場時，監(jiān)理員應按要求進行檢查； 混凝土預制樁的堆放要求各層墊木上下對齊，最下層墊木應適當加寬，在樁兩端按0207L(L為樁段長度)處設置，堆放層數不宜超過4層。 （2）樁位控制 影響樁位偏移和垂直度有多種因素，一般主要有下列諸方面原因，在施工中監(jiān)理員要加以防

8、止或解決。 1) 樁基施工測量誤差大，施測后沒有進行軸線對照測控基準線(紅線)、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查； 2) 施工中樁對位不準確或超限。當預制樁樁尖制作偏差較大時，應在樁身上用彈線法標出中心線并以中線對位，或以樁位標記為中心，用白灰按樁截面大小劃出樁位置進行對位，對于一些精度要求高的單樁或單排樁，必要時可采用兩臺以上經緯儀交匯對位； 3) 對位準確后，沒有將樁調直即開始施壓，施壓一定深度后再將樁調直，會造成樁位移。因此對位后應以掛垂線或用經緯儀觀察樁的垂直度，無誤后方能施壓；4) 軟土地區(qū)由于擠土效應，造成地面變形致使事先測定的樁位標記移動，或者后壓的樁對先壓的樁的擠壓。對于前

9、者應進行重新校核樁位，后者應根據擠壓監(jiān)測情況以控制施工速度來解決；5) 沉樁過程中，遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時，應將樁拔出，清除障礙后再施工；6) 注意送樁過程中，由于送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上，引起樁頂偏移。7) 壓樁機工作時機身不水平，夾持梁導向孔不垂直，造成樁身的傾斜。 8) 當壓樁阻力達到設備最大負荷時，由于樁機，壓樁設備整體位移，而使樁傾斜位移，甚至出現樁身被折斷，為避免此情況的出現，在施工前要重視對沉樁阻力的分析，合理選擇機型和配以足夠的配重。 9) 樁位標記常因外界因素引起變動，為此對標記應定期檢查，每日竣工的樁位要進行校核。 （3）樁頂高程及沉樁壓力控制原則 樁基施

10、工中樁頂高程與沉樁壓力往往受到各種因素制約而變化，但它又是衡量工程質量的一項重要指標。樁頂高程控制不準確將給上部施工帶來困難，而沉樁壓力在一定程度反映了樁的實際承載力，遇此情況，監(jiān)理員參照下列要求執(zhí)行。 1）軟土層中，以控制樁頂高程為主，樁頂允許偏差為50mm；2）如樁頂高程和沉樁壓力兩項指標難以同時滿足設計要求時，原則上應以控制沉樁終止壓力為主或由設計人員決定。3. 靜力壓樁施工質量控制的關鍵點壓樁施工過程監(jiān)控，是監(jiān)理工作中質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，也稱事中控制，對施工中壓樁過程監(jiān)理員要進行旁站監(jiān)督檢查：（1）監(jiān)理員要檢查施工機組的壓樁參數記錄情況，并要嚴格記錄在壓樁記錄表上；（2）管（方）樁在立

11、桿上傾斜度不得1，樁頂標高控制在內10cm以內，監(jiān)理員要督促承建商（施工單位）在現場安裝量測設備如：經緯儀、水準儀；（3）接樁時監(jiān)理員要嚴格對接樁材料、接樁位置的把關控制，并在現場對接樁工序進行監(jiān)督控制。4. 靜力壓樁的監(jiān)理驗收監(jiān)理員督促承建商（施工單位）在壓樁施工結束后，進行自檢，自檢的具體內容包括：（1）設計圖紙和設計要求與施工圖是否一致；（2）施工班報記錄及各項施工簽證是否齊備；（3）設計變更記錄及復印件；（4）壓樁施工分階段驗收記錄；（5）各種質量事故的處理意見、措施、記錄、簽證；（6）壓樁施工測量定位、放線的驗收記錄簽證；（7）合同文件及開、竣工報告；（8）委托法定檢測單位進行的靜載

