螺桿鉆具結構及功能

1、螺旋鉆的結構和功能，2013年8月，培訓大綱，培訓內(nèi)容，螺旋鉆簡介，螺旋鉆的結構和功能，其他部件和功能，培訓大綱。螺旋鉆PDC鉆頭和螺旋鉆牙輪鉆頭在我國各油田都得到了充分的發(fā)展。螺桿鉆具對機械鉆速的加速效果一般在30%以上，甚至100%以上。最常用的導向工具，螺桿鉆具產(chǎn)品介紹，螺桿鉆具介紹，螺桿鉆具，又稱定排量馬達，是一種以鉆井液為動力液的井下動力鉆具，是一種容積式馬達。泥漿泵泵送的鉆井液從鉆柱進入螺桿鉆具的電機，在電機兩端形成一定的壓差，帶動電機轉子轉動，通過萬向軸和傳動軸將扭矩和轉速傳遞給鉆頭。工作原理、螺桿鉆具簡介。直螺紋鉆具主要用于加快直井鉆井速度，而絲杠鉆具主要用于定向井和水平井造斜

2、、穩(wěn)斜或加快復合鉆井速度。螺桿鉆具可分為常規(guī)直鉆具和絲杠鉆具。螺桿鉆具介紹、螺桿鉆具產(chǎn)品介紹、絲杠鉆具、絲杠鉆具為了鉆一個具有一定傾斜度和方位角的孔，控制孔的軌跡，螺桿鉆具具有一定的曲率，而螺桿鉆具的萬向軸殼被設計成一個曲面殼，曲率一般為03，以滿足一定的堆積率要求。單彎導螺桿鉆具、萬向軸彎曲殼體、單彎螺桿鉆具彎曲殼體的角度是固定的，即每個螺桿鉆具都有一定的結構彎曲角度，通常以一定的曲率半徑完成某一井段的鉆井作業(yè)。但是，當不同井段的曲率半徑變化較大時，需要更換螺桿鉆具，以滿足不同的造斜率要求。螺桿鉆具產(chǎn)品介紹、可調(diào)彎曲螺桿鉆具可在鉆井平臺上隨意調(diào)節(jié)，從而獲得滿意的造斜、糾偏和直井鉆井能力。減少

3、工具儲備，提高螺桿鉆具利用率，縮短鉆井周期，降低作業(yè)成本。目前，可調(diào)彎曲殼體的調(diào)整角度一般為0.3，可以滿足鉆孔造斜率的要求。絲杠鉆具、北京國際石油展覽會展出的絲杠鉆具、絲杠鉆具產(chǎn)品介紹、培訓大綱、培訓內(nèi)容、絲杠鉆具介紹、絲杠鉆具的結構和功能、其他部件和功能、旁通閥、流向改變、電機、輸出功率、萬向軸、方向改變。0、旁通閥組件、螺桿鉆具的主要結構、旁通閥*是螺桿鉆具的最上面部分，與外界進行通訊和轉換。旁通閥和旁通閥總成主要由閥體、閥芯、閥套、彈簧、閥口、密封和孔擋圈組成。閥芯、閥套、閥體、閥口、密封件、彈簧、孔擋圈、旁通閥組件和彈簧都經(jīng)過精確計算。重復測試確保閥門靈敏可靠地移動。對于旁通閥組件，

4、當泥漿流量和壓力達到標準設定值時，閥芯向下移動，旁通閥孔關閉。這時，泥漿流過馬達并將其轉化為機械能。泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、當泥漿流量值太小或泵停止時，當產(chǎn)生的壓力不足以克服彈簧力和靜摩擦力時，彈簧提升閥芯，旁通閥孔處于打開位置。旁通閥組件，功能：它有兩個位置，旁通和關閉，在起下鉆操作中處于旁通位置，這樣鉆柱中的泥漿可以在馬達周圍循環(huán)并進入環(huán)空，這樣在起下鉆操作中泥漿就不會溢出鉆井平臺。在正常鉆井過程中，旁通閥將自動關閉。這時，泥漿流過馬達，將壓力能轉化為機械能。閥體、閥芯、閥口、彈簧、閥套、旁通閥組件結構、閥門關閉、閥門旁通、電機組件、螺桿鉆具的主要結構、電機組件決定了螺桿d的扭矩和速度轉子