12、荷試驗、動力測試報告中的評價結論，是否滿足設計要求，如不滿足，與設計單位、施工單位研究分析原因，協(xié)商解決補救措施。靜壓樁質量檢驗標準見表1。 靜壓樁質量檢驗標準 表1 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范 按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見表4-6 用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一 般 項 目l成品樁質量：外觀外形尺寸強度 表面平整，顏色均勻，掉角深度1.0秒表測定3電焊條質量設計要求查產品合格證書4 壓樁壓力(設計有要求)5 查壓力表讀數5 接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高 1030d，且50cm。所有箍筋可用點焊間隔固

13、定，I級鋼焊條通常用T4zT4z，級鋼需用Ts02一Tso，焊條應有合格證，并作為資料存檔。主筋每200個焊接點需做鋼筋焊接拉伸試驗和焊接冷彎試驗各一組(三根為一組)。拉伸試驗長度為5d時，二端長度各留200-250mm，為10d時各留200mm，冷彎試驗長度為5d+150mm，28mm時加1d。(3)鋼筋籠的安裝鋼筋籠在制作、搬運及起吊時，應確保籠子挺直、牢固、不變形，安裝入孔時應保持垂直狀態(tài)，對準孔中心徐徐下放，避免碰撞孔壁，若遇阻礙應查明原因酌情處理后再繼續(xù)下入。安裝位置應符合設計要求，允許偏差100mm。安裝入孔時應補足主筋焊接部位的箍筋并用吊筋固定，嚴防下落和灌混凝土時上拱。 ，(4

14、)鋼筋籠屬隱蔽工程，監(jiān)理人員應對鋼筋籠的制作規(guī)格和焊接情況進行驗收簽證合格后才能下入孔中。4. 成樁施工監(jiān)控鉆孔灌注樁的質量問題，多數發(fā)生在成樁階段，監(jiān)理人員應特別注意以下各點：(1)混凝土配合比配合比必須保證所配制的混凝土能滿足樁身設計強度以及施工工藝要求。配合比必須根據設計要求由商品砼供應商提供，其配方需附于竣工報告中。試配用料應是施工實際用料，若后續(xù)供料有明顯變化，應由試配單位調正配比。試配強度應比設計樁身強度高一個等級，如樁身強度為C30，配比按C35要求，同時，應具有良好的和易性和流動度，初凝時間應為正常灌注時間的2倍，水泥用量不大于500kgm3。(2) 混凝土灌注1) 水下導管灌

15、注混凝土其施工順序是先在孔內按設計要求下入鋼筋籠用吊筋固定，而后在鋼筋籠中心下入導管，利用導管進行清孔，在導管中下入隔水球塞，灌入0.10.2m3的1：1.5水泥砂漿連續(xù)灌注混凝土至結束。灌注中應測定坍落度和做試塊，并要保證樁頂混凝土質量。監(jiān)理人員要對導管質量及其下入深度，隔水球塞，特別是初灌量應進行核查，并 對灌注中發(fā)生的事故應進行跟蹤檢查;2) 初灌量：料斗要有足夠的容量，應能滿足混凝土初灌量達到導管埋深0.81.3m。5. 鉆孔灌注樁質量控制的關鍵點鉆孔灌注樁的施工有很多道工序，有很多要點必須執(zhí)行，但監(jiān)理員必須旁站重點監(jiān)督清孔、鋼筋籠制作及二次清孔三大進程：（1） 孔徑、孔深及第一次清孔

16、的沉淤厚度和泥漿密度，成孔后立即清孔稱為第一次清孔；第一次清孔是否徹底對成樁質量是關鍵，要求泥漿中不含小泥塊，孔底沉淤10cm，泥漿密度1.15左右(含砂量高時可1.2)，黏度1822s，含砂量4，監(jiān)理人員應對孔深，沉淤厚度、泥漿密度等(必要時增加黏度和含砂量)進行驗收簽證；（2） 鋼筋籠制作、焊接和下籠質量：鋼筋籠屬隱蔽工程，監(jiān)理員應對鋼筋籠的制作規(guī)格和焊接情況進行驗收簽證合格后才能下入孔中； 鋼筋籠制作允許偏差 表 5項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠總長1005主筋保護層厚度水下導管灌注混凝土20非水下灌注混凝土10（3）二次清孔后的沉淤厚度

17、和泥漿密度：下入鋼筋籠和導管后再次清孔稱二次清孔，要求沉淤厚度，摩擦樁為30cm，或按設計要求執(zhí)行，泥漿密度1.15，含砂量高時可酌情放大。第二次清孔對成樁質量有直接影響，監(jiān)理應進行驗收簽證。1）強度符合設計要求?；炷撂涠纫话悴捎?lOcm，坍落度宜取68cm。混凝土試塊同一配合比每臺班或每100m3混凝土不得少于一組(三塊)；2)水下導管灌注混凝土其施工順序是先在孔內按設計要求下入鋼筋籠并用吊筋固定，而后在鋼筋籠中心下入導管，利用導管進行清孔，在導管中下入隔水球塞，灌入0.10.2m3的1:1.5水泥砂漿后再連續(xù)灌注混凝土至結束。灌注中應測定坍落度和做試塊，并要保證樁頂混凝土質量。施工中

18、監(jiān)理人員對導管質量及其下入深度，隔水球塞，特別是初灌量應進行核查，對灌注中發(fā)生的事故應進行跟蹤檢查；3) 初灌量：料斗要有足夠的容量，應能滿足混凝土初灌量達到導管埋深0.81.3m。6. 混凝土灌注樁的監(jiān)理驗收混凝土灌注樁經承建商(施工單位)自檢確認符合設計要求和有關規(guī)范、規(guī)程以及資料齊全后，方可進行施工驗收?；炷凉嘧妒┕を炇瞻[蔽工程驗收、工程竣工驗收。（1） 隱蔽工程驗收：是監(jiān)理員在施工過程中的驗收，是在被檢工序施工完畢，下道工序施工前進行。如鋼筋籠驗收合格后才能下人孔內，孔徑、孔深及沉淤或虛土厚度、泥漿密度經驗收合格后才能進行灌樁等；（2）工程竣工驗收： 樁頂設計標高低于自然地面標

19、高時，監(jiān)理工程師應在基坑開挖至設計標高后組織驗收；如有靜載、動測、超聲波或鉆探取芯等質量檢驗，應在其成果報告提交后組織驗收。由于測試成果報告往往滯后，例如動測檢驗需在基坑開挖后進行，而基坑不能暴露過久，故在基坑開挖后，先與質量監(jiān)督站和設計等部門聯(lián)系進行初步驗收，主要是驗收樁位偏差、樁頂標高和混凝土觀感質量，待測試成果提交后再進行正式工程竣工驗收?；炷凉嘧顿|量檢驗標準應符合表 6、表 7和的規(guī)定?；炷凉嘧朵摻罨\質量檢驗標準 表 6項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法 主 控 項 目 1主筋間距10用鋼尺量2長 度100用鋼尺量般項目 1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢 2箍筋間距20用鋼尺量

20、 3直 徑10用鋼尺量 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁 位見表4-31基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔 深+300只深不淺，用重錘測?；驕y鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度混凝土灌注樁質量檢驗標準 表 7七、土釘墻的監(jiān)理巡視檢查1. 預控（1）施工前，監(jiān)理員要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及土釘和部件的質量，并檢查原材料的主要技術性能是否符合設計要求；（2）土釘支護施工前，監(jiān)理員必須了解工程的質量要求及基坑支護尺寸的允許、支護坡頂的允許最大變形，對鄰近管線、道路等環(huán)境安全影響的允許程度；（3）土釘支護施工前監(jiān)理、施工、測量、設計單位有關人員共同到場