5、軸與定子軸之間有一段距離，稱為偏心距，一般表示為e，定子外殼、橡膠、轉子和電機組件，根據(jù)鉆井液的要求：轉子表面鍍鉻適用于水基泥漿和油基泥漿；在轉子表面噴涂碳化鎢適用于飽和鹽水泥漿。根據(jù)井溫要求，定子橡膠可分為普通定子和高溫定子。滿足排量要求：轉子分為實心轉子和空心轉子。定子、轉子、電機組件和定子橡膠的工藝控制步驟如下圖所示，包括全面檢查、泥漿浸泡試驗、反精煉、快速檢查、預熱、粘接、噴砂、內(nèi)部混合、部件檢查、注膠、清洗、硫化、冷卻、拆模和電機組件。電機轉子的螺旋可分為單頭和多頭(定子的螺旋頭比轉子的多1個)。轉子數(shù)量越少，轉速越高，扭矩越小。磁頭數(shù)量越多，速度越低，扭矩越大。1:2，3:4，5:

6、6，7:8，9336010。根據(jù)用戶需要，可制造轉子頭與定子頭之比為1:2、4、533606、73:8和9:10的電機。下圖是幾種典型的電機。轉子和定子表面的節(jié)距相同，導程比為N/(N 1)。在電機組件中，轉子和定子相互嚙合，通過它們之間的導程差形成螺旋密封腔，完成能量轉換。為了保證密封效果，轉子和定子的匹配尺寸與不同的井深和井溫有關，在選擇鉆具時應根據(jù)不同的井況選擇不同類型的電機。電機組件，轉子-帶噴嘴的空心轉子；電機的總流量應等于通過電機密封腔的流量和通過轉子噴嘴的流量之和；如果流量過大，轉子會超速運轉，定子和轉子會提前損壞，如果流量過小，電機會停止運轉；選擇轉子噴嘴尺寸時，應確保電機密封

7、腔的流量始終保持或高于最小推薦流量，以便電機能夠正常運行?？招霓D子，空心轉子馬達-增加鉆頭的液壓馬力和泥漿的上升速度，馬達組件，功能：當一定能量的壓力液體進入由轉子和定子形成的密封腔時，轉子在壓力泥漿的驅(qū)動下繞定子軸旋轉，完成液體壓力能量到機械能的轉換，為鉆頭提供動力。液壓能、機械能、萬向軸總成是螺桿鉆具的主要結構，萬向軸總成是螺桿鉆具實現(xiàn)造斜和導向的關鍵部件。軟軸、萬向軸總成、殼體、軸體、萬向軸總成由兩部分組成：殼體和萬向軸體。殼體通過上下螺紋分別與電機定子殼體的下端和傳動軸殼體的上端連接。普通直螺紋鉆具的萬向軸殼沒有結構角，而彎曲螺紋鉆具的萬向軸殼是帶結構角的彎曲殼?？梢杂们鏆せ蚩烧{(diào)曲面

8、殼代替。萬向軸總成，翻板式萬向軸，翻板，外球座，內(nèi)球座，連桿，翻板式萬向軸主要由翻板，外球座，內(nèi)球座和連桿組成。擋板萬向軸作為一種常見類型，其使用壽命主要受擋板齒的切削形狀和表面處理工藝的影響。萬向軸裝配，使用數(shù)控火焰切割機床精確控制氣門齒的齒廓；通過理化分析、晶向分析和產(chǎn)品試驗，提高了氣門齒熱處理層的質(zhì)量、厚度和硬度。萬向軸組件、球鉸萬向軸、球鉸萬向軸和襟翼式萬向軸都屬于工作時的研磨和磨損。球鉸萬向軸的特點是保護油封中的研磨部件，以避免泥漿中固體物質(zhì)的額外磨損。球鉸萬向軸采用優(yōu)質(zhì)鋼球和球窩表面處理技術，提高其耐磨性；優(yōu)質(zhì)橡膠提供良好的密封油套管萬向軸組件，功能：將做行星運動的轉子與做定軸旋轉