21、確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測點，并在設置后要求施工單位負責加以妥善保護。（4）監(jiān)督施工單位土釘支護的施工機具和施工工藝，要按下列要求選用：1）成孔機具的選擇和工藝要適應現場土質特點和環(huán)境條件，一般可采用沖擊鉆機或螺旋鉆機；2）注漿泵的規(guī)格、壓力和輸漿量滿足施工要求；3)混凝土噴射機的輸送距離滿足施工要求，供水設施能保證噴頭處有足夠的水量和水壓(不小于02MPa)；4)空壓機應滿足噴射機工作風壓和風量要求，一般可選用風量9m3mm以上、壓力大于0.5MPa的空壓機。2. 土釘施工過程質量（1）要求施工單位根據設計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝土

22、以前，不得進行下一層深度的開挖； （2）當用機械進行土方作業(yè)時，應督促施工方采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡，嚴禁施工人員挖損圍護樁樁體；（3）土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工，應要求施工單位采取恰當的排水措施包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力；（4）監(jiān)理員須督促施工單位對基坑四周支護范圍內的地表加以修整，構筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表降水向地下滲透。并要注意檢查靠近基坑坡頂處寬24m的地面應適當墊高，并且里高外低，便于逕流遠離邊坡；（5）為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水，應要求施工單位在坑底設置排水溝及集水坑。排水溝應

23、離開邊壁05lm，排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏，坑中積水應及時抽出；（6）土釘置人孔中后，對于下傾的斜孔采用重力或低壓注漿時施工人員應采用底部注漿方式，注漿導管底端應先插入孔底，在注漿同時將導管以勻速緩慢撤出，導管的出漿口應始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出；（7）注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過045050，當用水泥凈漿時水灰比不宜超過0.45050，允許施工人員加入適量的速凝劑等外加劑用以促進早凝和控制泌水。施工當漿體塌澆度不能滿足要求時可外加高效減水劑，但嚴禁施工人員任意加大用水量。漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后均須要求施工人員用

24、水沖洗管路；（8）當土釘鋼筋端部通過鎖定筋與面層內的加強筋及鋼筋網連接時，其相互之間應可靠焊牢，監(jiān)理可隨機抽檢。當土釘端部通過其他形式的焊接件與面層相連時，應事先在監(jiān)理員的監(jiān)督下，施工人員將焊件取樣送檢測單位，檢驗焊接強度。當土釘端部通過螺紋、螺母、墊板與面層連接時，應要求施工人員在土釘端部約600800mm的長度段內，用塑料包裹土釘鋼表面使之形成自由段，以便于噴射混凝土凝固后擰緊螺母；墊板與噴混凝土面層之間的空隙用高強水泥砂漿填平；（9）在噴射混凝土前，面層內的鋼筋片應已牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求監(jiān)理員可根據支護面積隨機取點檢查。施工單位可采用將鋼筋插入土中的辦法固定鋼筋網，

25、在混凝土噴射下不應出現振動。鋼筋網片可采用焊接或綁扎，應滿足網格允許誤差lOmm，鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度應不小于一個網格邊長或200mm，如為搭焊則焊長要求不小于網筋直徑的10倍；（10）施工人員進行混凝土噴射時應符合下列要求：噴射混凝土的噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現空隙。如有不符，監(jiān)理員應要求其糾正；（11）要求施工人員在邊壁面上垂直打人短的鋼筋段作為標志，以保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值。當面層厚度超過lOOmm時，應分二次噴射，每次噴射厚度為507

26、0mm。在繼續(xù)進行下步噴射混凝土作業(yè)時，監(jiān)理員要仔細檢查預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑是否清除，如已清除，噴水使之潮濕；（12）監(jiān)理員應根據當地條件，要求施工方在噴射混凝土終凝2h后，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護57d，或噴涂養(yǎng)護劑。 3. 土釘施工旁站監(jiān)督工作內容 （1）在進行噴射混凝土施工之前，監(jiān)理員到場檢查噴射混凝土面層中的鋼筋網鋪設情況，要求符合下列規(guī)定：1）鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設（采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設；鋼筋保護層厚度不宜小20mm； 2）鋼筋網與土釘應連接牢固，監(jiān)理員進行隨機抽查。（2）注漿作業(yè)時，監(jiān)理旁站檢查應對照以下規(guī)定執(zhí)行：1）注漿

27、前施工人員已將孔內殘留或機動的雜土清除干凈，對于孔中出現的局部摻水塌孔或掉落松土應要求施工人員立即處理；2）注漿時，注漿管應插至距孔底250500mm處，孔口部位設置了止?jié){塞及排氣管；3）孔內注入漿體的充盈系數必須大于1。每次向孔內注漿時，監(jiān)理員應明確計算所需的漿體體積并根據注漿泵的沖程數求出實際向孔內注入的漿體體積，以確認實際注漿量超過孔的體積，如實際注漿量小于計算所需的漿體體積，應要求施工方繼續(xù)注漿作業(yè)，直到滿足充盈系數大于1為止。4. 土釘試驗 （1）土釘墻應按下列規(guī)定進行質量檢測： 1)土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數量不宜少于土釘總數的 1，且不應少于3根； 2)面噴射

28、混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每100m2面積一組，每組不應少于3點。（2）支護施工必須進行土釘的現場抗拔試驗，一般應在專門設置的非工作釘上進行抗拔試驗直至破壞，用來確定極限荷載，并據此估計土釘的界面極限粘結強度；（3）每一典型土層中至少應有3個專門用于測試的非工作釘。測試釘除其總長度和粘結長度可與工作釘有區(qū)別外，應與工作釘采用相同的施工工藝同時制作，其孔徑、注漿材料等參數以及施工方法等應與工作釘完全相同。測試釘的注漿粘結長度一般不小于工作釘的二分之一且不短于5m，在滿足土釘不發(fā)生屈服并最終發(fā)生拔出破壞的前提下宜取較長的粘結段，為消除加載試驗時支護面層變形對粘結界面強度的影響，測試釘在距孔

29、口處應保留不小于lm長的非粘結段。在試驗結束后，非粘結段再用漿體回填；（4）土釘的現場抗拔試驗宜用穿孔液壓千斤頂加載，土釘、千斤頂、測力桿三者應在同一軸線上，千斤頂的反力支架可置于噴射混凝土面層上，加載時用油壓表大體控制加載值并由測力桿予以計量。土釘的(拔出)位移量用百分表(精度不小于0.02mm，量程不小于50mm)測量，百分表的支架應遠離混凝土面層著力點；（5）測試土釘進行抗拔試驗時的注漿體抗壓強度一般不應低于6MPa。試驗采用分級連續(xù)加載，首先施加少量初始荷載(不大于土釘設計荷載的110)使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級荷載增量不超過荷載的20。在每級荷載施加完畢后記下位移讀數并保持荷載穩(wěn)

30、定不變，繼續(xù)記錄以后lmin、6 min、lO min的位移讀數。若同級荷載下lO min與l min的位移增量小于lmm，即可立即施加下級荷載，否則應保持荷載不變繼續(xù)測讀15、30、60 min時位移。此時若60 min與6 min的位移增量小于2 mm，可立即進行下級加載，否則即認為達到極限荷載；根據試驗得出的總位移必須大于測試釘非粘結長度段土釘彈性伸長理論計算值的80，否則這一測試數據無效；（6）上述試驗也可不進行到破壞，但此時所加的最大試驗荷載值應使土釘界面粘結應力的計算值（按粘結應力沿粘結長度均勻分布算出）超出設計計算所用標準值的1.25倍。 5. 土釘支護的監(jiān)理驗收土釘墻支護工程質