9、的傳動軸連接，將電機轉子的平面行星運動轉化為傳動軸的定軸旋轉，并通過傳動軸將電機的輸出扭矩和轉速傳遞給鉆頭。傳動軸總成是螺桿鉆具的主要結構，傳動軸總成是螺桿鉆具的主要軸承部件。傳動軸總成，一般由殼體、水蓋、傳動軸、推力軸承、徑向軸承等輔助部件組成。止推軸承用于承受鉆具在各種工況下產(chǎn)生的軸向力。徑向軸承組用于集中傳動軸，以確保其正常工作位置。水帽、徑向軸承、推力軸承組、傳動軸、傳動軸殼體、傳動軸總成及其組成、殼體、下三角動圈、下三角靜圈、下鎖緊機構、上三角靜圈、上三角動圈、推力軸承組、軸墊、水帽、傳動軸、傳動軸總成、傳動軸總成和傳動軸是螺桿鉆具的關鍵部件之一。工作條件差的傳動軸不僅采用高強度合金

10、結構鋼制造， 而且通過理論計算和有限元分析，減少了危險截面的數(shù)量，減小了危險截面的應力分布，提高了軸的安全系數(shù)，有效保證了傳動軸的運行安全。 防脫組件、定子過渡接頭、防脫組件、卡盤、軸承接頭、鎖緊螺母、防脫組件、過渡接頭、鎖緊螺母和卡盤、軸承接頭、泥漿、泥漿的組成和裝配功能：當外殼因異常原因破裂或跳閘時，起到防脫作用；同時，增加泵壓，以便能及時發(fā)現(xiàn)地面問題，避免事故發(fā)生。防墜組件、BPM螺旋鉆具有可靠的三層防墜結構，為客戶提供了堅實的安全底線。第一層，即轉子的上端，保護轉子下方每個殼體的安全，第二層，即水帽，保護水帽上方每個軸的安全，第三層，即傳動軸，保護傳動軸危險部分的安全。防墜組件和BPM

11、防墜結構對反饋敏感。如果發(fā)生井下事故，請站起來。甚至切斷泥漿泵的安全銷，避免掉井事故。推薦培訓大綱、培訓內(nèi)容、螺桿鉆具介紹、螺桿鉆具的結構和功能、其他部件和功能、替代接頭、水平井段和泥漿凈化不良，以避免泥漿雜質(zhì)堵塞旁通閥造成不必要的螺桿故障。過渡接頭、浮閥、替代接頭-代替旁通閥、其他部件和功能，萬向軸彎曲殼體和單彎曲殼體的彎曲點可根據(jù)用戶要求設置在彎曲殼體的上部或下部。對于相同的角度，下彎曲點的偏移距離小，并且堆積率高。萬向軸彎曲殼單彎曲殼、同向雙彎曲殼、異向雙彎曲殼、其他部件和功能、萬向軸彎曲殼(向上彎曲)、萬向軸彎曲殼(向下彎曲)、萬向軸彎曲殼單彎曲殼、同向雙彎曲殼和異向雙彎曲殼。雙彎萬向軸殼體有兩個方向相反的共面角度，下彎角度的度數(shù)通常是上彎角度的兩倍。這種結構具有彎曲角度大、偏移距離小、堆積率高的特點。其他部件和功能，可調(diào)節(jié)彎曲外殼，BPM可調(diào)節(jié)彎曲外殼有螺紋連接和齒連接兩種形式?？烧{(diào)彎曲角度可根據(jù)鉆孔工藝進行調(diào)整，但小尺寸螺釘?shù)目烧{(diào)范圍較大，而大尺寸螺釘?shù)目烧{(diào)范圍較小。其他部件和功能、可調(diào)彎曲外殼、其他部件和功能，可調(diào)彎曲外殼主要由上接頭、滑套、內(nèi)彎頭和下接頭組成。可調(diào)彎