31、量檢驗規(guī)定。（1）主控項目：土釘長度。30mm。尺量檢查。（2）一般項目 1）土釘位置。100mm。尺量檢查。 2）鉆孔傾斜度。1。測鉆機傾角。 3）漿體強度。符合設計要求。取樣檢驗，檢查試驗報告。4）注漿量。1。實際注漿量大于理論計算量。檢查計量數據。5）土釘墻面厚度。10mm。尺量檢查。符合設計要求。6）墻體強度。符合設計要求。取樣檢驗。檢查試驗報告。 施工前檢查降水系統(tǒng)確保正常工作，挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等能正常運轉； 施工中檢查土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、土釘應力等； 每段支護體施工完成后，檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降

32、及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。八、土方工程施工監(jiān)理巡視檢查1. 土方開挖的監(jiān)理巡視檢查（1）預控1) 監(jiān)理人員應在土方開挖前檢查定位放線、排水和降低地下水系統(tǒng)；2) 監(jiān)理人了解施工單位土方運輸車的行走路線及棄土場，熟悉采用的開挖方法和開挖順序，以及政之相配合的地下水控制措施，做到心中有數； 3) 督促并監(jiān)督施工單位做好施工與材料準備及技術措施準備。 （2）過程質量1） 監(jiān)理員應規(guī)定各施工單位在基坑邊緣堆置的土方和建筑材料，或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應超過1.5m，并且不能超過設計荷載值，在垂直的坑壁邊，此安全距離

33、還應適當加大，軟土地區(qū)應禁止在基坑邊堆置棄土；2）監(jiān)理員檢查施工中機具停放的位置是否平穩(wěn)，大、中型施工機具距坑邊距離應根據設備重量、基坑支撐情況、土質情況等，經計算確定。督促施工方對機械行走的上下坡道加固，在基頂周邊設有圍護欄桿和安全標志，同時嚴禁從基坑頂亂扔物體、工具入基坑內；3）要求施工單位在開挖過程中應隨時做好坑內明排水，并經常檢查降水是否正常，水位是否達到設計要求，是否引起周圍建筑物下沉變形或基底土隆起等事故。如在惡劣的季節(jié)開挖，應要求施工單位采取相應和必要的技術措施，同時，坑面、坑底排水系統(tǒng)應良好：如在潮汛期開挖土方，應有防洪措施，防止坑外水浸入坑內；4）基坑開挖時監(jiān)理員必須時時提醒

34、施工人員遵循“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的基本原則。要求基坑支護施工單位與挖土單位密切配合，要堅持先撐后挖的原則，嚴禁先挖后撐，或邊挖邊撐，或超挖等做法。在開挖支撐位置時，應快挖學，一般應先開挖支撐位置的土方，待支撐好后，在開挖其他土方；5）采用機械開挖基坑時，應根據土質情況和挖土機械的類型，要求施工單位在基坑底保留150300mm土層不用機械開挖，由人工開挖修整，以保持坑底土體的原狀結構；6）無論采用機械開挖或人工開挖都要要求挖土單位注意保護測量坐標、水準點，以及監(jiān)測埋設的儀器與元件；嚴禁在開挖過程中碰撞、損壞圍護結構、支撐、工程樁和止水帷幕、降排水設施；對周圍的電訊、電纜、煤氣、供排水

35、管道等重要地下設施，要求施工方必須采取可靠的保護措施，防止撞壞而造成事故； 7）在基坑開挖過程中，應與監(jiān)測單位保持密切聯(lián)系，隨時對圍護結構、支撐等的內力變化與變形、基坑頂地面沉降、坑底隆起、孔隙水壓力、地下水位變化以及臨近周圍建筑物動態(tài)等進行了解，施工過程中還應加強現場巡視，用肉眼觀察。及時將信息反饋給施工單位，發(fā)現異常，應及時采取對策，加以控制。同時，還要經常對平面控制樁、水準點、標高、基坑平面位置、邊坡坡度等復測檢查；8） 基坑開挖中拆支撐要求施工單位按設計方案實施，自下而上逐層施工的結構，逐層拆撐。如要換撐，必須用臨時支撐頂住，然后再拆除原有支撐；9）監(jiān)理員對基底的主要檢查內容 檢查基底

36、的土質情況，特別是土質與承載力是否與設計相符； 通過施工變形監(jiān)測，檢查基底圍護結構是否基本穩(wěn)定； 當基底為砂或軟黏土時，應督促施工單位按設計要求，及時鋪碎石、卵石，其厚度不小于20cm； 如遇有局部超挖時，不能允許施工單位用素土回填，一般應用封底的混凝土加厚填平； 如發(fā)現基底土體仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土(硬物)等，應與施工單位、設計單位共同協(xié)商，根據具體情況，采用相應的處理措施。 10） 基底墊層施工時監(jiān)理員的檢查內容： 1）當底板混凝土強度達到70以上后，方允許施工單位停止抽水； 2）施工單位人員用法蘭盤加橡膠墊圈封閉集水井，在其上敷設加強鋼筋，應用不低于C20混凝土(

37、最好摻些快凝劑)填筑該處與底板平。 (3)挖土施工中常見的問題 挖土工程中的問題一般就是指工程事故。杜絕事故關鍵在于做好預防，一旦出現事故苗頭，應立即采取應急措施，阻止事故的發(fā)展擴大。 1）懸臂式圍護結構過大的內傾位移 建議應急措施：首先應采取坡頂卸載的辦法，如在樁后適當挖土卸載或人工降水，坑內樁前堆筑砂石袋；或增設鋼內支撐或增加坑內混凝土墊層的厚度，或設置配筋混凝土墊層等方法來增大被動土壓力。 建議預防方法：首先要根據有關勘察設計資料，做好結構的合理選型，勘察資料應準確，設計參數取值要合理；在打人式群樁打設后，宜停留一段時間待土體重新固結后，才能開始開挖土方；土方開挖分層與開挖順序要合理，嚴

38、禁超挖；要做好防水、降水、排水，盡量避開在不利的季節(jié)施工，如無法避開，應采取安全的技術措施；不能在基坑頂周圍搭設臨時建筑物、庫房，不得停放大型的施工機械和車輛，嚴禁超載堆土、堆材料；施工機械不能碰撞圍護結構和工程樁；先開挖土方后在坑內施工人工挖孔樁時，要挖一根樁孔隨即灌注一根混凝土，防止同時出現臨空面。2）內撐或錨桿圍護結構失穩(wěn)發(fā)生較大向內凸變形 建議應急措施：首先也應在坡頂或樁后卸載，坑內停止一切作業(yè)，在坑內增設支撐、錨桿。 建議預防方法：除了有關勘察設計上和施工中應注意的問題，在開工前應準備適量的內撐桿件(如鋼管、槽鋼、工字鋼等)、砂石袋作為備用，一旦現場出現事故苗頭，即可及時處置。3）邊

39、坡失穩(wěn) 建議應急措施：當出現邊坡失穩(wěn)苗頭時，就要分析研究是什么因素引起土體抗剪強度降低，然后有針對性地采取應急措施。首先在可能的條件下，應盡快降低坑外地下水位，進行坡頂卸載，加強未滑坡區(qū)段的監(jiān)測和保護，嚴防事故的繼續(xù)擴大；其次在坡腳堆筑砂石袋，或在未滑部位施打鋼板樁、鋼管、木樁等以擋土。并盡快灌注封底混凝土。建議預防方法：首先是邊坡設計要根據水文地質條件，嚴格按規(guī)定坡度放坡，做好降水、排水和邊坡保護的設計和施工；其次在坑內和坡頂要做好排水溝、集水井，將滲透水、地面水、雨水排出場地外，防止浸泡基坑和邊坡；接近邊坡處的土方開挖速度要放慢，嚴禁坡腳掏土和超挖；要嚴格控制地面荷載，嚴禁在坡頂堆土、堆材

40、料設備等。4）基底隆起 建議應急措施：當發(fā)現由于基坑土回彈變形過大，將危及圍護結構安全時，一方面應在基坑外卸載；另一方面在坑底加壓重，如堆砂石袋或其他壓重材料，或用快凝壓力注漿或高壓旋噴對基底土體進行加固等；有條件時也可在坑內、坑外周圍進行深層降水減壓，由于土體失水固結，樁周產生負摩擦力往下拉，會迫使樁下沉，同時也減小了底板的上浮力。 建議預防方法：對于大面積深基坑在施工組織設計時，就要考慮采取防止基坑土回彈變形過大的措施。如采取分段開挖，分段施工墊層，土方挖到設計標高時，應減少暴露時間，最好隨即澆灌混凝土墊層，加快基礎底板的施工進度；要注意做好排水，防止坑內浸水。在基坑設計時，為防止基坑隆起

41、，可增設樁基，或增加圍護結構的插入深度等。如條件許可，可采用換重法進行施工與安裝，即先預壓需加上的全部重量，然后在施工和安裝時加上多少重量就取走相應的壓重，這樣，就可以控制標高。5）滲流破壞 滲流破壞由于破壞現象不相同，分為流土和管涌兩種。 流土 建議應急措施： 1)流土不嚴重時，宜放慢開挖速度，使地下水平穩(wěn)降落，水力坡度逐漸減小，直到接近或小于臨界水力坡度；當出現較嚴重流砂時，應立即停止挖土，同時有針對性地采取應急措施進行處理； 2)如因圍護樁間距過大產生流砂、流土，引起地面下沉，應立即停止開挖；采取補樁；或在樁問加擋土板等進行堵封； 3)當基底為砂層，土壓力和動水壓力都較大，地下水豐富，混

42、凝土難于固結時，也可采用化學灌漿快速凝固，進行搶險； 建議預防方法：1)分別采用各類井點降水，降低基坑內外的地下水位。 2)在條件允許時，可適當積累基坑內水，保留一定的水深，減小坑內外水頭差，以達到減小地下水水力坡度； 3)在基坑四周設置止水帷幕或支擋結構，使地下水的滲透路徑增長，從而達到減小水力坡度； 4)在地下水位高的地區(qū)，如有條件，應在枯水期施工，使最高水位不高于坑底的0.5m，這時動水壓力不大，就不會產生流土。 (2)管涌 建議應急措施：與流土相同。 建議預防方法：通常是采用降低水力坡度和在管涌出口處增設反濾層。反濾層的作用也是降低出口處水力坡度，讓水流流出，又能阻止土層中的土粒從孔隙

43、中通過。 6）坑底突涌 建議應急措施：當判斷可能或已出現突涌時，主要采取用降壓井降低承壓水頭。其余的應急措施與流砂處理方法基本相同，首先停止坑內抽水，在采取降低承壓水頭措施的同時， 設法采取快凝壓力注漿或灌筑快凝混凝土等堵住涌口。 建議預防方法：在基坑圍護結構設計前要查地下承壓含水層標高，然后采用降壓井降低承壓水頭，同時止水帷幕墻要進入不透水層，以防止管涌、突涌的出現。7）周圍地面沉降 建議應急措施：當出現周圍地面沉降時，要根據發(fā)生的原因，有針對性地采取對策，一般講：首先要停止坑外降水，采取回灌措施或在圍護結構外圍施以壓力注漿或深層攪拌樁、鋼板樁進行隔水。有流土、管涌要根據上述5、6方法采取搶救。如圍護結構、支撐變形，應進行加固。建議預防方法：要合理設計圍護結構，如地下水位高的地區(qū)要根據土質情況設置止水帷幕墻，對圍護結構周圍